Придбати Youji Machine İndustrial Co. Ltd. Yv - 320C б/у (81 736)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 27042010, Рециклер Асфальту RA-800 TICAB (Trade Industrial Company AB) — провідний виробник обладнання для утримання доріг в Європі — пропонує економічно ефективне рішення для ефективного місцевого ремонту асфальтобетонних покриттів. Пересувна асфальтопереробна установка / ресайклер RA-800 від TICAB з власним двигуном і гідравлічним приводом виробляє 800 кг високоякісної асфальтової суміші за кожні 20-30 хвилин з асфальтового брухту, фрезерованого асфальту, бітуму, щебеню, піску. Вона також дозволяє прогрівати матеріал і працювати з ним в межах ділянки укладання або заміни асфальту. Обладнання ідеально підходить для аварійного ремонту доріг. Технічні характеристики: ● Дизельний двигун з електричним стартером (10 к.с.). ● Продуктивність рециклера - 1800 - 2500 кг/год. ● Ємність барабана 800 кг (0,6 м3). Cjdpfx Asvrw Anshyerb ● Температура нагріву продукту - 120 – 160 °C. ● Час нагрівання продукту до 15-20 м (160 °C). ● Паливний бак на 100 л (оснащений індикатором рівня палива). ● Потужність пальника 100-130 кВт. ● Дизельний пальник, що працює від генератора з системою стабілізації напруги. ● Барабан рециклера оснащений системою розподілу нагріву (по всій поверхні). ● Конструкція бічних заслінок забезпечує легкий доступ до обслуговувальних роликів барабана. ● Панель управління з індикаторами та принаймні однією розеткою 220 В на цій панелі (може використовуватися для заряджання інструментів або освітлення). ● Панель управління, блок живлення, оснащений захистом замків.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, * Резонатори Raycus, MaxPhotonics та IPG. * Лазерні ріжучі головки Raytools, Precitec та Bochu. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC-системи. * Висока зручність використання завдяки 21,5'' сенсорному екрану. * Займає на 40% менше місця у порівнянні зі звичайним волоконним лазерним різаком. * Легке та дешеве транспортування. * Відповідає стандартам CE. * Компактна конструкція з поперечно-висувним різальним столом. * Можлива комплектація волоконними лазерними джерелами потужністю від 2кВт до 6кВт. * Робочий діапазон 1 500 мм x 3 000 мм та 1 500 мм x 4 000 мм. * Дружній до користувача, легкий доступ до зони різання. * Теплооброблений, міцний, моноблочний зварний сталевий корпус із посиленою конструкцією. Credpoyyxpqofx Ahyob * Міст із алюмінію забезпечує більшу жорсткість і високу динамічну продуктивність. * Енергозбереження завдяки низькому споживанню електроенергії. * Можливість дистанційного сервісу. * Автоматична система змащення. * Оскільки проєктування та виробництво здійснюються нашою компанією, можливе виготовлення під індивідуальні вимоги клієнта.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Технічні дані лінії для відкривання тюків для RDF, ТПВ, паперу, картону: Виробник: Cross Wrap Oy Ltd., Сііліньярві, Фінляндія Модель: BO 4000 Рік випуску: 2015 Кількість відкритих тюків: 674 шт. Час експлуатації: лише 3 дні, виключно під час введення установки в експлуатацію під час нової інсталяції Час відкриття: приблизно 45 секунд на тюк Розміри тюка (Ш x В x Д): 1100 x 1100 x 1400–1900 мм Csdpsu Tg I Dsfx Ahysrb Максимальна вага тюка: 2.000 кг Висота транспортування лінії: 1.400 мм Максимальна ширина транспортування лінії: 1.200 мм Матеріал для відкривання: RDF/ТПВ Доступність лінії: 98% Рівень шуму лінії для відкривання тюків: 85 дБ(А) Загальна підключена потужність: 37 кВт Номінальний струм: 125 A Операторський дисплей: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Система управління: SIEMENS S7 ET200S Габарити (Д x Ш x В): 8.463 x 2.890 x 3.960 мм Комплектація: - Приймальна конвеєрна стрічка: 3.500 x 1.200 x 1.400 мм - Подаючий конвеєр до відкривача: 1.500 x 1.200 x 1.400 мм - Відкривач тюків (захват із ножем) Додаткове обладнання: - Масляний обігрівач у баку гідравлічної олії - Обігрів шафи управління - Масляний охолоджувач гідравлічного агрегата Пояснення до короткого часу експлуатації: Повна лінія Cross Wrap Ballenöffner типу BO 4000 була встановлена у 2015 році на муніципальному сміттєспалювальному заводі. Причиною встановлення було забезпечення прийому, пресування, обгортання та зберігання муніципальних відходів під час вимкнення або техобслуговування сміттєспалювальної лінії, доки не буде усунено несправність. Потім тюки мали бути знову відкриті та подані у звичайний процес спалювання. До цього найгіршого сценарію так і не дійшло. Лінія була встановлена, введена в експлуатацію й після цього не використовувалася в регулярному режимі. Лише під час введення у 2015 році за 3 дні було відкрито 674 тюки. Установка у дуже хорошому, відразу готовому до роботи стані. Через перепланування на сміттєспалювальному заводі простір для лінії став потрібним, тому вона виставлена на продаж. Короткий опис процесу відкривання тюків: Пресовані тюки встановлюються босом вилкового навантажувача збоку або ззаду на приймальний конвеєр. Для відкривання тюки мають лягати на конвеєр горизонтально по відношенню до обв’язки дротом чи шпагатом; інакше тюки треба попередньо повернути на 90°. Відкривальний конвеєр подає по одному тюку до ріжучого вузла. Захвати фіксують дроти чи шпагат. Обертовий ніж розрізає тюк уздовж, після чого захват повертається у вихідне положення. Відкритий тюк транспортується далі конвеєром до приймального бункера і потрапляє на наступне транспортувальне обладнання. Примітки: Нова вартість повної установки — 296.000 €. Документація (посібник з експлуатації, декларація СЕ, електро- та гідросхеми) — повна. Обладнання розібрано на транспортні одиниці, законсервовано, доступне для огляду та завантаження найближчим часом. За технічні дані та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 9,7 кВт (13,19 к.с.), Технічні характеристики подрібнювача картону (2-валковий шредер): Виробник: Presto GmbH & Co. KG Модель: PZA Рік випуску: 2007 Продуктивність: 130 м³/год Обертання: 37/9 об/хв Потужність двигуна: 7,5 / 2,2 кВт Електричне підключення: 32 А Розміри робочої камери шредера: 1.490 x 1.320 x 530 мм (Д x Ш x В) Габаритні розміри шредера без кожуха: 2.308 x 1.320 x 685 мм (Д x Ш x В) Вага машини: 0,45 т Застосування установки: Подрібнювач картону типу PZA використовувався на логістичному центрі в Нідерландах для попереднього подрібнення розгортованих, порожніх коробок із відділу повернень, які потім пресувалися в тюки. Надходження коробок відбувалося вручну на подаючу стрічку, яка транспортувала їх безпосередньо до подрібнювача, де вони розривалися. Подрібнений картон надалі транспортувався стрічковим конвеєром на кількасот метрів до преса для формування тюків. Комплектація: 1 шт. подрібнювача картону Presto (2-валковий шредер) типу PZA Crjdpeu Tha Isfx Ahysb Примітки: Подрібнювач був ключовою частиною лінії утилізації й регулярно обслуговувався для забезпечення високої доступності відділу повернень. Машина знаходиться у гарному стані та готова до негайного використання. Вказана ціна надається за одиницю exw. з нашого складу в Сіддебурені, Нідерланди. Документація (інструкція з експлуатації, декларація CE, електрична/гідравлічна схема) повністю в наявності. Огляд можливий за домовленістю. Відповідальності за технічні дані та можливі помилки не несемо.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 3 641 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 36 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 080 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 750 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), об'ємна витрата: 90 м³/год, Технічні характеристики преса: Виробник: Presto GmbH & Co. KG Модель: CC 36 M Рік випуску: 2010 Напрацювання: 3 641 годин Зусилля основного преса: 36 т Специфічне зусилля преса: 467 Н/см² Розміри завантажувального отвору: 1 080 x 1 100 мм (Д x Ш) Crodpfx Ahsu Thh Eeyjb Час циклу: 34 секунди Об’єм завантаження за цикл: 0,85 м³ Теоретична продуктивність: 90 м³/год Продуктивність за умовами експлуатації при насипній щільності матеріалу 35 кг/м³: приблизно 51 м³/год Розміри тюків: 1 100 x 750 мм (Ш x В), довжина змінна Потужність приводу: 15 кВт Обв'язка: 4-кратна вертикальна, напівавтоматична, поліестерова синтетична стрічка Продуктивність при різній насипній щільності: - 35 кг/м³: 1,8 т/год - 60 кг/м³: 2,5 т/год - 100 кг/м³: 3,1 т/год Транспортні розміри (безпосередньо прес): 4 200 x 1 640 x 2 200 мм (Д x Ш x В) Маса преса: приблизно 4 т Примітки: Прес був перевірений на працездатність у нашій майстерні, після чого складений на зберігання і доступний у короткі терміни. Технічна документація (інструкція з експлуатації, сертифікат відповідності CE, електрична і гідравлічна схема) в наявності. Огляд машини можливий за домовленістю. За вказані технічні дані і можливі помилки ми відповідальності не несемо.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 22 029 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 80 t, ширина завантажувального отвору: 1 000 мм, довжина отвору для заповнення: 1 400 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 750 мм, вага тюка: 600 кг, загальна вага: 16 000 кг, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2025, Технічні характеристики преса: Виробник: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Німеччина Тип: AVOS 1410-45/80 Рік випуску: 2009 Напрацювання: 22 029 годин (станом на грудень 2025) Сила пресування: 80 кН Crodpfxex A U Ncj Ahyjb Специфічна сила пресування: 103,9 Н/см² Розміри завантажувального бункера: 1 400 x 1 000 мм Теоретичний цикл: 12 секунд Теоретична продуктивність: 300 м³/год Розміри тюків: 1 100 x 750 мм (Ш x В), довжина регулюється Потужність приводу: 45 кВт Загальна підключена потужність: 75 кВт Обв’язка: 4-кратна вертикальна, повністю автоматична Продуктивність при сипкій вазі 30 кг/м³ – близько 6,0 т/год, 50 кг/м³ – близько 10,5 т/год, 100 кг/м³ – близько 17,5 т/год Вага тюків при довжині близько 1,2 м – до 600 кг, залежить від матеріалу Система керування ПЛК: Siemens S7-300 Панель індикації: pulsotronic Габарити преса в зібраному вигляді: 8 610 x 2 400 x 3 835 мм (Д x Ш x В) Транспортна вага преса: 16 т Спеціальне оснащення: - Зносостійке дно з HARDOX сталі - Спеціальний пресуючий поршень для пресування «складних» матеріалів та сипких вантажів з дрібною фракцією - Кліматизація шафи управління - Підйом опор машини на 200 мм Примітка: Машина пройшла технічне обслуговування та частковий ремонт у нашій майстерні. Виконані такі роботи та замінені наступні частини: • Демонтаж пресуючого поршня, розбір на деталі, приведення механіки в робочий стан, заміна наступних полімерних зносостійких накладок і напрямних: o Напрямні полімерні ліворуч/праворуч під пресуючим поршнем o Напрямні полімерні ліворуч/праворуч над поршнем o Основна зносостійка полімерна плита (опорна плита) по центру під поршнем • Оновлені сталеві напрямні ліворуч/праворуч у верхній частині рами • Заміна всієї основної плити, чотирьохсекційної, зі зносостійкої HARDOX сталі • Нове зварювання та вирівнювання напрямних введення дроту у днищі преса • Заміна контр-ножа, двосекційного, у рамі • Налаштування зазору ножа на приблизно 2,5 мм • Демонтаж вузла обв’язки і кручення, розбір, приведення механіки в робочий стан, заміна усіх радіальних і упорних підшипників у валах кручення, очищення та налаштування ножів для дротів, змащення та натягування ланцюгів • Заміна опорного ролика перед валами кручення • Заміна всіх гідравлічних шлангів • Заміна олійного і повітряного фільтра • Перевірка головного гідроциліндра на герметичність • Гідравлічне масло — річної давнини, хімічно проаналізоване, знаходиться у доброму стані та може використовуватись далі • Проведення загальних сервісних робіт На завершення прес був протестований у ручному та автоматичному режимах, дивіться відео тестування роботи машини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Crjdpfx Ahsxghngeysb Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Стрічкова фритюрниця Бренд: Technoinvest Engineering Ltd Модель: FML-3M Номер: 350 Рік випуску: 2008 Сітчаста стрічка з перегородками Ширина стрічки: 680 мм Crodswatvrspfx Ahysb Відстань між перегородками: 200 мм Висота перегородок: 40 мм Габаритні розміри: 9800 мм x 1500 мм x 2350 мм

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 86-731-85552647/18153792542, Ми – підприємство з 9000 Санкт-Галлен (Швейцарія) і у 2024 році імпортували даний планетарний кульовий млин з Китаю. Обладнання нове та ніколи не використовувалося. Ми лише включили машину та дали їй кілька хвилин попрацювати в холостому режимі, щоб перевірити працездатність. Є 4 контейнери по 25 літрів з нейлону. Додатково доступні 120 кг цирконієвих кульок діаметром 1 мм. ~ Crjdpfsyilnzjx Ahyob Опис виробника: Серія YXQM планетарних кульових млинів для масового виробництва — це обладнання, розроблене для виробничих застосувань зі середньою виробничою потужністю, здатне задовольнити виробничі потреби підприємств. Вони забезпечують плавний перехід матеріалів з експериментальної стадії до виробництва, гарантують стабільність і повторюваність процесів, забезпечуючи таким чином стабільні характеристики отриманих матеріалів. Устаткування широко застосовується в галузях нових джерел енергії, металургії, електроніки, кераміки, геології, гірничої справи, будматеріалів, хімічної, легкої промисловості, косметики, екології та інших підприємствах, що займаються виробництвом матеріалів. Надвисокі відцентрові сили, що створюються планетарними кульовими млинами, генерують надзвичайно високу енергію подрібнення, що дозволяє отримати дуже короткий час помелу. Вони підходять для всіх галузей, де контроль якості вимагає максимальної чистоти, швидкості, тонкості та відтворюваності результатів. Ця серія може бути оснащена вакуумними ємностями для помелу зразків у вакуумних умовах. Вона ідеально підходить для дослідницьких завдань для перевірки можливості масового виробництва в наукових інститутах, університетах та лабораторіях підприємств, а також для рутинних завдань таких як змішування та гомогенізація м’яких, твердих, крихких або волокнистих матеріалів — від експериментального етапу до виробництва. - Основні характеристики: - Високопродуктивний помел до наномасштабу - Цифровий дисплей, проста експлуатація, точне налаштування параметрів - Змінна швидкість від приблизно 10 до 440/360 об/хв, співвідношення 1:2 - Пакетна обробка з максимум 4×6/9 л зразків, одночасна обробка 4 матеріалів - Електричне відкривання кришки та інтегрований кран, зручно у використанні - Зберігання 3 режимів і 15 програм - Захист від вимкнення електроенергії із функцією пам'яті і автоматичним перезапуском - Придатний для сухого, мокрого, вакуумного помелу та помелу в захисній атмосфері - Машина зупиняється при відкриванні кришки, автоматичне блокування запобігає мимовільному відкриванню - Обладнана роликами та поворотними ніжками для легкого переміщення і стійкої позиції під час роботи Застосування: подрібнення, змішування, гомогенізація, колоїдний помел, механічне легування, механохімія Галузі використання: нова енергетика, геологія/металургія, скло/кераміка, інженерія/електроніка, будматеріали, екологія/переробка, сільське господарство, хімія, медицина, біологія Матеріал для завантаження: м’який, твердий, крихкий, волокнистий — сухий або вологий Принцип подрібнення: удар, тертя Розмір вихідного матеріалу: < 5 мм земля < 10 мм Кінцева тонкість: для колоїдного помелу, зразок менше 0,1 мікрона Кількість помельних станцій: 4 Методи помелу: сухий, мокрий, вакуумний, у захисній атмосфері

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, загальна вага: 700 кг, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 600 мм, Без резервної ціни — гарантований продаж тому, хто запропонує найвищу ставку! Участь у торгах зобовʼязує вчасно забрати обладнання в період з 23.06.2026 по 26.06.2026! ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 2.200 x 1.000 x 1.600 мм Crjdpfxjy D S Uno Ahyjb Вага: 700 кг ОСНАЩЕННЯ Вібраційний подавач RNA (діаметр: близько 800 мм) Зовнішній референс: 33

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, загальна вага: 700 кг, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 600 мм, Немає мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Участь у торгах зобов'язує вчасно забрати лот у період з 23.06.2026 по 26.06.2026! ДЕТАЛІ МАШИНИ Crsdsy D S S Hjpfx Ahyeb Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 2.200 x 1.000 x 1.600 мм Вага: 700 кг ОСНАЩЕННЯ Вібраційний подавальник RNA (діаметр: 800 мм) Зовнішній референс: 34

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 480 мм, відстань переміщення осі Z: 475 мм, ширина столу: 450 мм, довжина столу: 1 200 мм, навантаження на стіл: 400 кг, загальна вага: 2 300 кг, Пропонуємо цю вживану фрезерну машину Abene Machine Ab VHF-360Ti, рік випуску 2011. Серійний номер: 36120 Рік виробництва: 2011 Система керування: Heidenhain TNC620 Розмір столу: 1200 x 450 мм Максимальне навантаження: 400 кг Переміщення по X: 650 мм, по Y: 480 мм, по Z: 475 мм Шпиндель: BT40 Головний двигун: 7,5 кВт Вага: 2300 кг Відмінний технічний стан Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Crjdpfxjy Hgnhj Ahyjb

Стан: новий, пробіг: 300 км, потужність: 129 кВт (175,39 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 7 490 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, кількість місць: 3, довжина вантажного відсіку: 3 250 мм, ширина вантажного відсіку: 2 000 мм, висота вантажного відсіку: 400 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: новий, пробіг: 300 км, потужність: 129 кВт (175,39 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 7 490 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, кількість місць: 3, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, Електричний закруглювач кутів / Електрична машина для закруглення кутів Pescha Онлайн-відеоінспекція через WhatsApp, MS Zoom або Telegram У наявності в Емскірхені/Нюрнберзі – доступна негайно – можливий тест Cedpfx Ahjyzi Iajyjrb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ЕКОНОМІЧНИЙ ВИГИНАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ТІСНИХ РАДІУСІВ ЗГИНАННЯ: Вигинальний верстат з окремою головкою для гнуття легко переобладнується для гнуття як вправо, так і вліво навіть при складних геометріях. Змінні гнутильні інструменти дозволяють швидко переходити на інші розміри труб. Швидка гідравлічна система скорочує допоміжний час, що є важливим фактором для серійного виробництва. Тиск затискання для фіксації труби можна оптимально налаштувати. Програмований логічний контролер (ПЛК, можливість розширення через USB-накопичувач) з пам’яттю даних та сучасним інтерфейсом X2X здатний зберігати практично необмежену кількість програм для кутів вигину, довжини та повороту для максимум 50 циклів вигинання на одній трубі. Для контролю параметрів пружного повернення доступна налаштовувана база даних до 200 матеріалів. Машина має 2 режими роботи: у режимі «Просте гнуття» автоматично відображаються довжина і поворот між дугами. У режимі «Контрольоване гнуття» дані вводяться заздалегідь, під час гнуття відбувається постійне порівняння між заданими і фактичними значеннями. Це виключає неправильне позиціонування за межами допустимих відхилень і мінімізує ймовірність помилки оператора. Загальні повідомлення про помилки відображаються великим шрифтом на дисплеї з описом. Відкат оправки програмується і може автоматично спрацьовувати після досягнення бажаного кута вигину. Компактний привід з від’єднуваною оправкотримачем забезпечує переваги для монтажу на місці, а також для спеціальних конструкцій з дуже великим подаванням труби; передбачена й стаціонарна версія з органайзером для інструмента та оправок. Вигідна альтернатива повністю керованому ЧПК-верстату. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічне трубопроводне з'єднання • Трубопровідне будівництво • АСУ-хімія, промислове обладнання • Металоконструкції • Виготовлення прототипів ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Здатність гнуття: Ø 6 до 50 x 4 мм (залежно від матеріалу) • Мін/макс радіус гнуття: 10 мм/140 мм • Мінімальний радіус: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Мультифункціональне керування, налаштування кута згину (0,1°) • Довжина оправкотримача: 1500/3000/4500/6000 мм (за замовленням довше) • Макс. результат вигину — 180º • Вага: 800-900 кг (залежно від виконання) • Ергономічне керування за допомогою безпечної ножної педалі ДОДАТКОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ: • Автоматичне мастило оправки (мінімальне дозування) • Пневматичний або гідравлічний швидкозатискний патрон • Позиціювання по довжині та повороту через автоматичне гальмування або вручну через ножний вимикач • Автоматичне позиціювання довжини та повороту через сервоприводи • Пневматичний поворотний упор • Програмне забезпечення для розрахунку труб • Лазерний контроль інструментального затискання • 10-дюймовий сенсорний екран із вбудованим розрахунком труби • Радіус вигину до 250 мм • Передача даних через кабель (LAN), бездротово (WLAN) або через USB Csdpfxjng Exas Ahyorb НАШ СЕРВІС У ВАШОМУ РЕГІОНІ: • Запрошуємо на тестову серію у нашому демо-залі • Консультації та огляд у вас на підприємстві • Консультації та оформлення лізингу/фінансової купівлі через компанію JUTEC • Викуп вашого поточного обладнання • Сервісні контракти, обслуговування на місці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ЕКОНОМІЧНИЙ ВІДГИНАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ МАЛИХ РАДІУСІВ ЗГИНАННЯ: Cedondn Agopfx Ahyjrb Відгинальний верстат із вільно стоячою головкою легко переобладнується для складної геометрії під праве та ліве згинання. Знімний інструмент для згинання дозволяє швидко переоснастити машину під інший розмір труби. Швидкодіюча гідросистема скорочує допоміжний час, що є ключовим фактором для серійного виробництва. Тиск затиску для фіксації труби можна оптимально налаштувати. Програмована логічна система керування (SPS, розширюється через USB-носій), з пам'яттю даних і новітнім інтерфейсом X2X, може зберігати практично необмежену кількість програм для кутів згинання, довжини та кутів скручування до 50 згинів на одній трубі. Для контролю пружного повернення передбачена вільно програмована база даних на 200 матеріалів. Машина має 2 режими роботи: у режимі «Просте згинання» автоматично відображаються довжина та скручування сегментів. У режимі «Контрольоване згинання» дані зберігаються заздалегідь, і під час згинання постійно виконується порівняння заданого та фактичного значень. Це дозволяє уникати помилкових позиціонувань у межах допустимого вікна і суттєво знижує ймовірність помилок оператора. Всі несправності відображаються на великому екрані з повним текстом повідомлень. Відведення дорна програмується і може автоматично від'їхати при досягненні заданого кута згину. Компактний приводний модуль із роз'ємним тримачем дорна зручний для монтажу на об'єкті та при виконанні спеціальних конструкцій із великою подачею труби. Можлива і стаціонарна версія з органайзером для інструментів і дорнових штанг. Це вигідна альтернатива повністю керованим верстатам із ЧПК. МОЖЛИВІ ОБЛАСТІ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічне трубопроводне з'єднання • Монтаж трубопроводів • Проектування та будівництво (наприклад, хімпром) • Металоконструкції • Виготовлення прототипів • Технічні характеристики: • Діапазон згинання: Ø 6–50×4 мм (залежно від матеріалу) • Мін./макс. радіус згину: 10 мм / 140 мм • Мінімальний радіус: 1,5×Ø (стандарт 2×Ø) • Багатофункціональна система керування; крок налаштування кута — 0,1° • Довжина тримача дорна: 1500 / 3000 / 4500 / 6000 мм (індивідуальне виконання — довше) • Максимальний кут згину — 180° • Вага: 600–700 кг (залежно від виконання) • Ергономічне управління через педаль безпеки ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: • Автоматичне мінімальне змащення дорна • Пневматичний або гідравлічний швидкозатискний патрон • Позиціонування за довжиною і скручуванням через автоматичну гальмівну функцію або ручні упори із керуванням від педалі • Напів-автоматичне позиціонування довжини та скручування за допомогою сервомоторів • Пневматичний обмежувач обертання • Програмне забезпечення для розрахунку труб • Лазерний моніторинг натягу інструменту • 10-дюймовий сенсорний екран з інтегрованими розрахунками для труб • Радіус згину до 250 мм • Передача даних кабелем (LAN), радіоканалом (WLAN), або через USB НАШІ СЕРВІСНІ ПОСЛУГИ: • Ласкаво просимо на тестове виробництво в нашому демонстраційному залі • Консультація на вашому підприємстві • Консультування та організація лізингової/кредитної покупки через компанію JUTEC • Викуп вашого поточного обладнання • Сервісні договори, обслуговування на місці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПРОФІЛЬНОГИБНИЙ НАСАДКА PB20 Codpfx Aenh R Ekjhyerb Ідеальне доповнення до згинання труб на моделях 3000 і 6000 — профільногибна насадка PB20. Пристрій швидко й легко встановлюється на згінаючу вісь без використання інструментів. Заготовка фіксується на обертовому столі за допомогою затискного пристрою та протягується навколо згінаючого інструменту. За допомогою цієї системи довжину відгинаючої ділянки можна точно виміряти за допомогою упору по довжині, що дозволяє виконувати згинання з високою точністю повторюваності. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Згинальна здатність сталь 37: 100 x 10 мм, Ø 20 мм • Доступно багато стандартних інструментів • Можливе виготовлення спеціальних інструментів • Широколезові інструменти з радіусом згину R2 або 5 мм • Круглі інструменти R 10 до 25 мм для згинань до макс. 260° (опція) НАШ СЕРВІС: • Запрошуємо на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація та інформаційна зустріч на вашому підприємстві • Консультації та оформлення лізингу/кредиту через компанію JUTEC • Прийом вашого старого обладнання в рахунок нової покупки • Сервісне обслуговування, технічне обслуговування на вашому підприємстві

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, МОБІЛЬНИЙ ГИБКИЙ ВЕРСТАТ З ВИСОКОЮ ПОТУЖНІСТЮ: Компактна мобільна конструкція дозволяє виконувати точне та повторюване гнуття як стаціонарно, так і безпосередньо на монтажному майданчику до діаметра труби 35 мм, мідь до 42 мм. Потужний трифазний двигун і прецизійний редуктор забезпечують надійне передавання зусилля. Швидкість обертання двигуна автоматично регулюється, що дозволяє виконувати зворотний хід із підвищеною швидкістю та скорочує цикл обробки. Завдяки прямому контролю положення на осі гнуття досягається оптимальна точність та висока повторюваність результатів. Налаштування кута згину з точністю до 0,5° здійснюється швидко та зручно за допомогою кнопкового управління. Великий РК-дисплей чітко відображає поточний кут. Можливість зберігання до трьох кутів гнуття дозволяє ефективно працювати з трубами, які потребують різних згинів. Для транспортування компактний блок разом із приладдям безпечно розміщується в міцних транспортних кейсах. Принцип «нерухома труба та обертовий інструмент» забезпечує мінімальні вимоги до простору. Для гнуття тонкостінних труб застосовуються ковзаючі черевики, що дозволяють уникнути утворення зморшок і забезпечують мінімальну деформацію при гнутті, зокрема нержавіючої сталі та мідних труб. З профільною насадкою PB20 можна легко згинати плоский, квадратний і круглий метал. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічне трубопровідне впорядкування • Виготовлення прототипів • Санітарно-технічні та опалювальні системи • Технічні дані: • Діапазон гнуття: Ø 6 до 35 мм, мідь Ø 42 мм (залежно від матеріалу) • Мінімальний/максимальний радіус гнуття: 36 мм/150 мм • Точне цифрове налаштування кута гнуття 0,5° • Макс. результат гнуття – 180º; для спеціальних задач можливий безперервний режим • Шестигранний вал 40 мм для швидкої зміни інструменту Cedjnfvx Nepfx Ahysrb • Педаль безпеки з функцією аварійної зупинки • Підключення 230 В змінного струму • Вага 29 кг • Частотний перетворювач і трифазний двигун • Можливість зберігання трьох кутів гнуття ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Тримач ковзаючого черевика • Подвійний роликовий тримач • Профіле-гіб PB20 — для гнуття плоскої та квадратної сталі до макс. 80 x 8 мм, круглої сталі до макс. 20 мм • Триніжкова станина • Кейс для машини • Кейс для інструментів • Компактний пристрій для малих згинів KBV • Спеціальні інструменти за індивідуальним замовленням НАШ СЕРВІС: • Демонстраційне тестування у нашому демозалі • Консультації з виїздом до клієнта • Підтримка лізингу/фінансування через компанію JUTEC • Викуп старого обладнання • Сервісні контракти, обслуговування на місці у клієнта

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 1018, ПОТУЖНИЙ ГИБОЧНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ЕКСТРЕМАЛЬНОГО ВИКОРИСТАННЯ: Компактний гібочний верстат дозволяє здійснювати точне та повторюване згинання труб до зовнішнього діаметра 100 мм стаціонарно або безпосередньо на монтажному майданчику. Транспортування можливе за допомогою гідравлічного візка або опційних роликів. Потужний трифазний двигун і прецизійний редуктор забезпечують надійний привід. Верстат вражає своєю компактною й стрункою конструкцією, а також відкритою зоною згинання. Завдяки позиційному контролю безпосередньо на осі згинання досягається оптимальна точність згину. Встановлення кута згину здійснюється швидко і зручно через багатомовний (14 мов) сенсорний інтерфейс із зрозумілим меню, що гарантує ще більш інтуїтивне керування. Для складних завдань можна зберігати до 100 програм згину, кожна з яких може містити до 8 послідовних кутів на одну деталь. За допомогою багатофункціонального керування регулюється швидкість згинання для прямого і зворотного ходу, також реалізована функція перекручування для компенсації пружності матеріалу. Чотири матеріальні характеристики дозволяють автоматично обирати необхідний кут перекручування для досягнення ідеального результату. Принцип «статична труба — обертовий інструмент» забезпечує мінімальні вимоги до простору. Для тонкостінних труб використовуються ковзні насадки, які гарантують безморщинні вигини та мінімальні деформації при згинанні, наприклад, нержавіючої сталі та мідних труб. За допомогою насадки PB20 можливе згинання плоского, квадратного та круглого прокату. З пристроєм KBV досягаються надзвичайно малі радіуси згину. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Виробництво промислового обладнання • Гідравлічна трубопровідна арматура • Гнучка по меандровій схемі • Виготовлення дослідних зразків • Санітарно-технічні та опалювальні системи • Суднобудування ТЕХНІЧНІ ДАНІ 10000: Здатність згину: до 100 x 5 мм, суцільний прокат до 55 мм Crodpfx Ahondk N Aoyeb Трифазний струм 400 В • Радіус згину до 500 мм • Багатофункціональне керування кутом згину (точність 0,1°) • Максимальний кут згину 240° • Педаль безпеки з аварійною зупинкою • Вага 600 кг ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Перехідна система для інструменту серій 3000/6000, радіус згину від 45 мм, із шестигранним валом 40 мм • Профілегиб PB20 — для згинання плоских і квадратних заготовок до 100 x 10 мм, круглих — до 20 мм • Мала гнучка насадка KBV • Спеціальний інструмент за замовленням • Програмні адаптації для особливих завдань НАШ СЕРВІС: • Запрошуємо вас на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація та інформування безпосередньо на вашому підприємстві • Консультації та фінансовий/лізинговий супровід від компанії JUTEC • Викуп діючого обладнання • Сервісні договори, технічне обслуговування у вас на місці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПРАКТИЧНА РУЧНА ЗГИНАЛЬНА ПРИСТРІЙ: Компактна, мобільна конструкція забезпечує точне та повторюване згинання у лещатах. Привід здійснюється за допомогою вгвинчуваної рукоятки. Фіксуюче кільце забезпечує однакову точність згинання при повторюваних операціях. Заміна змінних інструментів надзвичайно проста. Принцип «нерухома труба та обертовий інструмент» дає змогу здійснювати згинання при мінімальному необхідному просторі. Для беззморщечного згинання тонкостінних труб використовуються напрямні вкладиші, що дозволяє виготовляти дуги з мінімальною деформацією, наприклад, з нержавіючої сталі чи мідних труб. Опціональний шестигранний корпус дозволяє, крім використання у лещатах, застосовувати також привід від систем гнуття моделей 3000 та 6000. Для цього KBV просто встановлюється на згинальний вал машини. Crodpfx Ajng Amkohyjb МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічна трубна розводка • Виготовлення прототипів • Сантехнічні та опалювальні роботи ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Діапазон гнуття Ø 6 до 18 мм • Механічне обмеження кута згину • Максимальний результат гнуття 180º ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ: • KBV із шестигранним корпусом для згинання на моделях 3000 або 6000 • Машинний кейс • Торцевий упор НАШІ ПОСЛУГИ ДЛЯ ВАС НА МІСЦІ: • Ласкаво просимо на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація у вас на підприємстві • Консультації та оформлення лізингу/фінансового лізингу через компанію JUTEC • Викуп вашого поточного обладнання • Сервісні контракти, обслуговування безпосередньо на вашому підприємстві

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПРЕЦИЗІЙНА 3-ВАЛКОВА ЗГИНАЛЬНА МАШИНА При розробці компактної та мобільної горизонтальної згинальної машини головна увага була приділена виробництву точних спіралей, наприклад, поручнів для гвинтових сходів. Це вважається найскладнішим завданням, оскільки дві взаємозалежні величини (радіус і підйом) повинні зійтися в одній згинальній операції у точну геометрію. Комплексне поєднання розрахунку труби на ПК, виконання згину на машині, а також контроль результатів за допомогою вимірювальних приладів із подальшою корекцією значень забезпечує точний вигин. Простий та мінімальний ввід даних у програму розрахунку труб дозволяє отримати друкований документ із місцевого принтера, який містить усі необхідні дані для згину та корекції для роботи машини. Нова потужна концепція привода дозволяє плавно регулювати швидкість згину та потребує лише підключення до 230 В (перемінний струм). На вибір доступні загартовані сталеві інструменти або інструменти з твердого пластику для делікатної обробки поверхні. Для забезпечення оптимальної подачі навіть при малих радіусах всі три згинальні вали є приводними. Навіть при інтенсивній щоденній експлуатації для згину труб і профілів ця концепція привода має свої переваги. Клієнти систем згину 4800, 5000 та 6000 можуть придбати ролевий згинальний модуль без приводу. Модуль RB43 можна адаптувати до систем 4800, 5000 та 6000, встановлюючи його на згинальний вал. У такій комбінації машина виступає як приводний блок. Crjdpfxeng A R Ss Ahyeb МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Поручні/нижні напрямні для гвинтових сходів • Великі дуги з труб і профілів • Загальне металообробне виробництво ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Згинальна здатність: Ø 10 до 60 мм • Мінімальний радіус згину: 300 мм при Ø 42,4 мм • Згин у праву та ліву сторону • Цифрове налаштування радіусу та підйому • Педаль безпеки з функцією аварійної зупинки • Безобслуговуваний потужний трифазний двигун • Підключення 230 В, придатне для будівельних майданчиків • Вага 280 кг ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Опорний ролик – для стабілізації • Підйомний ролик – для створення контрольованого підйому • MGR – прилад для вимірювання правильного радіусу • MGV – прилад для вимірювання правильного підйому за кутом повороту • MPW – програма для ПК для визначення коректних значень згину • RB4303 – універсальний інструмент для згину профілів до 60 мм висотою • Інструменти для спеціальних профілів НАШІ ПОСЛУГИ НА МІСЦІ: • Запрошуємо на пробне виробництво в нашому демо-залі • Консультація та інформаційна зустріч у вас на місці • Консультація та оформлення лізингу/фінансової купівлі • Сервісні контракти, обслуговування на вашому підприємстві

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ЕКОНОМІЧНА МАШИНА ДЛЯ ГНУТТЯ ТРУБ З ВНУТРІШНІМ ОПОРНИМ ШТОКУ ДЛЯ МАЛИХ РАДІУСІВ Ця система для гнуття труб діаметром від 20 до 90 мм пропонує рішення для складних геометрій зі стандартними радіусами гнуття від 2xD. Залежно від якості матеріалу та співвідношення товщини стінки можливе серійне виготовлення радіусів до 1,5xD. За висоти інструменту 120 мм доступні різноманітні варіанти спеціальних профілів. Credpfxsnh R Sue Ahyjb Надзвичайно точний і потужний електропривод осі гнуття, а також міцна конструкція тримача штіфта і гнутильного важеля забезпечують бажаний результат гнуття. Знімні гнутильні інструменти дозволяють швидко переоснастити машину для інших діаметрів труб. Тиск затиску для фіксації труб оптимально регулюється. Програмована ПЛК-система (довільно розширювана через USB-накопичувач) з пам’яттю даних та сучасним інтерфейсом X2X може зберігати практично необмежену кількість програм для кутів гнуття, довжин та кутів повороту для максимум 50 циклів гнуття на одній трубі. Для контролю значень пружного повернення є вільно програмована база даних для до 200 матеріалів. Управління має два режими роботи: у «простому гнутті» автоматично відображаються довжини та оберти дуг один до одного. У режимі «контрольованого гнуття» дані попередньо зберігаються, і під час гнуття відбувається постійне порівняння між встановленими і фактичними значеннями. Доступна також у версії з пневматичним обмежувачем обертання або з приводною системою точної установки довжини та обертання. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Машинобудування, наприклад, хімічна промисловість • Гідравлічне трубопроводобудування • Металоконструкції • Виготовлення прототипів • Будівництво трубопроводів ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Продуктивність згину 7000: Ø 20 до 70 x 5 мм Продуктивність згину 9000: Ø 20 до 90 x 5 мм в залежності від матеріалу • Мін./макс. радіус гнуття: 40 мм/250 мм • Мінімальний радіус: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Багатофункціональне управління машиною, виставлення кутів гнуття (0,1°) • Довжина тримача штифта – 3000/4500/6000 мм • Максимальний кут гнуття – до 180° • Вага – 1600–3200 кг (залежно від виконання) • Ергономічне управління через захисну педаль ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Автоматична мінімальна система змащення штифта • Пневматичний або гідравлічний швидкозатискач • Збільшений радіус гнуття до 300 мм • Позиціонування довжини й обертання через автоматичну гальмівну функцію або ручні обмежувачі з педальним керуванням • Напівавтоматичне позиціонування довжини та обертання за допомогою сервомоторів • Автоматичний відвід інструменту • Програмне забезпечення для розрахунку труб • 10-дюймовий сенсорний екран з інтегрованою функцією розрахунку • Передача даних через кабель (LAN), бездротово (WLAN) або USB НАШ СЕРВІС: • Запрошуємо на тестове виробництво в нашому демонстраційному залі • Консультації та інформування на вашому об’єкті • Лізинг або фінансування через компанію JUTEC • Прийом у залік вашої існуючої машини • Сервісні контракти, обслуговування на об'єкті замовника

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 1018, ДОРНОГИНА З РУЧНИМ ЗАТИСКАННЯМ Ця дорногина з ручним ексцентриковим швидкозатискачем для фіксації труби забезпечує ефективне згинання. Компактний приводний блок із знімним тримачем дорна забезпечує переваги при монтажі на об’єкті. Завдяки позиційному контролю безпосередньо по осі згину досягається оптимальна точність вигину. Налаштування кута згину здійснюється просто і швидко за допомогою зручного сенсорного управління з меню керування. Завдяки комфортному керуванню доступні дві швидкості, а також параметризована функція «перегину» для компенсації пружного відновлення матеріалу. Процес згинання суттєво скорочується через автоматичний відвід у кінці дуги. Для складніших операцій можна зберігати програми згинання до 50 дуг на одну геометрію. На контролері або USB-накопичувачі можна зберігати практично необмежену кількість програм та 200 матеріалів. Змінні інструменти для згинання дозволяють швидко переобладнати машину під інший розмір труби. Для складних геометрій стандартно можна перевести машину на правий чи лівий вигин. Відкрита згинальна секція, наприклад, дозволяє гнути рамки для поручнів із лише одним зварним швом. Опційне програмне забезпечення дозволяє на ПК розрахувати розкрій труби для усієї геометрії, хід, кут повороту та згину для кожної дуги. Відведення дорна програмується і може бути автоматично здійснене при досягненні заданого кута згину. МОЖЛИВІ ОБЛАСТІ ЗАСТОСУВАННЯ: • Виготовлення установок, наприклад, хімічна промисловість • Монтаж гідравлічних трубопроводів • Виготовлення зразків • Монтаж трубопроводів ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Діаметр згину 6–50 мм • Мін./макс. радіус згину: 10 мм/140 мм • Радіуси згину 2 x D • Багатофункціональна система керування з налаштуванням кута (0,1°) • Довжина тримача дорна 1500/3000/4500/6000 мм (спеціальне виконання — довше) Codpenfvy Usfx Ahyjrb • Максимальний кут згину 180º • Вага 300–500 кг (залежно від комплектації) Опції: • Автоматичне мінімальне змащення дорна • Цифровий вимір довжини та повороту (роздільна здатність 0,1) • Дистанційне керування всіма функціями на візку (упор по обертанню та довжині) • Радіус згину до 250 мм • Комп’ютерне ПЗ для розрахунку труб НАШ СЕРВІС: • Ласкаво просимо на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація на вашому підприємстві • Консультації та оформлення лізингу/лізингової купівлі через компанію JUTEC • Викуп старого обладнання • Сервісні контракти та обслуговування у вашого на місці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 1018, ПОТУЖНИЙ ГНУТАРСЬКИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ МАЙСТЕРНІ ТА МОНТАЖУ Компактна та мобільна згинальна машина забезпечує точне і повторюване згинання труб до зовнішнього діаметра 60 мм як стаціонарно, так і безпосередньо на місці монтажу. Потужний трифазний двигун і прецизійний редуктор забезпечують високопродуктивний привід. Завдяки безпосередньому зчитуванню позиції на осі згину досягається оптимальна точність згинання. Налаштування кута згину здійснюється просто і швидко через зручний та інтуїтивно зрозумілий інтерфейс з сенсорним екраном, що гарантує ще простіше керування. Для складних задач згинання можна зберегти до 100 програм, які підтримують до 8 послідовних кутів згину на одну геометрію. За допомогою мультифункціонального керування можливо варіювати швидкість згинання (вперед/назад), а також застосовувати ваш параметр перегину для компенсації пружного відновлення матеріалу. Чотири криві матеріалу дозволяють системі автоматично виконувати перегин до необхідного кута, забезпечуючи точний результат згинання. Принцип «стаціонарної труби й обертового інструмента» мінімізує необхідний простір для роботи. Для тонкостінних труб використовуються ковзаючі черевики, що дозволяє отримати перегини без зморшок і з мінімальною деформацією, наприклад, для нержавіючих і мідних труб. Додаткове обладнання PB20 дозволяє легко згинати смуги, квадратні та круглі прути. З пристроєм KBV можна виконувати згинання з дуже малим радіусом. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Будівництво установок • Гідравлічна трубопровідна арматура • Меандричне згинання • Виготовлення зразків • Сантехніка та опалення ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Здатність до згинання 6000SB: Ø 6 до 50 x 4 мм змінний струм 230 В Здатність до згинання 6000D: Ø 6 до 60 x 4 мм Здатність до згинання 6000DS: Ø 6 до 60 x 5 мм трифазний струм 400 В Здатність до згинання 6000D: Ø 6 до 60 x 4 мм трифазний струм 400 В • Мін/макс радіус згину: 36 мм / 280 мм • За бажанням — великі радіуси згину до 500 мм • Мультифункціональне керування, налаштування кута згину (0,1°) Crsdpfx Aong Ax Sjhyjb • Макс. кут згину 240° • Шестигранний вал 40 мм для швидкої заміни інструмента • Педальний вимикач з аварійною зупинкою • Вага 110 кг ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Профілезгин PB20 — для згинання смуг і квадратних прутків до 100 x 10 мм, круглих прутків до 20 мм • Роликовий згинач RB43 — встановлюється на шестигранний вал згинальної осі. При перемиканні в режим безкінечного згинання система працює як приводна установка. • KBV для згинання з малим радіусом • Спеціальний інструмент за індивідуальним замовленням НАШ СЕРВІС НА МІСЦІ: • Запрошуємо на тестову виробничу сесію у нашому демонстраційному залі • Консультація та презентація у вас на підприємстві • Консультування і оформлення продажу у вигляді лізингу/фінансування • Здача вашого старого обладнання за програмою trade-in • Сервісні контракти, техобслуговування на вашому підприємстві