Придбати Дробильно-Сортувальний Комплекс б/у (633)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC655, Вживана лінія розливу банок COMAC для пива, 6000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу, сконструйована навколо моноблоку для розливу та закупорювання, призначена для ефективного виробництва напоїв у промислових умовах пакування. Оптимізована для газованих пивних напоїв, вона забезпечує надійну роботу зі стандартними форматами банок, точним ізобаричним розливом і надійною системою контролю якості. Як вживана лінія розливу, вона пропонує вигідну ціну з професійними функціями для сучасного виробництва напоїв. Продукт: Газоване пиво Температура розливу: 2–4°C Вміст CO₂: до 5,5 г/л Продуктивність (орієнтовна): 6000 банок/год для банок об’ємом 0,33 л; 5500 банок/год для банок об’ємом 0,44 л Типи тари: Двокомпонентні алюмінієві банки типу SOT Формати банок: Сумісні з банками об’ємом 0,33 л і 0,44 л Діаметр: 66 мм Кришка: 202 Необхідний тиск продукту: 3–4 бар Необхідний тиск води: 3–4 бар Необхідний тиск повітря: 6 бар Необхідний тиск CO₂: 6–8 бар Моноблок для розливу: ISO 14-2 (14 ізобаричних клапанів, 2 головки для обтискання) Розміри палет для палетоукладача: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опціонально) Висота розвантаження депалетоукладача: 3370 мм; макс. висота палети 2813 мм Довжина тунелю для промивання: 2380 мм; іонізоване повітря з фільтрацією HEPA (99,97% при 0,3 мкм) Автоматизація: ПЛК Siemens і HMI на основних станціях Kedpfszmgccjx Aqcsnb Розширена система автоматизації та керування Лінія поєднує в собі сучасну автоматизацію та зручні у використанні HMI для ефективної роботи та можливості швидкої зміни формату. Електричні та пневматичні системи розроблені для забезпечення надійності у виробництві напоїв і дозволяють точно обробляти газовані продукти. Архітектура керування: ПЛК Siemens Logo 7/2 на депалетоукладачі; ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорним екраном Weintek 7" на етикетувальній машині; сенсорний екран і ПЛК Siemens на моноблоці. Приводна техніка: двигун SEW 4 кВт для обертання при закупорюванні; частотні перетворювачі на основних приводах. Автоматичне регулювання висоти: безщіткова зміна формату банок на основі рецепту через HMI. Датчики та контроль: фотоелектричний/індуктивний датчик наявності кришки, рентгенівський контроль рівня (мін./макс.), фотодатчик для прозорих етикеток. Безпека: захисні кожухи з нержавіючої сталі з блокуванням, захисна сітка, аварійна система захисту, корпус з нержавіючої сталі IP55 на струменевому маркувальному апараті. Чиста робота: очищення іонізованим повітрям і фільтром HEPA; приховане впорскування CO₂ та деаератор; порожні банки для CIP (до 80°C). Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як цілісний комплекс пакувальних машин, ця вживана лінія розливу підтримує послідовний процес, починаючи з депалетування та розливу...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Б/в крос-фільтр SEFILTRA продуктивністю до 3000 л/год Огляд крос-фільтрації Крос-фільтрація SEFILTRA є сучасним рішенням у сфері розливу напоїв. Дана модель, BF2-S SEF, випущена у 2020 році, відзначається здатністю обробляти до 3000 літрів на годину. Технологія крос-фільтрації використовує органічні мембрани для досягнення максимальної ефективності, що робить цей метод передовим і надійним у сфері обробки рідин. Технічні характеристики BF2-S SEF Фільтр BF2-S SEF від Sefiltra знаходиться в поточному виробництві та стабільно демонструє свою ефективність і надійність. Продуктивність становить 3000 л/год, що робить цю систему ідеальною для середніх обсягів переробки. Органічні мембрани забезпечують ефективне і делікатне розділення, що дозволяє зберегти всі властивості рідини. Безпека та документація на крос-фільтр SEFILTRA Безпека посідає ключове місце у конструкції BF2-S SEF. У системі реалізований комплекс заходів для забезпечення безпечної експлуатації. У комплекті з обладнанням постачаються детальні керівництва з експлуатації та обслуговування, що дозволяє операторам ефективно та безпечно працювати із фільтром. Електротехнічні дані та обслуговування BF2-S SEF працює від стандартної електромережі (400 В, 50 Гц), що забезпечує сумісність із більшістю промислових об'єктів. Система відрізняється інтуїтивно зрозумілою конструкцією та легким доступом до основних компонентів, що значно спрощує технічне обслуговування та мінімізує час простою. Висновок щодо крос-фільтра SEFILTRA Б/в крос-фільтр SEFILTRA продуктивністю до 3000 л/год — це оптимальне рішення для підприємств, які шукають ефективну та надійну систему фільтрації. Поєднання передових технологій, високого рівня безпеки та простоти в обслуговуванні робить модель BF2-S SEF ідеальним вибором для сучасних потреб у сфері розливу напоїв. Knjdpfx Asvgt Tfoqcjb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 55 000 h, Моноблок для розливу негазованої води Krones, 2004 рік випуску Knedpfx Aqovgugtocob Заповнювальна машина KRONES TRIBLOC із CIP, CTA та інспектором пляшок HEUFT. Тип продукції: Негазована вода, негазовані фруктові соки. Машина для ополіскування Бренд: KRONES Модель: Variojet 2.160-54-126 Головки для ополіскування: 54 Колісна база: 126 Рік: 2004/2005 Розливна машина Бренд: KRONES Модель: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Заповнювальних клапанів: 108 Крок: 126 мм Продукт: негазована вода Об’єми: використовувалась для 2,0 л, також можливо розливати 0,5, 1,0 та 1,5 л. Продуктивність: 30 000 пляшок/год Робочий об’єм: 2,0 л ПЕТ Горловина: 30/26 Максимальна висота тари: 350 мм Мінімальна висота тари: 150 мм Напрямок обертання каруселі — за годинниковою стрілкою (вхід зліва направо) Рік випуску: 2004 Із корпусом cleanroom з нержавіючої сталі від KRONES. Закручувальна машина моноблоку Krones Бренд: ZALKIN Кількість головок: 18 Горловина: 30/26 CIP (станція мийки/санітарії) Рік: 2004 Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц CTA — контрольована температура повітря Бренд: CIAT Рік: 2009 Здійснює контроль температури повітря всередині камери cleanroom KRONES для підтримки стабільної температури та надлишкового тиску в cleanroom. Контроль рівня наповнення Бренд: HEUFT Вживаний моноблок розливу Krones для негазованої води — ДОСТУПНИЙ НЕГАЙНО — ГОТОВИЙ ДО УПАКОВКИ ТА ВІДПРАВКИ! Ми можемо надати допомогу вашій компанії як при демонтажі, так і при повторному монтажі обладнання Krones — наша кваліфікована команда володіє необхідними технологіями для перевстановлення даного обладнання. Ми можемо виконати повний комплекс робіт з монтажу та запуску лінії, зі заміною всіх пошкоджених або зношених деталей. Для розміщення всієї лінії розливу згідно з поточною конфігурацією необхідно близько 1500 м². Роботи з демонтажу займають щонайменше 30 днів — із маркуванням усіх кабелів та механічних компонентів. Усі програми зберігаються, щоб уникнути втрати інформації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M440104, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 2 A, вхідна частота: 50 Гц, Плазмовий різальний комплекс CMS3 Plasma Wasp Kjdpfoz A Uqqsx Aqcsnb 300x150 см в комплекті з програмним забезпеченням viaduct з системою витяжної вентиляції Nitec Fiblo 4000 Огляд можливий лише за попереднім погодженням! Тільки самовивіз.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, довжина контейнера: 6 фут, колір: оригінальний, загальна вага: 8 000 кг, ширина вантажного відсіку: 3 000 мм, довжина вантажного відсіку: 6 058 мм, висота вантажного відсіку: 285 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Огляд цін: 1 контейнер (6058 x 2438 мм): 6 900 євро (без ПДВ) 6 контейнерів загалом: 41 400 євро (без ПДВ) --- Розміри одного контейнера: Довжина: 6058 мм Ширина: 2438 мм Зовнішня висота: 2850 мм Внутрішня висота: 2500 мм --- Конструкція: * міцна сталева конструкція з профілів товщиною 3 мм * додаткові ребра жорсткості 5 мм * епоксидна ґрунтовка та поліуретанове покриття * довговічна конструкція для тривалого використання --- Утеплення: * 100 мм пінополістирол (EPS) * відмінна теплоізоляція * підходить для використання протягом усього року --- Конструкція: Дах: * сендвіч-панелі з 100 мм пінополістиролу (EPS) * оцинковане сталеве покриття Стіни: * сендвіч-панелі з 100 мм пінополістиролу (EPS) * зовнішній колір: сріблястий, білий або графіт * внутрішнє покриття: біле Підлога: * сталевий каркас * 100 мм утеплювач * 25 мм плита OSB * ПВХ промислове покриття --- Обладнання: * вхідні двері 900 x 2000 мм * вікна 1200 x 1200 мм, поворотні з відкидним механізмом * можливе встановлення рольставнів --- Електрообладнання: * розподільний щит із захисним вимикачем (ПЗВ) * роз’єм для підключення до електромережі 32 А на кожен контейнер * світлодіодне освітлення * встановлені розетки * електричний обігрівач потужністю 2 кВт --- Можливі додаткові опції: * санвузол з душем, туалетом і умивальником * кухонні модулі * кондиціонер з функцією обігріву * більші вікна або скляні фасади * індивідуальне планування приміщення * об’єднання кількох контейнерів в один об’єкт --- Сфери застосування: * житловий комплекс * офісний центр * соціальні приміщення * житло для працівників * зони відпочинку Kedpfx Aey Urupoqcenb --- Можлива доставка Огляд або відеодзвінок можливі в будь-який час

Стан: добрий (вживаний), Багаторівневий візок, транспортний візок, візок з полицями, сортувальний візок, візок для комплектації замовлень, ящиковий візок, візок з бортами, візок для транспортування деталей -Транспортний візок: ящиковий візок -Об’єм ящика: 400 літрів -Шасі: 2 опорні ролики, 2 поворотні ролики з фіксатором Kjdpfx Aoz Ahrdeqcenb -Кількість: в наявності 11 візків -Ціна: за одиницю -Загальні розміри: 1500/750/H700 мм -Вага: 58 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), Багатоярусний візок, транспортний візок, візок для зберігання на полицях, сортувальний візок, візок для комплектації замовлень, ящиковий візок, візок із бортами, візок для транспортування деталей. -Транспортний візок: ящиковий візок -Об’єм ящика: 220 літрів -Шасі: 2 опорні ролики, 2 поворотні ролики з фіксатором -Кількість: наявні 7 візків -Ціна: за одиницю -Загальні габарити: 1250/575/H700 мм -Вага: 46 кг/шт. Ksdpjz Ahqgefx Aqcjnb

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Комбінація гусеничного щокового дробильного комплексу FTJ-1175 і гусеничного грохота FTB-1550 – це системи подрібнення та сортування каменю, які часто використовують у кар'єрах, шахтах і на будівельних майданчиках. Таке обладнання призначене для дроблення та сортування міцних порід. Ось загальна характеристика двох машин FABO, що працюють разом як єдина лінія: FTJ-1175 Гусеничний щоковий дробарка: - Продуктивність: Ідеально підходить для дроблення міцних гірських порід і каміння з високою продуктивністю. - Мобільність: Завдяки гусеничному шасі легко переміщується по важкопрохідній місцевості. - Розкриття щоки: Широке розкриття щоки дозволяє легко дробити великогабаритний матеріал. - Енергоефективність: Тривалий строк експлуатації завдяки енергозберігаючому двигуну та міцним конструкційним матеріалам. FTB-1550 Гусеничний сортувальний грохот (скальпер): - Сортувальна потужність: Призначений для попереднього відсіву великих об’ємів і грубозернистих матеріалів. - Розміри: Грохот шириною 1550 мм забезпечує обробку матеріалів великого габариту. - Надійність: Зносостійка конструкція дозволяє використовувати машину у важких умовах експлуатації. - Різноманіття сит: Декілька розмірів сит забезпечують ефективне розділення матеріалу по фракціях. Переваги комбінації: 1. Висока продуктивність: Подрібнення і сортування здійснюються швидко в єдиній системі. 2. Мобільність: Гусеничне шасі забезпечує легке транспортування та роботу на різних об'єктах. 3. Простота експлуатації: Інтегрована лінія скорочує витрати праці та часу. 4. Багатофункціональність: Ідеально підходить для кар'єрів, сміттєпереробних підприємств і великих будівельних проєктів. Завдяки високій продуктивності дроблення, зниженим експлуатаційним витратам і простому обслуговуванню, ця комбінація є надійним і ефективним рішенням для будь-якого проєкту. Інноваційні технології FABO забезпечують виняткову ефективність та продуктивність, надаючи вашим проєктам суттєву конкурентну перевагу. Kedpfx Aezx U Rljqcsnb

Стан: добрий (вживаний), Увага! Будь ласка, не використовуйте попередньо сформульоване поле запиту на Maschinensucher – задавайте свої власні запитання в цьому полі. Будь ласка, заповнюйте поле запиту самостійно. Лише так ви отримаєте відповідь. Вживаний контейнерний комплекс, сухий, герметичний, потребує очищення - складається з 4 контейнерів по 20 футів = приблизно 60 м² Розміри кожного контейнера: Довжина: 6,00 м Ширина: 2,50 м Knodevx A U Aopfx Aqcsb Зовнішня висота: 2,80 м Внутрішня висота: 2,50 м Ізоляція: Дах: 100 мм Стіни: 100 мм Підлога: 100 мм Обладнання: - Вхідні двері - 2 електричні рольставні - Пластикові вікна з теплоізоляційними склопакетами та функцією повороту/відкидання - Жалюзі - Електричне опалення - Ущільнювачі - Облицювання стін - Облицювання стелі - Перехідні накладки - Контейнерні стяжки Комплекс демонтовано та підготовлено до транспортування. Завантаження та транспортування можливо організувати. Відповіді надаються лише на серйозні та достовірні запити із зазначенням імені, електронної адреси та телефону.

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Сталева опорна конструкція Технічна інформація Knedpfeznmgqjx Aqcjb Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ширина стрічковий транспортер: 600 мм, робоча ширина: 600 мм, Повний комплекс обладнання для виробництва листкового тіста RIJKAART / RINC 600 мм | Справний, протестований. На продаж пропонується повний, промисловий комплекс обладнання для ламінування, призначений для автоматизованого виробництва листкового, напівлисткового та датського тіста відомих голландських брендів Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. ПРОПОНУЄМО: Комплекс обладнання було придбано у дистриб’ютора та повністю підготовлено до запуску під конкретний виробничий контракт. З причин, що не залежали від нас, контракт не було завершено. Обладнання не використовувалося в режимі безперервної роботи та на 100% не має юридичних недоліків. ТЕХНІЧНИЙ СТАН ТА СЕРВІС: Після придбання обладнання було проведено повний технічний огляд. Усі компоненти, що потребували уваги, були замінені на нові, зокрема нові основні підшипники та частина конвеєрних стрічок. Комплекс обладнання успішно підключено та механічно протестовано. Маю актуальне відео з тестування (надаю негайно через WhatsApp). Ksdpfx Aezivw Ueqcsnb ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Робоча ширина стрічки: 600 мм (європейський стандарт – ідеально підходить для листів для випікання). Орієнтовна продуктивність: приблизно 400 кг – 1000 кг тіста на годину (залежить від товщини стрічки та продукту). Конструкція: Нержавіюча / кислотостійка сталь з легендарною, надійною механікою Rijkaart (дуже проста в обслуговуванні, без складної електроніки PLC). СКЛАД КОМПЛЕКТУ: Автоматичний дозатор / насос для маргарину та жирів. Потрійна станція незалежних калібруючих валів для точного розтягування тіста. Оригінальна, центральна шафа електроуправління Rinc з чіткою панеллю. Двоповерховий конвеєр / роликовий транспортер (роликовий транспортер з нержавіючої сталі). Комплект конвеєрних стрічок 600 мм. ЛОГІСТИКА ТА ВІДВАНТЖЕННЯ: Основний блок живлення розташований у виробничому цеху, решта компонентів надійно зберігаються під герметичним промисловим навісом. Демонтаж та транспортування здійснює покупець. На місці ми надаємо безкоштовну допомогу та завантаження навантажувачем. УМОВИ УГОДИ: Продаж здійснюється лише через компанію – надаємо повний рахунок-фактуру з ПДВ. Початкова ціна: 299 000 злотих нетто (можливий обґрунтований торг).

Стан: добрий (вживаний), Обладнання: кондиціонер, вживаний контейнерний комплекс, сухий, герметичний, чистий - виробник Algeco - рік виготовлення 2018 - поєднання офісу 27 м², складського приміщення 54 м² та тераси 54 м² - колишня станція прокату - доступний негайно Розміри кожного контейнера: 6 шт. Довжина: 6,00 м Ширина: 3,00 м Зовнішня висота: 2,95 м Внутрішня висота: 2,50 м 1 шт. Довжина: 9,00 м Ширина: 3,00 м Зовнішня висота: 2,95 м Внутрішня висота: 2,50 м Обладнання: - кондиціонер - пластикові вікна з ізоляційним склопакетом та функцією відкидання/повороту - жалюзі - парапет - двостулкові двері - вхідні двері зі скляною вставкою - електричне опалення - ущільнювальні гумки - внутрішня обробка стін - внутрішня обробка стелі - перехідні пластини - контейнерні кріплення Документація виробника надається. Завантаження та транспортування можна організувати. Kodpfx Aqoz Armrscsnb Відповідатимемо лише на серйозні та обґрунтовані запити, що містять: ім’я, адресу електронної пошти та номер телефону.

Стан: вживаний, М'ясо без кісток, ковбаса, сир або риба 400 В, 50 Гц/3/N/PE 32 A прибл. 10 кВт Параметри підключення стисненого повітря: мінімальний тиск 4 бари Система нарізки: серпоподібний ніж, макс. швидкість обертання головки ножа WSK 2 000 об./хв. Привід: подача, блок ножа, вузол порціонування CCU: сервомотори Передача зусилля приводу: зубчастий ремінь Передача зусилля подачі: прецизійна кулькогвинтова передача Товщина нарізки: 0,1 до 100 мм (залежно від продукту та продуктивності нарізки) Ширина проходу продукту: регулюється до макс. 380 мм Висота проходу продукту: регулюється від 125 до макс. 180 мм (опційно до 200 мм) Програмування: діалог через сенсорний екран Кількість місць для збереження програм: 100 2 серпоподібних ножі Загальні габарити (Д x Ш x В): ± 3 000 x 1 600 x 2 700 мм + Індивідуальні ваги "Wibotec" Тип: конвеєрні контрольні ваги 200 - Web 99T 355-365 Web модуль Довжина: прибл. 485 мм Ширина: прибл. 535 мм Вага: прибл. 150 кг Передача зусилля приводу: зубчасті колеса 9 г - 3 750 г + Моно-сортувальний відбійник Тип CCR Knsdpez D Aqbofx Aqcob Довжина: прибл. 450 мм Ширина: прибл. 380 мм Вага: 250 кг Передача зусилля приводу: зубчастий ремінь Тип двигуна: асинхронні мотори або сервоприводи, залежно від типу слайсера + Конвеєрна стрічка Тип CCE Загальні габарити (Д x Ш x В): ± 4 100 x 960 x 1 500 мм Передача зусилля приводу: зубчастий ремінь Тип двигуна: асинхронні мотори або сервоприводи

Стан: вживаний, 2x головки для зшивання кільцевими скобами Hohner 43/6S, б/в Потужні та точні зшивальні головки для професійного виготовлення брошур, спеціально розроблені для зшивання кільцевими скобами. Зшивання з кільцевими скобами — це особливий вид зшивання, при якому скоба утворює на зовнішній стороні корінця невелике кільце або петлю. Особливості: - Вузька версія ("S") для мінімальної відстані між скобами - Сумісність із різними системами для збірного зшивання (наприклад, Horizon, Duplo, Bourg) - Швидке перемикання між стандартним зшиванням та зшиванням з кільцевими скобами без інструментів - Висока продуктивність — до 14 000 зшивань за годину Ksdpfxsw Ew Ays Aqcjnb Технічні характеристики: - Мінімальна відстань між скобами: 48–54 мм (залежно від поточної товщини зшивання) - Максимальна товщина зшивання: 3 мм (для скоби з кільцем 6 мм) - Внутрішній діаметр кільця: 6 мм - Зшивальний дріт: круглий дріт №24–26 (діаметр 0,60–0,50 мм) - Довжина спинки скоби: 12 мм Повний комплекс послуг Ми беремо на себе все: від безпечного пакування та транспортування до митного оформлення. За бажанням підготуємо для вас індивідуальну пропозицію з лізингу. Екологічно та вигідно Вибираючи б/в обладнання, ви отримуєте подвійну вигоду: зберігаєте екологію і бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримаєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 5 203 h, Функціональність: повністю працездатний, MORI SEIKI NH5000 DCG ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Виробник: MORI SEIKI Knsdpfx Asz Abwtjqcjb Модель: NH5000 DCG Рік випуску: 2011 Система управління: FANUC 31iA / MAPPS Час роботи програми: лише 5 203 години ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осях X/Y/Z: 730 × 730 × 850 мм Швидкість обертання шпинделя: до 14 000 об/хв Тип кріплення шпинделя: HSK-A63 Автоматичний змінювач інструменту: 60 позицій Швидкість подачі: 50 м/хв Швидкість швидкого переміщення: 50 м/хв Кут повороту осі B: 360° Палети: дві Розмір палети: 500 × 500 мм Максимальні розміри оброблюваної деталі: Ø800 × 1 000 мм Внутрішнє охолодження: 680 літрів Транспортер для стружки: входить до комплекту поставки Машина продається як повноцінний виробничий комплекс, включно з інструментом. Відмінний, майже новий стан Доступна негайно Можливий огляд та пробний запуск

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 4 845 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 4 100 мм, вільний підйом: 1 800 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 2 950 мм, виробник двигунів: DEUTZ, тип передачі: гідростат, ширина каретки вил: 1 320 мм, довжина вил: 1 200 мм, ширина вил: 200 мм, товщина вил: 50 мм, стан шин: 100 відсоток, Тип передньої шини: суцільнолиті шини (чорні), розмір передньої шини: 8.25-15, тип задньої шини: суцільнолиті шини (чорні), розмір задньої шини: 8.25-15, загальна вага: 14 500 кг, маса без навантаження: 9 500 кг, загальна висота: 2 650 мм, загальна довжина: 4 700 мм, загальна ширина: 2 050 мм, колір: жовтий, Обладнання: Маркування CE, бічне зміщення, кабіна, освітлення, палетні вилки, БОКОВИЙ НАВАНТАЖУВАЧ – COMBILIFT C5000FSL – 2016 | 4845 мотогодин | ДИЗЕЛЬ | ДУПЛЕКС 4100 мм Готовий до роботи з першого дня – жодних інвестицій, жодних ризиків Чому саме цей агрегат? Шукаєте машину, яка не стане на заваді вашій роботі? Цей COMBILIFT C5000FSL – перевірений після повного сервісу; сідайте й працюйте відразу. Ніяких прихованих витрат. ✔ Повний сервіс (масла, фільтри, повна перевірка всіх вузлів) ✔ Технічний та візуальний стан – як новий ✔ Лише 4 845 мотогодин – дійсно невелика напрацювання ✔ Нові шини – жодних додаткових витрат Ключові технічні характеристики: Вантажопідйомність: 5 000 кг Двигун: дизельний Щогла: дуплекс – 4 100 мм Позіціонер вил: 1 320 мм Довжина вил: 1 200 мм Кабіна: повна / з обігрівом Платформа: 1 200 мм Повна технічна специфікація Основні дані: Рік випуску: 2016 Мотогодини: 4 845 Вантажопідйомність: 5 000 кг Центр навантаження: 600 мм Вага машини: 9 500 кг Щогла й підйом: Тип щогли: дуплекс Висота підйому: 4 100 мм Вили та навісне обладнання: Позіціонер вил: 1 320 мм Вили: 1 200 мм Розміри: Висота: 2 650 мм Довжина: 4 700 мм Ширина: 2 050 мм Загальна висота: 2 950 мм Шасі: Шини: супереластик (100%) – нові Передні: 8.25 – 15 Задні: 8.25 – 15 Ksdpfx Ajztklzoqconb Комплектація: Повна кабіна з обігрівом Позіціонер вил Керування джойстиком Система вирівнювання машини Стан: Технічний: 5/5 – після повного сервісу Візуальний: відновлений, як новий, без корозії Ідеально для: ✔ Складів із вузькими проїздами ✔ Лісо-, металопрокатної та трубної промисловості ✔ Обробки довгомірних вантажів ✔ Для роботи в приміщенні й на відкритому майданчику Що ви купуєте Ви купуєте не «вживаний навантажувач». Ви купуєте повністю перевірену й готову до роботи машину: ✔ Кожна одиниця проходить повне тестування перед продажем ✔ Готова до негайного використання ✔ Онлайн-презентація в реальному часі ✔ Доставка у вашу компанію Доставка та підтримка ✔ Транспорт по всій Європі ✔ Повний комплекс логістичних послуг ✔ Допомога з лізингом / фінансуванням ✔ Післяпродажна підтримка Чому FT LOGISTICS? Ми постачаємо навантажувачі, які працюють – а не простоюють у сервісі. ✔ Понад 100 машин в наявності ✔ Власний сервіс і підготовка ✔ Досвід роботи по всій Європі ✔ Сотні задоволених клієнтів Зв’яжіться з нами зараз FT LOGISTICS – Якість, на яку можна покластися. Сервіс, якому можна довіряти.

Стан: дуже добре (вживаний), Система відсмоктування чистого повітря ALKO Power Unit 250 P – вживана. Фільтрація повітря за допомогою фільтрувальних рукавів, очищення пневматичним способом, пересувний збірний контейнер, автоматична система пожежогасіння. ----- Технічні характеристики ----- Діаметр патрубка для відсмоктування: 250 мм, номінальний об’ємний потік: 3534 м³/год, кількість мішків: 2 шт., двигун: 7,5 кВт, підключення стисненого повітря: 6 бар, габаритні розміри (ДхШхВ): 2420 x 1000 x 2360 мм, вага: 758 кг. Knodpezzn Iijfx Aqceb Інформація про якість: - проведено повний комплекс базових перевірок, - виконано повне базове очищення, - перевірено електричну систему, - перевірено пневматичну систему, - готовий до негайного використання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Додатково до вартості додаються транспортні витрати у розмірі 4.000,00 € та монтаж і введення в експлуатацію 5.000,00 €. Шліфувальний комплекс B Sand 5 з функцією часткового повороту Принцип роботи: Плита укладається на вхідний стіл, проходить у частковий поворотний пристрій і центрується. Після цього відбувається шліфування плити у шліфувальній установці як при прямому, так і при зворотному ході. Потім плита повертається у поворотному пристрої, шліфується з другого боку. Далі можливі два варіанти: або плита подається на вихідний стіл для розвантаження, або повертається на вхідний стіл для розвантаження (другий варіант збільшує час обробки). Оснащення шліфувального комплексу: - 1 верхній шліфувальний ламельний вал для обробки поверхонь. Потужність 3 кВт, діаметр 420 мм, довжина 1300 мм. - Поперечна щітка для шліфування поперечних волокон. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - Друга поперечна щітка для поперечного шліфування. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - 3 верхніх шліфувальних диски для ідеального обрізання поздовжніх і поперечних деревних волокон. Потужність кожного 1,5 кВт, діаметр 400 мм. - Дискова щітка для фаски кромок (працює як глибока щітка), після виявлення країв плити пристрій автоматично слідкує за краями дверцят. Потужність 0,75 кВт, діаметр 250 мм. Особливості машини: - Унікальна система шліфування забезпечує ідеальне шліфування деревини та/або проміжне шліфування плит. - Усі інструменти керуються через частотні перетворювачі. - Усі щітки оснащені швидкозмінними шліфувальними смугами, не потребують заміни ступиці. - Диски мають повітряні форсунки для оптимізації очистки та збільшення довговічності. - Шліфувальні круги з системою кріплення на Velcro. - Подача та обертання контролюються через PLC для уникнення сколів по краях деталей. - Високоякісне чотиристороннє шліфування завдяки постійному зніманню матеріалу. - Автоматичне і швидке переналаштування агрегатів. - Постійна висота проходу, PLC та промислове ПЗ дозволяють інтеграцію у лінію обробки поверхонь. - Плавне регулювання швидкості дисків, щіток і подачі за допомогою частотників. - Можливість реверсу дисків і щіток з використанням різних абразивних матеріалів. - Індивідуальний привід для подачі дисків, валів і стрічок. - Додаткове регулювання щіток і дисків для оптимального використання абразиву і зміни тиску шліфування на поверхнях. - Міцне станина з сталевих труб гарантує високу жорсткість, стабільність і рівність. - Фрезерована верхня станина для забезпечення максимального паралелізму робочої поверхні для шліфувальних дисків. - Всі візки агрегатів оснащені лінійними кульковими напрямними для великої вантажопідйомності і високої точності. Knjdpfxjvvkips Aqcsb - Моторизована конвеєрна стрічка з частотним перетворювачем, 0,55 кВт. - Дверцята машини оснащені захисними системами та оглядовими вікнами для спостереження за заготовками під час роботи. - Під агрегатами встановлені гумові прижими, діаметр 80 мм, для фіксації заготовок під час обробки. - Низькі експлуатаційні витрати завдяки можливості окремої заміни ламелей. - Тихий хід завдяки закритому корпусу обладнання. - Усі агрегати мають кожухи з витяжними патрубками. - Повністю закритий корпус машини для чистого робочого середовища.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Kedpfjvvi Rfex Aqcsnb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наші піскоструминні камери SAPI SAPI пропонує піскоструминні камери та системи з 50-річною історією та перевіреною якістю. Піскоструминні камери розроблені для промислового та комерційного використання й забезпечують безпечне середовище для всіх типів піскоструминних робіт. Системи включають робочу камеру, систему рециркуляції абразиву з фільтрацією та пиловидаленням, освітлення і комплекс захисних пристроїв для гарантії безпеки оператора. Система рециркуляції Наша система рециркуляції збирає, розділяє та повторно використовує абразив, що зменшує витрати та вплив на довкілля. Системи вентиляції й фільтрації забезпечують чистоту повітря у камері. Достатнє освітлення гарантує оптимальну видимість для оператора. Основні компоненти піскоструминних камер SAPI: ✅ Робоча камера: центральна зона для проведення піскоструминних робіт 🌬️ Системи вентиляції та фільтрації: знижують кількість пилу й забезпечують оптимальну видимість 🔄 Система рециркуляції SAPI: рециркулює абразив, знижуючи витрати й вплив на довкілля 💡 Освітлення: оптимальна видимість для безпечної експлуатації 🦺 Захисне обладнання: аварійне вимкнення, протипожежний захист, захисні шоломи, комбінезони та рукавички Knodpfxeun R N Aj Aqcjb ⚙️ Шафа управління: центр керування усією електричною інфраструктурою 🗑️ Контейнер для пилу: збір дрібного абразиву для легкого вивезення 🛠️ Компресор: потужний компресор для забезпечення стисненого повітря 💪 Піскоструминний апарат Mammut: розроблений для важких промислових навантажень Переваги вибору наших піскоструминних камер: ✅ Висока ефективність: підвищення продуктивності й зниження експлуатаційних витрат 🛡️ Безпечне й чисте середовище: мінімізація впливу на екологію, гарантія безпеки ⚙️ Індивідуальні рішення: адаптація до вимог клієнта для досягнення оптимальних результатів 🔧 Якісні компоненти: довговічність і зменшення затрат на обслуговування 🛠️ Сервіс та підтримка: кваліфікована допомога для швидкого усунення несправностей 🌱 Екологічна відповідальність: зменшення відходів та негативного впливу на природу Система плоских транспортерів SAPI: Абразив очищується нашим ефективним сепаратором, який відділяє забруднення. Система є маловитратною в обслуговуванні, працює безперервно і споживає мінімально енергії. Її легко модернізувати та встановити на існуючі бетонні підлоги з мінімальними фундаментними роботами. Переваги нашої системи плоских транспортерів: ✅ Мала монтажна глибина, підходить для модернізації існуючих камер 🔇 Тиха та малотертяча робота ⚡ Дуже низьке енергоспоживання 🏗️ Мінімальний знос завдяки використанню лише гуми 🚧 Дуже мала монтажна висота

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Повний зварювальний комплекс, що базується на промисловому зварювальному роботі KUKA KR 16 L8 з дуговим зварюванням, з контролером KRC4 та зварювальною системою Fronius CMT. Комплекс включає в себе позиціонер KUKA KP1 та подавач дроту з охолодженням. Ksdpjy Hktnofx Aqcenb Усі основні компоненти виготовлено у 2017 році. Комплект містить пристрій для очищення та лазерний пристрій для автоматичної корекції геометрії пальника (Rotolab), а також контролер безпеки Siemens. Технічні характеристики Промисловий робот Модель: KUKA KR 16 L8 arc HW, серійний номер: 867099, рік виготовлення: 06/2017, кількість осей: 6, вантажопідйомність: 8 кг, радіус дії: 2015 мм, вага: 240 кг. Позиціонер/ротатор: модель: KUKA KP1-HC1000R980, максимальна вантажопідйомність до 1 т, серійний номер: 152228, рік виготовлення: 06/2017, вага: 850 кг. Зварювальний апарат FRONIUS: Тип: TransPuls Synergic 400 CMT R, серійний номер: 28245623, потужність: 400 А, з охолоджувальним агрегатом, модель: Fronius FK 4000-R FC, серійний номер: 28245627, живлення: 400 В, частота: 50–60 Гц, струм: 0,6 А, максимальний тиск: 4 бар (0,4 МПа), потужність: 2 кВт, клас захисту: IP23. Подавач дроту: модель: Fronius VR 7000-CMT 4R/G/W/F++, серійний номер: 28245629, напруга U11: 55 В / 4 А, напруга U12: 24 В / 2 А, швидкість подачі дроту: 0,5 – 22 м/хв, зварювальний струм: – 400 А (100 %), клас захисту: IP23.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Ширина столу: 3000 мм Довжина столу: 1500 мм Кількість різацьких голів: 1 Плазмовий різальний комплекс HEZINGER PlasmaLine EPJ / ECKERT з системою витяжки PFC-4 Plus 4кВт F3800 Технічні характеристики Плазмовий різак HYPERTHERM Powermax 125: Різальна здатність: Рекомендовано: 38 мм Максимально: 44 мм Різання на відділення: 57 мм Проколювання: 25 мм Вихідний струм: 30-125A Підключення до мережі: 400В-36A Потреба у стиснутому повітрі: 260 л/хв Kodpfxeucpnlj Aqcjnb Тиск повітря: 5,9 бар Габарити: 592 x 274 x 508 мм Вага: 49 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Duplo система брошурування System 5000 Пропозиція складається з: - 2x збірних башт DC-10/60 - перехідний модуль LUL-HM - блок зшивання та фальцювання DBM-500 - фронтальний обрізувач DBM-500T - лічильник попереднього вибору DBM-K - довгий приймальний стіл DBM-400LS Duplo System 5000 Брошурувальний комплекс 2xDC-10/60: 20 станцій - Формат паперу: мін. 120x148 мм; макс. 350x500 мм - Щільність паперу: 40–300 г/м² - Висота стопи: 60 мм на станцію - Подача: вакуум/повітря - Контроль: подача подвійних аркушів, відсутність аркуша, замяття паперу, порожні станції - Живлення: 230В, 50Гц, 4.5A, 1035Вт - Розміри: 630мм x 750мм x 1972мм - Вага: 290 кг DBM 500: блок фальцювання та зшивання - Формат паперу: мін. 120x170 мм; макс. 350x500 мм - Швидкість: >5000 шт./год при A5 >4600 шт./год при A4 Kedpfszpwbhsx Aqcenb >4000 шт./год при A3 - Потужність зшивання: 5 мм (50 арк., 80 г/м²) - Потужність фальцювання: 25 арк. - Кількість голівок: 2 - Контроль: замяття, позиція паперу, закінчення дроту - Пам’ять: 12 програм - Формати зшивання і фальцювання: фальцювання без зшивання; сідлове зшивання/фальцювання; кутове зшивання/фальцювання; кутове зшивання; бічне/блокове зшивання - Живлення: 230В, 50Гц, 5A, 1150Вт - Розміри: 1610мм x 770мм x 1020мм - Вага: 412 кг DBM 500T: фронтальний обрізувач - Формат брошури: мін. 85x120 мм; макс. 250x356 мм - Обрізаний кінцевий формат: мін. 75x120 мм - Швидкість: >5000 шт./год - Максимальна товщина: 50 арк. (80 г/м²) - Живлення: 230В, 50Гц, 3,3A, 759Вт - Розміри: 700мм x 635мм x 1094мм - Вага: 241 кг За бажанням можемо організувати для вас: - Пакування, навантаження, транспорт (морем або авіа), включаючи митне оформлення - Отримання лізингової пропозиції

Стан: вживаний, Зварювальна клітина з 6-осьовим промисловим роботом YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Knodpfxjwypqlo Aqcsb Роботизований зварювальний комплекс із двома зварювальними постами, зварювальний робот типу YASNAC ERC Серійний номер: S24174-1-4 Рік випуску: 1993 2 станції зварювальні пости (праворуч і ліворуч) Робоча зона з кожного боку приблизно 600 x 400 мм Розмір столу з кожного боку приблизно 1000 x 950 мм Площа столу з однією робочою станцією без центральної перегородки приблизно 2000 x 950 мм - Розмір монтажної плити для фіксації зварювальних пристроїв 300 x 600 мм - З'єднувальний кабель від робота до електрошкафу 5000 мм - Окремо розташований електрошкаф із панеллю навчання (вага приблизно 300 кг) - Електрошкаф ENCM-RP692 - Операторський пульт YZNC-OP186 - Панель навчання JZNC-T834B - Робот YRFL-NNA06WB - Автоматизація від ECKHARDT тип ROBO Робоче навантаження робота 6 кг Власна вага лише робота 180 кг Загальна установка виконана у вигляді компактної зварювальної клітини. Електрошкаф розташований окремо поряд із роботом. Робот, за бажання, може бути оснащений джерелом зварювання MIG-MAG. Потрібна площа для зварювальної клітини з роботом (Д x Ш x В): 2000 x 2000 x 2300 мм Вага зварювальної клітини з роботом: 1055 кг Потрібна площа для пульта керування з електрошкафом (Д x Ш x В): 1000 x 850 x 1600 мм Вага пульта керування з електрошкафом: 300 кг Загальна необхідна площа для комплексу (Д x Ш): приблизно 3000 x 3000 мм Власна вага всього комплексу: приблизно 1355 кг Гарний технічний стан Потрібна площа для транспортування (Д x Ш x В): 3000 x 2200 x 2300 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 22 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 28217, відстань переміщення по осі X: 2 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, загальна вага: 18 500 кг, Поєднання верстата Zayer 20 KF 3000, системи управління Heidenhain TNC 426 і поворотної універсальної головки (типу Huron) перетворює цей фрезерний верстат на універсальний і потужний виробничий комплекс. Поворотна головка повністю усуває найбільший недолік великих верстатів – необхідність постійного переналаштування та центрування важкої деталі для обробки під іншим кутом. Ось як точно взаємодіє ця головка з системою Heidenhain і які можливості вона надає. Кінематика та можливості поворотної головки. Головка у верстатах ZAYER складається з двох похилих площин поділу, що обертаються відносно одна одної. Така конструкція дозволяє: Перехід від вертикального до горизонтального положення: За кілька секунд ви можете перетворити верстат з вертикального обробного центру на горизонтальний фрезерний верстат. Це дозволяє, зокрема, одночасно обробляти верхню частину деталі, а через деякий час – фрезерувати її боки. Фрезерування під будь-яким кутом: Головка дозволяє встановити шпиндель у просторі під нетиповими кутами, що є ключовим моментом при обробці похилих стін, фаскуванні великих плит або виготовленні конусних кишень. Величезна жорсткість: Незважаючи на те, що головка рухлива, її конструкція блокується з гігантською силою (механічно або гідравлічно). Верстат не втрачає своєї здатності до важкого чорнового оброблення (так званого «зняття» великою стружкою). Цикл 19 і PLANE в Heidenhain TNC 426 – магія програмного забезпечення. Найбільшим викликом при використанні поворотної головки є математика – коли ви нахиляєте інструмент, змінюються нульові точки в осях X, Y і Z. Heidenhain TNC 426 вирішує це автоматично за допомогою спеціальних геометричних функцій: Цикл 19 (Площина обробки): Ви повідомляєте системі управління, під яким кутом фізично повернута головка. Комп’ютер миттєво перераховує всю систему координат. Інструмент рухається вздовж осі під кутом, а ви програмуєте так, ніби працюєте на плоскій поверхні. Трансформація координат: Вам не потрібно вручну обчислювати висунення інструмента після повороту головки. Контролер знає точні розміри кінематики верстата і сам коригує положення осей X, Y, Z. Свердління під кутом: Після виклику Циклу 19, стандартний цикл свердління (наприклад, глибокого) автоматично виконує рух занурення в похилій осі – оператор пише програму в осі Z, а верстат фізично рухається комбінацією осей X, Y і Z. Виробничі переваги в цеху. Обробка 5 сторін деталі з одного закріплення: Ви кладете на стіл 5-тонний блок сталі. Центруєте його один раз. Обертаючи головку, ви обробляєте верх і всі чотири боки, не переміщуючи деталь краном. Це гарантує ідеальне збереження геометричних допусків (перпендикулярності та паралельності стін). Економія часу та безпека: Переміщення великогабаритної деталі на столі часто займає години та пов’язане з ризиком нещасного випадку або пошкодження столу. З цією головкою ви переміщуєте лише інструмент – вручну за допомогою поворотних дисків або в автоматичному режимі з рівня програми. Knedpfx Aqezrd Tvjcjb