Придбати Лінія Профілювання Сталевих Профілів б/у (3 901)

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Рік випуску: 2011 - Продуктивність: 3,2 т/год - Електрична потужність: 600 кВт Лінія складається з: - Крупнодисперсний дробарка (молоткова, 110 кВт) - Транспортер для пиломатеріалу - Автоматичний вузол подачі у топку - Топка, потужність 1,5 МВт - Сушарка триходова - Циклон і силос для сухої тирси - Дрібнодисперсний молотковий млин (110 кВт) - Силос над пресами - Гранулятор TEKNU UNO (160 кВт) - Гранулятор MUNCH (2x75 кВт) - Транспортер гранул до охолоджувача - Охолоджувач - Грохот - 2 x силоси, місткість 100 т - 2 x транспортери для гранул (один для фасування у біг-беги по 1000 кг, інший — у мішки по 15 кг) - Автоматична пакувальна лінія - Робот для палетування Bdsdpfxjipt Dle Ak Ejc - Запасні інструменти (матриці) Завод ще змонтований і знаходиться в експлуатації!

Рік виготовлення: 1996, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія є оригінальною американською виробничою лінією для модернізації секцій роликів для протягування профілів. Дана американська лінія має пластину та велику кількість додаткових роликів для протягування труб! - Рік виробництва: 1996 - Лінія використовує імпульсне TIG-зварювання для обдування аргоном і може бути дооснащена лазерною або контактною зваркою. - Споживання електроенергії – 30 кВт. - Профілі: профілі з нержавіючої сталі – еліпс, D-подібні профілі, шестигранні, квадратні та прямокутні труби. - Виготовляє профілі всіх розмірів з листового металу шириною 125 мм і товщиною від 1 до 2,5 мм. - Швидкість – 30–90 м/год Bdedpfx Aoh Ni Duok Eec - Різальна секція – поперечне різання вручну або стрічковою пилкою. - Довжина лінії: 12–15 метрів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Лінія з виробництва канатів / Лінія для перемотування пасм REDAELLI Лінія для стабілізованих армуючих пасм із попереднім напруженням бетону Виготовлення 3- та 7-ниткових пасм, що застосовуються в балках великого прольоту, елементах мостів, крупних попередньо напружених конструкціях, зокрема плитах перекриття, палі, конструкції з попереднім та наступним натягом. Bdedpot Iq Hbsfx Ak Ejc - Рік випуску – 1979/2005 - Розмір котушки – 800x900 мм - Діапазон виготовлення пасм: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Вага котушки – 4 000 кг - Швидкість – 40-60 м/хв - Високоміцний сталевий дріт - Розмір дроту для PC (Pre-stressed Concrete): - 6,4; 6,9; 9,3; 21,5 мм - Живлення – 400 кВт Лінія складається з: - Станції подачі дроту - Крутильного вузла - Печі - Охолоджувальної системи - Тягнучих роликів - Установки для намотування каната

Рік виготовлення: 1978, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Виробник: DRAWEBA Bdsdolf Iqnopfx Ak Eec - Модель: DDANS 17 l - Рік випуску: 1978 - Діаметр дроту: 1,4 – 1,6 мм - Розмір вічок сітки (мінімальний): 10x10 мм - Ширина сітки: 1600 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Лінія з виробництва трьохшарового паркету A.COSTA Продуктивність – 800 м²/зміна Рік випуску – 2001 Bodpfx Aordgqmjk Esdc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Лінія для виробництва печива Продуктивність — 250-300 кг/год Рік випуску — 2018 Тістоміс з об’ємом партії 100 кг Bdodjw Nxvuspfx Ak Esc Ротаційна формувальна машина для печива, ширина 800 мм Тунельна піч, сіткова транспортерна стрічка шириною 500 мм, зона випікання 18 м, завантажувальний конвеєр 1,5 м та розвантажувальний конвеєр 1,5 м, загальна довжина 21 м, електрична, 4 температурні зони з окремим регулюванням верхньої та нижньої зон, автоматичне стеження за положенням стрічки.

Рік виготовлення: 1987, Стан: добрий (вживаний), Виробник – Cams Sheffield Рік випуску – 1987 Швидкість – до 80 м/хв Ширина листа – 1250 мм Товщина – до 6 мм Вантажопідйомність моталки – 12 тонн Bsdpfjgk Nu Hjx Ak Eodc

Рік виготовлення: 1990, Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для виробництва коротких макаронних виробів / локшини: - продуктивність 400 кг/год - подаючий конвеєр - змішувач - дозатор (вода/борошно), горизонтальний - шнековий транспортер - прес - віброживильник, реконструйований у 2010 р. - перша сушарка, реконструйована у 2010 р. - друга сушарка Bdjdjh Dxgaopfx Ak Eoc - дві сушильні стрічки - дві стрічки для висушених макаронних виробів - металодетектор - автоматичний пакувальний агрегат

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія виготовлення склопакетів Lisec для подвійного та потрійного скління до 2500 x 1600 мм, рік випуску 1993–1999, у складі: RTV-38/16WE, завантажувальна стрічка для мийної машини, 1993 VHW-16V8, скломийна машина з 8 щітками для Low-E-скла, 2 баки для гарячої води, 2 пісочних фільтри та повітродувка, 1993 RTVB-16/16ST, стрічка вивантаження мийної машини, 1997 Sofsolution лінійний сканер RTVB-11/16 ST, завантажувальна стрічка для рамних комплектів, 1997 Bdsdpfx Asr Iil Eok Esc RSVB-27/16, секція рамних комплектів, 1997 RTVB-27/16MZ, відрізок контролю для газонаповнювача, 1997 FPS-25/16U, газонаповнювач для аргону, 1997 RTVB-22/16ST, вивантажувальна стрічка преси 1, 1997 RTVB-22/16ST, вивантажувальна стрічка преси 2, 1997 RTVB-27/16ST, вивантажувальна стрічка преси 3, 1997 RTVB-11/16, завантажувальна стрічка для укладальника корка, 1997 APK-3/16, автоматичний аплікатор для нанесення корка, 1997 RTVB-11/16, вивантажувальний транспортер для пристрою нанесення корка, 1997 RTVB-11/16VE, завантажувальна стрічка автоматичного закривального пристрою, 1999 VL-1N/16, автоматична машина для герметизації подвійних та потрійних склопакетів, 1999 VLA-25, розширення VL з роликами для корекції кутів, 1999 DOS-1/PU, станція змішування та дозування для PU, з пристроєм для зняття форсунок, 1999

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 37 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 3 750 мм, робоча висота: 500 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Лінія Lisec IG 4000 x 2500 мм (2001/2007), ліворуч/праворуч, для трикамерних склопакетів, моделей згідно з каталогом моделей Lisec та для чотиристоронніх ступінчастих елементів: - RTVN-32/25WE, завантажувальний конвеєр мийної машини (3,2 м довжини), рік випуску 2007 (!) - RTL-25VN, мийна машина з 6 щітками для Low-E скла, з 1 баком для гарячої води, 1 піщаним фільтром та 1 вентилятором, рік випуску 2007 (!) - RTVN-16/25ST, розвантажувальний конвеєр мийної машини (1,6 м довжини), рік випуску 2007 (!) – RSVN-38/25A, зона встановлення рамок, рік випуску 2001 – RTVN-15/25MZ, зона вимірювання для газового преса, рік випуску 2001 – RTVN-11/25ST, завантажувальний транспортер газового преса (або подовження зони вимірювання), рік випуску 2001 – FPS-36/25U2T, газовий прес для аргону, рік випуску 2001 – RTVN-16/25ST, розвантаження 1 газового преса, рік випуску 2001 – RTVN-16/25ST, розвантаження 2 газового преса, рік випуску 2001 Bjdpsy Sv Sgofx Ak Ejdc – APKV-25/2, двоканальний аплікатор коркового матеріалу, рік випуску 2001 – RTVN-15/25VFE, завантажувальна секція ущільнення зі скляною і рамковою вимірювальною установкою, зчитувачем штрихкодів для нестандартних форм, рік випуску 2001 – VFL-1DS/25, ущільнювальний робот, включаючи опції для трикамерних елементів (2 цикли ущільнення), чотиристоронніх ступінчастих елементів (знизу 0–50 мм, спереду, ззаду і зверху 0–140 мм), а також для нестандартних форм згідно зі спеціальним каталогом Lisec, з ПК Beckhoff, сервомотори та контролери Lenze, рік випуску 2001 – DOS-1PUD + SID, система дозування матеріалу для PU (основа 2 x 200 літрів, рідкий затверджувач 200 літрів) та для SI (основа 200 літрів, затверджувач 20 літрів), рік випуску 2001 Всі машини були повністю працездатними до демонтажу й наразі доступні зі складу в Гофкірхені/Австрія та зі складу в Орошазі/Угорщина.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Лінія для здоби Rondo Compactline - вживана Bsdpfx Akoyglg Uo Ejdc - рік випуску: 1995-96 - складові частини: робочий стіл Compactline, калібрувальний пристрій, станція різання, зволожувальна станція, наповнювач, роликовий пристрій, станція скручування, гільйотина, приймальний стіл, 4 ріжучі валики, 3 декоративні валики - довжина: 7,70 м - конструкція з нержавіючої сталі - ручне керування - з виробництва - за бажанням можемо провести капітальний ремонт - самовивіз зі складу - ціна за запитом

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Лінія для ламінування та формування здоби Rondo - модель Smartline та Compactline - вживана - рік випуску 2002 - довжина 15 метрів Bedpfxew Nx S Ns Ak Ejdc - без інструментів - складові частини: супутниковий калібратор, вал для скручування тіста, стандартний калібратор, робочий стіл, станція різання, гільйотина, стіл для відкладання - машина з виробництва - самовивіз із складу / можливість доставки - ціна за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Стіл для різання Fritsch – кондитерська лінія - Модель: FT 450-L - Рік випуску: 1998 - Довжина: 4,5 м Bdjdpfjyucy Ijx Ak Esc - Електронне керування - 2 ріжучих валки - Калібратор/опція - Технічний стан: дуже добрий - Самовивіз зі складу/можлива доставка - Ціна за запитом

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Лінія для виробництва булочок Koenig G 2000 - б/в - рік випуску: 2010 - дільник Mini REx Futura - дворядна - діапазон ваги: 20-135 г - машина з виробничої лінії - перевірена та очищена Bdedpfx Akoyu Rt As Eoc - самовивіз зі складу/можлива доставка - ціна за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Продається як повна система: Hunkeler UW6 7183 Розмотувач Hunkeler CS6-II 7184 Різальний модуль Horizon AF-566F Фальцювальна машина (ножова фальцювальна) Horizon T-564F Додатковий фальцювальний модуль MBO FA 66 ME I Фальцювальний модуль Лінія обробки рулонної продукції Hunkeler / Horizon Roll-to-Fold Фінішна лінія для цифрового рулонного друку Розмотування, різання й фальцювання в рамках одного технологічного процесу Розроблено для задач безперервного цифрового друку Підходить для виготовлення транзакційних документів, розсилок та книжкової продукції Висока продуктивність Модульна промислова система Hunkeler UW6 7183 Розмотувач Максимальна ширина рулону: 520 мм Максимальний діаметр рулону: 1370 мм Щільність паперу: 40–300 г/м² Швидкість подачі: до 220 м/хв Рік випуску: 2013 Напруга: 208–240 В Струм: 4 А Частота: 50/60 Гц Hunkeler CS6-II 7184 Різальний модуль Ширина полотна: 165–520 мм Довжина аркуша: 89–1574 мм Щільність паперу: 40–300 г/м² Доступні версії зі швидкістю до 180 м/хв Лінійна система різання Обробка обрізки країв та видалення відходів Рік випуску: 2013 Напруга: 400 В Струм: 11 А Частота: 50/60 Гц Horizon AF-566F Фальцювальна машина 6 фальцювальних касет, поперечний ніж, 2 додаткові касети Максимальний розмір аркуша: 558 × 850 мм Максимальна довжина аркуша з подовжувачем: 1100 мм Bdsdpfszarcpex Ak Ejc Мінімальний розмір аркуша: 128 × 148 мм Папір: 35–244 г/м² Крейдований папір: 50–232 г/м² Швидкість транспортерної стрічки: до 240 м/хв Швидкість ножа: до 200 м/хв Виробничість: до 42 000 аркушів/год 17 автоматичних схем згину 380/400/415 В, 3 фази, 5,5 А Horizon T-564F Додатковий фальцювальний модуль Додатковий модуль фальцювання Робоча ширина: до 558 мм Призначено для інтеграції з фальцювальними системами Horizon Рік випуску: 2013 Напруга: 200–220 В змінного струму, 3 фази Струм: 2,2 А Частота: 50/60 Гц MBO FA 66 ME I Фальцювальний модуль Робоча ширина: 660 мм Додатковий фальцювальний модуль Призначено для задач безперервної подачі та фінішної обробки Промисловий дизайн German Engineering Зроблено в Німеччині Технічні характеристики можуть відрізнятися

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Bsdpoy Szcwjfx Ak Ejdc Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана скляна лінія розливу STORK для міцних напоїв, продуктивністю 12 000 пляшок/год – для пляшок складної, фігурної та конічної форми Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована на моноблоці Stork (ополіскувач–розливник–закупорювач) з вакуумним розливом та доповнена станцією нанесення етикеток (мокрий клей) на передню, зворотню та горлову частини пляшки. Це промислове рішення другої руки, призначене для ефективного виробництва напоїв у круглі, фігурні та конічні скляні ємності. Тип лінії: Комплектна лінія розливу у скляні пляшки Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Типи пляшок: Круглі, фігурні, конічні Формати: Підходить для пляшок об’ємом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Ємності: Для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Етикетувальна машина з мокрим клеєм для фронтальних, зворотних та шийкових етикеток Електроживлення: 415 В / 50 Гц для більшості обладнання; окремі компоненти – 240 В / 50 Гц Основне обладнання і моделі: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ополіскувач-розливник-закупорювач (моноблок): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетувальна машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) - Ланер: Stork SIE1500PB3 (1996) - Автомат пакування в коробки: Stork (1996) - Заклеювач коробок: 3M 800 Afe (1998) - Формувач картону: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) - Контрольне зважування: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спіральні підйомники для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Просунута автоматизація та системи керування Лінія забезпечує автоматизоване транспортування пляшок, синхронізовану конвеєрну подачу та координоване управління на всіх етапах: від депалетизації, ополіскування, розливу, закупорювання, етикетування до кінцевої пакування. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив із стабільним рівнем продукції у скляних пляшках. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить фронтальні, зворотні та шийкові етикетки на робочій швидкості лінії. Додаткове обладнання, таке як система нанесення гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольне зважування Logiweight, забезпечують надійність, збір даних та цілісність пакування. Електричні конфігурації стандартизовані на 415 В / 50 Гц для основного обладнання та 240 В / 50 Гц для вагових пристроїв. Інтеграційні можливості лінії Вживана лінія розливу сконструйована для безперервної роботи Inline й включає ланер для розподілу потоку, а також спіральні підйомники для вертикального транспорту, що оптимізує площу встановлення та забезпечує продуктивність. Можливості зміни формату покривають об’єми від 0,35 л до 1,14 л, з обробкою круглих, фігурних і конічних пляшок. Система інтегрує депалетизацію, формування коробок, пакування, заклеювання та контроль ваги, забезпечуючи повний цикл промислового пакування для виробництва напоїв. Стан машини та історія обслуговування Комплект вживаного обладнання для розливу складається з компонентів, випущених у період із 1996 по 2022 рік, що свідчить про належне обслуговування та поступову модернізацію лінії. Представлений як повний вживаний комплект, готовий до повернення у виробництво напоїв. Вік компонентів різниться: ключовий моноблок Stork виготовлений у 1996 році, а кінцеві елементи лінії — з більш пізніх років, включаючи модернізоване контрольне обладнання та конвеєрні рішення. Bodoy Szb Hspfx Ak Esdc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу банок KHS Innofill, продуктивність 16 000 банок/год – рік виготовлення 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія є системою розливу банок, побудованою на базі блоку KHS Innofill Can із інтеграцією високоякісного пакувального обладнання для перед- та післяоперацій. Вона розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, забезпечує надійну продуктивність для алюмінієвих банок. Швидкість виробництва: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекційна система: детектор рівня Heuft Ополіскувач: AV-C500 для банок (повітряний) Сушарка: Air Control Industries для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics) Картоноупаковщик: Atlanta Rafaello 726 Картонний кодер: принтер SATO S86-EX Транспортери: KHS і AE Conveyors, а також KBR з конвеєром виведення й ПК Допоміжне обладнання: система змащування транспортерів Loewados Тип упаковки: алюмінієві банки Документація: паперові інструкції в комплекті Розширена автоматизація та системи керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів та етикетувальника, що забезпечує синхронізовану логіку старт/стоп і дбайливу обробку продукту. Блок-напувач KHS Innofill Can C оснащено сучасною архітектурою автоматизації з легким вбудовуванням у лінію, управлінням рецептами та синхронізованими приводами, що гарантує стабільні цикл наповнення та закупорювання. Важливі станції захищені системами безпеки та блокуваннями для захисту оператора та забезпечення надійності процесу. Можливості інтеграції лінії Лінія пропонує наскрізну інтеграцію — від депалетайзера до упаковки в коробки — та забезпечує безперервний потік банок через етапи ополіскування, наповнення, закупорювання, інспекції, сушіння, етикетування і вторинного пакування. Модульні транспортери від KHS, AE Conveyors і KBR забезпечують балансування буферів і стабільне передавання, допомагаючи підтримувати заявлену продуктивність. Конфігурація підходить для широкого спектра виробництва напоїв і може налаштовуватися для різних розмірів банок під час зміни формату завдяки відповідним комплектам переналаштування і направляючим. Bdjdpey Szbysfx Ak Eoc Технічний стан і історія обслуговування Як вживана лінія, основне обладнання включає KHS Innofill Can C і Ferrum FC03 2018 року. Перелік обладнання підтверджує повну комплектацію станцій, наявні паперові інструкції, що сприяє введенню в експлуатацію, обслуговуванню й управлінню запасними частинами. Лінія поставляється в робочому стані й готова до роботи при умовах стандартної підготовки й підключення комунікацій. Експлуатаційна ефективність і гнучкість Лінія спроєктована для високоефективного транспортування банок й обладнана депалетайзером SKA Fabricating для автоматичної подачі, ...

Стан: вживаний, Стресова та шипорізна (фінгерджойнтна) лінія, яка може виробляти довжини до 13 м, як і рейсмусна лінія. Це обладнання можна продавати у двох окремих пакетах: або стресова та шипорізна лінія разом, або рейсмусна лінія окремо. Bodjzaazgspfx Ak Ejdc За детальною інформацією звертайтесь.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, швидкість подачі по осі X: 12 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 120 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 120 м/хв, робоча ширина: 230 мм, висота стругання: 120 мм, діаметр шпинделя: 50 мм, ширина стругання: 230 мм, робоча висота: 120 мм, загальна вага: 16 000 кг, потужність привідного двигуна подачі: 37 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 3 000 об/хв, тип регулювання висоти: електричний, діаметр вала стругального верстата: 50 мм, тип вхідного струму: трифазний, кількість шпинделів: 10, потужність: 574 кВт (780,42 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: гальмо двигуна, кабіна, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Weinig Powermat 2500 10 шпинделів, Робоча ширина: 230 мм, Робоча висота: 120 мм, Діаметр шпинделя: 50 мм, Подавання: 37 кВт / 12–120 м/хв, Конфігурація шпинделів: 1 – знизу (22 кВт) – із гідрозатиском та повністю автоматичним грейдером 2 – справа (11 кВт) 3 – зліва (11 кВт) 4 – зверху (37 кВт) – із повністю автоматичним грейдером 5 – знизу (18,5 кВт) із гідрозатиском та повністю автоматичним грейдером 6 – зверху (18,5 кВт) – із гідрозатиском та повністю автоматичним грейдером 7 – зверху (53 кВт) – із гідрозатиском, оберти 3000–6000 об/хв 8 – знизу (53 кВт) – із гідрозатиском, оберти 3000–6000 об/хв 9 – зверху (53 кВт) – із гідрозатиском, оберти 3000–6000 об/хв 10 – знизу (53 кВт) – із гідрозатиском, оберти 3000–6000 об/хв Короткий подаючий стіл 1,3 м (4 ролики) з 2 приводними роликами над столом та 2 приводними роликами в столі. Обидва столові ролики підіймальні. Електронна цифрова індикація регулювання висоти столу. Bdodpfx Aox Svm Rok Ejc Включає 2 важкі бокові притискні ролики, діаметр 140 мм, пневматичні. Опорні ніжки висотою 320 мм для висоти столу 1190 мм. Покриття Marathon POWER для столу машини, упорів і напрямних лінійок (без подаючого столу та спеціальних стільниць). Спеціальне покриття для захисту стільниць, упорів і напрямних лінійок від надмірного зносу. Рекомендується для обробки абразивних матеріалів (наприклад, тропічні породи деревини, МДФ, ДСП, пластики, метали). Автоматична мастильна помпа для очищення столу від смоли. Приводні ролики в масивному столі, загартовані. Важкі сталеві прижимні ролики зверху, діаметр 120 мм, у зоні правого та лівого шпинделя.

Стан: добрий (вживаний), 1200 м² сталевий монтажний майданчик Вживане обладнання, у хорошому стані, див. фото. Сітка колон приблизно 10x6 м Навантаження на м²: 800 кг Доступні сходи, перила, приймальна станція, ліфт та багато іншого! Договірна ціна: € ціна за запитом! Можливий частковий продаж та розробка CAD-проєкту. Вся технічна документація та розрахунок конструкції в наявності. Bdedpfx Ajt Ivwxjk Eoc Товар на складі. Транспортування та монтаж – за запитом. Огляд у будь-який час за домовленістю. Додаткова інформація за запитом. Постійно в наявності понад 5000 погонних метрів палетних стелажів від різних виробників. (Зміни і помилки у технічних даних, характеристиках та цінах, а також попередній продаж залишаються за правом! Дивіться наші умови продажу. Усі ціни без ПДВ, зі складу.)

Стан: вживаний, 5 000 погонних метрів конструкційних профілів, С-подібна форма Вживані, у хорошому стані, дивіться фото Оцинковані Довжина кожної одиниці: приблизно 467 см Профіль: 7,5/8 см Товщина матеріалу: близько 3 мм Вага однієї одиниці: приблизно 30 кг Bdodpeulwmcofx Ak Ejc Ціна договірна: 3,90 € (нетто) за погонний метр зі складу Доступні поштучно або пакетом Один пакет складається з 40 штук – приблизно 186,8 погонних метрів Товар у наявності на складі. Доставка можлива за запитом. Оглянути товар можна у будь-який час за попередньою домовленістю. Додаткова інформація – за запитом. Постійно на складі понад 5 000 погонних метрів палетних стелажів від різних виробників. (Зміни й помилки в технічних даних, характеристиках і цінах, а також попередній продаж залишаються за нами! Дивіться наші загальні умови, усі ціни вказані без ПДВ зі складу.)

Стан: вживаний, Лінія складається з: Тунель шокової заморозки TVI CBF 1000 Слайсер TVI GMS 500 Холодильний агрегат для тунелю SCHIESSL з компресором Bitzer Тунель шокової заморозки TVI Bodsy Amapjpfx Ak Esdc Тип: CBF 1000 Потужність: 400 В, 50 Гц, 3 фази Вага: 2500 кг Розміри корзини: 700 мм x 160 мм Габаритні розміри: 1950 мм x 2400 мм x 2900 мм. Слайсер TVI Модель: GMS 500 Потужність: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 32 А Стрічка з пластикової сітки, ширина стрічки: 300 мм Розміри: 2000 мм x 1050 мм x 2900 мм У комплекті 2 візки з формами різних типів, розміри: (2x) 850 мм x 750 мм x 1800 мм. Холодильний агрегат Schiessl з компресором Bitzer, модель: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Вага: 700 кг Габаритні розміри: 2050 мм x 900 мм x 1770 мм.

Стан: вживаний, Лінія для обробки стрічкового матеріалу – розмотувач та правильна машина Рік випуску: 1991 Ширина стрічки: від 50 до 450 мм Товщина листа із неактивною правильною машиною: 6 мм Товщина листа із активною правильною машиною: 2 мм - Дуже хороша комплектація та системи допомоги для подачі Потреба у площі для всієї установки (Д х Ш): прибл. 7000 x 3000 мм Загальна вага установки: прибл. 11 тонн Гарний стан Правильна машина HMS тип RS 47-04/1, № машини: Ширина стрічки, номінальна: 400 мм Ширина стрічки, максимальна пропускна: макс. 455 мм Товщина стрічки при ширині 400 мм: макс. 1,5 мм (для сталі) Товщина стрічки при ширині 400 мм: макс. 2 мм (для міді) Швидкість: макс. 40 м/хв. Кількість правильних валків: 7 шт. Діаметр правильних валків: Ø 40 мм Кількість тягових валків: 2 шт. Діаметр тягових валків: Ø 80 мм Висота підведення/проходження: 1500 мм - Правильні валки загартовані, шліфовані, твердохромовані, з центральною опорою - Тягові валки загартовані, шліфовані, твердохромовані, з гідравлічним підйомом - Ручне регулювання правильних валків - Система входу з гідравлічно висуваним язиком та гідравлічно регульованим напрямним роликом - Регульоване бічне ведення стрічки - Всі правильні валки приводяться в рух через розподільну коробку та карданні вали - Обидва тягові валки приводяться в рух через редуктор та карданні вали - Частотнорегульований привід через мотор-редуктори - Правильна машина з ходом відкриття 250 мм для очищення або роботи з товстим матеріалом, підйомний рух через трапецеїдальну гвинтову передачу - Ультразвукове управління петлею Транспортні розміри (Д х Ш х В): 3600 x 2200 x 2200 мм Власна вага: прибл. 4 тонни Розмотувач HMS тип BA 1.5-06/80, № машини: Вага рулону: макс. 8000 кг Зовнішній діаметр рулону: макс. 1600 мм (з завантажувальним столом) Зовнішній діаметр рулону: макс. 2000 мм (без завантажувального столу) Діаметр притискного диска рулону: Ø 1700 мм Bdjdpfx Akeif Sg So Ejc Внутрішній діаметр рулону, діапазон розширення: 460-520 мм Ширина рулону, номінальна: макс. 630 мм Ширина розпираючих кулачків: 750 мм Висота осі розмотувача над основною плитою: 1500 мм - Привід корони розмотувача через гідромотор та зубчасту передачу - Пневматичне післягальмування корони розмотувача TWINFLEX - Гідравлічне розширення корони розмотувача, централізовано через систему клинів - Гідравлічний притискний важіль із гідроприводною подвійною маятниковою роллю - Завантажувальний стіл рулону із вантажопідйомністю 12 тонни та ходом 300 мм - Розмотувач на надпідлоговій рамі з моторним поперечним приводом Транспортні розміри (Д х Ш х В): 3500 x 1900 x 2500 мм Власна вага: прибл. 5 тонн Центральний гідравлічний агрегат поруч Об’єм бака: 350 літрів Потужність приводу: 18,5 кВт - Привідний мотор із 2 насосами REXROTH (тандемний насос) - Охолоджувач масла як повітряний теплообмінник з вентилятором Транспортні розміри (Д х Ш х В): 1600 x 850 x 1450 мм Власна вага: прибл. 800 кг Електрошкаф поруч - Усі кабельні з'єднання через роз'єми Harting Транспортні розміри (Д х Ш х В): 2800 x 500 x 2250 мм Власна вага: прибл. 800 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, тип приводу: гідравлічний, Продається повна виробнича лінія для виготовлення металевих профілів для гіпсокартону (CD/UD/CW50/UW50), ідеально підходить для тих, хто бажає розпочати або розширити прибутковий бізнес у сфері будівельних матеріалів. ✔ Надійні та міцні машини Bdjdpfx Akjyv R N Us Ejc ✔ Ефективне та безперервне виробництво ✔ Просте управління ✔ Чудово підходить як для власного виробництва, так і для постачання дистриб’юторам будівельних матеріалів Виробнича лінія у дуже хорошому робочому стані, добре обслуговується, можливий тест на місці. Це відмінна можливість для підприємців або компаній, які хочуть увійти на ринок гіпсокартонних профілів без значних інвестицій у нове обладнання. Причина продажу — реорганізація бізнесу. 📞 Для отримання додаткової інформації, ціни, фотографій або відео обладнання в роботі звертайтеся за телефоном або в повідомленнях.