Придбати Повна Пивоварня б/у (3 534)

Стан: вживаний, Комплектна лінія розливу Krones продуктивністю 48 000 пляшок на годину (BPH) для продуктів без газу призначена для ПЕТ-контейнерів обʼємом 0,38 л та 0,55 л із використанням обʼємного розливу та горлом типу 30/25. Лінія містить кілька ключових компонентів, зокрема видувну машину Krones Contiform 2015 з 22 гніздами, транспортер преформ Krones Contifeed 2015 та моноблок розливу Krones Contiform 50-20 2015 року. Guodpfx Aevlwpuoamob Система також включає осушувачі повітря Hawkeye Smart C-3000 2021 року та Krones Linadry 2020 року, етикетувальні машини Krones 2021 року, а також інше обладнання для інспекції, пакування, термоусадочного обгортання та палетування. Ця вживана лінія розливу повністю готова до експлуатації; щомісячний моніторинг стану кожної машини забезпечує максимальну ефективність і надійність. Видувна машина Krones Contiform 2015 з 22 гніздами у складі комплектної лінії розливу Krones для негазованої продукції, 48000 пляшок/год Видувна машина Krones Contiform 2015 із 22 гніздами призначена для високошвидкісного виробництва ПЕТ-контейнерів з продуктивністю до 48 000 пляшок на годину. Contiform використовує оптимізований лінійний інфрачервоний модуль нагріву преформ довжиною до 160 мм та діаметром опорного бортика до 48,5 мм. Дана модель оснащена передовими технологіями видування, що дозволяє виготовляти до 2750 контейнерів на гніздо на годину при зниженні споживання стисненого повітря на 15% у порівнянні з попередніми моделями. Інтелектуальна система керування Contiform забезпечує стабільну якість пляшок завдяки опційним модулям, таким як внутрішня система очищення преформ Prejet і система інспекції PET-View для інтегрованого контролю якості преформ і контейнерів. Машина укомплектована модулем видування з удосконаленим механізмом затиску форми, що виключає необхідність в притискному диску, і дозволяє виробляти пляшки обʼємом до 2,0 літра на компактному модулі, що займає на 22% менше місця у порівнянні з попередніми моделями. Активна система транспортування з пʼятиточковими нагрівальними шпинделями в лінійній печі та зменшеною кількістю внутрішніх горизонтальних точок пересування для преформ і контейнерів підвищує експлуатаційну ефективність. Високоточні серводвигуни Monotec із синхронізацією в реальному часі забезпечують точне й надійне переміщення преформ упродовж усього процесу видування. Транспортер преформ Krones Contifeed 2015 Транспортер преформ Krones Contifeed 2015 забезпечує безперервну та стабільну подачу преформ до видувної машини. Система Contifeed підтримує різні типи преформ — легкі, стандартні й важкі — і доступна в трьох моделях відповідно до продуктивності видувного автомата. Варіанти направляючих включають гравітаційну систему для стандартних преформ та систему з подачею повітря, ідеальну для легких преформ і високошвидкісних застосувань. Contifeed має автоматичне регулювання для швидкої зміни формату, гігієнічний дизайн і мʼякий перекидний приймач для дбайливої подачі преформ.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу для ігристих вин PROCOMAC до 6000 пляшок/год Стан і продуктивність Лінія розливу забезпечує продуктивність до 6000 пляшок на годину (BPH), що робить її ефективним рішенням для підприємств, які прагнуть оптимізувати процеси розливу. Лінія наразі знаходиться на зберіганні та відзначається універсальністю щодо обробки різних форматів скляної тари: 0,375 л, 0,75 л та 1,5 л, як для ігристих, так і для тихих вин. Ізобарична технологія розливу гарантує цілісність продукції протягом усього процесу. Основні компоненти лінії розливу для ігристого вина PROCOMAC до 9000 пляшок/год Установлена система складається з кількох ключових машин: депалетайзер TMG, модель VEGA 60 (2004 рік), для обробки порожніх пляшок; моноблок розливу Procomac, модель 56 8 8 141 (2004 рік), який об'єднує стадії розливу в одному компактному рішенні; а також закупорювальна машина Bertolaso, модель EMN 550/350 (1995 рік), що забезпечує якісне закупорювання кожної пляшки. Миття та обслуговування Для збереження якості й санітарії важливе застосування CIP-системи (мийки на місці) Procomac, модель 92.003.657 (2004 рік), яка дозволяє автоматично та ефективно очищати обладнання без розбирання. Це критично необхідно для підтримки довговічності й надійної роботи лінії розливу. Автоматизація та етикетування Автоматизація – ключовий чинник у підвищенні ефективності лінії. Транспортери переміщують пляшки від депалетайзера до виходу з триблоку, забезпечуючи безперервність потоку. Далі — етикетувальна машина Kosme, модель EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006 рік), яка акуратно наносить етикетки, формуючи професійний та впізнаваний вигляд готової продукції. Упаковка Завершальне пакування здійснюється обладнанням TMG: автоматичний формувач коробок ORION (2008 рік) готує картонні коробки, а заклеювач TM90S (2004 рік) їх закриває та герметизує. Ці етапи важливі для належного захисту та презентації продукції під час транспортування. Продуктивність лінії PROCOMAC для ігристих вин до 9000 пляшок/год Guedpfevgt I Aox Aamob Лінія демонструє гнучкість: номінальна швидкість – 6000 пляшок/год для ігристих вин у тарі 0,75 л та 9000 пляшок/год для тихих вин у тому ж форматі. Це підтверджує адаптивність вживаної лінії розливу PROCOMAC до різних виробничих потреб, роблячи її цінним рішенням для будь-якого виноробного підприємства.

Стан: вживаний, мотогодини: 11 000 h, Використана лінія розливу SIDEL для негазованої води, продуктивність 14 400 пляшок/год Використана лінія розливу SIDEL для негазованої води на 14 400 пляшок за годину пропонує комплексне рішення для розливу води в ПЕТ-пляшки об’ємом 0,5, 0,75 та 1,5 літра, забезпечуючи гнучкість для виробників напоїв. Номінальна продуктивність становить 14 400 пляшок на годину, що робить цю лінію ідеальною для середніх та великих виробничих підприємств. Систему можна легко інтегрувати у вже існуючі заводські потоки або встановити окремо з гарантією стабільної, високопродуктивної роботи. Основний вузол використаної лінії розливу SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Основною складовою даної лінії розливу є блок COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 (2006 р.в.), що об’єднує в одному пристрої видування, наповнення та закупорювання пляшок. SBO 8 оснащений 8-ма формувальними гніздами для виготовлення ПЕТ-пляшок з преформ для трьох типорозмірів. Далі машина COMBI UNIVERSAL EUROPA WM оснащена 40 об’ємними наливними клапанами для точного дозування та мінімізації втрат продукту. Завдяки принципу об’ємного наповнення досягається постійна точність, що особливо важливо для низьков’язких рідин, наприклад, негазованої води. Закупорювальний модуль має 8 головок для нанесення кришок на пляшки з діаметром горлечка 25–30 мм. Оператори можуть виконувати швидку зміну формату і працювати з усіма стандартними типами кришок. Вторинна упаковка: вкладальник лотків CERMEX у використаній лінії розливу SIDEL Після етапу наповнення і закупорювання автоматична машина CERMEX (2007 р.в.) групує та пакує пляшки у лотки за такими схемами: • 1,5-літрові пляшки у форматі 2×3; • 0,75-літрові пляшки у форматі 4×3; • 0,5-літрові пляшки у форматі 4×3. Це забезпечує однорідність вторинної упаковки, оптимізує палетування та усуває варіативність ручної роботи, суттєво підвищуючи ефективність лінії. Постачання стисненого повітря: компресори високого та низького тиску Лінія оснащена двома компресорами для потреб видуву та охолодження. Високотискoвий компресор SIAD TEMPO 2 (подача 1 500 м³/год) постачає повітря до SBO 8. Компресор низького тиску BAC F-100 (Baltimore Aircoil, 2006 р.в.) обслуговує систему випарного охолодження. Обидва пристрої забезпечують оптимальні умови для якісного виробництва та роботи обладнання. Система транспортування пляшок: конвеєри SIDEL Gsdpfx Aov U Ni Sjamoub Конвеєри SIDEL (2006 р.в.) плавно та синхронізовано переміщають пляшки між робочими вузлами, запобігаючи накопиченню чи блокуванням, що ефективізує увесь виробничий процес.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу вина для скляних пляшок 3 л – 2000 пляшок/год Технічні характеристики: - Ланцюговий транспортер: 150 мм - Виробнича потужність: 2000 даміжок/год - Напруга: 380 В - Низька напруга: 24 В - Частота: 50 Гц - Робочий напрямок: справа наліво - Висота робочої поверхні: 1240 мм - Діаметр основи даміжки: 51, 179 × 340 мм Лінія укомплектована обладнанням провідних італійських брендів, таких як Bardi, Bertolaso та Cavagnino&Gatti. Лінія завершена етикетувальним обладнанням, що дозволяє під’єднувати різні системи пакування відповідно до потреб: класичні картонні коробки, лотки з плівкою чи система обгортки (wrap-around). Були оброблені дві основні пляшки — 1,5 л та 3 л, але за потреби можливе перепрофілювання під 0,75 л. За додаткову плату можлива модернізація для прийому та видачі пляшок об’ємом 0,75 л. Gjdpovguwlefx Aamjub В комплекті: сатинова коркувальна машина для натуральної корки, автомат для закручування алюмінієвих ковпачків та етикетувальна машина на 8 головок із двома станціями для самоклеючих етикеток. Розлив здійснюється методом гравітації для тихих напоїв. Мийна машина забезпечує внутрішню й зовнішню промивку нових пляшок у режимі одноразового використання. На всьому обладнанні проводилось регулярне технічне обслуговування — лінія може бути повторно змонтована без критичних складностей. Наша професійна команда допоможе вам реалізувати цей проект — як у технічному супроводі, так і з залученням інженерного консультанта.

Стан: вживаний, мотогодини: 52 428 h, Вживана лінія розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год Ця вживана лінія розливу для ігристих напоїв продуктивністю до 9000 пляшок на годину ефективно забезпечує виробництво як негазованої, так і ігристої води, а також безалкогольних напоїв у ПЕТ-тарі. Лінія складається з взаємопов’язаних машин, які разом гарантують безперервний і ефективний виробничий процес. Кожен апарат у лінії працює в ізобаричному режимі, що оптимізує процес розливу для ігристих напоїв. У підсумку система обробляє до 9000 пляшок на годину, що робить її потужним рішенням для розливу з високою продуктивністю. Тип ємностей і продукту в лінії розливу для ігристих напоїв Система спеціально розроблена для розливу у ПЕТ-тару, яка забезпечує міцність та легкість, роблячи її ідеальною як для ігристих, так і для негазованих напоїв. Дана лінія спеціалізується на обробці негазованої та ігристої води, а також інших безалкогольних напоїв. Завдяки ізобаричній технології лінія ефективно зберігає насиченість продукту вуглекислим газом під час розливу, що, в свою чергу, підтримує цілісність продукту і покращує смакові якості. Автомат видування ПЕТ-пляшок – SMI EBS 2016 Автомат видування пляшок SMI EBS (модель EBS, 2016 рік) формує ПЕТ-тару безпосередньо на виробництві. Він перетворює преформи у пляшки, гарантуючи постійність розміру та міцність ємностей. Вбудований в лінію автомат підвищує ефективність, зменшуючи залежність від зовнішніх постачальників пляшок і підтримуючи високі стандарти якості виробництва лінії CFT для ігристих напоїв. Мономодуль для розливу – CFT Master EW 32/32/8 2012 Мономодуль для розливу CFT Master EW 32/32/8 (2012 рік) – ключовий елемент вживаної лінії розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год, що поєднує ополіскування, розлив і закупорювання в одному компактному вузлі. Система використовує ізобаричний метод розливу, підтримуючи стабільний тиск усередині пляшки, що особливо важливо для газованих напоїв. Такий підхід дозволяє знизити втрати й ефективно захищає якість продукту. Gedpfjvgvbrex Aamjub Етикетувальна машина – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Етикетувальна машина P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009 рік) з високою точністю наносить етикетки на ПЕТ-тару. Процес етикетування сприяє ідентифікації продукту й дотриманню регламентуючих вимог. Дана модель вирізняється гнучкістю та точністю, зокрема при роботі з різними формами і розмірами пляшок у лінії CFT для ігристих напоїв. Слівінг-машина – Nortan NORTAN 50 2008 Слівінг-машина Nortan 50 (2008 рік) у складі лінії CFT для ігристих напоїв наносить захисні рукави на ємності, що покращує зовнішній вигляд і захищає їх від забруднення. Такий процес є особливо важливим для напоїв, які зберігаються чи транспортуються тривалий час. Завдяки цьому обладнання вживана лінія розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год отримує перевагу у вигляді підвищеної збереженості продукції на полицях магазинів.

Стан: вживаний, мотогодини: 1 000 h, Вживана фасувальна лінія Doypack, кг/год Технічна конфігурація фасувальної лінії Вживана фасувальна лінія Doypack, номінальною продуктивністю 600 кг/год, складається з комплексу машин 2015 року випуску, які забезпечують точність, гігієнічність та надійність при фасуванні у гнучкі пакети. Процес починається із підготовки продукту та подачі, що гарантує однорідність і стабільність до моменту фасування. Далі машина FL Tecnics, модель FL 2.2, здійснює подачу пакетів, вагове дозування, запаювання та упаковку. Ваговий контроль кожного пакета виконує система VARPE, що забезпечує високу точність, мінімізуючи коливання та втрати. Паралельно, інша установка VARPE здійснює рентгенівський контроль для виявлення сторонніх домішок або структурних дефектів. Таким чином, досягається критичний рівень безпеки та контролю якості. Пастеризація виконується за допомогою спірального аерофлотного пастеризатора SARP. Відмінно від альтернатив, ця конструкція гарантує рівномірну термічну обробку із збереженням органолептичних показників продукту. Завершує цикл пакувальна картонувальна машина, яка ефективно формує та готує заповнені пакети до відвантаження. У сукупності ці компоненти формують фасувальну лінію Doypack/Tetra Pak продуктивністю 600 кг/год, яка забезпечує безпечну, стабільну й високопродуктивну упаковку. Продуктивність і умови експлуатації Використовувана фасувальна лінія Doypack/Tetra Pak дозволяє фасувати до 600 кг продукту на годину. Завдяки інженерним рішенням лінія підтримує стабільне дозування і мінімізує простої. Вагова система наповнення гарантує точну кількість продукту у кожному пакеті, знижуючи переливи та забезпечуючи відповідність специфікаціям виробництва. Слід зауважити, що лінія працювала лише близько 1 000 годин та виготовила орієнтовно 5 мільйонів упаковок. Відповідно, система збереглася у майже новому стані. Для виробничих підприємств це означає високу надійність при мінімальному зношуванні обладнання. З точки зору обслуговування це дозволяє знижувати експлуатаційні витрати при максимальному періоді готовності. Універсальність форматів та продуктів Вживана фасувальна лінія Doypack/Tetra Pak працює з розмірами пакетів від 90 до 150 г, використовуючи високоточне вагове дозування. Завдяки цьому оператори можуть фасувати широкий спектр продуктів: дитяче харчування, напої, молочну продукцію, соуси та креми. Крім того, технічний персонал може легко змінювати налаштування дозатора для врахування різних в’язкостей продукту або стандартів пакування. Ця система є надзвичайно гнучкою для компаній із кількома продуктовими лініями. Більш того, вагове фасування дозволяє досягти високої точності, що важливо для дотримання маркування та нормативних вимог. Godpfxovguc Uo Aamoub Безпека експлуатації та технічна документація Кожен вузол фасувальної лінії Doypack/Tetra Pak оснащений інтегрованими системами безпеки згідно з європейськими стандартами. До них належать механічні огородження, блокування та сигнальні пристрої для активного захисту персоналу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Кантер лінія COSTA, модель Prisma 30, з роликовим завантаженням для 6 м і роликовим вивантаженням зліва та справа. Gedpfxjwt Uqqs Aamsub

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Комплектна зварювальна клітинка з роботом, поворотним столом і огородженням. Робот: KUKA KR 150 R2700 extra Вантажопідйомність: 150 кг Робочий радіус: 2 090 мм У комплекті зі зварювальними кліщами (Dalex, нові у 2018 році) із системою охолодження (водяне охолодження по контуру) Повністю друга зварювальна кліщова головка (виробник ARO) у комплекті постачання Власний охолоджуючий агрегат, змонтований у системі Автоматичний поворотний стіл з 10-позиційним поділом (наразі налаштований на 5 позицій для поточного виробу) Робоче місце для завантаження та вивантаження деталей добре освітлене і обладнане світловими бар'єрами для безпеки Управління всією установкою здійснюється за допомогою Siemens PLC, розроблено компанією HS Automation Godpfx Ajnr E Enjamjub Панель керування Siemens для обслуговування установки змонтована на поворотному важелі на станції завантаження Весь комплекс розташований у захисному кожусі з дверима безпеки Установку можна оглянути в робочому стані.

Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 8 830 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: R1153413, Альпійська млинарка разом із усією лінією на продаж Різальна млин: Діаметр ротора: 600 мм Ширина ротора: 1000 мм Ротор із 6 ножами Рік випуску: 2006 У комплекті: стрічковий транспортер для подачі матеріалу (пристосований для автомобільних бамперів), млин, лінія транспортування до пакування в октобіни або біг-беги, установка для знепилювання. Стан: Дуже добре доглянута, регулярно й вчасно обслуговувалася Огляд: До останнього часу була в експлуатації, зараз підключена до мережі й доступна для огляду на місці у будь-який час Готова до роботи: Доступна одразу, повністю працездатна Машина перебуває у відмінному стані й готова до негайного використання. Gedpfx Aoxd Aiaeameub

Стан: новий, ГОРИЗОНТАЛЬНА СТРІЧКОВА ПИЛОРАМА A 1200 BIG 150 Наступник моделі A-1200 PLUS. На відміну від попередника, A 1200 BIG 150 має значно більші розміри, що забезпечує підвищену продуктивність. Призначена для поздовжнього розпилювання деревини у вигляді брусів, квадратного пиломатеріалу та дощок. Завдяки своїй конструкції, верстат може обслуговуватись однією особою, що є важливою перевагою в сучасному промисловому обладнанні. Оснащення: - Довжина розпилюваного колоди: індивідуально під потреби замовника - Діаметр оброблюваної колоди: 1500 мм - Ведуче колесо стрічкової пилорами: 600 мм - Стрічкова пила: довжина: 61500 мм - Ширина: 40-50 мм - Головний електродвигун: 15 кВт - Електропідйом/опускання - Плавне регулювання подачі - Гідравлічне натягування пилки - Середня продуктивність: 1-1,5 м³/год (залежно від розміру колоди) Gjdpfx Aaeu Sg A Ujmeub Додатково, A 1200 BIG 150 може бути укомплектована: - збільшенням потужності до 18,5 кВт або 22 кВт - електроприводом ролика подачі - кораснім - мікропроцесорною системою контролю товщини розпилу SELBIT ISP-10 - операторським сидінням - стаціонарним пультом управління - пристроєм для вивантаження дощок - подовженням ложа Гідравліка: - Гідравлічно підйомні упорні лапи - завантаження колоди - виставлення (вирівнювання) - затискач - ланцюговий ротатор - гідравлічне вирівнювання - гідравлічний агрегат 5,5 кВт

Стан: новий, ✔ Стрічкопильні верстати ✔ Мультипили ✔ Обрізні верстати ✔ Фрезерні верстати для піддонних дощок ✔ Деревообробні різальні верстати Чому Boldrew? ✅ Понад 30 років досвіду в галузі ✅ Професійність та точність ✅ Обслуговування клієнтів у Європі, Америці та Африці Gusdpfx Aajvvw R Tsmob Запрошуємо до співпраці! Мобільна стрічкова пилорама TS-1200 H Мобільна стрічкова пилорама TS-1200 H Інноваційні технології для професіоналів деревообробки Мобільна стрічкова пилорама TS-1200 H — це технічно досконалий верстат, створений для ефективності, точності та надійності. Завдяки мобільності та сучасним гідравлічним рішенням ця машина задовольнить навіть найвимогливіших користувачів. --- Технічні характеристики · Довжина оброблюваного колоди: 100–820 см · Колія: 6 м, з додатковим гідравлічно складаним сегментом довжиною 4 м · Діаметр оброблюваної колоди: до 950 мм · Напрямні колеса стрічкової пилки: Ø 600 мм Стрічкова пила: · Довжина: 4800 мм · Ширина: 40–50 мм · Головний двигун: бензиновий Briggs & Stratton Vanguard V-Twin, 35 к.с. · Генератор: 8 кВт для живлення додаткових компонентів · Підйомна система голови: двосторонній ланцюговий привід 16 B · Керування подачею: плавне регулювання для максимальної контролю · Натяг пилки: гідравлічний · Пристрій для зніманння кори для першої підготовки колоди · Товщиномір ISP 10 · Електричний ролик · Регульовані кутові упори (вантажопідйомність кожного 600 кг) · Світлодіодне освітлення, ідеальне для роботи в різних умовах --- Сучасний гідравлічний комплект Ефективна гідравлічна система забезпечує просте та швидке маніпулювання колодами: · Гідравлічні опорні важелі – стабілізація колоди при розпилюванні · Завантаження колоди – 2 окремі циліндри для комфорту оператора · Вирівнювання деревини – 2 регулювальні точки · Притискач колоди – 2 точки для точного фіксування · Ланцюговий обертач – 2 точки, полегшує маніпулювання колодою · Гідравлічний двигун: бензиновий Briggs & Stratton, 8 кВт, з ефективним гідравлічним насосом Мобільність і надійність Мобільна вісь: подвійна AL-KO з гальмами та регульованим по висоті дишлом Конструкція: міцна і стійка до складних умов роботи Транспортування: просте завдяки мобільному шасі та компактним розмірам Переваги Trak A-1200 M 1. Універсальність: можливість розпилювання великих колод різного діаметра і довжини 2. Мобільність: ідеально підходить для роботи в лісопильнях та безпосередньо на місці заготівлі 3. Ефективність: швидке і точне розпилювання завдяки сучасним гідравлічним системам 4. Комфорт оператора: інтуїтивні органи керування та ергономічні рішення

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія для розливу та пакування винних пляшок. Gjdpfx Aaoyn I Tmomsub Для детального опису дивіться PDF-файл у додатку.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 20 000 h, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2022, Ширина полотна: 32" Циліндр: 28 1/3" – 9 шт., 23 1/3" – 8 шт. Друкарська башта: 8 шт. Нумераційна башта: 1 шт. Guodpfjugizasx Aamob Контроль кольору: Eltromat Polugraph Offcon 3 Камера: BST УФ-сушка: 8 шт. IST Поворотні балки: 2 шт. (одна між баштами 2-3 і одна між баштами 4-5) Плугова фальцювальна машина: Inline з 3 головами Очищення полотна: Elettra Розмотувач і намотувач Велика кількість запасних частин

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), На продаж: лінія різання KURTZ мод. VBR-S3 (комплект: різання KURTZ мод. VBR-S3, селекційний робот KUKA, пакувальний автомат VIRO мод. PPZA-1300/24/MZG, палетизація, обмотування). Лінія призначена для різання блоків EPS з максимальними розмірами 5000x1200x1200 мм. Також доступна опція для блоку розмірами 600x1200x2400 мм. Повна лінія у розташуванні "U" складається з: - Закладка буферного блоку за допомогою самоскида - Горизонтальне різання з автоматичним позиціонуванням дроту, різання на подвійних рамах з осциляцією - Система видалення відходів/обрізків пінополістиролу зверху, знизу та з боків - Бічне різання з ручним позиціонуванням дроту - Down cutter з автоматичним позиціонуванням дротів - Антропоморфний робот для селекції продукції Gsdouct Upopfx Aamsub - Пакувальна машина VIRO - Поворот пачок для укладання їх хрест-навхрест - Можлива палетизація листів пінополістиролу різних розмірів на дерев’яних палетах або склеєних пінополістиролових рейках під колону з упакованими пачками - Автоматичний укладач/палетизатор дозволяє створювати колони заввишки до 3 метрів і довжиною до 3 метрів - Вертикальна обмотувальна машина для автоматичного стретч-обмотування колон пачок - У комплекті струменеві принтери та автоматичні етикетувальники - Контролер PLC Siemens S7 - Комплект огорож із захисними вимикачами - Високопродуктивна лінія, у дуже гарному стані, потребує простір бл. 600 м² (40м x 15м) - Рік виробництва: 2003 - Споживана електрична потужність: 400В; 50Гц; 115кВт; 300А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія складається з: 1. Лущильний верстат Angelo Cremona – докладний опис доступний нижче 2. Сушильна установка Angelo Cremona – опис та фото доступні в оголошеннях 3. Прес CMP – опис та фото доступні в оголошеннях 4. Шліфувальний верстат Imeas – опис та фото доступні в оголошеннях 5. Срощувальний верстат Raute – опис та фото доступні в оголошеннях ЛІНІЯ ЛУЩЕННЯ ДЕРЕВИНИ Складається з: Центратор-Завантажувач 1. Модель CE08 2. Angelo Cremona 3. Розміщує колоду для завантаження на лущильний верстат 4. Електричне живлення 400В AC/50Гц – 50кВт Макс. тиск у гідросистемі 100 бар Споживання стисненого повітря 0 л/хв Вага, кг Максимальні габарити 600x300x400 мм 5. Продуктивність 4 колоди за хвилину Лущильний верстат 1. Модель SFH870 2. Angelo Cremona 3. Виготовляє деревний шпон із колоди 4. Електричне живлення 400В AC/50Гц – 240кВт Макс. тиск у гідросистемі 100 бар Споживання стисненого повітря 10 л/хв Максимальні габарити 600x400x300 мм Gjdpfovm An Eox Aamsub 5. Продуктивність 50 м³ за зміну Лінія різання та сортування 1. Модель TSR27 2. Angelo Cremona 3. Подає шпон до різака для оптимізованого різання листів 4. Електричне живлення 400В AC/50Гц – 70кВт Макс. тиск у гідросистемі 100 бар Споживання стисненого повітря 0 л/хв Максимальні габарити 300x200x200 мм 5. Продуктивність 50 м³ за зміну Лінія сортування та вакуумний розвантажувач 1. Модель LTR27 2. Angelo Cremona 3. Сортує і укладає відновлені листи та цільні листи за розмірами 4. Електричне живлення 400В AC/50Гц – 180кВт Споживання стисненого повітря Максимальні габарити 300x1300x500 мм 5. Продуктивність 50 м³ за зміну

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 2 500 h, Функціональність: повністю працездатний, На продаж виставлена повна лінія забою птиці TECMAT з птахобійні. Характеристики: - Продуктивність: 300–500 голів/год - Підвісний конвеєр з гачками з нержавіючої сталі - Довжина рейок: 40 метрів - Машина для общипування - Шпарник з системою нагріву - 3 корита Guedpfsx Rrtksx Aamob - Робочий тяговий двигун - Повний електричний щит - Холодильна установка - Каркас та аксесуари з нержавіючої сталі ✔ Повна лінія ✔ Професійне обладнання ✔ Демонтоване та на зберіганні ✔ Фото до демонтажу за запитом Ідеально підходить для: - Створення птахобійні - Реалізації фермерських проектів короткого циклу - Модернізації цеху переробки - Експорту Обладнання доступне негайно. 💰 Ціна: 20 000 € Фото та додаткова інформація — за запитом.

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), 2019 Clevertech Повна лінія палетайзера, тип AC422 HS1 Опції: - 3 типи повороту палет - 5 типів коробок - Продуктивність на лінію: 20 тонн на годину, загалом разом 40 тонн. Повна лінія складається з: * 2x палетайзера, Фаза 1 і Фаза, рік випуску 2017 * 1 обгортач, рік випуску 2019 * магазин палет * подача палет * етикетувальна машина (розташована в кінці лінії) Палетайзер: Guedpfx Aaoyma Slsmsb Бренд: Clevertech рік випуску: 2017 модель: AC422 HS1 тип: палетайзер вага: 22 000 кг Обгортач: Бренд: Clevertech рік випуску: 2019 модель: PF 80 тип: обгорткова машина Для додаткової інформації дивіться PDF файл.

Рік виготовлення: 1996, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця формувальна машина від Thyssen Nothelfer – це дуже повна лінія. Лінія демонтована і має максимальну продуктивність 10 м трубопрокату. Дивіться прикладений PDF для всіх аксесуарів. – Бренд: Thyssen Nothelfer – Рік випуску: 1996 Godoibatgopfx Aamjub – Макс. діаметр труби: 500 мм

Стан: добрий (вживаний), Повна лінія для перерізання (ресоу), від подачі до штабелювача, з двосторонньою стрічковою пилкою AKE TB2B. Gjdom Uylpepfx Aameub

Стан: дуже добре (вживаний), Комплектна лінія пиляння з подачею, редуктор ARI SKR 600, лісопильний верстат ARI KS 122, другий редуктор ARI BKR 600, багатопильний верстат ARI DS 70 та кантуюча лінія ARI KT 52 з повноцінним сканером. Gedjikvl Repfx Aamoub Повний нижній поверх для видалення відходів. Всі електричні шафи та гідравліка.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Код Ferwood: RU0011536 – Код виробника: – Стан: Вживана – Функціональність: Повністю справна – Сумісна машина: Встановлювач БІЕСЕ TECHNO FDT – TECHNO F – TECHNO S – Зацікавленим клієнтам пропонуємо послугу огляду/ревізії, звертайтеся до нас. Guedpfov I Dg Eox Aamob

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Подвійна лінія зварювання та зачистки URBAN складається з двох чотириголових зварювальних машин AKS 6910/4 - 30 /40: одна з правим, одна з лівим упором. Керування здійснюється через WINDOWS. Кожна має транспортувальну/охолоджувальну стрічку URBAN TBA. Є поперечний стіл з двигуном для забору окремих елементів, автомат зачистки URBAN SV 815 із двома головами, зі столом для завантаження і поворотним столом для вивантаження. Додаткова станція для обробки кутових і ножичних отворів, а також фрезерування елементів різної ширини. Буферний стелаж із відкидним пересувним столом і двома додатковими столами для вивантаження. Guodpfxow Niqpe Aameb

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Оптимально для знежирення, за потреби також для консервації. Автоматичне завантаження – обертання корзини. Gujdpfxewzkubo Aamjb Вакуумне сушіння. Розміри партії: 530 x 320 x 200 мм. Більше обладнання ви знайдете на нашому сайті у розділі 'Вживане обладнання'.

Стан: вживаний, • Картонний формувач Pextor Booster • Картонний заклеювач Glupex • Аплікатор ручок Flexrain Mapp VO3 • Транспортування: компанія Federspiel • Розливна машина Rapak 1230 E, антисептична, для 3 і 5 літрів 10 літрів повинно розливатися гарячим способом (асептична розливна лінія для вина) Продуктивність: 3 літри — 16 пакетів/хв 5 літрів — 15 пакетів/хв 10 літрів — 12 пакетів/хв Загальний пробіг: 5 800 000 циклів Рік випуску повної лінії: 2005. На даний момент лінія демонтована, але можлива її огляд. Gujdpfxjxytthe Aamob Управління здійснювалося однією людиною.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лісопильна лінія Kara Master Рік випуску: 1996 CE-маркування Лінія складається з: 2 пилорам Kara Master 08M 1 обрізна пилка Kara Технічні характеристики пилорами KARA MASTER: Двигун: 37 кВт / 1500 об/хв Гідравлічний агрегат: 5,5 кВт / 1500 об/хв / 50 Гц Рухома робоча платформа: довжина 9,5 м, ширина 0,7 м Вага: близько 4900 кг Діаметр пильного диска: 800-1200 мм (з підрамником 800-1100 мм) Висота пропилу: 295...495 мм Рекомендовані оберти для відповідного діаметра пильного диска: 800 мм — 1300 об/хв 900 мм — 1170 об/хв 950 мм — 1100 об/хв 1000 мм — 1050 об/хв 1100 мм — 960 об/хв 1200 мм — 880 об/хв Діаметр отвору пильного диска: 50 мм 015 мм, відстань від центру отвору до леза: 50 мм 9 м x 660 мм Додаткове обладнання — насос: 34 л/хв, 150 бар (швидкість обертання вала 1100 об/хв), 180 бар від тракторної гідравліки (тільки для мобільної версії) Безступінчаста подача: 0...130 м/хв Пульт управління Kara Pro 200 Програмується до 120 параметрів з кроком 0,1 мм. Програмована припуска під час розпилювання, збереження останнього використаного розміру. 9 безступеневих швидкостей подачі: 0-130 м/хв Guedpfxeum I S Eo Aamsb Обрізна пилка Kara Модель: 32-250 Рік випуску: 1996