Придбати Пінна Очистка, Ополіскувач І Наповнювач б/у (58 919)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 13 222 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KH630338, відстань переміщення по осі X: 950 мм, відстань переміщення по осі Y: 825 мм, відстань переміщення осі Z: 760 мм, модель контролера: Fanuc Series 18i-MB, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходи Хід по осі X: 950 мм Хід по осі Y: 825 мм Хід по осі Z: 760 мм Максимальна робоча зона: Ø 1120 × 875 мм Відстань від площини опорної плити до центру шпинделя: 175–935 мм Відстань від центру столу до кінчика шпинделя: 0–825 мм Шпиндель Тип кріплення шпинделя: NT50 Швидкість обертання шпинделя: 4500 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 22 кВт Кількість передавальних чисел: 2 Охолодження: охолодження через шпиндель Палета Розмір палети: 630 × 630 мм Максимальне навантаження на палету: 1000 кг Автоматичний змінювач інструменту Кількість місць для інструменту: 40 Максимальний діаметр інструменту: Ø 110 мм Максимальний діаметр інструменту без сусіднього інструменту: Ø 245 мм Максимальна довжина інструменту: 600 мм Максимальна вага інструменту: 20 кг Час заміни інструменту (від інструменту до інструменту): 6 с ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Fanuc Series 18i-MB Hjdpjztpixofx Aqwont Час роботи (станом на 12.05.2026) Загальний час роботи: 71 457 год Час роботи під навантаженням: 28 051 год Час роботи шпинделя: 13 222 год Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 3610 x 5320 x 3140 мм Вага верстата: 14 000 кг Вага подвійного палетного змінювача: 2000 кг Загальна вага: 16 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Подвійний палетний змінювач Охолодження шпинделя Очищувач масла Конвеєр для стружки Охолоджувач масла Cooljet Systems Інструмент у верстаті Інструмент на 2 візках Інструкції з експлуатації Резервна копія параметрів на USB-накопичувачі Примітка: Верстат працює до моменту демонтажу. Перед транспортуванням його буде відключено від електромережі та злито масло. Резервні батареї були замінені 01.06.2023. Крім того, перед відключенням електроенергії буде створено актуальну резервну копію параметрів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 65086, відстань переміщення по осі X: 2 900 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, модель контролера: Heidenhain TNC530, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 2900 мм Хід по осі Y: 1000 мм Хід по осі Z: 700 мм Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Тип кріплення інструменту: SK40 Кількість місць у магазині інструментів: 24 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Hnsdpoz Apdnefx Aqwot Модель системи управління: Heidenhain TNC530

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1982, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 3 150 об/хв, Діаметр прутка (макс.): 32 мм, загальна вага: 8 300 кг, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! Верстат продається з цанговими патронами, тримачами та додатковим приладдям! Інші багатошпиндельні автомати Schütte, що продаються з того ж місця, дивіться нижче! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр круглої заготовки: 32 мм Максимальний діаметр квадратної заготовки: 22 мм Максимальний діаметр шестигранної заготовки: 27 мм Hnjdpfx Aqsz Agzdswet Максимальний діаметр восьмигранної заготовки: 29 мм Діаметр кола розташування шпинделів: 300 мм Подача прутка стандартна/спеціальна до: 125 / 290 мм Поздовжній хід супорта (звичайний), повний/робочий: 100 / 80 мм Поздовжній хід супорта (спеціальний), повний/робочий: 145 / 115 мм Поперечний хід верхнього супорта, повний/робочий: 50 / 33 мм Поперечний хід середнього супорта, повний/робочий: 50 / 30 мм Поперечний хід нижнього супорта, повний/робочий: 60 / 37,5 мм Кількість ступенів обертів шпинделя: 49 Діапазон обертів шпинделя I: 450–3.150 об/хв Діапазон обертів шпинделя II: 200–1.400 об/хв Обертів заготовки за цикл, стандарт: 60–425 Обертів заготовки за цикл, короткий: 33,5–236 Обертів заготовки за цикл, подовжений: 95–670 Кількість основних робочих циклів на одну швидкість шпинделя: 35 ПАРАМЕТРИ ВЕРСТАТА Головний електродвигун: 18,5 кВт Частота обертання головного електродвигуна: 1.500 об/хв Габарити та вага Габарити з електрошкафом (Д x Ш): 3.850 x 1.510 мм Довжина із напрямною для прутка: 6.453 мм Вага верстата: 8.300 кг Об’єм упаковки верстата: 15 м³ КОМПЛЕКТАЦІЯ Цангові патрони Тримачі Додаткове приладдя

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 8 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 000 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна ширина: 2 600 мм, строк гарантії: 12 місяці, 🟦 Напівавтоматична установка для порошкового фарбування – компактне контейнерне рішення Hodsxlr Emjpfx Aqwsnt Сучасна напівавтоматична установка для порошкового фарбування в контейнерному виконанні, складається з фарбувальної камери, рециркуляційної печі та автоматичної транспортної системи. Компактне та мобільне рішення для покриття дрібних металевих деталей – готова до експлуатації у будь-якому місці після підключення до електромережі. Ідеально підходить для виробничих підприємств, майстерень і сервісних компаній, які шукають ефективну та гнучку систему нанесення покриття. 🔹 Технічні характеристики РЕЦИРКУЛЯЦІЙНА ПІЧ - Корисний об’єм: 4000 x 700 x 1300 мм (Д x Ш x В) - Нагрівальна потужність: 24 кВт - Двигун: 2,5 кВт, 1500 об/хв - Радіальний вентилятор: 4500 м³/год - Теплоізоляція: 150 мм - Максимальна температура: 250°C ФАРБУВАЛЬНА КАМЕРА - Корисний об’єм: 2000 x 600 x 1400 мм (Д x Ш x В) - Фільтраційна система: * Двигун: 2,2 кВт, радіальний вентилятор 12 500 м³/год * Два конічних поліестерфільтра L600 * Twist-кріплення фільтра * Пневматична очистка фільтрів з регульованим циклом АВТОМАТИЧНА ТРАНСПОРТНА СИСТЕМА - Довжина траси: 11 500 мм - Відстань між підвісами: 250 мм - Кількість підвісів: 45 шт. - Макс. швидкість: 4 м/хв - Потужність двигуна: 0,75 кВт 🔸 Оснащення та переваги * Компактне контейнерне виконання – зручне транспортування та швидке введення в експлуатацію * Мінімальні вимоги до площі та низьке енергоспоживання * Безперервний процес завдяки автоматичній транспортній системі * Високоефективна система фільтрації * Повністю готова система «Plug & Play» – можна одразу запускати в роботу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 Hnedpfxowh U Avo Aqwst - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 3 150 об/хв, Діаметр прутка (макс.): 32 мм, загальна вага: 8 300 кг, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Станок продається з цанговими патронами, оправками та додатковим приладдям! Інші багатошпиндельні автомати Schütte, що продаються з того самого місця, дивіться нижче! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальний діаметр круглої заготовки: 32 мм Максимальний діаметр квадратної заготовки: 22 мм Максимальний діаметр шестигранної заготовки: 27 мм Максимальний діаметр восьмигранної заготовки: 29 мм Діаметр кола шпинделя: 300 мм Подача прутка, стандарт/спеціальна до: 125/290 мм Поздовжній хід супорта (стандарт), загальний/робочий: 100/80 мм Поздовжній хід супорта (спеціальний), загальний/робочий: 145/115 мм Поперечний хід верхнього супорта, загальний/робочий: 50/33 мм Поперечний хід середнього супорта, загальний/робочий: 50/30 мм Поперечний хід нижнього супорта, загальний/робочий: 60/37,5 мм Кількість швидкостей шпинделя: 49 Діапазон обертів шпинделя I: 450–3.150 об/хв Діапазон обертів шпинделя II: 200–1.400 об/хв Обертів деталі за цикл, стандарт: 60–425 Обертів деталі за цикл, короткий: 33,5–236 Обертів деталі за цикл, подовжений: 95–670 Кількість основних етапів на швидкість шпинделя: 35 ДАНІ ПРО СТАНОК Номінальна потужність приводного двигуна: 18,5 кВт Швидкість обертання приводного двигуна: 1.500 об/хв Габаритні розміри з шафою керування (Д x Ш): 3.850 x 1.510 мм Довжина зі стержневим подавачем: 6.453 мм Вага станка: 8.300 кг Об’єм упакованого станка: 15 м³ КОМПЛЕКТАЦІЯ Цангові патрони Оправки Hsdpfxoz Agzqe Aqwent Додаткове обладнання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця компактна лінія для наповнення банок і пляшок складається з обладнання Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro та Millipore й була спеціально розроблена для виробництва крафтових напоїв із гнучким обсягом партій. Лінія поєднує ізобарні й атмосферні технології розливу та містить напівавтоматичні й ручні машини для розливу, закупорювання, етикетування й фільтрації продукції. Серцем комплексу є розливна машина Wildgoose WG1-CE (2021), яка може працювати як із банками, так і з пляшками та має інтегровану систему закупорки. Завдяки модульній конструкції установка ідеально підходить для малих та середніх виробників, для пілотного виробництва або спеціальних напоїв, таких як крафтове пиво, комбуча, сидр чи безалкогольні напої. Технічні характеристики - Продуктивність: - До 24 одиниць за хвилину (атмосферна лінія — Wildgoose) - До 16 одиниць за хвилину (ізобарна лінія — Wildgoose) - Додаткова ручна/напівавтоматична продуктивність залежно від конфігурації - Формати: - 20 cl – 1,5 л (залежно від машини) - Типи тари: - Банки й скляні пляшки - Застосування: - Пиво - Крафтові напої - Комбуча - Сидр - Безалкогольні напої - Технології розливу: - Ізобарний розлив (газовані напої) - Атмосферний розлив - Ручний розлив - Фільтрація: - 3-ступенева мікрофільтраційна система (Millipore) - Конфігурація: - Модульна / напівавтоматична установка - Стан: уживаний, у гарному стані Комплектація - Машина для розливу банок/пляшок | Wildgoose | WG1-CE | Ізобарний і атмосферний розлив з інтегрованим закупорюванням; 16 банок/хв (ізобарно) / 24 пляшки/хв (атмосферно); формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ручна розливна машина | SCH | SCHPK6 | Ручний 6-ступеневий наповнювач; приблизно 250 пляшок/год.; формати 20 cl – 1,5 л | 2016 - Розливна машина | Slowbeer | RI4 | 4-ступеневий наповнювач; приблизно 350 пляшок/год.; формати 22 cl – 1,5 л | 2012 - Етикетувальна машина | Enos Euro | Base | Напівавтоматична етикетувальна машина; приблизно 28–30 одиниць/хв.; формати 22 cl – 1,5 л | 2017 - Закупорювач коркових кришок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматичний закупорювач коркових кришок; розміри корків 26 / 29 мм | 2012 - Мікрофільтраційна система | Millipore | 3-ступенева | Нержавіюча сталь; 3-ступенева система фільтрації | 2016 Додаткова інформація Hnsdpfxeyxr Ane Aqwot - Блок закупорювання інтегрований у розливну машину Wildgoose WG1-CE - Установка дозволяє гнучко перемикатися між розливом у банки та пляшки - Ідеально для ремісничого виробництва з частими змінами продукту чи формату - Компактні габарити та модульна конструкція

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 6 800 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0339, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 280 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, загальна висота: 2 220 мм, загальна довжина: 2 395 мм, загальна ширина: 2 240 мм, Діаметр дроту (макс.): 0,3 мм, тип вхідного струму: трифазний, ширина столу: 636 мм, загальна вага: 3 950 кг, довжина столу: 473 мм, висота столу: 995 мм, маса без навантаження: 3 950 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 38 A, Обладнання: документація / посібник, охолоджувальний агрегат, Доброго дня, Продається електроерозійна установка з дротяним електродом Sodick AG400L LN2W. Установка повністю справна, використовувалася для виробництва власного інструменту. Машина в ідеальному стані, попри те, що пропрацювала лише 6800 годин. Hnjdpfozzwrkex Aqwst

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 675002, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, маса без навантаження: 13 000 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 650 мм Хід по осі Y: 1100 мм Хід по осі Z: 500 мм Кут повороту осі C: 360° Кількість місць у магазині інструментів: 32 шт. ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Розміри та вага Розміри (довжина x ширина x висота): 3500 x 1800 x 2800 мм Власна вага: 13 000 кг Транспортні пакунки: 3 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Hnodpfx Aszxckmeqwjt Документація Маркування CE

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний наповнювач-запаювач для вакуумних пакетів TOYO JIDOKI TVP-E3 Автоматичний наповнювач і запаювач для вакуумних пакетів TOYO JIDOKI TVP-E3, розроблений для автоматичного виконання операцій подачі та розміщення пакетів, наповнення продуктом, створення вакууму та герметичного запаювання в промислових лініях пакування. Система вакуумного запаювання дозволяє видалити повітря з внутрішньої частини пакету перед закриттям, забезпечуючи компактну та герметично запечатану упаковку. Ця технологія є особливо корисною для харчових продуктів, де необхідно зменшити кількість залишкового повітря всередині упаковки перед наступними етапами термічної обробки, охолодження, зберігання або розподілу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: TOYO JIDOKI -Модель: TVP-E3 -Тип: Автоматичний наповнювач/запаювач для вакуумних пакетів -Застосування: гнучкі пакети / пакети -Автоматичний режим роботи -Автоматичне розміщення та позиціонування пакетів -Кілька технологічних вузлів -Система наповнення продуктом -Вакуумна система -Видалення повітря з внутрішньої частини пакету -Автоматичне термічне запаювання -Контроль різних етапів циклу -Синхронізований транспорт і переміщення -Панель керування / HMI -Промислова конструкція, в основному з нержавіючої сталі -Захисні кожухи та пристрої безпеки -Світлова індикація стану -Конструкція для безперервної промислової роботи -Можливість інтеграції в повні лінії пакування та термічної обробки ПРОЦЕС Пакети подаються в систему і автоматично розміщуються на різних робочих станціях. Після відкриття та правильного позиціонування пакету, продукт наповнюється за допомогою відповідної дозуючої системи. Потім пакет переходить до етапу вакууму, де зменшується кількість повітря всередині упаковки. Нарешті, машина здійснює термічне запаювання верхньої частини пакету, отримуючи закритий пакет, готовий до подальших етапів виробництва. Залежно від конфігурації лінії, пакети можуть бути направлені до: -Систем перевірки -Контролерів ваги -Металодетекторів -Машин для очищення пакетів -Пастеризаторів -Автоклавів / ретортів -Систем охолодження -Сушильних установок -Упакувальних машин -Обладнання для кінця лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, консервних заводів і виробників продуктів, що упаковуються в пакети. Залежно від використовуваної дозуючої системи та встановленого формату, може використовуватися для різних рідких, напіврідких, сипучих продуктів з рідким покриттям і готових продуктів, за умови відповідності конкретній конфігурації обладнання. Поєднання технологій TOYO JIDOKI, автоматичного пакування в пакети та вакуумного запаювання забезпечує промислове рішення для отримання герметичних гнучких пакувань за допомогою автоматизованого та повторюваного процесу. Машина доступна для огляду. Hnedpfxszxwy Ae Aqwot Додаткова технічна інформація, формати пакетів, продуктивність, дозуюча система, розміри, додаткові фотографії або відео можуть бути надані за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H-64094, відстань переміщення по осі X: 1 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 860 мм, відстань переміщення осі Z: 760 мм, модель контролера: Ultimax, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1630 мм Хід по осі Y: 860 мм Хід по осі Z: 760 мм Швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв Робоча поверхня: 1676 x 889 мм Вантажопідйомність: 2722 кг Максимальний діаметр інструмента: 75 мм Максимальний діаметр інструмента при вільних сусідніх позиціях: 127 мм Максимальна довжина інструмента: макс. 300 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Ultimax Кількість позицій для інструментів: 40 ОБЛАДНАННЯ Охолодження шпинделя Hnedpfx Aqozx N Thswet Транспортер для стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Вакуумний наповнювач Sensometic був виготовлений компанією Krones у 1999 році. У пропозицію також входять ополіскувач, закручувач Alcoa та лінійний мокроклеєвий етикетувальник. Машини доступні для огляду у будь-який час. Технічні характеристики Продуктивність: — 12 000 пляшок/год (пляшка скляна 0,7 л) — 10 000 пляшок/год (пляшка скляна 1,0 л) — 6 000 пляшок/год (пляшка ПЕТ 1,5 л) Формати: — скляна пляшка 0,7 л — скляна пляшка 1,0 л — ПЕТ пляшка 1,5 л Пластикові кришки: загвинчувальна кришка 28 мм, притискна кришка Етикетка: корпус, спина, шийна стрічка, комірець Наповнювані продукти: малиновий і різні фруктові сиропи, спеціальний гесперидиновий оцет Температура розливу: 25°C Напрям руху: зліва направо (L-R) Система управління: Siemens S5 Комплектація постачання: Hjdpfx Aqjukkvnewont — Ополіскувач | Krones | Variojet | 3-канальний ополіскувач (пар, стерильна вода, повітря) — Вакуумний наповнювач | Krones | Sensometic — Закручувач | Alcoa | PP 10 / 360 — Закручувач | Alcoa | K 10 / 360 — Етикетувальник холодного клею | Krones | Prontomatic

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, діаметр шпинделя: 100 мм, довжина столу: 1 100 мм, ширина столу: 1 000 мм, TOS Varnsdorf WH 10 NC, горизонтально-розточний верстат (розточувальний верстат) з поворотним столом, рік виготовлення – 1987. Верстат модернізовано, встановлено систему числовим програмним керуванням (ЧПК) HSP, проведено капітальний ремонт електричної/електронної системи. Верстат в хорошому стані та готовий до роботи. Технічні характеристики: - Розмір столу: 1100 x 1000 мм - Хід по осі X: 1200 мм - Хід по осі Y: 1100 мм - Діаметр шпинделя: 100 мм - Система ЧПК: HSP (модернізовано), проведено капітальний ремонт електрообладнання Hnodpfxjz Apa No Aqwst Можливий огляд верстата в нашій майстерні, готовий до негайної відвантаження.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 742 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MV0061-000661, відстань переміщення по осі X: 762 мм, відстань переміщення по осі Y: 516 мм, відстань переміщення осі Z: 570 мм, виробник контролерів: Fanuc, довжина заготовки (макс.): 800 мм, максимальна ширина заготовки: 550 мм, висота заготовки (макс.): 460 мм, загальна висота: 2 580 мм, загальна довжина: 3 260 мм, загальна ширина: 3 130 мм, ширина столу: 570 мм, висота столу: 880 мм, довжина столу: 860 мм, загальна вага: 9 200 кг, відстань від центру столу до носика шпинделя: 720 мм, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 30, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Doosan VC 510 (2017) – Вертикальний обробний центр з автоматичною системою зміни піддонів (APC) Високопродуктивний вертикальний обробний центр із конусним шпинделем 40, що вирізняється міцною конструкцією з рухомою колоною та інтегрованою автоматичною системою зміни двох піддонів (APC). Основні характеристики: Рік випуску: 2017 Система управління: Fanuc Ходи (X / Y / Z): 762 × 516 × 570 мм Розмір піддону (×2): 860 × 570 мм (Обертовий APC, час заміни ≈ 6 сек) Максимальний розмір оброблюваної деталі: 800 × 550 × 460 мм Максимальне навантаження на стіл: 350 кг на піддон Hedjz Atqrepfx Aqwjnt Двигун шпинделя: 18,5 / 15 кВт Автоматична система зміни інструменту (ATC): 30 інструментів Швидке переміщення (X/Y/Z): 40 / 40 / 32 м/хв Напрямні: Міцні роликові лінійні напрямні Вага верстата: ≈ 9200 кг Відмінний стан, повністю обслуговується, розроблений для безперервного високошвидкісного виробництва. Звертайтеся для огляду та отримання додаткової інформації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 7 597 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NL257200651, діаметр точіння: 366 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, модель контролера: Mitsubishi 730UM CELOS, робоча довжина: 700 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 12, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна довжина обробки: приблизно 700 мм Максимальний діаметр обробки: 366 мм Максимальна довжина заготовки при використанні люнета: 728 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв Револьверна головка: 12-позиційна, тип BMT60, зіркоподібна Привід інструменту: 40 / 14 Нм Швидкість обертання приводного інструменту: макс. 10 000 об/хв Виліт приводного інструменту: 100 мм Hodszy Hx Dspfx Aqwont Патрон: 10" порожнистий патрон, діаметр 254 мм Патронний циліндр: порожнистий патронний циліндр BB210A821 Люнет: люнет з ЧПУ Конус люнета: MK 5 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Тип охолоджувальної рідини: охолоджувальна рідина, що розчиняється у воді / емульсія Тиск охолоджувальної рідини: 5 бар Підключення для відсмоктування: діаметр 150 мм Напруга мережі: 380 В Частота: 50 Гц Потужність трансформатора: 45 кВА Фази: 3 фази Автотрансформатор: 400 В ± 5% Сила струму: 65 А Система керування: Mitsubishi 730UM CELOS Інтерфейс користувача: CELOS з сенсорною панеллю ERGOline Час роботи верстата: 7597 годин Час роботи програми: 2138 годин Остання технічне обслуговування: квітень 2024 року Вага: 5800 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Система керування DMG MORI M730UM з CELOS Сенсорна панель ERGOline 12-позиційна револьверна головка BMT60 з приводними інструментами 10" порожнистий патрон, діаметр 254 мм Порожнистий патронний циліндр BB210A821 Подвійний педальний перемикач із захисним кожухом Люнет з ЧПУ з конусом MK-5 Оливний вентиляторний охолоджувач для циркулюючої охолоджувальної рідини шпинделя Ланцюговий конвеєр для стружки Високонапірна система охолоджування 5 бар Оливовідділювач AFS 1100 з інтерфейсом Ручний, поворотний пристрій для попереднього налаштування інструменту Трансформатор SCHNEIDER 45 кВА Технологічний цикл «Змінна швидкість обертання» Додаткові технічні дані ви знайдете в документі, що додається!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: M221, Вживаний моноблок для наповнення Alfatek Easy Compact 2018 Моноблок мод. ROBOT COMPACT 7/1 Машина призначена для обробки реферментованого пива у пляшках. Машина підходить для обробки пляшок Steinie 0,33 л. Висота 174 мм — діаметр 70 мм Склад: Hsdpfsvgukrsx Aqwont • Наповнювач серії Elvira LP з 7 наповнювальними клапанами • Одноголовковий кроненкоркувач мод. "Eagle/C" Максимальна продуктивність: 500/1000 пляшок/год з пляшками 330 мл та продуктом без піни. Продуктивність може змінюватися залежно від типу продукту. Електроживлення: 380В, трифазне + N, 50Гц • Розташування панелі керування: справа • Мова написів на панелі: італійська Робоча поверхня: 1000 +/- 50 Подача і вивід пляшок: справа Розміри пляшок: • Висота: від 174 до 310 мм • Діаметр: від 58 до 110 мм • Діаметр горловини: від 16 мм (внутрішній) до 30 мм (зовнішній) • Різниця рівнів у пляшці: від 40 до 75 мм • Висота горловини: рівень + мінімум 30 мм Вживаний моноблок для наповнення Alfatek Easy Compact може розвантажуватись лише відповідним навантажувачем з довжиною вил не менше 1 400 мм. Захисні пристрої відповідають вимогам CE; ДОДАТКОВІ АКСЕСУАРИ У ВАРТОСТІ: • CE-сертифіковані захисні пристрої • Оснащення для одного циліндричного формату пляшки • Головка для затягування, головка для відкручування, стіл для прийому пляшок.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: 30012, загальна вага: 2 000 кг, загальна довжина: 6 600 мм, загальна ширина: 1 700 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Довга гільйотина призначена виключно для згинання та формування листового металу (наприклад, оцинкованої сталі, алюмінію, міді тощо) товщиною до 1,0 мм (за даними виробника). Міцна, надійна та ідеально підходить для майстерні або металообробки. У відмінному стані, готова до експлуатації. Технічні характеристики за даними виробника: - Тип машини за даними виробника: Довга гільйотина 6020/A - Рік випуску: 2012 - Номер машини: 30012 - Кут згинання: приблизно 140° - Вага: приблизно 2000 кг - Габарити: 6,60 м x 1,70 м - Електричне підключення: трифазний струм 230 В/400 В – 1,5 кВт 230 В/400 В – 2,2 кВт (AV) - Кут згинання: 90° - 180° - Оцинкована сталь товщиною до 1,0 мм - Алюміній товщиною до 1,5 мм - Мінімальний радіус згинання залежно від товщини та типу металу: 15 мм - Головний вимикач, гідравлічний блок, верхня планка, гнуча планка, індикатор, панель управління, аварійна зупинка, ножний перемикач, аварійний важіль, стабілізатори - Аксесуари: ручний інструмент для різання Для отримання додаткової інформації я завжди готовий надати допомогу! Hedpfx Aqsz Akgwswent - Гарантія не надається, відсутня відповідальність за якість, обмін або повернення не здійснюються. - Є сліди використання, готова до експлуатації. - Продаж здійснюється в тому стані, в якому машина була оглянута! - Оплата: готівкою при самовивозі/попередня оплата.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1982, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, діаметр шпинделя: 130 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 500 об/хв, довжина столу: 1 800 мм, ширина столу: 1 600 мм, довжина подачі вісь W: 600 мм, TOS Varnsdorf WHN 13 – горизонтально-розточний верстат (розточувальний верстат) табличного типу, рік виготовлення – 1982. Верстат модернізовано та оснащено системою числовим програмним керуванням (ЧПК) FANUC; максимальна швидкість обертання шпинделя – 1500 об/хв. Верстат в хорошому стані та готовий до роботи. Технічні характеристики: - Розмір столу: 1600 x 1800 мм - Хід по осі X: 3500 мм Hnsdpfxoz An Ufo Aqwot - Хід по осі Y: 2000 мм - Хід по осі Z: 1000 мм - Хід по осі W (розточувальний шпиндель/гільза): 600 мм - Діаметр шпинделя: 130 мм - Максимальна швидкість обертання шпинделя: 1500 об/хв - Система ЧПК: FANUC (модернізовано) Можливий огляд на нашому виробництві, верстат готовий до негайної відвантаження.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 500 мм, довжина точіння: 3 000 мм, діаметр точіння: 700 мм, SMTCL CAK80285D – горизонтальний токарний верстат з ЧПК, рік виготовлення 2011, з оригінальною системою управління FANUC. Hodez An Ryepfx Aqwjnt Пропонується до продажу від першого власника. Усі регламентні роботи проводилися без винятку; верстат досі активно використовується у виробництві та працює без перебоїв. Він не використовувався інтенсивно, тому має значний ресурс. Напрямні станини та поверхні супорта чисті та в дуже хорошому стані. Технічні характеристики: - Максимальний діаметр обробки по станині: 700 мм - Максимальний діаметр обробки по верхній опорі: 500 мм - Максимальна довжина обробки / корисний хід: 3000 мм (3 м) - Система управління: FANUC (оригінальна) Можливий огляд у робочому стані в нашій майстерні, верстат готовий до негайної відвантаження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 7 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 300 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, ширина столу: 2 500 мм, навантаження на стіл: 16 000 кг, довжина столу: 6 000 мм, висота столу: 500 мм, загальна висота: 3 300 мм, загальна ширина: 5 000 мм, загальна довжина: 7 800 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, максимальна вага заготовки: 16 000 кг, загальна вага: 60 000 кг, діаметр пінолі: 150 мм, рік останнього капітального ремонту: 2015, вхідна напруга: 380 V, Ми пропонуємо цей вживаний фрезерний верстат Titan AFL, рік виготовлення – 2015. Hnjdpezxc Ifsfx Aqwet Виробник: Titan Модель: AFL Рік виготовлення: 2015 Стан: вживаний Ідентифікатор категорії: 1170 Ідентифікатор типу: 2584 Тип верстата: фрезерний верстат станинового типу Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 8444-08, довжина заготовки (макс.): 6 000 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна довжина краю: 6 000 мм Максимальна товщина матеріалу: 1,25 мм Механічний пристрій для різання Гідравлічний агрегат Продуктивність зубчастого насоса: 14,5 л/хв Робочий тиск: 140 бар Максимальний тиск: 210 бар Потужність електродвигуна: 3 кВт Швидкість обертання двигуна: 1450 об/хв Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Об’єм мастильної ємності: 30 л Діаметр манометра: 63 мм Діапазон відображення манометра: 0–250 бар Датчик тиску: 90 бар Гідравлічні компоненти Зубчастий насос CPL 9 DQ Проміжний фланець L25-2/004 Еластична муфта G 228/2P Фільтр зворотного потоку Фільтр для заливання та вентиляції Індикатор рівня масла Зливний штуцер Гліцериновий манометр Блок розподілу з гідравлічними клапанами регулювання тиску, витрати, гальмування та електромагнітними клапанами Гідравлічні циліндри Кількість гідравлічних циліндрів: 8 Тип: GHZ-50 × 225-S, спеціальне виконання Шток з зовнішньою різьбою M20 Довжина: 20 мм Опорний підшипник з можливістю повороту, розташований у задній частині Гідравлічні двигуни Кількість гідравлічних двигунів: 4 Тип: OMP 50 ДЕТАЛІ МАШИНИ Система управління Електрична система управління машиною з панеллю управління OP Регульовані часи очікування, діапазони кутів і затримки вимкнення Варіант управління для різних функцій машини Система управління на основі EPROM Електричне живлення Напруга мережі: 380 В Частота: 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ Гідравлічний агрегат OP-14 SM 8 гідравлічних циліндрів GHZ-50 × 225-S, спеціальне виконання 4 гідравлічних двигуни OMP 50 Зубчастий насос CPL 9 DQ Блок розподілу з гідравлічними клапанами Фільтр зворотного потоку Фільтр для заливання та вентиляції Індикатор рівня масла Гліцериновий манометр Датчик тиску Hsdpfjzy Ndcjx Aqwsnt Електрична система управління OP Гідравлічні та електричні схеми

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Hodpfxey Szb Hs Aqwent Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Ключові машини та моделі: Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Розширена автоматизація та системи управління Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Інтеграційна спроможність виробничої лінії Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 Dsl, Опис: Загальна інформація: Рік випуску: 2020 Система керування: Siemens 840 Dsl Робочий хід X/Y/Z: 600/630/500 мм Швидкість холостого ходу X/Y/Z: 120 м/хв Шпиндель: Технологія: моторні шпинделі Частота обертання: 17 500 об/хв Потужність: 35 кВт Крутний момент: 80 Нм Тип тримача інструменту: HSK-63 Поворотний консоль: Технологія: вісь A або U з контрпідшипником Привід: прямий привід (торк-мотори) Затискна балка: Технологія: затискна балка з 1x NC-поворотним столом Привід: прямий привід (торк-мотори) Діаметр столу: Ø 340 мм Hsdpfx Asz A N Ahoqwont Максимальне навантаження на стіл: 150 кг Максимальні розміри пристрою: Ø 675x450 мм Магазин інструментів: Технологія: ланцюговий магазин Зміна інструменту: Pick-Up Кількість позицій: 105 Максимальний діаметр інструменту: 80 (160) мм Максимальна довжина інструменту: 450 мм Оснащення / додаткове устаткування: Системи вимірювання переміщень: прямі по всіх осях (скляні лінійки) Системи приводу: прямі по всіх осях (лінійні мотори) Гідравліка затиску: 2x 3 контури Видалення стружки: транспортер стружки Система подачі СОЖ: високонапірна система, 70 бар Термостабілізація СОЖ: окремий охолоджуючий агрегат Контроль положення заготовки: пневматичний Контроль поломки інструменту: індуктивний Вимірювання заготовки: підготовка під вимірювальний щуп Підготовка до автоматизації: інтерфейс Profinet, автоматичні двері, цикл промивки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Canol Canolino 5.2 — надзвичайно добре оснащена лінія для виробництва дрібної випічки з листкового, дріжджового та данського тіста. Ця Canol Canolino 5.2 оснащена незалежним калібратором тіста, що забезпечує рівномірну товщину тіста і стабільну якість продукції. Надійна промислова машина для універсального застосування. Рік випуску: 2006 Загальна довжина столу: 678 см Hsdpfozd Tc Dox Aqwsnt Ширина транспортної стрічки: 650 мм Незалежний калібратор тіста 4-рядний наповнювач Станція різання Автоматичний намотувач Гільйотина Валці, пристрої для складання тощо Фото ДО очищення

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 050 мм, діаметр точіння: 465 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 250 об/хв, загальна вага: 7 600 кг, виробник контролерів: Heidenhain, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр обробки: 465 мм Hnedpfjz Apduex Aqwet Максимальний діаметр обробки по колу: 680 мм Хід осі X: 300 мм Хід осі Z: 1050 мм Довжина обробки: 1050 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 3250 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 76 мм Крутний момент при 40% коефіцієнті використання: 630 Нм Крутний момент при 100% коефіцієнті використання: 420 Нм Кількість позицій у револьверній головці: 12 позицій Діаметр патрона: 250 мм Максимальна вага заготовки між центрами: приблизно 350 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Виробник системи управління: Siemens Потужність шпинделя при 40% коефіцієнті використання: 33 кВт Потужність шпинделя при 100% коефіцієнті використання: 22 кВт Електрична підключена потужність: приблизно 50 кВА Підключення до мережі: 400 В Частота: 50/60 Гц Розміри та вага Розміри з системою відведення стружки: приблизно 5300 × 1900–2200 × 1700–2000 мм Вага верстата: приблизно 7500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Система відведення стружки