Придбати Arox Стійка Потоку б/у (1 512)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, потужність всмоктування: 2 800 м³/год, діаметр впускного колектора: 315 мм, площа фільтрації: 21 м², рівень шуму: 68 дБ, загальна висота: 2 400 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна вага: 250 кг, Витяжка масляного туману з верстатів з ЧПК, фільтр-сепаратор Nederman NOM28 HEPA Фільтр NOM призначений для використання з окремими верстатами з числовим програмним керуванням, які генерують обмежену кількість масляного туману. Фільтри NOM призначені для застосування в умовах, де потрібна підвищена продуктивність повітряного потоку. У металообробних цехах, де виникають проблеми з видаленням масляного туману, ці фільтри можна під'єднати до центральної системи повітроводів, підведених до всіх верстатів. Усі установки оснащені манометром, який показує необхідність очищення фільтрів (самоочищення). Bsdpfjy R Aldox Adzsll Потужність вентилятора: 2,2 кВт Продуктивність: 2800 м3/год Фільтруюча площа: Головний фільтр: 21 м2 HEPA-фільтр: 40 м2 Пристрій у дуже доброму технічному стані — як новий. Складський номер: 1134

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, Пильний диск HM для різання алюмінію та пластику, 420 x 3,2 x 40 мм, 108 зубців, негативний кут нахилу Гідравлічний гальмо подачі Пневматичний пристрій для натягу матеріалу з обох боків зверху Пневматична система для змащування пильного диска Пневматичний блок обслуговування, що складається з водовідділювача, редукційного клапана з манометром і мастильного пристрою Поперечна направляюча для різання під гострим кутом Стійка верстата Bsdjzu Azdspfx Adzoll

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 149720, Технічні дані Виробник: ZEISS Модель: Pro T-Premium Рік випуску: 2008 Одинарна стійка ККМ Серійний номер: 149720 Діапазон вимірювань X = 3000 мм Y = 1800 мм Z = 2100 мм Оснащення Дотикові щупи Управління C99 Програмне забезпечення: CMMOS, Caligo Holos 3.0, DMIS Можлива модернізація машини з новими комплектуючими на замовлення клієнта. Ціна: за запитом! Bjdpfof S A Aisx Adzoll Можливий монтаж та введення в експлуатацію! Будемо раді підготувати для вас детальну пропозицію. Зауваження: наша пропозиція адресована виключно професіоналам. (Зміни та помилки в технічних даних, інформації й цінах, а також попередній продаж залишаються застереженими!)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: ручний, загальна вага: 1 370 кг, загальна довжина: 2 880 мм, загальна ширина: 1 450 мм, загальна висота: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Metal Technics Polska Bljdpfx Aoy Htk Nsdzol Професійні верстати з ЧПУ, лазерні та металообробні установки Ми є виробником та імпортером високоякісних металлообробних машин. Постачаємо перевірені технології з Польщі, Європи та Азії – використані сотнями підприємств по всій Європі. Понад 15 років ми робимо ставку на якість, точність і надійність. ЛИСТОЗГИНАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ – СЕКЦІЙНИЙ ЛИСТОГИБ 2,5 × 2040 Технічні характеристики: Робоча ширина: 2040 мм Макс. товщина листа: 2,5 мм Кут згину: 0° – 135° Габарити: 2880 × 1450 × 1100 мм Вага: 1370 кг Опис станка: Міцна та стійка сталева конструкція Довгі важелі для високої передачі зусилля Сегментовані згинальні балки зверху і знизу для гнучких довжин згину Противаги на важелях для зменшення витрат зусиль Ексцентрикове затискання для надійної фіксації листа Верхня і нижня балки виготовлені з високоякісної сталі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Міцна механічна конструкція, що дозволяє різати алюмінієві профілі під кутами від 22,5° до 90° з високою швидкістю та якістю. - Точна механічна конструкція, що забезпечує автоматичне позиціонування для кутів 22,5°, 45° та 90°, а також ручне позиціонування для проміжних кутів. - Литі та зварні деталі, що пройшли термічну обробку для зняття напружень, що забезпечує стабільну високу точність. - Поршні для фіксації профілю. - Права опорна стійка для профілю. - Захисні кожухи. - Робота з однією пилкою. - 7-дюймовий сенсорний екран. - Підключення Ethernet. - Пилка діаметром 550 мм. Bodpezuv Ecjfx Adzsll - Система розпилення охолоджувальної рідини. - Гідропневматично керована пилка з регульованою швидкістю подачі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Затискний блок: Сила затискання: 7000 кН Робочий тиск: 250 бар Специфічний тиск пресування: 610 Н/см² Кількість поверхів: 2 Висота установки при 75 мм нагрівальної плити та 20 мм ізоляційної плити: приблизно 2 x 190 мм Bodezynzgepfx Adzjll Хід поршня: приблизно 400 мм Діаметр поршня 1: 543 мм Сила затискання, швидкий хід: приблизно 2 x 85 кН Сила відведення: приблизно 2 x 47 кН Діаметр поршня 2: 60/40 мм Вага, приблизно: 16 т Гідравліка: Регулювання тиску: 40 - 300 бар Регулювання потоку: 0 - 99 % Продуктивність, л/хв (високий тиск): 45 при 300 бар Потужність приводу: 22 кВт Розміри резервуара (Д x Ш x В): 1000 x 770 x 535 мм Швидкість затискання: Швидкий хід: приблизно 40 - 50 мм/с Повільне затискання: приблизно 0 - 20 мм/с Хід пресування: приблизно 0 - 3 мм/с Повільне відкривання: приблизно 0 - 20 мм/с Відкривання, швидкий хід: приблизно 0 - 60 мм/с

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Діаметр обробки: 4200 мм Висота обробки: 550 мм Діаметр магнітної притискної плити: 4000 мм Макс. швидкість обертання столу: 13 об/хв Система управління: SIEMENS SINUMERIK 840D PL ПРАВИЙ ШЛІФУВАЛЬНИЙ СТІЙКА Кут повороту, зовнішній: 50° Кут повороту, внутрішній: 47° Макс. діаметр шліфувального круга: 610 мм Макс. висота шліфувального круга: 255 мм Макс. висота заготовки: 550 мм Хід – вісь X: 2820 мм Хід – вісь Z: 820 мм Швидкий хід осей X + Z: 10 000 мм/хв ЛІВИЙ ШЛІФУВАЛЬНИЙ СТІЙКА Макс. діаметр шліфувального круга: 610 мм Макс. висота шліфувального круга: 255 мм Макс. висота заготовки: 540 мм Хід – вісь U: 2870 мм Хід – вісь W: 790 мм Швидкий хід осей U + W: 10 000 мм/хв МАГАЗИН ШЛІФУВАЛЬНИХ КРУГІВ Правий магазин: кількість: 5 Bjdpfx Aozynw Iedzoll Лівий магазин, кількість: 4 РОЗМІРИ ТА ВАГА Вага машини: приблизно 143 000 кг Габаритні розміри машини (Д x Ш x В): приблизно 13 400 x 8945 x 4250 мм АКСЕСУАРИ - Автоматичний механізм зміни шліфувальних кругів зліва (4) та справа (5) - Автоматичний пристрій для регулювання шліфувальних кругів для обох шліфувальних стійок MARPOSS P7 - Різні шліфувальні круги та пристрої для їх кріплення - Система відведення масляного туману та емульсії - Автоматичний пристрій для балансування - Гідростатичне направляюче в усіх осях обробки ОПИС Машина знаходиться у винятковому стані та використовувалася виключно для високоточної фінішної обробки великих підшипників для офшорних вітрових турбін. Обсяг обробки включав шліфування внутрішнього та зовнішнього діаметрів, а також високоточних доріжок кочення підшипників кочення. Досягнуті результати обробки підкреслюють виняткову продуктивність машини. Внутрішній та зовнішній діаметри заготовок діаметром до 4000 мм шліфувалися з похибкою ±20 мкм. Для доріжок кочення було досягнуто точності профілю 2–3 мкм.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Управління: UNILOG B6 Зусилля змикання: 4500 кН Відстань між стійками: 950 мм x 700 мм Мінімальна висота формувального блока: 330 мм Максимальна висота формувального блока: 780 мм Діаметр шнека: 65 мм Власний тиск впорскування: 2070 бар Максимальна вага впорскування: 980,9 г Сервоелектричний впорскуючий агрегат, сервопакет S0 СервоPower-пакет S1 (регулювання обертів гідравлічного насоса для підвищення енергоефективності), інтегрований фільтрувальний блок Впорскуючий агрегат: сервоелектричний (Knodler) з приводом стрілки, швидкість впорскування 400 мм/с (серво регулювання впорскування значно знижує вартість електроенергії та забезпечує точне управління впорскуванням) Електричний виштовхувач із зусиллям 60 кН і ходом 180 мм Bodpfx Adsytfqaozoll Додаткове обладнання: 1. Повітряний клапан 2. Регулятор потоку охолоджуючої води 3. Цифровий інтерфейс для терморегулятора (можливість одночасного керування шістьма терморегуляторами) 4. Інтерфейс керування обрізкою голки сопла у формі 5. Інтерфейс для зовнішнього керування гарячим каналом 6. Повна інтеграція для роботи з роботом серії Wittmann W8xx 7. Кнопка контролю якості Мова інтерфейсу: польська

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 Шнек, діаметр: 35 мм 📐 ЗАМИКАЮЧИЙ МЕХАНІЗМ Сила замикання: 600 кН Blsdpfx Adozrv Tzjzol Сила відкритого стану: 38 кН Сила відкриття / збільшена: 24 / 160 кН Хід відкриття: 400 мм Мінімальна висота форми: 200 мм Максимальний розмір форми: 600 мм Відстань між опорними колонами: 370 × 370 мм Розмір плити: 510 × 510 мм Вага рухомої половини форми: 360 кг Сила виштовхування: 125 кН Хід виштовхування: 125 мм ⚙️ ГІДРАВЛІЧНА СИСТЕМА Потужність приводу: 15 кВт Загальна підключена потужність: 23,9 кВт 💉 ЛИТЬОВА ГОЛОВКА — діаметр 35 мм Максимальний хід шнека: 150 мм Ефективна довжина шнека (L/D): 20 Максимальний об’єм впорскування: 132 см³ Максимальна вага виливка: 20,5 г PS Максимальна продуктивність матеріалу: 10,5 кг/год PS Максимальний тиск впорскування: 2000 бар Максимальна швидкість потоку впорскування: 140 см³/с Швидкість потоку впорскування з акумулятором: 430 см³/с Максимальний протитиск: 350 / 200 бар Максимальна швидкість обертання шнека: 54 м/хв Максимальний крутний момент шнека: 380 Нм Сила притиску сопла: 60 кН Хід втягування сопла: 240 мм Нагрівальні зони / потужність: 4 зони / 5,8 кВт Нагрівання сопла: 0,6 кВт Об’єм резервуару: 50 л 📦 ГАБАРИТИ ТА ВАГА Об’єм мастила: 135 л Нетто-вага: 3300 кг Підключення до електромережі: 80 А

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Зусилля затиску: 650 т Діаметр шнека: 60 мм Об’єм впорскування: 891 см³ Вага впорскування: 810 г Відстань між колонами V: 1020 мм Відстань між опорними стійками H: 1020 мм Розміри плити H x V: 1450 x 1470 мм Макс. хід відкривання: 930 мм Мін. висота встановлення форми: 450 мм Виконання: Горизонтальне Привід: Гідравлічний + Регулятор потоку охолоджувальної рідини (2 x 6 контурів) + Робот Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Гарячі канали 1. Вбудована система керування гарячими каналами з 24 зонами (ZE 273) 2. Вбудована система керування гарячими каналами з 32 зонами на фіксованій плиті (ZE 274), розширена до 36 зон (SO 10) 3. Пневматична система керування голковими клапанами, 1× 5/2-позиційний клапан (ZE 276) 4. Модернізація під’єднання гарячого каналу для 24 зон (SO 01) 5. Загалом: 60 зон, що керуються двома системами Основні особливості обладнання Литво під тиском Bedpeyzylvjfx Adzjll 1. Електричний привід шнека з частотним регулюванням (WA 313) 2. Високошвидкісне впорскування з центральним акумулятором, керованим сервоклапаном (WA 361 + SO 12) 3. 4-позиційна пневматична каскадна система впорскування + каскадний інтерфейс Gammaflux (SO 05 + SO 08) Контроль якості та процесу 1. Вимірювання тиску в камері форми Priamus + інтеграція BlueLine (SO 02 + SO 04) 2. Перемикання контуру заднього тиску з реєстрацією та записом пікових значень (ZE 350) 3. 100% реєстрація даних процесу (PDE) зі статистикою та графіками (ZE 420) Витягування форми та оправки 1. 4 контури витягування оправки через пропорційні клапани, незалежно від потоку (ZE 234 + ZE 237) 2. Електричне зняття тиску для витягування оправки (SO 27) 3. Окрема пневматична голкова головка гарячого каналу (SO 04x) Система швидкої зміни форми 1. Комплектна система швидкої зміни форми – інтерфейс, живлення, встановлення та тестування (SO 23a–d) Підключення та автоматизація 1. Інтерфейс OPC/UA для хост-систем (SO 5631) 2. WC5 World Connect – віддалений доступ і обслуговування (ZE 571) 3. Інтегрований BDE/PDE, система керування виробничими даними (ZE 471 + ZE 420) 4. Інтерфейс робота Demag через CAN-шину (ZE 752) Енергія та інфраструктура 1. Інтегрований моніторинг енергоспоживання з розрахунком собівартості одиниці продукції (ZE 4921) 2. Еластичне кріплення машини / віброізоляція (WA 180) + 2x магнітні плити

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Продуктивність: 5500 м³/год Потужність двигуна: 5,5 кВт Напруга: трифазна / 380 В Нетто-вага: 700 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2289 x 1160 x 3063 мм Матеріал: Оцинкована сталь, стійка до корозії, цинкове покриття: 80 г/м² (з обох боків) Мінімальний потік води: 20 л/хв Мінімальний тиск: 0,9 бар Рівень звукової потужності: 65–75 дБ(А) Розрідження: 2200–2500 Па Площа фільтра: 30 м² Контейнер для пилу: 618 x 555 x 640 мм (0,22 м²) Безпека та відповідність вимогам ATEX Конструкція була адаптована відповідно до вимог ATEX для використання в потенційно вибухонебезпечних зонах із пилом. Міцна конструкція та ефективна система видалення пилу забезпечують безпечну та ефективну роботу в професійних промислових умовах. Ефективне видалення тирси та пилу Ця установка для видалення тирси розроблена для ефективного збору відходів, що утворюються під час роботи обладнання для обробки деревини. Система ідеально підходить для видалення тирси, стружки та дрібнодисперсного пилу в майстернях і на виробничих підприємствах, що сприяє більшій чистоті та безпеці на робочому місці. Вакуумна система фільтрації Пристрій працює за допомогою фільтрації в мішках і використовує розрідження, створюване потужним вентилятором. Забруднювачі транспортуються до установки для видалення пилу, де більші частинки безпосередньо потрапляють у приймальний контейнер, а дрібнодисперсний пил утримується на поверхні фільтрувальних мішків. Автоматичне очищення фільтра Система оснащена механізмом вібраційного очищення фільтра, який сприяє високій ефективності фільтрації та стабільній роботі. Після завершення роботи машини процес очищення автоматично активується. Це зменшує відкладення пилу на фільтрах і підвищує зручність використання. Універсальне застосування Пристрій в основному призначений для використання з обладнанням для обробки деревини та виробничими лініями, де ефективне видалення легких виробничих відходів і підтримка оптимальних умов роботи є важливими. Система пожежогасіння – водяний спринклер Установка для видалення пилу оснащена системою пожежогасіння з водяним спринклером, яка постійно підключена до системи пожежної безпеки через трубопровід, що підтримує постійний тиск води. Підключення системи спринклерів до системи пожежної безпеки має здійснюватися відповідно до вказівок виробника. Вибухозахищена панель Установка для видалення пилу має вибухозахищену панель, яка підвищує безпеку роботи в умовах, де існує ризик вибуху пилу. Цей елемент дозволяє контрольовано знижувати тиск у разі раптового підвищення тиску в системі, що зменшує ризик пошкодження обладнання та покращує захист системи видалення пилу. Bljdpfszx Av Ajx Adzjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, ОСІ Робоча область X-Y-Z, мм: 3050-1300-180 Довжина заготовки при маятниковому обробленні, мм: 1390 Хід осей X-Y-Z, мм: 3460-1735-250 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 60 РОБОЧИЙ СТІЛ Кількість опор для заготовок і вакуумних присосок: 6 / 2 Стандартний тип Кінцеві упори / положення: 1 / задній Продуктивність вакуумного насоса, м³/год: 90/108 СВЕРДІЛЬНИЙ ВУЗОЛ Вертикальні шпинделі, шт./кількість/швидкість, об/хв: 1 / 12 (8X-5Y) / 4000 Горизонтальні шпинделі, шт./кількість/швидкість, об/хв: 1 / 6 (4X-2Y) / 4000 Інтегрований фрезерно-пильний вузол в осі X, діаметр/шт./хв: 120 / 6000 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 2,2 (3) ЕЛЕКТРИЧНИЙ ШПИНДЕЛЬ Потужність двигуна, кВт (к.с.): 7,5 (10) / 11 (15) Максимальна швидкість обертання, об/хв: 24000 Автоматична зміна інструменту на рухомому тримачі вузла в осі X: 4 позиції, пневматична УСТАНОВКА Встановлена потужність, кВА: 23 ÷ 28,5 Потреба в стисненому повітрі, л/хв: 450 Потреба у витяжній вентиляції, м³/год: 1900 + 1900 (3400) Необхідна швидкість витяжної вентиляції, м/с: 30 Діаметр витяжного патрубка, мм: 150 + 150 (200) Вага машини, кг: 3000 * X – відстань між упорами, Y – центр фрези, як точка відліку; Z – прохід заготовки ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПК-керований свердлильно-фрезерний центр, з С-подібною конструкцією рами та робочим столом з регульованими опорами для заготовок і вакуумними присосками, для виконання: - Вертикального свердління на поверхні плити - Горизонтального свердління на всіх чотирьох сторонах заготовки - Фрезерування пазів дисковою фрезою в напрямку "X" - Загальні фрезерні роботи Самонесуча конструкція та робочий стіл Конструкція зі звареної сталі зі шафою управління, інтегрованою в раму машини. Доступна у двох різних довжинах та зі стандартними опорами для заготовок або TV-опорами. Рухомий тримач вузла Коробчаста конструкція з холоднокатаної сталі з внутрішніми ребрами жорсткості, захисні пристрої з бамперами. Робочий вузол Складається зі свердлильної головки з вертикальними та горизонтальними шпинделями, інтегрованого фрезерно-пильного вузла та електрошпинделя SCME з системою швидкої заміни інструменту типу HSK 63 F. Хід порталу та тримача вузла Рух по осям X, Y і Z здійснюється на лінійних призматичних кулькових направляючих за допомогою попередньо натягнутих елементів. Передача руху по осі X (рухомий стійка) здійснюється через попередньо натягнутий, без люфту рейковий привід з похилим зубом. Рух тримача вузла по осях Y і Z здійснюється за допомогою попередньо натягнутих елементів. Позиціонування робочих вузлів та керування функціями машини здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів та цифрових приводів. ЧПК-УПРАВЛІННЯ Блок управління складається з числового керування для фрезерних і свердлильних верстатів та попередньо встановленого персонального комп'ютера з графічним користувацьким інтерфейсом "XILOG PLUS". PC – офісна операційна система Windows XP - LCD-кольоровий дисплей 17" - Qwerty-клавіатура Bljdpfx Adoyymz Ujzol - Поворотна панель управління - Машинний інтерфейс програмне забезпечення Xilog Plus Функції Xilog Plus Програмування: - параметричне, графічне та ISO-програмування - імпорт файлів DXF та ASCII - лінійна або кругова інтерполяція в трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - підтримка програмування з графічною та синтаксичною допомогою для свердління та фрезерування - автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів зміни інструменту - можливість зсуву нульової точки плити для виконання свердлінь на похилих аб

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Нова машина – спеціальна ціна – рік випуску 2024. Модель HAND GUARD Edition Single Flex. На зображенні показано приклад. Система HAND GUARD базується на ранньому виявленні небезпечної ситуації та захищає оператора від травм і працює в будь-яких умовах. Система, що базується на відеоспостереженні, спочатку попереджає оператора візуально, щоб вказати на потенційну небезпеку. Якщо небезпека залишається, пильний диск опускається, не пошкоджуючи при цьому машину або матеріал. HAND GUARD підтримує обробку різних матеріалів, таких як дерево, метал і пластик. • Безконтактна та безпечна робота • Швидкий запуск • 100% запобігання пошкодженням • Працює при прихованих розрізах • Не потребує вимкнення, постійна функція • Макс. діаметр пильного диска 500 мм, повністю занурюється під односторонньою похилою пильною головкою. Кут нахилу: 0–46°, оснащена системою швидкої зміни для основного пильного диска. Моторизоване регулювання висоти та кута нахилу та максимальний виступ пильного диска 179 мм. (частково потрібна додаткова установка попереднього розрізного інструменту). Крім того, є панель управління на рівні очей, за допомогою якої ви можете регулювати висоту та кут нахилу пильного диска, а також, залежно від обраного пакета управління, оберти та інші функції. Новий, чіткий промисловий дизайн підкреслює особливе положення бренду Altendorf: у цій форматно-розпилювальній пилці характерний дизайн поєднується з позачасовою естетикою. Подвійний роликовий візок Altendorf відомий своєю плавністю ходу та високою точністю. Його можна плавно зафіксувати в будь-якій позиції. Великі подвійні ролики утримують верхню частину візка щодо нижньої абсолютно точно на відповідних направляючих стержнях. Ця якість ходу зберігається навіть при багаторічних навантаженнях і забрудненнях. Конструкція візка побудована як надзвичайно стійка до скручування та деформації багатокамерна система. Крім того, є передній опорний ролик шириною 300 мм, який під час різання довгих заготовок на паралельній направляючій служить корисною підтримкою. Можна розміщувати під кутом 90° під подвійним роликовим візком. 12-дюймовий сенсорний екран з вбудованою клавіатурою • Автоматична корекція розмірів на паралельній і кутовій направляючих при нахилі пильної головки • Плавне регулювання осей за допомогою кнопок +/# • Просте калібрування осі • Діагностика машини, лічильник робочих годин, USB-інтерфейс • Виклик останнього введеного розміру (функція Back) • Перетворення розміру від вершини до основи на паралельній і кутовій направляючих • Функція покрокового розрізання з автоматичним визначенням відсутніх кутів або розмірів • Розширена система управління інструментом для зберігання до 100 інструментів • Збереження положення попереднього розрізу (3-осьовий попередній розріз) • Збереження товщини основного пильного диска та ширини розрізу основного інструменту • Збереження обертів основного інструменту Додаткові функції • Прорізи: з автоматичним покроковим позиціонуванням паралельної направляючої • Функція розрахунку довжини ланцюгом: послідовності розрізів з однаковою відстанню на паралельній направляючій • Кутовий розріз з насічкою • Функція калькулятора з передачею результатів на осі • Геометричні форми, визначення відсутніх кутів або розмірів • Подвійні кутові розрізи, визначення відсутніх кутів або розмірів Bodpfx Adjyyap Eszsll • 9999 програмованих розрізів, що зберігаються • Стандартна підготовка для дистанційного обслуговування • Тримач шаблонів безпосередньо поруч із сенсорним екраном Аксесуари, що входять до ком

Стан: вживаний, Система керування: Heidenhain TNC 355 Вісь X (хід по довжині столу), мм: 2780 Вісь Y (вертикальний хід шпіндельної головки), мм: 2425 Вісь Z (стійка), мм: 2310 Вісь B (поворотний стіл): градуси 360° Патрон для інструменту: SK 50 (ISO 50) Blodpfxjzxwyis Adzsl • Система ЧПУ Heidenhain TNC 355 • Поворотний стіл на 360° (вісь B) • Приблизно 40 патронів SK-50 в комплекті поставки, частково обладнані • Пакет приводів Siemens SIMODRIVE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна система для металу та стружки MDC750 230 В – це ефективний пристрій, призначений для використання на металообробних верстатах, де необхідне ефективне видалення забруднень, таких як стружка, пил і тирса. Завдяки компактній конструкції, міцному двигуну та високій ефективності всмоктування, цей пристрій є надійним рішенням для професійних слюсарних майстерень, виробничих підприємств, а також для верстатів, обладнаних стрічковими, настільними та дисковими шліфувальними машинами. Ця витяжна система для металу забезпечує чисте та безпечне робоче середовище при збереженні стабільних параметрів всмоктування. Основні переваги машини: * Висока ефективність всмоктування – продуктивність до 1800 м³/год без мішка, що забезпечує ефективне видалення навіть дрібного пилу та металевої стружки. * Компактна конструкція – стабільний, добре збалансований корпус дозволяє працювати в обмеженому просторі. * Швидкий доступ до контейнера – полегшує регулярне очищення та зменшує час простою. * Проста заміна фільтра – скорочує час технічного обслуговування. * Пристосованість для роботи з різними пристроями – ідеальна витяжка для стружки та витяжка для шліфувальної машини в малих і середніх підприємствах. Конструкція та технологія MDC750 розроблено для інтенсивної роботи в промислових умовах. Конструкція базується на міцному сталевому корпусі та ефективній системі фільтрації, яка ефективно відокремлює пил і металеву тирсу. Всмоктувальний блок, що працює від двигуна потужністю 0,75 кВт, забезпечує відповідні параметри потоку повітря. Крильчатка діаметром 350 мм створює стабільний вакуум, що дозволяє ефективно видаляти навіть більш важкі фракції металу. Пристрій оснащено всмоктувальним патрубком 1 × 100 мм, що полегшує його використання з найпопулярнішими верстатами. Великий збірний контейнер гарантує тривалий час роботи без необхідності частого очищення. Точність і продуктивність Застосовані конструктивні рішення забезпечують підтримку постійної продуктивності як при видаленні стружки, так і пилу. Продуктивність 1520 м³/год при роботі з мішком дозволяє ефективно обслуговувати одно- та багатоопераційні верстати. Компактні розміри полегшують переміщення та інтеграцію з існуючою інфраструктурою верстатів. Застосування Витяжна система для металу MDC750 – це рішення, розроблене для професійного використання, зокрема для: * настільних, стрічкових і дискових шліфувальних верстатів, * малих і середніх металообробних майстерень, * верстатів для підготовки та обробки металевих деталей, * процесів, що потребують ефективного видалення металевої тирси та пилу. Стандартне обладнання * Основний фільтр * Контейнер для стружки та тирси * Всмоктувальний патрубок 100 мм * Комплект кріплень та витратних матеріалів Технічні дані Двигун: 0,75 кВт Bsdeztn Sfjpfx Adzjll Напруга: 230 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 1 × 100 мм Продуктивність всмоктування без мішка: 1800 м³/год Продуктивність всмоктування з мішком: 1520 м³/год Діаметр крильчатки: 350 мм Розміри: 870 × 560 × 1170 мм Вага: 31 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для металу MDC1500/400 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на шліфувальних і зварювальних постах, а також у будь-яких місцях, де необхідне ефективне видалення металевої стружки та пилу. Ця модель забезпечує високу продуктивність, стабільний потік повітря та фільтрацію, адаптовану до навантажень, типових для виробництва та обробки металу. Основні переваги обладнання * Двоступенева фільтрація – швидка та безінструментальна заміна двох фільтрів підвищує ефективність сепарації стружки. * Висока продуктивність витяжки – до 2200 м³/год без мішка, що забезпечує стабільну роботу навіть за великої кількості металевої стружки. * Мобільна конструкція – компактний корпус на колесах полегшує транспортування обладнання між постами. * Великий збірний контейнер – подовжує час роботи без необхідності частого очищення. * Подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм дозволяє підключати дві машини одночасно. Конструкція та технологія MDC1500/400 оснащений потужним двигуном, що працює в режимі S1 100% 1,5 кВт та S6 40% 2,1 кВт, що забезпечує стабільні параметри витяжки навіть під час тривалої роботи. Живлення 400 В / 50 Гц підвищує стійкість до перепадів навантаження та гарантує рівномірну роботу ротора. Bljdpfx Aovuq Amjdzel Двопатрубкова система 2 × 100 мм дозволяє ефективно відсмоктувати з двох джерел, а оптимізована конструкція всмоктувальної системи дозволяє досягти потоку повітря до 2200 м³/год без використання мішка. У разі роботи з мішком або шлангом продуктивність становить 1500 м³/год, що все ще є цілком достатнім показником для обслуговування постів, які генерують велику кількість металевого пилу. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для стружки MDC1500/400 була розроблена з урахуванням підтримки стабільного, лінійного потоку повітря. Міцний корпус мінімізує вібрації, а ретельно підібрана геометрія фільтруючої системи забезпечує оптимальне захоплення пилу під час шліфування, зняття задирок або зварювання. Завдяки цьому обладнання ефективно підтримує чистоту на робочому місці та покращує умови праці оператора. Застосування MDC1500/400 – це універсальна та професійна витяжна установка для шліфувальних верстатів і обробних постів, що працюють у безперервному режимі. Ідеально підходить для: * шліфувальних столів, * зварювальних столів, * настільних, стрічкових та дискових шліфувальних верстатів, * постів ручної та механічної обробки, де утворюється металева стружка та тирса. Стандартна комплектація * два фільтруючі елементи, * великий контейнер для стружки та тирси, * компактний і мобільний корпус, * подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм. Технічні характеристики Двигун: S1 100%: 1,5 кВт; S6 40%: 2,1 кВт Напруга: 400 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 2 × 100 мм Продуктивність витяжки без мішка: 2200 м³/год Продуктивність витяжки з мішком/шлангом: 1500 м³/год Розміри: 850 × 670 × 765 мм Вага: 72 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, довжина подачі вісь X: 220 мм, довжина подачі по осі Y: 100 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Високоточна електронна система пошиття за шаблоном для автоматизованого виробництва одягу Brother BAS-326G-01A – це професійна програмована швейна машина, розроблена для автоматизованих операцій пошиття, що вимагають високої точності, повторюваності та ефективності виробництва. Ця машина поєднує в собі електронну систему пошиття з контролем по осях X-Y, пневматичне закріплення заготовок і програмоване керування шаблоном. Вона особливо підходить для повторюваних операцій пошиття, де необхідне стабільне позиціювання та однакова якість шва. Однією з головних переваг цього обладнання є окремий пристрій програмування Brother, що входить до комплекту, який дозволяє програмувати та керувати шаблонами пошиття та функціями машини безпосередньо на робочому місці. Ця машина використовувалася у професійному виробництві джинсового одягу на колишній фабриці MASI JEANS і залишалася в робочому стані до закриття фабрики. Технічні характеристики Виробник: Brother Industries Ltd. Модель: BAS-326G-01A Тип машини: Програмована швейна машина для пошиття за шаблоном Країна виробництва: Японія Рік: 2006 Робоча зона: 220 × 100 мм Закріплення матеріалу: Пневматичне Система подачі: Електронна система з періодичною подачею, керована по осях X-Y Керування: Електронне програмоване керування шаблоном Необхідне зовнішнє підключення до стисненого повітря Заводський номер: V261 Основні характеристики • Програмоване автоматичне пошиття за шаблоном • Електронне позиціювання заготовки по осях X-Y • Пневматичне закріплення матеріалу • Автоматичне обрізання нитки • Масштабування шаблону та регулювання швидкості • Програмована пам'ять шаблонів пошиття • Окремий пристрій програмування Brother входить до комплекту • Електронна панель керування для оператора • Подвійне керування за допомогою педалей • Міцна промислова конструкція • Повністю обладнане виробниче робоче місце В комплекті • Швейна машина Brother BAS-326G-01A • Електронна система керування Brother • Окремий пристрій програмування Brother / портативний програматор • Електронна панель керування для оператора • Система пошиття та позиціювання по осях X-Y • Пневматична система закріплення • Промисловий швейний стіл • Міцна сталева стійка з колесами • Подвійні педалі • Підставка для ниток • Робоче освітлення Застосування • Пришивання та посилення кишень • Декоративне оздоблення кишень • Виконання декоративних стібків та посилення швів • Пришивання етикеток та нашивок • Вишивання емблем • Виробництво джинсового одягу та джинсів • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Автоматизовані повторювані операції пошиття Стан Раніше використовувалася у професійному виробництві одягу. Blsdpfxszwum Ds Adzsl Повністю робоча до закриття фабрики. Загальний промисловий стан хороший, з помірними косметичними дефектами, характерними для професійного використання на фабриці. Поставляється як повністю обладнане робоче місце, включаючи окремий пристрій програмування Brother. Можливий огляд перед демонтажем. Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається в існуючому стані, без гарантії. Частина ліквідації майна фабрики MASI JEANS.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 12 500 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 900 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 800 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, вхідна напруга: 230 V, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо: координатно-вимірювальну машину (КВМ) Zeiss CONTURA 9/18/8, модель Vast XT Gold, у відмінному стані, виготовлену у 2020 році. Тип: КВМ CONTURA 9/18/8 Рік виготовлення: 2020 Напруга живлення: 100–240 В Частота: 50–60 Гц Ми продаємо нашу КВМ ZEISS Industrial Quality Solutions Contura 9/18/8. Встановлено у 2020 році. З першого дня вона експлуатувалася в приміщенні з контрольованим кліматом. Дані, отримані безпосередньо з журналу обслуговування Zeiss (від 2025.06.): - 10 284 години роботи - 169,9 км пройдено всіма осями разом (X: 49,5 км, Y: 80,4 км, Z: 40,1 км) - Приблизно 2000 годин на рік, щороку, з однаковою постійною швидкістю – без термінової роботи перед тим, як ми виставили її на продаж - Відсутні значні заміни деталей Bjdpfx Adszuzf Iozell - Переміщено, обслуговано та перекалібровано в червні 2025 року – усі результати в межах допустимих значень, корекція лазером не потрібна Одне чесне зауваження, оскільки ми не продаємо лише гарні історії: контролер зафіксував кілька зіткнень зондів протягом багатьох років, декілька – на вищій швидкості. Проте, продуктивність зонда залишалася хорошою, і калібрування 2025 року було успішним. Ми повідомляємо вам зараз, щоб ви не знайшли це в журналі пізніше і не дивувалися, чому ми про це не сказали. Головка зонда: VAST XT Gold Програмне забезпечення: Calypso CNC 7.2 + QS-Stat-out Аксесуари в комплекті: ПК, монітори, стійка для датчиків Інші аксесуари (щупи (від GOEKELER Messtechnik GmbH), фіксуючі елементи (від dk FIXIERSYSTEME GmbH & Co. KG)) доступні за запитом (у нас є велика кількість, будь ласка, запитуйте), а також ви можете взяти компресор (від Atlas Copco) та інші аксесуари. Ціна: 110 000 євро, без ПДВ (упаковано компанією Zeiss (з оригінальною транспортною рамою та піддоном) і завантажено на ваш транспортний засіб у нашому офісі в Будапешті, Угорщина). Вона вимірювала все, від кількох міліметрів до 2 метрів, жодного разу не підвела нас, і досі використовується щодня. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 640 h, Конфігурація складається з: - ATOS Compact scan (вимірювальна голова) - Станція обробки зображень PC7810.S - Індустріальна стійка - Програмне забезпечення GOM Scan - Програмне забезпечення GOM Inspection Bedpfx Aovpu U Aodzjll Стан як новий. Майже не використовувався.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, температура: 1 700 °C, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, тип пального: електричний, Обладнання: Маркування CE, Відмінний стан: Вживана вакуумна піч для високих температур PVA TePla COV 733 RS Стан і умови продажу: Будь ласка, зверніть увагу: піч продається у стані «як є, де є» без будь-яких гарантій, безпосередньо зі складу. Піч була професійно демонтована з робочого приміщення з контрольованим середовищем (чиста кімната). Усі кабелі та з’єднання ретельно промарковані для полегшення повторної збірки покупцем. Для повної прозорості: під час демонтажу було пошкоджено два внутрішні графітові нагрівальні елементи, і їх потрібно буде замінити. В іншому обладнання на 100% ціле та готове до негайного транспортування. Ми наполегливо рекомендуємо та запрошуємо вас особисто оглянути обладнання на нашому складі поблизу Бялистока, Польща, перед покупкою. ##### Чудовий стан: високотемпературна вакуумна піч PVA TePla COV 733 RS Стан і умови продажу: Будь ласка, зверніть увагу: піч продається у стані «як є» безпосередньо з нашого складу. Піч була професійно демонтована з робочого приміщення з контрольованим середовищем (чиста кімната). Усі кабелі та з’єднання ретельно промарковані для полегшення повторної збірки покупцем. Для забезпечення прозорості: під час демонтажу було пошкоджено два внутрішні графітові нагрівальні елементи, які потрібно буде замінити. В іншому обладнання на 100% ціле та готове до негайного транспортування. Ви можете попередньо оглянути обладнання на нашому складі в Бялистоку, Польща. Огляд обладнання: Камера печі виготовлена повністю з нержавіючої сталі, має подвійні стінки для водяного охолодження. Горизонтальна конструкція для легкого завантаження та вивантаження та зручного доступу для технічного обслуговування. Внутрішній графітовий контейнер для точного направлення процесних газів. Оснащена графітовими компонентами, які пройшли попереднє очищення. Автоматичне керування всією послідовністю процесу. Корисний об’єм камери (ширина x висота x довжина): 840 x 815 x 1000 мм. Загальна довжина графітового контейнера: приблизно 1100 мм. Максимальна робоча температура при частковому тиску: 1500 °C. при вакуумі: 1700 °C. Рівномірність температури: ± 10 K. Коливання температури в стабільному стані: ± 5 K. Діапазон тиску процесу: 1×10-2 < p < 1040 мбар. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ COV 733 RS Робоча температура: макс. 1700 °C Максимальні розміри вантажу: 840 x 815 x 1000 мм Bledpfx Adszkwp Iezsl Корисний об’єм: приблизно 685 л Рівномірність температури: ± 10 K Живлення: 3 x 400 В (50 Гц) Максимальні допустимі коливання напруги: ± 5% Встановлена потужність нагріву: макс. приблизно 190 кВт Насосна станція - Кінцевий тиск у порожній, чистій і холодній печі: < 1×10⁻² мбар - Електрична потужність насосної станції: приблизно 14 кВт Швидкість витоку: < 5×10⁻³ мбар·л/с Охолоджувальна вода - Швидкість потоку охолоджувальної води: приблизно 150 л/хв - Температура охолоджувальної води: 20 ≤ TCW ≤ 30 °C - Тиск охолоджувальної води: 2 ≤ PCW ≤ 4 бар Вимоги до якості охолоджувальної води відповідно до специфікації: PW 800 943 ND. Подача газу: Стиснене повітря: для приводу клапанів (PVA) 4 ≤ PVA ≤ 5 бар Замовник повинен забезпечити наявність блоку обслуговування стисненого повітря. Азот: тиск на вході газу (PN2) 5 ≤ pN2 ≤ 7 бар Водень: тиск на вході газу (PH2) 5 ≤ pH2 ≤ 7 бар Вимоги до простору - Ширина x глибина x висота визначаються за погодженням із Замовником - Площа підлоги визначається за погодженням із Замовником Фундамент: рівна поверхня, не потрібні спеціальні підготовчі роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A79N517901, вхідна напруга: 230 V, відстань переміщення по осі X: 450 мм, відстань переміщення по осі Y: 360 мм, загальна вага: 720 кг, загальна довжина: 3 040 мм, загальна ширина: 1 360 мм, загальна висота: 1 750 мм, номінальна (очевидна) потужність: 1 кВА, максимальна швидкість обертання: 1 000 об/хв, частота обертання (хв.): 100 об/хв, Brother BE-1206B-BC-PC Промислова 6-голкова вишивальна машина Професійна 6-голкова комерційна вишивальна система для великосерійного виробництва Brother BE-1206B-BC-PC — це професійна багатоголкова промислова вишивальна машина, розроблена для безперервного комерційного виробництва логотипів, робочого одягу, уніформи, кепок, рекламного текстилю та модного одягу. Машина оснащена шістьма вишивальними головами з дванадцятьма голками на кожну, що дозволяє одночасно вишивати на кількох виробах, зберігаючи високу продуктивність і стабільну якість стібків. Використовувалася у професійному виробництві одягу, пропонується в рамках ліквідації фабрики MASI JEANS. Технічні характеристики • Виробник: Brother Industries, Ltd. • Модель: BE-1206B-BC-PC • Тип машини: багатоголкова промислова вишивальна машина • Конфігурація: 6 вишивальних голів • Кількість голок: 12 голок на кожну голову • Загальна кількість голок: 72 • Максимальна швидкість вишивки: до 1000 стібків/хв • Поле вишивки: приблизно 360 × 450 мм на голову • Довжина стібка: регулюється • Система керування: цифрова, з програмуванням через ПК • Автоматична зміна ниток: 12 кольорів на кожну голову • Автоматичне підрізання нитки • Посилена промислова рама • Інтегрований виробничий стіл Bljdpfx Aszib Apedzjl Основні переваги • Одночасна вишивка на шести головах • Високопродуктивне комерційне виробництво • Автоматична зміна 12 кольорів нитки на кожній голові • Автоматичне підрізання нитки • Цифрове програмування візерунків • Точне позиціонування стібків • Підходить для плоских виробів і різноманітних вишивальних застосувань • Міцна промислова конструкція • Розрахована на безперервне виробництво • Висока продуктивність при стабільній якості вишивки Комплектація • Вишивальна машина Brother BE-1206B-BC-PC • Вбудований промисловий стіл • Стійка для ниток • Вишивальні п'яльця (як на фото) • Цифровий пульт керування • Промислова рама Застосування • Вишивка корпоративних логотипів • Виробництво робочого одягу та уніформи • Рекламний текстиль • Спортивний одяг • Модний одяг • Кепки, куртки, сумки • Контрактне виробництво вишивки • Великосерійні вишивальні ательє Стан • Використана промислова машина • Раніше використовувалася у професійному виробництві одягу • 5 вишивальних голів – повністю робочі • 1 вишивальна голова – потребує ремонту й наразі не працює • Хороший загальний технічний стан • Зовнішній вигляд з характерними слідами використання у промисловості • Можна оглянути до демонтажу Локація Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець відповідає за демонтаж, завантаження, транспортування та всі супутні витрати. Рекомендується професійний демонтаж через габарити, вагу та необхідність точного вирівнювання машини. Умови продажу Продається у стані "як є, де є", без гарантії. Є частиною ліквідації фабрики MASI JEANS.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919254, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 6 балка, У зв’язку з ліквідацією джинсової фабрики пропонується до продажу автоматична промислова ланцюгостібкова підгинальна машина GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT, яка реалізується як повністю укомплектована робоча станція. Ця сучасна установка (рік випуску 2019) спеціально розроблена для високоякісних робіт з підгину на денімі, брюках та робочому одязі. На основі відомої платформи 63900 вона формує класичний вигляд ланцюгового стіжка, затребуваний у професійній індустрії пошиття одягу. Машина оснащена автоматичними функціями, такими як обрізка нитки та пневматичне управління, що забезпечує ефективне та рівномірне виробництво за мінімальних зусиль оператора. Устаткування було в експлуатації до закриття фабрики та залишалося в повністю робочому стані. Машина проходила сервісне обслуговування 27.02.2026 та була зафіксована на відео під час роботи у квітні 2026 р. Bedpoy Ipu Tefx Adzjll Основні особливості: • Автоматична ланцюгостібкова система підгину • Висока продуктивність • Класичний ланцюгостібок 63900 (стандарт для деніму) • Автоматичне обрізання нитки • Пневматичне підняття лапки • Рівномірне транспортування матеріалу та стабільна якість шва • Сучасна машина (2019 р.) з мінімальним зносом Комплектація: • Головка машини GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT • Промисловий стіл • Двигун та блок керування • Педаль • Стійка для ниток • Інтегрована система підгину та обрізки • Система аспірації для видалення ниток та обрізків тканини (видима) Технічні характеристики: • Виробник: Global Selection (Нідерланди) • Модель: US 63900 CH-NA-AUT • Рік випуску: 2019 • Тип стіжка: ланцюговий • Макс. швидкість: близько 5000 стіжків/хвилину • Голкова система: DVx57 • Живлення: 220 В • Потрібне підключення до пневматичної мережі Стан: • Бувший у вжитку, відмінний робочий стан • Повністю працездатна до моменту закриття фабрики • Сервіс 27.02.2026 • Звичайні сліди експлуатації • Продаж здійснюється у стані «як є», без гарантій Типові сфери застосування: • Підгин на джинсі • Фінішна обробка одягу • Виробничий спецодяг • Ланцюгостібкові процеси підгину Розташування: Валга, Естонія Демонтаж та транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюється покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: IntNr231315, Технічні характеристики – б/в LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Специфікація Модель FOX IFS WS 500 Рік виробництва 2011 Продуктивність прибл. 500 м³/год Потужність двигуна прибл. 0,37 кВт Напруга 400 В / 50 Гц (типово) Вага прибл. 35 кг Габарити прибл. 465 × 500 × 1 145 мм (ШxГxВ) Blsdpfxozx Rv Dj Adzel Стадії фільтрації 1. Попередній фільтр F5 2. Центрифужний сепаратор 3. Фінальний фільтр F5 (опціонально HEPA H13) Ефективність фільтрації 99 % при ≥ 1–2 мкм (F9), опціонально HEPA 99,95 % при ≥ 0,1 мкм Рівень шуму прибл. 65 дБ (аналог WS2 mod.) Аксесуари та особливості: • Компактна конструкція для монтажу прямо на або біля верстатів з ЧПК • Стійка для витяжки • Три рівня очищення для ефективного відокремлення оливного та емульсійного туману • Картриджний фільтр може бути дообладнаний комплектом HEPA • Просте обслуговування, тихий режим роботи та довговічні фільтруючі елементи Зміни та помилки у технічних даних і описах, а також попередній продаж залишаються за правом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: IntNr231316, Технічні характеристики – Б/в LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Специфікація Модель FOX IFS WS 500 Рік випуску 2012 Продуктивність прибл. 500 м³/год Потужність двигуна прибл. 0,37 кВт Напруга 400 В / 50 Гц (стандартно) Вага прибл. 35 кг Габарити прибл. 465 × 500 × 1 145 мм (Ш×Г×В) Стадії фільтрації 1. попередній фільтр F52. відцентровий сепаратор3. післяфільтр F5 (опційно HEPA H13) Ефективність фільтрації 99 % при ≥ 1–2 мкм (F9), опційно HEPA 99,95 % при ≥ 0,1 мкм Рівень шуму прибл. 65 дБ (аналогічна модель WS2) Оснащення та особливості: • Компактний дизайн для монтажу безпосередньо на верстаті з ЧПУ або поруч з ним Bedezx Rrropfx Adzjll • Стійка для витяжки • Три ступені очищення для ефективного відділення оливного та емульсійного туману • Картриджний фільтр можна дооснастити HEPA-набором • Простота обслуговування, низький рівень шуму та довговічні фільтруючі елементи Можливі зміни та помилки в технічних даних і характеристиках, а також попередній продаж!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Вживана установка Рік виготовлення: 2023 Стан: як нова, лише кілька годин роботи Оснащення та технічні дані: Стаціонарна установка для очищення повітря ECO JET DUO 6 XL ZRS для відведення дерев’яного пилу та стружки Вентилятори: 2 x 7,5 кВт Об’ємний потік: 10 000 м³/год Розрідження: 2700 Па (загальне) / 2200 Па (статичне) Bljdszlbqrepfx Adzol 80 фільтрів розміром 2,50 м, категорія BIA M, електропровідні, включно з опорними кошиками Площа фільтрів: 77,6 м² Навантаження на площу фільтрів: 129 м³/(м² x год) Очищення фільтрів: AL-KO OPTI-JET® Площі для розвантаження тиску: 0,84 м² (розривні мембрани) Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном; сухе шлюзування з муфтою типу C ECO JET DUO 6 ZWR XL, проміжне кільце 1100 мм для збільшення висоти обладнання з 2 вхідними отворами Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном ZRS 960/1 FG для видалення стружки за допомогою транспортного вентилятора, розташованого на об’єкті, у бункер або інше; транспортна лінія DN 200, приблизно 1260 мм, підключення на об’єкті. Шлюз з роторним клапаном ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (обладнання для внутрішнього/зовнішнього використання); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Двигун: 0,18 кВт / 0,78 А, 3 фази / 400 В / 50 Гц - Ступінь захисту/конструкція: IP 54 / B3; клас ізоляції F - Швидкість обертання: 41 об/хв; продуктивність: 15 744 л/год*; 7 роторів - Вхід/вихід: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Розміри: 1100 x 605 x 330 мм; діапазон температур: до 50 °C Додаткове обладнання: - Всмоктувальний патрубок 400 мм із зворотним клапаном у прямокутному каналі - Зворотний клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм Система управління AL-KO Control System ACS II: - Сенсорний дисплей, контролер ST 1200, блок живлення Sitop Power, напруга живлення контролера 24 В та вбудований частотний перетворювач для каскадного керування 2 вентиляторами до 37 кВт з передачею даних на частотний перетворювач - Відображення текстових повідомлень про несправності на дисплеї, а також колективні повідомлення про несправності та індикатор; ручний запуск процесу вивантаження за допомогою кнопки на дисплеї та очищення за допомогою кнопки; запуск процесу очищення за допомогою диференціального тиску; повторне очищення; зовнішній запуск за допомогою контакту без потенціалу; лічильник годин роботи; індикатор інтервалу технічного обслуговування; освітлення та вентиляція шафи керування; моніторинг/оцінка протипожежного клапана, датчика залишкового пилу, датчика рівня та максимального тиску фільтра - 10 окремо керованих електромагнітних клапанів - Керування засувками групами по 4 для до 8 машин: керування за допомогою контакту без потенціалу (КБП) або індукційної котушки; засувки для відсічення потоку 24 В постійного струму, з моторним приводом та однопровідним керуванням або електропневматичні; макс. 4 пластини на кожну лінію транспортування - Блок живлення ZRS до 0,18 кВт; параметри часу регулюються на сенсорному дисплеї - Датчик розривної мембрани та блок обробки даних; датчик тиску для частотного перетворювача; герметичні ємності для тиску; миготлива лампа; 2 x оцінка стану холодних провідників; моніторинг обертання роторного клапана - Перемикання повітря/повернення повітря 24 В постійного струму для літнього/зимового режиму - Датчик стану фільтра/моніторинг залишкового пилу з блоком обробки даних відповідно до DIN EN 12779 та H3: у разі перевищення 0,3 мг/м³ спрацьовує тривога та перемикається клапан для зміни напрямку потоку повітря на зовнішній