Придбати Emerson Augusta Blue Line б/у (11 425)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), загальна вага: 820 кг, загальна довжина: 2 560 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 820 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ASCO Bunker-BC підвищує ефективність транспортування матеріалів у кар'єрах, на підприємствах з переробки та на будівельних майданчиках. Ідеальний як автономний агрегат або як доповнення до системи SD Compact, він збільшує продуктивність на до 50 %, забезпечує безперервну подачу матеріалу та зменшує простої для підвищення продуктивності. Основні характеристики: • Міцний, високопродуктивний барабанний бункер для тривалого терміну служби • Двонапрямна стрічка живильника для гнучкого руху матеріалу • Швидкозмінна стрічка живильника для мінімальних витрат на обслуговування • Повністю електричне керування з частотним перетворювачем Технічні характеристики: Ширина 1,70 м · Довжина 2,56 м · Висота 1,82 м · Qmax 90 м³/год · Потужність 2,2 кВт (400 В) · Ширина стрічки 0,6 м · Висота завантаження 2,16 – 2,66 м · Вага 820 кг Pjdpow Afdaefx Adpspu

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність всмоктування: 20 000 м³/год, виробнича потужність: 1 300 одиниця/год, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Молоткова млин (рік випуску 2021) має лише близько 2 годин напрацювання! Установка підходить для переробки соломи, сіна, люцерни, компосту, деревини та інших сільськогосподарських сировинних матеріалів! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробничість (залежить від матеріалу) макс.: 1 300 кг/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність молоткової млина: 75 кВт Прес-гранулятор: 75 кВт без системи управління Розпушувач тюків: 35 кВт з системою управління Капаситетність фільтру для пилу: 20 000 м³/год з системою управління Напрацювання: Ppjdpfx Adszgf A Uepeu вся лінія: приблизно 1 500 год молоткова млин: приблизно 2 год ОБЛАДНАННЯ - Прес-гранулятор - Конвеєрна стрічка - Елеватор - Охолоджувач гранул з ситом - Буферний бункер з вивантаженням - 2 циклони з роторним шлюзом - Вентилятор для відсмоктування охолоджувача - Нове обідкове матриця - Різні вживані запчастини - 10 м підвідний стіл до розпушувача тюків - Розпушувач тюків з системою управління - Молоткова млин з системою управління - Центробіжний сепаратор - Станція BigBag для фільтрації пилу - Технологія сепарації пилу: директива ЄС-ATEX 2014/34 - Позитивний акт експертизи щодо вибухозахищеності пилу за 2023 рік Примітка: Лінія вже демонтована та готова до завантаження.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для ополіскування, наповнення, пастеризації, сушіння та пакування скляних пляшок для соку, що складається з наступних модулів: Psdpfezdr Ilex Adpspu 1. ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модель: Depal 512 – mini) для зняття скляних пляшок з піддонів; необхідний один оператор для завантаження піддона в машину та видалення картону, який прокладається між шарами пляшок. 2. УНІВЕРСАЛЬНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для парової дезінфекції та промивки пляшок гарячою водою перед наповненням. 3. РОТАРНА НАПОВНЮВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розливу гарячого продукту у циліндричні скляні пляшки. 4. МАШИНА ДЛЯ УЩІЛЬНЕННЯ КРИШОК «TWIST OFF» (модель: IND-Close 12E) для вакуумного закупорювання наповнених пляшок за допомогою вакуумної системи на основі впорскування пари. 5. ПАСТЕРИЗАЦІЙНИЙ ТА ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (модель: PT 42-9) для подальшої безперервної пастеризації продукту. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЮ (модель: IND-Test 61) для виявлення та автоматичного видалення неправильно закупорених пляшок. 7. СУШАРКА (модель: IND-Blow 86) для видалення залишкової вологи з поверхні пляшки перед етикетуванням. 8. ЛІНІЙНА ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ САМОКЛЕЙНИХ ЕТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) з можливістю нанесення етикеток зверху (на кришку) та з боків циліндричних пляшок. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ДЛЯ ГРУПУВАННЯ ТА ЗВАРЮВАННЯ У ПЛІВКУ З ЛОТОКОМ (модель: IND-pack 29 T) для пакування пляшок на картонні лотки в різних конфігураціях залежно від розміру пляшок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛАСКОЛАНЦЮГОВИХ ТРАНСПОРТЕРІВ (модель: IND-Trans 71), що з’єднують різні модулі лінії (транспортери між секціями ополіскування, наповнення та закупорювання із верхніми кожухами).

Стан: вживаний, *Доступна приблизно з кінця 2025 року* Повністю автоматична лінія для клинового з'єднання для наступних розмірів: товщина: приблизно 24–100 мм, ширина: приблизно 80–240 мм, довжина клинового з'єднання: 400–1 500 мм, готова довжина: 2,50–13,50 м, безступінчасто. Складається з таких частин обладнання: - SMB вакуумна розпалетка (поздовжня) з 2 підіймальними столами та 2 роликовими транспортерами для пакетів, рік виробництва 2013, максимальні розміри пакета 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 вакуумні подушки Sicko, пристрій для розділення та подачі на роликовий транспортер для сканера, перевертання дощок, відвідний пристрій для надто вологих/сухих, відведення для B-якості, місце маркування або автоматичний режим. - Bidac сканер торців для визначення вигину дощок, рік виробництва 2013 - Brookhuis вологомір FMI 5, рік виробництва 2019 - Microtec сканер Goldeneye 502, рік виробництва 2012, з рентгеном, 4 кольоровими камерами та новим програмним забезпеченням оптимізації - Dimter Opticut 350-2, рік виробництва 2003, з відсікачем лопатевого типу (2009), відповідними сортувальними стрічками та пневматичним відсікачем для 2 додаткових якостей - NKT-пакетування Ppedovvi Tyspfx Adpou - NKT-лінія клинового з'єднання зі спеціальним поворотним столом AH 1050, рік виробництва 2005, складається з: фрези, станції відкидання, подаючої траси довжиною 5,0 м, преса довжиною 6,0 м, торцювальної пилки - SMB укладач, рік виробництва 1998, довжина 2,50–13,50 м, може бути розділений на 2 одиниці (наприклад, 2 x 5,0 м), 8 штабелюючих важелів, 8 штабелюючих язичків, плавно регульований упор, електро/гідравлічний, максимальна ширина пакета: 1200 мм, максимальна висота пакета: 600 мм, гідравлічний виштовхувач пакетів. Місце зберігання: клієнт

Стан: дуже добре (вживаний), 622 ВИКОРИСТАНА машина для чіабатти Koenig Lippelt Rustica. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 180, Ppjdpfsnpxl Dex Adpju - довжина: 75, - висота: 153. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - вага виробу: 20–700 г, - 4 валики для нарізки. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування. Вказана ціна є чистою, без ПДВ. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На продаж: Лінія для очищення картоплі Dornow (рік випуску: 2020) Використовувалася до серпня 2023 року – у дуже доброму стані, повністю справна. Склад лінії: • Зберігальний бункер з транспортерною стрічкою (ємність прибл. 1 т сировини) • Очищувач для картоплі з ножами, модель 20M-AT-MS • Роликовий інспекційний стіл із знімним пристроєм для промивання бульб • Попередня мийка з стрічковими транспортерами • Пристрій для консервування та пакування з приймальною стрічкою, дозуючою стрічкою, секцією для стікання та форсунками для промивання (повітрям і водою) • Однокамерний вакуумний пакувальник (розміри камери: 600 x 400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год) • У комплекті додаткові комплекти нових ножів для очищувача. Ця лінія також дозволяє очищувати буряк, селера, а при подовженому циклі очищення – також моркву. За додаткову плату можна додати: (нарізувач, металодетектор… за запитом) Технічні дані: • Автоматична послідовність роботи: o Транспортер наповнює очищувач із бункера за встановленим, регульованим часом o Час очищення плавно регулюється o Очищена картопля поступає на інспекційний стіл, після чого цикл починається знову • Продуктивність: прибл. 300 – 1000 кг сировини/год, залежно від якості та розміру картоплі • Очищувач: o Ємність: прибл. 40 кг сировини (оптимальне завантаження: прибл. 25 кг для найкращого результату) o Очищення при мінімальному споживанні води завдяки плоскоструминній форсунці • Ємність відсіку для консервування та пакування: прибл. 120 кг очищеної картоплі Стан: • Дуже добре доглянута, використовувалася до серпня 2023 • Доступна для огляду на місці за домовленістю Ppjdpfxow Sfg Ee Adpou Повна документація до лінії

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 7 000 h, Стан: вживаний, Пропонуємо до продажу цю використовувану фарбувальну лінію з 6-осьовим роботом CML Finishing Ghost C Master, рік виробництва 2018. У комплекті: 1 шт. Master CML Finishing Ghost C робот 1 шт. Slave CML Finishing Ghost C робот 1 шт. 3D-сканер з функціями сканування розмірів і глибини 2 шт. шафи керування з моніторами 1 шт. насос Graco Premier 800 5 шт. насосів Graco G36W05 1 шт. фарбувальна камера Belmeko з витяжною та рециркуляційною системою повітря Pjdpfoyx Sv Uex Adpopu Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам чи зателефонуйте.

Стан: вживаний, Вживана машина Оснащення та технічні дані: - двосторонній рядковий свердлильний верстат - 2 свердлильних двигуни по 1,8 кВт з масляним гальмівним циліндром - Максимальний хід: 130 мм - з пневматичним реверсивним клапаном - 21 шпиндель, крок шпинделя 32 мм - Максимальна відстань свердління: 640 мм (при переміщенні заготовки до 2656 мм) - Висота портального проходу: 850 мм - Витрата повітря при 5 бар близько 11 л за цикл - Витяжний патрубок: 160 мм Габарити: близько 3100 x 1100 x 1800 мм Вага: близько 350 кг Pedpewlwpgjfx Adpspu Наявність: короткий термін постачання Місце зберігання: 63934 Röllbach

Стан: вживаний, Вживана машина Вживаний рядковий свердлильний верстат фірми Ganner, тип RB 107 Зав. №: 121627 Потужність двигуна: 1,5 кВт Обертання двигуна: 2800 об/хв 1 свердлильна балка з 26 шпинделями, міжосьова відстань 32 мм Ppsdow I Unwjpfx Adpsu 3 притискачі 1 ножна педаль Наявність: короткотерміново Локація: Рьолльбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Вживана машина Рік випуску: 1997 Стан: перевірена на сервісі Головка для свердління фурнітури Свердлильний агрегат на 3/4 шпинделів 2 притискних циліндри Потужність двигуна: 0,8 кВт Підключення: 400/50 В / Гц Pjdpfsw I Ugtex Adpspu Габарити машини: Довжина: 950 мм Ширина: 650 мм Висота: 700 мм Вага: 80 кг Наявність: короткостроково Місцезнаходження: Рьолльбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вживана машина Рік випуску: 2001 Ppedpjwka S Uefx Adpsu Оснащення та технічні характеристики: Ширина шліфування: 1100 мм Довжина шліфувальної стрічки: 1900 мм Товщина заготовки: 3–150 мм Безступінчаста швидкість подачі: 2,5–13 м/хв 1 сталева притискна стрічка 1 гумова притискна стрічка 1 шліфувальний блок з подушкою на повітряній подушці Приводи: 1-й шліфувальний агрегат: 15 кВт 2-й шліфувальний агрегат: 15 кВт 3-й шліфувальний агрегат: 11 кВт З подовженням столу на вході З подовженням столу на виході Загальна підключена потужність: 43 кВт Продуктивність відсмоктування: близько 6750 м³/год Швидкість повітря: 20 м/с Підключення до стисненого повітря: 6–8 бар Споживання повітря: близько 30 л/хв Габарити: 1750 x 2740 x 1890 мм Вага: 3100 кг Доступність: оперативно Місцезнаходження: 65439 Фльорсхайм

Стан: вживаний, Лінія розливу пляшок приблизно на 5000 пляшок/год Машина (додатково): Розлив у багаторазові скляні пляшки, роки виробництва 1990 - 2016 Psdpfezgcuhjx Adpopu Продуктивність: 5000 пляшок/год Формати: Euroпляшка 0,5 л, Longneck 0,33 л, Bügel 0,5 л Розташування / Позиція: окремо стоїть Обладнання: Розпаковувач (JOHA Diamant M1), Машина для миття пляшок (Klinger, 2016, 7000 пляшок/год), Інспектор порожніх пляшок (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 пляшок/год), Машина для розливу та закупорювання пляшок (Hormes), Машина для закупорювання кронен-пробками (AMS, 1997, 15 закривальних станцій, 6000 пляшок/год), Етикетувальна машина (Gernep, 2014, 9000 пляшок/год), Упаковувач (JOHA Diamant M1), Мийка ящиків, Ємність для осадження лугу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 34 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC613, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 Пакетів/годТехнічні характеристики та показники продуктивностіЦя вживана комплексна розливна лінія призначена для промислового пакування асептичних картонних контейнерів з акцентом на відому платформу Tetra Brik Aseptic. Розроблена для експлуатації в умовах виробництва напоїв, які вимагають високих стандартів гігієни й надійності, лінія забезпечує повний цикл: від асептичного розливу та нанесення кришки до кінцевого пакування у картон. Як вживана розливна лінія, вона пропонує економічно вигідне розширення виробничих потужностей з дотриманням усіх стандартів якості.Головний розливний автомат: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMРік випуску (основного модуля): 1994Формат пакування: Slim-картон 1.0LШвидкість: 6000 упаковок/год (PPH)Допоміжне обладнання: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Застосування лінії: Асептичне наповнення, подальше нанесення кришки та картонне пакуванняВідповідність: Маркування CEВисокий рівень автоматизації та системи керуванняЛінія оснащена заводською інтегрованою автоматизацією на основі платформи Tetra Brik Aseptic, що гарантує стабільну роботу та просте керування. Блокування доступу й захищені точки входу сприяють безпечній експлуатації під час виробництва напоїв. Стандартизована архітектура управління спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та керування рецептами для формату 1.0L Slim-картон.Централізований інтерфейс оператора для координованого керування наповнювачем, аплікатором кришки та пакувальникомАвтоматизовані послідовності для асептичного розливу та подальшої обробкиБезпекові контури та пристрої аварійної зупинки для безпечної роботиРозроблена для швидкої діагностики та підтримки виконання рутинного техобслуговуванняІнтеграційні можливості виробничої лініїЦя вживана розливна лінія поєднує асептичне наповнення, нанесення кришки та пакування у картон, формуючи безшовне рішення для промислового пакування. Підходить для виробництва напоїв із вимогами до обробки картонної тари та кінцевого пакування. Cap Applicator 21 та Cardboard Packer 70 налаштовані для роботи в лінії з TBA 8 / 1000 SLIM, що мінімізує переміщення та забезпечує стабільну продуктивність.Лінійна конфігурація: від розливного автомата через аплікатор кришки до картонного пакувальникаОптимізовано для Slim-картонів 1.0LСумісність зі стандартними конвеєрними й акумулюючими системамиРозраховано на лінійний режим роботи та легко інтегрується у наявні конвеєрні лініїТехнічний стан обладнання та історія обслуговуванняПропонується як вживана комплексна розливна лінія у робочому стані та повністю готова до експлуатації. Це економічно вигідна альтернатива для підприємств, що шукають асептичне рішення для пакування у картон без типових термінів поставки нового обладнання. Рекомендується проведення рутинної реконсервації та інтеграційних робіт відповідно до стандартів вашого обʼєкта. Psdjyvpt Ejpfx Adpspu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC420, Вживана лінія розливу Sacmi для Bag-in-Box, до 650 пакетів/год Вступ до ефективності та точності Вживана лінія розливу Sacmi забезпечує ефективність і розроблена для застосувань Bag-in-Box з продуктивністю до 650 пакетів на годину. Вона готова до експлуатації та легко інтегрується у виробничі лінії. Універсальність обробки контейнерів на лінії розливу для Bag-in-Box Крім того, ця машина обробляє різні формати Bag-in-Box, зокрема 3 л, 5 л, 10 л, а за потреби — і 20 л. Така універсальність дає змогу виробникам без зусиль задовольняти різні вимоги ринку. Інноваційна методика розливу Лінія також використовує вдосконалену технологію розливу за допомогою гравітації та легкого вакууму. Цей метод спеціально розроблений для спокійних вин і оптимізує збереження якості під час розливу. Ефективність роботи та швидкість Лінія розливу орієнтована на максимальну ефективність роботи. Вона досягає вражаючих швидкостей до 650 пакетів на годину, що дозволяє підтримувати виробництво великих обсягів. Адаптивність до різних форматів Гнучкість у роботі з різними форматами є ключовою характеристикою лінії, що дозволяє швидко переходити між різними розмірами Bag-in-Box. Це зменшує час простою та підвищує гнучкість виробництва. Переваги розливу з використанням гравітації та легкого вакууму Крім того, метод із застосуванням гравітації та легкого вакууму мінімізує ризик окислення вина. Це зберігає органолептичні властивості та забезпечує якість продукту від моменту розливу до споживання. Технічні характеристики для оптимальної роботи лінії розливу Bag-in-Box Ppedpfx Aevvh Suedpsu Технічні характеристики лінії адаптовані під продукти, такі як спокійне вино. Дбайливий процес розливу захищає вино від надмірного руху, що є важливим для збереження смаку і аромату. Обслуговування та готовність до роботи Регулярне технічне обслуговування є обов’язковим для підтримки готовності до експлуатації. Конструкція лінії забезпечує легкий доступ до всіх елементів для сервісу, сприяє ефективному вирішенню проблем і мінімізує можливий час простою. Збільшення пропускної здатності Можливість швидко переналаштовуватися на різні розміри пакетів підвищує пропускну здатність. Така гнучкість є вирішальною для задоволення різних вимог до упаковки без втрати швидкості чи ефективності. Висновок щодо лінії розливу для Bag-in-Box Підсумовуючи, вживана лінія розливу Sacmi для Bag-in-Box із продуктивністю до 650 пакетів на годину є прикладом інженерної досконалості. Її конструкція орієнтована на ефективність, універсальність і якість, що робить її цінним активом для виноробень, які прагнуть оптимізувати виробництво й одночасно зберегти цілісність продукту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero — це сучасна автоматична лінія для ламінування жорстких коробок. Це рішення розроблено для виробників преміальної упаковки, які високо цінують точність, повторюваність та швидке виконання замовлень при мінімальному часі переналагодження. Машина дозволяє виготовляти широкий спектр коробок різних розмірів, гарантуючи відмінну якість ламінування навіть для найвимогливіших проєктів. Автоматичний подавач паперу та вдосконалена система нанесення клею з контролем в'язкості забезпечують стабільний і надійний процес. Оператор розміщує коробку на паперовому аркуші, а механічна система центрування, що підтримується датчиками та приводами, точно позиціонує елементи перед подальшою обробкою. Далі матеріали автоматично транспортуються до модуля ламінування, де весь процес відбувається повністю автоматично. Готові вироби забираються системою Pick & Place і подаються на вихідну секцію. Додатковою перевагою є швидка система заміни форм, яка дозволяє мінімізувати простої у виробництві. Форми, підібрані під конкретні розміри коробок, можуть виготовлятися з дерева та встановлюються лише за декілька хвилин. Машина використовувалася спорадично, завдяки чому знаходиться у дуже доброму технічному та візуальному стані, готова до негайного впровадження у виробництво. Основні переваги - Автоматичне виробництво високоякісних жорстких коробок - Обробка коробок висотою до 240 мм - Висока точність позиціонування та ламінування Ppsdpfx Adozbthvjpeu - Автоматичний контроль в'язкості клею - Короткий час переналагодження — близько 3 хвилин - Продуктивність до 350 готових коробок на годину - Надійна система відбору Pick & Place - Дуже хороший технічний стан — рік випуску 2022 Технічні характеристики Виробник: PERONI RUGGERO Модель: LINEA BOX WRAPPER 24 Рік випуску: 2022 Серійний номер: 011 Формат і щільність паперу Максимальний формат аркуша: 700 × 1000 мм Щільність паперу: 110–150 г/м² Розміри коробок Мінімальний внутрішній розмір: 50 × 50 мм Максимальний зовнішній розмір: 500 × 500 мм Висота коробки: 20–240 мм Продуктивність Автоматична зміна формату: приблизно 3 хвилини Механічна швидкість: до 500 циклів/год Виробнича продуктивність: до 350 коробок/год

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,37 кВт (0,50 к.с.),

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА СКЛОПАКЕТІВ LISEC – Рік 2019 ЛІНІЯ ДЛЯ СКЛОПАКЕТІВ LISEC H 2500 мм Л/П Максимальний розмір скла: h2500 x 3500 мм Мінімальний розмір скла: 350 x 180 мм Товщина склопакета: 12-80 мм Форми: згідно з каталогом Lisec Товщина гнучкого дистанційного профілю: 8-25 мм Складається з: LISEC VHW-D25/V6 – вертикальна автоматична система для мийки й сушіння листів плоского скла Конфігурація щіток: 6 щіток Podpfjzhm Smsx Adpspu LISEC RSVN-35/25U – вертикальна автоматична станція для інспекції та встановлення рамки дистанційних профілів LISEC VSA-35/25 – повністю автоматична вертикальна установка для нанесення гнучких дистанційних профілів LISEC SSV-25 – автоматичний робот для герметизації та закриття останнього кута LISEC FPS-35/25U2B – повністю автоматична вертикальна преса для складання, плоского пресування й заповнення газом (Аргон або Криптон) LISEC VL-1N/25 – повністю автоматичний вертикальний робот для екструзії та герметизації LISEC DOS-1TH – високотискова дозувальна та змішувальна станція для двокомпонентних герметиків (наприклад, поліуретан, полісульфід або силікон).

Стан: новий, Прем'єра в Туреччині: Наша компанія здійснює виробництво обладнання, що дозволяє виготовляти одношарові ізоляційні панелі за власним патентом і ліцензією. Наші лінії для виготовлення сендвіч-панелей працюють у 30 регіонах світу. Одношарові ізоляційні панелі також відомі як економічні еко-сендвіч-панелі. Будь ласка, звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації та технічної документації. Pjdpfxof Nqlqo Adpspu

Стан: вживаний, пробіг: 29 985 км, потужність: 140 кВт (190,35 к.с.), тип пального: бензин, тип передачі: автоматичний, перша реєстрація: 01/2024, наступна перевірка (TÜV): 01/2027, клас викидів: Євро 6, колір: сірий, кількість місць: 5, Обладнання: ABS, гарантія на вживаний транспортний засіб, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, повний привід, система іммобілайзера, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 54 858 км, потужність: 96 кВт (130,52 к.с.), перша реєстрація: 09/2021, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, колір: жовтий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, центральний замок,

Стан: новий, пробіг: 1 км, потужність: 420 кВт (571,04 к.с.), колір: білий, тип передачі: автоматичний, Рік виготовлення: 2025,

Стан: новий, пробіг: 1 км, потужність: 309 кВт (420,12 к.с.), загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2025,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1895, SWAH SLV-3 – Машина для встановлення кутників Спеціалізована високоефективна пневматично-електрична машина, призначена для автоматичної вставки та закріплення кутових елементів у прямокутних фланцях повітропроводів (TDC/TDF/профілі типу "slide-on"). Виробник – європейська компанія SWAH, модель SLV-3 значно пришвидшує процес остаточного складання секцій повітроводів, забезпечуючи жорсткі та герметичні з'єднання. Технічні характеристики • Виробник: SWAH s.r.o. (Чехія) • Модель / Тип: SLV-3 • Рік виробництва: 2001 • Серійний номер: 1895 • Застосування: Швидке і автоматизоване пресове встановлення металевих кутників у прямокутні вентиляційні канали. • Напруга: 400 В • Струм: 1,1 А • Вага машини: 96 кг Основні переваги та компоненти Ppodszbipvepfx Adpeu • Високошвидкісне складання: Виключає ручне забивання молотком, дозволяючи оператору фіксувати вентиляційні кути в профілі за секунди з постійно високою якістю. • Потужний механізм пресування: Гарантує міцне, щільне з'єднання профілю повітроводу з кутовою вставкою без деформації листового металу та пошкодження цинкового покриття. Стан та доступність • Стан: Повністю справна і у хорошому робочому стані. • Готова до відвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2188, максимальна ширина виробу: 1 500 мм, вхідна напруга: 400 V, SWAH LCP-01 Високопродуктивна, автоматизована виробнича лінія для виготовлення прямокутних повітроводів. Модель SWAH LCP-01 – це міцна європейська система, спроєктована для максимально ефективної трансформації рулонної сталі у готові, армовані прямокутні секції повітроводів. Технічні характеристики: • Виробник: SWAH s.r.o. (Чеська Республіка) • Модель: LCP-01 • Рік випуску: 2003 • Серійний номер (M. No.): 2188 • Застосування: Повністю автоматизоване виготовлення прямокутних повітроводів з рулонів сталі. Лінія є цілісною системою, яка включає: Pedpfx Aezbh Auedpepu • 4-декойлерна станція: Призначена для утримання та подачі важких рулонів листового металу (з можливістю швидкої заміни між різними товщинами або ширинами матеріалу). • Станція вирівнювання та правки: Забезпечує ідеальне вирівнювання листового металу перед подальшою обробкою. • Станція нанесення рифлень/жорсткості: Автоматичне формування поздовжніх армуючих ребер (V-профіль) для підвищення жорсткості прямокутних повітроводів. • Автоматизоване вирубування та різка: Високоточна гідравлічна система для різання за точно заданою довжиною. • Складання/гнуття: Обробляє матеріал для формування «L»- чи «U»-подібної чи повної секції повітровода. • Товщина матеріалу: Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм Стан та наявність: • Стан: Повністю працездатна й у гарному робочому стані. • Готова до відвантаження

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Ppsdpfx Aozg In Tsdpeu Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...