Придбати Emerson Augusta Blue Line б/у (11 319)

Стан: вживаний, Вживана машина Оснащення та технічні дані: - двосторонній рядковий свердлильний верстат - 2 свердлильних двигуни по 1,8 кВт з масляним гальмівним циліндром - Максимальний хід: 130 мм - з пневматичним реверсивним клапаном - 21 шпиндель, крок шпинделя 32 мм - Максимальна відстань свердління: 640 мм (при переміщенні заготовки до 2656 мм) - Висота портального проходу: 850 мм - Витрата повітря при 5 бар близько 11 л за цикл Rsdjwlwpgepfx Adpow - Витяжний патрубок: 160 мм Габарити: близько 3100 x 1100 x 1800 мм Вага: близько 350 кг Наявність: короткий термін постачання Місце зберігання: 63934 Röllbach

Стан: вживаний, Вживана машина Вживаний рядковий свердлильний верстат фірми Ganner, тип RB 107 Зав. №: 121627 Потужність двигуна: 1,5 кВт Обертання двигуна: 2800 об/хв Redsw I Unwspfx Adpjw 1 свердлильна балка з 26 шпинделями, міжосьова відстань 32 мм 3 притискачі 1 ножна педаль Наявність: короткотерміново Локація: Рьолльбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Вживана машина Рік випуску: 1997 Стан: перевірена на сервісі Головка для свердління фурнітури Свердлильний агрегат на 3/4 шпинделів 2 притискних циліндри Redow I Ugtopfx Adpsw Потужність двигуна: 0,8 кВт Підключення: 400/50 В / Гц Габарити машини: Довжина: 950 мм Ширина: 650 мм Висота: 700 мм Вага: 80 кг Наявність: короткостроково Місцезнаходження: Рьолльбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вживана машина Рік випуску: 2001 Оснащення та технічні характеристики: Ширина шліфування: 1100 мм Довжина шліфувальної стрічки: 1900 мм Товщина заготовки: 3–150 мм Безступінчаста швидкість подачі: 2,5–13 м/хв 1 сталева притискна стрічка 1 гумова притискна стрічка 1 шліфувальний блок з подушкою на повітряній подушці Приводи: 1-й шліфувальний агрегат: 15 кВт 2-й шліфувальний агрегат: 15 кВт 3-й шліфувальний агрегат: 11 кВт З подовженням столу на вході З подовженням столу на виході Загальна підключена потужність: 43 кВт Продуктивність відсмоктування: близько 6750 м³/год Швидкість повітря: 20 м/с Rjdewka S Uopfx Adpjw Підключення до стисненого повітря: 6–8 бар Споживання повітря: близько 30 л/хв Габарити: 1750 x 2740 x 1890 мм Вага: 3100 кг Доступність: оперативно Місцезнаходження: 65439 Фльорсхайм

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 7 000 h, Стан: вживаний, Пропонуємо до продажу цю використовувану фарбувальну лінію з 6-осьовим роботом CML Finishing Ghost C Master, рік виробництва 2018. У комплекті: 1 шт. Master CML Finishing Ghost C робот 1 шт. Slave CML Finishing Ghost C робот 1 шт. 3D-сканер з функціями сканування розмірів і глибини 2 шт. шафи керування з моніторами 1 шт. насос Graco Premier 800 5 шт. насосів Graco G36W05 Redpjyx Sv Uofx Adpsw 1 шт. фарбувальна камера Belmeko з витяжною та рециркуляційною системою повітря Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам чи зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 34 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC613, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 Пакетів/годТехнічні характеристики та показники продуктивностіЦя вживана комплексна розливна лінія призначена для промислового пакування асептичних картонних контейнерів з акцентом на відому платформу Tetra Brik Aseptic. Розроблена для експлуатації в умовах виробництва напоїв, які вимагають високих стандартів гігієни й надійності, лінія забезпечує повний цикл: від асептичного розливу та нанесення кришки до кінцевого пакування у картон. Як вживана розливна лінія, вона пропонує економічно вигідне розширення виробничих потужностей з дотриманням усіх стандартів якості.Головний розливний автомат: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMРік випуску (основного модуля): 1994Формат пакування: Slim-картон 1.0LШвидкість: 6000 упаковок/год (PPH)Допоміжне обладнання: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Застосування лінії: Асептичне наповнення, подальше нанесення кришки та картонне пакуванняВідповідність: Маркування CEВисокий рівень автоматизації та системи керуванняЛінія оснащена заводською інтегрованою автоматизацією на основі платформи Tetra Brik Aseptic, що гарантує стабільну роботу та просте керування. Блокування доступу й захищені точки входу сприяють безпечній експлуатації під час виробництва напоїв. Стандартизована архітектура управління спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та керування рецептами для формату 1.0L Slim-картон.Централізований інтерфейс оператора для координованого керування наповнювачем, аплікатором кришки та пакувальникомАвтоматизовані послідовності для асептичного розливу та подальшої обробкиБезпекові контури та пристрої аварійної зупинки для безпечної роботиРозроблена для швидкої діагностики та підтримки виконання рутинного техобслуговуванняІнтеграційні можливості виробничої лініїЦя вживана розливна лінія поєднує асептичне наповнення, нанесення кришки та пакування у картон, формуючи безшовне рішення для промислового пакування. Підходить для виробництва напоїв із вимогами до обробки картонної тари та кінцевого пакування. Cap Applicator 21 та Cardboard Packer 70 налаштовані для роботи в лінії з TBA 8 / 1000 SLIM, що мінімізує переміщення та забезпечує стабільну продуктивність.Лінійна конфігурація: від розливного автомата через аплікатор кришки до картонного пакувальникаОптимізовано для Slim-картонів 1.0LСумісність зі стандартними конвеєрними й акумулюючими системамиРозраховано на лінійний режим роботи та легко інтегрується у наявні конвеєрні лініїТехнічний стан обладнання та історія обслуговуванняПропонується як вживана комплексна розливна лінія у робочому стані та повністю готова до експлуатації. Це економічно вигідна альтернатива для підприємств, що шукають асептичне рішення для пакування у картон без типових термінів поставки нового обладнання. Рекомендується проведення рутинної реконсервації та інтеграційних робіт відповідно до стандартів вашого обʼєкта. Rodpjyvpt Ejfx Adpew

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero — це сучасна автоматична лінія для ламінування жорстких коробок. Це рішення розроблено для виробників преміальної упаковки, які високо цінують точність, повторюваність та швидке виконання замовлень при мінімальному часі переналагодження. Машина дозволяє виготовляти широкий спектр коробок різних розмірів, гарантуючи відмінну якість ламінування навіть для найвимогливіших проєктів. Автоматичний подавач паперу та вдосконалена система нанесення клею з контролем в'язкості забезпечують стабільний і надійний процес. Оператор розміщує коробку на паперовому аркуші, а механічна система центрування, що підтримується датчиками та приводами, точно позиціонує елементи перед подальшою обробкою. Далі матеріали автоматично транспортуються до модуля ламінування, де весь процес відбувається повністю автоматично. Готові вироби забираються системою Pick & Place і подаються на вихідну секцію. Додатковою перевагою є швидка система заміни форм, яка дозволяє мінімізувати простої у виробництві. Форми, підібрані під конкретні розміри коробок, можуть виготовлятися з дерева та встановлюються лише за декілька хвилин. Машина використовувалася спорадично, завдяки чому знаходиться у дуже доброму технічному та візуальному стані, готова до негайного впровадження у виробництво. Основні переваги - Автоматичне виробництво високоякісних жорстких коробок - Обробка коробок висотою до 240 мм - Висока точність позиціонування та ламінування - Автоматичний контроль в'язкості клею - Короткий час переналагодження — близько 3 хвилин - Продуктивність до 350 готових коробок на годину - Надійна система відбору Pick & Place - Дуже хороший технічний стан — рік випуску 2022 Технічні характеристики Виробник: PERONI RUGGERO Модель: LINEA BOX WRAPPER 24 Рік випуску: 2022 Rsdpfx Adezbthvspow Серійний номер: 011 Формат і щільність паперу Максимальний формат аркуша: 700 × 1000 мм Щільність паперу: 110–150 г/м² Розміри коробок Мінімальний внутрішній розмір: 50 × 50 мм Максимальний зовнішній розмір: 500 × 500 мм Висота коробки: 20–240 мм Продуктивність Автоматична зміна формату: приблизно 3 хвилини Механічна швидкість: до 500 циклів/год Виробнича продуктивність: до 350 коробок/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА СКЛОПАКЕТІВ LISEC – Рік 2019 ЛІНІЯ ДЛЯ СКЛОПАКЕТІВ LISEC H 2500 мм Л/П Максимальний розмір скла: h2500 x 3500 мм Мінімальний розмір скла: 350 x 180 мм Товщина склопакета: 12-80 мм Форми: згідно з каталогом Lisec Товщина гнучкого дистанційного профілю: 8-25 мм Складається з: LISEC VHW-D25/V6 – вертикальна автоматична система для мийки й сушіння листів плоского скла Конфігурація щіток: 6 щіток LISEC RSVN-35/25U – вертикальна автоматична станція для інспекції та встановлення рамки дистанційних профілів LISEC VSA-35/25 – повністю автоматична вертикальна установка для нанесення гнучких дистанційних профілів Rjdpfxezhm Smo Adpew LISEC SSV-25 – автоматичний робот для герметизації та закриття останнього кута LISEC FPS-35/25U2B – повністю автоматична вертикальна преса для складання, плоского пресування й заповнення газом (Аргон або Криптон) LISEC VL-1N/25 – повністю автоматичний вертикальний робот для екструзії та герметизації LISEC DOS-1TH – високотискова дозувальна та змішувальна станція для двокомпонентних герметиків (наприклад, поліуретан, полісульфід або силікон).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,37 кВт (0,50 к.с.),

Стан: новий, Прем'єра в Туреччині: Наша компанія здійснює виробництво обладнання, що дозволяє виготовляти одношарові ізоляційні панелі за власним патентом і ліцензією. Наші лінії для виготовлення сендвіч-панелей працюють у 30 регіонах світу. Одношарові ізоляційні панелі також відомі як економічні еко-сендвіч-панелі. Будь ласка, звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації та технічної документації. Rsdpfx Adjf Nqlqjpjw

Стан: вживаний, пробіг: 54 858 км, потужність: 96 кВт (130,52 к.с.), перша реєстрація: 09/2021, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, колір: жовтий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 29 985 км, потужність: 140 кВт (190,35 к.с.), тип пального: бензин, тип передачі: автоматичний, перша реєстрація: 01/2024, наступна перевірка (TÜV): 01/2027, клас викидів: Євро 6, колір: сірий, кількість місць: 5, Обладнання: ABS, гарантія на вживаний транспортний засіб, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, повний привід, система іммобілайзера, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: новий, пробіг: 1 км, потужність: 420 кВт (571,04 к.с.), колір: білий, тип передачі: автоматичний, Рік виготовлення: 2025,

Стан: новий, пробіг: 1 км, потужність: 309 кВт (420,12 к.с.), загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2025,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1895, SWAH SLV-3 – Машина для встановлення кутників Спеціалізована високоефективна пневматично-електрична машина, призначена для автоматичної вставки та закріплення кутових елементів у прямокутних фланцях повітропроводів (TDC/TDF/профілі типу "slide-on"). Виробник – європейська компанія SWAH, модель SLV-3 значно пришвидшує процес остаточного складання секцій повітроводів, забезпечуючи жорсткі та герметичні з'єднання. Технічні характеристики • Виробник: SWAH s.r.o. (Чехія) • Модель / Тип: SLV-3 • Рік виробництва: 2001 • Серійний номер: 1895 • Застосування: Швидке і автоматизоване пресове встановлення металевих кутників у прямокутні вентиляційні канали. • Напруга: 400 В • Струм: 1,1 А • Вага машини: 96 кг Основні переваги та компоненти • Високошвидкісне складання: Виключає ручне забивання молотком, дозволяючи оператору фіксувати вентиляційні кути в профілі за секунди з постійно високою якістю. Rodpfxozbipvs Adpjw • Потужний механізм пресування: Гарантує міцне, щільне з'єднання профілю повітроводу з кутовою вставкою без деформації листового металу та пошкодження цинкового покриття. Стан та доступність • Стан: Повністю справна і у хорошому робочому стані. • Готова до відвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2188, максимальна ширина виробу: 1 500 мм, вхідна напруга: 400 V, SWAH LCP-01 Високопродуктивна, автоматизована виробнича лінія для виготовлення прямокутних повітроводів. Модель SWAH LCP-01 – це міцна європейська система, спроєктована для максимально ефективної трансформації рулонної сталі у готові, армовані прямокутні секції повітроводів. Технічні характеристики: • Виробник: SWAH s.r.o. (Чеська Республіка) • Модель: LCP-01 • Рік випуску: 2003 • Серійний номер (M. No.): 2188 • Застосування: Повністю автоматизоване виготовлення прямокутних повітроводів з рулонів сталі. Лінія є цілісною системою, яка включає: • 4-декойлерна станція: Призначена для утримання та подачі важких рулонів листового металу (з можливістю швидкої заміни між різними товщинами або ширинами матеріалу). • Станція вирівнювання та правки: Забезпечує ідеальне вирівнювання листового металу перед подальшою обробкою. Rodpfx Adozbh Auopjw • Станція нанесення рифлень/жорсткості: Автоматичне формування поздовжніх армуючих ребер (V-профіль) для підвищення жорсткості прямокутних повітроводів. • Автоматизоване вирубування та різка: Високоточна гідравлічна система для різання за точно заданою довжиною. • Складання/гнуття: Обробляє матеріал для формування «L»- чи «U»-подібної чи повної секції повітровода. • Товщина матеріалу: Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм Стан та наявність: • Стан: Повністю працездатна й у гарному робочому стані. • Готова до відвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Ця повністю автоматична установка для мийки та розливу кегів від ATS Wibbing GmbH 2025 року випуску складається з зовнішньої мийної машини для кегів (AW 75), машини для мийки та наливу кегів (HRF 101), а також повної системи подачі та транспортування. Установка призначена для обробки різних типорозмірів кегів. З продуктивністю близько 30–35 кегів на годину вона ідеально підходить для малих та середніх пивоварень чи виробників напоїв. Система оснащена керуванням Siemens S7-1500 і сенсорною HMI-панеллю, що дозволяє здійснювати повністю автоматичну роботу з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом користувача. Комплект постачання включає повну транспортну систему, резервуари з системою дозування і вимірювання провідності, а також усі необхідні трубопроводи між машиною та ємностями для носіїв. Система пропонується з 2-річною гарантією виробника та може бути поставлена протягом приблизно 2–3 місяців. Додається проектне креслення, що ілюструє повну конфігурацію системи, включаючи мийну машину для кегів, машину для мийки/розливу, транспортні ділянки, допоміжний пристрій для обробки палет, станцію підведення комунікацій та розширювальний бак. Технічні характеристики - Виробник: ATS Wibbing GmbH - Тип машини: повністю автоматична установка для мийки та розливу кегів - Основні компоненти: зовнішня мийна установка ATS AW 75, машина для мийки та розливу ATS HRF 101, система подачі та транспортування - Рік виробництва: 2025 - Доступність: близько 2–3 місяців - Продуктивність: близько 30–35 кегів/год - Придатні формати кегів: кеги з нержавіючої сталі, Plus-кеги, вечіркові кеги, контейнери; діаметр: 160–420 мм, висота: 280–600 мм Rsdey Rk Igopfx Adpow - Керування: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорна панель з підказками для оператора - Зовнішня мийна машина AW 75: індексований конвеєрний процес, циркуляційна ванна близько 270 л, насос-розпилювач 2,2 кВт, фільтр-гаманець з контролем тиску - Машина для мийки та розливу HRF 101: шафа управління з нержавіючої сталі, повністю автоматизований процес мийки та розливу - Транспортна система: ділянки роликових та ланцюгових конвеєрів, повне електро- та сенсорне оснащення, кабель-канали в комплекті - Система підведення: 4 штабельованих баки (по 150 л, корисний об’єм 120 л), 3 баки з підігрівом, насоси з нержавійки, регулювання температури та захист від "сухого" ходу, індикація температури й рівня наповнення, 2 системи вимірювання провідності з дозуючими насосами, повний трубопровід між машиною та баками, контроль тиску і температури для продукту, CO₂, стерильного повітря та пари, окрема шафа управління - Розширювальний бак 150 л - Пристрій для допомоги обробки палет - Необхідні комунікації: стерильне повітря: приблизно 3 бар, робоче повітря: приблизно 6 бар, CO₂: приблизно 2–3 бар, пар: макс. 3 бар, водопостачання: мін. 50 °C - Гарантія: 2 роки гарантії виробника

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу для гарячого та холодного розливу була виготовлена німецькими компаніями KHS та Krones у період з 1999 по 2017 рік. Лінія призначена для наповнення напоїв у скляні та ПЕТ-пляшки, підтримує як гарячий, так і холодний розлив. Була в експлуатації до кінця 2025 року, ще встановлена на місці та доступна негайно. Лінія може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 12 000 – 36 000 пляшок/годину (наприклад, близько 33 000 пляшок/годину для 500 мл) - Формати: 250 мл – 1000 мл Redpfx Adjyx I Awopsw - Застосування: Гарячий та холодний розлив напоїв - Типи ємностей: Скляні пляшки та ПЕТ-пляшки (гарячий розлив) - Температура розливу: 10 °C – 104 °C - Можливість CO₂: Так - Кришки: - Скло: 28 мм алюмінієвий, 33 мм / 43 мм алюмінієва гвинтова кришка - ПЕТ: 38 мм 3-західний ковпачок для гарячого розливу - Етикетування: Клеєні паперові етикетки (опційно доступне Sleeve-етикетування) - Упаковка: Картонні коробки та піддони-трей (термозбіжна упаковка не включена) Комплектація - Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низькопрофільний депалетайзер з конвеєром для піддонів і магазином - Ополіскувач пляшок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперації тепла - Розливна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанів, 15-головкова гвинтова алюмінієва закаточна машина, HMI оновлено у 2015 - Twist-off закаточна машина | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровий обігрів, автоматична подача кришок - Охолоджувальний тунель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охолоджувальних зон - Сушарка пляшок | Europool | - | 2007 | Високошвидкісна повітряна сушарка - Етикетувальна машина | Krones | Starmatic | - | Холодноклеєве етикетування, Siemens S5 - Пакувальна машина | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка у трей та коробки, Nordson гарячий клей - Транспортери | KHS / Krones | - | - | Повна система транспортерів - Палетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Попереднє групування, палетні формати Düsseldorf / Euro / Industrial - Палетний етикетувальник | Logopack | - | - | Система етикетування палет - Установка зворотного осмосу | MWT | - | - | Продуктивність 800 л/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця компактна лінія для наповнення банок і пляшок складається з обладнання Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro та Millipore й була спеціально розроблена для виробництва крафтових напоїв із гнучким обсягом партій. Лінія поєднує ізобарні й атмосферні технології розливу та містить напівавтоматичні й ручні машини для розливу, закупорювання, етикетування й фільтрації продукції. Серцем комплексу є розливна машина Wildgoose WG1-CE (2021), яка може працювати як із банками, так і з пляшками та має інтегровану систему закупорки. Завдяки модульній конструкції установка ідеально підходить для малих та середніх виробників, для пілотного виробництва або спеціальних напоїв, таких як крафтове пиво, комбуча, сидр чи безалкогольні напої. Redpfjyxr Anex Adpow Технічні характеристики - Продуктивність: - До 24 одиниць за хвилину (атмосферна лінія — Wildgoose) - До 16 одиниць за хвилину (ізобарна лінія — Wildgoose) - Додаткова ручна/напівавтоматична продуктивність залежно від конфігурації - Формати: - 20 cl – 1,5 л (залежно від машини) - Типи тари: - Банки й скляні пляшки - Застосування: - Пиво - Крафтові напої - Комбуча - Сидр - Безалкогольні напої - Технології розливу: - Ізобарний розлив (газовані напої) - Атмосферний розлив - Ручний розлив - Фільтрація: - 3-ступенева мікрофільтраційна система (Millipore) - Конфігурація: - Модульна / напівавтоматична установка - Стан: уживаний, у гарному стані Комплектація - Машина для розливу банок/пляшок | Wildgoose | WG1-CE | Ізобарний і атмосферний розлив з інтегрованим закупорюванням; 16 банок/хв (ізобарно) / 24 пляшки/хв (атмосферно); формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ручна розливна машина | SCH | SCHPK6 | Ручний 6-ступеневий наповнювач; приблизно 250 пляшок/год.; формати 20 cl – 1,5 л | 2016 - Розливна машина | Slowbeer | RI4 | 4-ступеневий наповнювач; приблизно 350 пляшок/год.; формати 22 cl – 1,5 л | 2012 - Етикетувальна машина | Enos Euro | Base | Напівавтоматична етикетувальна машина; приблизно 28–30 одиниць/хв.; формати 22 cl – 1,5 л | 2017 - Закупорювач коркових кришок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматичний закупорювач коркових кришок; розміри корків 26 / 29 мм | 2012 - Мікрофільтраційна система | Millipore | 3-ступенева | Нержавіюча сталь; 3-ступенева система фільтрації | 2016 Додаткова інформація - Блок закупорювання інтегрований у розливну машину Wildgoose WG1-CE - Установка дозволяє гнучко перемикатися між розливом у банки та пляшки - Ідеально для ремісничого виробництва з частими змінами продукту чи формату - Компактні габарити та модульна конструкція

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця лінія для розливу напоїв у багатооборотну скляну тару складається в основному з обладнання KRONES, а також окремих компонентів інших провідних європейських виробників, зокрема Hormes, RINK та HEUFT. Установка розрахована на номінальну продуктивність 33 000 пляшок на годину і включає всі основні етапи процесу — від депалетування до палетування. Етикетувальна машина комплектується згідно з вимогами покупця, що дозволяє адаптувати концепцію лінії до цільового асортименту пляшок та продукції. Лінія підходить для застосування з багатооборотною скляною тарою для напоїв. Rodpfxeytvyfj Adpjw Виходячи зі списку машин, лінія розрахована на обробку ящиків, підготовку до миття пляшок, контроль порожньої тари, високопродуктивний розлив/закупорювання та перепакування багатооборотних ящиків. Для пляшок із гвинтовою кришкою машина RINK може встановлюватися перед мийкою пляшок; для пляшок під коркову кришку, відповідно до ваших зауважень, потрібен додатковий комплект формату. Технічні характеристики Продуктивність: 33 000 пляшок на годину Тип лінії: лінія розливу у багатооборотну скляну тару Рік випуску основного обладнання: переважно 1998 рік та новіше Тип пляшок: багатооборотні скляні пляшки Типи закупорки: кроненпробка і гвинтова кришка Тип упаковки: ящики для напоїв / багатооборотні пластикові ящики Система розливу: ізобаричний наповнювальний блок від KRONES Особливі вказівки: RINK KM 790/4K-3K QL: лише для пляшок із гвинтовою кришкою. Для пляшок з кроненпробкою необхідний відповідний комплект формату. Етикетувальна машина: комплектується згідно побажань клієнта Комплектація Депалетайзер | Profipack | – | 2006 Машина для виймання пляшок із ящиків | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Мийка ящиків | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Відкорковувач для ящиків | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Мийка пляшок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Контроль пустих пляшок | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Наповнювальний блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетувальна машина | Згідно з вимогами клієнта Крейтер (укладальник пляшок в ящики) | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Палетизатор | Profipack | 2006 Палетний обмотувач | Robopack | 2006 Палетна стрепінг-машина | Вертикальна обв’язка | 2006 Додаткова інформація: Формати пляшок: - 0,25 л, одиночна – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л, пляшка "Ale" – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л, пляшка "Ale" – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л, пляшка "Ale" – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л, пляшка-кувшин – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л, пляшка "Bavaria" – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л, пляшка "NRW" – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л, одиночна пляшка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л, пляшка "GDB" – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л, пляшка "GDB" – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л, пляшка "GDB" (легка) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л, пляшка "AMG" – Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Цей розподільник лотків Paxona був виготовлений у 2011 році та призначений для розділення однієї подаючої лінії на дві паралельні траси. Система, як правило, використовується у пакувальних або транспортних лініях для ефективного перенаправлення лотків на наступне обладнання, таке як пакувальні машини, фасувальні установки або системи палетування. З менше ніж 5 000 напрацювання годин пристрій був використаний відносно мало та є добре збереженим варіантом для балансування лінії та розподілу продукції. Обладнання Paxona відоме своєю міцною конструкцією та надійною інтеграцією в автоматизовані виробничі та пакувальні середовища. Розподільник підходить для застосування у сфері обробки лотків, де потрібен стабільний і контрольований потік продукції з однієї траси на дві паралельні траси. Технічні характеристики - Виробник: Paxona - Тип машини: розподільник лінії лотків / розгалуджувач траси - Функція: розподіл з 1 траси на 2 траси - Рік виготовлення: 2011 - Напрацювання: < 5 000 год Rsdpfeythxaex Adpsw - Застосування: транспортування лотків і розподіл по лініях - Стан: був у використанні, низький напрацьований ресурс, складське зберігання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Огляд (H2) Ця повна лінія для розливу у Bag-in-Box була виготовлена компаніями OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX та PRECIA MOLEN. Лінія призначена для розливу води та сиропу у форматах Bag-in-Box. Вона працювала до вересня 2025 року, наразі виведена з експлуатації, але ще встановлена та відключена від електромережі. Лінія описується як повністю працездатна, доступна негайно й може бути оглянута за запитом. Профілактичне обслуговування здійснювалось двічі на рік; останній сервіс проведено у січні 2025 року. Обладнання для палетування, обмотки стретч-плівкою та маркування палет було модернізовано у 2017 та 2023 роках. Технічні характеристики Rsdpfjymr U Eex Adpow - Продуктивність: - 5 л BIB: 650 BIB/год / 7 палет/год - 19 л BIB: 420 BIB/год / 13 палет/год - Формати: 5 л / 19 л Bag-in-Box - Застосування: вода та сироп - Конфігурація: Формування коробів, наповнення Bag-in-Box, контрольне зважування, заклеювання коробів, транспортування, палетування, упаковка стретч-плівкою, етикетування палет Комплектація - Установка для формування коробів | CERMEX | F37 | 1999 | Формувач коробів - Машина розливу Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Машина для наповнення BIB - Контрольні ваги | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Контроль ваги - Машина для закривання коробів | CERMEX | C642.41 | 1999 | Заклеювач коробів - Картонний транспортер | ANDUZE | - | 1998 | Конвеєрна система - Етикетувальна машина | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Машина для етикетування коробів - Палетуючий робот | BEMA | - | 2017 | Роботизована система палетування Fanuc - Стретч-обмотувач | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Стретч-обмотувальна машина - Маркувальник палет | LOGOPAK | - | 2023 | Машина для етикетування палет

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця повна лінія розливу була вироблена компанією KOSME у 2015 році й складається з системи депалетизації, блоку миття/розливу/закупорювання, етикетувальної машини та комплексної транспортної системи. Rjdpfjyigigsx Adpow Установка призначена для високоякісного розливу напоїв з використанням ізобарної технології клапанів-зондів і підходить для продуктів, таких як пиво, газовані напої, комбуча й спеціальні напої. Завдяки компактному круговому розташуванню та продуктивності до 135 пляшок на хвилину, лінія забезпечує ефективне й гігієнічне рішення від депалетизації до етикетування. Устаткування доступне, оскільки воно демонтоване й підготовлене до відправки. За запитом можлива доставка до порту Роттердам (Incoterms 2020). Технічні характеристики - Продуктивність: до 135 пляшок на хвилину (BPM) - Формати пляшок: 12 oz (встановлено) з комплектом деталей для переходу на 22 oz / 24 oz - Продукт для розливу: пиво, газовані напої, комбуча, функціональні напої - Система розливу: ізобарний зондувальний розлив з електронним контролем рівня наповнення - Діапазон розливу: ємності від 12 oz до 24 oz - Система етикетування: етикетування холодним клеєм - Визначення пляшок: вбудована система виявлення розбиття пляшок - Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, гігієнічний дизайн - Очищення: автоматична система CIP - Керування: сенсорна HMI-панель з керуванням рецептами та продуктами - Електропостачання: розрахована на 460Y / 265 V | 3 фази | 60 Гц (живлення США) - Примітка: для ринків поза США потрібен частотно-напруговий перетворювач - Стан: агрегат загалом у хорошому стані, демонтований і готовий до відправки Комплектація - Депалетайзер | KOSME / Semidepal | 2015 - Мийна / розливна / закупорювальна машина (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Етикетувальна машина | KOSME | Flexa 600 (холодний клей) | 2015 - Транспортер для пляшок | KOSME | – | В комплекті | 2015 Додаткова інформація - Інструкції в комплекті - Базове оснащення та комплектуючі для зміни формату на 12 oz і 22 oz в комплекті - Додаткова документація надається за запитом - Усі конвеєрні лінії включені в поставку - Команда для демонтажу може проконтролювати повторний монтаж і пусконалагодження - Специфікації підключення (повітря, CO₂/газ) надаються за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця повна лінія розливу була виготовлена у 2005 році німецькою компанією Breitner Abfüllanlagen GmbH. Установка призначена для фасування майонезу, заправок і кетчупу у скляні та ПНД-пляшки (HDPE) діаметром до 110 мм. Стан обладнання описується як добрий. Інформація про причину продажу та точну наявність не вказана. Технічні характеристики - Продуктивність: - 212 мл, кругла, пластик: до 2 700 пляшок на годину - 250 мл, овальна, пластик: до 2 700 пляшок на годину - 1 000 мл, кругла, пластик: до 900 пляшок на годину - 1 000 мл, овальна, пластик: до 900 пляшок на годину - Застосування: - Скло та PEHD (пластик) - Тип горлечка: - Гвинтові кришки Ø 30–40 мм - Кришки Twist-off - Формати: - 212 мл, 250 мл, 1 000 мл Комплектація - Індуктивна лінійна розливна машина | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 б/хв - Конвеєрна стрічка | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Закручувальна машина | Breitner | VS 5012-S | 2006 | до 60 б/хв - Ротаційний сортувальник | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Подавач | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Конвеєрна стрічка | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Етикетувальна машина | Breitner | EM 4322 | 2006 | до 70 пляшок/хвилину - Конвеєрна стрічка | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Redpsyighiofx Adpew

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Ця лінія розливу PET була виготовлена декількома європейськими виробниками у період з 1996 по 2019 рік. Лінія призначена для газованих напоїв, таких як лимонад, і також підходить для води з CO₂ або без нього. Продуктивність складає 14 000 пляшок на годину, що забезпечує повний цикл – від видування пляшок до палетування. Обладнання знаходиться у хорошому стані та повністю працездатне. Технічні характеристики: - Продуктивність: 14 000 пляшок на годину - Продукт наповнення: газована вода та безалкогольні напої - OPP-етикетування по колу з рулону на станціях гарячого клею та класичного клею - Формати пакування: термозбіжна плівка без піддону (tray) - Палета: європалета (1.200 x 800 мм) - Стан: добрий технічний стан, обладнання досі на виробництві Комплект постачання: Rjdpfxoyb Tuis Adpow - Машина для видування пляшок | Sidel | SBO10 | 2010 - Подача преформ | Sidel | 2010 - Повітряний транспортер | Sidel-Alsim | 1999 - Ополіскування/напвнення/закупорювання | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 - Змішувач | Sidel-Alsim | 1999 - Сушарка для пляшок | ACI | 2015 - Етикетувальна машина | Krones Contiroll | 2004 - Автомат пакування у термозбіжну плівку | Acmi | 2019 - Аплікатор ручок | SMI-Pack | 2002 - Транспортери для пляшок і піддонів | Sidel-Alsim | 1999 - Палетайзер | Alsim | 1996 - Палетний обмотувач | PM Pragometal #1 | 2009 - Палетний обмотувач | PM Pragometal #2 | 2009