Придбати Eurora Зварювальний Комплект б/у (8 720)

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Ksdpfxjgmiduj Akgslt Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, Kljdpfshtq Rbsx Akgot - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Kledpfx Akjhzuv Hjgjt Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Klsdpfx Akshzuwcegjt Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Серія SPR є найпопулярнішою та найбільш затребуваною лінійкою наших маніпуляторів серед клієнтів. Завдяки зміщенню осі обертання плеча над площиною монтажної плити маса несучого плеча виступає противагою для зварюваного елемента. Це технічне рішення дає значну перевагу над серіями PX і BE. Воно дозволяє вільно позиціонувати зварюваний елемент, у тому числі «догори дриґом». Kjdpjnqzrpsfx Akgslt СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Позиціонер із живленням від трифазної мережі Обертання плеча за допомогою гідравлічного поворотного механізму Обертання столу за допомогою електричного поворотного механізму Регулювання висоти плеча за допомогою гідравлічних циліндрів Управління функціями з корпусу позиціонера ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Дротовий пульт керування Бездротовий пульт керування Педаль для обертання столу на кабелі Плавне регулювання обертання столу Обертова маса (корпус позиціонера) Довжина та форма плеча Можливість індивідуальної конфігурації позиціонера Управління функціями за допомогою teach pendant'у

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ Kledpfx Akjiuna Ejget - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, діапазон повороту: 360 °, Маніпулятор для зварювання SARTORE - PTA 12000 MACH-ID 9321 Виробник: SARTORE Модель: PTA 12000 Рік випуску: 2011 Варіоматичне обертання / нахил Дистанційне керування з DRO (цифровий індикатор позиції) Практично не використовувався У комплекті: 2000 мм фальшпатрон Ksdsx H Rhxspfx Akgjlt З маркуванням CE Діаметр столу Ø: 2000 мм Макс. навантаження на стіл при 50 мм: 12 000 кг Макс. навантаження на стіл при 200 мм: 10 000 кг Макс. навантаження на стіл при 400 мм: 6 600 кг Макс. навантаження на стіл при 600 мм: 4 500 кг Макс. навантаження на стіл при 1 000 мм: 3 500 кг Обертання столу: 360° Діапазон нахилу столу: 0 – 135° Швидкість обертання столу: 0,02 – 0,4 об/хв Довжина: 2980 мм Ширина: 1980 мм Висота: 1800 мм Вага: 6 000 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана нами відповідно до нашого найкращого знання та, за можливості, отримана від виробника. Інформація надається з доброю вірою, але точність не може бути гарантована. Відповідно, вони не є гарантією чи предметом договору. Рекомендуємо перевіряти всі ключові деталі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, відстань переміщення по осі X: 1 035 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, максимальна швидкість шпинделя: 14 000 об/хв, Виробник: KOIKE Модель: HD 100 VF Рік випуску: 2012 Подвійний привід та подвійна зубчата передача Дистанційне керування з інвертором і варіатором швидкостей Нахил 0 - 135° Технічні характеристики Метричні Довжина столу: 1220 мм Ширина столу: 1220 мм Максимальне навантаження столу при висоті 50 мм: 5000 кг Максимальне навантаження столу при висоті 200 мм: 4545 кг Максимальне навантаження столу при висоті 400 мм: 3500 кг Максимальне навантаження столу при висоті 600 мм: 2900 кг Максимальне навантаження столу при висоті 1000 мм: 1850 кг Обертання столу: 360° Kedjrg A N Njpfx Akgslt Габаритні розміри (орієнтовно): Довжина: 2000 мм Ширина: 1600 мм Висота: 1700 мм Вага: 2400 кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана нами відповідно до наших знань і, по можливості, отримана від виробника. Інформація подається сумлінно, але її точність не гарантується. Відповідно, це не є офіційною пропозицією чи договірними умовами. Ми рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рятувальний гідравлічний комплект WEBER HYDRAULIK DIN 14800 H2 До продажу пропонується професійний гідравлічний комплект виробництва WEBER HYDRAULIK, призначений для технічного рятування, пожежних бригад, аварійних служб та промисловості. У комплект входить: - Ручний гідравлічний насос - 2 гідравлічні циліндри/розпірки - Гідравлічні шланги - Насадки, адаптери, подовжувачі - Розпірні та підтримуючі елементи - Оригінальний транспортувальний кейс - Документація, що вказана на фото Технічні дані: Klsdpoyxtcvjfx Akgjt Виробник: WEBER HYDRAULIK Тип комплекту: підіймальний комплект DIN 14800 H2 Робочий тиск: 630 бар Підіймальна сила: 80 кН або 150 кН Стан: був у використанні Стан обладнання: - Технічно справний - Повний комплект, як на фото - Звичайні сліди використання, потертості фарби - Зберігався у кейсі Додаткова інформація: - Професійне обладнання - Ідеально підходить для майстерень, технічних компаній, служб, колекціонерів - Можлива доставка або самовивіз

Стан: дуже добре (вживаний), Професійний гідравлічний комплект відомої компанії HURST / Hale Fire Pump Co., використовується у технічному рятуванні (пожежна охорона, рятувальні служби). ⸻ Стан: Вживане, справне та протестоване обладнання. Має нормальні сліди використання, видимі на фотографіях. Добрий технічний стан – готовий до роботи. ⸻ Технічні дані: • Модель: SP 45 • Виробник: Hale Fire Pump Co. / HURST • Рік випуску: 1992 • Робочий тиск: 350 BAR • Живлення: 230V (однофазне) • Стандарт: DIN 14751 Kledpfxjyxr Dxs Akgjt ⸻ У комплекті: • гідравлічний насос HURST • гідравлічні ножиці • розтискувач • гідравлічні шланги (2 шт.) • барабан для кабелів • комплект швидкороз'ємних з'єднань • транспортна рама ⸻ Застосування: • рятування на дорогах • технічні роботи та демонтаж • рятувальні служби / добровільна та державна пожежна охорона • промисловість (розтискання, різання) ⸻ Переваги: • Надійна професійна конструкція • Висока сила різання та розтискання • Перевірена технологія HURST • Повний комплект – готовий до роботи.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Профілююча лінія T8. Лінія майже не використовувалась. Дуже хороший стан. Kjdpfx Aoxdl Huekgolt Специфікація: Виробник: Rollsett Вироблено у: Фінляндія Рік: 2012 Вироблюваний профіль: T8 Інше: У комплекті автоматичний приймальний стіл. За бажанням можна провести навчання та встановлення. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, із задоволенням відповімо.

Стан: майже як новий (вживаний), Fronius вживане обладнання - TPS4000CMT / TransPuls Synergic 4000 CMT R - Охолоджуючий пристрій FK4000-RFC (4,045,837,632), водяне охолодження - Пульт дистанційного керування RCU5000i Univ.SD (4,046,098) - Відмотувач VR7000 CMT R (4,045,963,000) - Датчик кута CMT (43,0001,1219) з комплектом роботизованого рукава kPL Robacta Kljdpfx Akopa N Aasgst - Інтерфейс Interbus Rugged Line (4,045,885) (опціонально доступні також інтерфейси Profibus та Profinet)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ми представляємо найновішу модель промислового лазерного зварювального апарата CORMAK WL3000, яка поєднує передові технології FIBER з інноваційними проектними рішеннями, пропонуючи неперевершену точність і продуктивність. Це обладнання призначене для зварювання різних типів металів та забезпечує найвищу якість і повторюваність зварних швів. Завдяки функції 3-в-1, що дозволяє виконувати зварювання, різання та лазерне очищення, пристрій є універсальним і ефективним у багатьох галузях промисловості. Ключові особливості та переваги: - Сучасна система охолодження: Нова, більш ефективна система водяного охолодження забезпечує оптимальну робочу температуру, що дозволяє працювати довше без перерв і збільшує термін служби обладнання. - Інноваційний дизайн: Ергономічна та легка конструкція зварювальної головки дозволяє виконувати шви навіть у важкодоступних місцях. Завдяки регульованому розміру плями (0-5 мм) і змінним насадкам, оператор має повний контроль над процесом зварювання. - Простота у використанні — завдяки впровадженим рішенням і продуманій конструкції оператор може розпочати роботу після короткого навчання. - Низьке вторинне випромінювання — під час роботи достатньо використовувати захисні окуляри для фільтрації яскравого світла. - Значно швидше зварювання порівняно з традиційними методами, продуктивність може зрости у 3–10 разів. - Сконцентрований промінь: мінімальні зміни структури матеріалу завдяки малій площі теплового впливу. - Висока повторюваність зварних швів, акуратний зварний шов, стислі та міцні з’єднання. - Можливість зварювання дуже тонких матеріалів, наприклад, нержавіючої сталі товщиною 0,5 мм. - Можливість роботи з дротом або без нього. - Інтегрована функція лазерного очищення розширює область застосування обладнання. - Опція різання забезпечує високу якість різу без додаткової механічної обробки. Технічні характеристики: - Максимальна потужність: 3000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1070 нм - Довжина оптоволокна: 10 м - Режими роботи: безперервний / модульований - Тиск повітря: 10–15 л/хв - Швидкість зварювання: 0–215 мм/с Klsdpjkkbw Ujfx Akgjt - Автоматична подача дроту: Ø 0,8–2,0 мм - Максимальне споживання потужності: ≤11,0 кВт - Фокусна відстань: 150 мм - Охолоджувальна система: водяна - Робоча напруга: 400В - Витрата захисного газу: 20 л/хв - Розміри: 600 x 1100 x 1100 мм - Вага: прибл. 207 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK SL2000 — це сучасний промисловий fiber-комплекс, який забезпечує повний спектр можливостей зварювання, різання та лазерного очищення в одному корпусі. Завдяки потужності 2000 Вт та інноваційній конструкції ця машина ідеально підходить для підприємств, де важливі швидкість виконання робіт, якість швів і надійність. У рамках спеціальної пропозиції до зварювального апарату додається комплект роликів з U-пазом, тефлонова дрітопровідна трубка, а також набір для чищення: лінза та насадка. Основні переваги машини: - Висока потужність лазера – 2000 Вт – забезпечує глибокий провар і зварювання товстіших матеріалів без необхідності багатократних проходів. - Швидкість зварювання до 120 мм/хв – істотно скорочує час виробництва порівняно з традиційними методами. - Сфокусований лазерний промінь – мінімальний тепловий вплив, акуратні та міцні шви. - Робота з дуже тонкими матеріалами – можливість зварювання нержавіючої сталі від 0,5 мм. - Можливість роботи з дротом або без – гнучкість технології відповідно до процесу. - Режим лазерного очищення і різання – розширює галузі застосування обладнання. - Автоматична подача дроту – синхронізована з програмним забезпеченням для повного контролю над процесом. Конструкція і технологія: CORMAK SL2000 обладнана fiber-лазерним джерелом з довжиною хвилі 1080 нм і сучасною голівкою з регульованим діаметром плями (0–5 мм), що дозволяє виконувати шви навіть у важкодоступних місцях. Завдяки водяному охолодженню й робочій напрузі 230V обладнання безпечно використовується у різних виробничих середовищах. Змінні насадки і ергономічна конструкція спрощують експлуатацію й обслуговування. Точність і продуктивність: Глибина провару для нержавіючої сталі при 1 м/хв сягає 4,57 мм, що для такої компактної моделі є конкурентною перевагою. Завдяки точному налаштуванню параметрів оператор забезпечує повний контроль над якістю шва як при роботі з тонкими деталями, так і з масивними конструкціями. Стабільність променя гарантує повторюваність та естетичність виконання. Застосування: - Металообробні та промислові слюсарні майстерні - Виробництво поручнів, легких конструкцій і сталевих рам - Автомобільна промисловість, побутова техніка, електроніка - Послуги з різання і очищення металевих виробів Стандартна комплектація: - Лазерний зварювальний апарат з інтегрованою системою охолодження - Зварювальний пістолет з регулюванням фокусної відстані - Fiber-лазерне джерело - Автоматична подача дроту Ø 0,8–1,6 мм Kjdsychl Sopfx Akgslt - Комплект кабелів - Стартовий набір насадок і захисних лінз Технічні характеристики: Максимальна потужність: 2000 Вт Довжина хвилі лазера: 1080 нм Глибина провару (нержавіюча сталь, 1 м/хв): 4,57 мм Глибина провару (чорна сталь, 1 м/хв): 3,59 мм Глибина провару (алюміній, 1 м/хв): 4,0 мм Глибина провару (латунь, 1 м/хв): 4,0 мм Швидкість зварювання: 0–120 мм/с Автоматична подача дроту: Ø 0,8–1,6 мм Максимальне енергоспоживання: ≤6,0 кВт Система охолодження: водяне Робоча напруга: 230 В Витрати захисного газу: близько 10–12 л/мм Ø дроту Габарити: 600 x 1100 x 1100 мм Вага: приблизно 185 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, вантажопідйомність: 15 000 кг, Колонний підйомно-обертальний пристрій вантажопідйомністю 15 тонн — доступний як комплект або окремо Привід з двох боків Машина пропонується як у синхронному комплекті, так і окремо Позиціонер/поворотний пристрій Protec Syncrolift Подвійна колона, дистанційне керування бездротове і ручне Регулювання колон: електричний привід по 2 осях Вантажопідйомність: 15 000 кг, 360° Крутний момент: 21 000 Нм Мінімальна робоча висота: 800 мм Максимальна робоча висота: 1 700 мм Швидкість: 0,5 об/хв Діаметр притискної плити: 1 000 мм Обертальний привід: 2 x 2,2 кВт Ціна вказана за один агрегат з електричним ходовим візком у комплекті. Друга одиниця у складі комплекту на 20% дешевша. Kodpfx Akew Nilasgslt За запитом можливий карданний фланець.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Обладнання PRATTO для зварних сіток із оцинкованого дроту Технічні характеристики машини: STARWELD PE — це високопродуктивна лінія для зварювання сіток, призначена для виробництва тонкої та легкої сітки у рулонах або у рулонах та листах. • 2 пристрої для подачі поперечного дроту Kledpfx Aksyxn Rnegot • 36 пристроїв для подачі поздовжнього дроту • Розміри огорожі від 1 до 3 м (можливе одночасне виготовлення 2 типів, наприклад, 1 м та 2 м, 1,5 м та 1,5 м, 1,2 м та 1,8 м) • Діаметр дроту: 1,2 – 3 мм • Робоча швидкість (ударів/хв): до 130 • Автоматичне штабелювання рулонів • Керування через PLC

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина руки: 3 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, вантажопідйомність: 500 кг, ширина шафи керування: 600 мм, висота шафи керування: 2 000 мм, загальна вага: 300 кг, вхідна напруга: 220 V, виробник контролерів: Tawers, вхідний струм: 22 A, діапазон повороту: 270 °, виробник teach pendant: Panasonic, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Зварювальний робот Panasonic TA-199WG/PA-C Frame у комплекті з контролером, програмним забезпеченням і комплектом керуючих кабелів; Контролер для робота GIII Модулі для ротатора і модуль для корпусу підшипника Ротатор Pana Dice 500 і ще один ротатор Pana Dice 500 (можуть працювати одночасно на машині) Kedpfx Aoyzn D Hekgolt Подавач зварювального дроту Джерело живлення для МІГ/МАГ та ВІГ зварювання, Panasonic Tawers Pulse Антропоморфний маніпулятор Охолоджуваний зварювальний пальник із функцією захисту від удару Водяний охолоджувач Маніпулятор Tawers TA-1900 WG III Кількість керованих осей: до 12 Максимальна швидкість зварювання – 180 м/хв лінійно Максимальна робоча зона 1895/3790 мм Імпульсне джерело живлення Panasonic Методи зварювання – МІГ/МАГ і ВІГ ПВ 350А/80% Контролер Panasonic 7-дюймовий кольоровий дисплей Операційна система Windows Ротатор Panasonic Pana Dice 500 Максимальне навантаження – 500 кг Ротатор Panasonic Pana Dice 1000 Максимальне навантаження – 1000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3364, мінімальна довжина виробу: 100 мм, максимальна ширина виробу: 350 мм, ширина виробу (мін.): 120 мм, максимальна довжина продукту: 250 мм, виробнича потужність: 10 000 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Мінімальний формат: 100 мм x 120 мм Максимальний формат: 250 мм x 350 мм Максимальна товщина відправлення: 30 мм Товщина плівки: від 20 до 100 мкм Максимальна швидкість: 10 000 / год ДАНІ ПРО МАШИНУ Напруга: 380 В, 3Ф+N+PE Частота: 50–60 Гц Споживаний струм: 21 А Тиск повітря: 6 атм ОСНАЩЕННЯ 1 шаттл подачі листів 3 ротаційні подавачі Kodjyzpvwopfx Akgjlt Секція обгортання плівкою Конвеєрна стрічка

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 2 000 кг, Обладнання: ножне дистанційне керування, Demmeler Ergonomix M-2000 Перфорована плита, оригінал 1,0 м, діагональ 1,1 м, отвори 28 мм. Практично не використовувалася, як нова, у відмінному стані. Завдяки продуманому розміщенню всієї механіки розробникам Demmeler вдалося забезпечити неперевершено велику робочу зону при одночасно компактних розмірах маніпулятора Demmeler Ergonomix®M. Маніпулятор завжди ідеально позиціонує навіть максимальні навантаження. Особливість серії Demmeler Ergonomix®M — великий діапазон повороту до 180°. Це дає змогу в багатьох випадках обробляти деталі в одному затиску без додаткового перевертання. Вантажопідйомність: 2000 кг Модель: M2000 A = min: 490 мм B = max: 970 мм C = max: 1480 мм D = max: 1000 мм Крутний момент: 1250 Нм Кут нахилу: 180° Klodpfx Akey Hl N Djgst Момент перекидання: 8000 Нм

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 10 000 кг, Зварювальний обертовий стіл 10 тонн, регульований по висоті H горизонтально мін. 1,3 м плюс приблизно 0,6 м Klodpfoy Hl Elox Akgst H нахилений мін. 1,0 м плюс приблизно 0,6 м Довжина 2,5 м Ширина 1,8 м Діаметр монтажної плити приблизно 1,9 м з дистанційним керуванням Безступінчасте регулювання швидкості

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 3 000 кг, Обладнання: ножне дистанційне керування, Sideros Rotolift Вантажопідйомність 3000 кг Kljdpjy Hl A Rjfx Akgjt Технічно все справно, працює бездоганно. Розміри: Висота у горизонтальному положенні мін. 0,72 м, макс. 1,59 м Висота у вертикальному положенні мін. 0,74 м, макс. 1,54 м Довжина 2,5 м, ширина 1,0 м Діаметр 1,25 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Ручний лазерний зварювальний апарат LWH-2000-N Relfar FWH20-S10A Комплект поставки включає: - Лазерний зварювальний апарат із системою охолодження - Зварювальний пістолет з регульованою фокусною відстанню та комплектом аксесуарів - Волоконний лазерний джерело від MAX Photonics або Raycus - Автоматична подача дроту - Комплект шлангів та кабелів - Стартовий пакет із соплами та захисними скельцями Технічні характеристики - Потужність лазера: 2000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1064 нм - Швидкість зварювання: до 120 мм/с - Електроживлення: 3x400 Гц - Розміри (з кріпленням для голівки): 630x1300x1500 мм У ціну входить одноденне навчання оператора та введення машини в експлуатацію - 1-й день (до 8 годин) – запуск та навчання Зварювальна головка Relfar FWH20-S10A – зварювання, різка та очищення Лазерні зварювальні апарати від Otinus постачаються з комплектом сопел і захисних скелець. Це робить пристрій надзвичайно універсальним і дозволяє заощаджувати кошти, оскільки відпадає потреба у придбанні, наприклад, ручного плазморізу та окремого пристрою для видалення іржі та фарби. Експлуатація Завдяки революційній зварювальній системі будь-який користувач може досягти гарних результатів після короткого навчання. Кабель дозволяє зварювальнику вільно працювати у різних місцях без переміщення пристрою. Мала зона теплового впливу запобігає надмірній деформації. Шов наноситься дуже швидко та ефективно, утворюючи міцне і якісне з'єднання. Призначення Лазерний зварювальний апарат призначений для професійного використання на підприємствах, де необхідні якісні та естетичні зварні шви. Характеристики лазерних джерел: 1000 Вт - Вуглецева сталь: до 3 мм - Нержавіюча сталь: до 3 мм - Алюміній: 2 мм - Латунь: 0,8 – 1 мм 1500 Вт - Вуглецева сталь: до 4 мм - Нержавіюча сталь: до 4 мм - Алюміній: 3 мм - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Вуглецева сталь: до 5 мм Kedpfxjh H Ngts Akgjlt - Нержавіюча сталь: до 5 мм - Алюміній: 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Вуглецева сталь: до 8 мм - Нержавіюча сталь: до 8 мм - Алюміній: 7 мм Конструкція Кабель пістолета забезпечує високу свободу рухів та полегшує зварювання у різних положеннях. Вбудований контролер з великим, чітким дисплеєм простий у керуванні. Апарат обладнаний потужною системою охолодження, що дозволяє працювати у важких умовах у три зміни. Принцип роботи Лазерний зварювальний апарат розплавляє зварювальний дріт і крайки деталей теплом лазера. Промінь фокусується і спрямовується у бік зварювального дроту, який подається шпинделем, а також на місце зварювання. При натисканні кнопки зварювальний пістолет необхідно вести вздовж шва із швидкістю подачі дроту. Постійну робочу температуру випромінювача та пістолета забезпечує система водяного охолодження. Потужність випромінювання та охолодження контролюються контролером згідно з налаштуваннями користувача.

Стан: вживаний, Вага машини прибл. 110 кг Необхідний простір прибл. 950 x 435 x 980 мм Новостворена компанією ESS серія інверторів "mti-Inverterreihe" для однофазних зварювальних апаратів, яка вже тисячократно довела свою надійність, тепер доповнена системою для трифазного живлення. Комбінація напівпровідникової технології, резонансних інверторних схем і класичної техніки трансдукторів дозволяє інтегрувати переваги кожної технології в сучасне зварювальне обладнання. --> Технічні характеристики Підключення до електромережі: 3/PE AC 400 В Klsdpfx Akjwf Rg Sogjt Максимальна потужність: 14 кВА Запобіжник: T 16 A Діапазон налаштувань: 5 – 300 А Електроди: Ø 1,5 – 5 мм Ступінь захисту: IP 23 Водяне охолодження пальника: вбудовано

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Маса машини приблизно 290 кг Габаритні розміри приблизно 1050 x 560 x 840 мм Джерело живлення SHARC T — це апарат для зварювання вольфрамовим електродом в захисному газі (TIG/WIG) для зварювання на постійному струмі (DC-версія) та для зварювання на постійному і змінному струмі (AC/DC-версія), який базується на інноваційній технології формування зварювальної дуги, розробленій компанією Hermann GmbH. Застосування процесу SHARC веде до вищої швидкості зварювання при одночасному покращенні якості шва та зниженні супутніх витрат (менше деформацій, кращий провар, зниження термічного забарвлення виробу, менша твердість перехідних зон, а за необхідності — можливість відмови від додаткових матеріалів). --> Технічні характеристики Тип зварювального струму: DC Мережова напруга (50/60 Гц): 400 В Ksdpowf Rg Esfx Akgolt Фази: 3 Діапазон регулювання: 10 – 320 А Діапазон для електродів: 25 – 280 А Зварювальна напруга: 22 В Напруга холостого ходу без HF: 70 В Напруга холостого ходу з HF: 90 В Потужність споживання: 23 кВА Робочий цикл 60%: 320 А Робочий цикл 100%: 260 А Тип охолодження: F Ступінь захисту: IP 23

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вага машини приблизно 290 кг Klodpfx Akjwf Rgxsgjt Потрібний простір приблизно 1050 x 560 x 840 мм Джерело живлення SHARC T — це апарат для зварювання WIG (TIG), призначений для зварювання постійним струмом (версія DC) або для зварювання постійним і змінним струмом (версія AC/DC) на основі інноваційної технології формування зварювальної дуги, розробленої компанією Hermann GmbH. У практичному застосуванні процес SHARC забезпечує підвищення швидкості зварювання при одночасному покращенні якості зварного шва і зниженні супутніх витрат (зменшення деформації, покращене проплавлення, зведення до мінімуму кольорів відпалу деталі, менше загартування перехідних зон, а за потреби — відмова від використання додаткових матеріалів). --> Технічні дані Тип зварювального струму: DC Підключення до мережі (50/60 Гц): 400 В Фази: 3 Діапазон регулювання: 10 - 320 А Діапазон регулювання електрода: 25 - 280 А Зварювальна напруга: 22 В Напруга холостого ходу без ВЧ: 70 В Напруга холостого ходу з ВЧ: 90 В Первинна потужність: 23 кВА Тривалість включення 60%: 320 Тривалість включення 100%: 260 Тип охолодження: F Ступінь захисту: IP 23