Придбати Ipm Лава Для Підтягування б/у (79 044)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, FTNON-JBT MOP-200, машина для промислового очищення цибулі + FTNON-JBT SRI-200, конвеєр для сортування Продається промислова машина для очищення цибулі FTNON-JBT MOP-200, у комплекті з конвеєром для сортування FTNON-JBT SRI-200. Обладнання призначене для промислової обробки цибулі та може використовуватися для перевірки та сортування продукції після процесу очищення цибулі. Обидві машини можуть працювати як частина технологічної лінії. Характеристики машини: Виробник: FTNON-JBT Тип: MOP-200, машина для очищення цибулі Тип: SRI-200, конвеєр для сортування Тип: з бункером для подачі цибулі Застосування: промислове очищення та сортування цибулі Виконання з нержавіючої сталі, харчове Призначене для промислового використання Продається разом із конвеєром для сортування, який приєднується до машини для очищення цибулі Машини знаходяться в робочому стані. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Обладнання в першу чергу рекомендується для харчових підприємств, які бажають розширити свої потужності з обробки цибулі або доповнити існуючу технологічну лінію. Ljdpfx Anozw A R Repohl Додаткові технічні характеристики, фотографії та інформація надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, RONDO MLC U – промислова лінія для розкатування тіста Промислова лінія RONDO MLC U для безперервного виробництва листів розкачаного тіста. Особливо підходить для виробництва листкового тіста, круасанів, данських тістечок та інших виробів з листкового тіста. U-подібна конфігурація забезпечує поступове розкатування та формування тіста перед подачею на лінію формування. Виробник: RONDO Модель: MLC U Рік випуску: 2011 Промислова лінія для безперервного розкатування U-подібна конфігурація Ljdpjz D Ealofx Anpjhl Супутникові розкатувальні головки Станції для складання/формування Поперечний вал Управління за допомогою сенсорного екрана Пам’ять програм Міцна промислова конструкція Машина повністю справна Стан: деякі конвеєрні стрічки відсутні і їх потрібно замінити перед повним використанням лінії. Решта обладнання повністю справна.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, Машина для нанесення фінішного покриття MAKOR TF/P PLUS 19.06.6512 ТИП TF/P Plus Максимальна ширина обробки 150 мм Максимальна висота 120 мм Регульована швидкість подачі, макс. 140 м/хв Притискні ролики з приводом, верхні – 6 шт. Регулювання сили притиску – пневматика Приводні ролики, нижні – 6 шт. Маркування CE Рік виготовлення 2013 Опис продукту: - Наносьте покриття без втрат матеріалу. - Міцний і ефективний транспортер із 6 приводними блоками. - Різні насадки забезпечують якісний результат, зокрема, для продуктів, що використовуються для заповнення та усунення дефектів. Призначена для безперервного нанесення шару боло, ґрунту та фарби на планки, рами для картин і профілі з екструзійною системою за допомогою відповідної сталевої протиматриці. Конструкція виконана зі сталевого та трубчатого листа. Гарантована подача вперед за допомогою 6 нижніх металевих роликів і 6 верхніх притискних коліс із гуми, змінна зі регульованою швидкістю за допомогою інвертора. Верхні притискні колеса встановлені на ковзних підшипниках, щоб зменшити нерівномірний знос. Пневматична розподільна панель, оснащена селектором для встановлення верхніх притискних коліс і відповідними незалежними регуляторами тиску. МОЖЛИВІСТЬ ДОДАТКОВОЇ ПОКУПКИ НАСТУПНИХ МАШИН ЗА ОКРЕМИМИ ЦІНАМИ: 1. Профілювальна машина для шліфувальних і силіконових кругів італійської фірми MAKOR, ціна 1500 євро - рік виготовлення: 2003 - серійний номер: 5933 - діаметр профілювального кола: 160 - 200 мм - діаметр профілювального диска: 180 - 200 мм Lsdeytc Rkepfx Anpehl - вага: 280 кг 2. Розрізальна машина для плівки MAKOR ST/100, ціна 1200 євро 3. Стрічковий конвеєр MAKOR TEP 3000, ціна 700 євро

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Компонент 1: ATM-800 P – пристрій для зняття котушок у тангенціальному напрямку (2 шт.) Надійний пристрій для зняття котушок, що забезпечує контрольоване розмотування котушок мідного дроту. Ledpfx Anoz Ap R Ijpohl • Максимальний діаметр котушки: 800 мм • Максимальна ширина котушки: 300 мм • Отвори для захоплення: Ø52 / Ø56 мм • Максимальна вага котушки: 300 кг • Гальмівне зусилля: 100 - 2000 Н • Гальмівний момент: 3 - 800 Нм • Максимальна швидкість: приблизно 5 об/хв • Управління за допомогою ПЛК (програмованого логічного контролера) з датчиком моменту Компонент 2: HBK-40-S – автоматичний пристрій для намотування ізоляційної стрічки Професійний автоматичний пристрій для намотування ізоляційної стрічки на котушки та провідники. • Намотувальна головка з сервоприводом • Операторський термінал та дисплей • Інтегрована система направлення по осі X • Електричне гальмо з гістерезисом • Автоматичне регулювання перекриття за допомогою енкодера • Підходить для різних ізоляційних матеріалів

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – автоматизований моноблок для розливу пива, що складається з секцій для промивання, наповнення під тиском та укупорки скляних пляшок. Раніше цей агрегат експлуатувався на норвезькій пивоварні. Після продажу та демонтажу машини для маркування, для приводу лінії розливу необхідний електродвигун. Електродвигун не входить у вартість продажу. Моноблок SMB для промивання, наповнення та укупорки був у робочому стані до внесення змін і може бути оглянутий за поточним місцем розташування в Норвегії. КОНФІГУРАЦІЯ Ledpfx Aoz Dhrqsnpohl * 9-позиційний пристрій для промивання пляшок * 9-головковий наповнювач, що працює під зворотним тиском * 3-головковий пристрій для укупорки * Автоматична подача пляшок через секції промивання, наповнення та укупорки * Транспортерні секції * Наповнення під тиском CO₂ / ізобаричне наповнення * Наповнення знизу через довгі трубки * Окрема система для створення тиску в пляшках і відведення газів * Автоматичний контроль рівня та тиску в чаші наповнювача * Форсування під високим тиском / інжектор перед укупоркою * Електрично заблоковані захисні двері * Автоматичний контроль наявності пляшок ПРОЦЕС НАПОВНЕННЯ Multima розроблена для розливу пива в скляні пляшки. Перед подачею в секцію наповнення пляшки промиваються. Перед наповненням пляшки наповнюються газом під тиском, зазвичай CO₂. Потім пиво розливається знизу через довгі трубки. Система використовує окремі канали для газу, що створює тиск у пляшках, і для відведення газів, і розроблена для мінімізації турбулентності, утворення піни та поглинання кисню. Після наповнення пляшки проходять через пристрій форсування під високим тиском (інжектор), який створює контрольовану піну, щоб витіснити повітря з горловини пляшки безпосередньо перед укупоркою. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: SMB Technik GmbH, Мангейм, Німеччина Модель: Multima 9R/9L/3K Рік випуску: 2000 Серійний номер: 68370 Електроживлення: 400 В / 50 Гц Струм: 12 А Тип тари: Скляні пляшки Продукт: Пиво Укупорка: Кронен-пробки Принцип наповнення: Зворотний тиск / ізобаричний Промивач: 9 позицій Наповнювач: 9 клапанів Укупорювач: 3 головки У вартість продажу входить перетворювач напруги з 400 В на 230 В. ДОКУМЕНТАЦІЯ Надається повна оригінальна технічна документація SMB, включаючи інструкції з експлуатації, процедури налаштування та регулювання, інформацію щодо заміни пляшок, процедури очищення та дезінфекції, інформацію про технічне обслуговування та усунення несправностей, а також технічну документацію на наповнювальні клапани. ВАЖЛИВО Машина для маркування продана окремо і НЕ входить у вартість. Для роботи лінії розливу необхідний електродвигун, який НЕ входить у вартість. Резервуари та інше обладнання пивоварні, видимі на фотографіях, не входять у вартість, якщо не буде досягнуто окремої домовленості. Апарат розташований у Норвегії, огляд можливий за попереднім записом. Демонтаж, завантаження та транспортування можна обговорити окремо.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2017038, Технічні характеристики: ⚙️ Основні характеристики Параметр Значення Технологія: Високотемпературна гідроабразивна обробка (дебуринг водяним струменем високого тиску) Максимальний тиск: до 1000 бар Оброблювані матеріали: чавун, алюміній, сталь Lhodjxx Nq Tjpfx Anpol Тип машини: Поворотний стіл або тунель з покроковою подачею Автоматизація: Роботизований маніпулятор з програмованою послідовністю рухів: Staubli TX60 (нова модернізація) Матеріал сопла: Спеціальний довговічний сплав Конструкція: Нержавіюча сталь AISI 304 Обробка деталі: Механічне кріплення на індивідуальних палетах Водопідготовка: Вбудована система видалення олії та фільтрації 🧰 Функції та можливості Дебуринг і промивання: Видаляє залишкові задирки й впроваджену стружку, навіть у перехресних отворах. Гнучке програмування: Підтримує різноманітні геометричні форми деталей та будь-які обсяги виробництва. Роботизована інтеграція: Сопла закріплені на багатофункціональних роботах для високоточного наведення. Модульна конструкція: Конфігурується відповідно до різних вимог розміщення і продуктивності. Екологічна експлуатація: Очищення на основі води з тривалим терміном експлуатації ванни завдяки фільтрації. Ручне завантаження/розвантаження: Стіл із можливістю одночасної роботи на 2-х станціях, оснащений пристроями Пока Йоке (захист від помилок). Стан машини: ПРАЦЮЄ — Необхідна модернізація насоса високого тиску для досягнення 1000 бар, наразі 350 бар.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Зварювальний апарат для нитки з клеєм Зигзагоподібне зшивання Кліренс: 630 мм Регулювання температури нагрівального елемента Педальне керування Живлення: 230В Ledpfx Aezz N Htjnpehl Рік виробництва: 2001 Маркування СЕ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Пресувальний верстат для макулатури HSM V-Press 605 – вживаний. Пресувальний верстат HSM – це компактний пристрій, що дозволяє зменшити кількість пакувальних відходів до 95 %. Призначений для пресування та подрібнення картону (паперових мішків, макулатури, обрізків) і плівки (стрейч-плівки, поліетиленових мішків). Забезпечує економічну утилізацію відходів. Пресувальний верстат для макулатури оснащений графічним текстовим дисплеєм, який інформує про етап роботи машини, а також має великий отвір для завантаження відходів. Все це сприяє зручності використання подрібнювача та простоті інтуїтивно зрозумілого керування. Переваги пресувального верстата HSM V-Press 605: • Невеликі розміри – сприяють економії місця. • Сила пресування 57 кН (приблизно 6 тонн) – дозволяє формувати пресовані блоки вагою до 70 кг із розмірами 80 x 60 x 60 см. • Низький рівень шуму – 60,1 дБ (A) • Затискачі для утримання матеріалу – збільшують об’єм завантаження, а отже, підвищують продуктивність пресування. • Механічний виштовхувач – полегшує видалення пресованих блоків. • Великий отвір для завантаження відходів – підвищує зручність використання. • Швидкий і простий монтаж. Ljdpozrl I Isfx Anpshl Пропозиція стосується пресувального верстата для макулатури HSM V-Press 605: • Виробник: HSM • Стан продукту: вживаний • Рік виробництва: 2018 • Модель: V-Press 605 • Ширина: 119 см • Глибина: 81,5 см • Висота: 198 см • Вага: 485 кг • Потужність: 1500 Вт • Напруга: 400 В Ціна нетто: 3579,00 євро за одиницю * Маю велику кількість, можливий торг щодо ціни при більшому замовленні. * Можливе транспортування по всій Європі. * Наведена вище пропозиція не включає вартість транспортування. * Розташування: Хмєлув/Тарнобжег, Польща.

Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 7 546 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 04810, Ми пропонуємо до продажу цей в хорошому стані верстат для шліфування країв COMANDULLI OMEGA 100, призначений для обробки заокруглених країв, рік випуску 2010. Виробник: COMANDULLI Модель: OMEGA 100 Рік випуску: 2010 Lsdpfjzyuckex Anpshl Стан: добрий Ідентифікатор категорії: 430 Тип верстата: верстат для шліфування країв, призначений для обробки заокруглених країв Конфігурація: Напрямок руху стрічки: зліва направо Підтримуючий пристрій для попереднього оброблення торця Посилювач 1+1 автоматичні підтримувальні пристрої для попереднього оброблення під кутом 45° 8 підтримуючих пристроїв для шліфування торців для обробки прямих і заокруглених країв 2 верхні та 2 нижні підтримувальні пристрої Поворотний пристрій для підтримуючих пристроїв, що полегшує обробку країв типу «олівець» Підтримуючий пристрій для фінішного шліфування 2 роликові столи, кожен довжиною 2 м Наразі верстат використовується в Австралії. Ціна включає транспортування до європейського порту на вибір за умови оплати CIF. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 76745, максимальна ширина різання: 920 мм, висота вставлення: 120 мм, Рік виробництва: 2015 Технічні дані: Ширина різання: 920 мм Lhsdsx Upumepfx Anpsl Висота стопи: 120 мм Вага: 2000 кг Живлення: 400 В Машину можна оглянути у будь-який час. Працює ідеально. Дуже добре доглянута. Ми — перші власники.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 330 мм, загальна ширина: 1 230 мм, загальна висота: 1 740 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Професійний промисловий вакуумний маринувальник у відмінному стані, ідеально підходить для маринування та обробки м’ясних продуктів. Міцна та надійна конструкція, розроблена для рівномірного перемішування та покращення якості продукту. Постачається без системи охолодження та готовий до негайного використання. Lhedez Dac Uspfx Anpol

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: неперевірений, вхідна напруга: 1 200 V, Промисловий розмотувально-різальний агрегат KAMPF (KAMPF GmbH & Co., виробник Jagenberg-Gruppe, Німеччина) Технічні характеристики: • Виробник: KAMPF GmbH & Co., Maschinenfabrik, Віль (Німеччина) • Група: Jagenberg-Gruppe • Рік виготовлення: 1989 • Серійний номер: 9791D • Тип машини: промисловий розмотувально-різальний агрегат для рулонних матеріалів • Живлення: 3× 400 В • Місцезнаходження машини: Papir – Novak s.r.o., Чеська Республіка Застосування машини: Машина призначена для перемотування та поздовжнього розрізання рулонних матеріалів, зокрема: • паперу, • крафт-паперу, • обгорткового паперу, • технічного паперу, • інших подібних смугових матеріалів. Вузли машини: • розмотувальний стенд для основного рулону, • основний вузол розмотування та різання, • направляючі та транспортувальні ролики, Lodpfjztwuvex Anpshl • обмотувальні вали, • захисний кожух для зони різання, • панель управління, • механічна система натягу з використанням муфти Ortlinghaus. Стан машини: • механічно в повному обсязі, • машина була демонтована з експлуатації та тривалий час зберігалася в сухому складському приміщенні, • розмотувальний стенд входить до комплекту, • панель управління встановлена, • функціональність не перевірялася – машина не тестувалася, • продається в тому стані, в якому вона є, • придатна для відновлення, введення в експлуатацію або як джерело запасних частин.

Стан: дуже добре (вживаний), 551 ВЖИВАНА Машина для приготування морозива CAPRIGIANI LABO 14 20 C. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - потужність: 1,7 кВт - живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц - холодоагент: R502 Lhjdpfx Aoz Dbr Rjnpol Вказана ціна є ціною без ПДВ. Доступні додаткові платні опції: доставка обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина 2700 мм робоча висота 100 мм гідравлічне різання регулювання упору за розміром литий корпус Ljdpfx Ajzxp U Eenpshl живлення 400V 3000 кг Рік виробництва 2004

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Used Paper Bag Making Machine Manufacturer: Newlong Model: RBF – 35S Serial number: 147 35 87 Lsdpfew Nwwqjx Anpjhl Year of origin: 1987 The country of origin is Japan Width of the bag: max 350 mm, min 220 mm Bottom widht: max 60 mm, min 180 mm Tube lenght: max 520 mm, min 250 mm Speed : approx. 100 pcs / min Feeder (roll size) width approx. 1080mm

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL FKB 33000 Системи для оброблення металевої стружки Оброблення металевої стружки має багато переваг: якщо стружка суха та відсортована за видами, витрати на її утилізацію зменшуються. Залежно від матеріалу, стружку навіть можна продавати. Система для оброблення металевої стружки, залежно від вимог, містить різні компоненти: системи транспортування та збирання, магнітну сепарацію, фільтри та преси для брикетування, що зменшують об’єм. Також потрібні контейнери або бункери для стружки. Компоненти можуть бути з’єднані між собою та працювати в повністю автоматизованому режимі. Сфери застосування Система для оброблення металевої стружки підходить як для напівавтоматичної, так і для повністю автоматичної обробки металевої стружки. Транспортування стружки від верстатів здійснюється автоматизованими системами транспортування або персоналом за допомогою візків/контейнерів. Система використовується майже у всіх виробничих галузях обробної промисловості. За допомогою окремих систем можна здійснювати оброблення різних матеріалів (наприклад, алюмінію, сталі або литва). Характеристики Lhjdpfxjz D Uvpe Anpel • Сушіння стружки є передумовою для безпечного транспортування по дорогах загального користування. • Зменшення об’єму знижує витрати на зберігання та транспортування. • Повторне використання стружки та охолоджувально-змащувальних рідин (ОЗР) захищає навколишнє середовище та знижує витрати. Можливі основні компоненти • Підйомно-похильний пристрій • Подрібнювач стружки • Центрифуга для стружки • Транспортер для стружки • Розділові жолоби • Магнітна сепарація • Брикетувальна преса • Фільтри та збірні ємності для ОЗР • Система керування та кабельна мережа • Система заповнення контейнерів • Бункер для стружки

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 300 мм, діаметр щіткового вузла: 240 мм, загальна довжина: 3 600 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 900 мм, тип регулювання висоти: електричний, загальна вага: 400 кг, робоча висота: 100 мм, висота заготовки (макс.): 100 мм, максимальна ширина заготовки: 300 мм, довжина заготовки (макс.): 3 600 мм, МАШИНА ДЛЯ ШТРУБУВАННЯ ТА СТАРІННЯ ДЕРЕВИНИ | 4 ЩІТКИ | 300 ММ Машина для сатинування старої деревини JBS MACHINES PROCHERA! Професійна прохідна щіткова/шліфувальна машина PROCHERA, призначена для текстурування, щіткування та старіння деревини. Машина має 4 незалежні щіткових вузли та стрічковий конвеєр з регулюванням швидкості подачі. Це надійна промислова конструкція, призначена для безперервної обробки дерев’яних елементів. Щіткова машина чудово підходить для виробництва зістареної дошки, дерев’яних підлог, фасадів, стільниць, декоративних елементів, вагонки та інших виробів, що потребують підкреслення природної структури деревини. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: PROCHERA - Тип: прохідна щіткова/шліфувальна машина для текстурування деревини - Кількість робочих вузлів: 4 - Кількість щіток: 4 – діаметр 240 мм - Максимальна робоча ширина: 300 мм - Максимальна висота оброблюваного елемента: 100 мм - Швидкість подачі: 0–23 м/хв - Конвеєр: стрічковий - Регулювання швидкості подачі: плавне - Регулювання робочих вузлів: незалежне - Напрямок роботи щіток: можливість роботи у спільному/протилежному напрямках Ціна брутто, ПДВ, маржа або рахунок-фактура 23% Виробник PROCHERA використовує в цьому типі машин різні види щіток, що дозволяє досягти як делікатної, так і глибокої текстури поверхні. Перші вузли можуть бути обладнані металевими щітками для більш інтенсивного виявлення волокон, а наступні – щітками з абразивного матеріалу для подальшої обробки та згладжування поверхні. Машина призначена насамперед для: щіткування деревини, текстурування поверхні, старіння деревини, виявлення природного малюнка волокон, підготовки поверхні перед нанесенням олії, підготовки деревини перед восковим або лаковим покриттям, виробництва дощок для підлоги, виробництва фасадних дощок, виробництва стільниць і декоративних елементів, обробки масиву деревини. Lhsdpfozxz T Tjx Anpol Завдяки чотирьом робочим агрегатам можна отримати багатоетапну обробку поверхні – від інтенсивного відкриття структури деревини до її подальшого згладжування та фінішної обробки. ЧОМУ ВАРТО? Це професійна машина для підприємств, що займаються виробництвом зістареної дошки, підлог, фасадів, стільниць і декоративних елементів з деревини. Чотири робочі агрегати дозволяють досягти значно більшої гнучкості, ніж у випадку простих одноагрегатних щіткових машин. Регульована подача дозволяє підібрати параметри роботи для конкретного матеріалу та бажаного ефекту. Машина готова до подальшої роботи. Можливість оглянути машину та перевірити її роботу після попереднього узгодження. JBS МАШИНИ JBS MACHINERY GROUP Sp. z o.o. Нові та вживані деревообробні машини Професійне обладнання для обробки деревини Можливість організації транспортування на території Польщі та Європи. Запрошуємо до зв’язку щодо ціни, додаткових фотографій, відео роботи машини та деталей, що стосуються транспортування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 132, швидкість шпинделя (хв.): 2 700 об/хв, висота столу: 1 800 мм, діаметр столу: 800 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 200 мм, Профільна пила для екструзії. Синхронізована зі швидкістю профілю та здійснює розрізи… повторює розріз! Відсікання… лічильник кількості відрізаних деталей. Lhedezw U Tqopfx Anpjl

Стан: добрий (вживаний), відстань переміщення по осі X: 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 250 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, максимальна вага заготовки: 200 кг, ширина столу: 300 мм, загальна вага: 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, довжина столу: 600 мм, довжина заготовки (макс.): 400 мм, Електроіскрова обробка методом швидкісного свердління Виробник: Tecnosystem Модель: D3-DM Lhodpfxez Dt Uko Anpol Дисплей для відображення параметрів FAGOR 3, 3 осі, NV 300E Ходи: - Вісь X: 350 мм - Вісь Y: 250 мм - Вісь Z: 350 мм Швидкість обертання електрода: 200 об/хв Хід головки: 200 мм Розміри столу: 600x300 мм Максимальна вага заготовки: 200 кг Об’єм ємності для діелектрика: 200 л Діаметр свердла/електрода: від 0,3 мм до 6,3 мм Максимальна довжина електрода: 400 мм Вага: 800 кг Tecnosystem D3-CM – це верстат для електроіскрової обробки методом швидкісного свердління (або свердління за допомогою електроіскрової обробки / надшвидкісний свердлильний верстат). На механічних виробництвах він зазвичай використовується як допоміжне обладнання для різання дротом, щоб виконувати початкові отвори, через які потім пропускають ріжучий дріт. Функція: Швидкісне свердління дугою на струмопровідних матеріалах (загартовані сталі, тверді матеріали тощо) за допомогою обертових трубчастих електродів із латуні або міді. Основні сфери застосування: Свердління отворів для протягування дроту для електроіскрової обробки, видалення зламаних мітчиків/різьбонарізних інструментів і невеликих отворів для охолодження або виштовхування в формах і штампах. Система: Впорскування діелектричної рідини під високим тиском через трубчастий електрод.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 37 000 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 D, потужність лазера: 3 200 Вт, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність лазера: 3200 Вт Хід по осі X: 2500 мм Хід по осі Y: 1250 мм Хід по осі Z: 115 мм Максимальна товщина листового металу (конструкційна сталь): приблизно 20 мм Максимальна товщина листового металу (нержавіюча сталь): приблизно 15 мм Максимальна товщина листового металу (алюміній): приблизно 8 мм Ledpoz A D Irjfx Anpjhl ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Siemens Sinumerik 840 D Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВА Напрацьовані години верстата: 74 000 год. Напрацьовані години лазерного променя: 37 000 год. Габаритні розміри та вага Необхідна площа: 8660 x 6110 x 2700 мм Вага верстата: приблизно 7300 кг ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус верстата з інтегрованим лазерним модулем Автоматичний палетообмінник TFT кольоровий дисплей Лазерна діодна система позиціонування Система розпилення Рухома головка для високоточної обробки Додаткова високодинамічна вісь Yp Приводи з низькообертовими трифазними серводвигунами, що не потребують обслуговування Закрита система направлення променя Конвеєр для дрібних деталей та відходів Лазер TRUMPF CO2-лазер TruFlow 3200 Високочастотна система збудження Просте в обслуговуванні турборадіальне вентиляторне обладнання Газова сумішова установка (інтегрована) Система регулювання потужності лазера Функція ведення журналу лазера Лазерна різальна головка з 5-дюймовою лінзою Лазерна різальна головка з 7,5-дюймовою лінзою Універсальна система швидкої зміни інструменту ControlLine Система управління SINUMERIK 840D Автоматичне вимкнення ContourLine SprintLine Дистанційне обслуговування Microweld Мережевий порт RJ45 Мережеве підключення через теледіагностику Маркування CE Фотоелектричні датчики Багатокамерна система витяжки Компактна система пиловловлювання

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, зшивальна машина з ниткою з клеєм; зигзагоподібне зшивання; керування педаллю; просвіт рукава 650 мм; живлення 230В Lsdpfx Anezz N Hyspehl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Марка: DIXI Тип: 60 SD Рік випуску: 2010 Сила пресування: 60 т Напруга: 400 В Максимальна вага тюка: 340–500 кг Розміри тюка: приблизно 120 x 80 x 80–110 см Вага машини: 2400 кг Розміри машини: 190 см (ширина) x 140 см (глибина) x 230 см (висота) Lsdpfx Anez Az Eljpehl Розміри завантажувального отвору: 115 см (ширина) x 80 см (глибина) x 55 см (висота) DIXI 60 SD має просте керування, оснащена функцією автоматичного запуску та автоматичною системою вивантаження тюків. Завдяки компактній та низькій конструкції, ця машина ідеально підходить для приміщень з обмеженою висотою. Відео можна надати за запитом!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Delta MACHINERY, Пропонуємо цю придатну до експлуатації машину для виготовлення піддонів DELTA CHA 02 E, випущену у 2002 році. Lhedpfx Anoy H D Dyjpsl Виробник: DELTA Модель: CHA 02 E Рік випуску: 2002 Стан: придатна до експлуатації / встановлена та діюча Тип: машина для виготовлення піддонів Delta / автомат для збивання піддонів Якщо у вас є додаткові питання або потрібна детальніша інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, РОЗПРОДАЖ У ЗВ’ЯЗКУ З ЛІКВІДАЦІЄЮ – НЕМЕДЛЕННА ДОСТУПНІСТЬ У зв’язку із закриттям виробничого підприємства, ми пропонуємо до продажу повну лінію вживаного технологічного обладнання для виробництва керамічних виробів, що складається переважно з обладнання компаній HANDLE та KELLER. Ціна повної виробничої лінії: 400 000 євро, без ПДВ, EXW, договірна. Для прискорення продажу ми також пропонуємо: • повну виробничу лінію, • окремі виробничі ділянки, • окремі машини та обладнання. Ціни на окремі машини надаються за запитом. Розумні пропозиції будуть розглянуті. Перевага надаватиметься покупцям, які зможуть швидко завершити угоду та забрати обладнання. Лінія складається з наступних машин та обладнання: 1. Ділянка попередньої обробки сировини • Вальцювальна машина HANDLE R469, рік випуску 1955 • Вальцювальна дробарка AGW 1065/1085, рік випуску 1963 • Вальцювальна дробарка WF 1080A, рік випуску 2005 • Конвеєри – 4 одиниці • Шафа управління 2. Ділянка формування • Змішувач HANDLE MDVG 920B, рік випуску 1990 • Екструзійний прес HANDLE PZG 56A/50, рік випуску 1990 • Різальна машина KELLER типу 4155, рік випуску 1990 • Конвеєри – 4 одиниці • Шафа управління Обладнання характеризується міцною конструкцією, довговічністю та простотою в обслуговуванні. Виробнича лінія була в безперервній експлуатації до кінця 2025 року, і її можна оглянути на заводі в місті Паношув, Польща. Машини доступні негайно. Швидке завершення угоди та оперативне вивезення обладнання є пріоритетними. Будь ласка, вкажіть у своєму запиті, чи зацікавлені ви в повній лінії, виробничій ділянці чи окремій машині. Lhsdpjy Nzprjfx Anpsl Додаткова технічна інформація, фотографії та індивідуальні ціни надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2020, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 233846, Ми продаємо вживану систему BIO TURBO 6000, виготовлено: серпень 2020 року, серійний номер: 233846. Lhodpfx Aneurf I Uopol Сфери застосування: медицина, харчова промисловість: зберігання овочів і фруктів. Модель BIO TURBO 6000. Максимальний об’єм до 200 000 кубічних футів (6000 м³) за 24 години. Потік повітря 150 CFM (4 CMM). Вимоги до розміщення: наявність джерела живлення 100-240 В змінного струму. Автоматичний вимикач 15 А. Повітряний фільтр необхідно замінювати кожні 6 місяців. Озонові пластини необхідно замінювати кожні 12 місяців. Кількість озонових пластин – 4. Технічні характеристики: розміри камери генерації – 10 x 12 x 10 дюймів (25 x 30 x 25 см). Каталітичний нейтралізатор/контролер – 12 x 19 x 16 дюймів (30 x 48 x 40 см). Реакційна камера – 4 x 8 x 2 фути (122 x 244 x 61 см). Загальна вага нетто – 160 фунтів (60 кг). Матеріали конструкції: камера генерації – алюміній. Каталітичний нейтралізатор/контролер – алюміній. Перфорована генераторна пластина – нержавіюча сталь. Елементи керування: пульт дистанційного керування, вимикач живлення. Світлодіодні індикатори для швидкої діагностики. Дистанційне керування увімкненням/вимкненням. Просте обслуговування. Легка заміна озонових пластин і фільтрів. Чотири моделі для оптимального покриття. Камера генерації з алюмінію та нержавіючої сталі. Легко встановлювати та використовувати. Не потребує частого обслуговування. Bio Turbo 6000 також називають BT 6000. Число 6000 вказує на об’єм у кубічних метрах, який пристрій може ефективно обробляти протягом 24 годин. BT 6000 розроблено для видалення етилену з холодильних камер і складських приміщень, де зберігаються фрукти та овочі, щоб продовжити термін їх зберігання. BT 6000 розроблено для видалення етилену з холодильних камер і складських приміщень, де зберігаються фрукти та овочі, щоб продовжити термін їх зберігання. Bio Turbo ефективно видаляє газ етилен (для запобігання передчасному дозріванню), бактерії, спори цвілі та віруси. Технологія Bio Turbo – це запатентована технологія для очищення повітря від різних органічних сполук. Bio Turbo ефективно видаляє газ етилен (для запобігання передчасному дозріванню), бактерії, спори цвілі та віруси. Що вирізняє Bio Turbo від конкурентів, це його доступність і простота в обслуговуванні, що робить його чудовим рішенням для комерційного використання. Ціна: 7900 євро + ПДВ, можливе обговорення, умови поставки FCA: Бухарест, Румунія. Зберігаємо за собою право на помилки, зміни та попередній продаж. Ми розмовляємо англійською. Ми говоримо німецькою. Ми говоримо угорською. Ми говоримо французькою. Ми говоримо румунською.