Придбати Jedinstvo Zagreb Beer Fermenter 1500Hl б/у (406)

Рік виготовлення: 1980, Стан: вживаний, Цистерновий напівпричіп із напірним баком для транспортування пива; рік випуску напівпричепа — 2012. Обʼєм: 25 250 літрів Dujdpfevcqlkjx Ahyot Робочий надлишковий тиск: 3 бари Корисний обʼєм: 25 250 літрів

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Установка для виробництва льодяної води для охолодження пивного сусла (2-й ступінь), бродильного цеху (ємністю 100 гл), цеху зберігання (ємністю 320 гл) та балонів для тиску (ємністю 260 гл) у мініпивоварні з об'ємом затирання 20 гл. Машина (додатково): установка для виробництва льодяної води Dujdpsxwy Sfefx Ahyot Холодопродуктивність: 14 кВт Потужність: 6,2 кВт Довжина: 1600 мм Ширина: 1600 мм Висота: 1800 мм Розташування: вільно стояча Базова конструкція: циліндричний бак із встановленим зверху холодильним агрегатом, на каркасі з квадратної труби з калотами Оснащення: ізольований бак із неіржавної сталі з бічною кришкою, напівгерметичний поршневий компресор, теплообмінник із мідної трубки, шафа управління, насос охолоджуючої води

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Система Pall CFS розроблена як окремий пристрій і може бути встановлена безпосередньо перед розливною лінією без необхідності у буферній установці. Це повністю незалежна процесна одиниця, яка складається з таких компонентів: фільтраційний корпус, трубопроводи та з’єднання, установка для очищення мембран (CIP), система перевірки цілісності, панель керування. Гігієнічна конструкція, просте тестування цілісності та повна автоматизація забезпечують мікробіологічну безпеку системи та дають змогу обслуговувати її персоналом розливної лінії. При кластерній фільтрації фільтрувальні елементи об’єднуються у кластери. Кожен кластер має окремий випускний клапан. Під час фільтрації всі кластери відкриті. Очищення, стерилізація та перевірка цілісності проводяться для кожного кластеру окремо. Переваги принципу CFS: - Триваліший ресурс роботи - Тестування цілісності на місці - Діагностика цілісності для кожного кластеру - Спеціальне промивання - Висока питома швидкість потоку - Короткий час промивання Duedpfx Aevcqx Dshyjt - Стабільний потік у всіх елементах - Мінімальне споживання води - Швидка заміна фільтрувальних елементів - Контрольоване зворотне промивання - Мінімальні втрати пива - Висока біологічна безпека - Постійна доступність За допомогою цієї фільтраційної установки фільтруються лише попередньо очищені продукти, які мають традиційно фільтровані властивості складу. Машина (додаткова інформація): CFS-система Продуктивність: 400 гл/год (безперервно) Робочий тиск: 6 бар Робоча температура: 105 °C Об’єм: 1456 л Струм: 10 A Напруга: 220 V Вода: холодна мін. 150 гл/год; гаряча (макс. 65°C): мін. 150 гл/год Стиснене повітря: процесне 4–6 бар; керуюче 5–8 бар Довжина: 1,40 м Ширина: 1,20 м Висота: 1,85 м Конструкція основи: рама з вузлами регулювання та вимірювання, резервуар для фільтрів, модуль очищення Комплектація: 98 фільтраційних елементів, 3 плунжерні мембранні насоси (дозування), відцентровий насос з частотним перетворювачем (WT-контур), різні аналогові та цифрові датчики (витрати, тиску, рівня, температури, провідності), різні клапани, шафа керування Вага: 3450 кг

Стан: вживаний, Лінія розливу пляшок з продуктивністю 30 000 пляшок/год. Використовуються одно- та багаторазові пляшки 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л Frucade та 0,5 л NRW. Комплекс складається з наступних машин/компонентів: - Автомат для депалетизації та палетизації, виробник: Radenska & Steinle - Розпаковувальник, виробник: SZA Federspiel - Знімач нової тари, виробник: Steinle Fördertechnik - Машина для видалення пробок, виробник: Rink - Машина для миття пляшок, виробник: Krones - Мийка ящиків - Інспектор пляшок, виробник: Krones - Попередній нагрівач для пива, виробник: Fischer - Наповнювач пляшок, виробник: Krones - Бункер для завантаження корків із магнітним транспортером, виробник: Gassner - Контроль рівня наповнення пляшки, виробник: Metec - Етикетувальна машина, виробник: Krones/Renner - Контроль етикеток, виробник: Miho - Пакувальник, виробник: SZA Federspiel - Контроль заповнених ящиків, виробник: Metec - Розкладач тримачів пляшок Додаткова інформація: з автоматами для депалетизації та палетизації, роки випуску: 1993–2009 Dusdovu Tt Iopfx Ahyjt Комплектація: автомат для депалетизації і палетизації; розпаковувальник; знімач нової тари; машина для видалення пробок; машина для миття пляшок; мийка ящиків; інспектор пляшок; попередній нагрівач для пива; наповнювач пляшок; подача кронен-пробок; контроль рівня наповнення; етикетувальна машина; контроль етикеток; пакувальник; контроль повних ящиків; розкладач тримачів пляшок.

Стан: вживаний, Центрифужні насоси для перекачування пива, води або інших малов’язких рідин. Доступні в багатьох діапазонах потужності та тиску. Виробники: Hilge/Grundfos/KSB/Fristam/Alfa Laval. Ви можете вказати ваш варіант застосування (рідину, необхідну потужність, висоту подачі), і ми підберемо відповідне рішення для вас. Машина (додатково): відцентрові насоси Матеріал: корпус насоса та робоче колесо з нержавіючої сталі Djdpfsw Uvbfsx Ahyjut Розташування: вільно стоїть/кріпиться на основі Оснащення: підключення через фланцеве з'єднання або молочну гайку; опціонально: самовсмоктуючий, захисний кожух, шасі, частотний перетворювач

Стан: вживаний, Лінія розливу в скляні пляшки, що складається з наступних компонентів: 1. Машина для миття пляшок (окремо стоїть, Silmo, 1982) з номінальною продуктивністю 2 880 пляшок/год 2. Лінія ополіскування, наповнення, укупорки та етикетування (IC Filling Systems, 2020) включає: - стіл для подачі пляшок - ополіскувач - ізобаричний наповнювач - укупорювач - зовнішній мийник пляшок - етикетувальна машина для холодного клею - стіл для приймання пляшок - вільний транспорт пляшок. Машина (додатково): Лінія ополіскування, розливу, укупорки та етикетування з окремою системою миття пляшок. Продуктивність: прибл. 1100 пляшок/год для пляшок об'ємом 0,33 л Довжина: близько 7 м Ширина: близько 4 м Формати: Euro 0,5 л та 0,33 л; кроненкорк; круглообігові і бухетові етикетки Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Dusdpfx Ahjw Ta Ndoyot Базова конструкція: ополіскувач, наповнювач та укупорювач в моноблоці Оснащення: машина для миття пляшок, стіл подачі, ополіскувач, наповнювач, укупорювач, зовнішній мийник пляшок, етикетувальна машина, стіл відбору пляшок, пивна помпа.

Стан: вживаний, Комплектна пивоварна установка, що складається з: - Дробарка (ROBIX) із пластинчастими вагами - Варильний цех на 2 апарати з місткістю сусла 10 гл. Один резервуар слугує заторною/сусловарною каструлею з донним підігрівом і внутрішнім варочником. Другий резервуар – як фільтраційний чан/вирпул. Виробник Joh. Albrecht Brautechnik. - Пластинчастий теплообмінник (SONDEX) як охолоджувач сусла - Аерація сусла (Donaldson) зі стерильним фільтром - Гарячий водяний бак 17,75 гл, паровий обігрів, з насосом. Виробник Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 циліндроконічних накопичувальних резервуарів по 27 гл кожен. Виробник Joh. Albrecht Brautechnik. Duedpfxjxwyzas Ahyet - Різноманітні пивні шланги - Мембранні насоси (FLOJET) для підвищення тиску, з пневмоприводом - Пивний насос (SAWA) з продуктивністю 5 м³/год - Ланца для очищення резервуарів для наливу - CO2-сигналізатор (Beviclean) - Додаткове обладнання: редуктори тиску, розливні головки тощо - Електричний парогенератор (VEIT) потужністю 60 кВт - Комплекс стиснутого повітря (KAESER): компресор з осушувачем - Водоочищення (PENTAIR) - Холодильна установка з компресором, буферним баком, компенсаційною ємністю та насосом холодоагенту - Поварне трубопровідне з’єднання Додаткова інформація про машину: Варильна система на 10 гл з резервуарами та технічним забезпеченням, 2018–2022 років виготовлення Максимальна місткість сусла: 1000 л Матеріал: Варильна система з нержавіючої сталі Комплектація: заторно-сусловарна каструля, фільтраційний чан, вирпул, охолодження та аерація сусла, бак гарячої води, 5 циліндроконічних накопичувальних танків, насос для підвищення тиску, пивний насос, CO2-сигналізатор, ланца очищення, редуктори тиску, розливні головки, шланги, холодильна установка, компресорна система, електричний парогенератор, водоочищення, трубопроводи.

Стан: вживаний, Установка короткочасного нагріву для стабілізації якості напоїв. Нагрівання продукту здійснюється за допомогою пластинчастого теплообмінника, при цьому продукт підтримується при пастеризаційній температурі протягом визначеного часу, після чого охолоджується. Комплект включає трубчастий теплообмінник з буферною ємністю для гарячої води для її постачання та пластинчастий теплообмінник для короткочасного нагріву продукту. Машина (додатково): 1987-1999 роки Продуктивність: 350 гл/год Керування / управління: без шафи керування. Додаткове керування за потребою Оснащення: 2x пластинчастих теплообмінники, 1x трубчастий теплообмінник, 1x насос для гарячої води, 2x насоси для пива Duodpfxjxbn Uce Ahyst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Гравіметричний короткотрубний наповнювач для скляних пляшок з 16 наповнювальними клапанами та кроненкорковим закаточним пристроєм. Управління здійснюється через контролер SPS Eaton. Машина (додатково): гравіметричне фасування та укупорка кроненкорком. Потужність: 4,5 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 14,4 Нм³/год, 5-6 бар, підключення 8 мм Довжина: 2,30 м Ширина: 1,42 м Висота: 2,50 м Формати: Longneck 0,33 л, Vichy 0,33 л, Steinie 0,33 л, Belge 0,75 л – кроненкорк 26 мм Керування: SPS Eaton Duodpfx Ahjxbpcheyot Оснащення: 16 наповнювальних клапанів, 1 укупорювальна станція, підключення пивопроводу DN32 Вага: 1800 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Машина (додатково): фільтрація пива Продуктивність фільтра: 100 гл/год Фільтруюча площа: 20 м² Допустимий робочий надлишковий тиск: 6 бар Допустима робоча температура: 100°C Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Комплектація: 32 фільтрувальні елементи (30 основної фільтрації, 2 для залишкової фільтрації), 14 затискних гвинтів (тип: M20-L-8) Duodsvcq D Hopfx Ahyet Вага: 2020 кг

Рік виготовлення: 1979, Стан: вживаний, Кізельгуровий та пластинчастий фільтр. Стерилізований універсальний фільтр для фільтрації рідин з використанням кізельгуру та знезаражуючих шарів. Стаціонарний пластинчастий фільтр з квадратними фільтрувальними елементами, розташованими вертикально в ряд, з гідравлічним притиском фільтрувальних шарів. Керування гідравлікою здійснюється з вбудованого електричного пульта управління. Додаткова інформація: кізельгуровий і пластинчастий фільтр у комбінованому виконанні; роки випуску 1979-2010 Продуктивність бл. 380 гл/год; комбінований фільтр — фільтруюча поверхня бл. 76–108 м² (кізельгур), 18 м² (шарова фільтрація пива) Робочий тиск: 8 бар Потужність: 6 кВт Напруга: 220/380 В Частота: 50 Гц Довжина: 10 100 мм Ширина: 1320 мм Висота: 1750 мм Формат: квадратні фільтрувальні елементи Схема розташування: вертикальна рядна компоновка фільтрувальних елементів Управління/контроль: вбудований електричний пульт Dodovcqn Sjpfx Ahyeut Матеріал: нержавіюча сталь Розташування: горизонтальне Базова конструкція: рама Оснащення: фільтрувальні пластини, фільтрувальні рами, обхідна камера, приймальний лоток з шнековим вивантаженням, гідравлічний притиск фільтрувальних шарів, шланговий насос.

Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний, Деалкоголізація відбувається за допомогою мембранного діалізного модуля, який складається з до 8 паралельно підключених модулів. Масообмін (переважно етанолу) відбувається завдяки різниці концентрацій між пивом і діалізатом. Машина (додатково): Діаліз Продуктивність: 3 гл/год Dsdpsvcqktofx Ahyeut Залишковий вміст алкоголю: приблизно Початковий вміст алкоголю: приблизно 5 % Довжина: 3,6 м Ширина: 1,7 м Висота: приблизно 8,4 м Управління / керування: Щит керування з кнопками та сенсорним екраном Оснащення: 6 мембранних модулів, колона DN400; пластинчастий теплообмінник TS6-MFG, Alfa Laval, 2006 рік Вага: 900 кг

Стан: вживаний, Комбінований фільтр (кізельгуровий та знезаражувальний фільтр) для фільтрації пива з гідравлічним притиском, фільтрувальні плити 100 x 100 см і зовнішні підйомні труби. Машина (додатково): комбінований фільтр Продуктивність: 120 гл/год Duodjvcqlwspfx Ahyjt Розмір плити: 100 см довжина ребра Довжина: 7000 мм Ширина: 1500 мм Висота: 1500 мм Положення / орієнтація: горизонтальна Базова конструкція: змонтована на сталевій рамі, стоїть на ніжках Оснащення: 31 шар кізельгуру (32 рами), 50 шарів для знезараження, 4 манометри (10 бар), 6 ліхтарів, підйомні труби, шнек для видалення кізельгуру (Allweiler), вимірювання початкового екстракту, вимірювання витрати, 3 x вимірювання каламутності (вхід, вихід KG-фільтр, вихід EK-фільтр). Запасні частини: 295 ущільнювальних кілець для фільтр-плит, 3 опорні пластини для кізельгурового фільтра.

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 845 кг, максимальна вага навантаження: 28 155 кг, загальна вага: 35 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 03/2019, довжина вантажного відсіку: 13 620 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 730 мм, об’єм вантажного відсіку: 92 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5, колір: синій, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 22 000 об/хв, кронштейн шпинделя: MK 0, максимальна швидкість обертання: 22 000 об/хв, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо до продажу цей, як новий, CNC фрезерний верстат Isel ICV 4030EC, рік випуску 2021, використовувався для виготовлення кліше. Виробник: Isel Модель: ICV 4030EC Djdpfey I Dp Sex Ahysut Рік випуску: 2021 Стан: як новий Серводвигуни, шпиндель 1200 Вт до 22 000 об/хв, автоматичний інструментальний магазин на 4 інструменти SK16, інтегрований комп’ютер, програмне забезпечення RemoteNC. Компактний, швидкий, точний і тихий верстат. Якщо у вас є додаткові питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, зв’яжіться з нами або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 200 h, Функціональність: повністю працездатний, точність повторюваності: 0,01 мм, відстань переміщення по осі X: 3 002 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 502 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, точність позиціонування: 0,02 мм, максимальна вага заготовки: 4 500 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, максимальна товщина алюмінієвого листа: 300 мм, робочий тиск: 4 000 балка, швидкість різання: 8 000 мм/хв, потужність сервомотора: 2 000 Вт, навантаження на стіл: 4 500 кг, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, висота продукту (макс.): 300 мм, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), Обладнання: світлова завіса безпеки, Верстат: STM 1530 PremiumCut 3D з компенсацією кута 12° Помпа: BFT ECOTRON® 40.37 (37 кВт, 4000 бар) Відмінний стан, повністю робочий, придбаний новим у жовтні 2018 року. Машина знаходиться в ЄС, Загреб, Хорватія, можливий тест різання на нашому підприємстві. Тільки 3200 мотогодин насосної станції, автоматичне регулювання тиску, автоматичний контроль абразиву, компенсація кута різу, можливе дооснащення токарною і свердлильною установкою для свердління чутливих матеріалів, міцна рама машини (алюмінієвий сплав + нержавіюча сталь), обладнана високоякісними компонентами. 1. Система гідроабразивного різання STM 1530 PremiumCut 3D 12° Робастна конструкція з ЧПК-обробкою, повністю стійка до корозії, з алюмінію та нержавіючої сталі Високоточний зубчасто-реєчний привід із косим зубом Преміальна напрямна осей X і Y від Bosch Rexroth™ із кареткою на кулькових підшипниках і нержавіючими кулями Потрійний пакет зіскрібачів бруду Робоча зона з трьох сторін відкрита для спрощення навантаження та розвантаження Можливість підводного різання ЧПК-оброблюваний тримач заготовок із підсиленою рамою для деталей вагою до 1 000 кг/м² У комплекті всі необхідні змащувальні матеріали та спеціальний інструмент для обслуговування й технічного обслуговування 1.1 Робоча зона ЧПК: X-вісь: .... 1 502 мм Y-вісь: .... 3 002 мм (міст) Зазор по Z: .... 300 мм A-вісь: .... 12° B-вісь: .... +/- ∞ 1.2 Точність і подача: Точність позиціювання: .... ±0,02 мм (на метр при 20°C) Повторювана точність: .... ±0,01 мм (на метр при 20°C) Макс. швидкість подачі: .... 60 м/хв Подача по осі A: ... 360°/с Подача по осі B: ... 360°/с 1.3 Габарити і вага: Довжина: ... приблизно 3 750 мм (з трубопроводом високого тиску) Ширина: ... приблизно 4 700 мм Висота: ... приблизно 3 400 мм (з трубопроводом високого тиску) Вага: ... 1 500 кг (без води) 2. Насос високого тиску ECOTRON® 40.37 420 МПа макс. розрахунковий тиск 400 МПа макс. допустимий робочий тиск 380 МПа макс. тривалий робочий тиск 3,8 л/хв макс. продуктивність 37 кВт потужність приводу Dusdpfevla U Tsx Ahyjt 2.1 Технічні характеристики: Гідравлічний привід з аксіально-поршневим насосом та контролем тиску/продуктивності Шестеренний насос для окремого контуру охолодження/фільтрації Підсилювач тиску з приводним циліндром і циліндром високого тиску Пульсаційний демпфер 2,49 л згідно з Директивою 97/23/EC Підключення для зовнішнього аварійного відключення Електричні й електронні компоненти розміщені у керуючій шафі Гідравлічні та високонапірні вузли змонтовані на спільній рамі Компактний дизайн, усе трубопроводи підключені та змонтовані 2.2 Включені опції: Автоматичне регулювання тиску 50–400 МПа Охолодження через теплообмінник масло/вода Запобіжний клапан з пневмоуправлінням Зворотний клапан на вході підживлювальної води Подвійний фільтр попереднього очищення води Шумоізоляційний кожух Спеціальний інструмент для монтажу високонапірних ущільнень (включно з динамометричним ключем) Зворотний клапан STOP на подачу води У комплекті: машина, насос високого тиску, керуючий блок (ПК у електрошкафі), абразив, запасні частини

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2716, Обладнання: документація / посібник, VBF Stahl BL 500 Автоматична лінія для виготовлення книг з твердою палітуркою Номер машини: 2716 Рік випуску: 1997 Максимальний формат: 380 x 270 мм Максимальна швидкість: 1500–3360 циклів/год Максимальна товщина книжкового блока: 70 мм Мінімальний формат: 100 x 100 мм Мінімальна товщина книжкового блока: 2 мм Максимальний формат виробу: 270 x 380 мм Мінімальний формат виробу: 85 x 100 мм Максимальна товщина виробу: 70 мм Dusdpfoycqfnox Ahyot Мінімальна товщина виробу: 5 мм Максимальна швидкість: 3 300 циклів/год Комплектація: • Системи CAC/COS • Головний двигун із частотним регулюванням • Автоматична централізована система змащування • Рама для 5 станцій • Подача зі встановленим ІЧ-нагрівом • Автоматичний контроль товщини • Станція формування корінця й закруглення блока • 5 станцій • Пристрій для наклеювання закладкової стрічки • Станція нанесення клею • Станція марлеювання та нанесення марлі • Станція для нанесення клею • Станція для приклеювання капталу та корінечного матеріалу • Станція пресування • Журнал для палітурок • Транспортер для стопки палітурок • Станція заокруглення палітурки • Книжково-пресувальна та формувальна машина EP 508 • Вивід продукції вправо • Стандартна комплектація • 1 комплект інструкцій для оператора • 1 каталог запасних частин • 1 комплект електросхем • 1 комплект стандартного інструменту • Сортувальник Sigloch Ціна: 70.000,00 € Стан: робочий, з усіма функціями

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K4D0124, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потужність: 68 кВт (92,45 к.с.), КОМПЛЕКТ З ДВОХ БЛОУЕРІВ З ПОВНОЮ ЛІНІЄЮ ПОДАЧІ ДЛЯ ОБОХ! Функціональний комплект блоуерів KOSME, що включає вхід, підйомник для подачі ПЕТ-преформ і конвеєри для двох блоуерів. В комплект входять форми для пляшок об’ємом 0,33-0,5 - 1,0 - 1,5 - 2,0 л (по 2 комплекти кожної). Як частина комплекту додається другий KOSME KSB4000 року випуску 2004, серійний номер K4DO156. Обладнання використовувалося для виробництва пива та безалкогольних напоїв у ПЕТ тарі. 2,0 л: 3000 пляшок/год Djdpey Nw Nnofx Ahyjut 1,5 л: 3500 пляшок/год 1,0 л: 4000 пляшок/год 0,33-0,5 л: 4500 пляшок/год

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC426, Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок до 20 000 пляшок/год Вступ до розливної лінії KRONES Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок з самого початку користується великим попитом у промисловості завдяки своїй надійності та ефективності. Вона складається з ряду високоякісних компонентів, які забезпечують безперебійну роботу і ефективно відповідають суворим вимогам виробництва з великим обсягом випуску. Основні компоненти Центральним елементом є наповнювальний моноблок KRONES K-131-669, виготовлений у 2016 році, що є серцем всієї лінії розливу KRONES. З продуктивністю 20 000 пляшок на годину його доповнюють депалетайзер KRONES 472-072 (1998 рік) та ополіскувач Gronemeyer 8983-400-4 (2000 рік). Такий комплект обладнання гарантує плавний та безперервний робочий процес від зняття пляшок з палет до їхнього наповнення. Duedpovgvwmsfx Ahyjt Контроль якості вживаної розливної лінії KRONES Забезпечення якості продукції – головний пріоритет будь-якої розливної лінії. Саме тому KRONES CHECKMAT Inspector 1999 року випуску грає ключову роль в цій лінії. Завдяки сучасним функціям, які охоплюють не лише контроль рівня наповнення, але й ретельну перевірку етикеток, він гарантує, що кожна одиниця продукції відповідає встановленим стандартам. Окрім цього, сушильний автомат для пляшок ACI TA20 2 AE (2000 рік) забезпечує ідеальну підготовку пляшок для наступних етапів етикетування та пакування, ефективно усуваючи вологу. Етикетування та пакування Ефективне етикетування та пакування — важливі складові розливної лінії KRONES. У цьому напрямку вирізняється KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999 рік), яка забезпечує точне нанесення етикеток і можливість прямого друку на скляних пляшках, що не лише оптимізує робочий процес, але й покращує представлення бренду для розливної лінії до 20 000 пляшок/год. Завершують процес пакувальник ящиків SMI SMI/7507 (1999) та палетозамотчик FRANPACK тип 121971214 (1997), які забезпечують безпечне пакування та готовність продукції до відправки. Технічний стан і специфікації Розливна лінія KRONES знаходиться у відмінному робочому стані та відповідає вимогам сучасних виробничих майданчиків. З її пропускною здатністю 20 000 пляшок на годину вона підвищує операційну ефективність при збереженні високої якості продукції. Лінія спеціально призначена для скляних пляшок та орієнтована переважно на виробництво пива, забезпечуючи точне і стабільне наповнення, що сприяє високій якості кінцевого продукту та задоволенню клієнтів. У підсумку, розливна лінія KRONES є надійною інвестицією для підприємств, які прагнуть оптимізувати свої процеси розливу. Завдяки міцній конструкції, сучасному функціоналу та доведеній продуктивності, вона готова досягти видатних результатів і підняти виробничі стандарти на новий рівень.

Стан: вживаний, маса без навантаження: 8 690 кг, максимальна вага навантаження: 27 310 кг, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 09/2018, довжина вантажного відсіку: 13 410 мм, ширина вантажного відсіку: 2 490 мм, висота вантажного відсіку: 2 650 мм, об’єм вантажного відсіку: 88 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5, колір: білий, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, пробіг: 465 825 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), перша реєстрація: 07/2021, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 600 мм, колір: білий, водійська кабіна: інше, тип передачі: напівавтоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, кондиціонер, круїз-контроль, низький рівень шуму, система контролю тяги, стояночний обігрівач,

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонних заводів у світі. Мобільний бетонний завод SEMIX 160S4 оснащений двовалковими бетонозмішувачами ємністю 6000/4000 літрів. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі вкладиші NiHard4 або Hardox 450 залежно від співвідношення кремнію в бетонній суміші. Бункери для зберігання агрегатів завантажуються колісними навантажувачами за допомогою однієї рампи. Інерційна конвеєрна вага здійснює зважування інертних матеріалів і подає їх на транспортний конвеєр. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та стабільну продуктивність для досягнення високої продуктивності бетонозмішування. Усі бункери для зберігання складових SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для підвищення міцності. Dujdpfxogazafe Ahyet Усі бетонні заводи SEMIX управляються через систему SCADA із вбудованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть контролювати використані матеріали та інтегрувати дані з системою CRM. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного доступу до системи автоматизації для оперативного технічного обслуговування.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Бетонозмішувальні установки компактного типу SEMIX розроблені для використання на обмежених площах та забезпечують зручність транспортування для закордонних поставок. SEMIX Compact 60 розміщується у двох контейнерах і повністю монтується за 3 дні. SEMIX Compact 60 оснащується бетонозмішувачами об'ємом 1500/1000 л, які можуть бути одношнековими або планетарними. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 – вибір матеріалу залежить від співвідношення силікону у бетонній суміші. Всі бункери зберігання інертних матеріалів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для додаткової міцності. Міцна сталева конструкція забезпечує тривалий термін експлуатації. Інертні матеріали зважуються на стрічкових вагах, які транспортують їх до механізму подачі. Dsdpfjga D E Iex Ahysut Компактні бетонозмішувальні установки SEMIX пропонують різні варіанти механізмів транспортування інертних матеріалів. Користувач може обрати як ковшовий підйомник, так і стрічковий конвеєр навіть для компактної серії. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX управляються через систему SCADA на базі ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі витратні матеріали й інтегрувати власну CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може...

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 60 S4 оснащений бетонозмішувачами об'ємом 1500/1000 літрів, які можуть бути одно- або двоваловими, або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 відповідно до співвідношення силікону в бетонній суміші. Dsdpfx Ahegaw Tuoyjut Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватися колісними навантажувачами через одну рампу. Заповнювачі зважуються на ваговому конвеєрі, який передає матеріал на подаючий конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування і продуктивність для досягнення вищої продуктивності бетонної установки. Усі бетонозмішувальні заводи SEMIX керуються SCADA-системою з інтегрованим PLC Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX має можливість онлайнового втручання в систему автоматизації для забезпечення сервісного обслуговування.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами об’ємом 3000/2000 літрів, які можуть бути одно-валними, двовалними або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі елементи NiHard4 або Hardox 450 залежно від силицієвого складу бетонної суміші. Duedpsgay Raefx Ahyet Усі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають вигнуту трапецеїдальну форму для додаткової міцності. Бункери для заповнювачів можуть завантажуватись колісними навантажувачами по одній рампі. Заповнювачі зважуються на стрічці-дозаторі, яка подає їх далі на транспортну стрічку. Наявність двох окремих транспортерів забезпечує високу точність зважування та продуктивність з метою досягнення більших обсягів виробництва бетону. Всі бетонозаводи SEMIX керуються за допомогою SCADA-системи з інтегрованим PLC Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати ці дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатися до системи автоматизації для обслуговування обладнання.