Придбати Jedinstvo Zagreb Beer Fermenter 1500Hl б/у (443)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Ферментер для пива у хорошому стані, 1500 гл, 2 штуки Itedpfxowr Ew Ee Abvei

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, 2 x танки для бродіння пшеничного пива з чистим об'ємом 14 600 літрів Itsdevn Ihtspfx Abvsi Технічні дані / розміри: Доступна кількість: 2 Об’єм: приблизно 14 600 літрів (брутто об’єм приблизно 19 000 літрів) Тип резервуара: танк для бродіння пшеничного пива Стан: уживані Придатність для харчових продуктів: так Конструкція: вертикальний Зовнішній діаметр: приблизно 2600 мм Циліндрична висота: приблизно 4100 мм Загальна висота: приблизно 4700 мм Робочий тиск: безнапірний Висота до дна: приблизно 500 мм Робоча температура: +20°C Виробник: Gresser Behälterbau Рік випуску: 2001 Матеріал / характеристики: Матеріал внутрішньої оболонки: V2A (1.4301) Охолодження: Зовнішні охолоджувальні змійовики Охолоджуюче середовище: гліколь Робочий тиск: до 2,0 бар Танки мають брутто об’єм близько 19 000 л і чистий об’єм близько 14 600 л. Різниця зумовлена «переливною горловиною» (див. креслення). Платформа і люк для очищення також пропонуються в комплекті.

Стан: добрий (вживаний), Ізольовані, що стоять на сталевій опорній основі, циліндро-конічні танки для ферментації під тиском з нержавіючої сталі (колишні резервуари для зберігання пива) з функцією нагріву/охолодження – б/в – (резервуар з документацією) Об’єм: приблизно 100 000 л. Робочий тиск: 1 бар Внутрішній діаметр: близько 3 900 мм Зовнішній діаметр з ізоляцією: близько 4 100 мм Циліндрична висота: близько 9 365 мм Повна висота: близько 13 580 мм Вага: близько 12 640 кг Резервуар із верхньою конічною та нижньою конічною днищами. Оболонка резервуара і конус оснащені зонами охолодження: Зони охолодження оболонки розраховані на 0,4 бар Зони охолодження конуса розраховані на 0,5 бар Весь резервуар ізоляований поліуретановою піною товщиною близько 100 мм, з оцинкованою, гвинтовою кришкою (обшивку за потреби можна замінити) Підключення: Itedpfx Abef Iylysvei На верхньому днищі по центру: 1 фланець NW 500 із направленою вниз CIP-лінією DN 80 1 вентиляційний патрубок DN 200 На оболонці: Фланці NW 50 для входу та виходу охолоджувальної рідини На конусі: 1 люк 450 x 350 мм Вершина конуса закінчується випускним патрубком DN 100 Інші деталі згідно креслення та фотографій

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 68 000 л, корисний об’єм баку: 65 000 л, загальна висота: 9 865 мм, внутрішній діаметр: 3 400 мм, зовнішній діаметр: 3 800 мм, загальна вага: 4 200 кг, від'ємний тиск: 0,02 Па, надлишковий тиск (макс.): 2 балка, 20 x 68 м³ ZKG-резервуари / резервуар для пива під тиском / резервуар для бродіння і зберігання Технічні характеристики / Розміри Itsdpfxeyhzq As Abvji Доступна кількість: 20 Загальний об’єм: прибл. 58 000 літрів Тип резервуара: резервуар під тиском Стан: б/в Підходить для харчових продуктів: так Конструкція: підвісний Внутрішній діаметр: бл. 3 400 мм Зовнішній діаметр: бл. 3 800 мм Циліндрична висота: бл. 6 000 мм Загальна висота: бл. 9 865 мм Вага (порожній): бл. 4 500 кг Питома вага продукту: 1,0 т/м³ Робочий тиск: надлишковий Робочий тиск: 2 бар Тестовий тиск: 2,86 бар Товщина стінки конусу: бл. 4-5 мм Товщина стінки верхнього дна: бл. 6 мм Товщина стінки оболонки/циліндра: бл. 3,5–4 мм Робоча температура: -10°C / +50°C Матеріал: Внутрішня оболонка: V2A (1.4301) Внутрішня поверхня: шліфована та пасивована Система обігріву / охолодження Холодоагент: гліколь Робочий тиск: 2,0 бар Робоча температура: -3°C Матеріал системи обігріву/охолодження: V2A (1.4301) 2 x кожухові охолоджувальні зони (прибл. 11 м²) з об’ємом кожної бл. 100 л 1 x конічна охолоджувальна зона (прибл. 4 м²) з об’ємом бл. 70 л Ізоляція Товщина ізоляції: бл. 150 мм Ізоляційний матеріал: ПУ-піна / мінеральна вата Обшивка конусу: нержавіюча сталь (1.4301) Обшивка оболонки: алюмінієва трапецієподібна панель Оснащення Монтаж: підвісні лапи Кількість: 4 Кріплення: жорстке Верхнє дно: сферичне дно (корзіна) Нижнє дно: конусне дно Верхнє дно: 1 x люк DN 500 з ізоляційною кришкою 1 x огородження по краю даху 1 x арматурний колодязь з наступними з'єднаннями/арматурами: 1 x вакуумний клапан (DN 40) 1 x запобіжний клапан (DN 40) 1 x арматура для мийки зі знімною розпилювальною головкою DN 32 Оболонка: 2 x підключення для вимірювання температури з ізоляційним коробом 1 x кабельний кожух DN 50 1 x труба для зливу води з люка DN 15 1 x мийна лінія DN 50/40 3 x подача охолодження (DN 25 / R1") 3 x повернення охолодження (DN 25 / R1") Нижнє дно/конус: 1 x пристрій для відбору проб DN 10 1 x поворотний конус NW 450 1 x конус з різьбовим з’єднанням DN 65 на виході Документація: Креслення Протокол випробувань Сертифікат TÜV Резервуари виготовлені в різні роки (1990–2004) і можуть незначно відрізнятись за оснащенням і конструкцією.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 36 784 л, загальна висота: 6 245 мм, внутрішній діаметр: 3 400 мм, зовнішній діаметр: 3 770 мм, загальна вага: 4 000 кг, від'ємний тиск: 0,02 Па, надлишковий тиск (макс.): 2 балка, 2 x 37 м³ циліндрично-конічний резервуар (ЦКГ) / резервуар для зберігання та карбонізації пива / ферментаційний і лагеріровочний танк Технічні характеристики / розміри Доступна кількість: 2 Загальний об’єм: прибл. 36 784 літри Тип резервуару: тискостійкий резервуар Стан: був у використанні Підходить для харчових продуктів: так Конструкція: підвісний Внутрішній діаметр: прибл. 3 400 мм Зовнішній діаметр: прибл. 3 800 мм Загальна висота: прибл. 6 245 мм (включно з ізоляційним куполом прибл. 7 245 мм) Маса (порожній): прибл. 4 000 кг Щільність носія: 1,0 т/м³ Робочий тиск: надлишковий Робочий тиск: 2 бар Тестовий тиск: 2,9 бар Товщина стінки конуса: прибл. 3,5–5 мм Товщина стінки верхнього дна: прибл. 6 мм Товщина стінки циліндра / оболонки: прибл. 3 мм Робоча температура: -10°C / +50°C Матеріал: Внутрішня частина: нержавіюча сталь V2A (1.4301) Внутрішня поверхня: шліфована, травлена Система нагріву/охолодження Охолоджувальне середовище: гліколь Робочий тиск: 3,0 бар Робоча температура: -3°C Матеріал системи охолодження/нагріву: V2A (1.4301) 1 х охолоджувальна зона оболонки – об’єм прибл. 112 л 1 х охолоджувальна зона конуса – об’єм прибл. 40 л Ізоляція Товщина ізоляції: прибл. 150 мм (циліндр + верхнє дно), конус: 100 мм Ізоляційний матеріал: поліуретанова піна Облицювання конуса: нержавіюча сталь (1.4301) Облицювання оболонки: алюмінієвий трапецієподібний лист Оснащення Тип монтажу: монтажні вушка (підвішування) Кількість: 4 Кріплення: жорстке Верхнє дно: сферична форма Нижнє дно: конічне Верхнє дно: 1 х люк DN 1000 з теплоізоляційним ковпаком та вентиляцією DN 80 1 х огородження по краю даху 1 х розпилювальна куля DN 32, включно зі знімною розпилювальною трубкою 1 х комбінація вентилів для очищення та повітря (RLV), складається з: 1 х вакуумний вентиль DN 50 1 х запобіжний вентиль DN 25 1 х підключення для очищення DN 100 1 х повітряний підключення DN 50 (різьба) Оболонка (циліндр): 2 х патрубки для температурних датчиків з ізоляційною коробкою Itsdpfeyhzrgsx Abvji 1 х патрубок для конденсату DN 32 1 х пробовідбірна лінія DN 10 1 х труба для захисту кабелю DN 50 1 х мийна лінія DN 50 1 х зворотна колекторна лінія DN 40 (охолодження) 1 х подача охолодження DN 25 1 х вентиляція охолодження DN 10 1 х дренаж охолодження DN 20 Нижнє дно/конус: 1 х пробовідбір DN 10 1 х поворотний конус NW 450 1 х вихід на різьбі DN 100 у конусі Документація: Креслення Оглядова книга Сертифікат TÜV

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ijdpfsyg R Ausx Abvsti Цей комплект резервуарів був виготовлений компаніями Oxinox та Slowbeer у період з 2012 по 2019 рік. Він складається з ізобаричних та атмосферних ферментерів із нержавкої сталі різної місткості. Можливий особистий огляд. Технічні характеристики - Загальна кількість резервуарів: 8 одиниць - Ізобаричні резервуари: 5 одиниць - Атмосферні резервуари: 3 одиниці - Матеріал: нержавка сталь (316-L для резервуарів Oxinox) Комплектація постачання - Ізобаричний ферментер (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | по 1 600 л - Атмосферний ферментер (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | по 1 200 л - Ізобаричний ферментер | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1 400 л

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія розливу пива в банки (стандартні банки 330 та 500 мл): продуктивність – 10 000 банок на годину (500 мл), повністю оптимізована та відкалібрована. У процесі розливу задіяно лише 4 оператори/працівники. У пропозицію входить: депалетайзер, ополіскувач, наповнювач, закаточна машина, система контролю рівня RTG, сушарка, автоматична картонажна машина, палетайзер, CIP-мийка, тунельна пастеризація Padovan, HGB, чиллер, компресор тощо. Iodpfeuq Sb Sox Abveti

Стан: вживаний, 150 м³ (1500 hl) резервуар з нержавіючої сталі Itsdpfx Abexcxitjvoi Клас AISI304 Товщина стінки: 2,2 мм Товщина дна: 3,3 мм

Стан: дуже добре (вживаний), 450, ВЖИВАНЕ. Камерa для випікання, холодильно-випікальна камера, камера для ферментації тіста. ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина 280, - глибина 330, - висота дверцят 200, - ширина дверцят 100. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина 330, - глибина 340, - висота 240. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У наших складах є велика кількість хлібопекарських печей: полицеві печі, ротаційні печі, газові, мазутні, електричні, різних виробників. Iedpfx Abjzlcmusvjti Ми також пропонуємо машини та обладнання для хлібопекарні, лінії для виробництва булочок, лінії для виробництва хліба. Якщо ви хочете переглянути нашу повну та актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC655, Вживана лінія розливу банок COMAC для пива, 6000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу, сконструйована навколо моноблоку для розливу та закупорювання, призначена для ефективного виробництва напоїв у промислових умовах пакування. Оптимізована для газованих пивних напоїв, вона забезпечує надійну роботу зі стандартними форматами банок, точним ізобаричним розливом і надійною системою контролю якості. Як вживана лінія розливу, вона пропонує вигідну ціну з професійними функціями для сучасного виробництва напоїв. Продукт: Газоване пиво Температура розливу: 2–4°C Вміст CO₂: до 5,5 г/л Продуктивність (орієнтовна): 6000 банок/год для банок об’ємом 0,33 л; 5500 банок/год для банок об’ємом 0,44 л Типи тари: Двокомпонентні алюмінієві банки типу SOT Формати банок: Сумісні з банками об’ємом 0,33 л і 0,44 л Діаметр: 66 мм Кришка: 202 Необхідний тиск продукту: 3–4 бар Необхідний тиск води: 3–4 бар Необхідний тиск повітря: 6 бар Itjdszmgccepfx Abvei Необхідний тиск CO₂: 6–8 бар Моноблок для розливу: ISO 14-2 (14 ізобаричних клапанів, 2 головки для обтискання) Розміри палет для палетоукладача: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опціонально) Висота розвантаження депалетоукладача: 3370 мм; макс. висота палети 2813 мм Довжина тунелю для промивання: 2380 мм; іонізоване повітря з фільтрацією HEPA (99,97% при 0,3 мкм) Автоматизація: ПЛК Siemens і HMI на основних станціях Розширена система автоматизації та керування Лінія поєднує в собі сучасну автоматизацію та зручні у використанні HMI для ефективної роботи та можливості швидкої зміни формату. Електричні та пневматичні системи розроблені для забезпечення надійності у виробництві напоїв і дозволяють точно обробляти газовані продукти. Архітектура керування: ПЛК Siemens Logo 7/2 на депалетоукладачі; ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорним екраном Weintek 7" на етикетувальній машині; сенсорний екран і ПЛК Siemens на моноблоці. Приводна техніка: двигун SEW 4 кВт для обертання при закупорюванні; частотні перетворювачі на основних приводах. Автоматичне регулювання висоти: безщіткова зміна формату банок на основі рецепту через HMI. Датчики та контроль: фотоелектричний/індуктивний датчик наявності кришки, рентгенівський контроль рівня (мін./макс.), фотодатчик для прозорих етикеток. Безпека: захисні кожухи з нержавіючої сталі з блокуванням, захисна сітка, аварійна система захисту, корпус з нержавіючої сталі IP55 на струменевому маркувальному апараті. Чиста робота: очищення іонізованим повітрям і фільтром HEPA; приховане впорскування CO₂ та деаератор; порожні банки для CIP (до 80°C). Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як цілісний комплекс пакувальних машин, ця вживана лінія розливу підтримує послідовний процес, починаючи з депалетування та розливу...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, 15 вертикальних циліндроконічних резервуарів з нержавіючої сталі, кожен з яких обладнаний 3 охолоджувальними зонами для охолодження гліколем і обертовим конусом. Згодом ці резервуари використовувалися для ферментації та зберігання пива. Обладнання (додатково): резервуари з нержавіючої сталі з можливістю охолодження. Itedpfxjzi Aqho Abvji Загальний об’єм кожного: 40970 л. Приблизна площа охолодження: 19 м². Робоча температура: 20 °C. Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304). Базова конструкція: циліндроконічні резервуари. Обладнання: 3 охолоджувальні зони; обертовий конус (у 11 шт.); оглядове вікно конуса (у 11 шт.).

Стан: вживаний, Циліндроконічні резервуари для бродіння та зберігання пива. Кожен резервуар має 4 зони охолодження (3 зони на циліндричній частині + 1 зона на конічній частині), конічний відсік, оглядове вікно на конічній частині, запобіжний клапан і 2 датчики температури. Обладнання (додатково): вертикальні, охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі. Загальний об’єм: 180700 л. Матеріал: нержавіюча сталь. Isdpfx Aszi Aqbsbveti Базова конструкція: циліндроконічна. Комплектація: кожен резервуар: 4 зони охолодження; конічний відсік; оглядове вікно на конічній частині; запобіжний клапан; 2 датчики температури.

Стан: вживаний, Комплектна установка для освітлення пива, що складається з таких основних компонентів: - Діатомітовий картриджний щілинний фільтр (Filtrox, 1979) із об’ємом 27,1 гл і фільтраційною площею 26,62 м². У 2002 році підприємство Steinecker провело модернізацію. - Картриджний мембранний фільтр (H&K, 2011) з 24 фільтрувальними картриджами та пропускною здатністю 200 гл/год. - Буферна ємність для нефільтрованого продукту (Gross, 1979) об’ємом 61,5 гл. - Буферна ємність для фільтрату (Gross, 1979) об’ємом 10 гл. - Ємність дозування PVPP (1981). - Ємність дозування діатоміту (1979). Машина (додатково): повна фільтраційна система з буферними ємностями та дозаторами допоміжних фільтрувальних речовин. Продуктивність фільтрації: 18 000 л/год. Матеріал: поверхні, що контактують із продуктом, виконані з нержавіючої сталі. Оснащення: картриджний щілинний фільтр; картриджний мембранний фільтр; 2 буферні ємності; 2 дозувальні ємності; різноманітні трубопроводи, клапани, датчики. Itsdpjzizq Tsfx Abvei

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 50 Гц, Сертифіковано DGUV до: 09/2027, тип вхідного струму: Кондиціонер, строк гарантії: 24 місяці, номер машини/транспортного засобу: 2026, НОВИНКА Роздільник листів EVOX 901 N НОВИНКА для листів розміром 600 x 800 мм і 400 x 600 мм температура від -5°C до +35°C (максимум) вологість повітря до 90% для оптимального контролю тіста сенсорне управління Iodpfozk S I Sjx Abvsti внутрішні та зовнішні стінки з нержавіючої сталі підключення 230 В тільки у нас – сертифіковано відповідно до DGUV V3 розміри: 810 x 1045 x 2150 мм (ШxГxВ) НОВЕ обладнання та сертифіковано SAB Завітайте до нас!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 000 мм, загальна ширина: 3 100 мм, Бродильний танк для винограду об'ємом 15 м³ (15 000 літрів) у дуже хорошому стані. Оснащений водяною сорочкою та мішалкою з електродвигуном. В наявності 4 одиниці, вказана ціна за один бак. При покупці декількох одиниць ціну можна обговорювати. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Об’єм: 15 м³ (15 000 літрів); Тип: вертикальний; Матеріал: харчова нержавіюча сталь; Діаметр: 3100 мм; Висота корпусу з ніжками: 5000 мм; Рік виробництва: 2004; Виробник: PIM-Haskovo З електродвигуном і мішалкою, потужність: 4,1 кВт, електроживлення: 380/220 В, 50 Гц, ступінь захисту IP54 Itedpsy It Ukefx Abvji Вбудований термостат та панель регулювання температури з водяною сорочкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC652, Скляна пивна лінія розливу від KRONES – 24 000 пляшок/год, готова до використання Розроблена для промислового розливу пива у скляну тару, ця повна поворотна лінія для багаторазових пляшок побудована навколо моноблоку KRONES Mecafill VK2V і оснащена попереднім миттям, безперервною високотемпературною пастеризацією (HTST), холодноклеєвим етикетуванням та повною логістикою ящиків. Система призначена для високошвидкісного виробництва з контролем якості на всіх етапах — від виймання пляшок із ящиків до кінцевого пакування. Потужність і формат тари Лінія розрахована на 24 000 пляшок/год об’ємом 0,5 л, підтримує також формат 0,33 л. Пляшки скляні, усі модулі орієнтовані на пивне виробництво і дозволяють швидко перемикати формат між 0,33 л і 0,5 л. Ключові процеси та комплект поставки У центрі — моноблок KRONES Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) із 66 наповнювальними клапанами та подвійною евакуацією повітря для захисту продукту. Моноблок інтегрує ополіскувач на 60 станціях із промивкою під тиском та закупорювач з 11 головками. Далі за потоком стоїть холодноклеєвий етикетувальник Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), який наносить передню, задню і шийкову етикетки на максимальній швидкості лінії. Попередню підготовку пляшок здійснюють дві мийні машини: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернізація 2013) і Robak PBSz, адаптовані для багаторазового використання. Теплова обробка виконується на модулі Fischer (1999) HTST з номінальною продуктивністю 130 гл/год: 5°C на вході, 72°C протягом 30 секунд (30 PU) і 11°C на виході; модуль пов’язаний із буферною ємністю 6000 л. Пастеризаційна система працює від 3x400V, 50Гц, та потребує чистого, сухого стисненого повітря 6 бар для приводів і управляючих функцій. Ijdpfsziyyyjx Abvoti Додатково включені пластинчасті теплообмінники Fischer: EUROPA 40PI й DUBACAL 400P (PS 16 бар; комплект пластин Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). Для організації руху ящиків у багаторазовому циклі встановлено обладнання KRONES для обробки ящиків: автоматичний виймальник і завантажувач пляшок, а також автоматична мийка ящиків, інтегровані в основний ритм лінії. Автоматизація та контроль процесу Секція HTST оснащена автоматизованою системою керування з моніторингом ключових параметрів, що забезпечує стабільний мікробіологічний результат на високій швидкості. Моніторяться температури пастеризації, утримання, вхідна/вихідна температура, тиск і температура під час пастеризації, витратна кількість, пастеризаційні одиниці (PU), рівень буфера та тиск розливу після буферизації. Можливий ручний режим, при цьому автоматичні контури забезпечують стабільність і безпеку. Електроживлення пастеризаційної системи — 3x400V, 50Гц; вся конфігурація дозволяє швидко перемикати формати між 0,33 л і 0,5 л пляшками. Потік лінії та інтеграція Для безперервної інлайн продуктивності система послідовно поєднує автоматичне виймання пляшок із ящиків і мийні машини з моноблоком ополіскування/розливу/закупорювання, далі – модуль Fischer HTST, розташований між розливом і етикетуванням для мікробіологічної стабільності. Krones Prontomatic підтримує кілька станцій холодноклеєвого етикетування (передня, задня, шийка). Миття і завантаження/розвантаження ящиків закривають повний цикл багаторазової лінії, оптимізуючи механічну швидкість і буферизацію під цільову продуктивність 24 000 пляшок/год.

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Флотаційний бак. - Призначений для охолодження аміаком (можливе також охолодження гліколем), 1 x кожухове охолодження. - Нержавіюча сталь - Ізольований та обшитий - Коротка опорна ферма - Арматура для очищення повітря з запобіжним клапаном Машина (додатково): охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі для зовнішнього встановлення Ijdpfx Abozgcvlovsti Об’єм: 74 480 л Робочий тиск: 0,9 бар Ширина: 3,27 м Висота: 12,55 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / положення: вертикальне Базова конструкція: коротка опорна ферма Оснащення: охолодження – 1 x кожухове охолодження; ізоляція; арматура для очищення повітря з запобіжним клапаном; вимірювання температури

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ці самовивантажувальні резервуари з нержавіючої сталі HERPASA, розроблені як 30 000-літрові автоспустошувальні ємності, підходять для виробництва вина та подібних застосувань у сфері переробки напоїв. Резервуари встановлюються групою вертикальних сталевих баків та оснащені системою зливу з конічним дном для ефективного вивантаження продукту та поводження з твердими залишками. Резервуари виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 / AISI 316 та мають дно з конусом під кутом 45°, прямокутні оглядові люки, охолоджуючі сорочки, температурний моніторинг, підключення для продукту, а також вбудовану механічну систему відкачування/обертального зливу. Доступні креслення та фотографії показують надійну промислову конструкцію резервуарів з охолоджуючими поверхнями, нижнім пристроєм для зливу та зовнішньою трубною обв’язкою для циркуляції або транспортування вина. Резервуари особливо підходять для таких застосувань, як бродіння, зберігання, охолодження, виноробство та контрольований злив продукту, особливо там, де потрібна функція самовивантаження. Видимий комплект включає щонайменше чотири резервуари подібної конструкції. Технічні характеристики - Виробник: HERPASA - Рік: 2000 - Тип бака: Самовивантажувальний вертикальний резервуар / Autovaciante-танк - Призначення: Переробка вина/напоїв - Об’єм: 30 000 літрів - Матеріал: Нержавіюча сталь AISI 304 / AISI 316 - Діаметр резервуара: приблизно 2 800 мм - Загальна висота: приблизно 7 050 мм - Кут дна-конуса: 45° - Система охолодження: Верхня та нижня охолоджуюча сорочка - Площа верхньої сорочки: приблизно 8,35 м² - Площа нижньої сорочки: приблизно 4,4 м² - З’єднання сорочки: R 3/4" подача/відвід води - Вимірювання температури: Термометр, діапазон вимірювання 0…+60 °C Itsdpfjy Uc A Rox Abvoi - Порт для датчика: R 1/2" муфта - Система зливу: Нижній слив з відкачуючим пристроєм - Внутрішнє оснащення: Обертовий винний дифузор / внутрішній відсмоктувальний або змітаючий механізм - Люки для доступу: Прямокутні ревізійні люки / інспекційні отвори - Підключення: Порт продукту NW50 та NW65 - Захисне обладнання: Запобіжний клапан 2 1/2" - Встановлення: Група вертикальних резервуарів з нержавіючої сталі із зовнішнім трубопроводом - Стан: Вживане, встановлене на промисловій виноробні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Огляд Ці два ізобаричних тискованих резервуари (по 150 гл кожен) були виготовлені компанією TMCI Padovan у 1994 році, використовувалися у виноробній промисловості і раніше застосовувалися для виробництва ігристих вин (секту). Оснащені повним охолоджуючим кожухом і здатні витримувати тиск до 6 бар, ці ємності підходять для бродіння, витримки та зберігання газованих продуктів, таких як пиво, ігристе вино та подібні напої. Резервуари виготовлені зі вуглецевої сталі з внутрішнім епоксидним покриттям харчового класу й представляють собою поширену технологію, що застосовувалась до того, як резервуари з нержавіючої сталі стали промисловим стандартом. Вони є економічно вигідною альтернативою резервуарам з нержавійки, особливо для підприємств з обмеженим бюджетом на інвестиції. Кожен резервуар повністю ізольований і має охолоджуючий кожух по всій поверхні, що дозволяє здійснювати контрольовану за температурою обробку. Як і для всіх резервуарів з епоксидним покриттям, залежно від використання та типу продукту може знадобитися періодичне оновлення внутрішнього покриття. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: TMCI Padovan Iedsy Hknxepfx Abvoti - Рік виготовлення: 1994 - Кількість: 2 одиниці - Тип: Ізобаричний тискований резервуар з повним охолоджуючим кожухом - Призначення: Бродіння, витримка, зберігання газованих напоїв - Об'єм: 150 гл на резервуар - Матеріал: Дно: вуглецева сталь Внутрішнє покриття: харчовий епоксидний лак Ізоляція: близько 100 мм поліуретану з кожухом із нержавіючої сталі - Робочий тиск: 6 бар - Розміри (на один резервуар): Зовнішній діаметр: близько 2 400 мм Висота циліндра: близько 4 000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ці 4 ізобарні резервуари під тиском (по 200 гл кожен) були виготовлені TMCI Padovan у 1992 році, раніше використовувалися у виноробній промисловості для виробництва ігристих вин. Завдяки повній сорочці охолодження та робочому тиску до 6 бар ці резервуари ідеально підходять для бродіння, витримки й зберігання газованих напоїв, зокрема пива, ігристих вин та суміжної продукції. Баки виготовлені з вуглецевої сталі з харчовим епоксидним покриттям зсередини – це технологія, яка широко застосовувалася до того, як нержавіюча сталь стала промисловим стандартом. Вони є економічною альтернативою резервуарам з нержавіючої сталі, особливо для виробників, які прагнуть мінімізувати інвестиційні витрати. Кожен резервуар повністю ізольований і оснащений повною холодильною сорочкою, що дозволяє здійснювати процеси з контролем температури. Через використання епоксидного покриття залежно від застосування та типу продукту необхідно проводити регулярні інспекції і оновлення внутрішнього шару епоксиду. Технічні характеристики - Виробник: TMCI Padovan - Рік виробництва: 1992 - Кількість: 4 шт. - Тип: Ізобарний резервуар під тиском з повною холодильниною сорочкою - Сфера застосування: бродіння, витримка, зберігання газованих напоїв - Об’єм: 200 гл на бак Isdpfxoy Hkl Do Abvsti - Матеріал: дно – вуглецева сталь; внутрішнє покриття – харчовий епоксидний лак; ізоляція – близько 100 мм поліуретану з облицюванням із нержавіючої сталі - Максимальний тиск: 6 бар - Габарити (на бак): зовнішній діаметр – бл. 2.200 мм; висота циліндра – бл. 7.000 мм; загальна висота – бл. 9.000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Огляд Ці 5 ізольованих тискових резервуарів (по 100 гл кожен), виготовлених TMCI Padovan у 1985 році, походять з виноробної промисловості та раніше використовувалися для виробництва ігристого вина. Завдяки стійкості до тиску та повній конструкції охолоджувальної оболонки вони підходять для бродіння, дозрівання та зберігання газованих продуктів. Ємності виготовлені з вуглецевої сталі з внутрішнім епоксидним покриттям, придатним для харчових продуктів – технологія, яка була широко поширена в галузі до того, як нержавіюча сталь стала стандартом. Хоча сьогодні такі резервуари не так поширені, як резервуари з нержавіючої сталі, вони є економічною альтернативою, особливо для виробників із меншим інвестиційним бюджетом. Кожен бак повністю ізольований і оснащений повною охолоджувальною оболонкою, що дозволяє підтримувати контрольовані температурні процеси. Слід враховувати, що епоксидне покриття необхідно регулярно оновлювати залежно від використання та типу продукту. Технічні характеристики - Виробник: TMCI Padovan - Рік виготовлення: 1985 - Кількість: 5 штук - Тип: тисковий резервуар з повною охолоджувальною оболонкою - Застосування: бродіння, дозрівання, зберігання газованих напоїв - Обʼєм: 100 гл на резервуар - Матеріал: дно: вуглецева сталь внутрішнє покриття: епоксидна смола, придатна для харчових продуктів ізоляція: близько 100 мм поліуретану з облицюванням з нержавіючої сталі Isdpfx Abjy Hkkyevsti - Стійкість до тиску: 6 бар - Розміри (на резервуар): зовнішній діаметр: приблизно 2 200 мм, висота циліндра: приблизно 4 000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Ці 8 ізобаричних напірних танків (по 500 гл кожен), виготовлених Sirio Aliberti у 2005 році, використовувались у виноробній промисловості для виробництва ігристих вин. Вони мають робочий тиск до 6 бар і повністю ізольовані, тому ідеально підходять для бродіння, дозрівання та зберігання газованих напоїв, включаючи пиво, ігристе вино та подібну продукцію. Ємності виготовлені з вуглецевої сталі з харчовим епоксидним покриттям всередині, оснащені поліуретановою ізоляцією і зовнішнім облицюванням із нержавіючої сталі. Така конструкція є традиційною та економічною альтернативою резервуарам із нержавіючої сталі, які стали стандартом у пізніших роках. Завдяки великому об’єму та ізобаричній конструкції ці резервуари особливо підходять для виробничих об’єктів з високою продуктивністю. Як і всі резервуари з епоксидним покриттям, у залежності від умов експлуатації потрібен регулярний огляд і оновлення внутрішнього покриття. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Iedpfxsy Hkkae Abvoti - Виробник: Sirio Aliberti - Рік виробництва: 2005 - Кількість: 8 шт. - Тип: Ізобаричний напірний резервуар - Застосування: Бродіння, дозрівання, зберігання газованих напоїв - Об'єм: 500 гл на резервуар - Матеріал: Дно – вуглецева сталь; внутрішнє покриття – харчовий епоксид; ізоляція – поліуретан; зовнішнє облицювання – листова нержавіюча сталь - Робочий тиск: 6 бар - Розміри (на резервуар): Внутрішній діаметр: приблизно 3.200 мм; Зовнішній діаметр: приблизно 3.450 мм; Висота циліндра: приблизно 5.250 мм; Висота ніжок: приблизно 1.200 мм; Загальна висота: приблизно 7.800 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ці ферментаційні баки (Iso-Tank) були виготовлені у 2018 році німецькою компанією BrauKon GmbH. Isdjywn Svspfx Abvoti Установка складається з 3-х ферментаційних баків, призначених для бродіння пива. Баки залишаються змонтованими та підключеними до джерела живлення і доступні негайно. За запитом можлива перевірка роботи установки в дії. Технічні характеристики - Об’єм: по 10 гл - Застосування: бродіння пива - Конфігурація: 3 × Iso-ферментаційні баки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Цей пакет резервуарів було виготовлено у період з 2015 по 2025 рік іспанськими виробниками Inox GC і Magusa, а також німецькою компанією Linde AG. До комплекту входять декілька ізобарних та атмосферних бродильних танків, електричний підйомник і хмельовий торпедо для тискосухого охмелення. Технічні характеристики та комплектність: - Ізобарний ферментер (Одиниця 1) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна охолоджуюча оболонка - Ізобарний ферментер (Одиниця 2) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна охолоджуюча оболонка - Ізобарний ферментер (Одиниця 3) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна охолоджуюча оболонка - Ізобарний ферментер | Inox GC | — | 2019 | 2 000 л; циліндро-конічний; ізобарний; двошарова оболонка для гліколю - Ізобарний резервуар для бродіння | Inox GC | — | 2021 | 3 000 л; циліндро-конічний; ізобарний; двошарове охолодження - Ізобарний ферментер | Inox GC | — | 2024 | 4 800 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна оболонка для циркуляції гліколю; карбонізаційний камінь у конусі - Атмосферний ферментер (Одиниця 1) | Magusa | — | 2015 | 1 300 л; атмосферний; подвійна охолоджуюча оболонка Itedeyb S Dvjpfx Abvji - Атмосферний ферментер (Одиниця 2) | Magusa | — | 2015 | 1 300 л; атмосферний; подвійна охолоджуюча оболонка - Електричний підйомник | Linde AG | L14 | — | електричний; вантажопідйомність 1 400–1 700 кг - Ізобарний хмельовий торпедо | Inox GC | — | 2025 | приблизно 50 л; вертикальний ізобарний резервуар для сухого охмелення; новий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Цей пакет із десяти ізобаричних резервуарів із нержавіючої сталі було виготовлено іспанською компанією EtD (Talleres Esteban Tolosa) у період з 2012 до 2024 року. Він складається з семи бродильних ємностей та трьох резервуарів для зберігання, всі з яких розраховані на робочий тиск 3 бари. Усі резервуари перебувають у хорошому стані, повністю працездатні та добре обслуговувані. Нові моделі 2024 року використовувалися лише мінімально. Резервуари можна придбати як комплектом, так і окремо за запитом. Технічні характеристики - Тип: ізобаричні резервуари для бродіння й зберігання - Виробник: EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Роки виробництва: 2012 - 2024 - Загальна кількість: 10 (7 бродильних резервуарів + 3 резервуари для зберігання) - Робочий тиск: 3 бари - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Комплектація Бродильні ємності - 3× 45 гл (нетто 45, брутто 47) | EtD | 2012 - 2× 50 гл (нетто 50, брутто 55) | EtD | 2024 - 2× 50 гл (нетто 50, брутто 55) | EtD | 2020 Резервуари для зберігання Itedpfx Ajyb S A Ssbvoi - 3× 50 гл (нетто 50, брутто 55) | EtD | 2012 | Горизонтальні ізобаричні з карбонізаційними каменями