Придбати Kleemann Jaw Crusher б/у (3 639)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Дробарка HSI та ударна дробарка: ефективні рішення для подрібнення вапняку та тальку Вступ HSI-дробарка (дробарка з горизонтальним валом) — це високоефективна машина для дроблення, яка широко використовується у гірничій промисловості, кар’єрах і виробництві щебеню. Як ключовий елемент установки для подрібнення вапняку, вона забезпечує точну форму зерен та високий ступінь подрібнення. Використовуючись як вапнякова або талькова дробарка, HSI-ударна дробарка гарантує стабільний гранулометричний склад і відмінну продуктивність з різними матеріалами. Особливості ударної дробарки HSI Висока ефективність подрібнення Ударний механізм із швидкообертовим ротором і бойками забезпечує тонке та рівномірне дроблення. Універсальність застосування Підходить для матеріалів середньої та малої твердості, таких як вапняк, тальк, гіпс, вугілля. Регульований розмір продукту Гідравлічні або механічні системи регулювання забезпечують просте налаштування розміру продукту. Довговічність і зносостійкість Зносостійкі бойки та футерівки значно збільшують термін служби та знижують витрати на обслуговування. Простота обслуговування Швидкий доступ через ревізійні двері й модульна конструкція спрощують огляд і заміну деталей. Енергоефективність Оптимізований ротор і збалансована робота мінімізують споживання енергії. Технічні характеристики (типові значення) Модель: 1214 Макс. розмір завантаження: 300 мм Продуктивність: 100-140 т/год Модель: 1315 Макс. розмір завантаження: 350 мм Продуктивність: 150-200 т/год Характеристики можуть змінюватися в залежності від твердості та розміру вихідного матеріалу. Застосування Установка для подрібнення вапняку: первинне або вторинне дроблення вапняку для цементної, щебеневої та будівельної галузей. Дробарка для тальку: тонке дроблення м’яких мінералів, таких як тальк і гіпс, для виробництва порошків. Виробництво заповнювачів: отримання кубовидного щебеню для асфальтових і бетонних сумішей. Рециклінг: ефективне дроблення бетону, асфальту та будівельних відходів. Hodpfsq Ny Sasx Aahor Переваги вибору надійного виробника ударних дробарок Вибір перевіреного виробника ударних дробарок гарантує якість матеріалів, сучасний дизайн і надійне сервісне обслуговування. Професійний постачальник пропонує індивідуальні рішення під конкретний матеріал, наприклад, для подрібнення вапняку чи тальку, забезпечуючи оптимальну продуктивність і довговічність обладнання. Ударна дробарка на продаж Сучасні ударні дробарки, що пропонуються для продажу, оснащені автоматизацією, енергозберігаючими системами та підвищеною зносостійкістю. Вони ідеальні для операторів, які прагнуть до високої продуктивності, низьких експлуатаційних витрат та стабільної якості продукції як у стаціонарних, так і пересувних дробильних комплексах. Висновок HSI-ударна дробарка — універсальне та ефективне рішення для подрібнення вапняку, тальку та інших м’яких матеріалів середньої твердості. Завдяки міцній конструкції, гнучким налаштуванням і високій продуктивності вона відіграє ключову роль у будь-якій установці з подрібнення вапняку чи лінії переробки мінералів. Вибір надійного виробника ударних дробарок гарантує стабільну роботу, мінімізацію простоїв і довгострокову вигідність експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Конусні дробарки: види, характеристики та сфери застосування Конусні дробарки — незамінне обладнання у гірничодобувній, будівельній та виробництві інертних матеріалів. Вони призначені для подрібнення твердих і середньотвердих матеріалів, таких як граніт, базальт, залізна руда та вапняк, до більш дрібних однорідних фракцій. У статті розглядаються різновиди конусних дробарок, зокрема пружинні, комбіновані (компаундні) та дробарки Symons, а також надані рекомендації щодо вибору відповідної конусної дробарки для продажу. Що таке конусна дробарка? Конусна дробарка — це машина компресійного типу, що зменшує розмір матеріалу шляхом стиснення його між рухомим конусом (мантією) і нерухомим конусом (конкавом). Матеріал руйнується під час просування вниз через дробильну камеру, в результаті чого отримується дрібна та однорідна продукція. Конусні дробарки широко застосовуються на стадіях вторинного, третинного й дрібного дроблення. Пружинна конусна дробарка Пружинна конусна дробарка — один із найстаріших та найтрадиційніших типів. Вона використовує пружинну систему для захисту механізму у разі попадання недробимого матеріалу в камеру. Основні характеристики: - Надійна конструкція та низькі експлуатаційні витрати - Регульований розмір вихідної фракції відповідно до вимог дроблення - Захист від перевантаження завдяки пружинній системі безпеки - Підходить для середнього та дрібного дроблення різних руд і порід Пружинні дробарки ідеально підходять для малих і середніх виробництв, де важливі стабільна робота та економічність. Hedpfx Aaoq Nd Ndjhor Комбінована (компаундна) конусна дробарка Компаундна конусна дробарка поєднує переваги пружинної та гідравлічної технологій. Вирізняється міцною конструкцією та високою ефективністю дроблення. Основні особливості: - Високий коефіцієнт дроблення та однорідний крупності продукт - Гідросистема очищення для спрощення обслуговування - Висока адаптивність до різних матеріалів і виробничих умов - Енергоефективність Такий тип дробарок широко використовують у гірничій, металургійній, будівельній та хімічній галузях, забезпечуючи оптимальне поєднання продуктивності та доступної вартості. Конусна дробарка Symons Конусна дробарка Symons — класична модель, яка десятиліттями використовується у гірничій справі та виробництві інертних матеріалів. Вона відома простою конструкцією, надійною роботою та високою продуктивністю. Основні переваги: - Стабільна експлуатація та тривалий термін служби - Рівномірна зернистість продукції - Просте регулювання розміру випуску продукту - Низька собівартість експлуатації Дробарки Symons пропонуються у декількох моделях — 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft — під різні потреби за потужністю. Вибір та продаж конусної дробарки При виборі конусної дробарки для купівлі важливо враховувати такі фактори: - Твердість та абразивність матеріалу — підбирайте модель відповідно до типу сировини - Необхідна продуктивність — співвідносіть розмір і потужність дробарки із виробничими потребами - Автоматизація та контроль — сучасні дробарки оснащені гідравлічними або PLC системами для зручності керування - Сервісне обслуговування та доступність запчастин — надійна підтримка гарантує тривалу службу обладнання Компанія Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD пропонує широкий асортимент конусних дробарок — пружинні, компаундні та Symons. Кожна машина виготовляється з використанням високоякісних матеріалів та сучасних технологій, що забезпечує ефективну та довговічну роботу.

Стан: новий, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Дробарка з двома роторами (подвійна роторна молоткова дробарка) — це тип дробарки, в якій два ротори встановлені на одному валу, утворюючи єдиний обертовий механізм. Конструкція з двома роторами підвищує ефективність дроблення та забезпечує більш надійну роботу в порівнянні з однороторними дробарками. Основні особливості та переваги подвійної роторної молоткової дробарки: 1. Два ротори: Як видно з назви, дробарка оснащена двома роторами, які обертаються в протилежних напрямках на спільному валу. Така конфігурація забезпечує підвищену силу удару та дроблення. 2. Висока продуктивність: Подвійний ротор дозволяє обробляти більший розмір завантаження та підвищену продуктивність у порівнянні з однороторними моделями. Підходить для дроблення матеріалів високої міцності та великого розміру. 3. Універсальність: Подвійні роторні молоткові дробарки можуть використовуватись для різних застосувань — для подрібнення вапняку, гіпсу, вугілля та інших подібних матеріалів у гірничій, цементній і будівельній галузях. 4. Ударний принцип дроблення: Основний механізм дроблення — удар молотків по матеріалу. Сировина подається в дробарку, де швидко обертаючі молотки розбивають частинки матеріалу. 5. Регульовані зазори: Часто такі дробарки оснащені механізмами регулювання зазору між роторами та ударними планками, що дозволяє контролювати розмір кінцевого продукту. 6. Міцність та довговічність: Міцна конструкція забезпечує роботу з важкими матеріалами та в безперервному режимі експлуатації. 7. Зменшене зношування: Два ротори сприяють рівномірнішому розподілу зносу між молотками та іншими деталями, що може збільшити термін служби обладнання. Типові технічні характеристики (залежать від виробника): Модель (розмір ротора),Макс. розмір завантаження,Розмір вивантаження,Продуктивність (т/год),Загальна потужність двигуна 600 × 400,≤110 мм,≤3 мм,10 – 15,18.5+18.5 кВт 800 × 600,≤120 мм,≤3 мм,40 – 50,45+45 кВт 800 × 800,≤180 мм,≤3 мм,50 – 60,45+55 кВт Hodpfx Aoq Nf Ensahor 1000 × 800,≤180 мм,≤3 мм,70 – 80,75+55 кВт 1100 × 1000,≤200 мм,≤3 мм,70 – 100,90+110 кВт 1400 × 1200,≤200 мм,≤3 мм,90 – 110,132+160 кВт Якщо ви зацікавлені у докладнішій інформації про двоступеневу молоткову дробарку або дробарку з двома роторами, залиште, будь ласка, повідомлення — наша команда зв’яжеться з вами найближчим часом.

Стан: новий, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Дробарка молоткова – це машина, яка використовує швидко обертові молотки для дроблення та руйнування матеріалів на дрібніші фракції. Вона широко застосовується у різних галузях промисловості, включаючи гірничу, цементну, будівельну, металургійну та хімічну промисловість. Основний принцип роботи молоткової дробарки полягає у використанні центрального ротора з молотками або лезами, які при обертанні завдають удару по матеріалу, що дробиться, об тверду поверхню. Основні характеристики та компоненти типових молоткових дробарок: 1. Ротор: - Ротор є центральною частиною молоткової дробарки. Зазвичай складається з валу з декількома дисками або молотками. - Обертання ротора спричиняє радіальний рух молотків, які здійснюють удар по матеріалу. 2. Молотки: - Молотки – це елементи, що здійснюють удар або дроблення, кріпляться до ротора. Можуть бути жорстко або шарнірно закріпленими. - Матеріал подрібнюється при їх ударі, генеруючи кінетичну енергію. 3. Корпус або кожух: - Кожух закриває ротор з молотками, забезпечуючи структурну підтримку та безпеку. - Служить для утримання подрібненого матеріалу та спрямування його до випускного отвору. 4. Решітки або сита: - Розташовані в нижній частині корпусу, решітки або сита контролюють розмір подрібненого матеріалу, пропускаючи дрібні фракції і затримуючи великі для подальшого подрібнення. 5. Ударна плита: - Розташована поблизу нижньої частини дробарки, ударна плита поглинає енергію ударів молотків та запобігає надмірному зносу корпусу. 6. Привідна система: - Дробарка молоткова приводиться в дію електродвигуном, з’єднаним із ротором через ремінну передачу або муфту. - Двигун забезпечує необхідну потужність для обертання ротора та роботи молотків. 7. Регульований випуск: - Деякі моделі дозволяють регулювати зазор між ударною плитою та молотками, що дає змогу контролювати розмір кінцевого матеріалу. 8. Застосування: - Молоткові дробарки використовуються для дроблення різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, гіпсу, щебеню та мінералів. - В гірничій галузі застосовуються для первинного і вторинного дроблення руди. - У цементній промисловості їх використовують для дроблення вапняку та інших компонентів перед формуванням сировинної суміші. 9. Обслуговування та безпека: - Для забезпечення ефективної роботи дробарки необхідне регулярне обслуговування: перевірка та заміна зношених молотків, огляд ротора, змащення рухомих частин. - Задля безпеки передбачено оглядові люки та захисні кожухи для запобігання нещасним випадкам при експлуатації та обслуговуванні. Технічні характеристики (типова серія MINGYUAN): Категорія моделі, Максимальний розмір завантаження, Продуктивність (т/год), Потужність двигуна (кВт), Швидкість обертання ротора (об/хв) Мала (PC-400), ≤100 мм, 5–10, 11, 1 000 Hedeq I Nxdepfx Aahjr Середня (PC-800), ≤200 мм, 20–50, 55, 750–900 Велика (PC-1200), ≤350 мм, 80–110, 132–160, 600–750 Важка, ≤1 200 мм, 500–1 000+, 400–1 000, змінна

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Пружинна та гідравлічна конусна дробарка: конструкція, експлуатація та технічні особливості Конусні дробарки відіграють ключову роль у гірничій справі, металургії та виробництві інертних матеріалів, виконуючи друге і третє дроблення твердих і середньотвердих порід. До найпоширеніших типів належать пружинна конусна дробарка та гідравлічна конусна дробарка—кожна з яких має свої переваги щодо конструкції, продуктивності та системи управління. Пружинна конусна дробарка Пружинна конусна дробарка — це класичний тип, в якому для захисту від перевантажень застосовуються механічні пружини. При потраплянні недробимого матеріалу у камеру дроблення пружинний механізм дозволяє рухомому конусу опуститися, запобігаючи поломкам. Після проходження стороннього предмету пружини повертають деталі в попереднє положення, забезпечуючи безперервність роботи. Конструктивні елементи: - Основна рама і станина - Ексцентриковий вал і приводна система - Нерухомий і рухомий конус (мантія і бокова футеровка) - Пружинний та регулювальний механізм Принцип роботи: Матеріал подається в камеру дроблення і стискається між мантією та боковою футеровкою. Ламінарний принцип подрібнення забезпечує руйнування матеріалу як за рахунок удару, так і за рахунок тиску, що дозволяє отримати якісний, однорідний щебінь. Технічні характеристики: Hjdpfxetxhybs Aahsr - Максимальний вхідний розмір: ≤300 мм - Розмір вивантаження: 3–60 мм - Продуктивність: 30–700 т/год - Потужність електродвигуна: 75–400 кВт Переваги: проста конструкція, низькі експлуатаційні витрати, стабільна робота, надійний захист від перевантажень. Застосування: Широко використовується для дроблення граніту, базальту, залізної та мідної руди, вапняку. Ідеально підходить для середніх підприємств, де важливі надійність та економічність. Гідравлічна конусна дробарка Гідравлічна конусна дробарка — це сучасна вдосконалена модифікація, де замість пружин використовується комплексна гідравлічна система, що забезпечує автоматизацію процесів, підвищену безпеку та точність керування. Гідроциліндри здійснюють регулювання розвантажувального отвору та захист від перевантажень. Конструктивні елементи: - Основна рама і ексцентриковий вузол - Гідроциліндри та система управління - Робоча камера з оптимізованою футеровкою - Автоматичні системи змащування і гідравлічного регулювання Принцип роботи: Гідравлічна система автоматично регулює ширину вихідного отвору і скидає тиск при потраплянні стороннього матеріалу, запобігаючи поломкам і забезпечуючи швидке відновлення роботи. Поєднання високої швидкості ексцентрикового руху і оптимальної геометрії камери підвищує ефективність дроблення та якість продукції. Технічні характеристики: - Максимальний вхідний розмір: ≤320 мм - Розмір вивантаження: 3–50 мм - Продуктивність: 45–1200 т/год - Потужність електродвигуна: 90–630 кВт Переваги: автоматичне очищення камери, точне регулювання, високий коефіцієнт дроблення, висока якість щебеню. Застосування: Оптимально підходить для великих кар’єрів, гірничо-збагачувальних комбінатів та високопродуктивних дробильних ліній з мінімальними простоями. Порівняльний огляд Обидва типи дробарок працюють на основі принципу стискання, але відрізняються рівнем автоматизації та керування. Пружинна конусна дробарка — це простота і економічність, ідеальна для стабільних умов експлуатації. Гідравлічна конусна дробарка забезпечує точне регулювання, швидкі налаштування та високу продуктивність, що робить її кращим вибором для сучасних, великогабаритних підприємств.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Ударна дробарка: конструкція, принцип роботи та технічні характеристики Ударна дробарка — це високоефективна дробарна машина, яка широко застосовується у гірничій, цементній, будівельній галузях та сфері переробки вторсировини. Вона призначена для подрібнення матеріалів шляхом використання енергії удару, а не тиску, що робить її ідеальною для середньотвердих і м’яких матеріалів, таких як вапняк, гіпс, вугілля та бетонні заповнювачі. Здатність отримувати однорідний, кубоподібний зерновий склад забезпечує перевагу цього виду дробарок для виробництва інертних матеріалів та тонкого дроблення. Принцип роботи Ударна дробарка працює за простим, але ефективним принципом: матеріал подається у дробильну камеру та піддається ударам високошвидкісних бил, закріплених на роторі. Кінетична енергія ротора передається матеріалу, який руйнується при зіткненні з ударними плитами (також відомими як відбивні плити). Подрібнений матеріал відбивається всередині камери для повторних ударів, поки не досягне заданого розміру і не вийде через випускний отвір. Процес включає: - Первинний удар: матеріал вдаряється билами та відкидається на ударні плити. - Вторинний удар: відбиті уламки повторно стикаються з ротором або іншими частинками, досягаючи більш тонкого подрібнення і кращої форми зерна. Конструктивні особливості Ударна дробарка складається з кількох основних вузлів, що забезпечують ефективну роботу та довговічність: - Роторний модуль: основний вузол із билами, що створюють високошвидкісне ударне навантаження. - Ударні плити (апрони): регульовані елементи, які формують робочий зазор та розмір готового продукту. - Вхідний і вихідний отвори: забезпечують плавну подачу й рівномірне вивантаження матеріалу. Hjdev E Ddlopfx Aahsr - Рама та корпус: важкозварна конструкція, що забезпечує стабільність і стійкість до вібрацій. - Регулюючий пристрій: гідравлічна або механічна система для встановлення зазору між ротором та ударними плитами. - Захисний механізм: гідравлічна система відкривання для швидкого доступу під час обслуговування та запобігання перегрузці. Технічні характеристики: - Розмір подачі: ≤500 мм - Розмір вивантаження: 0–60 мм (регулюється) - Продуктивність: 30–800 т/год - Потужність електродвигуна: 45–560 кВт - Оберти ротора: 500–1500 об/хв Переваги конструкції: - Висока ефективність дроблення: швидкісний ротор та оптимізована камера забезпечують сильний ударний вплив і високий коефіцієнт подрібнення. - Відмінна форма зерна: отримуються кубоподібні й однорідні заповнювачі, придатні для виробництва бетону та асфальту. - Регульований розмір готового матеріалу: гідравлічне або механічне регулювання дозволяє точно контролювати параметри продукту. - Просте обслуговування: змінні біли та футеровки, швидкий доступ через сервісні люки спрощують технічний догляд. - Універсальність застосування: підходить для первинного, вторинного та третинного дроблення в різних галузях. Види ударних дробарок: - Ударна дробарка з горизонтальним валом (HSI): Використовує горизонтальний ротор для передачі ударної енергії. Ідеально підходить для м’яких та середньотвердих матеріалів, широко застосовується у виробництві щебеню та переробці відходів будівництва. Висновок Ударна дробарка поєднує високошвидкісну ударну енергію з міцною конструкцією, забезпечуючи ефективну, надійну та універсальну роботу. Здатність отримувати матеріал правильної форми, регулювати розмір продукту та потреба в мінімальному сервісному обслуговуванні роблять ударну дробарку незамінною частиною сучасних дробильних комплексі

Стан: новий, потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Багатоциліндрова гідравлічна конусна дробарка — це вдосконалений тип конусної дробарки, розроблений для підвищення продуктивності та забезпечення кращої якості дроблення у порівнянні з традиційними однециліндровими конусними дробарками. Нижче наведені основні характеристики та інформація про багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки: 1. Конструкція та принцип роботи: - Багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки зазвичай оснащені трьома або більше циліндрами. - Камера дроблення утворена між мантією (зовнішній нерухомий конус) і ввігнутою частиною (внутрішній рухомий конус). - Циліндри керують рухом внутрішнього конуса, забезпечуючи високоефективний і рівномірний процес дроблення. 2. Гідравлічна система: - Кожен циліндр обладнаний власною гідравлічною системою, що дозволяє незалежно керувати камерою дроблення. - Гідросистема використовується для регулювання розміру отвору вивантаження, контролю вирішення пропуску металевих включень та забезпечення захисту від перевантаження. 3. Регульований отвір вивантаження: - Розмір отвору вивантаження легко налаштовується для контролю розміру готового продукту. 4. Автоматизація та система керування: - Багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки часто оснащені сучасними системами автоматизації й керування. - До складу цих систем можуть входити програмовані логічні контролери (PLC) і інтерфейси “людина-машина” (HMI) для зручної експлуатації та моніторингу. 5. Застосування: - Придатні для дроблення твердих і середньої твердості матеріалів у таких галузях, як гірничодобувна промисловість, металургія, будівельні матеріали та дорожнє будівництво. - Особливо ефективні для дроблення матеріалів із високою твердістю й абразивністю. 6. Переваги: - Вища ефективність дроблення та продуктивність у порівнянні з однециліндровими конусними дробарками. - Краща форма готового продукту завдяки рівномірності дроблення. - Підвищена надійність і зручність обслуговування. - Покращені параметри безпеки завдяки гідросистемі із захистом від перевантаження. 7. Недоліки: - Ймовірно, вища початкова вартість у порівнянні з однециліндровими моделями. Hodpfxeq Nd Rbo Aaher - Може вимагати складнішого обслуговування і ремонту. 8. Моделі та технічні характеристики: - Дробарки представлені в різних моделях, наприклад, серії HPT, HP тощо, кожна з яких має свої специфікації. 9. Виробники: - Багато виробників випускають багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки. Відомі компанії зазвичай пропонують надійне та якісне обладнання. При виборі багатоциліндрової гідравлічної конусної дробарки важливо враховувати специфічні вимоги вашого виробництва, порівнювати характеристики різних моделей і звертати увагу на такі фактори, як потужність, розмір живлення та вимоги до кінцевого продукту. Також рекомендується перевіряти репутацію виробника і відгуки користувачів про конкретну модель.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дводвалковий дробарка для виробництва піску, також відома як вальцьова машина для отримання піску, є машинним обладнанням, яке використовує два вальці для подрібнення та переформування крупнозернистих матеріалів, таких як гірські породи, камінь і руда, у дрібніші частки. Таке обладнання широко застосовується при виробництві будівельних заповнювачів, штучного піску та інших матеріалів, які використовуються в різних галузях промисловості. Основні особливості та характеристики дводвалкового дробарки для виробництва піску: 1. Дводвалкова конструкція: Hedpfx Aaoq Ngamohjr - Дробарка має два паралельних вали, які обертаються назустріч один одному та створюють тиск на матеріал. Відстань між вальцями регулюється для контролю розміру одержуваних часток. 2. Механізм дроблення: - Матеріал подається між двома вальцями; у процесі обертання вальці захоплюють його в зону подрібнення. Під тиском матеріал подрібнюється до необхідного розміру. 3. Подача і вивантаження матеріалу: - Зазвичай матеріал подається зверху дробарки й подрібнюється між вальцями. Подрібнений матеріал виходить у нижній частині машини. 4. Регульовані налаштування зазору: - Відстань між вальцями можна регулювати, що дозволяє контролювати кінцеву фракцію дробленого матеріалу. Ця функція важлива для отримання матеріалу різної зернистості. 5. Конструкція поверхні вальців: - Поверхня вальців може бути гладкою або рифленою для покращення захоплення та подрібнювальної дії. Тип поверхні обирається залежно від особливостей оброблюваного матеріалу. 6. Висока ефективність: - Дводвалкові дробарки вирізняються високою ефективністю при подрібненні та формуванні матеріалу. Конструкція з двома валами забезпечує більш стабільний і контрольований процес, ніж одновалкові дробарки. 7. Універсальність: - Такі дробарки є універсальними та застосовуються для різних матеріалів, включно з твердими й м’якими породами, рудами та іншими сипучими. Особливо підходять для виробництва штучного піску. 8. Контроль запиленості та шуму: - Деякі дводвалкові дробарки оснащуються системами контролю пилоутворення й зниження шуму, що покращує умови праці. 9. Застосування у виробництві піску: - Дводвалкові дробарки для піску використовуються для отримання дрібних заповнювачів і штучного піску, зокрема для виготовлення високоякісного будівельного піску та інших промислових застосувань. 10. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярне технічне обслуговування є необхідним для підтримки ефективної роботи обладнання. Для безпечної експлуатації часто передбачені аварійні зупинки й захисні кожухи. 11. Двигун і система приводу: - Надійний потужний двигун і якісна система приводу потрібні для обертання вальців, що забезпечує постійний і ефективний процес дроблення. Конкретні конструкції та характеристики дводвалкових дробарок для виробництва піску можуть різнитися залежно від моделі й виробника. При виборі та експлуатації цього обладнання важливо звертатися до інструкцій і технічних рекомендацій виробника для забезпечення правильного обслуговування та безпеки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вступ до дробильно-сортувальної установки з щоковою дробаркою Продуктивність установки варіюється залежно від вимог замовника. Для задоволення різних потреб виробничу лінію можна укомплектувати конусною дробаркою, системою пиловидалення та іншим обладнанням. Дане рішення підходить для переробки твердого вапняку, граніту, базальту, гальки, металургійного шлаку й штучного піску. Установка широко використовується в гідроенергетиці, будівництві, дорожньому будівництві та міському господарстві. За необхідності та залежно від технологічних вимог комбінуються різні типи обладнання для повного задоволення потреб замовника. Переваги дробильної установки: 1. Висока надійність і стабільність роботи 2. Зручність обслуговування, легкість експлуатації 3. Низькі експлуатаційні витрати, широкий спектр застосування 4. Ламінарне дроблення забезпечує якісну форму кінцевого зерна Ми також пропонуємо інші рішення для дроблення каменю: 1. Вібраційний живильник + щокова дробарка + дрібна щокова дробарка + вібраційний грохот 2. Вібраційний живильник + щокова дробарка + ударна дробарка + вібраційний грохот 3. Вібраційний живильник + важка молоткова дробарка + вібраційний грохот 4. Лінія для виробництва піску 5. Лінія для виробництва щебеню/гравію Дробильно-сортувальна лінія для виробництва піску і щебеню включає декілька етапів та агрегатів. Ось огляд процесу і основних компонентів: Огляд технологічного процесу: 1. Первинне дроблення: Великі камені з кар’єру подаються на первинну дробарку (зазвичай щокову), де зменшуються до менших розмірів. 2. Вторинне дроблення: Матеріал після первинної дробарки додатково подрібнюється на конусній або ударній дробарці. 3. Сортування: За допомогою вібраційних грохотів подрібнений матеріал розділяється на фракції за розміром. Великі фракції повертають для подальшого дроблення. 4. Виробництво піску: Для отримання піску матеріал обробляється спеціальною установкою, такою як вертикальна ударна дробарка, для досягнення потрібної форми й розміру. 5. Промивання: Готовий продукт часто промивається для видалення домішок і підвищення якості щебеню. 6. Складування: Продукція складується у відведених для цього місцях до відвантаження споживачу. Основні компоненти дробильно-сортувальної лінії: 1. Щокова дробарка: Для первинного дроблення великих каменів 2. Конусна або ударна дробарка: Для вторинного дроблення та отримання дрібніших фракцій 3. Вібраційний грохот: Для сортування матеріалу за розміром 4. Машина для виробництва піску: Спеціалізоване обладнання для отримання піску 5. Стрічкові конвеєри: Переміщують матеріал між різними етапами процесу 6. Вібраційний живильник: Забезпечує рівномірну та безперервну подачу сировини на дробарку 7. Промивочна машина (мийка піску): Очищує пісок від домішок 8. Автоматизована система керування: Контролює весь процес для забезпечення ефективної та безпечної роботи Впровадження якісної дробильної установки значно підвищує ефективність виробництва та забезпечує отримання високо-якісного піску й щебеню. Hodpfx Aoq Nyy Ejahsr

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 450 кВт (611,83 к.с.), Рік виготовлення: 2025, ### Гусеничний мобільний дробильний комплекс / Мобільна щокова дробарка на гусеничному ходу: Вступ та сфери застосування Вступ: Гусеничні мобільні дробильні комплекси, також відомі як дробарки на гусеничному ходу, — це багатофункціональні та високоефективні машини, призначені для дроблення різних матеріалів безпосередньо на майданчику. На відміну від стаціонарних дробарок, ці мобільні установки монтуються на гусеничному шасі, що дозволяє їм легко пересуватися по складній місцевості та у віддалених локаціях. Вони поєднують у собі процеси подавання, дроблення, сортування й транспортування матеріалу в одній системі, забезпечуючи гнучкість та зменшуючи потребу у використанні декількох одиниць обладнання. Живлення дизельними двигунами гарантує мобільність, скорочення часу на підготовку до роботи та компактну конструкцію, що спрощує транспортування. Ключові переваги: 1. Мобільність: Гусеничне шасі забезпечує легкість переміщення між різними об’єктами. 2. Універсальність: Придатні для дроблення різних видів матеріалів — гірських порід, руд, будівельного сміття. 3. Ефективність: Висока продуктивність дроблення та сортування. 4. Екологічність: Система пригнічення пилу та зниження рівня шуму. 5. Автоматизація: Сучасні системи керування для безперебійної роботи й мінімального ручного втручання. Сфери застосування: Hjdpfx Aaoq Nfvushsr 1. Кар’єрна розробка та гірничодобувна промисловість: Ідеальні для дроблення твердих та абразивних порід — граніту, базальту, вапняку. Ефективно обробляють сировину для виробництва будівельних матеріалів і видобутку корисних копалин. 2. Будівництво та демонтаж: Оптимальні для подрібнення будівельних відходів (бетон, цегла, асфальт) безпосередньо на об’єкті. Це знижує об’єм відходів і дозволяє повторно використовувати матеріали, що сприяє сталому будівництву. 3. Інфраструктурні проєкти: Широко застосовуються у дорожньому будівництві, виробництві баласту для залізниць та при зведенні об’єктів інфраструктури. Мобільність установки дозволяє працювати безпосередньо поруч зі строймайданчиком, мінімізуючи витрати на транспортування матеріалів. 4. Переробка відходів: Ефективні у процесах переробки, особливо при дробленні та обробці залишків бетону й асфальту. Це зменшує навантаження на полігони та сприяє збереженню природних ресурсів. 5. Виробництво щебеню: Необхідні для випуску якісного щебеню, який використовується в будівництві. Можливість отримання фракцій різного розміру відповідає вимогам і стандартам галузі. Висновок: Гусеничні мобільні дробарки є незамінним обладнанням у сучасних будівельних та гірничодобувних роботах. Їхня мобільність, ефективність і універсальність роблять їх цінним активом для підприємств, яким потрібно виконувати дроблення та сортування безпосередньо на об’єкті. Зменшуючи час підготовки та логістичні витрати, такі агрегати підвищують продуктивність і сприяють екологічним практикам за рахунок переробки будматеріалів.

Стан: новий, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Мобільна щокова дробарка — це тип дробильного обладнання, оснащений щоковою дробаркою та призначений для мобільного використання. Таке обладнання розраховане на транспортування і роботу безпосередньо на об'єктах, де потрібна переробка матеріалів на місці. Мобільні щокові дробарки широко застосовуються в галузях гірничодобувної промисловості, будівництва та переробки для обробки різноманітних матеріалів. Ключові характеристики та компоненти типової мобільної щокової дробарки: 1. Щокова дробарка: - Основна дробильна одиниця обладнання — це щокова дробарка, яка має нерухому та рухому щоку, між якими здійснюється подрібнення матеріалу. 2. Мобільне шасі: - Дробарка встановлена на мобільному шасі — гусеничному або колісному, що забезпечує легке переміщення між різними робочими майданчиками. 3. Живильник: - Стандартно використовується вібраційний живильник для рівномірної та контрольованої подачі матеріалу в дробильну камеру. 4. Двигун або силова установка: - Мобільні щокові дробарки можуть приводитися в дію дизельним двигуном або електромотором. Вибір залежить від наявності електропостачання та вимог до мобільності. 5. Панель управління: Hsdpfx Aasq I N Atehor - Для роботи операторів передбачена панель керування зі стартом/зупинкою машини, регулюванням випускної щілини та контролем основних параметрів. 6. Гідравлічна система: - Мобільні щокові дробарки найчастіше комплектуються гідравлічною системою для налаштування параметрів дроблення, зокрема регулювання ширини закритого боку (CSS), що впливає на розмір кінцевого продукту. 7. Конвеєрні системи: - Конвеєри використовуються для транспортування подрібненого матеріалу до наступних етапів обробки або накопичення. Деякі моделі мають інтегровані конвеєрні системи. 8. Магнітний сепаратор (опційно): - Частина обладнання додатково оснащується магнітним сепаратором для видалення металевих домішок із подрібненого матеріалу, що захищає подальше обладнання від пошкоджень. 9. Система пилопригнічення (опційно): - Для контролю пилоутворення під час дроблення деякі дробарки обладнані системами пилопригнічення. 10. Дистанційне керування (опційно): - Дистанційне керування дозволяє оператору працювати з машиною на безпечній відстані, підвищуючи зручність та безпеку. 11. Застосування: - Мобільні щокові дробарки використовуються для первинного дроблення різних матеріалів: твердих порід, будівельного сміття, бетону, асфальту та природних агрегатів. 12. Універсальність: - Таке обладнання характеризується універсальністю та придатне як для вторинної переробки, так і для роботи у кар’єрах, забезпечуючи гнучкість обробки різних типів матеріалів. Мобільні щокові дробарки особливо ефективні для робіт, що потребують частого переміщення або обробки матеріалу у віддалених місцях. Це вигідне рішення для дроблення безпосередньо на об'єкті, що широко застосовується у будівельній і гірничодобувній сферах. Оператори повинні дотримуватися вимог безпеки та рекомендацій виробника щодо експлуатації й технічного обслуговування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Подвійний валковий дробарка із зубцями — це тип валкової дробарки, яка широко використовується в галузях, що пов’язані з дробленням різних матеріалів, таких як гірнича справа, металургія, виробництво будівельних матеріалів та хімічна промисловість. Особливістю цього дробарного обладнання є дві пари щільно розташованих паралельних і протилежно обертових валків із зубчастою або накатною поверхнею. Зубці призначені для захоплення та подрібнення матеріалу, забезпечуючи ефективне та рівномірне зменшення розміру зерна. Основні характеристики та особливості обладнання подвійнодержачного валкового дробарки із зубцями: 1. Подвійна конструкція валків: - Дробарка оснащена двома паралельними, що обертаються у протилежних напрямках валками, кожен із яких має набір зубців або накатку на поверхні. Така конструкція забезпечує стабільний і ефективний процес дроблення. 2. Конфігурація зубців: - Зубці на валках розроблені для захоплення та подрібнення матеріалу. Їх розташування та форма можуть змінюватися в залежності від конкретного застосування і властивостей оброблюваного матеріалу. 3. Регулювання зазору: - Зазор між валками зазвичай можна регулювати для контролю розміру одержуваних часток. Це дозволяє налаштувати розмір готового продукту. 4. Подача матеріалу та вивантаження: - Матеріал подається у верхню частину дробарки та дробиться між обертовими валками. Подрібнений матеріал вивантажується з нижньої частини машини. 5. Висока ефективність: - Подвійні зубчасті валкові дробарки відомі своєю високою ефективністю подрібнення різних матеріалів. Конструкція з двома валками забезпечує більш стабільний та контрольований процес порівняно з одновалковими дробарками. 6. Універсальність: - Такі дробарки універсальні та можуть використовуватися для різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, шлаку, глини та інших подібних речовин. 7. Застосування у гірничій та переробній промисловості: - Подвійні зубчасті валкові дробарки широко застосовуються у гірничодобувній промисловості для дроблення руд і мінералів, а також в інших сферах для роздрібнення матеріалів. 8. Контроль пилу й шуму: - Деякі моделі оснащуються системами для контролю викидів пилу та зниження рівня шуму під час роботи, що покращує умови праці. 9. Високий крутний момент і потужність: - Для ефективної роботи необхідні потужний електродвигун і надійна приводна система, які забезпечують достатній крутний момент і потужність для обертання валків. 10. Технічне обслуговування і безпека: Hodpfx Ajq Nga Ujahsr - Регулярне обслуговування є запорукою оптимальної роботи. Для безпеки експлуатації часто передбачені аварійні зупинки та захисні кожухи. 11. Застосування для регульованого дроблення: - Подвійні зубчасті валкові дробарки ефективні для дроблення з точною регуляцією розміру кінцевої фракції, що важливо для певних виробничих процесів. Слід враховувати, що конструкція, характеристики й сфери застосування конкретних моделей подвійнодержачних валкових дробарок можуть відрізнятися у різних виробників. При виборі та експлуатації такого обладнання рекомендується дотримуватися інструкцій і технічних характеристик виробника для правильної роботи та обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. Hjdpfjq Ngb Dox Aahsr 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для виробництва гравію та щебеню використовується для дроблення, сортування та обробки каменів, гірських порід та інших матеріалів для будівельної галузі. Таке обладнання є незамінним у виробництві різноманітних видів заповнювачів, включаючи щебінь, гравій, пісок і перероблений бетон, які застосовуються у будівництві доріг, будівель, мостів та інших інфраструктурних об’єктів. Нижче наведені основні типи обладнання, що використовуються для виробництва гравію та щебеню: Hedjq Nxz Depfx Aahor 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки застосовуються для первинного дроблення великих каменів на менші, придатні для подальшої переробки. Це ключове обладнання на початковому етапі виробництва заповнювачів. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки використовують для дроблення каменю шляхом дії ударного імпульсу. Вони підходять для формування та отримання дрібних фракцій щебеню. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки найчастіше застосовуються на стадіях вторинного та третинного дроблення. Вони ефективно виробляють однорідні та дрібнозернисті заповнювачі потрібної форми. 4. Вертикальна ударна дробарка (VSI): - Дробарки типу VSI (з вертикальним валом) призначені для отримання високоякісного штучного піску. Вони чудово підходять для обробки абразивних матеріалів. 5. Грохоти (сита): - Вібраційні грохоти застосовуються для розділення заповнювачів за розміром. Вони здійснюють класифікацію продукції відповідно до гранулометричних вимог. 6. Грубі грохоти (скальпери): - Скальпери використовують для видалення надлишково великих фракцій перед подачею матеріалу на первинну дробарку. Це оптимізує процес дроблення та запобігає пошкодженню обладнання. 7. Промивне обладнання: - Промивні установки, такі як шнекові класифікатори чи барабанні мийки, дозволяють видаляти домішки й дрібні частинки з заповнювача. Це важливо для виробництва якісного піску для бетону. 8. Конвеєри: - Конвеєрні системи використовуються для транспортування матеріалів між етапами дроблення й сортування. Вони суттєво підвищують ефективність матеріалопотоку. 9. Стекери та реклеймери: - Стекери формують склади готових матеріалів, а реклеймери використовуються для забору матеріалу зі складу. Обидва типи обладнання забезпечують ефективне зберігання й подачу продукції. 10. Дробильно-сортувальні комплекси: - Повні дробильно-сортувальні комплекси об’єднують різні дробарки, грохоти й конвеєри в єдину інтегровану систему. Вони розраховані на обробку великих об’ємів матеріалів з високою ефективністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Hedpfx Aaeycqptehsr Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентруючий трикулачковий патрон WP200 — це професійний аксесуар, розроблений для роботи з позиціонерами для зварювання та зварювальними обертальними столами, такими як моделі PS310 та PS320. Точний механізм затиску дозволяє швидко, надійно та центруючим чином закріплювати труби та деталі з циліндричним або шестигранним перерізом, що значно підвищує ефективність і безпеку процесу кругового зварювання. Головні переваги патрона WP200: - Самоцентруючий трикулачковий механізм — забезпечує рівномірне та стабільне закріплення деталей незалежно від їхньої форми. - Універсальність — сумісний з більшістю зварювальних позиціонерів та обертальних столів, включаючи CORMAK PS310 і PS320. - Прецизійна фіксація — ідеальне прилягання до оброблюваних елементів сприяє отриманню високої якості шва і стабільному обертанню. - Міцна конструкція — надійний корпус компактної будови виготовлений з матеріалів, стійких до великих механічних і теплових навантажень. - Компактні розміри та легкий монтаж — мала вага і точно підібрані монтажні отвори забезпечують швидку інтеграцію з зварювальними пристроями. Конструкція і технологія: Патрон WP200 оснащений трьома високоякісними кулачками, конструкція яких дозволяє швидко й автоматично центрирувати деталь по осі обертання. Зовнішній діаметр — 200 мм, внутрішній — 80 мм, що дозволяє затискати деталі до 170 мм у діаметрі. Корпус виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує стійкість до деформацій під час тривалої експлуатації. Точність та продуктивність роботи: Самоцентруючий трикулачковий механізм патрона WP200 суттєво скорочує час підготовки деталі до зварювання. Зменшення люфтів і усунення помилок позиціонування безпосередньо впливають на якість кругових зварних швів. Надійне кріплення деталей також підвищує рівень безпеки оператора. Застосування: Патрон WP200 призначений для роботи з зварювальними обертальними столами, позиціонерами та іншими пристроями у процесах зварювання труб, фланців, кілець і циліндричних елементів. Ідеально підходить для зварювальних майстерень, виробничих підприємств та сталевих конструкцій. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 170 мм Зовнішній діаметр: 200 мм Hsdpfoycqnvjx Aahsr Внутрішній діаметр: 80 мм Міжцентрова відстань монтажних отворів: 85 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювальних позиціонерів: PS310, PS320 Вага: 10 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентровочний трьохкулачковий патрон WP400 – це високоякісне обладнання, призначене для роботи з зварювальними позиціонерами та зварювальними обертачами. Він забезпечує швидке й стабільне кріплення циліндричних або шестигранних деталей у діапазоні діаметрів від 120 до 380 мм. Завдяки міцній конструкції та високій силі затиску патрон гарантує надійність та точність, необхідні в процесах автоматичного та напівавтоматичного кругового зварювання. Основні переваги патрона WP400: • Широкий діапазон затиску – можливість фіксації елементів діаметром від 120 до 380 мм забезпечує універсальне застосування при серійному та одиничному виробництві. • Самоцентруючий трьохкулачковий механізм – гарантує швидке та точне встановлення деталі по осі обертання обертача. • Висока сила затиску – 350 кг – дозволяє надійно кріпити навіть важкі компоненти при динамічному обертанні. • Сумісність зі зварювальними позиціонерами – патрон ідеально працює з зварювальними обертачами, забезпечуючи їх повну ефективність. • Стабільна та довговічна конструкція – розроблена для тривалої експлуатації у промислових умовах. Конструкція та технологія: Модель WP400 оснащена прецизійною, механічною синхронною системою затиску, що гарантує точне розташування деталі відносно осі обертання. Три незалежно рухомих кулачки виготовлені з загартованої сталі, яка стійка до зносу та деформацій. Великий діаметр прохідного отвору ⌀170 мм дозволяє пропускати деталі, наприклад, труби і втулки, а вантажопідйомність 240 кг забезпечує безпечну роботу з важкими елементами. Точність та продуктивність роботи: Патрон WP400 мінімізує час на підготовку деталі до зварювання, що збільшує продуктивність робочого місця. Самоцентруюча система усуває помилки налаштування та покращує якість кільцевого зварного шва. Конструкція патрона забезпечує жорсткість системи, що особливо важливо при роботі в автоматичному режимі. Застосування: Патрон WP400 використовується на промислових підприємствах, що застосовують зварювальні позиціонери, зварювальні обертачі та інше обладнання для автоматизації зварювальних процесів. Ідеально підходить для фіксації труб, втулок, фланців та інших деталей, які обробляються чи зварюються в обертовій системі. Завдяки великій силі затиску і вантажопідйомності придатний як для легкої, так і для важкої промисловості. Технічні характеристики Модель: WP-400 Максимальне зусилля затиску: 350 кг Максимальна вантажопідйомність: 240 кг Діаметр прохідного отвору: ⌀170 мм Hjdpfx Ajycqpyeahor Діапазон затиску: ⌀120–380 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Конусна дробарка HCU 7/160 Рік виготовлення: 2018 Вхідний отвір дробарки [мм]: 160 Мінімальний зазор [мм]: 12-32 мм Потужність двигуна [кВт]: 90 Регульований гідравлічним способом зазор Дробарка виробляє кубічний матеріал і підходить для обробки найтвердіших матеріалів. Дробарка з масляним баком і двигуном потужністю 90 кВт Hodpfx Aszl N Uloaher Дробарка з шафою управління та системою керування на базі ПК Оцинкована опорна конструкція входить до комплекту Машина повністю справна

Стан: майже як новий (вживаний), Установка для подрібнення та дроблення WEIMA WL 15 – експлуатаційна документація DTR – рік виробництва: 1992 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Головний двигун: 37 кВт Двигун для гідравлічного насоса: 1,5 кВт Загальна потужність: 39,25 кВт Автоматичний автореверс Гідравлічний штовхач Швидкість обертання валу: 90 об/хв Довжина ротора: 1500 мм Багатолезовий вал: 36 ударів Розмір ножів: 35 x 35 мм Сито: Ø 20 / 15 мм Висота притискної шухляди: 180 мм Живильний транспортер для відводу тріски Діаметр ротора: 245 мм Розмір завантажувального отвору: 1500 x 1500 мм Довжина подаючої шухляди: 1000 мм Габарити (довж./шир./вис.): 270 x 240 x 280 см Hjdpfx Aaefm Tp Deher Вага: 4000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, експлуатаційна маса: 33 500 кг, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 7 400 h, Щокова дробарка Sandvik QH331 Рік випуску: 2013 Hsdpfx Aex E Ruvjahor Напрацювання: 7 400 годин Вхідний отвір: 195 мм Двигун: CAT C9.3 Діапазон CSS: від 0-20 до 0-65 мм Піскоструєно та пофарбовано Продуктивність: 100-150 тонн на годину (залежить від матеріалу) Вага: 33,5 тонни Оснащена металодетектором Машина у дуже хорошому робочому стані, повністю готова до роботи

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, колір: інше, загальна вага: 46 000 кг, Рік виготовлення: 2026, *Уся наша продукція виготовляється з ретельним контролем якості та має гарантію 1 рік! *Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО! Мобільна конусна дробарка FTC-200-S (з грохотом) складається з приймального бункера, конусної дробарки, стрічкового конвеєра для складування та генератора. Мобільна конусна дробарка FTC-200-S (з грохотом), що керується дистанційно й переміщується на гусеничному шасі, впевнено виконує всі команди користувача, пересуваючись по складній місцевості й у складних кліматичних умовах. Модель FTC-200-S (з грохотом) спеціально спроектована й із ретельністю виготовлена для дроблення каменю та є провідною мобільною конусною дробаркою в галузі з потужністю дроблення 100–200 т/год. Мобільна конусна дробарка FTC-200-S (з грохотом) не потребує додаткової інфраструктури для виробництва, є мобільною з дистанційним керуванням та легко адаптується до будь-яких складних умов експлуатації. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: FTC 200-S Тип дробарки: конусна дробарка Розмір грохоту: 1300x3000 мм Виробнича потужність: 100–200 т/год Максимальний розмір подачі: 185 мм Загальна потужність: 300 кВА Вага: 46 000 кг Hedjy Tnmxopfx Aahjr ДЛЯ ДЕТАЛЬНОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЬ ЗА ТЕЛЕФОНОМ!!!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Мобільна дробильно-сортувальна установка з вертикальним ударним валом FABO FTV-90-S — гусеничне рішення, призначене для виробництва якісного щебеню та штучного піску. Поєднуючи дроблення та сортування в одному агрегаті, установка забезпечує високу продуктивність і знижує експлуатаційні витрати. Тип дробарки: Дробарка з вертикальним ударним валом (VSI) Діаметр ротора: Ø 900 мм Виробнича потужність: 120-220 т/год Hodpezh I Icsfx Aahjr Максимальний розмір подачі: 50 мм Розмір вібраційного грохоту: 1500x4200 мм Установка оснащена дробаркою з вертикальним ударним валом (VSI), вібраційним грохотом та автоматизованою системою управління на базі ПЛК, що гарантує стабільну якість продукції, надійну роботу та простоту експлуатації. Гусеничне шасі забезпечує чудову мобільність, швидке переміщення та оперативний монтаж на різних об'єктах. Гібридна енергосистема дозволяє працювати як на дизельному паливі, так і на електроенергії, забезпечуючи гнучкість використання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, загальна вага: 15 900 кг, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з увагою до деталей і покривається гарантією на 1 рік! Hedpfszhbbcex Aahsr *Монтаж і навчання операторів – БЕЗКОШТОВНО Первинна роторна ударна дробарка серії PDK – це дробарка роторного типу, яка ідеально підходить для подрібнення малостійких до стирання матеріалів середньої твердості з дуже високим коефіцієнтом дроблення та ідеально кубічною формою продукту. Первинні ударні дробарки можна використовувати для подрібнення великих каменів, суттєво зменшуючи необхідність вторинного дроблення у всій системі. Дробарки серії PDK забезпечують неперевершену продуктивність на стадіях первинного, вторинного та третинного дроблення. Конструкція дробарки складається з двох частин, відкривання корпуса та налаштування здійснюються за допомогою гідравлічного агрегату, що гарантує легке обслуговування та мінімальні зупинки для безперервної роботи. Виробляємо дробарки PDK у мобільному (Mobile Primary Impact Crusher) та стаціонарному (Stationary Primary Impact Crusher) виконанні. Основні характеристики та переваги: • Висока продуктивність • Високий коефіцієнт дроблення • Зносостійкі поверхні захищені наплавленням твердими електродами • Бойки та дробильні плити виготовлені з литої високомарганцевої сталі • Внутрішні поверхні дробарки вкриті зносостійкими накладками • Широке завантажувальне вікно з ланцюговою завісою для захисту від відскоку • Гідравлічна система регулювання ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Модель: FABO PDK-100 • Тип: Первинна ударна дробарка • Розмір ротора: 1200 x 1000 мм • Максимальна подача: 600 мм • Продуктивність: 150–200 т/год • Потужність двигуна: Посилений GAMAK, 200 кВт Підшипники: Посилені SKF-FAG • Швидкість: 750 об/хв • Вага: 15 900 кг • В комплекті: шасі, двигун та захисні кожухи. Щоб отримати додаткову інформацію, будь ласка, телефонуйте нам!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, колір: інше, загальна вага: 50 000 кг, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з дотриманням найвищих стандартів якості та покриті річною гарантією! *Встановлення та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Гусеничний роторний дробарка Fabo FTI-110s — це повністю мобільна система, що переміщується на гідравлічно керованому гусеничному шасі зі швидкістю 1 км/год. Вона включає в себе вібраційний живильник-грохот, роторний дробарку, складані стрічкові конвеєри, пульт керування та електрогенератор. У сучасних умовах та з урахуванням технологічних процесів підприємства прагнуть підвищити ефективність своєї діяльності. При цьому завжди враховуються експлуатаційні якості обладнання, його низька вартість, а також оптимальні потреби в персоналі. Наші гусеничні дробарки забезпечують високу продуктивність навіть на найскладніших гірничих майданчиках завдяки спеціальній конструкції корпусу та компактним габаритам. Для гусеничних систем можливе індивідуальне налаштування з установкою щокової дробарки, первинної або вторинної ударної дробарки, або конусної дробарки. Переваги гусеничних дробарок: - Посилені гусениці дозволяють дістатися туди, куди не дістатися звичайній техніці - Відповідні габарити та рівень шуму для переробки будівельного сміття в межах міста Hodpfszhi U Dex Aahor - Дуже економна витрата пального генератора і ходових вузлів - Обслуговування і управління системою максимально спрощені завдяки сучасному програмному забезпеченню ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: FTI-110s Виробнича потужність: 130–240 т/год Максимальний розмір завантаження: 500 мм Тип дробарки: роторна Розмір дробарки: 1100x1000 мм Регулювання щілини (CSS): 0–50 мм Загальна потужність: 360 кВА Вібраційний грохот: 1500x2700 мм Вага: 50 т Габарити: 2900x3180x14760 мм - Низькі інвестиційні та експлуатаційні витрати - Відсутність потреби у фундаменті - Простота використання та обслуговування - Легкий монтаж і демонтаж Детальна інформація за телефоном! Дзвоніть прямо зараз!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, колір: інше, загальна вага: 46 000 кг, Рік виготовлення: 2026, *Уся наша продукція виготовляється з ретельним контролем якості та має гарантію 1 рік! *Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО! Мобільна конусна дробарка FTC-200-S (з грохотом) складається з приймального бункера, конусної дробарки, стрічкового конвеєра для складування та генератора. Мобільна конусна дробарка FTC-200-S (з грохотом), що керується дистанційно й переміщується на гусеничному шасі, впевнено виконує всі команди користувача, пересуваючись по складній місцевості й у складних кліматичних умовах. Модель FTC-200-S (з грохотом) спеціально спроектована й із ретельністю виготовлена для дроблення каменю та є провідною мобільною конусною дробаркою в галузі з потужністю дроблення 100–200 т/год. Hsdpfxozibdmj Aahjr Мобільна конусна дробарка FTC-200-S (з грохотом) не потребує додаткової інфраструктури для виробництва, є мобільною з дистанційним керуванням та легко адаптується до будь-яких складних умов експлуатації. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: FTC 200-S Тип дробарки: конусна дробарка Розмір грохоту: 1300x3000 мм Виробнича потужність: 100–200 т/год Максимальний розмір подачі: 185 мм Загальна потужність: 300 кВА Вага: 46 000 кг ДЛЯ ДЕТАЛЬНОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЬ ЗА ТЕЛЕФОНОМ!!!