Придбати Kowin 232 б/у (518)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Борошнильна машина Marel Townsend TFM 630 — це промислова машина, призначена для рівномірного покриття харчових продуктів перед термічною обробкою або переробкою. Вона використовується на виробничих лініях для нанесення рівного шару борошна або панірування, зокрема у виробництві м’яса, птиці чи напівфабрикатів. Таким чином, вона забезпечує однорідну підготовку, що є важливою для кінцевої якості та стабільності партій. Завдяки безперервній конвеєрній системі TFM 630 забезпечує точний розподіл борошна на кожному виробі. Стандартизована ширина стрічки дозволяє плавно проходити продуктам, що підвищує рівномірність покриття. У підсумку машина зменшує втрати сировини та оптимізує загальну продуктивність. Крім того, вона допомагає стабілізувати виробництво, мінімізуючи відхилення між партіями. Борошнильна машина легко інтегрується у повноцінну харчову лінію, зокрема між підготовкою сировини та етапами термічної обробки чи жарки. Дизайн із нержавної сталі гарантує високий рівень гігієни та спрощує обслуговування та очистку. Безперервна робота сприяє збільшенню продуктивності без втрат якості продукції. Marel Townsend TFM 630 — це стратегічне рішення для підприємств, що прагнуть автоматизувати процес покриття, контролюючи при цьому витрати. У випадку з відновленою машиною вона пропонує відмінне співвідношення продуктивності, надійності та окупності інвестицій. Технічні характеристики: Бренд: Marel Townsend Модель: TFM 630 Тип: промислова борошнильна машина (обвалювання) Lredey Na Dhepfx Akcou Ширина стрічки: 630 мм Живлення: 3 × 400 В Частота: 50 Гц Конструкція: нержавіюча сталь Система: безперервний конвеєр з рівномірним покриттям Інтеграція: автоматична лінія (до смаження чи термічної обробки) Функція: покриття борошном / попереднє панірування ❓ Що потрібно перевірити перед інвестицією в TFM 630 Яка реальна виробнича потужність? Вона залежить від всієї лінії, але ширина 630 мм забезпечує безперервну обробку на промисловому рівні. Чому обрати автоматичну борошнильну машину замість ручного покриття? Вона забезпечує ідеальну рівномірність, зменшує втрати та стабілізує виробництво. Чи сумісна ця машина з наявною лінією? Так, вона зазвичай інтегрується між підготовкою продукту та термічною обробкою (смаженням або запіканням). Які види продукції вона може обробляти? М’ясо, птицю, напівфабрикати чи суміші, які потребують рівномірного покриття.

Стан: вживаний, Модель: TVF630/4000TH Рік випуску: 2011 Стан: Вживаний Серійний номер: 10092893 Складський номер: 3311 Ширина стрічки: 630 мм Lodpeyynkksfx Akcsru Тефлонова подача, притискний транспортер, відведення шламу, електричні талі, циркуляційний насос, індикатор рівня олії, CIP Довжина фритюру: 4000 мм Обігрів: термічна олія, 232 кВт Ємність олії: +/- 1100 літрів, 20 мм над стрічкою Стиснене повітря: 6 - 8 бар, 0,5 Nm³/год Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 10,5 кВт Розміри: 6850 x 2100 x 2800 мм Вага: 4200 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 500 h, відстань переміщення по осі X: 2 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 850 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, навантаження на стіл: 2 500 кг, загальна вага: 20 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 36, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат Okuma Millac 852 VII був виготовлений у 2015 році. Він має міцний стіл розміром 2 200 × 850 мм та максимальне навантаження на стіл 2 500 кг. Верстат оснащений шпиндельним двигуном з високим крутним моментом 18,5 кВт та швидкістю швидкого переміщення 20 000 мм/хв. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Okuma Millac 852 VII, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Стан: Відмінний; приблизно 500 годин обробки; стан, близький до нового • Високопродуктивний обробний центр для високої швидкості зняття матеріалу • Надзвичайно жорстка конструкція верстата • Коробчасті напрямні на всіх осях; чотирирівнева система коробчастих напрямних на осі Y • Автоматичне масляне змащування направляючих з контролем зупинки верстата • Система управління Okuma OSP300 з діалоговим програмуванням IGF • Параметризована автоматична система запобігання зіткненню інструментів • Автоматичний моніторинг сили різання, навантаження на інструмент та крутного моменту шпинделя • Управління терміном служби інструменту та моніторинг його використання • Інтерфейси зв'язку: USB, PCMCIA, RS-232 • Зусилля різання: 580 Нм • Продуктивність стружковидалення: 540 см³/хв • Швидкість обертання шпинделя: 6 000 об/хв • Маслоохолоджувач шпинделя • Розміри столу: 2 200 × 850 мм • Швидкісний хід: 20 000 мм/хв • Час заміни інструменту: 0,5 с; час між обробкою двох деталей: 5 с • Верстат наразі знаходиться у виробництві; його можна оглянути в робочому стані за участю офіційного технічного спеціаліста компанії Okuma • У комплекті документація: перелік запасних частин, електричні схеми, посібник з програмування, інструкція з експлуатації • Доставка: негайна, за умови, що верстат не буде проданий раніше Додаткове обладнання • Система вимірювання інструменту Renishaw • Автономна система охолодження високого тиску Knoll (70 бар) • Система фільтрації охолоджувальної рідини з точністю 30 мікрон • Система відведення туману LTA • Конвеєр для відводу стружки з заднім шарніром • Широкий набір тримачів інструменту BT50 • Трансформатор Lredjzqcr Ijpfx Akceu Technical Specification Taper Size BT 50

Стан: вживаний, Доступна кількість: 10 шт Ljdpfx Ajzgaqmjkceru 6AV7240-0HC07-0HA0 Siemens Мультитач дисплей SIMATIC IPC 477D, 15" мультисенсорний дисплей; 4 USB (ззаду); без USB (спереду); Ethernet (10/100/1000); Celeron U827E; 2x Gbit Ethernet (IE/PN); 4 ГБ ОЗП; 1x RS-232; без PCIE; Windows 7 Ultimate 64-bit; Змінний без накопичувача; SSD 80 ГБ Standard (MLC); Без SIMATIC програмного забезпечення; Індустріальне живлення 24 В DC

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Трансферний насос DL 45 є незамінним рішенням для компаній, які прагнуть оптимізувати перекачування рідин у різних галузях, таких як сільське господарство, харчова або хімічна промисловість. Завдяки міцній конструкції насос забезпечує надійну та довговічну роботу, гарантуючи ефективний трансфер рідин між різними ємностями. Насос ідеально підходить до вимог промислового середовища та вирізняється універсальністю, що робить його незамінним. Крім того, легка інтеграція насосу в наявні виробничі системи дозволяє мінімізувати простої, підвищуючи загальну ефективність операцій. Просте обслуговування скорочує час простою для операторів, дозволяючи їм зосередитися на інших критичних задачах. DL 45 також ідеально підходить для великих обсягів перекачування або спеціалізованих операцій, гарантуючи оптимальну продуктивність у кожному циклі. Lrodpfx Aeu H Uvxekcou Підсумовуючи, цей насос для перекачування є ідеальним інструментом для професіоналів, які бажають покращити керування виробничими процесами, забезпечуючи безперервний й ефективний робочий потік. Завдяки перевіреній надійності, це розумний вибір для досягнення максимальної ефективності та продуктивності. Технічні характеристики: Виробник: Massilly QHA 00022 Вживаний насос для перекачування Рік випуску: 2018

Стан: дуже добре (вживаний), CTS Кліматична камера для випробувань температур T-55/1000 Li, водяне охолодження Діапазон температур: від -50°C до +100°C Номінальна напруга: 400 В 3/N 50 Гц Номінальна потужність: 9,5 кВт Номінальний струм: 18 А Компресор: TFH2511Z / TFH2511Z, холодоагент R404A/R23 Позначення типу лінійки шаф CTS складається наступним чином: наприклад, тип T -55/1000/Li 1) T означає: температура 2) -55 означає: нижня температура -55 °C 3) 1000 означає: об’єм випробувальної камери 1000 літрів 4) Li означає: спеціальне виконання для випробувань із літій-іонними акумуляторами Система керування: 32-бітний контролер Рідкокристалічна панель керування Цифровий дисплей заданих і фактичних значень Цифровий ввід заданих значень Lodpfx Akszg Ty Uocoru Текстові повідомлення про помилки Інтерфейс Ethernet Інтерфейс RS 232 вільні канали для керування з боку користувача випробуваними виробами Освітлення камери: енергоефективна, яскрава світлодіодна LED-стрічка, встановлена на дверях Полиця-решітка: нержавіюча сталь, площа 970 x 980 мм Максимальне навантаження на одну полицю - 35 кг Загальне навантаження при максимальній комплектації решітками - 100 кг 1а Введення NW50 1b Введення 2x NW125 1c Введення 2x Rp 314° для Minimax Технічні характеристики: Випробування температури: діапазон температур: -50°C до +100°C відхилення температури ≤ ±0,3 K за часом швидкість зміни температури згідно IEC 60068-3-5: нагрів — 2,5 K/хв охолодження — 2,5 K/хв Теплова компенсація: близько 4000 Вт при +20°C близько 2200 Вт при -40°C Технічні характеристики наведені для температури навколишнього середовища +25°C, номінальної напруги 400V, без вантажу, без теплообміну та без додаткового обладнання. Опції можуть впливати на технічні показники. Габарити: Об’єм для випробувань — 1000 л Розміри випробувальної камери: висота ~1000 мм, ширина ~860 мм, глибина ~1100 мм Зовнішні розміри: висота ~1950 мм, ширина ~1270 мм, глибина ~1900 мм Експлуатаційні дані: Підключення: 400 В +6/-10 %, 3/N, 50 Гц Номінальний струм — 18 А Номінальна потужність — 9,5 кВт Ступінь захисту IP54 Рівень шуму < 58 дБ(А) (за DIN EN ISO 3744, виміряно на відстані 1 м спереду) Маса ~1000 кг Тепловиділення в кімнату установки: 10,4 кВт Охолоджувальний агрегат: водяне охолодження, малошумний, повністю герметичний плавне регулювання потужності завдяки електронній системі контролю та керування екологічні холодоагенти R404A/R23 Для Вашої безпеки як покупця наступна інформація! Заздалегідь виконуються такі роботи над нашими камерами: 1. Перевірка функціональності та заміна необхідних компонентів 2. При потребі — нова заправка холодоагентом відповідно до законодавства 3. Перевірка герметичності з сертифікатом 4. Після успішної перевірки камери проходять документований тестовий запуск. Стан: б/у Комплектація: (дивіться фото) (Зміни й помилки у технічних даних та характеристиках залишаються за нами!) Додаткові питання із задоволенням відповімо по телефону.

Стан: добрий (вживаний), TSUGAMI MA 3 H - 10-позиційний палетний змінник / управління Fanuc -Управління Fanuc 11-M -Ходи X/Y/Z 340x280x410мм -10-позиційний палетний змінник -B-вісь 360 градусне індексування 0,001мм -Діапазон обертів 35 - 5000 об/хв -Діапазон подачі 1 - 6000 мм/хв -Швидкі переміщення 12 м/хв -Інструментальний конус BT 40 -Інструментальний магазин на 62 позиції -Двохручний захват -Потужність приводу/шпиндельний двигун 7,5 кВт -Електронне ручне колесо -Інтерфейс RS 232 Ljdpfozhgrtsx Akcoru -Транспортер стружки -Централізована система змащення -Охолоджуюча система -Охолоджувач мастила шпинделя -Документація Габарити: ДxШxВ 4x2,4x2,4 метра / Вага 7000 кг Можливі помилки та друкарські огріхи.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Універсальний змішувач-подрібнювач MADO MEW 723 поєднує в собі функції змішування та подрібнення в одному пристрої. Компанія MADO офіційно класифікує його як один із своїх автоматичних подрібнювачів-змішувачів. Він призначений для промислових м’ясних цехів, підприємств з виробництва ковбасних виробів та підприємств з переробки м’яса. Він дозволяє, зокрема, готувати подрібнені продукти, фарш, приправлені суміші або основи для виробництва ковбас. Його бункер об’ємом 120 літрів підходить для промислового виробництва, водночас зменшуючи кількість переміщень між двома окремими пристроями. Принцип роботи MADO MEW 723 Пристрій для змішування рівномірно розподіляє шматки м’яса, спеції та інші інгредієнти перед їх подачею в систему подрібнення. Центральна консоль має чотири профілі для змішування. Далі шнек рівномірно подає продукт у систему подрібнення. Залежно від конфігурації, виробник пропонує, зокрема, систему Unger B98 з п’ятьма елементами або систему Enterprise розміру 32. Системи Unger D114, E130 або Enterprise E52 також можуть бути встановлені в деяких версіях. Тому точну конфігурацію цієї машини необхідно візуально підтвердити перед тим, як повідомляти про її систему подрібнення. Така організація покращує однорідність рецептур і зменшує кількість проміжних операцій. Оператор може таким чином підготувати однорідну масу перед фасуванням, порціонуванням, заповненням оболонки або формуванням. За словами виробника, MEW 723 також може обробляти великі шматки та затверділі низькими температурами матеріали. Однак фактично допустима температура залежить від встановленого обладнання та характеру продукту. Таким чином, машина підходить для ліній, де однорідність змішування та розміру часток безпосередньо впливає на кінцеву якість. Очищення та інтеграція в лінію Lrodozpwftepfx Akceu Корпус з нержавіючої сталі відповідає типовим вимогам, що пред’являються до обладнання, яке використовується у харчовій промисловості. Виробник також передбачає функцію реверсу, камеру для промивання, знімний пристрій для змішування та знімний ніж. Ці елементи полегшують доступ до робочих зон, очищення та обслуговування. Інструмент для вилучення шнека також згадується в документації до моделі. Отже, бригади можуть легше організовувати зміни виробництва та роботи з обслуговування. Універсальний змішувач-подрібнювач MADO MEW 723 може бути розміщений після нарізання або попередньої обробки сировини. Згодом він може подавати продукт у екструдер, формувальну машину, порціонувальну машину або лінію фасування. Така інтеграція зменшує кількість ручних операцій, покращує безперервність виробництва та сприяє підтримці стабільної якості. З іншого боку, такі опції, як вбудоване охолодження, сепаратор для хрящів і сухожиль, регулятор частоти або посилений привід, слід згадувати лише в тому випадку, якщо їх наявність підтверджена на машині. Ця машина була відновлена компанією Europ’Équipement. Кожна машина перевіряється, очищається, контролюється та тестується перед продажем, щоб запропонувати надійне, економічне та довговічне рішення для професіоналів харчової промисловості. Технічні характеристики: Виробник і модель: MADO MEW 723 Рік випуску та серійний номер: 2014 – 20002802 Об’єм бункера: 120 літрів Живлення: 400 В – трифазне – 50 Гц Потужність, сила струму та захист: 6,6 кВт – 14,6 А – IP54 – CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія виробництва для приготування нємів від BRETINOV складається з трьох важливих етапів. Вона включає пристрій для розм’якшення рисових коржів, дозатор для начинки та стіл для згортання з формуванням. Таким чином, кожен блок виконує певну операцію, перш ніж передати продукт на наступний етап. Ця конфігурація підходить для азійських підприємств громадського харчування, харчових виробництв та виробників готових страв. Зокрема, вона дозволяє працювати з рисовими коржами та різними рецептами начинки. Крім того, вона покращує стабільність дозування, згортання та кінцевої презентації. Розм’якшення рисових коржів Спочатку пристрій для розм’якшення готує коржі перед дозуванням. Він подає воду, а потім пару, щоб зробити кожен лист більш еластичним. Таким чином, корж стає легшим у згортанні, не ламаючись. BRETINOV розміщує генератор пари поблизу коржа, щоб мінімізувати втрати тепла. Крім того, система точно регулює подачу води. Цей етап залишається важливим, оскільки надто сухий корж може розірватися. І навпаки, надто вологий корж стає важким в обробці. Стабільне дозування начинки Далі, дозатор BRETINOV P007 наносить начинку на розм’якшений корж. На табличці вказано, що цей модуль є дозатором P007, версія 2, виготовлений у 2024 році. Дозуюча головка використовує шнек для переміщення начинки до вихідного отвору. Таким чином, легше контролювати кількість нанесеної начинки. Крім того, BRETINOV розробив цю систему для збереження текстури інгредієнтів і запобігання їхньому роздавлюванню. Змінні насадки також можуть адаптувати форму дози відповідно до рецепту. Згортання та формування нємів Lsdpfozpw Etex Akcjru Нарешті, на стіл для згортання подається корж з начинкою. Він допомагає оператору або механічній системі підігнути краї, а потім скрутити нєм. Цей етап покращує форму продукту та зменшує відмінності між окремими виробами. BRETINOV також використовує системи обдування на своїх автоматизованих модулях. Це запобігає прилипанню вологого коржа під час згортання. Отже, лінія полегшує виробництво нємів зі стабільною формою перед випіканням, заморожуванням або пакуванням. Більш організоване виробництво Усі три блоки працюють у безперервному порядку. Спочатку пристрій для розм’якшення робить корж еластичним. Потім дозатор наносить начинку. Нарешті, стіл для згортання формує продукт. Ця організація зменшує кількість переміщень і повторюваних рухів. Крім того, вона допомагає командам краще контролювати рецепт і презентацію. BRETINOV розробляє свої лінії, щоб зменшити кількість ручних операцій і покращити комфорт операторів. Технічні характеристики: Виробник: BRETINOV Склад лінії: пристрій для розм’якшення P002, дозатор P007, версія 2, і стіл для згортання/формування P003 Пристрій для розм’якшення P002: живлення 380 В, потужність 8 кВт, споживання води 30 л/год, автоматичне очищення стрічки, вага 250 кг Дозатор P007: живлення 220 В, потужність 0,8 кВт, пневматичне живлення, місткість 60 кг, вага 105 кг, серійний номер S594, рік 2024, маркування CE Стіл для згортання/формування P003: живлення 220 В, пневматичне живлення, вага 100 кг Розміри (Д x Ш x В) в мм: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Цифрова система нанесення УФ-лаку та лакування MGI JETvarnish 3D Evo 75 Максимальний формат аркуша: 1200 × 750 мм Оброблюваний матеріал: 135–800 г/м² Нанесення покриття: 135–400 г/м² Призначена для обробки лакованого та нелакованого паперу та картону, попередньо оброблених, ламінованих/кашированих матеріалів, а також відповідних пластикових матеріалів. Лакування: Прозорий лак Varnish High-Gloss 18-літровий резервуар Товщина шару лаку: 7–232 мкм Цифрове УФ-лакування, часткове та повне лакування, а також створення 3D-/рельєфних ефектів лакування. Обладнання в робочому стані, доступне в короткий термін. Розташування: Західна Європа Lodpfx Aezqyrrjkcoru Ціна за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 150 мм, загальна ширина: 1 230 мм, загальна висота: 1 730 мм, загальна вага: 800 кг, ємність бака: 950 л, Баротерка Lutetia T1 — це необхідна машина для професіоналів харчової промисловості, які прагнуть підвищити якість своїх м’ясних продуктів. Завдяки вакуумній системі вона забезпечує оптимальне поглинання розсолу, що покращує як текстуру, так і смак готової продукції. Процес вакуумування гарантує однорідне перемішування, забезпечуючи стабільні результати навіть при обробці великих об’ємів м’яса. Крім того, баротерка оптимізує підготовку, пришвидшує технологічні процеси та підвищує продуктивність. Ця баротерка також відрізняється міцною конструкцією та ергономічним дизайном, що ідеально підходить для інтеграції у виробничі лінії. Вона спроєктована так, щоб мінімізувати втрати сировини та максимізувати ефективність виробничих процесів. Спрощене технічне обслуговування робить її надійним довгостроковим рішенням для підприємств, які прагнуть виробляти продукцію найвищої якості та раціонально використовувати ресурси. Таким чином, Baratte Lutetia T1 — це оптимальний вибір для компаній, які розраховують на однорідні й високоякісні результати у високоінтенсивному виробничому середовищі. Lsdpfju Ecfrox Akceru Технічні характеристики: Баротерка Lutetia T1 для м’яса Вакуумна система Рік виготовлення: 2011 Завантаження м’яса + розсіл: 400 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В): 2150 × 1230 × 1730 мм Вага: 800 кг Об’єм: 950 літрів Діаметр: 972 мм Частота: 50 Гц Потужність: 3,1 кВт.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 650 мм, загальна ширина: 1 450 мм, загальна висота: 2 020 мм, загальна вага: 1 100 кг, ємність бака: 2 500 л, Вакуумна масажна машина Lutetia Type 3 є необхідним обладнанням для професіоналів харчової промисловості, які прагнуть оптимізувати процеси маринування та перемішування м'яса. Завдяки конструкції з функцією вакууму забезпечується краща абсорбція маринадів, що покращує текстуру й якість м'яса. Такий вакуумний процес забезпечує рівномірне проникнення рідини, гарантуючи стабільні результати при кожному виробничому циклі. Крім того, масажер Lutetia Type 3 ідеально підходить для підприємств, які обробляють великі обсяги, завдяки місткості до 1500 кг м'яса і розсолу. Компактна та міцна конструкція дозволяє легко інтегрувати обладнання у вже існуючі виробничі лінії й забезпечує виняткову довговічність. Проста й інтуїтивно зрозуміла експлуатація дозволяє мінімізувати простої та підвищити продуктивність. Підсумовуючи, вакуумна барботажна машина Lutetia Type 3 — це ідеальне рішення для підприємств, які хочуть максимізувати вихід продукції, при цьому гарантуючи високу якість виробів. Завдяки надійній продуктивності, вона оптимізує процеси виробництва м'яса та забезпечує однорідність результатів. Технічні характеристики: Вакуумна барботажна машина для м'яса. Виробник: Lutetia Lrodpfx Aeu Egphekcou Модель: TYPE 3 Місткість (м'ясо + розсіл): 1400-1500 кг 415 В / 50 Гц / 4 кВт Об’єм: 2500 л Вага: 1100 кг Загальна довжина: 2650 мм Ширина: 1450 мм Діаметр з обичайкою: 1340 мм Висота: 2020 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 750 мм, загальна ширина: 2 600 мм, загальна висота: 2 150 мм, загальна вага: 1 280 кг, ємність бака: 2 800 л, Вакуумний масажер Dorit VV-6-1401 розроблений для поліпшення якості м’ясної продукції шляхом полегшення процесів маринування та підвищення м’якості. Виготовлений з нержавіючої сталі, він забезпечує довговічність і гігієнічність, а фронтальне завантаження та розвантаження спрощують експлуатацію. Завдяки автоматичній системі розвантаження процес переходу з передньої частини до задньої є плавним, що підвищує ефективність виробництва. Машина оснащена розширеними функціями, такими як програмований таймер для контролю часу обробки, а також регулювання обертів, програми і вакууму. Вбудовані манометри відстежують вакуум і стан роботи, забезпечуючи стабільність результату. Цей масажер ідеально підходить для процесів маринування м’яса, забезпечуючи рівномірне всотування солей і маринадів, а також дає можливість збільшити обсяги завдяки різноманітним програмам. Вакуумний масажер Dorit для м’яса Lredpju E Ip Asfx Akceu Конструкція з нержавіючої сталі Фронтальне завантаження та розвантаження Автоматичне розвантаження при переміщенні з передньої на задню частину Програмований інтервальний таймер для контролю загального часу, часу масажу та паузи Перемикачі для регулювання обертів, програм та вакууму Манометри для контролю вакууму й робочого стану Напруга: 400 В трифазна Частота: 50 Гц Об’єм барабана: 2800 л / Максимальна завантажувальна вага: 1400 кг Габарити (Д×Ш×В): 1750 x 2600 x 2150 мм Вага нетто: 1280 кг.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 750 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 2 630 мм, загальна вага: 1 800 кг, Формувач GEA Multi Former MLF 400 — це високотехнологічна машина, призначена для точного та ефективного формування широкого спектра харчових продуктів. Завдяки сучасним технологіям вона забезпечує швидке й рівномірне виробництво, гарантуючи високий вихід при стабільній якості продукції. Дана формувальна машина ідеально підходить для виробництва кульок, котлет, біфштексів, а також інших виробів, легко адаптуючись до різних типів сировини. Крім того, GEA Multi Former MLF 400 розроблена для максимізації ефективності виробництва із мінімальними втратами сировини. Інтуїтивне та ергономічне управління сприяє легкому освоєнню, скорочуючи простої. Машина відповідає суворим гігієнічним і безпековим стандартам, що полегшує технічне обслуговування та гарантує стабільний і чистий виробничий процес. Таким чином, GEA Multi Former MLF 400 — це надійне та високопродуктивне рішення для харчових підприємств, які прагнуть оптимізувати виробничі процеси й отримувати незмінно якісний результат. Технічні характеристики: Тип: 400 MLF Бункер: 320 л Максимальна вага продукту для формування: 1,1 кг Максимальна продуктивність: 65 циклів/хв Швидкість транспортера: від 1,5 до 15 м/хв Висота виходу: від 1015 до 1143 мм Маса машини: 1800 кг Потужність: 23 кВт Подача повітря: 6 бар, 300 л/хв Подача води: 4 бар Рівень шуму: 84,5 дБ Lrjdpeu E Rgkjfx Akcju Габарити (Д х Ш х В): 2752 x 1652 x 2636 мм Управління за допомогою ПЛК

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, станція переналадки, система автоматичної зміни палет, змінник палет, накопичувач палет, ланцюговий інструментальний змінник, ланцюговий магазин, система зміни інструменту, інструментальний магазин - Станція переналадки з: Garant ZERO CLAMP G-11886 - Виробничий номер: 101545300002672 - 21063 1721559 - Габаритні розміри: 400/400/висота 810 мм Lsdpjflk Hpjfx Akceru - Вага: 232 кг

Стан: вживаний, Фланець для патрона, фланцеве кріплення, фланець токарного патрона, приводний фланець - Фланець для патрона під: трьохкулачковий патрон, чотирьохкулачковий патрон, планшайбу - Зовнішній діаметр: 250 мм - Монтажний отвір (розташування отворів): Ø 232/Ø 12 мм - Габаритні розміри: Ø 250/H26 мм - Вага: 5,6 кг Ljdpfx Aked N Uy Neceru

Стан: вживаний, Пневматичний циліндр, повітряний циліндр, пневматичний шток, повітряний шток - Хід поршня: 50 мм Lrsdpfx Aed Ty Agokcsu - Діаметр поршня: 50 мм - Поршнева тяга: 20 мм - Габаритні розміри: 232/65/H65 мм - Вага: 1,45 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 980 мм, загальна ширина: 1 890 мм, загальна висота: 3 110 мм, Осередок обсмажування Fessmann Rotatherme — це інноваційне обладнання для термічної обробки, розроблене для задоволення потреб професіоналів харчової промисловості. Завдяки передовим технологіям апарат забезпечує як суху, так і вологу термообробку, що дозволяє готувати широкий асортимент продукції з винятковою якістю. Машина гарантує рівномірне й точне приготування, забезпечуючи оптимальні результати кожного разу. Lrodpfou Iagrjx Akcou Камера обсмажування оснащена системою обертання візка під час готування, що підвищує ефективність процесу та забезпечує рівномірний розподіл тепла. Компактний дизайн полегшує інтеграцію в різні виробничі середовища, навіть із обмеженим простором. Пристрій дозволяє контролювати споживання енергії й води, сприяючи економічнішому та екологічнішому виробництву. Проста в обслуговуванні конструкція скорочує час простою та підвищує загальну ефективність виробничої лінії. Обираючи осередок обсмажування Fessmann Rotatherme, ви інвестуєте у надійне та продуктивне рішення, що оптимізує ваші процеси теплової обробки. Це дозволяє підвищити продуктивність при стабільно високих стандартах якості. Таким чином, це обладнання є вигідною інвестицією для будь-якого підприємства, яке прагне підвищити свої можливості в сфері промислового обсмажування та приготування. Технічні характеристики: Тип: Rotatherme Максимальна температура готування: 220°C Розміри візка: 1940 x 1040 x 1030 мм Суха та волога термообробка Електрична потужність нагріву: 88 кВт Загальна потужність: 92 кВт Витрата води для готування: 70 л/год Витрата води для зволоження: 70 л/год Витрата стиснутого повітря: 80 л/год Максимальна потреба у зовнішньому свіжому повітрі: 300 м³/год Габарити: 1980 x 1890 x 3110 мм Система обертання візка під час готування

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 175 мм, загальна довжина: 13 670 мм, загальна ширина: 2 050 мм, Кріогенний тунель CO2 CES є високоефективним рішенням для швидкої заморозки продукції в промислових умовах. Завдяки використанню вуглекислого газу цей тунель забезпечує швидке та ефективне охолодження, що дозволяє зберегти якість і властивості харчових продуктів. Він розроблений для гарантованого рівномірного заморожування із мінімальними втратами вологи. Крім того, кріогенний тунель CO2 CES вирізняється здатністю обробляти великі обсяги продукції, що робить його ідеальним для масштабних виробничих операцій. Машина характеризується гнучкістю використання, легко адаптується до різних типів продуктів і забезпечує безперервний виробничий потік. Завдяки сучасним технологіям тунель підвищує продуктивність і знижує енергетичні витрати, оптимізуючи процеси заморожування в харчовій промисловості. Lsdpfxju Iu U Ds Akcsru У підсумку ця машина є надійним і ефективним рішенням, що відповідає вимогам підприємств, яким необхідна швидка заморозка, при суворому дотриманні стандартів якості й безпеки. Технічні характеристики: Охолодження Габаритні розміри: 13670 x 2050 x 2175 мм (Д x Ш x В) Корисні розміри: 11960 x 1201 мм (Д x Ш)

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Оператор MECA S4000 — це автоматична пакувальна машина, розроблена для забезпечення герметичного закриття лотків. Завдяки ефективній системі запаювання вона надійно захищає харчові продукти від впливу повітря, вологи і забруднювачів, а також продовжує термін їх зберігання. Ця машина допомагає зберігати свіжість та якість продукції, що робить її ідеальним вибором для підприємств, які прагнуть вдосконалити свої пакувальні процеси. Крім того, оператор MECA S4000 легко інтегрується в різні виробничі лінії. Її універсальність і швидка заміна оснащення дозволяють працювати з кількома форматами лотків, тим самим оптимізуючи продуктивність. Ергономічний дизайн і простота в експлуатації роблять її доступною навіть для малодосвідчених операторів. Легкість обслуговування та повна можливість очищення забезпечують високі стандарти гігієни. У підсумку, MECA S4000 — це надійне і ефективне рішення для компаній, які прагнуть удосконалити пакувальні процеси й забезпечити оптимальне зберігання продукції. Технічні характеристики: Виробник: MECAPLASTIC Модель: S4000 Рік випуску: 2010 Продуктивність (циклів/хв): до 6 Автоматична Вживана машина. Переваги: - Машина для герметизації лотків, легка у використанні - Швидка заміна оснащення Lrjdpfx Asu Nv Nrekcou - Ергономічність - Повна можливість очищення

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Глазурувальна машина Koppens ER 400 Глазурувальна машина Koppens ER 400 створена для підвищення ефективності та точності у процесах харчового виробництва, зокрема для нанесення покриття на такі продукти, як м’ясо, риба та інші напівфабрикати. Завдяки міцній конструкції, агрегат забезпечує рівномірне і однорідне покриття, гарантуючи високу якість готової продукції під час кожного циклу. Машина легко адаптується до різних типів виробництва, забезпечуючи швидке та точне глазурування. Lrodpfx Asu N En Dokcju Крім того, ER 400 забезпечує повний контроль над швидкістю виробництва, що дозволяє налаштовувати параметри відповідно до специфічних потреб. Завдяки вбудованому рідинному насосу вона забезпечує регулярне нанесення покриття, знижуючи втрати сировини та оптимізуючи результати. Її компактна конструкція легко інтегрується в існуючі виробничі лінії, одночасно забезпечуючи гнучкість для різних видів продуктів. Панірувальна машина Koppens PR 400 Панірувальна машина Koppens PR 400 – ідеальне рішення для харчових підприємств, які прагнуть оптимізувати процес панірування. Вона гарантує однорідне і рівномірне покриття, забезпечуючи постійну якість кожного обробленого виробу. Машина відмінно підходить для тонкого шару панірувальної суміші, відповідаючи високим вимогам м’ясопереробної, рибної промисловості та інших харчових виробництв. Модель PR 400 вирізняється гнучкістю, маючи регульовану швидкість та висоту робочої зони, що дозволяє підлаштовувати параметри під конкретні виробничі вимоги. Завдяки широкому транспортеру забезпечується безперервна обробка великих обсягів продукції, підвищуючи ефективність виробничих ліній. Конструкція з нержавіючої сталі забезпечує тривалий термін експлуатації та високий рівень гігієни, необхідний для харчової промисловості. Борошняна машина Koppens PRM 400 Борошняна машина Koppens PRM 400 – це сучасний промисловий пристрій для оптимізації процесу нанесення борошна. Вона забезпечує рівномірне покриття борошном різних продуктів, таких як курятина, риба та овочі, покращуючи їхню текстуру й зовнішній вигляд. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі гарантує надзвичайну довговічність навіть у найсуворіших виробничих умовах. Машина легко інтегрується в існуючі виробничі потоки, має інтуїтивно зрозуміле керування, що спрощує навчання персоналу. Модель PRM 400 також оснащена системою рециркуляції борошна, що зменшує втрати і знижує операційні витрати. Вона забезпечує повне і рівномірне покриття продукції, гарантуючи найвищу якість. Спрощене обслуговування скорочує простої, покращуючи безперервність виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Автоклав Steriflow Barriquand 1351 є незамінним рішенням для стерилізації та пастеризації в промислових умовах. Завдяки використанню перегрітої води, він забезпечує максимальну ефективність збереження ваших харчових і фармацевтичних продуктів. Модель 1986 року випуску знаходиться у відмінному робочому стані та й досі відповідає високим вимогам сучасного виробництва. Крім того, цей автоклав оснащений шістьма кошиками, що дозволяє обробляти великі об’єми продукції. Таким чином, він ідеально підходить для масового виробництва, забезпечуючи водночас оптимізацію енергозберігаючих процесів. Конструкція з контуром типу B гарантує надійну роботу та однорідність обробки продукції. Steriflow, визнаний виробник професійного обладнання, розробив цей автоклав, щоб забезпечити не лише виняткову довговічність, а й гнучкість, адаптовану до різних виробничих процесів. Дізнайтеся, як автоклав Steriflow Barriquand 1351 може покращити ваші виробничі операції, відвідавши наш веб-сайт. Тут ви знайдете детальну інформацію про його переваги та принцип роботи. Lrodpfx Aeu Dimyekcju

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Електричний ланцюговий тельфер, кран, внутрішньоцеховий кран, монтажний кран, ручний візок, роликовий візок, кранова каретка, крановий візок, привідна каретка, кранове шасі, підвісна каретка. - Виробник: HADEF, електричний ланцюговий тельфер з візком і підключенням/головним вимикачем - Тельфер: тип CH3, вантажопідйомність 2000 кг - Головний підйом: 5 м/хв - Точний підйом: 1,25 м/хв - Довжина ланцюга: 3,45 м - Кранове шасі: Carl Stahl тип 208/05, максимальна ширина балки 232 мм - Кількість: в наявності 8 тельферів - Ціна: за одиницю - Розміри: див. технічний креслення на фото Ljdpfx Aon Hbb Uokcsru - Транспортні габарити: 1000/700/В540 мм - Вага: 90 кг/шт.

Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 9 750 h, Стан: вживаний, Призначення: будівництво Звертайтеся до Мохамада Фаттах Ахмада для отримання додаткової інформації. Установка для забивання паль і буріння Верхня частина: Sennebogen BS 80 R Двигун: CAT C 18 потужністю 570 кВт Lrsdpoh Tyzxofx Akcou Опції: віброзабивка MR 125 V, KDK 232 S, DKS 100/200 Оснащення: методи віброзабивання, буріння Келлі та SOB, централізована система змащення, повітряний компресор, підготовка під CSM Машина знаходиться в чудовому стані та готова до негайного використання.

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Робочий хід X: 760 мм Робочий хід Y: 510 мм Робочий хід Z: 610 мм Розмір столу для кріплення: 1020 x 510 мм Т-подібні пази / стіл: 5 x 18 мм x 100 мм Відстань від шпинделя до столу мін./макс.: 150/762 мм Конус шпинделя: конічний хвіст DIN 69871 ISO 40 Швидкість обертання шпинделя: 10 – 10 000 об/хв Потужність приводу (30 хв/постійний режим): 11 кВт Макс. крутний момент: 236 Нм Постійна потужність від 500 об/хв Бак для охолоджувальної рідини: 190 л Кулькові лінійні напрямні по осях X,Y,Z Швидкі переміщення X / Y / Z: 30 / 30 / 20 м/хв Програмовані подачі: 3,0 - 7600 мм/хв Точність позиціювання: +/- 0,01 мм Повторна точність: +/- 0,005 мм Швидкість фрезерної подачі: 3,0 - 11400 мм/хв Максимальне навантаження на стіл: 1000 кг Автоматичний змінювач інструментів (подвійне плече): 24 позиції Макс. діаметр інструменту: 80 мм Макс. довжина інструменту: 300 мм Максимальна вага інструменту: 7 кг Lodpfx Aol Tpmdokcoru Вага верстата: 4700 кг Необхідний простір Д x Ш x В (встановлення): 3870 x 4170 x 2775 мм ВКЛЮЧЕНО: • Система охолодження • Пістолет для розпилу охолоджувача • Кабіна захисту від стружки • Система змиву для підтримки видалення стружки • Лампа для верстата • Комплект опор для верстата • Тверде нарізання різьби • Спіральний транспортер у стружковому відсіку • Кишенькове фрезерування з островками • Електронне ручне колесо подачі • УПРАВЛІННЯ ULTIMAX 4 • 2 VGA кольорові монітори (текст + графіка) • 2 програмних модулі (1 — діалогова програма, 1 — для програмування ISO-кодів) через інтерфейс RS-232 C / V24 для підключення CAD/CAM або зовнішнього програмного місця • Технологія Pentium, жорсткий диск 1,6 ГБ, 64 МБ ОЗУ, паралельні та послідовні порти, DOS-сумісний 3,5’’ 1,44 МБ дисковод. Внутрішня система самодіагностики, структура директорій DOS, версія ПЗ 2.xx, сервотехнологія DUAL DSP 40 МГц