Придбати Leifeld+Lemke Завод Для Миття Та Наповнення Бочок б/у (123 738)

Стан: добрий (вживаний), Деталі, позначені на малюнку, не входять до комплекту. VEMAG HP30E, 2011 рік випуску. Pgodpfezn U Nyex Aiyot MULTIVAC R535, 2009 рік випуску.

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Комбінований ополіскувач і наповнювач для ПЕТ-пляшок об’ємом 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л. Продуктивність: 24 000 пляшок/год. До ополіскувача підключена система дозування хлор діоксиду та подача стерильної води. Наповнювач оснащений закручувачем кришок. Контроль обʼєму наповнення здійснюється через вимірювання потоку. Дозування рідкого азоту можливе за допомогою мобільної установки. Машина (додатково): Установка для дезінфекції та наповнення ПЕТ-пляшок Продуктивність: 24 000 пл/год Формати: 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л ПЕТ-пляшки Напрямок руху: зліва направо Управління / керування: сенсорна панель / Simatic S7 Матеріал: переважно нержавіюча сталь Pgedpfx Aijx T Andeyjt Розташування: окремо стояча Оснащення: корпус з нержавіючої сталі, захисне скло з плексигласу, що відкривається вгору; 70 ополіскувальних клапанів на ополіскувачі; 80 наповнювальних клапанів; вимірювання обʼєму наповнення через IDM; закручувач Alcoa 28 мм Bericap; система дозування хлор діоксиду Prominent; фільтраційна установка для стерильної води; мобільна система дозування рідкого азоту; пневматична подача гвинтових кришок (близько 25 м); 2 платформи для загалом 3 контейнерів-решіток.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Мийка для колод (Log Washer, або Палетна мийка грубого матеріалу) виробництва CONSTMACH — це високопродуктивний мийний агрегат, спеціально розроблений для очищення крупних заповнювачів з високим вмістом глини. Система забезпечує максимальну ефективність навіть при інтенсивних навантаженнях, ефективно видаляючи забруднення з матеріалу і гарантуючи отримання якісного щебеню для будівельних, гірничодобувних та переробних підприємств. Двовальний принцип дії створює потужний ефект інтенсивного очищення, руйнуючи навіть найстійкіші забруднення та забезпечуючи отримання чистого, готового до використання матеріалу. Палетна мийка CONSTMACH надає операторам високу гнучкість завдяки регулюванню кута валу та швидкості обертання, що дозволяє досягати оптимальних результатів мийки матеріалів різного складу. Завдяки міцному корпусу, використанню високоякісних матеріалів і простоті обслуговування забезпечується тривалий термін експлуатації обладнання. Крім того, вона здатна переробляти сотні тонн матеріалу на годину без втрати якості очищення, навіть у підприємствах із підвищеною продуктивністю. Це обладнання покращує якість заповнювачів на об'єктах будівництва, оптимізує процеси мінерального розділення на гірничодобувних підприємствах, а також сприяє отриманню повторно використовуваних матеріалів на переробних заводах. Ефективне видалення сторонніх домішок подовжує ресурс подальшого дробильного та сортувального обладнання і знижує експлуатаційні витрати. Технічні характеристики мийки для колод (Палетна мийка грубого матеріалу): Pgjdoxp Urdopfx Aiyst Розмір машини: 2000 x 7000 мм (двовальна) Потужність електродвигунів: 2 x 37 кВт, фірми GAMAK, клас енергоефективності IE3, 1500 об/хв Фракція завантаження: 0-50 мм Корпус: сталь S235JR A1, лист 8 мм Швидкість обертання: 15-25 об/хв Шнеки: двовальні спіральні лопаті, S235JR, лист 8 мм, литі важелі з зносостійким покриттям Hardox Вали: сталь Cr-Ni-Mo легована Корпус: лита сталь GS52 Підшипники: SKF або FAG, роликові, для важких навантажень Продуктивність: 200–400 т/год Вага: 24 000 кг Чому варто обрати мийку для колод CONSTMACH? CONSTMACH поєднує якість, надійність і ефективність у своїх мийках для колод, що розроблені з урахуванням багаторічного досвіду. Кожен компонент спрямований на довготривалий ресурс та мінімум обслуговування. Завдяки високопродуктивному процесу мийки, енергоефективності та простоті експлуатації, ви зможете швидко отримати максимальну віддачу від інвестицій. CONSTMACH також гарантує безперебійну роботу вашого виробництва своєчасним сервісом і постачанням запасних частин. Якщо вам необхідне надійне рішення для отримання чистих, міцних та якісних заповнювачів — палетна мийка CONSTMACH є оптимальним вибором. Що ми пропонуємо в Constmach? Constmach — провідний виробник техніки, що пропонує широкий асортимент обладнання для будівельної та гірничої промисловості. До портфоліо входять вібропреси для бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки, дробильно-сортувальні комплекси, мийки піску, установки для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на українському, так і на міжнародному ринках. Наші вироби залишаються вибором професіоналів галузі завдяки своїй надійності, ефективності та довговічності.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Продається вживана горизонтальна машина для формування, наповнення та запаювання (ГНЗ) серії DEAPHS для автоматизованого виробництва, наповнення та запаювання пакетів з плоских плівок. ### Поточний стан машини Наразі машина налаштована для виробництва пакетів із запаяними краями з чотирьох сторін. Машина формує пакет безпосередньо з плоскої плівки, здійснює наповнення – у поєднанні з відповідною дозуючою системою – і потім автоматично запаює пакет. Серія DEAPHS має модульну конструкцію і, залежно від наявної або додаткової комплектації, може бути переналаштована для інших форм пакетів та застосувань, наприклад: - пакети із запаяними краями з трьох сторін / саше - пакети із запаяними краями з чотирьох сторін - пакети типу «дой-пак» / пакети з плоским дном Переналаштування на інші форми пакетів залежить від формату, продукту та необхідних компонентів машини і не входить до поточного комплекту. ### Можливі сфери застосування Залежно від використовуваної дозуючої системи, машина підходить для пакування, наприклад: - порошкоподібних продуктів - гранул і зернистих продуктів - харчових продуктів - кормів для тварин - косметичних продуктів - технічних та інших непродовольчих товарів - порційних упаковок, зразків і пробників Для різних продуктів можуть використовуватися різні дозуючі та подавальні системи. ### Комплектація машини - незалежний відмотний вал для плівки - зварювання дна пакету - формувач дна пакету - 3 горизонтальні зварювальні блоки - 2 вертикальні зварювальні блоки - сервопривідний механізм подачі плівки/пакета - механічне різання пакету - вакуумне відкривання пакету - фотоелектронне керування для друкованої плівки - РК-сенсорний дисплей - ПЛК Panasonic - сервопривід для подачі плівки Окремий відмот плівки забезпечує контрольовану силу натягу плівки та можливість адаптації до різних ширини плівки та форматів пакетів. ### Можливі дозуючі системи Залежно від застосування, машина може бути поєднана з наступними дозуючими системами: - шнекова дозація - об’ємний дозатор - багатоголовий комбінований дозатор - поршневий дозатор - насос-дозатор / дозування рідини, наприклад, Hibar Будь ласка, уточнюйте наявність та комплектацію конкретних дозуючих систем окремо. ### Технічні характеристики Габаритні розміри машини: приблизно 5.500 × 1.100 × 1.400 мм (Д × Ш × В) Вага нетто: приблизно 2.000 кг Електроживлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц Підключена потужність: приблизно 6,5 кВт Витрата повітря: приблизно 0,23 м³/хв ### Встановлені компоненти / виробники В тому числі компоненти від: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac та SMC Відповідна пакувальна плівка, а також додаткове дозуюче, подавальне обладнання та периферійна техніка можуть бути запропоновані залежно від застосування. Огляд машини можливий за попередньою домовленістю. Pgedjum R Ezepfx Aiyjt Додаткову інформацію щодо форматів пакетів, робочої ширини, можливих дозуючих систем та комплектації можна отримати за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: M298, Вживаний моноблок для наповнення AMS FERRARI 12/12/1, рік випуску 2014 Вживаний моноблок для розливу AMS FERRARI 12/12/1, модель 2014 року, пропонує компактне інтегроване ізобаричне рішення для розливу пива у скляні пляшки. AMS FERRARI виготовила цю модель у 2014 році з урахуванням об’єднання процесів промивки, наповнення та укупорки в одному механічному агрегаті. Завдяки цьому скорочуються часи обробки й оптимізується використання простору на середніх лініях розливу. Механічна та виробнича конфігурація Вживаний моноблок для розливу AMS FERRARI 12/12/1, модель 2014 року, оснащений 12 затискачами для промивки, 12 наповнювальними клапанами та модулем укупорки з двома головками. Машина працює з пляшками об’ємом від 0,33 до 1 літра за годинниковою стрілкою, що підходить для різноманітних форматів, поширених у пивній промисловості. Номінальна продуктивність складає 1800 пляшок на годину. Система забезпечує стабільний і безперервний хід, гарантуючи високу продуктивність. Після приблизно 200 годин роботи й розливу близько 300 000 літрів оператор розібрав машину. Через незначне використання обладнання має мінімальний механічний знос та повністю зберігає цілісність ключових компонентів. Таку установку можна інтегрувати в існуючі лінії або використовувати як основу для нових виробництв. В обох випадках моноблок забезпечує рівномірність механіки і високу надійність. Секція промивки Pgjdpow Ag Ndjfx Aiyjt Промивальний модуль вживаного моноблоку AMS FERRARI 12/12/1, 2014 року, оснащено 12 механічними захоплювачами для маніпулювання пляшками. Система здійснює два цикли промивання для внутрішньої дезінфекції перед розливом. Захоплювачі підходять як для 0,33-, так і для 0,75-літрових скляних пляшок, що дозволяє машині працювати з різними форматами пива. Система промивки допомагає забезпечити гігієнічні стандарти для всього спектра упаковок. Секція наповнення В секції розливу використовуються 12 класичних ізобаричних клапанів з рухомими форсунками. Система підтримує тиск під час розливу, мінімізуючи піноутворення та втрати CO₂. Це дозволяє зберегти якість продукту і знижує втрати. Механічна конструкція також забезпечує легке очищення і обслуговування, що робить цю машину ідеальною для пивного розливу, де контроль тиску напряму впливає на консистенцію кінцевого продукту. Оператор може легко адаптувати форсунки для різних типів пляшок з мінімальними налаштуваннями. Ізобаричні клапани гарантують повторюваність під час тривалих виробничих циклів. Так функції підвищують якість наповнення при збереженні високої експлуатаційної ефективності. Секція укупорки

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Автоматичний порошковий наповнювач та закупорювач кришок для невеликих контейнерів, таких як кавові капсули. Підходить для фасування порошкоподібних продуктів (кава, кавові суміші, гарячий шоколад, сухе молоко тощо) у капсульні контейнери різних розмірів та форм (наприклад, Nespresso, K-Cup, Lavazza, Tassimo, Bellissimo, з фільтром або без нього тощо) з наступним закупорюванням. Автоматичне наповнення та дозування за допомогою гвинтового дозатора. Система ультрафіолетової стерилізації, іонізатор та система відсмоктування пилу для різних форматів лотків у комплекті. Автоматична подача фольги та подвійне гаряче запаювання кришки. Pgedpfx Asv Nkz Ejiyot Технічні характеристики: максимальна швидкість у холостому режимі – 90 контейнерів/хв; діапазон наповнення – 0-20 г; точність фасування – +/- 0,15 г; об’єм бункера – 10 л (прибл. 6 кг порошку); живлення та споживана потужність – 3-фазний, 220 В, 7,5 кВт; необхідний тиск повітря та витрата – 6-8 бар, орієнтовно 300 л/хв; витрата захисного газу – близько 200 л/хв; розміри машини: Д3420хШ2200хВ2688 мм; вага – 900 кг. Характеристики вказані для капсул Nespresso; для капсул інших виробників можливі відхилення. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типовий рівень цін на вживане обладнання. Просто звертайтеся із запитом і вкажіть вашу задачу пакування. Зі складу зазвичай доступні 30-50 різних нових машин для негайної доставки. Для машин, що виготовляються під замовлення, терміни постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматичний ротаційний фасувальник для склянок або контейнерів з модулем запаювання плівкою. - Підходить для різних розмірів, форм і матеріалів контейнерів (наприклад, PP, PS, PET, папір, ламіновані плівки тощо). Ідеально підходить для швидких страв, локшини, макаронів, сушених фруктів, снеків, цукерок, шоколаду, супових порошків, заморожених страв, йогуртів, морозива, джему тощо. Повністю автоматична робота: від подачі контейнерів, наповнення до запаювання. Підходить для всіх типів (окремих) дозуючих систем для рідин, паст, гранулятів, порошків тощо. Просте управління через сенсорний екран, виконання з нержавіючої сталі, легке очищення. Датчик друкованих міток. Широкий спектр розмірів/форм завдяки регульованій формовці під контейнер. - Технічні характеристики: кількість виробничих станцій: 8; макс. швидкість холостого циклу: 20 циклів/хв; живлення: 220В, 1,5 кВт; стиснене повітря: 0,1 м³, 6 бар; розміри машини: Д950xШ870xВ1600 мм. Pgsdjv Nkybopfx Aiyst Машина / лінія також доступна у різних виконаннях для різноманітних розмірів упаковки та швидкостей пакування. Зверніть увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі від стандартних цін на вживане обладнання. Просто зверніться до нас і вкажіть вашу упаковочну задачу. - Зі складу зазвичай доступні одразу 30-50 різних нових машин. Для машин під індивідуальні вимоги клієнта терміни постачання дуже короткі — від близько 3 тижнів. - Вся техніка постачається з повною гарантією.

Стан: дуже добре (вживаний), OPEM Arabella вакуумна лінія фасування кави – 250 г – з газуванням та клапанною системою – 2005 р.в. Виробник: OPEM Модель: Arabella Рік випуску: 2005 Стан: Дуже хороший, повністю працездатний Місцезнаходження: Німеччина Наявність: Доступна негайно Опис машини Пропонується до продажу повна вакуумна лінія для фасування кави у пакети по 250 г (мелена або в зернах). Устаткування оснащене: • Вакуумною системою упаковки «brick» • Системою інертного газування (промивка азотом) • Інтегрованою ароматичною клапанною системою (дегазаційний клапан) • Включає дозуючу систему • Упаковка з рулонної плівки • Компактна моноблокова конструкція • Промислове виконання «Made in Italy» Машина ідеально підходить для свіжообсмаженої кави й завдяки поєднанню вакууму, газування і клапана забезпечує оптимальне збереження аромату та тривалий термін зберігання. Технічні характеристики • Розмір упаковки: 250 г • Тип упаковки: вакуумний «brick» або пакети з м’якою газовою подушкою • Продуктивність: близько 20–30 пакетів/хв (залежить від продукту) • Система подачі газу: азотна • Клапанна система: інтегрована • Дозуюча система: присутня • Упаковка з рулонної плівки Pedpfjynn A Iox Aiyogt • Рік випуску: 2005 Комплектація • Основна машина OPEM Arabella • Дозуюча система • Газова промивальна установка • Система нанесення клапана • Розподільний шафа / електрика Запасні частини в наявності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Podpjy Szbyofx Aiyogt Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 25 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3820 345-19, загальна висота: 2 020 мм, загальна ширина: 855 мм, загальна довжина: 2 580 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 270 кг, ширина плівки: 280 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, кількість лез: 1, вхідна напруга: 380 V, мінімальна висота виробу: 60 мм, висота продукту (макс.): 200 мм, максимальна ширина виробу: 70 мм, ширина виробу (мін.): 70 мм, точність вимірювання шляху: 1 мм, номінальна потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), потреба в повітрі: 3,6 м³/год, тип регулювання висоти: електричний, довжина конвеєрної стрічки: 1 000 мм, ширина стрічковий транспортер: 300 мм, діаметр вала: 300 мм, ширина рулону: 280 мм, Обладнання: документація / посібник, 4-шовна (саше) пакувальна машина, 2-потокова, для рідких та напівв'язких продуктів. У комплекті: - Дозувальний вузол та вихідний конвеєр - Сухий контакт (макс. 5A) для зовнішнього насосa, що подає продукт у бункер 30 л - 2 принтери Markem 8018 (по одному на кожну лінію) - Фотодатчик для друкованої плівки Podsyt Iw Aopfx Aiysgt - Насічка «легке відкривання»

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M321, Вживаний ротаційний наповнювально-закривальний моноблок Acma з дозатором-тригеромТехнічні характеристики та продуктивність2003 Acma RC15/6-200, ротаційний наповнювач з 15 клапанами (гравітаційний/легкий вакуум) і 8-головий закривальний модуль для 28-мм пластикових гвинтових ковпачків. Номінальна продуктивність: 5000 пляшок/годину. Призначений для наповнення миючих засобів у скляні або ПЕТ-тара об’ємом 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л. Ця вживана ротаційна наповнювальна машина забезпечує компактне, синхронізоване наповнення та закривання на одному карусельному столі.Виробник: AcmaМодель: RC15/6-200Рік випуску: 2003Концепція машини: Ротаційний наповнювально-закривальний моноблок з інтегрованим закривачем і подачею ковпачківКатегорія: Наповнювально-закривальний моноблокШвидкість: 5000 пляшок/годинуТипи продукції: Миючі засобиТипи тари: Скло, ПЕТОб’єми: 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 лНаповнювач: 15 рухомих сопел; гравітаційний/легкий вакуумЗакривач: 8 головок; розмір ковпачка 28 мм; діаметр горловини 28 мм; тип ковпачка: пластиковий гвинтовийВідповідність: Має маркування CEРозширена автоматизація та керуванняRC15/6-200 поєднує в собі синхронізований ротаційний наповнювач і закривач з автоматичною подачею/постачанням ковпачків. Завдяки змінним форматам можна швидко переналаштовувати обладнання для об’ємів 0,5 л і 1,0 л. Система керування координує синхронізацію обертання модуля та момент затягування для забезпечення стабільної продуктивності. Цей моноблок мінімізує кількість ручних операцій, зберігаючи при цьому високу точність наповнення та якість закривання.Синхронізований ротаційний наповнювач/закривач з інтегрованою подачею ковпачківШвидкозмінні деталі для різних розмірів пляшокРегульоване передавання моменту та відтворювана точність наповненняВідповідність CE, наявність захисного кожуха та системи безпекиМожливості інтеграції в лініюПризначений для розміщення в лініях із попередньою подачею пляшок і наступним обладнанням. Чіткий інтерфейс для під’єднання до вхідних/вихідних конвеєрів, маркування та пакування. Для застосування з дозаторами-тригерами, за потреби, потік закривання можна поєднати з наступним закривальним модулем для тригерів.Робота в лінійному режимі з попередніми та наступними конвеєрамиСумісність із системами гвинтових ковпачків і наступними закривальними модулями для тригерівДіапазон об’ємів: 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПридатний для інтеграції в існуючі або нові лініїСтан машини та історія технічного обслуговуванняПропонується у робочому стані. Ця вживана ротаційна наповнювальна машина представлена як повністю функціональна установка; рекомендуються стандартні процедури для інтеграції та введення в експлуатацію. Оригінальна маркування CE присутня.Вживана, робоча установкаУ робочому станіОригінальна маркування CEПродуктивність і універсальність. Pjdpfeymdpzsx Aiyogt

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, AQUA 3000 використовується для миття та очищення фруктів і овочів перед подальшою переробкою. Свіжа вода та м’які щітки, які не пошкоджують продукт, забезпечують делікатне та ретельне очищення. Pgodpfx Aisflpg Noyst Продуктивність: 3000 кг/год. - Повністю виготовлена з нержавіючої сталі. - Встановлена на поворотних роликах. - Просте очищення всього агрегату після використання. - Кришку мийної установки можна відкрити для інспекції та очищення. - Керування через центральну панель управління. - Швидкість мийної установки регулюється і задає продуктивність всієї лінії переробки. - Поступова заміна води під час процесу миття: подача свіжої води відбувається через вихід мийної установки, злив стічної води здійснюється через малу трубу на вході. - Довгий жолоб на виході для відбору фруктів і видалення сторонніх предметів (наприклад, листя, гілок тощо).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Машина для наповнення та закупорювання призначена для фасування йогурту і сиру в пластикові відра різних розмірів. Із стопки відер у магазині автоматично подаються відра на транспортерну стрічку. Перед наповненням відра, а також кришки перед закупорюванням стерилізуються паром із перекисом водню за допомогою нагрівального елемента. Завдяки ваговій клітині з повіркою продукція зважується й наповнюється до досягнення заданої ваги у відра. Закупорювач подає кришки з магазину кришок на відра та щільно їх притискає. Машина (особливість): гравіметричне наповнення Продуктивність: близько 450 одиниць/год (для відра 6,1 л); залежить від розміру ємності і в'язкості продукту Потужність: 11 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Тепло/холод: пар 3 бар; 10 кг/год Стиснене повітря: 6-8 бар; Qmax = 300 л/хв Довжина: 3708 мм Ширина: 968 мм Pedpoyvtrlofx Aiysgt Висота: 2442 мм Формати: 1,3-літрове відро (В = 132 мм, Dmax = 132 мм); 6,1-літрове відро (В = 195 мм, Dmax = 226 мм); можливий також 10-літровий формат Напрям руху: зліва направо Базова конструкція: подовжній транспортер Оснащення: наповнювальна головка; закупорювальна головка; магазин відер; магазин кришок; нагрівальний елемент; вагова клітина; захисний кожух із дверима, шафа керування з кнопками й 12-дюймовим сенсорним дисплеєм; підключення продукту/промивання CIP DN50; підключення пари 1"; підключення стисненого повітря 3/8"; зворотній трубопровід CIP DN40.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: LA14, Технічні характеристики та робочі дані Bottle Washer Dryer 5008 — це ротаційний карусельний пристрій для сушіння пляшок, призначений для надійної обробки пляшок у складі уживаної лінії розливу або як автономна станція сушіння. Машина виробництва Cimec забезпечує стабільну продуктивність у виробництві напоїв та промисловому пакуванні, де перед подальшими процесами, такими як етикетування, нанесення ковпачків чи пакування в коробки, потрібно ефективно видалити вологу. Модель: 5008 Рік випуску: 2002 Швидкість виробництва: до 3 500 пляшок на годину Pgedpfxez E Dlvs Aiyst Формати пляшок (об'єм): Підходить для форматів 0,5 л і 0,75 л Геометрія корпусу пляшки: Циліндричні ємності Діапазон діаметрів пляшок: від 60 мм до 115 мм Технологія сушіння: Ротаційне карусельне сушіння (гаряче повітря) з антикондесаційними функціями Встановлений PLC: Ні Документація: Доступні паперові інструкції та електричні схеми Передові системи автоматизації та керування Модель 5008 відзначається міцною механічною конструкцією та простотою керування оператором, що ідеально підходить для підприємств, які цінують простоту та легкість обслуговування. Хоча PLC не встановлений, система сушіння гарячим повітрям містить антикондесаційне керування для покращення ефективності сушіння і зменшення залишкової вологи на поверхні пляшки. Захист і блокування — це типовий функціонал для цієї категорії обладнання, що забезпечує безпечну експлуатацію в умовах виробництва. Швидкі механічні налаштування спрощують зміну формату у вказаному діапазоні діаметрів і допомагають мінімізувати простої між виробничими партіями. Інтеграція у виробничі лінії Цей ротаційний пристрій для сушіння пляшок може працювати як окрема станція або бути інтегрованим в технологічний ланцюг із машинами для ополіскування, наповнення, закупорювання та етикетування. Підходить для ліній виробництва напоїв, які працюють із ПЕТ і скляними пляшками циліндричних форматів. Компактне карусельне компонування забезпечує плавний вхід і вихід за допомогою стандартних транспортерів. Зміна формату в діапазоні 60–115 мм забезпечує гнучкість для основних розмірів пляшок, роблячи цю машину практичним рішенням для ліній, що обробляють формати 0,5 л та 0,75 л. Стан машини та історія обслуговування Машину частково відремонтовано у 2025 році та зупинено на близько один місяць. Наразі вона запакована, накрита та готова до огляду. Наявність друкованих інструкцій та електричної документації спрощує повторний запуск і налаштування. Загалом, це добре доглянута уживана одиниця, яка підходить для інтеграції в уживану лінію розливу або як цільове оновлення у вже існуючій виробничій лінії напоїв. Робочі характеристики та універсальність (Текст обірваний... для продовження, будь ласка, надайте повний текст.)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M353, Вживаний моноблок для розливу Linker 36-36-12. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Моноблок для розливу та закупорювання Linker 36-36-12 – це промислова пакувальна машина, призначена для дозованого розливу та нанесення пластикових гвинтових ковпачків. Виготовлено у 2002 році. Цей агрегат поєднує функції розливу та закупорювання в одній компактній платформі, що забезпечує ефективне виробництво напоїв і переробку рідин низької в’язкості. Продуктивність: 140 одиниць/хв при використанні пляшок об’ємом 500 мл (8400 одиниць/год при використанні пляшок об’ємом 500 мл). Розливні клапани: 36. Головки для закупорювання: 12. Сумісні формати: від 0,25 л до 1,0 л, з можливістю зміни формату для різних типів пляшок. Обробка тари: ПЕТ, ПП та поліетиленові пляшки з пластиковими ковпачками. Розміри: 6000 мм (довжина), 6000 мм (ширина) і 3600 мм (висота). Вага: 3500 кг. Сучасні системи автоматизації та управління. Pjdpoz E Dggefx Aiysgt Моноблок оснащено програмованим логічним контролером Allen-Bradley MicroLogix 1500 та панеллю оператора Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Панелі управління, прилади та елементи інтерфейсу оператора забезпечують узгоджену роботу розливних та закупорювальних станцій. Фіксовані розливні сопла та об’ємна система точного розливу забезпечують стабільний технологічний процес для заданого асортименту продукції. Електричні параметри живлення: 460 В змінного струму, 3 фази, 60 Гц, із заявленою потужністю 6,4 кВА. Можливості інтеграції у виробничу лінію. Цей моноблок для розливу та закупорювання може використовуватися як основна машина у виробничій лінії для розливу, розміщуючись після станцій подачі та промивання тари та перед станціями маркування, перевірки та вторинної упаковки. Він включає подавач/органайзер пляшок PACE 5286 для забезпечення впорядкованої подачі тари. Завдяки широкому діапазону форматів і можливості швидкої переналагодки, машина підходить для виробничих середовищ, де використовуються різні типи пляшок об’ємом від 0,25 л до 1,0 л. Сумісність із системами CIP (Clean-In-Place) забезпечує можливість інтеграції в промислові пакувальні установки, де потрібні гігієнічні процедури очищення поверхонь, що контактують із продуктом. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина працює. Наявні посібники, документація з технічного обслуговування та принципіальні схеми, що підтримують технічний огляд, планування встановлення та поточні роботи з технічного обслуговування. Машина налаштована як вживаний моноблок для розливу з відповідними органами управління, приладами та робочим обладнанням. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Моноблок Linker налаштований для розливу їстівної рослинної олії, а також сумісний з водою, соками, безалкогольними напоями, оцтом та іншими рідинами низької в’язкості. Його 36-клапанна дозуюча головка використовує фіксовані сопла, а вбудований 12-головковий агрегат для закупорювання наносить пластикові гвинтові ковпачки діаметром 28 мм. Машина має асептичні характеристики та призначена для обробки ПЕТ, ПП та поліетиленових пляшок. Така гнучкість забезпечує можливість використання машини у виробництві напоїв та в пакуванні харчових продуктів, де потрібні операції розливу та закупорювання в одній машині. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика. Під час планування встановлення слід враховувати габарити машини – 6000 мм x 6000 мм і загальну висоту 3600 мм, а також забезпечити достатній простір для обслуговування...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 220 V, керуюча напруга: 220 V, Обладнання: Маркування CE, Високоточна, регульована повністю автоматична машина для наповнення та запаювання оральних флаконів. Psdpfx Aexl Edcjiyjgt

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Упаковочна машина SBS Brick Pack поєднує систему формування, наповнення і запаювання (Form-Fill-Seal) з інтелектуальними фінішними системами для надання форми та герметизації пакетів. Завдяки цій технології SBS забезпечує максимальну гнучкість: підходить для широкого асортименту продуктів, різних типів пакетів і має 40 різних форматів запаювання. Psdjx Ag Svjpfx Aiysgt

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZBF02, Обладнання: Android Auto, Маркування CE, Лінія виробництва широко використовується для наповнення, закупорювання та етикетування різних напіврідких, мазеподібних, густих соусів, а також матеріалів з гранулами, наприклад, напоїв з фруктами, меду, сиропу, варення, арахісової пасти, кунжутної пасти, томатного соусу, перцевого соусу тощо. Принцип роботи: за рахунок зворотно-поступального руху поршнів у матеріальних циліндрах машини для наповнення в передній камері циліндра створюється негативний тиск, завдяки чому матеріал може бути закачаний. Хід циліндра контролюється сигнальним клапаном для регулювання об’єму наповнення та досягнення точної дози. Властивість: Машина для наповнення з додатковими функціями була спроєктована та виготовлена ​​нашим заводом з урахуванням аналогічного обладнання іноземного виробництва. Pgodpfoxunctex Aiyst

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC661, Вживана комплексна виробнича лінія CFT-JORDAN для виробництва фруктових і овочевих пюре. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розфасування розроблена як комплексна асептична лінія розфасування та обробки фруктових і овочевих пюре. Вона інтегрує підготовку, термічну обробку, дегазацію, стерилізацію та асептичне розфасування в мішки/контейнери. Вона була розроблена для промислової упаковки та виробництва харчових продуктів і завдяки своїй міцній конструкції з нержавіючої сталі та модульним компонентам забезпечує привабливу вартість при тривалій експлуатації. Pgodsz E Dh Dopfx Aiyet Основний асептичний наповнювач: MACROPACK TM2000/3 Продуктивність розфасування: до 90 пакетів/годину (220.0 л) або 30 контейнерів/годину (1000.0 л) Продуктивність обробки (типова): подрібнювач 9–15 т/год; ферментативні дезактиватори 20 т/год; вакуумний дегазатор 20 т/год; стерилізатор 17 т/год Термічне обладнання: пастеризатор 1.5 т/год (4000 x 1600 x 2350 мм); ферментативні дезактиватори ETS 20 швидкий/повільний; стерилізатор OLIMPIC TC XX/AS Забезпечення ресурсами (вибірково): пар для стерилізатора 2100 кг/год; пар для дезактиватора 2000 кг/год; пар для асептичного наповнювача 50 кг/год Основні показники (вибірково): стерилізатор 120 кВт; ферментативний дезактиватор швидкий 18 кВт; повільний 12.5 кВт; асептичний наповнювач 10 кВт; насоси 1.2–18.5 кВт Матеріали: резервуари з нержавіючої сталі та санітарні насоси для забезпечення гігієнічного контакту з продуктом Формати контейнерів: пакети 220.0 л; контейнери 1000.0 л Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія має модульну автоматизацію на рівні машин із вбудованим управлінням двигунами для насосів і термічних агрегатів. Асептичний наповнювач обладнано для контрольованого дозування та парової стерилізації контурів наповнення. Панелі управління на головних агрегатах дозволяють налаштовувати параметри температури, швидкості потоку та часу. На важливих модулях, таких як стерилізатор, дезактиватори та наповнювач, встановлено запобіжні блокування та аварійні вимикачі. Швидкозмінні продуктиві трубки, гігієнічні затискачі та регулювання швидкості насосів полегшують швидкий перехід між різними видами пюре та розмірами упаковки. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця вживана асептична лінія обробки та вживана лінія розфасування розроблена для узгодженої роботи в процесах підготовки, термічної обробки, дегазації, стерилізації та асептичного розфасування. Наявні конвеєри, насоси та буферний резервуар забезпечують стабільний потік продукту, а CIP-станція дозволяє очищати контури, що контактують із продуктом, на місці. Система підходить для виробництва харчових продуктів і напоїв, де обробляються натуральні та концентровані пюре. Тип машини Виробник / Модель Рік випуску Різне обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, FLEXICON FMB 100 Liquida Машина для наповнення та укупорювання флаконів / скляних пляшок Цей однопозиційний ротаційний автомат з продуктивністю до 75 наповнень/хв (залежно від об'єму дозування та продукту) призначений для наповнення та укупорювання флаконів. Діапазон дозування: 0,1 – 250 мл Включає формати для 2 мл флаконів / скляних пляшок Ø 22 x 31 мм висота та гвинтових кришок Ø 23 x 12 мм висота Pgedpfx Aisxvzn Soyjt Виробник: Flexicon Рік випуску: 2002 Габаритні розміри: 210 x 140 x 195 см

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, MRS Cleaner – це професійний лужний концентрат для миття та знежирення деталей, машин, обладнання, транспортних засобів та металевих поверхонь. Низькопінна формула робить цей засіб ідеальним для промислових, високого тиску та автоматичних мийок, а також для обладнання з підігрівом робочої рідини. Засіб призначений для ефективного видалення жиру, масел та інших забруднень, що утворюються під час експлуатації машин, транспортних засобів та обладнання. MRS Cleaner містить інгібітори корозії та рекомендується, зокрема, для миття двигунів, компонентів та металевих деталей. Pgedpfozvaygsx Aiyet Лужний концентрат для професійного миття та знежирення. MRS Cleaner був розроблений для застосування у випадках, коли потрібне ефективне та продуктивне промислове очищення. Лужна формула полегшує видалення складних забруднень, а низька піноутворення дозволяє зручно використовувати засіб в обладнанні, призначеному для миття деталей та компонентів. Продукт може використовуватися, зокрема, для: знежирення деталей та елементів з металу, миття двигунів та компонентів, очищення промислових машин, миття обладнання та сільськогосподарської техніки, очищення дорожньої техніки, миття легкових та вантажних автомобілів, очищення вилкових навантажувачів, миття тракторів, очищення конвеєрів, миття контейнерів, очищення брезентових тентів, видалення забруднень з металевих поверхонь. Для яких мийок можна використовувати MRS Cleaner? Концентрат призначений для використання, зокрема, в мийках із замкнутим контуром робочої рідини. Його можна використовувати в: автоматичних мийках, мийках високого тиску, мийках з підігрівом робочої рідини, обладнанні для промислового миття деталей. Найкращі результати очищення досягаються при використанні водного розчину засобу при температурі від 40 до 80°C. Рекомендована концентрація засобу Концентрацію розчину слід підбирати відповідно до типу та ступеня забруднення, чутливості поверхні, що очищається, та обраного методу миття. Метод очищення Рекомендована концентрація Опускання в розчин 5–10% Миття низьким тиском 2–10% Миття високим тиском 2–5% Значення pH концентрату: 12,8 Рекомендована температура розчину: 40–80°C 10% концентрація – скільки готової робочої рідини можна отримати? При приготуванні 10% розчину MRS Cleaner з 1 літра концентрату можна отримати до 10 літрів готової робочої рідини. Висока концентрація засобу дозволяє приготувати велику кількість робочого розчину, завдяки чому MRS Cleaner є економічним рішенням для регулярного миття та знежирення деталей, машин та обладнання. Основні переваги MRS Cleaner лужний концентрат для миття та знежирення, низькопінна формула, що підходить для професійних мийок, містить інгібітори корозії, значення pH концентрату: 12,8, призначений для миття деталей та металевих поверхонь, рекомендується для миття двигунів та компонентів, підходить для автоматичних та високого тиску мийок, можливість використання в обладнанні з підігрітою робочою рідиною, рекомендована робоча температура 40–80°C, широке застосування в промисловості, автомобілебудуванні, сільському господарстві та транспорті, при концентрації 10% з 1 літра концентрату можна приготувати до 10 літрів готової робочої рідини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична багатосмугова машина для наповнення та закупорювання стаканчиків, контейнерів або лотків, включно з блоком фольгового запаювання. Придатна для різних розмірів, форм і матеріалів контейнерів (наприклад PP, PS, PET, папір, ламіновані плівки тощо). Оснащена лінійними вагами з чотирма головками та чотирма поршневими насосами для дозування рідин, дана демонстраційна установка спеціально підходить для свіжих оливок і рідин. Загалом обладнання може бути налаштоване під будь-який тип (окремої) дозувальної системи для рідин, паст, гранулятів або порошків (можливо, зі зміною ціни). Таким чином, ідеально підходить для фасування та пакування готових страв, локшини, макаронів, свіжих або сушених фруктів, снеків, супових порошків, заморожених страв, йогурту, морозива, джему тощо. Повністю автоматична робота: подача стаканів/контейнерів/лотків, наповнення, запаювання фольгою та закриття кришкою. Легке керування завдяки сенсорному екрану, виконання з нержавіючої сталі (SUS304), легко миється. Датчик друкарських міток. Широкий спектр розмірів/форм завдяки адаптивній направляючій системі. - Технічні характеристики: кількість смуг: 4; холостий цикл обладнання: до 23 циклів/хв; розміри контейнера/лотка: за замовленням; діапазон наповнення: за замовленням; електроживлення: 2,1 кВт, 380 В, 3 фази; стиснене повітря: 0,2 м³/хв, 6-8 бар; габарити: L3500xW800xH1700 мм; вага: 1300 кг. Pgjdpsv Nkyzofx Aiyjt Машина/лінія також доступна у виконанні для різних розмірів та швидкостей пакування. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за стандартні ціни б/в обладнання. Просто звертайтесь до нас та повідомте ваше завдання з пакування. – Завжди на складі є 30-50 різних нових машин для негайної доставки. Для обладнання, виготовленого під замовлення, ми забезпечуємо дуже короткі терміни постачання – від 3 тижнів. – Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична багаторядна машина для наповнення та закупорювання стаканчиків або контейнерів, включно з модулем герметизації фольгою. Підходить для різних розмірів, форм та матеріалів контейнерів (наприклад, PP, PS, PET, папір, ламіновані плівки тощо). Оснащена 6 поршневими насосами для дозування паст та рідин. Загалом установка може бути налаштована для усіх типів (окремих) дозуючих систем для свіжих або сухих продуктів, шматочків, грануляту чи порошкоподібних продуктів (можлива корекція ціни залежно від конфігурації). Таким чином ідеально підходить для фасування та пакування готових страв, локшини, пасти, свіжих чи сушених фруктів, снеків, порошків для супів, заморожених страв, йогурту, морозива, джему тощо. Повністю автоматичний цикл: подача контейнерів/стаканчиків, наповнення, герметизація фольгою та закупорювання кришкою. Просте управління завдяки сенсорному монітору, виконана з нержавіючої сталі (SUS304), легка у догляді. Додатково: датчик друкованих міток, мішалка в бункері, датчик рівня, термотрансферний принтер із 6 друкувальними головками. - Технічні характеристики: кількість рядків: 6; продуктивність у холостому режимі: до 100 циклів/хв; розміри контейнеру: макс. діаметр 95 мм, висота за вимогою клієнта; діапазон наповнення: за вимогою клієнта; потужність: 5 кВт, 380В, 3 фази; стиснене повітря: 1,2 м³/хв, 6-8 бар; габарити: довжина 3500 мм x ширина 1300 мм x висота 1850 мм; вага: 1300 кг. Установка також доступна у різних версіях для інших форматів пакування та швидкості пакування. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайну вартість вживаних машин. Зверніться до нас із вашим завданням з пакування та отримайте персональну пропозицію. - Зі складу зазвичай одразу доступно 30-50 нових машин різних типів. Для машин індивідуального виробництва пропонуємо дуже короткі строки постачання від 3 тижнів. - Усе обладнання постачається із повною гарантією. Pedpfxev Nky Ij Aiysgt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: R95, Вживана лінія для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim – апарат для нанесення трубочок – конвеєр. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim є асептичною машиною для наповнення картонних контейнерів, призначеною для промислових застосувань у сфері пакування та виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 2009 році, оснащена апаратом TSA21 для нанесення трубочок та конвеєром, що забезпечує інтегроване рішення для наповнення тонких картонних контейнерів, нанесення трубочок та транспортування готової продукції до наступних етапів обробки. Виробник: Tetra Pak Pgodpfx Ajzvl Trsiyjt Модель: TBA19 030V 125 Slim Рік виготовлення: 2009 Загальна кількість відпрацьованих годин: 5000+ Наявне обладнання: апарат TSA21 для нанесення трубочок та конвеєр Маркування відповідності: CE Передові системи автоматизації та управління Машина для наповнення розроблена для безперервної промислової роботи та координує обробку картонних контейнерів, асептичне наповнення та вивантаження готової продукції. Вбудований апарат Tetra Straw Applicator 21 підтримує автоматичне нанесення трубочок на сумісні картонні контейнери. Така конфігурація сприяє більш інтегрованому процесу пакування, зменшуючи потребу в ручній обробці між етапами наповнення та нанесення трубочок. Для підготовки до запуску та планування виробництва слід перевірити інтерфейси управління, електричне живлення, підключення до мереж та функціональність на основі встановленої конфігурації машини. Доступ до машини та відповідного конвеєра слід організувати таким чином, щоб забезпечити безпечну роботу, проведення оглядів та планове технічне обслуговування. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця вживана машина для наповнення може бути центральним етапом наповнення асептичної лінії для пакування в картонні контейнери. Вбудований конвеєр забезпечує транспортування продукції з зони машини для наповнення до наступних буферних, вторинних або маркувальних установок. Інтегрований апарат для нанесення трубочок робить систему придатною для ліній, які використовують картонні контейнери з трубочками, що наносяться зовні. Тип машини Виробник/модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Інше обладнання Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Інше обладнання Конвеєр Машини цього типу зазвичай інтегруються з попередніми системами підготовки продукту та асептичного постачання, тоді як наступне обладнання може включати буферні установки, системи маркування, термоусадочну упаковку або пакування в картонні коробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматичний багатодорожній стаканний або контейнерний фасувальник з модулем термозапаювання. Підходить для різних розмірів, форм та матеріалів контейнерів (наприклад, PP, PS, PET, папір, ламіновані плівки тощо). Ідеально підходить для продуктів швидкого приготування, локшини, макаронних виробів, сухофруктів, снеків, цукерок, шоколаду, сухих сумішей для супу, заморожених страв, йогурту, морозива, джему тощо. Автоматична робота: від подачі стаканів/контейнерів і дозування до запаювання. Сумісна з усіма типами (окремих) систем дозування для рідин, паст, гранулятів, порошків тощо. Просте управління завдяки сенсорному монітору, виконання з нержавіючої сталі, легке очищення. Датчик маркування плівки. Широкий діапазон розмірів/форм завдяки регульованій комірці для контейнерів. Технічні характеристики: кількість доріжок – 2; максимальна швидкість роботи машини без навантаження – 60 циклів/хв.; живлення – 220В, 2,6 кВт; стиснене повітря – 0,2м³, 6 бар; габарити машини: Д3000хШ950хВ1600мм. Машина/установка також доступна у виконаннях для різних розмірів упаковки та швидкості пакування. Pjdpfxjv Nkyus Aiysgt Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайну вартість вживаних. Звертайтесь для консультації і вкажіть Ваше завдання по упаковці. На складі зазвичай завжди є 30–50 різних нових машин у наявності. Також для машин під замовлення дуже короткі терміни виготовлення – приблизно від 3 тижнів. Всі машини надаються з повною гарантією.