Придбати Leuco Адаптер Для Системи Швидкої Фіксації б/у (86 026)

Стан: вживаний, Вживані палетні стелажі від SSI Schäfer належать до найпопулярніших рішень для ефективного та безпечного складування. Ця система важких стелажів ідеально підходить для складських приміщень, промислових та логістичних підприємств, яким потрібні міцні й довговічні стелажі для європалет. Перевірена конструкція PR600 забезпечує високе навантаження, гнучкі конфігурації та надійну роботу у щоденній експлуатації. Купівля вживаних стелажів означає перевірену якість відомого бренду за привабливою ціною — негайно доступно на складі для нового будівництва, реконструкції або розширення вашої стелажної системи. Індивідуальне налаштування: стелажні рами (тип рами P100 / P120) можуть бути перероблені під бажану вами висоту — точно та професійно у нашій майстерні. Ми постачаємо стелажні рішення, які відповідають будь-яким вимогам складування. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТУ - Висота: близько 750 см - Глибина: близько 105 см - Довжина: близько 3090 см - Навантаження на полицю: 3000 / 3500 кг (залежно від виконання) - Ширина секції: 270 см (3 × EPAL) - Балки: 270 см, тип INP100 або CE110 (коробчастий профіль) - Колір балок: синій - Тип рами: P100 / P120, рами оцинковані, попередньо зібрані - Яруси: підлога + 4 - Місця для палет: 165 включно з місцями на підлозі - Виконання: вживана модель SSI Schäfer PR600 - Наявність: доступний зразу зі складу, декілька комплектів у наявності КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 12 × рами бл. 7,50 × 1,05 м, оцинковані, попередньо зібрані - 88 × балки бл. 270 см (INP100 або CE110) - 176 × фіксуючих штифтів Ціна: 3744,00 € нетто 4455,36 € брутто Ви отримуєте рахунок-фактуру з ПДВ. ДОСТАВКА, МОНТАЖ І ОГЛЯД: - Доставка по всій Німеччині нашою партнерською транспортною компанією — вартість фрахту залежить від поштового індексу - Професійний монтаж і демонтаж під запит кваліфікованими командами - Огляд стелажів згідно DIN EN 15635 сертифікованими експертами - Можливий також огляд існуючих важких стелажів інших виробників ПЛАНУВАННЯ Й КОНСУЛЬТАЦІЯ: Наш відділ планування з радістю підготує для вас індивідуальну комерційну пропозицію, адаптовану під ваші потреби. Будь то нове будівництво, реконструкція чи розширення — ми професійно проконсультуємо щодо вашої стелажної конфігурації. ШОУРУМ: Завітайте до нашого шоуруму! На місці ви можете оглянути наші палетні стелажі, складські стелажі та інші рішення. Багато систем змонтовані й доступні для огляду. Наші фахівці готові надати відповіді та персональну консультацію — будемо раді вашому візиту! Не знайшли потрібного? Відвідайте наш вебсайт — ви швидко знайдете багато пропозицій та варіацій продукції! ЗАЦІКАВЛЕНІ ЧИ МАЄТЕ ЗАПИТАННЯ? Звертайтесь до нас у повідомленнях чи телефонуйте. Наш номер вказано на сторінці компанії. ☎️ Ми на зв’язку з понеділка по п’ятницю, з 08:00 до 16:00. Itedpfx Agszy Ugpo Sjl Або ж залиште повідомлення з вашим ім’ям і номером — ми зателефонуємо якнайшвидше.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Raycus, потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 070 nm, робоча довжина: 1 500 мм, робоча ширина: 3 000 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, швидкість подачі по осі X: 80 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 80 м/хв, точність позиціонування: 0,05 мм, точність повторюваності: 0,05 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна довжина: 2 610 мм, загальна ширина: 5 125 мм, загальна висота: 2 128 мм, Обладнання: Маркування CE, WatMachinery ZMB1530 6kW — це високопродуктивний волоконний лазерний верстат для різання металу із серії ZMB, розроблений для швидкої, точної та надійної обробки листового металу. Ця версія оснащена джерелом волоконного лазеру Raycus потужністю 6 кВт та робочою зоною 3000 х 1500 мм, що робить її потужним рішенням для цехів і промислових виробничих ліній із різання сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, латуні та інших металів. Верстат укомплектовано ріжучою головкою Raytools BS06K з автоматичним фокусуванням, сервоприводами Delta / INOVANCE, рейковою передачею з Тайваню, напрямними HIWIN / DTX, редуктором Motovario (Франція) і системою керування Cypcut. Конструкція включає важку станину, закритий захисний кожух, систему автоматичного змащення, шафу керування промислового типу, витяжну систему для диму та промисловий ПК. Всі компоненти підібрані для забезпечення високої точності позиціонування, стабільної передачі й надійної безперервної роботи. ZMB1530 орієнтована на безперервну промислову експлуатацію: режим роботи 24/7, швидкість переміщення по осях X і Y — до 80 м/хв, максимальне прискорення — 0,8G. Система керування підтримує роботу з багатьма форматами файлів, дистанційне керування та функції оповіщення й захисту в реальному часі. Водяне охолодження забезпечує стабільність роботи лазера і захист у тривалих виробничих циклах. Відповідно до прикладів матеріалів та таблиці різання у брошурі, верстат підходить для обробки вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію і латуні. Серія ZMB призначена для таких галузей, як виробництво листового металу, електрощитів, автокомплектуючих, машинобудування, рекламної та маркувальної продукції, виробництва металовиробів, інструментів тощо. Ключові переваги: - Робоча зона 3000 x 1500 мм - Джерело лазеру Raycus 6 кВт - Ріжуча головка Raytools BS06K з автофокусом - Система управління Cypcut - Сервомотори й приводи Delta / INOVANCE - Напрямні HIWIN / DTX - Рейкова передача YYC (Тайвань) - Редуктор Motovario (Франція) - Промисловий чиллер для охолодження - Закрита захисна кабіна - Система автоматичного змащення - Промисловий ПК із системою візуалізації - Орієнтація на безперервну 24/7 експлуатацію Технічні характеристики Модель: ZMB1530 / серія ZM Джерело лазеру: волоконний лазер Raycus Потужність лазеру: 6 кВт Робоча зона: 3000 x 1500 мм Довжина хвилі: 1070–1080 нм Інтерфейси: USB, RJ45 Хід по осі X: 3000 мм Хід по осі Y: 1500 мм Хід по осі Z: 100 мм Швидкість переміщення (X/Y): 80 м/хв Точність позиціонування: ±0,05 мм/м Повторюваність: 0,05 мм Максимальне прискорення: 0,8G Живлення: 380В / 50Гц Режим роботи: 24/7 Вага машини: 3150 кг Габарити: 5125 x 2610 x 2128 мм Основні компоненти * Джерело лазеру Raycus * Ріжуча головка Raytools * Рама й портальна балка WatMachinery * Рейкова передача YYC (Тайвань) * Редуктор Motovario (Франція) * Приводи осей X, Y, Z Delta / INOVANCE * Напрямні HIWIN / DTX * Система керування Cypcut * Водяне охолодження HanLi * Електрообладнання CHNT / Schneider * Пневматика CKD / SMC * Витяжна система для диму * Система автоматичного змащування * Індустріальний ПК HP * Захисний кожух закритого типу Сфери застосування Підходить для: Itedpfeyr D Nxox Ag Ssl * виробництва листового металу * виготовлення електрощитів * рекламної та маркувальної продукції * виробництва механічних деталей * виготовлення кухонного обладнання * автомобільної промисловості * машинобудування * виробництва металовиробів * інструментів і вимірювальних компонентів Оброблювані матеріали: * вуглецева сталь * нержавіюча сталь

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Кількість станцій: 20 Макс. швидкість комплектів: 4200 /год Макс. формат аркуша: 36 x 50 см 1 вежа DC-10/60 Pro, рік 2012, на 10 станцій 1 вежа DC-10/60, рік 2002 вкл. DBM 400 модуль для скріплення і фальцювання (головки для скоб Hohner) Itedpfxozgxbke Ag Ssl вкл. DBM 400T тример вкл. DBM-400 LS (довгий стопер) опціонально DBM-2KT (тристоронній різак)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 450 h, Функціональність: повністю працездатний, Система дозування та фасування сухого льоду. Автоматизована система виробництва та фасування. Автоматична система дозування та пакування гранул сухого льоду. Нова ціна наразі близько 250 000 євро. Опис: Повна система для дозування та пакування гранул сухого льоду. Повністю автоматизований процес з високою продуктивністю та надійністю. Переваги: Додаткова інформація про фасувальну машину. Розміри системи: Загальна довжина системи – 6 метрів, висота – 3,20 метра, ширина – приблизно 1,20 метра. Діаметр круглого поворотного столу (диска) становить 1,5 метра. Систему не обов’язково встановлювати на абсолютно прямій лінії. Систему можна повернути на 90 градусів у двох секціях, утворюючи U-подібну форму. Це дозволяє встановити машину в меншому просторі, не впливаючи на її роботу. Висоту системи не можна регулювати. Продуктивність машини: Машина має продуктивність приблизно 500 кг на годину. Розміри та вага мішків: Розміри мішків можна повністю налаштувати відповідно до ваших потреб. Діапазон варіюється від невеликих мішків вагою приблизно 750 грамів до великих мішків вагою 20 кг. Це можна гнучко налаштувати відповідно до ваших виробничих потреб. Itjdpfxsw Ttxfo Ag Ssl Витрати на технічне обслуговування: Середні річні витрати на технічне обслуговування, без урахування матеріалів та вартості виїзду техніка, становлять від 1200 до 1500 євро на рік. Доставка по всьому світу. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, система дозування та фасування сухого льоду Cold Jet, машина для дозування сухого льоду для продажу, фасувальна машина для сухого льоду для продажу, машина для виробництва сухого льоду, машина для виробництва сухого льоду для продажу, система дозування та пакування сухого льоду, автоматична машина для дозування сухого льоду, автоматична система фасування сухого льоду, виробництво та пакування гранул сухого льоду, обладнання для пакування сухого льоду, промислова система виробництва сухого льоду, машина для виробництва гранул сухого льоду, обладнання для виробництва гранул сухого льоду, машина для пакування гранул сухого льоду, гранулятор і фасувальна система, гранулятор і фасувальна машина для сухого льоду, кріогенне обладнання для виробництва сухого льоду, машина для виробництва сухого льоду з CO2, система виробництва сухого льоду, система дозування та виробництва сухого льоду, вживана машина для дозування сухого льоду, вживана машина для виробництва сухого льоду, відновлена машина для сухого льоду, система постачання сухого льоду, високопродуктивна система виробництва сухого льоду, автоматична машина для фасування гранул CO2, пристрій для перетворення рідкого CO2 в сухий лід, машина для наповнення мішків сухим льодом, автоматизована система пакування сухого льоду, промислова пакувальна машина для сухого льоду, високопродуктивна система сухого льоду, сухий лід з регульованим розміром мішка, система буферного резервуару для сухого льоду, виробництво сухого льоду 500 кг/год, експорт обладнання для сухого льоду по всьому світу, промислове пакування сухого льоду, обладнання для пакування сухого льоду в холодовому ланцюгу, машина для пакування сухого льоду харчової якості, логістика: дозування та фасування сухого льоду, рішення для дозування та відвантаження сухого льоду, система дозування сухого льоду, Нідерланди, система дозування сухого льоду, Нордвейкерхаут, DrDryice, обладнання для виробництва сухого льоду, Європа, кріогенні системи виробництва гранул, обладнання для виробництва сухого льоду для продажу, лінія виробництва сухого льоду, серія грануля

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 560 кг, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 1 040 мм, загальна висота: 1 550 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, точність позиціонування: 0,01 мм, точність повторюваності: 0,01 мм, максимальна швидкість обертання: 60 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, Напівавтоматичне розділення панелей / Базова машина з паралельною шатл-системою Динамічний розділювач панелей LOW 4322 спеціально розроблений для середніх і великих обсягів виробництва, повністю відповідає зростаючим вимогам виробничого процесу. Різні типи панелей друкованих плат із найрізноманітніших матеріалів розділяються за допомогою малостресових і малопилових пилкових та фрезерних технологій, забезпечуючи максимальну гнучкість, точність і продуктивність. Високодинамічні осі з лінійним приводом, інструменти та захвати відповідають найвищим вимогам щодо якості, гарантують довговічність і надійність розділювача панелей. Вироблено у Німеччині Itsdpeznr Slefx Ag Sel Напівавтоматичне розділення панелей – індивідуальні рішення під потреби Розділювач LOW 4322 забезпечує швидку зміну продукту при збереженні коротких часів розділення й обробки. Завантаження панелей здійснюється за допомогою паралельної шатл-системи, фіксація – штифтовою технологією затискання, при необхідності у комбінації з вакуумними присосками. Обладнання цієї машини: • Модуль розділення зі штоковим і дисковим інструментом на осі Z (автоматичний поворот 0-90°) • X-Y модуль із перехресним переміщенням на лінійних моторах із високоточною системою вимірювання • Подвійний завантажувальний модуль, виконаний як паралельний шатл, окремо ліворуч і праворуч зі зсувними дверима • Рама з алюмінієвого профілю з двома дверцятами для обслуговування – зліва і справа • Базовий модуль візуальної системи для програмування Teach-In (камера 400 x 330 мм) • Робоча зона 420 x 330 мм • Автоматичне оброблення довжини фрези (тільки з модулем штокового розділення) • Віддалене обслуговування/підтримка через віддалене з'єднання (TeamViewer) або за допомогою клієнта • Сенсорний IPC з ОС Windows • Лазерне вимірювання осей із протоколом • Іонізація повітря • Контроль поломки фрези лише для штокових фрез • Підготовка до вакуумної фіксації • ESD диск і зсувні двері За бажанням може бути доукомплектовано пилосмоковим блоком. Висока продуктивність розділювача панелей із серійним пилковим або фрезерним модулем, повністю автоматичним обробленням довжини фрези, Teach-in системою програмування на основі камер та двома простими пристроями для плат може бути розширена згідно з вимогами клієнта за допомогою численних модифікацій та опцій (наприклад, візуальна система з камерою). Точне лазерне вимірювання осей перед введенням в експлуатацію є стандартом індивідуального обслуговування для всіх інтегрованих та автономних систем розділення панелей від Systemtechnik Hölzer.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Листозгин сегментований (панельний і коробковий) SM3-1270x2 призначений для гнуття металевих листів довжиною до 1270 мм і товщиною до 2 мм. Головною відмінністю нашого листозгинального верстата від аналогічних моделей є наявність трьох сегментованих балок: сегментована верхня балка, сегментована гнуча балка, а також сегментована нижня балка. Це дозволяє виконувати гнуття складних деталей із зустрічними згинами. Додаткова третя сегментована балка робить листозгин функціональнішим та розширює спектр можливих виробів, які може виготовляти оператор. Панельний і коробковий листозгин оснащений педальним механізмом, що підвищує зручність роботи для одного оператора і звільняє руки під час фіксації металу. У стандартній комплектації листозгин SM3-1270x2 обладнаний трьома сегментованими балками. Висота сегментів верхньої балки становить 30 мм, хід підйому верхньої балки – 40 мм. Також у стандарті передбачено чотирипозиційний обмежувач кута згину для полегшення серійного виробництва елементів з однаковим кутом, а також бічні сегментовані вирізи для гнуття коробів з внутрішніми загинами. Додаткові опції: - сегменти верхньої балки висотою 45 мм замість стандартних 30 мм; Ijdpoqxandefx Ag Sotl - термообробка сегментів (30 одиниць твердості замість 12); - нож для поперечного різу; - багатофункціональний приймальний стіл для серійного виробництва елементів однакового розміру. Максимальний кут згину на верстаті – 135 градусів. Сегментований листозгин SM3-1270x2 укомплектований 11 сегментами різної довжини: 400 мм, 270 мм, 200 мм, 100 мм, 75 мм, 50 мм, 45 мм, 40 мм, 35 мм, 30 мм, 25 мм. Це дозволяє виконувати гнуття коробів і деталей різних розмірів. Таким чином, панельний та коробковий листозгин SM3-1270x2 з трьома сегментованими балками є ідеальним рішенням для виробників різних видів елементів, наприклад, фасадних касет і коробів із зустрічними згинами, підприємств, що виготовляють вентиляційні і кліматичні системи, будівельних компаній та інших організацій, які працюють із листовим металом та виготовляють з нього найрізноманітніші вироби. Для отримання детальнішої інформації про сегментовані листозгинальні верстати нашого виробництва звертайтесь до відділу продажів.

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), для розбирання на запчастини – привід шпинделя несправний – без системи охолодження – Isdpfx Aszxmdwog Sotl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 9 089 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ЕЛЕКТРОННЕ КЕРУВАННЯ ЧАСТОТОЮ ПОДАЧІ (8 – 60 М/ХВ). ДВИГУН ПОДАЧІ 15 КВТ ШПІНДЕЛІ 50 ММ МАКСИМАЛЬНА РОБОЧА ШИРИНА 230 ММ МАКСИМАЛЬНА РОБОЧА ВИСОТА 160 ММ КОРОТКИЙ ВХІДНИЙ КОНВЕЄР З (НАПРАВЛЯЮЧОЮ З РІЗЬБЛЕНИМИ ПАЗАМИ, ДИВ. ОПИС ОСНОВНИХ ФУНКЦІЙ ТА ПЕРЕВАГ, НАВЕДЕНИХ НИЖЧЕ) НИЖНІЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ ПРАВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ ЛІВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА ПРАВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ ЛІВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА ВЕРХНІЙ 11 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА НИЖНІЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА ВЕРХНІЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА НИЖНІЙ 11 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА 12 ВЕРХНІХ ПОДАЮЧИХ РОЛИКІВ 6 НИЖНІХ ПОДАЮЧИХ РОЛИКІВ CNC-РЕГУЛЮВАННЯ ПЕРШОЇ ПЛИТИ З ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ МОЖЛИВО ДОДАТИ ДОДАТКОВІ ПРЯМІ/ПРОФІЛЬНІ ФУГАНКОВІ ВУЗЛИ ЗА ПОТРЕБОЮ ПОЛНИЙ ЗВУКОІЗОЛЯЦІЙНИЙ КОРПУС АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ ПОЛНИЙ КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТАЦІЇ ВИХЛОПНИЙ КОЛЕКТОР У КОМПЛЕКТІ ДОВЖИНА МАШИНИ 5,2 М МОЖЛИВО ЗАБЕЗПЕЧИТИ МЕХАНІЗАЦІЮ ЗА ПОТРЕБОЮ МОЖЛИВО ЗАБЕЗПЕЧИТИ СПЕЦІАЛЬНУ МЕХАНІЗАЦІЮ ДЛЯ КОРОТКОЇ ПОДАЧІ ТА СОРТУВАННЯ ЗА ПОТРЕБОЮ Направляюча з різьбленими пазами, основні функції та переваги: Поздовжні пази, вифрезеровані безпосередньо в плитах, працюють у поєднанні зі спеціальними нижніми ножами або ріжучими інструментами для створення пазів. Попередній ріжучий інструмент робить відповідні пази на нижній стороні заготовки, надійно фіксуючи її в пазах плити, щоб короткі або викривлені дошки рухалися рівно, не відхиляючись від напрямної. Зменшення тертя та смоли: Стандартні плоскі плити створюють значний опір поверхні під час подачі вологої деревини, багатої на смолу, або смолистої деревини (наприклад, сосни, ялини або твердої листяної деревини). Канали зменшують загальну площу контакту, знижуючи тертя та запобігаючи присмоктуванню/прилипанню. Видалення сміття та смоли: Пилок, деревна смола та накопичення смоли можуть призвести до нерівномірної висоти або застрягання під час подачі. Пази діють як канали для евакуації, дозволяючи дрібному пилу та смолі випадати з основної опорної поверхні. Розподіл воску/змазки: У поєднанні з автоматичною або ручною системою змащування плит (наприклад, насосами для змащування столу), пази допомагають рівномірно розподілити віск/масло по столу, а не дозволяти йому зніматися з першої дошки. Типові сфери застосування Обробка коротких заготовок: Ідеально підходить для обробки коротких шматків (наприклад, компонентів паркету, боковин ящиків або коротких заготовок для молдингів), яким інакше було б важко підтримувати паралельне вирівнювання відносно бокової напрямної. Itedpfsz Dnt Isx Ag Sel Викривлена або невідсушена деревина: Запобігає скочуванню або скручуванню викривлених або деформованих дошок під час їх зіткнення з вертикальними та горизонтальними ріжучими шпинделями. Високошвидкісні лінії подачі: Зменшує навантаження на подаючі ролики та приводні системи, зменшуючи опір плити під час безперервної промислової роботи.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 102160, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 3 A, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 050 мм, загальна довжина: 3 160 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна вага: 600 кг, На продаж: дуже надійний і повністю працездатний пристрій Constantin Hang 150-06 — промисловий стандарт для запресовування та обтискання механізмів кілець у теки, швидкозшивачі та обкладинки. Технічні характеристики та особливості: • Підходить для 2-кільцевих та 4-кільцевих механізмів • Потужний механічний ексцентриковий прес • Надійна німецька конструкція (чавун) • Ножне керування для безпечної та швидкої роботи • Повністю комплектна й готова до негайного використання • Машина пресує та обжимає ніжки механізму кілець за одну операцію • Ідеально підходить для палітурних майстерень, виробників тек і офісного приладдя На даний момент налаштована на 2-кільцеві механізми (80 мм), але легко адаптується для інших типів. Технічні дані: • Виробник: Constantin Hang • Модель: 150-06 • Серійний номер: 102160 • Країна-виробник: Німеччина Стан: хороший, доглянутий, повністю робочий. Можливий перегляд у роботі. Itodpox A Ivvjfx Ag Sjl

Стан: вживаний, Ін’єкційна машина Fomaco FGM 64 SC виробляється данською компанією Fomaco. Модель FGM 64 SC має міцну, перевірену в промислових умовах конструкцію багатоголової ін’єкційної машини, розроблену для точного та рівномірного введення розсолу або маринаду в м’ясні продукти. Технічні характеристики: Виробник: Fomaco Модель: FGM 64 S Рік випуску: 2003 Кількість голок: 128 голок (32 голки в 4 ряди) Товщина голки: 3 мм Живлення: 3 x 400 В / 50 Гц Номінальний / максимальний струм: 23 А / макс. 35 А Робочий тиск: 6 бар Габаритні розміри: 1700 x 1700 x висота 2500 мм Як працює ін’єктор Fomaco FGM 64 SC? Ін’єкційні машини Fomaco працюють за допомогою системи електронно керованих клапанів, які подають розсіл безпосередньо в продукт через точний набір голок – компанія називає цей підхід «системою «насос-продукт», яка підтримує постійний тиск рідини та усуває нерівномірність у розподілі розсолу. В результаті ін’єкція відбувається рівномірно, незалежно від розміру та форми окремих шматків сировини, що забезпечує вищу та стабільну продуктивність, а також відсутність зон недостатнього або надмірного просочування в партії продукції. Ін’єкційна головка FGM 64 SC оснащена 32 голками, розташованими в 4 ряди – загалом 128 голок, кожна з яких має товщину 3 мм, що при низькому робочому тиску дозволяє здійснювати м’яке, але точне введення розсолу, не порушуючи надмірно структуру м’язової тканини. Конструкція головки також дозволяє швидко знімати касету з голками, що значно скорочує час очищення та забезпечує гігієну виробництва. Основні переваги ін’єктора Fomaco FGM 64 SC Ін’єктори цієї марки цінуються, перш за все, за повторюваність процесу та стабільність роботи навіть у складних виробничих умовах – компанія Fomaco розробляє свої машини для роботи «в екстремальних виробничих умовах», що безпосередньо впливає на їхню надійність у повсякденній роботі підприємства. Точна система ін’єкції забезпечує рівномірний розподіл солі та інших інгредієнтів розсолу по всій партії сировини, що особливо важливо у виробництві м’ясних продуктів, шинки, свинячих гомілок та маринованої птиці, де рівномірність просочування безпосередньо впливає на якість, смак і термін зберігання готового продукту. В результаті виробники можуть розраховувати на вищу та передбачувану кінцеву продуктивність. Isdpfxozlrfae Ag Setl Застосування ін’єкційної машини Fomaco FGM 64 SC Ін’єкційна машина Fomaco FGM 64 SC використовується для обробки червоного м’яса, птиці та риби – всюди, де потрібне рівномірне та контрольоване введення розсолу або маринаду в сировину. Машина добре підходить як для виробництва класичних м’ясних продуктів і шинки, так і для ліній, орієнтованих на маринування шматків птиці або рибних філе, де важливе обережне поводження з сировиною та висока, стабільна продуктивність.

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обгорткова / целофанувальна машина виробника Sollas Holland B.V., модель SOLLAS 20, рік випуску 2013 Компактна, надійна пакувальна машина для якісної зовнішньої обгортки з целофану або плівки окремих виробів чи комплектів. Технічні дані Тип машини: Обгорткова / целофанувальна машина Виробник: Sollas Модель: 20 Управління: PLC із сенсорним екраном (Siemens або Rockwell) Привід: кулачковий / сервопривід Продуктивність: до 50 циклів/хв Робочий тиск: 6 бар Витрати повітря: 4 нл/хід Потужність: 2,5 кВт Макс. діаметр рулону плівки: 320 мм Діапазон розмірів продукту (стандарт): Мін.: 45 × 40 × 16 мм Макс.: 300 × 200 × 96 мм Плівкові матеріали: ПП, папір з покриттям, поширені термозапаювані матеріали Вага машини: прибл. 950 кг Колір машини: RAL 9010 (білий) Оснащення Сервокерований подавач плівки Кулачковий механізм – надійний і невибагливий у догляді Односторонні вхід та вихід (на одному рівні) PLC-управління із сенсорним екраном Trailing-Edge-Seal-System Швидка зміна формату (близько 10–20 хв) Доступні недорогі змінні частини Сумісність із деталями Sollas 17 / 19 / S(X)-серії Опції / розширення Аплікатор відривної стрічки Реєстрація друкованих міток Розрізання плівки Різні системи подачі Обшивка з нержавіючої сталі Спеціальні види запаювання (точкове, смугове) Універсальна секція складання Інтеграція у попереднє та подальше обладнання (картонери, кейспакери, бандерольники тощо) Переваги в експлуатації Дуже надійна технологія Компактна конструкція Гнучкі формати продукту Швидка переналагодження Ідеально для малих і середніх серій Низькі експлуатаційні витрати Перевірене промислове рішення зі світовою доступністю запчастин Стан Б/в Технічно перевірено Справна Готова до використання Додаткові фото та відео за запитом! Базис поставки: EXW, завантаження безкоштовно з місця знаходження Завантаження: можливе навантажувачем Транспорт/демонтаж: організовується за потребою Контакт Зацікавились – просто пишіть або телефонуйте: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Можливі помилки в описі Iedeyhc Dyjpfx Ag Setl Ціна нетто, ПДВ оплачується окремо

Стан: новий, Балансувальний верстат для карданних валів BVI-03-74 В наявності на складі у Польщі!!! Термін поставки: 1 день!!! Верстат для балансування карданних валів вагою до 150 кг і довжиною до 4700 мм. Підходить для невеликих майстерень з великим асортиментом різних типів валів, у тому числі вантажних автомобілів. Цей балансувальний верстат відрізняється високою продуктивністю і призначений для балансування карданних валів легкових та вантажних автомобілів. Численні технічні рішення роблять процес балансування карданного вала простим і зручним, а доступна ціна зменшує ваші фінансові витрати й дозволяє ефективно розвивати бізнес. УДВІЧІ швидше за вашу машину. Даний балансувальний верстат дозволяє балансувати вал не тільки якісно, але й швидко. Якщо ви можете виконати балансування у 2–2,5 рази швидше, це стане вашою реальною конкурентною перевагою. ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Верстат комплектується трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискні універсальні адаптери. Основні переваги — спеціальна конструкція, яка дозволяє затискати фланець карданного вала за 5 секунд, без використання болтів. ВАЛ МОЖНА ЗАКРІПИТИ В 4 РАЗИ ШВИДШЕ БЕЗ БОЛТІВ. Друга перевага — центрувальні кільця. Вал встановлюється в адаптери через центрувальні кільця, які можна виготовити на звичайному токарному верстаті під найбільш розповсюджені типи карданних валів. 2. Адаптери типу KV. Використовуються для балансування валів із хрестовинними фланцями. Підходять для чотирьох розмірів фланців: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай застосовуються для карданних валів вантажних автомобілів. 3. Адаптер з пазами. Призначений для монтажу різних фланців із отворами. Установка карданного вала аналогічна універсальним адаптерам — за допомогою центрувальних кілець. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансування карданних валів на 2, 3 та 4 опори • Довжина вала до 4700 мм, вага до 150 кг • Встановлення кардана за 1 хвилину • Стандартний комплект адаптерів — придатний для встановлення 80% карданних валів • Три способи кріплення центрального підшипника • Верстат м'якопідшипникового типу — висока чутливість до вібрацій • Управління одним оператором • Опори на ковзних підшипниках — швидка переналагодження, зручна експлуатація • Захисна дуга з притиском для швидкого монтажу • Вимірювання у всіх площинах одночасно • Калібрування верстата оператором • Відображення небалансу у реальному часі • Можливість створення і друку звітів Itodpfepbv Tfjx Ag Sol ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага карданного вала: 150 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного вала: 4700 мм Кількість опор верстата: 4 Кількість площин для одночасного вимірювання: 2, 3, 4 Мінімальний досяжний залишковий специфічний небаланс: 10 г·мм/кг Діапазон швидкостей ротора: 1000–2000 об/хв Живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Потужність, мінімум: 2,2 кВт Габарити (ДхШхВ): 6000 × 1100 × 1450 мм Вага: 700 кг Ми виробляємо повний спектр обладнання для балансування й ремонту карданних валів. Звертайтеся до нас, щоб отримати найкращу пропозицію!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Ми пропонуємо вживану лінію KROMA GUTMASTER 1200 для видалення нутрощів та введення розсолу в скумбрію, виготовлену у 2013 році. Ця промислова технологічна лінія призначена для автоматизованого видалення нутрощів, очищення, видалення відходів та введення розсолу в скумбрію на рибопереробних підприємствах. Машина підходить для риби вагою 200–500 г і поєднує в собі кілька операцій в одному безперервному технологічному процесі. Риба вручну розміщується в спеціальних кишенях конвеєра, головою вперед і животом догори. Під час руху по лінії машина вимірює розмір риби та автоматично регулює положення ножів відповідно до цих розмірів. Система розкриває черевну порожнину, відокремлює зябра, видаляє нутрощі за допомогою вакуумної системи VACMASTER 200, очищає внутрішню частину риби, видаляє кров із нирок, а потім передає продукт у секцію введення розсолу. Лінія обладнана автоматичним модулем для введення розсолу BRINEMASTER, розташованим безпосередньо після секції очищення. Спеціальна ін’єкційна головка з 50 голками, кожна з яких має діаметр 2 мм, вводить розсіл у рибу. Після введення розсолу продукт транспортується конвеєром до контрольного столу або безпосередньо в контейнери. Itedpfozkizvox Ag Ssl KROMA GUTMASTER 1200 виготовлена з кислотостійких матеріалів і нержавіючої сталі AISI 304, що забезпечує довговічність, гігієнічність і стійкість до вимогливих виробничих умов. Машина також оснащена системами очищення CIP і CWS, що допомагає скоротити час очищення та покращити санітарні умови роботи. Якщо в кишені конвеєра немає риби, робочі вузли автоматично вимикаються, що зменшує знос і споживання енергії. Технічні характеристики: Виробник: KROMA Модель: GUTMASTER 1200 Рік виготовлення: 2013 Призначення: видалення нутрощів, очищення та введення розсолу в скумбрію Розмір риби: 200–500 г Продуктивність без введення розсолу: до 50 шт./хв Продуктивність з введенням розсолу: до 35 шт./хв Загальна потужність: 8 кВт Управління: мікропроцесорний ПЛК Vacmaster 200: автоматична вакуумна система для видалення нутрощів Brinemaster: 50 голок, діаметр 2 мм Вихідний конвеєр: так Система очищення CWS: так Система очищення CIP: так Базовий комплект запасних частин: входить у ціну Обслуговуючий персонал: 2–3 особи Вага: приблизно 1000 кг Розміри: 5100 / 6100 мм з конвеєром x 600 x 1600 мм Основні переваги: автоматизоване видалення нутрощів, очищення та введення розсолу в одній лінії, висока продуктивність – до 50 рибин/хв без введення розсолу та до 35 рибин/хв з введенням розсолу, підходить для скумбрії вагою 200–500 г, вакуумна система VACMASTER 200 для видалення нутрощів, ін’єктор для введення розсолу BRINEMASTER з 50 голками, конструкція з нержавіючої сталі та кислотостійких матеріалів, системи очищення CIP і CWS, управління ПЛК, базовий комплект запасних частин входить у вартість машини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Комплексна лінія для виробництва газованої мінеральної води та безалкогольних напоїв у ПЕТ-тарі. Універсальна комбінована машина SIDEL SBO 20 виконує процес видування, наповнення та закупорювання до 30 000 пляшок на годину в одній лінії; етикетувальні, пакувальні та палетизаційні машини Krones завершують процес, формуючи готову палету. Комбінована машина була виготовлена у 2005 році, а експлуатація розпочалася у 2006 році. Комбінована машина розташована в Бельгії, а допоміжне обладнання – у Німеччині. Усе обладнання встановлено і може бути оглянуте за попередньою домовленістю. Технічні характеристики - Продуктивність: до 30 000 пляшок на годину (максимальна швидкість наповнення), 28 000 пляшок на годину в поточному режимі - Тара: ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, 1,25 л та 1,5 л - Продукція: газована мінеральна вода та ароматизована газована вода з високим вмістом CO₂ - Форма горловини: 26/22 GME 30.40 - Використовувані преформи: rPET Luxpet - Формати пляшок: 1,0 л (діаметр 82,5 мм, висота 271 мм) та 1,5 л (діаметр 86 мм, висота 326 мм) - Видувні форми не входять до комплекту поставки Комплект поставки - Машина для видування ПЕТ-пляшок | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 формувальних станцій, лінійна піч з 24 нагрівальними модулями, подавач преформ, привід PCC, передача на лінію наповнення | 2005 - Ізобарний наповнювач | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 наповнювальних клапанів, міжцентрова відстань 113 мм | 2005 - Закривальна машина | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 головок, система швидкої зміни патронів, тип кришки 26/22 | 2005 - Подавач кришок | SIDEL Gebo | Для кришок типу «клапан» 28 та 26/22, 42 000 пляшок на годину | 2005 - Конвеєр для переміщення пляшок | Однолінійний конвеєр на виході комбінованої лінії - Конвеєр для переміщення тари | SYNCO S | Перший поверх і рівень платформи - Контроль рівня наповнення | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Струменевий принтер | Domino | DDC 3 | Нанесення дати «Найкраще вжити до», два принтери - Система сушіння | Europool | FM TF-02 Ijdpfx Ajz Dih Hsg Sjtl - Етикетувальна машина | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Нанесення етикеток по колу з рулону | 2009 - Контроль етикеток | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Машина для формування лотків та пакування термозбіжною плівкою | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Система маркування лотків | WOLF - Система транспортування лотків | MULTICO S - Палетизатор | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Система транспортування палет | PALCO S Стан Комбінована машина знаходиться у хорошому робочому стані та використовується у виробництві; її щорічно обслуговує власна команда, а за потреби – SIDEL. До комплекту поставки входять панелі управління, а також креслення комп’ютерних, електричних та механічних систем, інструкції з експлуатації, переліки запасних частин та всі доступні запасні частини та форми. Обладнання продається у поточному стані та потребує демонтажу. Доступність Комбінована машина працює до 27 листопада 2026 року; демонтаж планується на 49-й тиждень 2026 року. Обладнання буде доступне з грудня 2026 року.

Стан: вживаний, Повна лінія виробництва холодильників – CANNON & NORTOOL (обробка листового металу, нанесення поліуретанової піни, складання, заправка та пакування), вживане обладнання. Повністю інтегрована, високоефективна виробнича лінія, здатна виготовляти повний спектр побутових та комерційних холодильників/морозильних камер – від обробки сирого листового металу до отримання готової продукції в пакуванні. Основні станції виробничої лінії: - Станція обробки листового металу. - Установка термоформування (вакуумне формування): вакуумна машина для формування CANNON FORMA (для внутрішніх облицювань холодильних камер і дверних облицювань з АБС-пластику/полістиролу). - Лінія нанесення поліуретанової піни: обладнання NORTOOL Oy для нанесення піни на корпуси та двері з використанням системи високотискового впорскування поліуретану. - Основна конвеєрна лінія для складання: інтегрована лінія для складання компонентів, дверей та охолоджувальних контурів. - Станція вакуумування та заправки газом: високопродуктивна вакуумна насосна станція та автоматизоване обладнання для заправки холодоагентом. - Кінцевий етап: тестування та пакування: тестування на електричну безпеку, виявлення витоків та автоматизована установка для пакування. Технічні характеристики та стан: Виробники: CANNON Group, NORTOOL Oy та виробники спеціалізованого обладнання, що інтегровані в лінію. Стан: Вживане обладнання. Isdszzkd Tspfx Ag Sjtl Огляд: Можливий за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2025, Стан: вживаний, M.S.K. / Tryma OMRM 133 Вертикально-розпилювальна машина + TM-127 Фрезерний верстат для копіювання (набір з 2 машин, 2025) Ми пропонуємо цей повний набір з двох практично нових машин для обробки алюмінієвих і ПВХ профілів (рік випуску 2025). Машини можна придбати як набір або окремо. 1. M.S.K. / Tryma OMRM 133 (TM-133) Автоматична 2-головна розпилювальна машина - Запитувана ціна при окремому продажі: 31 500 євро (без ПДВ) (нова вартість: 37 420 євро (без ПДВ)) - Технічні характеристики: рік випуску: 2025 | серійний номер: 25DCM330004 | потужність: 6,5 кВт | 400 В (50 Гц) | 1220 кг - Призначена для швидкого та точного розпилювання ПВХ і алюмінієвих профілів - Оснащена 2 пиляльними дисками діаметром 550 мм - Консоль з промисловим ПК і вбудованим принтером етикеток - Автоматичне відкриття та закриття захисних кожухів - Горизонтальне та вертикальне пневматичне затискання профілів - Фіксована ліва головка та автоматично рухома права головка з роликовою направляючою - Сервомотор забезпечує швидке переміщення та точність завдяки лінійним направляючим - Пневматичне нахилення головок (90° / 45° всередину) + механічне регулювання для проміжних кутів - Довжина розпилу макс. 5000 мм (можлива довжина до 7500 мм, мінімальна довжина 290 мм) - Включає центральну проміжну опору для підтримки та можливість підключення витяжної системи 2. Tryma TM-127 Ручний фрезерний верстат для копіювання (3 шпинделі) - Запитувана ціна при окремому продажі: 9500 євро (без ПДВ) (нова вартість: 11 330 євро (без ПДВ)) Itedpoy Encwsfx Ag Ssl - Для швидкого та легкого фрезерування ПВХ і алюмінієвих профілів - 3-сторонній обробка без переміщення (1 вертикальна та 2 горизонтальні копіювальні головки) - Горизонтальні та вертикальні шаблони зі стандартними операціями - Автоматична блокування глибини фрезерування за допомогою пневматичних затискачів - Горизонтальні та вертикальні пневматичні штифти (4, 6 і 8 мм) - Плавний рух завдяки рециркулюючим кульковим підшипникам, амортизаторам і ергономічній ручці - Включає роликові направляючі довжиною 1500 мм (ліворуч і праворуч) і пневматичне охолоджуюче розпилення - Висота профілю: мін. 40 мм / макс. 110 мм | Ширина профілю: макс. 150 мм Якщо у вас виникли запитання, або ви зацікавлені у придбанні повного набору або окремої машини, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 650 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 274 мм, загальна довжина: 3 061 мм, загальна ширина: 2 129 мм, довжина подачі вісь X: 15 000 мм, довжина подачі по осі Y: 15 000 мм, довжина подачі по осі Z: 15 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, діаметр шліфувального круга: 150 мм, загальна вага: 3 300 кг, максимальна швидкість обертання: 10 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 320 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 470 мм, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, необхідна ширина: 3 000 мм, вимога до простору довжина: 4 000 мм, потрібна висота: 3 000 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Шліфувальний верстат WALTER з ЧПУ HELITRONIC MINI PLUS (модель RAPID) Серія GE Fanuc 31i - B5 2025 рік 650 робочих годин. Будь ласка, перегляньте всю інформацію у прикріпленому PDF-файлі. * Тип верстата: Шліфувальний верстат WALTER з ЧПУ HELITRONIC MINI PLUS (модель RAPID) * Система пожежогасіння DIMES * Тримач для шліфувальних кругів * Затискний пристрій для інструменту * Захисний та очисний вал * Порожнинний калібр * Регулювальний диск * Тяговий штифт * Затискний вал для зубчастих коліс (діаметр 32 мм) * Затискний вал для зубчастих коліс (діаметр 40 мм) * Педальний перемикач * Полка для клавіатури * Стандартний адаптер для шліфувального кола (форма HSK50 A, d20, D50, L55, L1=25 мм) * Стандартний адаптер для шліфувального кола (форма HSK50 A, d20, D50, L55, L1=45 мм) * Стандартний адаптер для шліфувального кола (форма HSK50 A, d20, D50, L55, L1=85 мм) * Динамометричний ключ / гайковий ключ із вимірюванням моменту * Динамометричний ключ * Монтажний ключ * Датчик Itedpfx Ageztti Ae Sjl * Блок охолоджувальної рідини Розташування в Ізраїлі. Готовий до огляду. Необхідна експортна ліцензія.

Стан: дуже добре (вживаний), НОМЕР КАТАЛОГУ 7227 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Робоча ширина: 40–300 мм - Товщина матеріалу: 10–35 мм - Мінімальна довжина матеріалу: 270 мм - Максимальна довжина матеріалу: без обмежень - Максимальна швидкість подачі: 90 м/хв - Швидкість подачі плавно регулюється частотним перетворювачем з панелі керування - Швидкість різання: 24 м/хв - Потужність двигуна фрезера: 2x4 кВт - Швидкість обертання фрезера: 7500 об/хв - Потужність двигуна подачі: 0,75 кВт - Пневматичне притиснення зверху та з боків - Діаметр шпинделя: 40 мм - Привідний роликовий транспортер довжиною 1130 мм - Ручне/автоматичне керування - PLC-контролер із сенсорним екраном для зручного керування Isdpozrvccsfx Ag Sjtl - Підключення стисненого повітря: 8 бар - Діаметр патрубка для витяжної системи: 150 мм - Габаритні розміри (довж./шир./вис.): 2550x1200x1400 мм - Вага: 1100 кг ПЕРЕВАГИ – Виробництво Німеччини – Технічна документація (DTR) – Машина для профілювання шип-паз – В комплекті набір фрез та головок – Привідний роликовий подаючий транспортер – Без додаткового фарбування – Вживана машина, стан дуже хороший Ціна нетто: 107 900 PLN Ціна нетто: 25 690 EUR (залежить від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися відповідно до коливань курсу)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Ми пропонуємо шнековий конвеєр CARNITECH із завантажувальним бункером – промисловий комплект, розроблений для транспортування, подачі та дозування сировини на підприємствах харчової промисловості. Ця система підходить для виробничих ліній, де потрібна стабільна, контрольована та ефективна подача продукту на подальші етапи обробки. Комплект складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра, який часто називають похилим шнековим живильником. Це рішення дозволяє зручно завантажувати продукт у бункер, а потім плавно транспортувати його на наступний етап процесу, наприклад, до змішувача, подрібнювача, куттерової машини, сепаратора, формувальної машини, пакувальної машини або іншого виробничого обладнання. Шнековий конвеєр і бункер CARNITECH оснащені двигунами потужністю 4 кВт і 2,2 кВт, що забезпечує ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Система керування оснащена частотними перетворювачами від відомих брендів Fuji та Danfoss, що дозволяє плавно регулювати швидкість і адаптувати роботу машини до типу сировини та продуктивності всієї лінії. Однією з головних переваг системи є можливість плавного регулювання швидкості та реверсивного режиму роботи, тобто напрямок обертання можна змінювати. Це дає оператору кращий контроль над процесом подачі, допомагає зменшити ризик закупорювання та дозволяє налаштувати машину відповідно до поточних виробничих потреб. Система безпеки розроблена з використанням компонентів від відомої та авторитетної компанії Pilz, що підвищує безпеку оператора під час щоденної роботи. Система може використовуватися як окремий конвеєрний модуль або як частина більшої технологічної лінії на підприємствах з переробки м’яса, птиці, риби та для виробництва напівфабрикатів. Технічні дані: Виробник: CARNITECH Itjdszi U H Uepfx Ag Sjl Тип: шнековий конвеєр із завантажувальним бункером Компоненти комплекту: шнековий конвеєр / похилий шнековий живильник + завантажувальний бункер Потужність двигуна: 4 кВт і 2,2 кВт Керування: система з частотними перетворювачами Частотні перетворювачі: Fuji та Danfoss Регулювання швидкості: плавне Реверсивний режим: так Система безпеки: компоненти Pilz Застосування: транспортування, подача та дозування сировини Основні переваги: стабільна подача сировини на виробничу лінію комплект, що складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра двигуни потужністю 4 кВт і 2,2 кВт плавне регулювання швидкості можливість реверсивного режиму частотні перетворювачі від Fuji та Danfoss система безпеки на основі компонентів Pilz ефективна робота в складних виробничих умовах можливість інтеграції з іншим обладнанням для переробки харчових продуктів міцна промислова конструкція рішення для автоматизації транспортування сировини

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Пропонуємо до продажу використану машину GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — це промислова установка, призначена для безперервного грилювання, підсмажування та термічної обробки широкого спектру харчових продуктів. Обладнання ідеально підходить для м’ясопереробних підприємств, птахофабрик та рибних цехів, а також для виробників продуктів швидкого приготування, готових до споживання страв і напівфабрикатів, які потребують стабільної та керованої термообробки. Модель GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 виконана у вигляді безперервної лінії грилювання з нержавної сталі. Агрегат оснащений двосторонньою гриль-системою з незалежно регульованими верхньою та нижньою зонами нагріву. Температура верхнього і нижнього грилів регулюється окремо, що забезпечує точне налаштування процесу відповідно до типу продукту, його товщини, структури та бажаного фінального результату. Машина дозволяє піддавати продукти термообробці з обох сторін, гарантуючи рівномірну обжарку, привабливий вигляд поверхні та сталість якості в усіх виробничих циклах. Діапазон температур становить 50–260°C, а регульована швидкість стрічки (від 0,3 до 3 м/хв) дає можливість точно контролювати час грилювання для різних продуктів. TwinGrill обладнаний інтуїтивною панеллю керування та зручним інтерфейсом користувача, що спрощує роботу, моніторинг процесу і налаштування параметрів. Можливість створення та коригування програм обробки забезпечує кращий контроль над процесом приготування і стабільність виробництва. Завдяки гігієнічній конструкції, виготовленню з високоякісної нержавної сталі та системі очищення стрічки установка легко миється і ідеально підходить для використання в харчовій промисловості. Додаткові опції, як знімні пластини гриля та системи збору жиру, полегшують щоденне обслуговування та підтримку чистоти обладнання. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — універсальне рішення для грилювання м’яса, птиці, риби, овочів, формованих продуктів, бургерів, котлет, а також готових страв категорії convenience food. Установка може працювати як автономно, так і як частина виробничої лінії, наприклад, після формування, маринування, панірування чи попередньої обробки продукту. Технічні характеристики: Виробник: GEA CFS Bakel B.V. Модель: TWG 1800/600 Тип: TwinGrill / промисловий двосторонній гриль Заводський номер: 662 Рік випуску: 2011 Корисна довжина робочої зони: 1800 мм Ширина транспортерної стрічки: 600 мм Живлення: 400 В Фази: 3 Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 97 кВт Потужність нагріву: 93 кВт Діапазон температур: 50–260°C Швидкість стрічки / час грилювання: 0,3–3 м/хв Система очищення стрічки: так Виконання: нержавна сталь Вага: близько 2250 кг Сфери застосування: – грилювання бургерів – грилювання котлет і формованих продуктів Iodpfxszicuto Ag Sjtl – обробка курячих філе – виробництво грильованої м’ясної продукції – обробка рибної продукції – грилювання овочів – виробництво готових страв – виготовлення convenience food – лінії для грильованої, запеченої та вареної продукції – м’ясопереробні, птахо- та рибопереробні підприємства – виробничі цехи громадського харчування та кейтерингу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV4500 VIBER – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для безперервної, ефективної та тихої роботи у складних умовах деревообробної промисловості. Пристрій гарантує підтримку стабільних параметрів витяжки протягом усього циклу роботи, мінімізуючи ризик зниження продуктивності та технологічних простоїв. Основні переваги машини: * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів без переривання роботи. * Повна верхня обробка – значно зменшує шум і вібрацію. * Продуктивність витяжки 4500 м³/год – забезпечує ефективне очищення повітря, навіть коли одночасно працює кілька машин. * Висока герметичність системи – запобігає втратам тепла та гарантує чисте повітря в цеху. * Нова система захисту – підвищує надійність роботи. * Металеве робоче колесо – динамічно збалансоване для тихої роботи без вібрацій. Конструкція та технологія Машина базується на посиленій, загартованій сталевій конструкції. Компактні розміри дозволяють розмістити витяжку біля стіни або між машинами, не обмежуючи робочий простір. Металеві контейнери для стружки з вбудованими оглядовими вікнами та системою пересування дозволяють швидко вивантажувати вміст і контролювати рівень заповнення. Сервісні дверцята значно полегшують технічне обслуговування та заміну фільтрувальних мішків. Точність і продуктивність роботи Вентилятор для стружки, що використовується в DCV4500 VIBER, забезпечує швидкість всмоктування на рівні 28–32 м/с. Завдяки спеціальній геометрії лопатей робочого колеса досягнуто максимальної продуктивності при мінімальному споживанні енергії. Водночас фільтрація на рівні 5 мікронів забезпечує ефективне утримання дрібних частинок пилу, що позитивно впливає на якість повітря в робочому приміщенні та покращує кінцевий результат обробки матеріалу. Застосування DCV4500 VIBER – це передова центральна витяжна установка, ідеально підходить для столярних, меблевих виробництв та виробників дерев’яних компонентів. Вона успішно використовується для обробки стружками, пилами, шліфувальними та іншими машинами, які виробляють велику кількість пилу та стружки. Її надійна робота робить її ідеальною для серійного виробництва та інтенсивного використання. Стандартне обладнання * Шафа управління з функцією ввімкнення/вимкнення. * 18 поліестерових фільтрів з ефективністю до 5 мікрон. * Металеві контейнери для відходів з оглядовим вікном. * Повна звукоізоляційна обробка. Технічні параметри * Потужність двигуна (S1): 3,0 кВт * Живлення: 400 В / 50 Гц * Обороти: 3000 об/хв * Продуктивність витяжки: 4500 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр всмоктувального патрубка: 200 мм * Швидкість всмоктування: 28–32 м/с * Площа фільтрації: 6 м² * Кількість фільтрів: 18 * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Itedouc Unqspfx Ag Sel * Розміри: 752 x 1502 x 2200 мм * Вага: 220 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Комплектна система витяжної вентиляції з брикетувальною пресою. Складається з: Контейнер для стружки, об’ємом приблизно 10 м³ Фільтрувальний блок, площею приблизно 140 м² Вентилятор із частотним регулюванням, потужністю 15 кВт Система вивантаження з контейнера Брикетувальна преса, продуктивність від 60 до 90 кг/год Елементи для рециркуляції повітря Система керування в комплекті Трубопровідні елементи, повний комплект для системи Витяжна система Spänex: повністю демонтована, готова до транспортування з підприємства державної власності елементи, повний комплект для системи датчик пожежної сигналізації звукоізолюючий кожух 1200 x 900 2 поворотні коліна 90° 600 x 600 Перехідник 90° 600 x 600 на 1200 x 600 Перехідник вихід 550 / 320 x 350 З’єднувальний фланець для вентилятора 320 x 350 / 1200 x 900 Перфоровані труби для рециркуляції повітря, діаметр 630 мм: 3 x 1500 мм 1 x 1400 мм 1 x 1300 мм 2 поворотні коліна 450 мм 90°, радіус = 300 мм 3 поворотні коліна 450 мм 90°, малий радіус = 200 мм 5 труб 4450 мм, 1,0 м 1 коліно 560 мм 90° 2 труби 560 мм, 1,0 м Відмінний стан Незначний пробіг Виробник: витяжна система Spänex / прес IPE Рік випуску: прес 2015, система 1996 Перевірено на відповідність стандартам GS Перевірено на відповідність стандартам CE Додатковий фільтр Вхідний / вихідний патрубок, мм: 400 Витяжний патрубок, мм: колекторний канал Оболонка Протипожежна магістраль Механічне струшування З редуктором для вивантаження Рециркуляція повітря Кількість фільтрувальних рукавів: 215 Довжина фільтрувального рукава, мм: 1050 Діаметр фільтрувального рукава, мм: 200 Itjdpfezy Sfiex Ag Sel Категорія фільтра: перевірено відповідно до BIA, категорія G/C Вентилятор, кВт: високоефективний вентилятор із низьким тиском, частотне регулювання, 15 кВт, 1996, 10670 м³/год при 2500 Па Діаметр вентилятора: 400 Тиск вентилятора, Па: 2500 Довжина, мм: 4500 Ширина, мм: 3000 Висота, мм: 3200 Брикетувальна преса: вживана відмінний стан незначний пробіг Виробник: IPE Тип: ECOpress 90/10 Рік випуску: 2015 Серійний номер: 016615 Перевірено на відповідність стандартам GS Перевірено на відповідність стандартам CE Потужність двигуна, кВт: 7,5 Продуктивність пресування, кг/год, приблизно, залежить від матеріалу: 60 - 90 Діаметр брикету, мм, приблизно: 60 Завантажувальний циліндр Шнекова подача Місцезнаходження: 97447 Герольцхофен, безкоштовне завантаження, без упаковки Передача в поточному стані, як є, після огляду, без гарантії та будь-яких гарантійних зобов'язань.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 232657 SZ. 281, загальна вага: 2 400 кг, загальна ширина: 1 350 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 2 400 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, рік останнього капітального ремонту: 2023, Відремонтований ексцентричний прес із традиційної ковальської майстерні Ексцентричний прес, виготовлений компанією Ganz та Társa у 1897 році, повністю відремонтований і пропонується для продажу з комплектом унікальних інструментів для штампування, що робить його справжньою рідкістю. Під час ремонту були замінені наступні компоненти: - Підшипники головного валу із сірого чавуну - Привідний вал - Бронзові підшипники привідного валу - 3 штифти для фіксації Itedjzt Dmfopfx Ag Sjl - Усі захисні кожухи - Повне фарбування (поверхня чавунних деталей попередньо очищена методом піскоструминної обробки) За допомогою інструментів для штампування можна виготовляти різні візерунки листків і квітів, які потім вручну доводяться до остаточної форми. За допомогою цього процесу можна традиційним способом виготовляти унікальні форми, які вже не використовуються в сучасному виробництві. Ця машина має унікальну історичну цінність, докладну інформацію та архівні фотографії якої я можу надати покупцеві.

Стан: вживаний, Надійна гідравлічна пробивна прес-машина, прес для пробивання отворів у листовому матеріалі або прес для склеювання, призначений для склеювання або фіксації деталей, таких як рами, плити, вікна або двері. Ijdpfszryy Sjx Ag Sjtl Технічні характеристики: - Кількість циліндрів: 6 - Кількість притискних механізмів: 3 - Площа пресування: 260 x 145 см

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), Ми пропонуємо повністю укомплектовану установку для лазерного маркування: - Лазер DOMINO DSL1 - Кабіна згідно з класом захисту 1 - Обертаюча вісь - Транспортерна стрічка - Комп’ютер Лазерна потужність: 10 Вт Тип лазера: Закритий CO2-лазер, середній час безвідмовної роботи – 30 000 годин Символів за секунду: 400 (залежить від матеріалу продукту та конфігурації системи) Висота символу: 0,5 – 120 мм (0,02 – 119,89 мм) Itodpfjd N Hguox Ag Sel Фокусна відстань: 100 мм (опціонально 208 мм) Поле маркування: 60 x 60 мм Шрифти: Pseudo-True Type Лазерна голова: конструкція з нержавіючої сталі та алюмінію Робоча температура: 15 – 38 °C Охолодження: повітряне CO2-лазером можна маркувати наступні матеріали: - Лаковані або покриті метали - Скло - Кераміка - Картон - Різні види пластмас