Придбати Lorenz Brm50/1720.21-Wd-Sw-Zw б/у (2 321)

Стан: новий, маса без навантаження: 3 038 кг, максимальна вага навантаження: 14 962 кг, загальна вага: 18 000 кг, розмір шини: 385/55 22,5, стан шин: 100 відсоток, конфігурація осей: 2 осі, колісна база: 6 260 мм, колір: чорний, водійська кабіна: денна кабіна, клас викидів: жоден, підвіска: повітря, розмір передньої шини: 385/55 22,5, розмір задньої шини: 385/55 22,5, Обладнання: ABS,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: 9913728, Робоча довжина: 4000 мм Автоматично регульована пиляльна головка Кутові розрізи від 22,5° до 135° 2 пиляльних диски, діаметр 550 мм Ledpozlav Tofx Adqehi Пневматичні пристрої для фіксації матеріалу Гідропневматичний механізм подачі пилки Принтер для друку етикеток Система числовим програмним керуванням (ЧПК) Ідеально підходить для економічного серійного виробництва алюмінієвих вікон, дверей, фасадних конструкцій та профілів із максимальною точністю різання.

Рік виготовлення: 1993, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні різноманітні вживані лісопильні верстати. 1) Двохвальна пила Costa Leonard, макс. висота різу: 200 мм, макс. ширина різу: 350 мм, вага: близько 5000 кг. 2) Ступінчастий штовхач Esterer WD, макс. довжина колоди: 6000 мм. 3) Лісопильна рама Esterer HD 30, отвір рами: 710 мм, хід: 600 мм. Додаткове обладнання включено. 4) Барабанний подрібнювач Zeno, потужність приводу: 55 кВт. 5) Машина для укладання дощок Zimac, робоча довжина: 800–3000 мм. 6) Сталова димова труба Kamin Schicks, висота: близько 50 м, діаметр: близько 1400 мм. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Можливий продаж окремо за домовленістю. Lodpfxeyw Sv Ee Adqohi

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1981, Реф. №: 10447 Виробник: SKODA Модель: WD 200 Рік випуску: 1981 Модернізація: 2010 Тип керування: ЧПУ Система керування: SIEMENS SINUMERIK 840D Місце знаходження: Хальберштадт Країна походження: Німеччина X-вісь: 9000 мм Y-вісь: 4000 мм Z-вісь: 1450 мм Вісь W: 2000 мм Ширина станини: 2000 мм Висота станини: 550 мм Діаметр шпинделя: 200 мм Винос пінолі: 1600 мм Поворотний стіл (ДхШ): 4000 x 4000 мм Макс. навантаження на стіл: 80000 кг Монтажна площа: 3000 x 3000 мм Частота обертання: 257 - 2570 об/хв Lhedpfx Ajzc Dyxedqsi Конус шпинделя: 120 Автоматичні подачі: 342 мм/об Безступінчаті оберти шпинделя: 1,5 - 630 об/хв Макс. крутний момент на свердлильному шпинделі: 20000 Нм Швидкий хід: 16000 м/хв Потужність приводу – шпиндельний мотор: 9,8 - 35,5 кВт Загальна споживана потужність: 75 кВт Глибина свердління: 2000 мм Вертикальний хід шпиндельної бабки по стійці: 3150 мм Поперечний хід стійки по станині: 4000 мм Найнижче положення осі шпинделя над станиною: 1100 мм Частота обертання шпинделя при подачі пінолі вперед: 1,6 - 300 макс. об/хв Свердлильні подачі (шпиндель, піноль) безступінчасто: 1,6 - 1600 мм/хв Фрезерні подачі (вертикальний хід шпиндельної бабки, горизонтальний хід стійки) безступінчасто: 1,6 - 1600 мм/хв Довжина машини: 11350 мм Ширина машини: 5450 мм Висота машини: 7350 мм Маса машини біля: 65 т Додаткова інформація: Різьбонарізання: 22 метричні різьби, крок у межах 0,5 - 12 мм 32 різьби типу Вітворта, крок у межах 28 - 1 (ниток) Комплектація: - Консоль для інструментів - 1 комплект експлуатаційного інструменту - Виштовхувальні та фіксуючі клини для шпинделя - Прес-мастильник - 1 комплект запасних частин для електрообладнання - Базова плита для кріплення - Підставка з електрообладнанням Машину можна оглянути під напругою за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 694 h,

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Сенсорна панель 7" Велика кольорова сенсорна панель має естетичний вигляд, а також є зручною та інтуїтивно зрозумілою у використанні. На ній можна налаштовувати всі основні параметри. Пам'ять на 20 програм з 10 етапами Можливе збереження до 20 програм і активація до 10 послідовних подій за часом та температурою, впорядкованих у графіку нагріву. Це особливо необхідно для складніших технологічних процесів. Інформація про витрату газу/нафти Витрата обраховується на основі налаштувань пальника. Завдяки цій функції можна оцінити витрати конкретного циклу, планувати споживання та контролювати персонал. Lhodjfz U Tqjpfx Adqei Двоканальний реєстратор параметрів циклу з USB Кожна піч оснащена реєстратором, що записує всі параметри запуску, включаючи два температурні канали — подібно до бортового самописця літака — на USB-накопичувач.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Lsdjfz Apqepfx Adqohi Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Ledpfx Aefz I Rxedqjhi 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Ledpfx Aeyg H Dzsdqshi АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Lsdpfsfzb Rcsx Adqjhi Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Lsdpfx Asfz Anpsdqohi Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Lodsfzb Nbjpfx Adqshi Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Lodpfx Adsfzb Nieqehi Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Lhedpfofzccnex Adqsi СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7" сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель виглядає естетично та є зручною й інтуїтивно зрозумілою в керуванні. Усі основні параметри можна налаштувати безпосередньо на ній. Збереження до 20 програм із 10 подіями кожна Можливо зберігати до 20 програм та активувати до 10 послідовних тимчасово-температурних подій, впорядкованих у графіку нагрівання. Це особливо необхідно для більш складних технологічних процесів. Інформація щодо споживання газу/нафти Споживання розраховується на основі налаштувань пальника. Ця функція дозволяє оцінити вартість конкретного циклу, планувати споживання та контролювати роботу персоналу. Двоканальний реєстратор із параметрами циклу на USB Кожна піч оснащена реєстратором, який записує всі параметри запуску, включаючи два температурних канали — як у чорній скринці літака — на USB-накопичувач. Система також дозволяє аналізувати щомісячні/щоденні звіти, включаючи споживання енергоносіїв та продуктивність. Кожен запуск нагріву та відкриття дверей зберігається протягом тривалого часу. Жоден інший виробник не пропонує такої спеціалізованої опції. Це система, створена нашими програмістами з нуля: автоматична димова заслінка Димовий канал можна запрограмувати так, щоб він відкривався за кілька хвилин до завершення циклу, забезпечуючи димовидалення з камери. Lsdefy Txyepfx Adqehi Керування здійснюється дистанційно з панелі керування — на відміну від більшості конструкцій, де це виконується механічно. Прогноз часу до завершення циклу (у хвилинах) Запустився цикл — коли він закінчиться? Після розрахунку динаміки нагріву система відобразить на екрані залишок часу до завершення. Щоб відкрити двері, просто потягніть її. Замок має регульований притиск до дверей — для закриття достатньо їх притиснути. Замок підтягує двері автоматично. Для мінімізації тепловтрат у виробничому приміщенні при відкриванні дверей над ними встановлено повітряний кожух, що відводить частину тепла в інші зони. Система MTS розроблена для точного зчитування температури камери печі. Стандартне вимірювання базується на одному датчику температури, що часто призводить до помилок. MTS — це система з багатьма сенсорами, розташованими в крайніх точках камери. Багатозональна система нагріву гарантує унікальну якість випалу.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Корисна довжина різання 4000 мм діаметр пили 450 мм пневматичний нахил голів 90-45/20° Lodpfxezcf Rxj Adqjhi

Стан: новий, маса без навантаження: 3 030 кг, максимальна вага навантаження: 14 970 кг, загальна вага: 18 000 кг, розмір шини: 385/55 22,5, стан шин: 100 відсоток, конфігурація осей: 2 осі, колісна база: 6 260 мм, колір: чорний, водійська кабіна: денна кабіна, клас викидів: жоден, підвіска: повітря, розмір передньої шини: 385/55 22,5, розмір задньої шини: 385/55 22,5, Обладнання: ABS,

Стан: новий, маса без навантаження: 3 030 кг, максимальна вага навантаження: 14 970 кг, загальна вага: 18 000 кг, розмір шини: 385/55 22,5, стан шин: 100 відсоток, конфігурація осей: 2 осі, колісна база: 6 260 мм, колір: чорний, водійська кабіна: денна кабіна, клас викидів: жоден, підвіска: повітря, розмір передньої шини: 385/55 22,5, розмір задньої шини: 385/55 22,5, Обладнання: ABS,

Стан: новий, маса без навантаження: 3 030 кг, максимальна вага навантаження: 14 970 кг, загальна вага: 18 000 кг, розмір шини: 385/55 22,5, стан шин: 100 відсоток, конфігурація осей: 2 осі, колісна база: 6 260 мм, колір: чорний, водійська кабіна: денна кабіна, клас викидів: жоден, підвіска: повітря, розмір передньої шини: 385/55 22,5, розмір задньої шини: 385/55 22,5, Обладнання: ABS,

Стан: новий, маса без навантаження: 3 030 кг, максимальна вага навантаження: 14 970 кг, загальна вага: 18 000 кг, розмір шини: 385/55 22,5, стан шин: 100 відсоток, конфігурація осей: 2 осі, колісна база: 6 260 мм, колір: чорний, водійська кабіна: денна кабіна, клас викидів: жоден, підвіска: повітря, розмір передньої шини: 385/55 22,5, розмір задньої шини: 385/55 22,5, Обладнання: ABS,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо цю машину підключеною, можна випробувати в роботі. Можемо надіслати відео машини через додаток WhatsApp. Генеральний ремонт проведено у 2008 році. Heideihaim positip 855. X 6 400 мм, Y 2 200 мм, W 1 120 мм. ISO 50. Вага 32 500 кг. До машини додаються дві плити розміром 602x2000x400 мм. До машини входить голова. Lhodpfx Ajzak A Iodqoi

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 21,6 кВт (29,37 к.с.), колір: золото, експлуатаційна маса: 3 540 кг, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 5 900 h, Обладнання: гусеничні гумові стрічки, пристрій швидкої заміни, Мініекскаватор Volvo EC35 Рік випуску: 2004 Близько 5 900 напрацьованих годин (лічильник годин замінено) 21,6 кВт, 4-циліндровий двигун Volvo 3 540 кг MS03 механічний швидкозмінний адаптер Ljdpfx Aozhmc Eodqohi Всі гідролінії

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 32,44 кВт (44,11 к.с.), тип пального: дизель, колір: білий, експлуатаційна маса: 4 720 кг, Рік виготовлення: 1992, мотогодини: 6 500 h, Обладнання: кабіна, пристрій швидкої заміни, Мініекскаватор Takeuchi TB045 Рік випуску: 1992 6 500 мотогодин Ledpfozhlgiex Adqehi 4 720 кг 44,1 к.с., 3-циліндровий двигун Yanmar Механічний швидкознім MS03 Гідравлічний каналовий ківш Відвал Гусениці у дуже гарному стані

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 500 мм, ширина шліфування: 350 мм, загальна висота: 2 350 мм, загальна довжина: 2 400 мм, загальна ширина: 1 900 мм, довжина столу: 900 мм, ширина столу: 300 мм, Пропонується до продажу плоскошліфувальний верстат ELB моделі SW 5 VA 1, що був випущений у 1972 році (серійний номер машини: 112630972). Він оснащений міцним гідравлічним приводом столу та, незважаючи на свій вік, знаходиться у вражаюче доглянутому стані й готовий до негайного використання. Технічні характеристики: Довжина шліфування по осі X: 500 мм Ширина шліфування по осі Y: 350 мм Висота деталі по осі Z: 300 мм Розмір поверхні столу: 900 x 300 мм Магнітна плита: 500 x 250 мм або 400 x 200 мм Швидкість переміщення столу: 2 – 25 м/хв Розміри шліфувального круга: Ø 300 x 50 x 76 мм Швидкість обертання шпинделя: 2800 об/хв Потужність приводу шпинделя: 4,5 – 5,5 кВт Габарити та вага: Потрібна площа (Д x Ш x В): приблизно 2400 x 1900 x 2350 мм Lhedpfxszbryke Adqoi Вага машини: близько 2500 – 2700 кг Гідравліка: безступінчастий хід столу для оптимальної шліфовки поверхні. Поперечна подача: автоматичне або ручне налаштування. Вертикальна подача: тонке налаштування за допомогою ручного маховика. Документація: наявна оригінальна експлуатаційна інструкція. Транспортування та навантаження можуть бути організовані по всій Європі за додаткову оплату. Ціни вказані без ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Звертайтеся до нас — наша команда буде рада допомогти вам. Можливий залік або обмін! Купівля/продаж обладнання КУПІВЛЯ/ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ І МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ ТА ІНШОГО Потрібен якісний, але недорогий верстат для металообробки для вашого виробництва? Або ви бажаєте продати своє обладнання? Для отримання додаткової інформації або зв'язку з нами відвідайте наш веб-сайт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1976, довжина шліфування: 350 мм, ширина шліфування: 150 мм, загальна висота: 2 150 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 1 100 мм, діаметр шліфувального круга: 175 мм, довжина столу: 400 мм, ширина столу: 150 мм, швидкість шпинделя (хв.): 2 800 об/хв, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 750 Вт, потужність: 0,75 кВт (1,02 к.с.), Плоскошліфувальний верстат, цифровий індикатор SONY, ручна та автоматична подача, ручна магнітна плита 350x150 мм, пристрій для правки шліфувального круга, система охолодження Ljdpfxexq Abis Adqshi