Придбати Romer Powder Coating Booth Kpp б/у (2 859)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ОПИС З демінералізаційної станції виготовляється так звана водна станція напівводи з використанням іоннообмінної технології. Станція складається з 3 колон: Сильно кислотний катіоновий обмінник у натрієвому циклі, Сильно лужний аніоновий обмінник, що працює в хлоридному циклі, Вугільний фільтр Наші станції для демінералізації води RDI-2 / RDI-4 оснащені повністю автоматичними керуючими головками. Gsdpfofz Naksx Aamjit Колони виготовлені зі сталі AISI316L.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Gsdpjflpmqjfx Aamjit Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7" сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель виглядає естетично та є зручною й інтуїтивно зрозумілою в керуванні. Усі основні параметри можна налаштувати безпосередньо на ній. Збереження до 20 програм із 10 подіями кожна Можливо зберігати до 20 програм та активувати до 10 послідовних тимчасово-температурних подій, впорядкованих у графіку нагрівання. Це особливо необхідно для більш складних технологічних процесів. Інформація щодо споживання газу/нафти Споживання розраховується на основі налаштувань пальника. Ця функція дозволяє оцінити вартість конкретного циклу, планувати споживання та контролювати роботу персоналу. Двоканальний реєстратор із параметрами циклу на USB Кожна піч оснащена реєстратором, який записує всі параметри запуску, включаючи два температурних канали — як у чорній скринці літака — на USB-накопичувач. Система також дозволяє аналізувати щомісячні/щоденні звіти, включаючи споживання енергоносіїв та продуктивність. Кожен запуск нагріву та відкриття дверей зберігається протягом тривалого часу. Жоден інший виробник не пропонує такої спеціалізованої опції. Це система, створена нашими програмістами з нуля: автоматична димова заслінка Димовий канал можна запрограмувати так, щоб він відкривався за кілька хвилин до завершення циклу, забезпечуючи димовидалення з камери. Керування здійснюється дистанційно з панелі керування — на відміну від більшості конструкцій, де це виконується механічно. Прогноз часу до завершення циклу (у хвилинах) Запустився цикл — коли він закінчиться? Після розрахунку динаміки нагріву система відобразить на екрані залишок часу до завершення. Щоб відкрити двері, просто потягніть її. Замок має регульований притиск до дверей — для закриття достатньо їх притиснути. Замок підтягує двері автоматично. Для мінімізації тепловтрат у виробничому приміщенні при відкриванні дверей над ними встановлено повітряний кожух, що відводить частину тепла в інші зони. Система MTS розроблена для точного зчитування температури камери печі. Стандартне вимірювання базується на одному датчику температури, що часто призводить до помилок. MTS — це система з багатьма сенсорами, розташованими в крайніх точках камери. Багатозональна система нагріву гарантує унікальну якість випалу. Gisdpfxofy Txyj Aamot

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм Gijdpfofy T Rcjx Aamot • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування Godpfx Aefzrapsamjit • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Giodpfx Aajfz A D Nomst Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Gijdpefz A H Djfx Aamst Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Маніпулятори ROMER вирізняються тихою роботою. Вони можуть використовуватись як для простих, поширених, так і для складних багатовимірних процесів. Програмуються за допомогою ПЛК-управління. Працюють з довгими та короткими ходами. Ремінна передача забезпечує безшумну роботу. Безобслуговуваний асинхронний двигун. Вузька колона забезпечує економію місця. Міцна конструкція маніпуляторів забезпечує великі можливості й високу стабільність. Маніпулятор оснащений 7-дюймовою сенсорною панеллю або може керуватись зовнішньо через ModBus-протокол із використанням кабелів RJ45. Gsdpfxefz Dmfs Aamoit

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Електричні дані: 22 кВт, 380-400 В, 50-60 Гц • Теоретична продуктивність: 12000 м³/год • 1/4 " пневматичний з’єднувач • Кількість фільтрів: 8 шт. • Фільтруюча площа: 160 м² • Автоматичне очищення фільтрів Giedpfxefz Dqms Aamet • Споживання повітря: макс. 12 л, 6-8 бар на один цикл • Об’єм контейнера для відходів: 50 л Опис • Пилоуловлювач з ефективним радіальним колесом • Два режими роботи – повна потужність та ECO • Базова маса матеріалу фільтру – до 260 г/м² • Висока потужність всмоктування за низького енергоспоживання • Контейнер для відходів для легкого видалення лакофарбових залишків • Люк для огляду при заміні фільтру • Кожен фільтр оснащений власним магнітним клапаном

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Електричні дані: 22 кВт, 380-400 В, 50-60 Гц • Теоретична продуктивність: 12 000 м³/год • 1/4" пневматичне підключення Gjdsfz Dq Aspfx Aamjit • Кількість фільтрів: 8 шт. • Фільтруюча площа: 160 м² • Автоматичне очищення фільтрів • Споживання повітря макс. 12 л, 6-8 бар/імпульс • Ємність контейнера для відходів: 50 л Опис • Пилозбірник з ефективним радіальним робочим колесом • Два робочих режими: Повна потужність та ECO • Базова щільність матеріалу фільтра до 260 г/м² • Висока потужність всмоктування при низькому енергоспоживанні • Контейнер для відходів для легкого видалення залишків фарби • Ревізійні дверцята для заміни фільтрів • Кожен фільтр має власний магнітний клапан

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Електричні дані: 22 кВт, 380-400 В, 50-60 Гц • Теоретична продуктивність: 12 000 м³/год • Пневматичний з’єднувач 1/4'' • Кількість фільтрів: 8 шт. • Фільтруюча площа: 160 м² • Автоматичне очищення фільтрів • Споживання повітря макс. 12 л 6-8 бар / постріл • Об’єм контейнера для відходів: 50 л Опис Gjdpfefz Dttox Aamjit • Пилозбірник з ефективним радіальним колесом • Два робочих режими — максимальна потужність та ECO • Основна щільність фільтруючого матеріалу до 260 г/м² • Висока потужність всмоктування при низькому енергоспоживанні • Контейнер для відходів для легкого видалення залишків фарби • Дверцята для огляду та заміни фільтра • Кожен фільтр оснащений власним електромагнітним клапаном

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ОПИС З демінералізаційної водяної станції виготовляється так звана напівдемінералізована вода за технологією іонного обміну. Станція складається з 3 колон: Gjdpfjfz I Npsx Aameit Сильно кислий катіонообмінник у натрієвому циклі, Сильно лужний аніонообмінник, що працює у хлоридному циклі, Вугільний фільтр Наші демінералізаційні станції RDI-2 / RDI-4 оснащені повністю автоматичними керуючими головками. Колони виконані з нержавіючої сталі AISI316L.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ОПИС З демінералізаційної водопідготовчої станції виробляється так звана станція напівочищеної води з використанням іонообмінної технології. Станція складається з 3 колон: — сильнокислотний катионітовий іонообмінник у натрієвому циклі, Giedpfx Asfz I Srjamst — сильноосновний аніонітовий іонообмінник, що працює в хлоридному циклі, — вугільний фільтр. Наші станції демінералізації RDI-2 / RDI-4 оснащені повністю автоматичними головками керування. Колони виготовлені з нержавіючої сталі AISI316L.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Сенсорна панель 7" Велика кольорова сенсорна панель має естетичний вигляд, а також є зручною та інтуїтивно зрозумілою у використанні. На ній можна налаштовувати всі основні параметри. Пам'ять на 20 програм з 10 етапами Gijdpefz U Hvsfx Aamot Можливе збереження до 20 програм і активація до 10 послідовних подій за часом та температурою, впорядкованих у графіку нагріву. Це особливо необхідно для складніших технологічних процесів. Інформація про витрату газу/нафти Витрата обраховується на основі налаштувань пальника. Завдяки цій функції можна оцінити витрати конкретного циклу, планувати споживання та контролювати персонал. Двоканальний реєстратор параметрів циклу з USB Кожна піч оснащена реєстратором, що записує всі параметри запуску, включаючи два температурні канали — подібно до бортового самописця літака — на USB-накопичувач.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Пневматичне підключення 1" • Керує 7" кольоровою сенсорною панеллю • Об’єм резервуару для фарби 6-7 кг • Витрата повітря при фарбуванні 15Nm³/год • Витрата повітря для очищення 350Nm³/год • Датчик барвника у бункері: так • Ультразвуковий скринер: так • Порошкові інжектори: до 12 шт. Опис: Gjdpefz U Swefx Aamoit • Насос RP-01 для дозаправки фарби свіжою фарбою з картону • Два режими роботи: відновлення фарби з перемішуванням або повне видалення відходів • Герметичний флюїдизуючий резервуар для фарби • Автоматична програма очищення резервуара та форсунок стисненим повітрям • Датчик рівня порошкоподібної фарби у бункері • Автоматичне поповнення лотка фарбою з картону • Датчик рівня фарби у коробці для дозаправки • Акустичний сигнал попереджає оператора при низькому рівні фарби у картонній тарі • Центр підключений до кабіни керування через протокол ModBus • Програмований клапан відбору порошку для підтримки центру чистим від порошку

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). Giedpfx Asflrc Sjamjt - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо Вашій увазі нашу комерційну пропозицію на постачання великої відкритої промислової кабіни, призначеної для ефективної обробки повітря та вентиляційних застосувань. Запропонована машина спроєктована для надійної роботи та стабільної продуктивності в промислових умовах. Gijdoygh Aljpfx Aamst Кабіна має габаритні розміри 2000 мм (довжина), 2050 мм (ширина) і 2850 мм (висота). Вона оснащена електродвигуном потужністю 3 кВт з номінальною частотою обертання 2800 об/хв. Двигун безпосередньо з'єднаний з динамічно збалансованим відцентровим робочим колесом діаметром Ø452 мм, що забезпечує плавну роботу, низький рівень вібрації та високу механічну ефективність. Система забезпечує повітряний потік 4000 м³/год, що гарантує ефективне видалення та циркуляцію повітря для різних виробничих процесів. Відкрита конструкція кабіни дозволяє забезпечити вільний доступ, зручність обслуговування та оптимальний розподіл повітряного потоку, що робить її придатною для вентиляції, видалення диму і загальних завдань промислової повітрообробки. Усі механічні та конструкційні елементи виготовлені згідно зі стандартними промисловими інженерними нормами для забезпечення довговічності, експлуатаційної надійності та тривалого терміну служби. Агрегат розраховано на безперервний режим роботи й він відповідає типовим вимогам промислової безпеки й продуктивності. Ця пропозиція включає повністю укомплектовану машину, змонтовану та готову до встановлення.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Відкритого типу промислова камера, спроєктована для ефективного відведення та вентиляції повітря у професійних і промислових середовищах. Установка має габаритні розміри 1269 × 1367 × 2379 мм і оснащена електродвигуном потужністю 1,1 кВт, який працює на 2800 об/хв. Переміщення повітря здійснюється робочим колесом діаметром Ø315 мм з повітроподачею 2600 м³/год. Бокс розрахований на надійну безперервну експлуатацію, забезпечує стабільну повітроподачу та ефективне відведення, що робить його придатним для промислових застосувань, де необхідна контрольована вентиляція та обробка повітря. Giodpfx Ajyghnnjamst

Стан: готовий до використання (вживаний), Вживана лінія для виробництва банок діаметром 153 мм для порошкового молока. За бажанням, можливо отримати комерційну пропозицію для інших розмірів банок або налаштувати лінію під виготовлення харчових банок діаметром 153 мм. - Krupp Sdvt duplex різальний верстат - Зварювальний апарат Soudronic SBW150 - Лакувальна машина Frei для зовнішнього покриття - Піч газового затвердіння Precision Tools - Закаточна машина Blema KEBS 160 (фленжер) Gijdpfovy Txzsx Aamst - Пристрій для формування ребер жорсткості Klinghammer SIA 180 (бідер) - Закаточна машина Angelus 50p (шлiфувальник кришок)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 7 050 мм, загальна ширина: 4 100 мм, об'ємна витрата: 36 000 м³/год, температура: 80 °C, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), Обладнання: кабіна, освітлення, Камерa фарбування та сушіння Вона є серцем усього вашого фарбувального процесу: комбінована камера для фарбування та сушіння. (За бажанням також може бути виконана як окрема фарбувальна камера з окремим сушильним модулем). Ми використовуємо суцільні фільтраційні стелі, а також – за вибором – суцільне підлогове витягування з проїжджими ґратками або настінне витягування у зручному для вас місці. Giedpoxa H Ewsfx Aamst Бажаєте підвищити ефективність обладнання понад теплове рекуперування і плавне регулювання за допомогою частотного перетворювача? Ми радо запропонуємо вам секційну активацію, що дозволяє вмикати лише ту секцію камери, де знаходяться деталі для локального ремонту або часткового завантаження (наприклад, якщо фарбуєте тільки навісні елементи). Таким чином ви працюєте з меншою кількістю повітря, не втрачаючи якості, економите енергію та, відповідно, гроші. Зверніться до нас – ми із задоволенням продемонструємо всі ці можливості. Маєте питання або пропозиції? Ми радо вам допоможемо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна висота: 4 000 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, температура: 80 °C, потреба в повітрі: 36 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), споживання енергії: 40 кВт·год, ізоляційний матеріал: Mineralwolle, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), Обладнання: освітлення, ОСНОВНИЙ СТАНДАРТ Наші фарбувальні камери спроектовані для виконання всіх необхідних вимог для нанесення лакофарбового покриття, включаючи фільтрацію повітря, витяжку, освітлення та контрольоване середовище. Усі процеси в камері керуються через систему ПЛК, що гарантує стабільне дотримання заданих параметрів. ПРИНЦИПИ ФУНКЦІОНУВАННЯ КАМЕРИ Усі процеси в камері управляються з панелі керування, яка здійснює такі етапи: ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні, проходить через фронтальні фільтри та потрапляє в розподільчий простір при зовнішній температурі. Далі повітря виводиться через витяжний агрегат. Підлогові фільтри (колектора фарби) затримують частки фарби перед тим, як повітря проходить через заключні витяжні фільтри й викидається назовні. ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ Після фарбування кабіна ще приблизно 15 хвилин продовжує працювати, щоб вивести залишки розчинників та розріджувачів. Протягом цього циклу у камері циркулює свіже повітря ззовні. ПРОЦЕС СУШІННЯ На цій фазі 80% повітря, що проходить через камеру, нагрівається до 60°C і подається в камеру через розподільник. Оскільки 20% розчинника видаляється повітрям під час сушіння, ці пари виводяться разом із цим потоком. Промислові лаки зазвичай сушаться при 60°C, однак температура камери може бути налаштована за допомогою панелі керування. ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ Після 30-хвилинного циклу сушіння котушка вимикається через панель керування, пневматичний клапан закривається, та витяжна система знову запускається. Протягом 5-хвилинної фази охолодження у камері циркулює свіже повітря ззовні, після чого система автоматично зупиняється. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ Gsdpowzmcbjfx Aameit Ці розподільчі щити керують функціями та роботою електричних машин і пристроїв, розташованих у камері. Щитова виконана з оцинкованої сталі та сталевих профілів, повністю захищена від пилу й вологи. Електричне обладнання та шафи керування: • Щитова містить всі необхідні компоненти: автомати, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Вогнестійкі кабелі застосовуються для командних і контрольних з'єднань між щитовою та двигунами або іншим електрообладнанням. • Електропроводка спроектована так, щоб забезпечити можливість переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання розраховане на 380 В, 50 Гц, а пристрої керування — на 220 В. • Робочий час кабіни можна контролювати на електронній панелі, що спрощує облік обслуговування. • Температурні та часові параметри для провітрювання, проміжної сушки та остаточної сушки просто встановлюються на цифровому дисплеї електронної панелі керування. • Користувачі можуть контролювати й налаштовувати час сушіння за допомогою термостата та таймера.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 600 мм, загальна довжина: 11 200 мм, загальна ширина: 5 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, внутрішня висота: 4 970 мм, внутрішня довжина: 11 000 мм, температура: 80 °C, внутрішня ширина: 5 000 мм, потреба в повітрі: 52 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), вхідна частота: 50 Гц, споживання енергії: 45 кВт·год, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, Обладнання: освітлення, * Блок підготовки повітря: Блок підготовки повітря — це система циркуляції, яка постачає в кабіну відфільтроване свіже повітря та виводить відпрацьоване повітря під час лакофарбувального процесу. Вона нагріває повітря до 60 °C, змішує відпрацьоване повітря з 10% свіжого через автоматичну багатоклапанну систему й знову підігріває повітря перед його поверненням у кабіну. Нагрівання здійснюється пальником і теплообмінником з високоякісної нержавіючої сталі 304, розташованими у блоці свіжого повітря. Під час фарбування повітря двічі фільтрується (через фронтальні та стельові фільтри), перш ніж потрапити в кабіну. Відпрацьоване повітря також проходить двоступеневу фільтрацію (через вхідні та вихідні фільтри), перш ніж покинути блок видалення повітря. Блоки підготовки повітря ізольовані так само, як бокові стінки, щоб мінімізувати втрати тепла, а гумові ущільнювачі на кришках захищають від вібрації та шуму. Витяжне повітря регулюється заслінкою у повітроводі, яка допомагає контролювати внутрішній тиск у кабіні. * ПРИНЦИПИ РОБОТИ КАБІНИ: Процеси в кабіні керуються пультом управління, який регулює наступні етапи: * ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ: Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні через фронтальні фільтри та при температурі навколишнього середовища надходить у розподільчу камеру. Потім повітря виводиться назовні через витяжний блок. Фарбувальні фільтри (фарбостопи) затримують частки фарби, а повітря проходить через фінальні витяжні фільтри перед викидом. * ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ: Після фарбування кабіна працює ще приблизно 15 хвилин для видалення залишків розчинників і розріджувачів. Протягом цього етапу свіже повітря постійно циркулює у кабіні. * ПРОЦЕС СУШКИ На цьому етапі 80% повітря, що проходить через кабіну, нагрівається до 60 °C та подається у кабіну через розподільник. Оскільки під час сушіння вивільняється 20% розчинників, вони разом із цим повітрям виводяться з кабіни. Промислові фарби зазвичай сушаться при 60 °C, але температуру кабіни можна змінювати через пульт управління. * ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ: Після 30-хвилинного сушіння спіраль вимикається через пульт управління, пневматичний клапан закривається і вентиляційна система знову запускається. Під час 5-хвилинної фази охолодження свіже повітря циркулює у кабіні, після чого система автоматично вимикається. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ: Ці щити керують функціями та роботою всіх машин і пристроїв у кабіні. Щит виконаний із міцного оцинкованого листа і сталевого профілю та повністю герметичний для захисту від пилу та вологи. Електроприлади та комутаційний щит: Giodpfswzl Hxsx Aamjt • Щит містить усі необхідні компоненти: автоматичні вимикачі, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Термостійкі кабелі використовуються для командних і контрольних з'єднань між щитом, двигунами чи іншими електроприладами. • Електричні дроти спроектовані з урахуванням можливості переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання працює від 380 В 50 Гц, а керуючі елементи від 220 В.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, температура: 230 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), внутрішня довжина: 2 500 мм, внутрішня ширина: 1 505 мм, ✈️ Додатково до ціни – вартість доставки. Доставка можлива за запитом.✈️ Швидка поставка: лише 6 тижнів після надходження оплати! ✅✅✅ Клас енергоефективності A+++ ✅✅✅ ✅ Plug & Play-система – постачається повністю зібраною, готовою до використання! ✳️ Збережіть свою ліквідність! Ми пропонуємо широкий вибір фінансових моделей, щоб ваша інвестиція мала максимальні шанси на успіх. Зв’яжіться з нами вже сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми фінансового лізингу, гарантії чи лізингу. ☘️ Екологічність ☘️ ⚡ Зелена енергія ⚡ ☘️ ⭐ Піч полімеризації з електричним нагрівом - ✔️ Внутрішні розміри: 2500 мм (Д) x 1505 мм (Ш) x 1800 мм (В) ✔️ Потужність електронагріву: 30 кВт/год ✔️ Вентилятор: 3000 м³/год, 80 мм SS ✔️ Потужність циркуляційного вентилятора: 1,5 кВт/год ✔️ Загальна потужність: 35 кВт/год ±10% ✔️ Цифрове регулювання температури, плавне налаштування до 220°C ✔️ Сандвіч-панелі внутрішні: 1,5 мм оцинкована сталь, зовнішні: 1,5 мм порошково-фарбована сталь ✔️ Налаштовується температура полімеризації, час витримки та робота витяжного вентилятора ✔️ По завершенні циклу лунає звуковий сигнал ✔️ Ізольовані двері зі спеціальними замками (защіпка) Gjdpfxswfgbre Aamsit ✔️ Ізоляція: 150 мм кам’яної вати 🔥 PEF-2.5 – універсальна промислова піч для сушіння і термічної обробки! 🔥 Порошкове фарбування, мокра фарба, обробка полімерів та інші термічні процеси – ця піч стане вашим надійним рішенням для професійної полімеризації та сушіння до 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Максимальна гнучкість завантаження • Сумісна з підвісною транспортною системою • Опціонально можлива комплектація поличками для дрібносерійного виробництва _____ ⚙️ Інтелектуальна система керування під ваші потреби ✅ Управління PID (опція) для точної температурної стабілізації ✅ Сенсорна панель та керування зі смартфона 📱 (опція) ✅ Тижневі та місячні звіти за натисканням кнопки (опція) ✅ Програмований таймер: від 10 хвилин до 24 годин ⏲️ ✅ Автоматичне вимикання після завершення процесу _____ ♨️ Режим ступінчастого нагріву (опція) Точне керування нагрівом та витримкою, наприклад: • Вихід на цільову температуру за заданий час • Підтримка бажаної температури потрібний час • Кероване охолодження до встановленої температури • Автоматичні повідомлення при подіях процесу _____ 🛡️ Максимальна безпека 🟢 Датчик перегріву 🟢 Автоматичне вимикання у разі збою 🟢 Звукові сигнали при помилках 🟢 Відведення розчинників і диму автоматичною вентиляцією _____ ⚡ Індивідуальні енергетичні й нагрівальні рішення 🔥 Можлива модифікація до 400 °C для високотемпературних процесів (опція) _____ 🧠 Не потрібно повторно налаштовувати! Піч зберігає параметри процесу для кожної партії, що економить час та уникає помилок. _____ 📢 І найголовніше: якщо у вас є специфічні вимоги – ми виготовимо індивідуальні печі під замовлення! Зверніться до нашої команди експертів для персональної консультації! _____ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️ Запросіть більше інформації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, ⚡️ Топ-сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Чудова підтримка! ✈️ Ціна з урахуванням доставки по Німеччині – жодних додаткових транспортних витрат! ✈️ Швидка доставка: лише 6 тижнів після надходження оплати! ПРОФЕСІЙНЕ ПОРОШКОВЕ ПОКРИТТЯ ЩЕ НІКОЛИ НЕ БУЛО ТАКИМ ПРОСТИМ! Бажаєте розширити ваш бізнес і увійти у світ професійного порошкового фарбування? PEF2.5+ – ідеальне рішення для новачків! Ця потужна система дозволяє ефективно, економно та якісно наносити покриття на автомобільні диски та невеликі деталі – з мінімальними зусиллями! ✨НЕПЕРЕВЕРШЕНА ПРОПОЗИЦІЯ – ЛИШЕ ДО КІНЦЯ ТРАВНЯ!✨ Скористайтеся цією обмеженою пропозицією поки не пізно! PONY Luxury Coating – ЯКІСТЬ, ЩО ВРАЖАЄ! ✅ Plug & Play-система – поставляється повністю зібраною, готова до роботи! ✅ 100% європейське виробництво – ніякого китайського товару, тільки висока якість за європейськими стандартами! ✅ Модульна й масштабована система – додаткові опції для більшої потужності та гнучкості! ✅ Усі запасні частини входять у комплект – тривале користування без прихованих витрат! ✳️Зберігайте вашу ліквідність! Ми пропонуємо різноманітні фінансові моделі, щоб ваші інвестиції мали максимальні шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні.✳️ ✨✨Купуйте безпосередньо у виробника та отримуйте перевагу в ціні й якості!✨✨ ☘️ Екологічність ☘️⚡️ Зелена енергія ⚡️☘️ Порошкова піч + фарбувальна кабіна + порошковий пістолет Повний стартовий комплект PEF2.5+ ⭐ Порошкова піч з електронагрівом ✔️ВНУТРІШНЯ ШИРИНА: 1.505 мм ✔️ВИСОТА: 1.800 мм (від повітряного каналу) ✔️ВНУТРІШНЯ ДОВЖИНА: 2.500 мм ✔️Розміри термоблока: 785x1800x2210 мм, потужність нагріву 30 кВт/год, циркуляційний вентилятор 1,5 кВт/год – 1 шт., витяжний вентилятор 0,54 кВт/год. ✔️Двостулкові двері з теплоізоляцією та силіконовим ущільнювачем. ✔️Для візків виготовляються направляючі рейки за розмірами дна. ✔️Спеціальний повітряний канал для рівномірного розподілу повітря по всій печі. ✔️Компоненти електричних пристроїв Siemens і Schneider. Ця камера не має PLC-системи. PLC – додатково за запитом. ✔️Температура та час полімеризації, а також робота нагрівального блоку регулюються. Наприкінці циклу подається світло-звуковий сигнал. ✔️Усередині печі додатково встановлено транспортний візок із чавунними колесами. ⭐ Фарбувальна кабіна ✔️РОЗМІРИ: 800x1930x2200 мм (з вентилятором) ✔️Тефлонові фільтри: 4 шт. ➢ Вентилятори: 4 кВт x 1 шт. (6.000 м³/год – 200 мм SS) ✔️LED-освітлення 36 Вт x 1 шт. ✔️Нижній ящик x 1 шт. ✔️Панель керування для регулювання потоку повітря та тиску. ✔️Частотний перетворювач DELTA. ✔️Промислові колеса під кабіною. ✔️Додатковий фільтр на виході вентилятора. Giedpfowfhu Hox Aamst ⭐ Порошковий пістолет E-Coat+3 Master з багатобарвним (вібраційний стіл) Звертайтеся зараз – зробіть ваш бізнес сучасним! ☀️2 РОКИ ГАРАНТІЇ☀️ ☀️Усі наші машини мають сертифікат CE, та ATEX для відповідного обладнання.☀️

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна висота: 982 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна ширина: 1 100 мм, об'ємна витрата: 18 000 м³/год, строк гарантії: 12 місяці, Відсмоктувальна стіна з продуктивністю 18 000 м³/год Максимальне споживання електроенергії: 5 кВт·год Електродвигун: 4 кВт Повітряна установка: 18 000 м³/год Nicotra ADH 400 Gsdpowz Ic Nsfx Aamjit Повний опис дивіться у додатку до цього опису.