Придбати Systemate Numafa Спіральний Охолоджувач Та Холодильна Камера б/у (111 996)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Виробника неможливо ідентифікувати на 100 %, оскільки на обладнанні немає таблички з позначенням моделі. Обладнання розташоване за адресою: 06502, Тале. Lsdpfezr Edpox Aiyert Тип обладнання: установка для плавлення бочок / плавильна установка для бочок об’ємом 200 літрів. Подача матеріалу: моторний насос. Підйомна система: пневматична. Система плавлення: нагріта пресуюча/плавильна плита з двома обертовими ущільнювачами. Система керування: окрема шафа керування. Детальний опис/документація на установку для плавлення бочок наведена в додатку.

Стан: вживаний, Продається обладнання для вирощування грибів преміум-класу, оскільки підприємство припиняє свою діяльність! Конічний змішувач з нержавіючої сталі, об’єм 6000 літрів, у комплекті платформа для верхнього очищення або перевірки вмісту. Захищений привід знизу, у комплекті другий повністю новий запасний привід. Lrodpfx Aiey Tlikoyet Ціна: 5 900 євро (без ПДВ). Дві системи клімат-контролю – 1. Система клімат-контролю для приміщень з підвищеними вимогами до чистоти, з 5 рівнями фільтрації. Ціна: 2 990 євро (без ПДВ). 2. Система клімат-контролю для вирощувального приміщення. Ціна: 1 990 євро (без ПДВ). Дві установки для високотискного зволоження, 125 бар, з великою кількістю аксесуарів. Ціна: 2 990 євро (без ПДВ) за одиницю. Мобільна холодильна установка – Потужність 25 кВт, у 2 режимах роботи. Ціна: 1990 євро (без ПДВ). Крім того, різноманітні аксесуари – Сині ящики для збору врожаю різних моделей, ящики для спаржі, пластикові ящики 60x40 см тощо. Різні електричні ланцюгові підйомники, наприклад, виробництва Demag. Різні вентилятори, наприклад, з вбудованою системою розпилення води. Інформація: Системи клімат-контролю та змішувач з нержавіючої сталі ще в робочому стані та готові до демонстрації! Обладнання вживане, без надання гарантії! Доставка: Тільки самовивіз! Для отримання додаткової інформації звертайтеся до нас!

Стан: вживаний, Компактний пиловловлювач, система пиловловлювання HURRICAN, тип Tonga BG32 / ST / 27-3000 Фільтруюча установка, система витяжки, централізована витяжка, картриджний імпульсний фільтр, витяжка пилу Картриджна фільтруюча установка, прямокутна фільтруюча установка, централізована витяжка диму від зварювання Ідеально підходить для обробки пластику, металу, деревини тощо. Виробник: DAMBAUER GmbH Luft- und Umwelttechnik Торгова марка: HURRICAN Модель: Tonga Серійний номер: 50313000 62187 Рік випуску: 2014 Номінальна об’ємна витрата: 3000 м³/год Lsdoz Db Nispfx Aiyert Номінальна об’ємна витрата: 50 м³/с Площа фільтра: 27 м² (9 шт. по 3 м²) Диференційний тиск: 3699 Па Підключення витяжки на вході фільтра: Ø 250 мм Діаметр витяжки: макс. 355 мм (за даними виробника) Підключення вихідного повітря на виході фільтра: 600 x 600 мм Підключення стисненого повітря: 5 бар Потреба в стисненому повітрі: 60 нормальних літрів на один імпульс очищення Потужність двигуна: 5,5 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Керування фільтром через ПЛК SIEMENS S7-1200 з сенсорною панеллю - пневматичне очищення фільтра, автоматичне за допомогою контролера - шафа керування, жорстко закріплена на установці витяжки - 9 картриджних фільтрів, тип 51065081200, Ø 160 мм, довжина 1180 мм - люк для обслуговування та заміни фільтрів - радіальний вентилятор, розташований у верхній внутрішній частині, тип VUVI 500 DF - 2 мобільні контейнери для збору відходів, об’єм приблизно 106 літрів (контейнери ECO) - підключення для пожежної води зі спринклерною насадкою у фільтрувальній камері - наявна електрична схема - глушник на стороні виходу повітря: 600 x 600 x 1000 мм Необхідна площа: довжина x ширина: 1850 x 1500 мм Ширина з глушником на стороні виходу повітря: 2500 мм Висота: 4050 мм Площа підлоги: 1080 x 1080 мм Вага: 820 кг (за даними виробника) Вага: 1070 кг (зважена) дуже гарний стан Габарити для транспортування в горизонтальному положенні: довжина 420 см x ширина 190 см x висота 200 см Вага при транспортуванні: 1150 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Глибина шліфування: 500 мм Lodpfxsz D Dcre Aiyort Внутрішній діаметр: 20...400 мм Швидкість обертання шпинделя заготовки: 40...400 об/хв Швидкість переміщення столу: 0,1...8 м/хв Швидкий хід: 10 м/хв Загальна потреба в потужності: 17 кВт Вага машини, приблизно: 6,5 т Додаткова інформація: діаметр, що підлягає шліфуванню, при захисті заготовки: внутрішній / внутрішній діаметр 20...400 мм; зовнішній діаметр 500 мм максимальний діаметр заготовки при захисті заготовки: 500 мм максимальна глибина шліфування: 315 мм кут конуса, що підлягає шліфуванню: 60° швидкість обертання шпинделя для внутрішнього шліфування: 2640...16500 об/хв потужність приводу торцевої шліфувальної головки: 4 кВт потужність приводу двигуна заготовки: 1,5 кВт швидкість обертання шпинделя заготовки: 40...400 об/хв швидкість переміщення столу: 0,1...8 м/хв швидкий хід: 10 м/хв хід столу: 630 мм максимальна відстань від фланця шпинделя заготовки до опорної частини шліфувального шпинделя: 1250 мм

Стан: вживаний, Осушувач стисненого повітря PARKER HIROSS для компресорних установок Lododzqn Ujpfx Aiyert Механічний конденсатовідділювач, водовідділювач Холодильний осушувач із водоохолоджуваним післяохолоджувачем для видалення водяної пари та охолодження стисненого повітря або газів. 1 шт. післяохолоджувач типу WFN009 DHH16 Номінальна витрата повітря: 540 м3/год = 9000 л/хв Робочий тиск повітря: макс. 16 бар Довжина корпусу: 1020 мм Діаметр корпусу: Ø 105 мм Різьбове з'єднання для повітря: G 2" Різьбове з'єднання для води: G 3/4" Вага післяохолоджувача: 11 кг Габарити післяохолоджувача (Д x Ш x В): 1030 x 850 x 200 мм + 1 шт. водовідділювач типу CSP 008 Номінальна витрата: 480 м3/год = 8000 л/хв Робочий тиск: макс. 16 бар Різьбове з'єднання: G 2" - Фільтр-корпус з алюмінію + 1 шт. механічний конденсатовідділювач HIROSS SAC 120 Різьбові з'єднання: R 1/2" Робочий тиск: 16 бар Об’єм: 0,8 літра - працює без втрати стисненого повітря Весь комплект змонтовано, як показано на фото Висота у зібраному вигляді: 2000 мм Повна вага: приблизно 40 кг

Стан: вживаний, Ходова частина з фрикційним приводом для системи легких підвісних кранів DEMAG Підходить для кранових рейок із системних профілів типу KBK 2 та KBK II L Тип: DRF 200-B14-1-43 Заводський №: 45950995 Швидкість руху: близько 40 м/хв = 0,67 м/сек Потужність двигуна: 0,37 кВт Підключення до мережі: 400 Вольт, 50 Гц - Привідний двигун DEMAG, тип ZBA 71 A2 B007 Ledpfx Aew Nxyysiysrt Каретка KBK 2 / KBK2L для підвішування на кранову рейку Діаметр ходових коліс: 82 мм Ширина коліс: 21 мм Ширина каретки: 78 мм Габарити Д x Ш x В: 410 x 320 x 470 мм Вага: 28 кг У хорошому стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Lsdpfjyhbibjx Aiyort Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Lodpfxeyk E Sre Aiyjrt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST31, Вживана комплексна пастеризаційно-охолоджувальна установка FISCHER, встановлена на рамі Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником, встановлена на рамі, призначена для термічної обробки з високою продуктивністю, а також має вбудовану систему охолодження та функцію CIP. Виготовлена компанією FISCHER engineering та встановлена на рамі з нержавіючої сталі, вона забезпечує швидкий запуск і надійну роботу для виробництва напоїв та промислових умов пакування. Тип: Пастеризатор з пластинчастим теплообмінником (серія EUROCAL) Модель: EUROCAL 18C Продуктивність: 6000 л/год Секції: 4-секційний пакет пластин для нагрівання, регенерації та охолодження Робочий тиск (PS): 6 бар Рік випуску: 2004 Конструкція: Високоякісна рама з нержавіючої сталі та деталі, що контактують з продуктом, також з нержавіючої сталі Модуль холодильника: Повітряне охолодження, тепловий насос (охолодження 30,0 кВт; нагрівання 32,0 кВт; холодоагент R407C) Сучасні системи автоматизації та управління Пастеризатор має централізовану систему автоматизації для точного контролю температурних режимів і забезпечення стабільної якості продукту протягом усього виробничого циклу. Шафа управління: Центральна шафа управління з нержавіючої сталі з ПЛК та сенсорним екраном HMI Прилади: Манометри, регулятори потоку та датчики температури для регулювання в замкнутому контурі Аналіз процесу: Онлайн-моніторинг якості для контролю основних параметрів продукту в режимі реального часу Автоматизація CIP: Пневматичні клапанні блоки та контролери для керування автоматичними циклами очищення Можливість інтеграції у виробничі лінії Ця вживана термічна установка розроблена для безперешкодної інтеграції у виробничий процес перед розливом, її можна легко підключити до існуючих комунікацій, а також комбінувати з вживаною лінією розливу або новими виробничими схемами. Автономна/лінійна робота: може працювати як окрема пастеризаційно-охолоджувальна установка або як частина повної лінії пакувальних машин Гнучкість щодо формату: підходить для різних рідких продуктів перед розливом у ПЕТ-пляшки, скляні або інші контейнери Швидке підключення: трубопроводи та з’єднувальні елементи на рамі полегшують швидкий запуск і зміну формату Стан машини та історія обслуговування Ця установка, яка пройшла належне технічне обслуговування та представлена в робочому стані, дозволяє негайно перемістити її на нове місце та швидко розпочати виробництво на підприємствах з виробництва напоїв або харчових продуктів. Стан: готова до негайного використання Технічне обслуговування: добре обслуговуються промислові компоненти, розраховані на тривалу роботу Продуктивність та універсальність Ідеально підходить для високоякісної термічної обробки з ефективною рекуперацією енергії, що забезпечує стабільну пастеризацію при збереженні сенсорних властивостей продукту. Lredsy Ai Hlepfx Aiyst Застосування: пастеризація молока

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Lrjdoy Szcwspfx Aiyst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Lrodpfxoy Uduuo Aiyot

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автономний розкидач піско-сольової суміші RPS-1500 від компанії TlCAB — це потужне обладнання для якісного розкидання протиожеледних матеріалів на дорогах та тротуарах, що дозволяє мінімізувати використання ручної праці та знизити ймовірність нещасних випадків і ризик травмування людей. Розкидач оснащений бункером об’ємом 1,5 м³ із ланцюговим скребковим механізмом подачі та диском для розкидання матеріалів. Завдяки своїй автономності та компактним розмірам його можна використовувати з будь-яким транспортним засобом. Lrodpfx Aovpp S Njiyet ХАРАКТЕРИСТИКИ - Ширина розкидання, залежно від швидкості обертання диска, — 3–6 м. - Гідравлічні приводні механізми. - Регулювання нахилу диска (ручне). - Механізм подачі суміші — скребково-ланцюговий. - Система пропорційного регулювання швидкості обертання диска на блоці управління в кабіні водія — (опція). - Керування обладнанням за допомогою пульта дистанційного керування з кабіни водія. - Має власну колісну базу або може бути встановлений на транспортний засіб замовника. TICAB — виробник дорожньої техніки: розпилювачів бітумної емульсії, машин для заповнення швів та тріщин, асфальтопереробників, вуличних пилососів, універсальних навантажувачів та іншої дорожньої техніки. Висока європейська якість, конкурентні ціни. Якщо у вашій країні немає нашого офіційного представництва, ми шукаємо дистриб’ютора! Будемо раді зв’язатися з вами! Розсипач піску місткістю 6 кубічних метрів (9 тонн суміші) для обробки проїжджої частини протиожеледними матеріалами (пісок, сіль, піско-сольова суміш) у зимовий період та транспортування асфальтобетонної суміші в літній період. Розкидачі піску встановлюються в кузові вантажівки за допомогою крана. - Габарити: довжина — 4,5 м; ширина — 2,10 м; висота — 1,85 м. - Швидкість руху — до 30 км/год. - Ширина обробки смуги — до 10 м, щільність розкидання — до 350 г/м. - Регулювання ширини та щільності розкидання — на корпусі розкидача. - Розподільник подачі має дискову форму (нержавіюча сталь), оснащений захисним кожухом, регулюється по висоті, оснащений гідравлічним двигуном. - Відбір потужності гідравлічної системи — від стандартного коробки відбору потужності транспортного засобу. - Скребково-ланцюговий механізм подачі піску (солі) оснащений гідравлічним двигуном із захистом від потрапляння дрібних сторонніх предметів. - Регулювання розкидання «право-ліво-пропорційно». - Управління (увімкнення/вимкнення) з кабіни водія.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, довжина заготовки (макс.): 3 048 мм, максимальна ширина заготовки: 1 524 мм, максимальна товщина листа: 3 мм, навантаження на стіл: 5 000 кг, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Система керування та програмне забезпечення машини оновлено! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листового матеріалу для плат з межею міцності на розрив 400 Н/мм² макс.: 3,5 мм Мінімальна товщина листового матеріалу: 0,5 мм Сила преса (головного): макс.: 4 преси з максимальною силою 7 т і 4 преси з максимальною силою 26 т Сила нижнього циліндра: макс.: 6 т Lrsdozzkt Ujpfx Aiyot Сила подвійного преса: 12 т (2 гідравлічні преси) Довжина вхідної плити: мін.: 370 мм Довжина вхідної плити: макс.: 3048 мм Ширина вхідної плити: мін.: 300 мм Ширина вхідної плити: макс.: 1524 мм Діагональ вхідної плити: макс.: 3408 мм Довжина вихідної плити: мін.: 250 мм Довжина вихідної плити: макс.: 3048 мм Ширина вихідної плити: мін.: 60 мм Ширина вихідної плити: макс.: 1524 мм Вертикальний хід ножицевого столу: 550 мм Корисна вантажопідйомність ножицевого столу: 5000 кг Розміри штабелів листового матеріалу, які можна транспортувати: мін.: 300 x 100 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Електричні дані Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Струм: 119 А Номінальна потужність: 61 кВт Холодильна потужність агрегату: 32,2 кВт ОБЛАДНАННЯ Ножицевий стіл TC27155C Моторизована роликова платформа PRL3814F Універсальний пристрій для розвантаження DUF15 Пресуюча головка H2 Гідравлічний агрегат з масляним охолодженням C1515 (трисекційний насосний агрегат) Нижній циліндр EI09 Подвійний поворотний прес P2R36 Водяно-повітряний охолоджувальний агрегат R121 Холодоагент R407C Програмне забезпечення RIO Система контролю та управління MMACHNT-MICROMach Процесор PENTIUM INTEL II 400 МГц WINDOWS NT Документація Під час вибору транспортного засобу обов’язково враховуйте висоту та вагу обладнання. Для завантаження доступний вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за кожну позицію та почату добу. Плату необхідно сплатити до вивезення. Продаж здійснюється без гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань. Інформація про технічні характеристики взята з попередньої пропозиції. Відповідальність за друкарські та обчислювальні помилки несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте дані з наданими фотографіями або огляньте товар на місці до закінчення аукціону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 1001877, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), об'ємна витрата: 14 100 м³/год, вакуум на впуску (макс.): 450 мбар, потужність всмоктування: 14 100 м³/год, діаметр впускного колектора: 450 мм, площа фільтрації: 125 м², тип приводу: електричний, загальна висота: 5 800 мм, загальна довжина: 2 100 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна вага: 2 000 кг, Обладнання: Маркування CE, видалення пилу, документація / посібник, Витяжна установка Schuko Ecovar, продуктивність 14 000 м³/год – укомплектована та робоча Продається повний комплект промислової витяжної установки Schuko Ecovar, що включає головний вентилятор потужністю 22 кВт, транспортний вентилятор потужністю 7,5 кВт та відповідну систему управління. Установка наразі перебуває в робочому стані, і її можна оглянути в робочому режимі. У зв’язку з розширенням виробничих потужностей, цю установку замінюють на більшу та новішу витяжну установку Schuko. Це цікавий, повністю укомплектований варіант для підприємств, які шукають потужну вживану витяжно-фільтрувальну установку з продуктивністю близько 14 000 м³/год. Основні характеристики: * Продуктивність: приблизно 14 000 м³/год * Площа фільтра: 125 м² * Головний вентилятор: 22 кВт * Транспортний вентилятор: 7,5 кВт * 100 фільтрувальних рукавів Lsdpfx Aisz Egzmsyert * Електричне/пневматичне очищення фільтрів * Антистатичний фільтрувальний матеріал * У комплекті відповідна система управління * Повний комплект * Наразі в робочому стані, можливість огляду в робочому режимі Технічні характеристики фільтрувальної установки: Виробник: Schuko Тип: Ecovar 04 22020/25/125, продувна система Виконання: надлишковий тиск, статичний Кількість елементів: 1 Видалення матеріалу: транспортний вентилятор Фільтрувальний матеріал: антистатичний поліестеровий голкопробивний матеріал, BIA, AWN 05 Діаметр фільтрувальних рукавів: Ø 160 мм Довжина фільтрувальних рукавів: 2500 мм Кількість фільтрувальних рукавів: 100 шт. Площа фільтрувального полотна: 125 м² Очищення фільтрів: електричне/пневматичне Вага: приблизно 2000 кг Розміри фільтрувальної установки (Д × Ш × В): приблизно 2100 × 2100 × 6000 мм Головний вентилятор: Виробник: Schuko Тип: S 450/O/L2 Діаметр підключення: Ø 450 мм Продуктивність: 14 100 м³/год при 3412 Па Потужність двигуна: 22 кВт Привід: прямий Транспортний вентилятор: Виробник: Schuko Тип: TSK 250/O/S4 Діаметр підключення: Ø 250 мм Продуктивність: 4500 м³/год при 3344 Па Потужність двигуна: 7,5 кВт Привід: непрямий Виконання: посилене Стан та доступність: Наразі витяжна установка перебуває в робочому стані і продається виключно через заміну на нову установку Schuko з більшою продуктивністю. Це дає можливість оглянути установку в робочому режимі до її демонтажу. Наявність уточнюйте. Демонтаж і транспортування – за домовленістю. Якщо ви зацікавлені: Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій, технічних даних або для узгодження зустрічі для огляду установки в робочому режимі.

Стан: новий, діаметр пильного диска: 400 мм, – Пиляльне полотно 400 мм – Подвійний кут нахилу – Неправильний кут нахилу – 4 ручні затискні пристрої – Захисний кожух – Документація Lsdpfoz Ehy Rjx Aiysrt – 400 В

Стан: добрий (вживаний),

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Faro Prime вимірювальний маніпулятор Стан: був у використанні Рік випуску: 2015 Характеристики: - Датчики температури та перевантаження - Сумісний з декількома вимірювальними зондами - Внутрішня система балансування ваги - Робота без проводів Переваги: - Повторюваність починається з 0,016 мм - Ексклюзивна 6-осьова версія - Необмежена гнучкість обертання - Універсальне використання – як у виробництві, так і у метрологічній лабораторії - Легка конструкція завдяки новим матеріалам - Довжина робочої зони маніпулятора 0,9 м, робочий об’єм 1,8 м (6 футів), 6 осей, тактильний вимірювальний маніпулятор Ljdpsy Nl H Ujfx Aiyort - Включає сертифікат калібрування та аксесуари

Рік виготовлення: 1993, Стан: вживаний, Пропонується комплектна установка для фільтрації за допомогою керамічних фільтрів Pall, що включає обладнання для очищення. Корпус фільтра: Pall SFG7194GNW80, кількість місць для фільтруючих елементів: 19, максимальний робочий тиск: 10 бар, максимальна робоча температура: 140°C, об’єм: 153 л. 2) Ємність для CIP-обробки: приблизно 5 гл, з можливістю нагріву парою. У комплект входить насос Hilge для CIP-обробки, водяний фільтр Pall з 3 фільтруючими елементами, повний набір трубопроводів, дискові клапани Kieselmann, цифровий термометр Barby+Kühner, вхідний і вихідний манометри, а також 10 глухих заглушок з нержавіючої сталі для кріплення фільтруючих елементів. Призначено для використання з глибинними фільтруючими елементами та мембранними фільтрами. Можливе попереднє оглядання на місці. Lredpez Atzqjfx Aiyjt

Стан: вживаний, Підключення до електромережі: 20 А, частота: 60 Гц, напруга мережі: 120 В змінного струму, однофазне підключення. Можливий огляд обладнання на місці. Ljdpoz Da Rljfx Aiyert

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007901, Позиція 1: Подавач FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 2: Вставний пристрій FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 3: Кромкооблицювальний верстат для дверей, партія 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 4: Транспортер FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 5: Вставний пристрій FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 6: Односторонній кромкооблицювальний верстат FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиція 7: Вивантажувач FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Lrjdpfx Aozwmbajiyst

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008505, Позиція 1: Плиткова пилка – подача матеріалу з фронтальної сторони HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Позиція 2: Підйомний стіл HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Lredoy Hcd Sjpfx Aiyst

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Зовнішній гарячий канал Mold Masters Hotrunner, 3-зонна система TMXL-3/3-0. В наявності 7 одиниць. Lrjdpjvax Izsfx Aiyet

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виробництва: 2011 Комплект нових фільтрів у комплекті Модель: DMC-MMB Lrsdpfsxgnv Rsx Aiyst Кількість: 7 штук

Стан: вживаний, Циркулярна пилка-фреза Bernardo FK2, у хорошому стані, 2,2 кВт, 450 кг Ledpfx Aijx H Uigsyort Зміна цін, помилки друку та верстки залишаються застереженням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3141, Технічні характеристики: Основні параметри Атрибут Значення Ультразвукова технологія: Система кавітації високої частоти Об'єм бака: ~230 літрів Етапи очищення: Багатоступеневе (попереднє миття, ультразвукове миття, ополіскування, сушка) Система нагріву: Вбудована, регульована до 60–80°С Ультразвукова частота: 25 кГц Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь AISI 304 чи вище Lredpfsxx Swvjx Aiyet Система керування: Програмована з захисними блокуваннями Опції автоматизації: Підйом кошика, агітація, фільтрація, сепарація олії Живлення: 400V / 50Hz Рівень шуму: ~70–75 дБ(А) Функціональні можливості Багатоетапне очищення: Парова попередня обробка, ультразвукове миття, холодне/гаряче ополіскування, сушіння гарячим повітрям. Система відділення масла: Відділення методом зняття плівки та відстою для чистіших ванн. Модульна конструкція: Можливість дооснащення станціями сушіння, захисту від корозії або ополіскування демінералізованою водою. Безпека та ергономіка: Закриті кабіни з полікарбонатними вікнами та система безпеки на основі датчиків. Робота у безперервному режимі: Призначено для використання у промислових середовищах із високою продуктивністю. Стан машини: Робочий