Придбати Tmg Датчик Температури б/у (3 463)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 7 000 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 3 150 мм, діапазон вимірювання осі Z: 2 400 мм, Координатно-вимірювальна машина з подвійною консоллю Hfjdpfx Aoyla Iweqwjl ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діапазон вимірювання по осі X: 7 000 мм Діапазон вимірювання по осі Y: 1 600 мм Діапазон вимірювання по осі YT: 3 150 мм Діапазон вимірювання по осі Z: 2 400 мм Ліцензії та вимірювальні головки Ліцензія: PC-DMIS, NodeLocked Опція PC-DMIS — World Axis PC-DMIS — CAD++ (DCC CMM) Опція PC-DMIS — Tool Changer Опція PC-DMIS — Wrist Опція PC-DMIS — Require Hasp Інтерфейс PC-DMIS — Leitz (B&S) Умови вимірювання Діапазон температур: 16–26 °C Максимальний температурний градієнт (з часом): 1,5°C/год Температурний градієнт (з часом): 5°C/24 год Температурний градієнт (по простору): 1°C/м Точність вимірювання MPEe для одного консоля: 20 + 13 L / 1 000 ≤ 55 мкм MPEe для подвійнoї консолі (Yt = 3 150): 30 + 15 L / 1 000 ≤ 80 мкм MPEp: 20 мкм Вимірювальна техніка Вимірювальна голівка: CW43L (безперервна) Датчик: TP6 Довжина вимірювального щупа: 40 мм Роздільна здатність: 1 мкм Динаміка 3D швидкість позиціонування: 52 м/хв 3D прискорення: 2,0 м/с²

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 67137, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби затиску: 250 мм # Максимальний діаметр точіння: 250 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 200 мм # Хід по осі X: 886 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: -85/+100 мм / Швидкість швидкого переміщення по Y: 30 м/хв # Стандартна замкнена автоматизація (кількість завантажувальних гнізд за діаметром заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель (Weiss) згідно DIN 55026: розмір A6 # Максимальна швидкість обертання: 5500 об/хв # Потужність при 100% навантаженні: 38 кВт # Крутний момент при 100% навантаженні: 300 Нм Вторинний шпиндель HSK63 # Розмір/тип головки шпинделя: HSK-A63 # Номінальна швидкість: 2700 об/хв / Номінальна потужність: 12 кВт / Номінальний крутний момент: 42,4 Нм # Максимальна швидкість: 15000 об/хв # Потужність при 100% навантаженні: 38 кВт # Крутний момент при 100% навантаженні: 300 Нм Hedoxxi Urepfx Aqwjfl Інструментальний револьвер з приводом # Револьвер VDI40, привід Siemens 0.5.440.220 виробник Sauter # Кількість позицій: 12 # Номінальна швидкість приводних інструментів: 3000 об/хв, номінальний крутний момент: 33,1 Нм # Максимальна швидкість приводних інструментів: 10000 об/хв, максимальний крутний момент: 56,2 Нм # Номінальна потужність приводних інструментів при 100% навантаженні: 10,4 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В, плавкий запобіжник 100A типу GL # Підключувальна потужність: 45 кВт Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4021 мм, Ширина = 4709 мм, Висота = 3527 мм # Маса: 8000 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: Siemens 840D SL # Висока точність: Позиціонування по осях X, Z, Y за допомогою лінійних шкал Heidenhain # Головний шпиндель Weiss: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Вторинний шпиндель Weiss: Висока потужність та широкий діапазон обертів (легкий доступ для свердління та фрезерування). # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Заготовки подаються до верстата і видаляються з нього інтегрованою автоматикою. # Контроль під час процесу: Датчик Marposs T25 # Привідні інструменти: Можливість використання приводних інструментів розширює можливості обробки (свердління та фрезерування). # Конвеєр для виведення стружки: Knoll # Охолоджувальна система з фільтрацією «папір» та охолодженням: Knoll KF150/500 # Електростатичний фільтр туманів: IFS тип IFM1000 Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Турель Sauter замінена на нову, монтаж не завершено – необхідно завершити встановлення двигуна турелі шпинделя # Необхідна заміна захисного вимикача панелі оператора

Стан: дуже добре (вживаний), Mettler Toledo Тип: TGA/DSC 3+ Система термоаналізу Mettler Toledo TGA/DSC 3+ HT + GC401 + XP5U + Huber Ministat – включно зі STAR Software та ключем (Dongle) Пропонується до продажу повністю укомплектована та готова до експлуатації система термоаналізу від Mettler Toledo у високотемпературному виконанні (до прибл. 1600 °C), включаючи ліцензію на програмне забезпечення (STARᵉ) з апаратним ключем (Dongle). Конфігурація системи: TGA/DSC 3+ (термогравіметрія + DSC у поєднанні) Високотемпературна піч (HT, до ок. 1600 °C) Датчик: FRS2 SDTA Газовий контролер: GC 401 Мікроваги: XP5U Термостат: Huber Ministat 230-MT (Pilot ONE) Програмне забезпечення: STARᵉ Software Version 16.00b Ліцензія: апаратний ключ (USB-Dongle, зелений) Програмне забезпечення та ліцензія: У комплекті поставки: STARᵉ Software (Version 16.00b) Оригінальний апаратний ключ (USB-Dongle) Функції: Термогравіметрія (TGA) – визначення зміни маси (у діапазоні мкг) DSC / SDTA – вимірювання теплового потоку (у мВт) Аналіз температури до високотемпературної області Вимірювання за визначеної газової атмосфери Технічні дані (витяг): Діапазон температур: від кімнатної температури до ок. 1600 °C Швидкість нагріву: типово 10 К/хв Потік газу: Повітря: 30 мл/хв Азот: 20 мл/хв Точність вимірювання температури: Індій: ±1,5 °C Алюміній: ±2,5 °C Золото: ±3,0 °C Паладій: ±4,0 °C Точність зважування: 1 г: ±50 мкг 5 г: ±250 мкг Hsdpoyxcqvofx Aqwofl Термостат Huber Ministat 230-MT: Діапазон температур: -40 °C до +200 °C Напруга: 230 В Споживана потужність: макс. 11 А Габарити та вага: Загальна вага: близько 100–150 кг Багатокомпонентна система (лабораторне обладнання) Комплектація: Повна система TGA/DSC Високотемпературна піч Газовий контролер GC 401 Ваги XP5U Термостат Huber Ministat 230-MT Програмне забезпечення STARᵉ разом із USB-Dongle Документація та аксесуари згідно з фото Важлива примітка: "Стіл, зображений на фотографіях, не входить у комплект продажу." Стан: був у використанні Комплект поставки: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних та інформації можливі!) Із додаткових питань, будь ласка, звертайтеся телефоном.

Стан: новий, Пропоную синхронні двигуни SIEMENS у версіях: 👉 1FE1093-6WV11-1BZ2-Z 👉 1FE1093-6WV1 Hjdpfx Aqsyxdw Djwofl Висококласні вбудовані промислові агрегати, що використовуються у верстатах з ЧПК та прецизійних приводних системах. Стан: нові / складські залишки (NOS) ⚙️ Технічні характеристики: Виробник: Siemens Тип: синхронний двигун (вбудований / шпиндельний мотор) Напруга: 425 В Максимальна частота обертання: до 7000 об/хв Охолодження: водяне Датчик температури: KTY84-130 Режим роботи: S1 / S6 Ступінь захисту: IP00 Країна виробництва: Німеччина 📊 Додаткові дані (для версії 1FE1093-6WV11-1BZ2-Z): Потужність: 16,8 – 21,5 кВт Струм: 43,0 / 60,0 А Максимальний крутний момент: 165 Нм 📦 У комплекті: статор ротор документація Siemens

Стан: неперевірений (вживаний), VERINOX JUNIOR – універсальна піч для малих і середніх виробництв. Технологічна досконалість наших найсучасніших промислових систем, застосована до печей для малих і автоматизованих середніх виробництв, гарантує максимальну продуктивність і високу якість продукції. Піч з примусовою конвекцією для сухої термообробки, парового приготування, сушіння та копчення. - Абсолютна рівномірність та ефективність теплової обробки (+/- 1°C) - Швидкий нагрів до 180°C - Оптимізація часу приготування - Придатна для всіх видів приготування й виготовлення високоякісної продукції - Легкість у використанні - Низьке енергоспоживання - Рецепти та технологічні процеси програмуються з електронної панелі керування для автоматичної роботи печі - Працює 24 години на добу з максимальною надійністю Піч JUNIOR підходить для наступних видів теплової обробки: - Суха термообробка Hjdpfx Ajg H Tldsqwefl - Сушіння - Смаження - Копчення - Приготування на пару Застосування: сир, салямі, макаронні вироби, овочеві і фруктові суміші, сушіння м’ясної продукції, копчення м’ясної продукції, корм для тварин, риба тощо. Універсальні печі Junior термічно ізольовані спіненим матеріалом з високими ізоляційними властивостями, облицьовані листами з сатинованої нержавіючої сталі AISI 304 з насічками. Висока швидкість і рівномірність нагріву до максимуму 180°C – важлива перевага моделі JUNIOR, яку забезпечують вентилятори з нержавіючої сталі та спеціальні захищені нагрівальні елементи. Піч оснащена власною системою виробництва пари. Інтегрована система керування. Мікропроцесорна панель керування – це високотехнологічний, простий і надійний інтерфейс керування. Основні функції: індикація робочої температури та часу, індикація кількості поточних етапів, індикатор положення повітряного клапану, налаштування рівня вентиляції, зміна переходів між етапами, встановлення паузи і відкладеного старту, зберігання значень і функцій. Загальні зовнішні розміри: Ш 107 см x Г 100 см x В 215 см Внутрішні розміри: Ш 97 см x Г 75 см x В 120 см Внутрішні розміри нижнього колектора: Ш 73 см x Г 72 см x В 25 см Візок: 90 см x 72 см x 120 см Камера оснащена 2 температурними щупами для продуктів. Живлення: 380 В, 12 кВт Для румунських компаній можлива покупка в розстрочку. Ціна: 2.900 євро + ПДВ, FCA: Орадя/Румунія Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Застереження щодо можливих помилок, змін та попереднього продажу / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Ми розмовляємо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Рік виготовлення: 2002, Стан: потребує ремонту (вживане), ULMA, рік випуску 2002 • Подовжені завантажувальні транспортери. • Централізована система змащування. • Санітарне очищення лотка. • Вихідні транспортери: гравітаційні та моторизовані – прямолінійні, з поворотом на 90º, 180º тощо. • Додатковий пристрій для запаювання довжиною 1 м. • Автоматичний пристрій центрування зображення для друкованої плівки. • Кріплення маркованої стрічки. • Виявлення прозорих лотків. • Охолоджувач зварювального вузла. • Інше (за запитом). Hodpfx Aqeg H Tquowjfl Високопродуктивна обгорткова машина, спеціально розроблена для пакування лотків на центральних виробничих майданчиках (м’ясо, птиця, риба, овочі, фрукти) та для супермаркетів із великим обсягом. Широкий модельний ряд для різних потреб клієнтів. Її міцність, надійність, простота експлуатації та автоматична зміна розміру роблять цю машину найбільш продуктивною та універсальною у своєму класі, з можливістю роботи з різними типами плівки: ПВХ, поліетилен, поліолефіни. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (залежить від моделі): • 1 або 2 рулони плівки з автоматичним вибором рулону. • Автоматичне або ручне розпізнавання розмірів лотка. • Автоматичний або ручний вибір довжини та ширини плівки. • Універсальний підйомник. • Функція самодіагностики. • Контроль натягу плівки. • Режим поступального та зворотного руху. • 4-стороннє розтягування плівки з бічним переднатягом. • Контроль температури зварювальної стрічки. • Датчик надмірного розміру упаковки. • Механічний обмежувач крутного моменту. • Захисні кожухи та аварійні пристрої згідно з міжнародними стандартами. • Посилена конструкція з антикорозійних матеріалів. Електроживлення: 380 В, 12 кВт Етикетувальна машина Bizerba GV, рік випуску 2002 Вага Bizerba 18A з дисплеєм Bizerba AB. Автоматична система маркування та зважування для продуктів у харчовій сфері. Напруга: 220 В, частота 50 Гц, струм 1,7 А. Ширина стрічки: 300 мм. Габарити машини (мм): 1860 (довжина) x 720 (ширина) x 1300 (висота). Підведення стисненого повітря до етикетувальника: тиск 6 бар, витрата не менше 100 л/хв, стиснене повітря без масла, фільтрація до 10 мкм. Розміри етикетки: 100x100 мм. Відстань між етикетками: від 2 до 20 мм. Термоголовка – роздільна здатність 8,0 точок/мм. Діапазон зважування: від 1 г до 6000 г. Максимальна продуктивність етикетування: 60 пакунків/хв. Обладнання готове до підключення до ПК, програмне забезпечення Bizerba дозволяє розробку та друк етикеток згідно з вашими вимогами (штрихкоди, логотипи тощо). Обладнання пройшло обслуговування: заміна конвеєрних стрічок, термоголовки, ременів приводів. Високоякісне обладнання, що забезпечує високу швидкість і надійність роботи. Ваговий модуль та етикетувальник змонтовано на вихідному транспортері. Зважування: мінімум 40 г, максимум 18 кг. Для румунських компаній можлива реалізація у розстрочку. Вартість за запитом, FCA: Орадя/Румунія. Пропонуємо лінію у відновленому стані. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 00069, Прецизійний блок температурного контролю (TCU) - BOFA Рік виробництва: листопад 2016; серійний номер: 00069. Відмінний стан, фільтр у хорошому робочому стані, електрична документація TCU в наявності. Хладагент: R134a, 0,75 кг у системі. Прецизійний температурний блок розроблений для застосування з паяльною пастою Технологія зворотного потоку повітря покращує ефективність фільтрації та подовжує термін служби фільтрів Hfedpfx Aqehgfnbswol Моніторинг процесу за допомогою температурних датчиків, що можуть бути стратегічно встановлені в принтері TCU спроектовано для задоволення специфічних технічних вимог в електронній промисловості. Для надійної установки SMD-компонентів під час складання друкованих плат на етапі нанесення паяльної пасти важливо підтримувати необхідну температуру для досягнення оптимальних результатів. Через різницю кліматичних та виробничих умов у різних країнах, оптимальної температури неможливо досягти без відповідного обладнання. TCU оснащена охолоджувальними й нагрівальними елементами, що дозволяє підтримувати температуру у зоні друку з точністю до 1ºC від оптимальної для паяльної пасти — незалежно від зовнішніх температурних умов на виробництві. Технологія зворотного потоку повітря (RFA): Дана система забезпечує зменшення швидкості й зміну напрямку потоку повітря, що призводить до осадження більших частинок у камеру попереднього осадження та знижує навантаження на основний фільтр. Це значно збільшує строк служби фільтруючого елементу, підвищуючи ефективність очищення повітря. Технічні характеристики: 1. Модуль охолодження 2. Ємність для збору конденсату 3. Вихід повітря 4. Вхід повітря 5. Колеса для транспортування 6. Замок сервісних дверей 7. Датчик рівня конденсату з аварійною сигналізацією 8. Монтажна пластина для чотириколірної сигналізаційної лампи Технічні дані: - Система подачі повітря: рециркуляційна - Діапазон температур: +/- 8°C від температури оточуючого середовища в програмованому діапазоні 19–30°C - Точність контролю температури: +/- 1°C - Охолоджуюча здатність: 2000 Вт - Датчик температури: загальний вихід з інтегрованого датчика принтера (вхід 0–10V для температури 0–50°C) - Фільтр повітря на вході: клас G4 (91% середній ступінь затримання пилу) EN 779:2002 - Хладагент: R134a, 0,75 кг - Повний робочий струм: 12,6A - Пусковий струм: 20A - Частота: 50/60Гц - Напруга: 230В +/-10% (робочий діапазон 207–253В), однофазна - Рівень шуму: понад 75 дБА* - Розміри: висота 1285 мм (+ 450 мм сигнальна лампа), ширина 540 мм, глибина 670 мм - Конденсат: збирається у 5-літрову ємність для утилізації або відводиться в каналізацію - Вага: 140 кг - Комплектація: електрична схема Вартість: 1900 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA Орадя, Румунія Права на помилки, зміни та попередній продаж залишаються за продавцем. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2310-028, Пристрій точного контролю температури (TCU) – BOFA Рік випуску: листопад 2013, серійний номер 2310-028, відмінний технічний стан, фільтр у хорошому стані, наявна електрична документація на пристрій, холодоагент: R134a 0,75 кг у системі. Пристрій точного контролю температури, розроблений для застосування з паяльною пастою. Технологія зворотного потоку повітря підвищує ефективність фільтра та подовжує його термін служби. Моніторинг процесу здійснюється за допомогою температурних датчиків, які можуть стратегічно монтуватися всередині принтера. TCU було спеціально розроблено для задоволення особливих вимог процесу на електронному виробництві. Надійне розміщення SMD-компонентів під час складання друкованих плат вимагає підтримки паяльної пасти в певному температурному діапазоні для забезпечення оптимальної продуктивності вже на етапі нанесення. Через глобалізацію виробництва забезпечення необхідних параметрів у різних кліматичних і заводських умовах можливе лише з відповідним контролем. TCU оснащено нагрівачем і охолоджувачем, що дозволяє підтримувати температуру друкованої зони в межах ±1°C від оптимального значення незалежно від температури навколишнього середовища. Технологія зворотного потоку повітря (RFA) призводить до зниження швидкості та зміни напрямку потоку, завдяки чому великі частинки осідають у камері фільтра. Це зменшує навантаження на фільтрувальний елемент і значно збільшує його строк служби, підвищуючи ефективність уловлювання часток. Технічна специфікація: 1. Модуль охолодження (чиллер). 2. Контейнер для збору конденсату. 3. Вихідний патрубок повітря. 4. Вхідний патрубок повітря. 5. Колеса для транспортування. 6. Замок сервісних дверцят. 7. Датчик конденсату з аварійним сповіщенням. 8. Платформа для монтажу сигнальної лампи (чотириколірної вежі). Технічні дані: Система подачі повітря: рециркуляційна Діапазон температур: +/- 8°C від зовнішнього середовища з програмованим діапазоном 19 – 30°C Точність контролю температури: +/- 1°C Холодопродуктивність: 2000 Вт Датчик температури: інтегрований, спільний вихід з сенсором друкарського обладнання (0–10V, 0–50°C) Повітряний фільтр: G4 (91% середня ефективність) EN 779: 2002 Холодоагент: R134a 0,75 кг Hfodpehgg Rrjfx Aqwol Номінальний струм: 12,6А Пусковий струм: 20А Частота: 50/60 Гц Напруга: 230В ±10% (робочий діапазон 207–253В), однофазний Рівень шуму: більше 75 дБА Габаритні розміри: 1285 мм (В) + 450 мм (сигнальна вежа), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) Збір конденсату: в 5-літрову ємність або відведення в каналізацію Вага: 140 кг Документація: електросхема Ціна продажу: 1900 Євро + ПДВ, торг можливий, FCA Орадя, Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Фрезерна поворотна головка: - з крутним двигуном і гідравлічним затискачем - діапазон повороту +30/-120°, плавне регулювання - 14 000 об/хв - 160 Нм крутного моменту - потужність приводу 29 кВт - окреме охолодження шпинделя для підтримки постійної температури - патрон для інструменту DIN SK40 з функцією продування Інтегрований поворотний стіл: - з крутним двигуном і гідравлічним затискачем - діаметр 610 мм - розширена площа кріплення 1100 x 610 мм Загальні характеристики: - 40-позиційний автоматичний змінювач інструменту з дворуким захватом - пістолет для охолоджувальної рідини та стисненого повітря - транспортер для стружки - система подачі охолоджувальної рідини - електронне ручне колесо - освітлення робочої зони Система управління Heidenhain iTnc 530 SmarT.NC HSCI - 15,1-дюймовий TFT-дисплей - інтерфейс Ethernet - 2 порти USB – програмування з підтримкою SmarT.NC - програмування з використанням зрозумілого тексту - короткий час обробки команд - створення нової програми під час обробки іншої - перевірені режими обробки Heidenhain - сертифікація CE Hjdezzp E Nepfx Aqwsfl Опції: - система охолодження (IKZ), 40 бар, у комплекті з фільтрувальною установкою - Heidenhain TS640 для системи зондування заготовки DIN SK40 з інфрачервоним зв’язком - програмне забезпечення Heidenhain, опція 40: DCM – динамічний моніторинг зіткнень для iTNC 530 - Heidenhain KinematicsOpt, у комплекті з калібрувальною кулею Heidenhain KKH 250

Рік виготовлення: 2007, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 31495, УСТАНОВКА ДЛЯ ЕКСТРАКЦІЇ СОХЛЕТА — НАПІВАВТОМАТИЧНА RAYPA SX-6 Система для екстракції жирів або речовин, розчинних у розчиннику, за методами Соксле та Рендалла. Сумісна з широким спектром зразків. Екстракційна система з використанням розчинників, за методом Рендалла, для визначення вмісту жирів та розчинних матеріалів у харчових продуктах, кормах, ґрунтах, мийних засобах, полімерних матеріалах, паперовій масі, волокнах, гумі, текстилі, нафтохімічних і фармацевтичних продуктах тощо. Каркас з нержавіючої сталі, пофарбований епоксидною смолою. Нагрівання здійснюється електричною плитою з броньованим нагрівачем для забезпечення рівномірного розподілу тепла. Контроль температури за допомогою мікропроцесора з ПІД-регулюванням і датчиком Pt100 класу А. Захист від перегріву через незалежний термозонд. Комплект ущільнень Vitón®. Відповідає міжнародним стандартам: AOAC, ISO, AACC. Переваги: - Незалежне програмування часу для екстракції в режимі «кипіння» та режиму «промивання». Технічні характеристики: - Робочий температурний діапазон: від температури навколишнього середовища +5 ºC до 220 ºC. - Об’єм розчинника: до 50 мл. - Максимальний об’єм зразка: 25 мл. - Відсоток відновлення розчинника: 60–70%. - Відтворюваність: ±1%. - Картридж для екстракції: Ø зовнішній 26 × 60 мм. - Час екстракції в режимі «кипіння»: 0–99 год. - Час екстракції в режимі «промивання»: 0–99 год. - Швидкість екстракції: 30–60 хв. - Захист електрообладнання: IP65. Постачається у комплекті з нашим обладнанням: - 18 екстракційних посудин + магнітний адаптер. - 3 стійки для картриджів екстракції. - 3 стійки для екстракційних посудин. - Стійка для вирівнювання. - Коробка з 25 гільзами. - Документація: Інструкція з експлуатації та обслуговування румунською та англійською мовами. Рік виробництва: 2007, не використовувалася. • Для румунських компаній можлива продаж в розстрочку. Ціна: 2 350 євро + ПДВ Умови: Ex Works Loaded або FCA: Орадя/Румунія Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hodpfxsfiulfj Aqwsfl We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонується до продажу професійний паровий стерилізатор BELIMED MST-V 6-6-12 VS2, який використовувався у процесі виробництва харчових продуктів. Пристрій спочатку був розроблений для медичних цілей, а зараз успішно застосовується для стерилізації пляшок з напоями на виробництві смузі. За один цикл стерилізується до 350 пляшок на спеціально сконструйованих візках. Автоклав оснащений сучасною системою керування Siemens з сенсорним екраном, програмованими циклами стерилізації та збереженими програмами для стерилізації при температурі понад 121 °C. Програми можна програмувати. Мова відображення може бути обрана. Особливо варто відзначити актуальний звіт про перевірку від незалежного інституту харчової промисловості з вимірюванням температури всередині продукту, що відповідає вимогам FDA. Установка знаходиться у дуже хорошому технічному стані. За останні роки, зокрема, було замінено двері стерилізаційної камери, насоси та двигуни. Автоклав наразі використовується щодня і може бути оглянуто до серпня 2026 року в реальних виробничих умовах. Hjdpfx Aozccqieqwefl Додаткові деталі: * Конструкція з отворами для завантаження/розвантаження спереду та ззаду * Система керування Siemens з кольоровим сенсорним екраном * Наразі дисплей встановлено на польську мову, можливий вибір інших мов * Програмовані цикли стерилізації * Збережені програми для стерилізації > 121 °C * Наявне вимірювання температури всередині продукту, що відповідає вимогам FDA * Наявний звіт про перевірку від незалежного інституту харчової промисловості * Нові двері стерилізаційної камери * Насоси замінено * Двигуни замінено * Регулярне технічне обслуговування * В комплекті 1 візок для транспортування * Доступні додаткові візки для транспортування * Наразі використовується на харчовому підприємстві * Можливий огляд під час роботи підприємства Доступний з 01.09.2026 Місцезнаходження: 58-508, Седлецин, Польща Ціна: 29 900 євро (договірна)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Ванна для бланшування з парою для філе лосося. Зона бланшування – 3000 мм. Ширина сітчастої стрічки – 600 мм. Завантаження риби на вході (вручну). Подавання води із системи D – 40 мм. Підведення пари – 30 мм, тиск 6–8 бар, 150°C. Ванна з подвійною стінкою (з підігрівом). Кришки підйомні. У боковій стінці – двоє люків для обслуговування. Температурний режим регулюється у межах 70–95°C, швидкість руху сітчастої стрічки плавно регулюється з шафи керування. Вихід вентиляційного каналу з ванни – 200 мм. Охолодження на виході – холодна вода із системи. Перелив для рівня. Датчик рівня води у ванні – для автоматичного наповнення. Парове нагрівання – "змійовик". Закрита система. Наприкінці сітчастої стрічки встановлений ніж для очищення стрічки. Hfodpfx Aqev E Ec Njwel

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Вживаний агрегат Рік випуску: 2023 Обладнання та технічні характеристики: - Стаціонарний, мастилом змащуваний двоциліндровий поршневий компресор - Двоступеневе стискання - Клиноремінний привід - Проміжний та кінцевий охолоджувачі - Датчик тиску Condor - Захист двигуна та запобіжний клапан - Манометр на резервуарі - Зворотний та запобіжний клапан - Кран для зливу конденсату - Додаткові з’єднувальні муфти із заглушками - Гумові віброізолюючі елементи - Оглядовий отвір для перевірки резервуара Hfsdezy Dziepfx Aqwsl - Резервуар відповідно до стандарту AD-2000 - Продуктивність по всмоктуванню: 660 л/хв - Ефективна продуктивність: 520 л/хв - Максимальний робочий тиск: 10 бар - Потужність двигуна: 4,0 кВт / 5,5 к.с. - Підключення до електромережі: 400 В / 50 Гц - Тип запуску: прямий пуск - Швидкість обертання: 1025 об/хв - Вертикальний, з внутрішнім покриттям, резервуар для стисненого повітря об’ємом 270 літрів - Вихід повітря: 3/4 дюйма, внутрішня різьба з краном - Рівень звукового тиску: 78 дБ(А) - Габарити: 750 × 705 × 1800 мм - Вага: приблизно 170 кг

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 301599, Rampf DC-CNC Робоча зона: 800x400x200 мм Кількість компонентів: 3 (див. фото) 1 x ізоціанат 2 x поліол Пристрій для регулювання температури Наявна повна технічна документація Деталі надаються за запитом. Hfsdozzb Hlepfx Aqwjl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 47 кВт (63,90 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 240 кг, рівень шуму: 34 дБ, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: морозильна камера, CIAT DYNACIAT LGN120 рідинний охолоджувач без конденсатора. Виробник: CIAT DYNACIAT Рік випуску: 2005 Електронне управління Охолоджувальна потужність: 34 кВт Компресор: 1 шт. - Герметичний тип SCROLL Danfoss Performance SZ125S4CC Холодоагент: R407C Вхідна потужність: 11,5 кВт Напруга: 3 фази, 400 В, 50 Гц, IP44 Струм: 19,5 А Випарник: - Паяний пластинчастий теплообмінник Об'єм теплообмінника: 4,2 літра - Пластинчастий профіль оптимізовано для високої ефективності - 19 мм теплоізоляція Armaflex Підключення: 1,5" Габаритні розміри: Висота: 121 см Всього: 160 см Ширина: 79 см Довжина: 88 см Вага: 250 кг - Електронні розширювальні клапани - Сервісні клапани на рідинній лінії ■ Системи контролю та безпеки: - Датчики контролю температури води - Датчик захисту випарника від замерзання - Встановлений на заводі регулятор потоку води випарника Hjdovzrxcspfx Aqwsfl - Керуюча схема на 24 В - Підключення до мікропроцесорної електронної системи керування Touch

Стан: готовий до використання (вживаний), Зварювальний апарат для труб ПЕ-КПЕ, машина для стикового зварювання, зварювач пластикових труб, машина для зварювання дзеркалом, DYTRON ST 160, б/в Виробник: DYTRON Модель: ST 160 Загальні розміри: Довжина: 1000 мм Ширина: 530 мм Висота: 1160 мм Електроживлення: 230 В DYTRON – Зварювальний стіл ST-160 Зварювальний стіл ST 160 призначений для раструбного та дзеркального (стикового) зварювання термопластикових труб. Підтримує: - Дзеркальне (стикове) зварювання: діаметр 40–160 мм - Раструбне зварювання: діаметр 40–110 мм Для зручності дзеркального зварювання в комплект входить: - Спеціальний пересувний робочий стіл - Електричний струг для труб - Зварювальний блок POLYS P-4a (1200 Вт) - Кулачкові вставки розміром: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм - Комплекти зварювальних пар: d40, 50, 63, 75, 90, 110 мм - Тисковий затискач для фітингів - Дзеркальна вставка: d170 - Металевий кейс для аксесуарів - Підставка - Шестигранники: 4 мм та 8 мм Hjdpfxoxnqt Uo Aqwefl Зварювальний стіл ST-160 оснащений зварювальним блоком з мікропроцесорним керуванням. Стандартний комплект також містить спеціальний робочий стіл і металевий кейс з аксесуарами. Технічні характеристики ST-160 Параметр Характеристика Діапазон раструбного зварювання: 40–110 мм Діапазон дзеркального (стикового) зварювання: 40–160 мм Потужність зварювального блоку: 1200 Вт Потужність струга: 630 Вт Живлення: 230 В / 115 В Контроль температури: електронний регулятор Діапазон температур: 180–280 °C Індикатор температури: світлодіодний Струг: електричний Вага: 70 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H513201129, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 220 V, діапазон вимірювання по осі X: 750 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 50 мм, діапазон вимірювання осі Z: 250 мм, Продаю високоякісну та повністю функціональну 3-осьову цифрову систему вимірювання Sony Magnescale для верстатів, фрезерних верстатів, спеціалізованих машин або для виконання вимірювальних завдань. Система походить з промислового використання та перебуває в доброму стані, хоча й була у вжитку. Усі компоненти функціонують, дисплей працює бездоганно. Комплектація: Цифровий дисплей Sony LH51-3 (3 осі) Лінійний енкодер Sony SR128-025 – діапазон вимірювання 250 мм Лінійний енкодер Sony SR128-045 – діапазон вимірювання 450 мм Лінійний енкодер Sony SR128-075 – діапазон вимірювання 750 мм 3D-датчик Sony TS-1 Подовжувальний кабель З’єднувальний кабель (згідно з фотографіями) Інструкція з експлуатації (в цифровому форматі PDF) Технічні характеристики: Hedpfx Aozmxk Soqwsfl 3-осьовий цифровий дисплей Sony LH51-3 Система вимірювання: Sony Magnescale Вісь X: SR128-075 – діапазон вимірювання 750 мм Вісь Y: SR128-045 – діапазон вимірювання 450 мм Вісь Z: SR128-025 – діапазон вимірювання 250 мм Роздільна здатність до 0,001 мм (налаштовується в залежності від пристрою) Абсолютний та інкрементальний режими Відображення радіуса/діаметра Функції встановлення опорної та нульової точок Промислове виконання для верстатів Примітка: Продається лише те, що зображено на фотографіях. Будь ласка, зверніть увагу на фотографії. Огляд та перевірка функціональності можливі за домовленістю. Відео з демонстрацією функціональності може бути надіслано перед відправкою. Приватний продаж, без будь-яких гарантій, гарантійних зобов’язань та можливості повернення. Ключові слова: Sony Magnescale, Sony LH51, LH51-3, Sony SR128, Sony TS-1, цифровий дисплей, DRO, Digital Readout, система вимірювання переміщення, лінійний енкодер, лінійний вимірювач, індикатор положення, фрезерний верстат, токарний верстат, верстат, CNC, модернізація верстата, Heidenhain, Acu-Rite, Accurite, Fagor, Newall, Mitutoyo, RSF Elektronik, Renishaw, Renishaw Encoder, Renishaw Linear Scale, Renishaw Messtaster, Sino, Easson, Anilam, Machine DRO, вимірювач для фрезерного верстата, цифровий дисплей для фрезерного верстата, свердлильний верстат.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Arburg 520H 1500-400 e² / Гібридна машина Рік випуску: 05.2011 Ливарна головка: Діаметр шнека: 40 мм Вага виливка: 184 г Тиск впорскування: 2000 бар Дозуючий об’єм: 201 см³ Затискна частина: Затискна сила: 150 т Відстань між колонами: 520x520 мм Розмір опорних плит: 695x695 мм Hedpfx Aezy I Iajqwefl Виштовхувач: електричний Затискна частина: колінний важіль Система керування: SELOGICA – сенсорний екран Додаткове обладнання: Гібридна машина: енергоефективна та надзвичайно тиха Euromap 67 Інтерфейс для робота Система контролю витягування серцевини Система керування з гарячими каналами x 8 Ливарна головка загартована – біметалічна Головний двигун машини – серводвигун, що приводиться в дію за допомогою інвертора – енергозбереження Ливарна головка приводиться в дію серводвигуном, яким керує інвертор Машина з циліндром/акумулятором зі стисненим азотом (додатковий заряд для швидкої роботи) Централізоване змащування Паралельні рухи Датчик Priamus – регулювання тиску інструменту Розміри: Вага: 6010 кг Довжина/Ширина/Висота: 4,67x1,56x2,21 м Усі машини, що пропонуються, перевіряються нашими технічними спеціалістами перед продажем. Можна отримати відео з результатами технічних випробувань обраної машини або взяти участь у технічних випробуваннях в режимі реального часу на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом.

Стан: новий, 400 В / 50 Гц < 75 дБ(А) Потужність приводу 15 кВт Повітряний потік 20 000 м³/год Вага 1590 кг Модульний Plug & Play Airtower для відведення зварювального диму в цехах з інтегрованим, звукоізольованим вентилятором, автоматичним очищенням фільтра під керуванням диференціального тиску, керуванням установкою з кольоровим дисплеєм, попереднім розділенням часток та фільтруючими картриджами, перевіреними IFA. Система розрахована на середню витрату повітря 20 000 м³/год. 1. Стадія фільтрації – основний фільтр: Фільтруюча площа: 222 м² Кількість фільтрів: 6 шт. Клас пилу згідно DIN EN 60335-2-69: M Ступінь очищення: > 99,9 % Очищення: Jet-Pulse Підключення стисненого повітря: NW 7,2 мм, 4–6 бар, без масла та води 2. Стадія фільтрації – фільтр для дрібного пилу: Фільтруюча площа: 65 м² Клас фільтра згідно ISO 16890: ISO ePM1 80% 3. Стадія фільтрації – синтетичні фільтруючі мати: Фільтруюча площа: 8 м² Клас фільтра згідно ISO 16890: ISO coarse 60% Загальна фільтруюча площа: 295 м² Габарити: Ширина фільтруючого модуля: 2 066 мм Глибина фільтруючого модуля: 1 756 мм Hfedpjppgd Esfx Aqwel Висота фільтруючого модуля: 3 643 мм Контейнер для пилу: 200 літрів Комплектація Sanders включає: - Пакет ефективності NOVUS FT20.000 - Таймер - Датчик часток NOVUS

Стан: вживаний, Мобільний або портативний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це тип асфальтного заводу, який спроєктований для легкого транспортування та монтажу на різних будівельних майданчиках. На відміну від стаціонарних заводів, мобільні установки Polygonmach швидко збираються, розбираються й переміщуються до потрібних локацій за потреби. Продуктивність залежить від моделі та становить від 40 до 200 тонн на годину. Функціональні можливості мобільних/портативних асфальтозмішувальних установок Polygonmach аналогічні до стаціонарних заводів: Зберігання та подача інертних матеріалів: Мобільні асфальтозаводи Polygonmach оснащені бункерами або силосами для зберігання щебеню різних фракцій. Інертні матеріали відсортовуються й подаються в установку для подальшої обробки. Hodpfjx D A Agjx Aqwefl Сушіння та нагрівання: Інертні матеріали висушуються та нагріваються у барабанній сушарці чи сушарці для видалення вологи й доведення до необхідної температури для якісного змішування з бітумом. Зберігання й нагрівання бітуму: Мобільні заводи комплектуються резервуарами для зберігання бітуму, який підігрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними матеріалами. Змішування: Розігріті інертні компоненти та бітум змішуються для отримання гарячої асфальтобетонної суміші. Змішування може виконуватись як у партійному (бача), так і в безперервному (континуальному) режимі — залежно від типу заводу. Зберігання й відвантаження: Готова гаряча асфальтова суміш тимчасово зберігається в силосах або бункерах до моменту завантаження у самоскиди для транспортування на будівельний майданчик. Опції: мобільна, безперервна дія Продуктивність: макс. 200 т/год; мін. 40 т/год

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок Hedpfsy Ef Ttsx Aqwjfl - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: GA22, Б/в R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технічні характеристики і показники ефективності Wirehooder RECORD 12 з подвійним розподільником — це високопродуктивна машина, розроблена для кріплення дротяних кошиків на пляшках ігристого вина та схожих скляних тар у промислових пакувальних середовищах. Вона спроектована для безперервної роботи у вживаній розливній лінії або як автономна станція та забезпечує надійну, б/в продуктивність для виробництва напоїв, де ключовими є сталість і пропускна здатність. Модель: RECORD 12 Максимальна швидкість: 12 000 пляшок/год Напрямок обертання: правобічний, зліва направо Рік випуску: 2016 Подвійний розподільник: підтримує дротяні кошики з 2 і 4 ніжками Подвійні магазини: орієнтовно по 6 000 кошиків у кожному Обробка тари: розроблена для роботи зі скляними пляшками Сучасні системи автоматизації та управління Щоб мінімізувати час переналадки і втручання оператора, цей Wirehooder має рецептурне керування автоматизацією і точну систему обробки. Автоматизовані налаштування забезпечують стабільну якість застосування при високій пропускній здатності. Рецептурне автоматичне регулювання висоти: швидка адаптація форматів за збереженими рецептами Універсальний завантажувальний гвинт: автоматичне налаштування за рецептом для плавної подачі пляшок Датчики і блокування: виявлення наявності кришки (відсутнє встановлення кошика, якщо немає кришки) та датчик наявності кошика з функцією зупинки машини Інтеграція в виробничу лінію RECORD 12 легко інтегрується у комплексні розливні та пакувальні лінії для ігристої продукції. Він може працювати inline з попередніми станціями закупорювання/кришок і наступними станціями маркування чи інспекції, підтримуючи широкий спектр розмірів і висот пляшок, характерних для пакування ігристих вин. Режими роботи: inline або як автономна станція Сумісність з попередніми станціями закупорювання і подальшими станціями маркування/інспекції Ефективний потік матеріалів з ліво-направленим розташуванням (за годинниковою стрілкою) Гнучкість мультиформатності завдяки настройкам за рецептом Стан і технічне обслуговування машини Цей б/в Wirehooder поставляється у робочому стані, має міцну конструкцію та забезпечує надійну роботу для промислових пакувальних задач. Ідеально підходить для швидкого введення в експлуатацію у вживаних розливних лініях. Робочий стан: готовий до використання Комерційне обслуговування з функціональною автоматикою і системами контролю Ефективність і універсальність Hfedey Ef Tyopfx Aqwel Оптимізований для ігристих закупорювань, подвійний розподільник працює зі схемами 2- і 4-ніжкових кошиків, забезпечуючи покриття різних продуктових SKU. Два високоефективні магазини забезпечують тривалу роботу з рідшими дозаправками, що сприяє безперервному виробництву напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний резервуар об’ємом 20 000 л спроєктовано для гігієнічного зберігання та буферування у виробництві напоїв та промислових пакувальних процесах. Поєднує нововиготовлену посудину під тиском із перевіреною історією використання в асептичних системах, що робить його ефективним рішенням для модернізації вживаних установок і вторинних ліній розливу. Номінальна місткість: 20 000 л Робочий тиск: від 0,09 до −0,1 МПа (позитивний тиск і повний вакуум) Тиск випробування: 0,12 МПа Робоча температура: 148 °C Основний матеріал корпусу: нержавіюча сталь S31603 (харчова, корозійностійка) Рік виготовлення (корпус резервуара): 2025 Рік системи: 2011, Tetra Pak Інженерний стандарт: GB/T 150-2024 (посудини під тиском) Технологічна основа: асептичний модуль Tetra Pak для виробництва напоїв Передова автоматизація та системи керування Резервуар підготовлено для інтеграції в автоматизовані системи керування виробничими лініями сучасних напоїв. Порти для приладів та інтерфейси клапанів підтримують контроль рівня, тиску та температури, а також забезпечують асептичні цикли стерилізації парою (SIP) та мийки на місці (CIP). Комплект документації містить схеми активації й послідовностей, а також опис обміну даними для керування на базі S7 — з підтримкою підключення PLC/HMI, міжблокуваннями та рецептурною роботою. Підтримка PLC-сигналів для рівня, тиску/вакууму та температури Інтерфейси для асептичних клапанних груп і CIP/SIP контурів Блокування безпеки для захисту від перевищення тиску та вакууму Документація для пуско-налагодження і параметризації Можливості інтеграції у виробничу лінію Призначений для роботи як асептичний буфер чи накопичувач між термічною обробкою (наприклад, UHT) та розливом. Може працювати автономно або інтегровано у повну лінію розливу, підходить для виробничих середовищ з ПЕТ, склом або картонним упаковуванням. Зміни формату мінімальні, оскільки об’єм та параметри контролюються рецептурно. Інлайн-інтеграція з UHT, асептичними клапанними модулями та розливниками Hodjx E Tbfjpfx Aqwsfl Автономна робота для буферизації партій і стерильного утримання Сумісний з CIP/SIP-інфраструктурою і санітарними трубопроводами Оптимальний для модернізації вживаних або б/в ліній розливу Стан обладнання та історія технічного обслуговування Корпус резервуара (посудина під тиском) виготовлений у 2025 році, з повною документацією та спадковістю асептичної системи Tetra Pak 2011 року. Установка пропонується як вживане обладнання та готова до експлуатації після монтажу й пуско-налагодження. Доступність технічних керівництв підтримує планування сервісу, профілактичне обслуговування та ефективний запуск. Корпус новий (2025) із задокументованим випробуванням тиском і сертифікатами відповідності Постачається з технічними посібниками, інструкціями з обслуговування, гідравлічними та монтажними схемами Готовий для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних підприємствах Експлуатаційні характеристики та універсальність Резервуар спроєктовано для гігієнічних та асептичних умов і забезпечує стабільне зберігання під тиском/вакуумом для стерильного зберігання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AT86, Б/в тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, до 12 000 пляшок на годину Технічні дані та застосування тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12 2017 року з максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок на годину нагріває пляшки за допомогою системи гарячої води, що робить його ідеальним рішенням для застосування у розливній промисловості. Тунель працює надійно й оснащений сучасними технічними функціями. Він обробляє циліндричні пляшки різних розмірів, забезпечуючи при цьому високу ефективність та точність роботи. Технічні характеристики використаного тунелю нагріву Тунель оснащено теплообмінником гарячої води; користувачі повинні підключати гарячу воду за допомогою газового котла. Завдяки цьому пляшки рівномірно нагріваються, а виробничий процес оптимізується. Додатково, рециркуляційний насос і сушарка споживають 53 кВт енергії, що гарантує енергоефективність за високої продуктивності. Hfsdpfx Aevxz Axsqwjl Крім того, тунель обробляє до 12 000 пляшок на годину, що робить його особливо придатним для високошвидкісних розливних ліній. Система FIFO (First In First Out) організовує пляшки у безперервному та впорядкованому потоці, забезпечуючи однорідну теплову обробку. Щодо сумісності, машина обробляє циліндричні пляшки діаметром від 60 до 100 мм, забезпечуючи універсальність для різних форматів і типів тари. Тунель працює проти годинникової стрілки (праворуч наліво), що відповідає специфічним вимогам компонування виробництва. Стан експлуатації та деталі виготовлення Тунель HTD12 працює в наявному стані, тому покупці можуть попередньо здійснити ретельний огляд обладнання. Слід зазначити, що виробник побудував цю модель у 2017 році, забезпечивши надійне та якісне рішення для інтеграції тунелю нагріву у виробничі лінії. Компанія Omar R&G, відома виробництвом високоякісного обладнання для розливної промисловості, розробила модель HTD12 з урахуванням тривалої інтенсивної експлуатації, завдяки чому зберігається безпека роботи навіть у складних умовах. Технічні й функціональні переваги Теплообмінник гарячої води забезпечує точний контроль температури, що гарантує рівномірний нагрів пляшок. Система FIFO зберігає черговість надходження пляшок, мінімізуючи затримки чи помилки у процесі обробки. Модульна конструкція і оптимізоване компонування спрощують обслуговування та інтеграцію тунелю у діючі виробничі системи. Система може приймати пляшки з різним діаметром, що надає універсальність для різних індустріальних задач. Висновок щодо тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, з пропускною здатністю до 12 000 пляшок на годину, являє собою потужне, надійне та універсальне рішення для підігріву пляшок. Машина ефективно обробляє до 12 000 пляшок на годину, організовує потік пляшок із застосуванням системи FIFO й підтримує різні формати тари, що робить її відмінним вибором для високопродуктивних розливних ліній.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 29 081 h, Функціональність: повністю працездатний, CNC-управління HEIDENHAIN TNC 640, 15" Головний комп'ютер MC Контролер CC Клавіатура TE 15" TFT кольоровий плоский екран із програмованими клавішами ОЗП: 4 ГБ Жорсткий диск: 32 ГБ, з яких мінімум 21 ГБ пам'яті для програм Одиниця введення / крок індикації лінійних осей: до 0,1 мкм Одиниця введення / крок індикації обертових осей: до 0,0001° Діапазон введення: макс. 99.999,9999 мм або 99.999,9999° Циркулярна інтерполяція по 3 осях з обробкою на повернутій площині Гвинтова інтерполяція Лінійна інтерполяція по 5 осях Час обробки блоку: 0,5 мс Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x фронтальний USB 2.0, 4 x задній USB 3.0 Ручне колесо HEIDENHAIN HR510 Вибір осі за допомогою клавіш / програмованих клавіш Кнопки для безперервного руху осі Кнопка екстреного зупину Магнітне кріплення Блокувальні кнопки / кнопки "мертва людина" згідно з CE Ходи Вісь X / поздовжня: 4 000 мм Вісь Y / поперечна: 2 500 мм Вісь Z / вертикальна: 1 300 мм Подавання / Підключення / Пневматика Макс. швидкість подачі інтерпольованих осей: 40 м/хв Встановлена потужність: 60 кВА Макс. споживаний струм: 150 А Потреба у стиснутому повітрі: 400 Нл/хв Робочий тиск пневматики: 6 бар Столова / основна плита Вбудована основна плита з системою вирівнювання Розмір плити: 2 500 x 4 000 мм Висота плити: 300 мм Вантажопідйомність: 10 т/м² Ширина Т-пазів: 28 H12 мм Відстань між Т-пазами: 250 мм Фрезерна головка / універсальна фрезерна головка Універсальна фрезерна головка з безперервним рухом за 2 осями 5-осьова обробка Прямі приводи для обертових осей Обертові осі як інтерпольовані CNC-осі Автоматичне затиснення інструменту Можлива обробка піднутрення до 10° Інтегроване охолодження torque-двигунів та шпиндельних підшипників Діапазон повороту осі C: +/- 270° Діапазон повороту осі A: +/- 185° Макс. оберти осей A/C: 30 об/хв Робочий момент осей A/C: 450 Нм Крутний момент затискання осей: 1 400 Нм Похибка позиціонування осей A/C: 8 секунд дуги Невизначеність позиціонування осей A/C: 4 сек. дуги Hfjdpfxeyrndms Aqwjl Головний шпиндель Потужність шпинделя S1 / S6: 22 / 33 кВт Момент шпинделя S1 / S6: 84 / 128 Нм Макс. оберти шпинделя: 18 000 об/хв Постійна потужність: 2 500 – 18 000 об/хв Постійний момент: 10 – 2 500 об/хв Кріплення інструменту: HSK-A63 DIN 69893 Жорстке нарізання різьби (Rigid Tapping) для електрошпинделя Програмне забезпечення / Калібрування Програмне забезпечення Dynamic RTCP ПЗ AUTOCAL для автоматичного калібрування 3D Form Inspect M&H Програма для вимірювання 3D-форм, інструментів, штампів та форм Створення вимірювальних програм безпосередньо за координатними або поверхневими точками Система контролю вібрацій / зіткнень Датчик для виявлення вібрацій Виявлення зіткнень та надмірних коливань по 3 осях Час реакції приблизно 1 мс Електронний інтерфейс для перевірки функцій Інструментальний магазин Інструментальний магазин з рукою для зміни інструменту Overlapped-Wheel конструкція Повне огородження для безпеки оператора Місць для інструментів: 80 Макс. діаметр інструменту: 75 мм Макс. діаметр інструменту, якщо сусідні місця вільні: 125 мм Макс. вага інструменту: 10 кг Макс. довжина інструменту: 600 мм для 40 інструментів Макс. довжина інструменту: 250 мм для 40 інструментів Тип інструменту: HSK-A63 DIN 69893