Придбати Лінія Для Дрібної Випічки Та Круасанів б/у (123 896)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM300 230 В з пиловим фільтром – це високоефективний і мобільний стругальний пиловловлювач, який поєднує в собі високу потужність всмоктування та сучасну систему фільтрації. Розроблений для роботи в умовах майстерні, він чудово підходить як для професійних столярних цехів, так і для невеликих майстерень. Використання пилового фільтра 2 мікрони забезпечує відповідність пристрою вимогам навіть у тих місцях, де важлива чистота повітря. Основні переваги машини: Висока продуктивність – 2800 м³/год – ефективне видалення стружки, тирси та пилу з однієї або двох машин одночасно. Самоочисний пиловий фільтр 2 мікрони – забезпечує чисте повітря в приміщенні та ефективне утримання дрібних частинок. Міцна металева конструкція – стійка до вібрацій і механічних пошкоджень. Збалансований сталевий ротор – тиха та безвібраційна робота пристрою. Компактні розміри та мобільність – ідеальне рішення для майстерень з обмеженим простором. Система швидкого кріплення мішків – зручна та швидка заміна поліетиленового мішка для відходів. Конструкція та технологія Модель FM300 230 В оснащена збалансованим металевим вентилятором для стружки, який створює високий вакуум і забезпечує стабільну роботу протягом багатьох годин. Міцна рама зі сталевих профілів і масивна мобільна основа забезпечують жорсткість конструкції та зменшують вібрації. Система всмоктування закінчується штуцером типу Y (2 x Ø100 мм), що дозволяє одночасно підключати дві машини. Використаний пиловий фільтр класу 2 мікрони автоматично очищається, що значно подовжує термін його служби та підвищує ефективність фільтрації. Це ідеальний вибір для тих випадків, коли, крім видалення великих відходів, важливо також видаляти дрібний пил, що утворюється під час фрезерування або шліфування. Точність і ефективність роботи Працюючи зі швидкістю 2850 об/хв, FM300 230 В забезпечує високу ефективність поглинання забруднень, що сприяє порядку та безпеці в робочій зоні. Завдяки потужності 1,5 кВт і ефективній турбіні пиловловлювач підтримує стабільну силу всмоктування навіть при інтенсивному використанні. Nedsz A T T Dopfx Aiyjwl Застосування Малі та середні столярні підприємства Меблеві та моделювальні майстерні Обробка деревини – пили, фугувальні та рейсмусові верстати Фрезерні, шліфувальні та свердлильні столи Стандартна комплектація Металевий штуцер типу Y – 2 x 100 мм Металева основа з 4 коліщатками Поліетиленовий мішок для відходів Пиловий фільтр 2 мікрони – самоочисний Додаткова комплектація Відсмоктувальний шланг Ø100 мм Оцинковані хомути Технічні дані Продуктивність всмоктування [м³/год] 2800 Вакуум 1800 Па Рівень шуму 70 дБ Обороти двигуна [об/хв] 2850 Об’єм мішка [літри] 153 Кількість мішків 1 Діаметр всмоктувального штуцера [мм] 1 x 130, 2 x 100 Розміри (довжина x ширина x висота) [мм] 940 x 510 x 1960 Вага [кг] 64 Потужність двигуна [кВт] 1,5 Живлення 1 фаза, 230 В Інструкція (ДТ) ТАК Декларація відповідності CE так

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виробництва: 2004 Nwjdjygkw Espfx Aiysl Складається з: 4 штампувальних агрегатів і формувальної лінії з 20 профілювальними станціями, включаючи зварювання та штампування.

Рік виготовлення: 2014, Стан: майже як новий (вживаний), ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ (ГЛИБОКОГО ЗАМОРОЖУВАННЯ) ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (Інструкція додається) Глибоке заморожування харчових продуктів рідким азотом Модель: ZIP FREEZ SILVER LINE 2 Тип: 90X12 Загальні габарити (м): Довжина: 10,30 Ширина: 2,30 Висота: 1,81 Висота у положенні для чищення: 2,31 Камера глибокої заморозки Довжина: 8,70 м Nwedpsyf Hlisfx Aiyol Корисна ширина: 1,20 м Висота: 0,25 м Площа (м2): 10,44 Вага: 3200 кг Виробник: SEPAR, Франція Використовувався для охолодження гарячих десертів У комплекті з відповідною системою керування, конвеєром та трубопроводом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Машина для ділення тіста та формування круглих заготовок König Mini Rex Multi Рік виготовлення: 2012 Стан: очищено та перевірено, проведено технічне обслуговування Бункер для тіста з об’ємом до приблизно 15 кг Знімні компоненти для полегшення очищення Просте керування за допомогою мікроконтролера через сенсорну панель Різні діапазони ваги за допомогою простої та безпечної заміни планок вагової камери Робота в одному-чотирьох рядах Максимальна годинна продуктивність: 1200–4800 штук на годину Надзвичайно широкий діапазон ваги: 8–330 г (потрібні різні розміри прес-форм) Nwedez A Sh Topfx Aiyel В комплекті: прес-форма SK58, діапазон ваги: 30-80 г, 2-рядний режим В комплекті: прес-форма AKG75, діапазон ваги: 85-140 г, 2-рядний режим

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV8900TC VIBER – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для інтенсивного використання на столярних та виробничих підприємствах. Пристрій поєднує в собі передові технології та максимальну продуктивність, забезпечуючи стабільність параметрів витяжки, а також зниження шуму та вібрації. Система VIBER дозволяє автоматично очищати фільтри, що мінімізує обслуговування та максимізує надійність. Основні переваги машини: * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів без зупинки роботи. * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та усунення вібрацій. Nedeudaazopfx Aiyjwl * Система DAMAGE PROTECT – механічний захист від потрапляння твердих предметів. * REHEAT – рекуперація тепла з відпрацьованого повітря, економія енергії. * Продуктивність до 8900 м³/год – ідеально підходить для великих підприємств. * Висока герметичність – чисте повітря та мінімізація втрат тепла в приміщенні. Конструкція та технології: Витяжка оснащена посиленим металевим робочим колесом, що динамічно збалансоване, що гарантує стабільну та тиху роботу. Конструкція лопатей вентилятора оптимізована для забезпечення максимальної ефективності всмоктування. Система REHEAT, інтегрована з вентиляційною системою, дозволяє відновлювати теплову енергію, що значно зменшує експлуатаційні витрати. Точність і продуктивність: Пристрій характеризується постійною силою всмоктування в діапазоні 28–32 м/с, навіть при роботі з декількома машинами. Поліестерові фільтри з точністю до 5 мікрон, а також можливість використання фільтрів HEPA, дозволяють підтримувати високу якість повітря, навіть у найскладніших умовах. Застосування: DCV8900TC VIBER – це рішення, призначене для великих столярних, меблевих та виробничих підприємств. Ідеально підходить для використання з такими машинами, як: кромкообробні верстати, шліфувальні машини, форматно-розпилювальні пили та панельні пили. Чудово підходить як центральна витяжна установка для багатьох робочих місць одночасно. Стандартна комплектація: * Автоматична система очищення фільтрів VIBER. * Корпус TC з звукоізоляцією. * Система REHEAT з рекуперацією тепла. * Система DAMAGE PROTECT. * Шафа керування. * Металеві контейнери для відходів (500 л). * Поліестерові фільтри. Технічні дані: * Потужність двигуна: 7,5 кВт / 400 В, 50 Гц. * Обороти: 3000 об/хв. * Продуктивність витяжки: 8900 м³/год. * Розрідження: 3000 Па. * Рівень шуму: 80 дБ. * Діаметр всмоктувального патрубка: 300 мм. * Швидкість всмоктування: 28–32 м/с. * Площа фільтрації: 20 м². * Матеріал фільтра: Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G". * Кількість фільтрів: 45. * Габаритні розміри: 2400 x 1170 x 2240 мм. * Вага: 500 кг.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 000 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна ширина: 1 300 мм, вхідна напруга: 240 V, загальна вага: 350 кг, Діаметр труби (макс.): 20 мм, висота продукту (макс.): 200 мм, максимальна довжина продукту: 160 мм, мінімальна довжина виробу: 200 мм, Машина для наповнення та запаювання пакетів для рідких продуктів. Машина виготовлена з плоскої плівки, з’єднуючи чотири сторони шляхом зварювання. Призначена для наповнення соусів, кремів, заправок для салатів, рідких продуктів у харчовій промисловості, косметичній промисловості та інших галузях. Вироблено в Угорщині. Легко змінювані розміри від 10 до 70 г. Легко очищується, надійна машина. За бажанням, до неї можна під’єднати гомогенізатор об’ємом 300 літрів і потужністю 15 кВт. Nedpfszv E A Tsx Aiyewl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC593, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана розливна лінія є повністю укомплектованим, використовуваним фармацевтичним пакувальним рішенням, призначеним для наповнення та пакування скляних флаконів для інфузійних застосувань. Лінія наразі знаходиться у виробництві та підтримує декілька форматів дозування з інтегрованим очищенням, розливом, закупоркою, крімпуванням, стерилізацією, інспекцією, етикетуванням, картонуванням і палетуванням. Для забезпечення стерильного поводження використовуються очищена вода (PW), вода для ін’єкцій (WFI) і стерильне стиснене повітря у критичних зонах. Швидкість виробництва: 3500 пляшок на годину Підтримувані об’єми пляшок: 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л, 0,5 л Тип контейнеру: скляні флакони (інфузійного/IV типу) Конфігурація лінії: депалетайзер, мийна машина для флаконів (PW/WFI + стерильне осушення повітрям), наповнювач, вакуумна секція, машина закупорювання, алюмінієва крімп-машина, завантажувач піддонів, автоклав, пристрій для зняття піддонів, 2 x ручні інспекційні станції, етикетувальна машина, картонувальна машина, закривач коробок, палетайзер Nedpfx Asydpa Toiyswl Стерилізація: автоклав SBM Стан: в експлуатації Сучасна автоматизація та системи керування Лінія обладнана інтегрованою системою обробки та синхронізованими конвеєрами для забезпечення стабільного потоку процесу мийки, наповнення, закупорювання та кінцевого пакування. Ручні станції візуального контролю розміщені після стерилізації для контролю якості продукції. Заміна форматів адаптована для декількох розмірів флаконів від 0,2 до 0,5 л і дозволяє ефективно змінювати партії. Стандартні фармацевтичні практики, такі як стерильне осушення повітрям і розділення чистих робочих середовищ, підтримують контрольовані операції. Електричні параметри і специфікації PLC/HMI залежать від конфігурації лінії та можуть бути адаптовані до місцевої інфраструктури виробництва. Інтеграційні властивості виробничої лінії Як повноцінна пакувальна лінія, дана система працює послідовно від депалетайзера до палетайзера. Вхідні секції готують та очищають скляні контейнери, центральні модулі відповідають за точне наповнення та надійне закупорювання з крімпуванням, а вихідні зони здійснюють стерилізацію, контроль, етикетування, картонування, герметизацію та палетизацію. Лінія забезпечує мультиформатну гнучкість для скляних флаконів 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л та 0,5 л і може бути інтегрована до локальних систем контролю якості та систем відстежуваності. Конвеєри та зони накопичення налаштовані для балансування циклічних часів технологічних процесів. Стан машини та історія обслуговування Лінія наразі перебуває у виробництві, що свідчить про стабільну робочу здатність та доглянутий стан. Очищення PW/WFI та стерильне осушення повітрям підтверджують наявність дисциплінованих гігієнічних процедур відповідно до фармацевтичних стандартів. Регулярна робота всіх станцій — від депалетайзера до палетайзера — демонструє цілісний, готовий до виробництва актив, який може бути негайно використаний після інсталяції. Продуктивність і універсальність Лінія, призначена для скляних флаконів та стерильних рідких продуктів, поєднує ...

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вертикально-фрезерний та центруючий верстат FZWD 160. Nodez E Aw Djpfx Aiyjwl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: R95, Вживана лінія для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim – апарат для нанесення трубочок – конвеєр. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim є асептичною машиною для наповнення картонних контейнерів, призначеною для промислових застосувань у сфері пакування та виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 2009 році, оснащена апаратом TSA21 для нанесення трубочок та конвеєром, що забезпечує інтегроване рішення для наповнення тонких картонних контейнерів, нанесення трубочок та транспортування готової продукції до наступних етапів обробки. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA19 030V 125 Slim Рік виготовлення: 2009 Загальна кількість відпрацьованих годин: 5000+ Наявне обладнання: апарат TSA21 для нанесення трубочок та конвеєр Маркування відповідності: CE Передові системи автоматизації та управління Nwjdpfxszvl Trs Aiyjl Машина для наповнення розроблена для безперервної промислової роботи та координує обробку картонних контейнерів, асептичне наповнення та вивантаження готової продукції. Вбудований апарат Tetra Straw Applicator 21 підтримує автоматичне нанесення трубочок на сумісні картонні контейнери. Така конфігурація сприяє більш інтегрованому процесу пакування, зменшуючи потребу в ручній обробці між етапами наповнення та нанесення трубочок. Для підготовки до запуску та планування виробництва слід перевірити інтерфейси управління, електричне живлення, підключення до мереж та функціональність на основі встановленої конфігурації машини. Доступ до машини та відповідного конвеєра слід організувати таким чином, щоб забезпечити безпечну роботу, проведення оглядів та планове технічне обслуговування. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця вживана машина для наповнення може бути центральним етапом наповнення асептичної лінії для пакування в картонні контейнери. Вбудований конвеєр забезпечує транспортування продукції з зони машини для наповнення до наступних буферних, вторинних або маркувальних установок. Інтегрований апарат для нанесення трубочок робить систему придатною для ліній, які використовують картонні контейнери з трубочками, що наносяться зовні. Тип машини Виробник/модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Інше обладнання Tetra Pak TSA21 Straw Applicator 2006 Інше обладнання Конвеєр Машини цього типу зазвичай інтегруються з попередніми системами підготовки продукту та асептичного постачання, тоді як наступне обладнання може включати буферні установки, системи маркування, термоусадочну упаковку або пакування в картонні коробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV6500TC VIBER – професійний промисловий аспіратор з автоматичною системою очищення фільтрів та рекуперації тепла. DCV6500TC VIBER – це сучасний промисловий аспіратор, призначений для інтенсивного використання на столярних та виробничих підприємствах. Він поєднує в собі високу продуктивність, тиху роботу та енергоефективні технології. Пристрій оснащений системою VIBER (автоматичне струшування фільтрів), TC (ізольована звукопоглинальна головка), REHEAT (рекуперація тепла) та DAMAGE PROTECT (механічний захист ротора). Основні переваги машини: Автоматична система VIBER – ефективне очищення фільтрів без простоїв. Nwsdpfxsuc U N Uj Aiysl REHEAT – рекуперація тепла з вихідного повітря та покращення теплового комфорту. DAMAGE PROTECT – захист ключових компонентів від механічних пошкоджень. Повний корпус TC – зменшення шуму та вібрації під час роботи. Продуктивність 6500 м³/год – ефективне видалення пилу з кількох робочих місць одночасно. Велика місткість контейнерів – 500 літрів, що зменшує частоту їхнього очищення. Конструкція та технологія DCV6500TC VIBER розроблений з урахуванням максимальної надійності. Міцна сталева конструкція не передає вібрації, а металевий, динамічно збалансований ротор гарантує тиху роботу та стабільність системи. Спеціальна геометрія лопатей вентилятора покращує ефективність всмоктування при одночасному зменшенні споживання енергії. Корпус TC з акустичною ізоляцією ефективно зменшує шум у виробничому приміщенні. Точність та ефективність роботи Фільтрація на основі 32 поліестерових фільтрів затримує частинки діаметром до 5 мікрон. Для ще вищої ефективності можна використовувати додаткові фільтри HEPA. Швидке обслуговування контейнерів для відходів та інтуїтивно зрозуміле керування з панелі управління підвищують ергономічність та ефективність роботи оператора. Застосування DCV6500TC VIBER – це централізований аспіратор промислового класу, призначений для використання з такими машинами, як шліфувальні машини, форматно-розкрійні пилки, кромкообробні верстати та фрезерні верстати. Ідеально підходить для безперервної експлуатації на виробничих підприємствах, де якість повітря та надійність системи аспірації мають вирішальне значення. Стандартне обладнання Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів. Ізольований корпус TC, що поглинає шум. Система рекуперації тепла REHEAT. Механічний захист ротора DAMAGE PROTECT. Панель управління з головним вимикачем. Мобільні контейнери з оглядовим вікном – 2 шт. по 250 л. Технічні параметри Технічні параметри Потужність двигуна S1 5,5 кВт / 400 В, 50 Гц Обороти двигуна 2900 об/хв Продуктивність всмоктування 6500 м³/год Розрідження 3000 Па Рівень шуму 80 дБ Діаметр всмоктувального патрубка 280 мм Швидкість всмоктування 28-32 м/с Площа фільтрації 16 м² Матеріал фільтрів Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Кількість фільтрів 32 Місткість контейнерів для відходів 2 x 250 л Розміри (довжина x ширина x висота) 2440 x 930 x 2270 мм Вага 440 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1407, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів (модернізована у 2014 році) Промислова машина великої продуктивності (3300 л) для мокрого оброблення текстильних виробів із сенсорною панеллю управління B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої продуктивності для прання та мокрого оброблення текстильних виробів, виготовлена компанією Tonello S.r.l. (Сарчедо, Італія), провідним брендом у галузі технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та надання ефектів «камінь»/«ензим» джинсовим тканинам та виробам у великих обсягах. Ця установка (внутрішній заводський номер MASI – «Pesumasin No 3») використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів до закриття заводу. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна електрична система управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 Nwedpfozmt S Dex Aiyol • Рік випуску: машина – 2000 / модернізація електричної системи управління – 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Живлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Номінальна потужність: 27 кВт (за даними таблички на машині) / 14 кВт (за даними таблички системи управління 2014 року) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні особливості • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки текстильних виробів у великих обсягах • Сенсорна панель управління B&R Power Panel 300 (модернізована у 2014 році) з програмованими циклами • Перетворювач частоти Yaskawa Varispeed 616G5 для приводу барабана • Контролер зважування Mettler Toledo та витратомір Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімічних речовин • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передні двері для завантаження з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Шафа управління із сенсорною панеллю B&R та пульт управління • Електрична шафа з перетворювачем частоти Yaskawa та ПЛК • Система дозування хімічних речовин, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсових тканин та текстильних виробів • Фарбування та перефарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, надання ефектів за допомогою ферментів та «камінь» • Мокре оброблення текстильних виробів у великих обсягах Стан • Працює – основна машина функціонує (за даними заводу) • Раніше використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів (MASI «Pesumasin No 3») • Машина 2000 року випуску з модернізацією електричної системи управління у 2014 році • Типовий знос/пил від використання в умовах мокрого оброблення • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, навантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Необхідне професійне обладнання для демонтажу (важка промислова машина, ~10 т). Умови продажу Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації заводу MASI Jeans. Частина промислової лінії прання Tonello (доступна окремо або як повна лінія).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Вертикальна пакувальна машина для формування рукавних пакетів (VFFS): - Виробник: BG Pack (PFM) - Модель: VETTA 3348 - Рік виготовлення: 2007 - Продуктивність: до 50 пакетів/хв - З пристроєм для нанесення застібки ZIP - Можливе використання без пристрою для нанесення застібки ZIP (для виробництва пакетів типу «подушка») - Оснащена модулем MAP (інжекція газу) - Оснащена антистатичним пристроєм - Вага наповнення: 100–1000 г (лише для пакетів із застібкою ZIP – до 200 г) Багатоголовова дозувальна машина: - Виробник: Multipond - Рік виготовлення: 2007 - Кількість дозувальних головок: 20 Продукт: сир, м’ясо, чипси, снеки тощо. Попереднє використання: тертий сир Включно зі спеціально розробленим контейнером для очищення дозувальних головок Nsdez Ebq Aepfx Aiyjwl Платформа з нержавіючої сталі не входить до комплекту Стан: добрий, повністю робочий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, Машину було придбано під час ліквідації компанії. Flowpack-машина ITALDIBIPACK Dibiflow 500 – рік випуску 2021 – у відмінному стані Продається високоякісна flowpack-упакувальна машина від виробника ITALDIBIPACK, модель Dibiflow 500, рік випуску 2021. Машина в дуже гарному, доглянутому стані та ідеально підходить для ефективного пакування різноманітних продуктів у плівкові пакети. Технічні характеристики Nwjdpfoxw S Ixjx Aiyol Виробник: ITALDIBIPACK S.p.A. Модель: Dibiflow 500 Рік випуску: 2021 Підключення: 400 В – 3 фази + заземлення + нейтраль – 50/60 Гц Потужність: 4,3 кВт Вага: приблизно 500 кг Обладнання та характеристики Міцна конструкція Високоякісні сенсори для розпізнавання продукту та плівки Регульовані направляючі для різних розмірів продукту Надійна, сучасна система управління та приводу Ідеально підходить для харчових продуктів, товарів нехарчового призначення, промислових товарів та іншого Маркування CE Ідеально підходить для безперервних процесів пакування Стан Машина готова до негайного використання та має незначні ознаки зносу. Направляючі системи, ролики, сенсори та вся механіка знаходяться у відмінному стані (див. фотографії). Ціна Договірна – 13 000 + 4000 за принтер

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, обробка тонкої деревини Nwsdpfx Aisnwm R Njyol - довжина відрізків від 1300 до 4500 мм - діаметр колоди від 130 до 350 мм - 100 м³ за зміну - загальна встановлена потужність 230 кВт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна промислова витяжка SCV15000TC VIBER BIG-BAG – це ефективна та надійна система для видалення пилу, розроблена для великих столярних цехів і промислових виробничих ліній. Оснащена двома місткими мішками BIG-BAG, вона гарантує максимальну безперервність роботи та спрощене обслуговування, одночасно мінімізуючи простої. Це ідеальна витяжка для стружки та пилу для машин з високими вимогами до ефективного видалення пилу. Основні переваги машини Продуктивність 15000 м³/год – забезпечує ефективне видалення пилу навіть у найскладніших промислових умовах. 18,5 кВт потужності – високоефективний двигун S1 для безперервної роботи у важких умовах. Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів, що гарантує їх тривалий термін служби. Корпус TC – повна звукоізоляція, що зменшує шум і вібрації. Два мішки BIG-BAG – значне збільшення об’єму збору відходів і зручніше завантаження. REHEAT – система рекуперації тепла з повітря, що видаляється, що дозволяє зменшити енергетичні втрати. DAMAGE PROTECT – механічний захист ротора та всмоктувального каналу від пошкоджень, спричинених всмоктуванням великих предметів. Конструкція та технологія Модель SCV15000TC VIBER BIG-BAG розроблена на основі міцної сталевої конструкції, пристосованої для інтенсивної експлуатації у складних промислових умовах. Вентилятор для стружки з відцентрованим ротором і аеродинамічно оптимізованими лопатками забезпечує стабільну та високу ефективність при низькому рівні шуму. Фільтрувальний блок складається зі 117 поліестерових картриджів із фільтрувальною поверхнею, адаптованою до інтенсивних процесів видалення пилу. Точність і ефективність роботи Завдяки високому вакууму і великому діаметру вхідного отвору (400 мм), витяжка чудово справляється з видаленням стружки, пилу та тирси з багатьох робочих місць одночасно. Конструкція пристосована для роботи як центральна витяжка, що дозволяє інтегрувати пристрій з усією виробничою лінією. Висока енергоефективність і система автоматичного очищення фільтрів роблять систему такою, що не потребує частого технічного обслуговування, що зменшує експлуатаційні витрати. Застосування SCV15000TC VIBER BIG-BAG – це столярна та промислова витяжка, рекомендована для роботи з: панельними та форматно-розкрійними пилами, Nwodpeup Difefx Aiysl шліфувальними машинами широкого типу, кромкооблицювальними та фрезерними верстатами з ЧПУ, автоматизованими лініями обробки деревини та деревних матеріалів. Стандартне обладнання Автоматична система струшування фільтрів VIBER Поліестерові фільтри (117 шт.) Звукоізольований корпус TC Система захисту DAMAGE PROTECT Шафа управління з головним вимикачем Два мішки BIG-BAG з опорами Технічні параметри Напруга живлення 400 В Потужність двигуна 18,5 кВт Швидкість обертання 3000 об/хв Тип фільтра Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Розміри фільтра Φ160 x 960 мм Фільтрувальна поверхня 59 м2 Кількість фільтрів 117 шт. Діаметр вхідного отвору 400 мм Продуктивність 15000 м3 Вакуум 3000 Па Швидкість 40 м/с Рівень шуму 80 дБ Кількість BigBag 2 шт. Об’єм BigBag 1250 л / Загалом 2500 л Розміри (довжина x ширина x висота) 3850 x 1500 x 3800 мм Вага 1150 кг

Стан: вживаний, Універсальний термостат REGLOPLAS, тип 90M/10/SG75/D K/RT50 Термостат з підігрівом, що використовує воду під тиском, з електричним нагрівачем та підключеннями для зовнішнього охолодження. Njdpfsz Au Hbex Aiyewl Система циркуляційного регулювання температури для промислового застосування в обробці пластмас, зокрема для регулювання температури ливарних форм та іншого технологічного обладнання. Заводський номер: 102010170001 Рік випуску: 2009 Максимальна температура: 90°C (для води) Теплоносій: вода Діапазон температур: від +20°C до 90°C Максимальний робочий надлишковий тиск: 6 бар Продуктивність насоса: 100 л/хв Об’єм резервуара: 2,8 літра (внутрішній об’єм) Теплова потужність: 10 кВт Охолоджувальна потужність теплообмінника: до 160 кВт (залежить від зовнішнього охолоджувального обладнання) Потужність двигуна насоса: 1,5 кВт Рівень постійного звукового тиску

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: LC564, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води в ПЕТ-пляшках, продуктивністю 25 200 пляшок на годину, пропонує комплексне рішення для розливу негазованої води. На даний момент лінія підключена до електромережі, тож потенційні покупці можуть протестувати обладнання безпосередньо на місці. SIDEL розробив цю систему у 2006 році для роботи з ПЕТ-пляшками об’ємом від 350 мл до 1,5 літра, що забезпечує високі рівні продуктивності та гнучкості лінії. Загальні характеристики лінії Ця лінія SIDEL для розливу негазованої води в ПЕТ-пляшках обробляє до 25 200 пляшок на годину. Використовуються пляшки із горловиною стандарту 30/25, що відповідає галузевим нормам. Лінія обладнана видувною машиною SB014 на 14 форм SIDEL. Також встановлений моноблок для наповнення й закупорювання з 40 наповнювальними клапанами й 10 головками для укупорки, оптимізований для наповнення негазованих продуктів. Nodpsw Ahfysfx Aiyswl Основне обладнання До комплектації входять, зокрема, високонапірний компресор AF (модель CE46A) і низьконапірний компресор Fusheng (модель SA110A). Для ефективної терморегуляції процесу використовується градирня BAC. Видувна машина SIDEL SB014 оснащена бункером, подавачем і очищувачем, підключена безпосередньо до розливної машини SIDEL SFGL40/10, що забезпечує ефективність роботи на всіх етапах виробництва. Етикетування та пакування Інтегрована етикетувальна машина SIDEL Rollquattro наносить кругові рулонні етикетки з високою точністю. Модуль формування мультипаків у термоусадочній плівці об’єднує продукцію в стійкі пакування. Картонопакувальна машина VANTA WSD-B350 2011 року випуску забезпечує упаковку до 35 коробів на хвилину. Автоматичний палетайзер формує вантаж для транспортування, завершуючи процес пакування. Конвеєрна техніка та внутрішня логістика Протягом усього виробничого процесу переміщення пляшок здійснюється конвеєрними системами власного виробництва SIDEL, що гарантує безперервний потік продукції від видувної машини до палетайзера. Завдяки такій автоматизації система мінімізує ручне втручання та підвищує стабільність виробничих процесів. На відміну від розрізнених рішень, подібна конфігурація покращує керованість лінією та зменшує простої. Експлуатаційні умови та переваги Ця вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води в ПЕТ-пляшках на 25 200 пляшок на годину зараз функціонує та доступна для тестування на місці. Інтеграція обладнання SIDEL у лінії підвищує її продуктивність та спрощує технічне обслуговування, забезпечуючи стабільну якість продукції та довготривалу надійність для операторів. Сфери застосування та сумісність

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG – це сучасна промислова система аспірації, розроблена для інтенсивного використання на столярних та виробничих підприємствах. Особливістю цього пристрою є використання двох великих мішків типу BIG-BAG, що значно підвищує ефективність збору та утилізації відходів. Оснащений передовими системами фільтрації та захисту, він забезпечує ефективне видалення стружки, пилу та тирси навіть під час тривалої роботи. Основні переваги Два BIG-BAG – унікальне рішення на ринку, що збільшує ємність для збору відходів. Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів забезпечує стабільну продуктивність аспірації. Корпус TC – повністю закрита конструкція з шумоізоляцією, що зменшує шум і вібрацію. DAMAGE PROTECT – механічні захисні пристрої, що захищають ротор від пошкоджень великими частинками. REHEAT – рекуперація тепла з відпрацьованого повітря, що покращує енергоефективність підприємства. Конструкція та технологія SCV11300TC VIBER BIG-BAG має потужний двигун 11 кВт і точно збалансований ротор, що забезпечує стабільну, надійну роботу та високу всмоктувальну потужність на рівні 11300 м³/год. Корпус розроблено з урахуванням звукоізоляції та максимальної герметичності всмоктувальної системи, що сприяє створенню чистішого та теплішого повітря на робочому місці. Точність і продуктивність Завдяки 64 поліестеровим фільтрам з ефективністю до 5 мікрон і можливості встановлення додаткового фільтра HEPA, пристрій гарантує безпечне та ефективне очищення повітря. Висока швидкість всмоктування (28–32 м/с) дозволяє ефективно видаляти тирсу та стружку з багатьох робочих місць одночасно. Застосування Модель SCV11300TC VIBER BIG-BAG є ідеальним рішенням для: столярних цехів, Nwedeudav Nspfx Aiyol меблевих фабрик, операторів панельних пилок, шпонувальних та шліфувальних верстатів, інших установок, що потребують центральної системи аспірації. Стандартна комплектація Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів Два BIG-BAG Шафа управління з панеллю оператора Корпус TC з звукоізоляцією Система захисту DAMAGE PROTECT Технічні характеристики Напруга живлення 400 В Потужність 11 кВт Швидкість двигуна 3000 об/хв Тип фільтра Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Розміри фільтра Φ160 x 960 мм Кількість фільтрів 64 шт. Площа фільтрації 30 м² Діаметр вхідного отвору 350 мм Діаметр вихідного отвору 500 мм Продуктивність 11300 м³/год Розрідження 3000 Па Швидкість 40 м/с Рівень шуму 80 дБ Кількість BigBag 2 шт. Об’єм BigBag 1250 л / Загальний об’єм 2500 л Розміри (довжина x ширина x висота) 3250 x 1100 x 3700 мм Вага 820 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005642, Позиція 1: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 2: Двосторонній крайколичкувальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 3: Поворотний пристрій для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 4: Двосторонній крайколичкувальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nwjdpfewuciwsx Aiyjl Позиція 5: Поворотний пристрій для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 6: Розвантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, У наявності чотири верстати з ЧПК для свердління та фрезерування друкованих плат. 1) Верстат з ЧПК для свердління та фрезерування друкованих плат Pluritec Multistation V3, рік випуску: 1998. 2) Верстат з ЧПК для свердління та фрезерування друкованих плат Lenz G650-4, рік випуску: 2001. 3) Верстат з ЧПК для свердління та фрезерування друкованих плат Lenz GX-460/2, рік випуску: 1991. 4) Верстат з ЧПК для свердління та фрезерування друкованих плат Lenz DLG 550-2 AL, рік випуску: 2002. Верстати походять з цеху свердління підприємства з виробництва друкованих плат. Можливий огляд на місці. Nwsdpfxjzzqc Ne Aiyol

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV11300 TC VIBER – це високоефективна промислова витяжна установка, призначена для роботи у складних умовах деревообробної та меблевої промисловості. Обладнана передовими системами фільтрації, захисту та рекуперації енергії, що гарантує надійність, чистоту та економічність на кожному виробничому підприємстві. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 11300 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з багатьох робочих місць. * Система VIBER – автоматичне, надійне струшування фільтрів, що забезпечує стабільні параметри роботи. * Модуль DAMAGE PROTECT – механічний захист робочого колеса від пошкоджень твердими забрудненнями. * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та зменшення вібрації. * Система REHEAT – рекуперація тепла з відпрацьованого повітря для енергозбереження. Конструкція та технології: Центральна витяжна установка DCV11300 TC VIBER розроблена з урахуванням тривалої та безперебійної експлуатації. Серцем системи є двигун потужністю 11 кВт із динамічно збалансованим робочим колесом, що забезпечує стабільну та тиху роботу. Конструкція на основі жорсткої сталевої рами з додатковими оглядовими дверцятами полегшує обслуговування та заміну мішків. Точність і продуктивність: Висока швидкість всмоктування 28-32 м/с і 64 фільтри з поліестеру (5 мікронів) забезпечують ефективне очищення повітря навіть на підприємствах з інтенсивною експлуатацією. Система BIG-BAG або металеві контейнери на коліщатках дозволяють ефективно видаляти відходи. Nsdpfsudalwjx Aiyswl Застосування: DCV11300 TC VIBER – ідеальна витяжна установка для деревообробних підприємств: * що виробляють меблі та дерев’яні вироби, * з великою кількістю робочих місць, * що використовують форматно-розкрійні пили, канти, шліфувальні та циркулярні пили, * які шукають централізоване рішення (центральна витяжна система). Стандартне обладнання: * Шафа керування з легким доступом, * Комплект поліестерових фільтрів, * Система VIBER з автоматичним циклом, * Звукопоглинаючий корпус TC, * Модуль REHEAT і DAMAGE PROTECT. Технічні параметри: * Напруга живлення: 400 В * Потужність двигуна: 11 кВт * Швидкість обертання: 3000 об/хв * Продуктивність: 11300 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр вхідного/вихідного отвору: 350 мм / 500 мм * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікронів / категорія фільтра "G" * Кількість фільтрів: 64 шт. * Розміри фільтра: Φ160 x 960 мм * Загальні габарити: 1190 x 3160 x 2320 мм * Вага нетто: 710 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 000 кг, вхідна напруга: 400 V, SENTE Makina TFWSI-1600 – обладнання для виробництва повітроводів великого діаметра. Модель: TFWSI-1600 Діапазон діаметрів труб: Ø100 – 1600 мм Матеріал: оцинкована сталь, алюміній, інші листові матеріали Товщина матеріалу: приблизно 0,4 – 1,0 мм (залежить від конфігурації) Швидкість виробництва: до 50 м/хв Різання: пневматичний дисковий ніж Nedpfxoz D Ippj Aiyewl Управління: ПЛК з сенсорною панеллю Живлення: трифазне Рік випуску 2023, стан – як новий.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Багатофункціональна упаковочна машина поєднує видатну якість обробки з широким спектром робіт. Ваша упаковка стане ще ефективнішою завдяки інтуїтивно зрозумілому управлінню. Високоякісний матеріалорозмотувач із подвійною автоматичною центруванням рулону забезпечує точне ведення матеріалу. Активний пристрій попереднього натягу матеріалу гарантує оптимальну натяжку стрічки для бездоганних результатів пакування. Надпотужні безщіткові двигуни та зручна сенсорна панель управління забезпечують максимальну гнучкість при зміні формату, значно спрощуючи ваші операції. Машина має пам’ять для збереження робочих параметрів – до 50 різних продуктів. Nedpfjwld Tfox Aiyewl Для цієї упаковочної лінії ми також пропонуємо автоматичні або напівавтоматичні системи подачі, які можуть бути додатково інтегровані за вашим запитом. Машина доступна у правосторонньому та лівосторонньому виконанні та оснащена ротаційною поперечною запаювальною станцією з електронним захистом від перевантаження для максимальної безпеки. Завдяки потужності, універсальності та технологічній передовості ця лінія ідеально підходить для пакування харчових продуктів (бріоші, тістечка, цукерки, шоколад), фармацевтичних виробів та подарунків. Якщо ви прагнете оптимізувати свої упаковочні процеси з високою продуктивністю й якістю, компанія Impuls Packaging — ваш ідеальний партнер. Особливості установки: 1. Ланцюговий транспортер довжиною 2,6 м (інші розміри на замовлення) 2. Регульований формувач пакетів 3. Однофільмова подача + автоматична система центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, однощелепна система 5. Міцна середня плавникова структура зварювання 6. Чотири серводвигуни зі незалежним управлінням: - активний вал натягу матеріалу - середнє зварювання - кінцеве зварювання - конвеєр 7. HMI-панель управління 8. Три незалежні контролери температури 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Система контролю друкованої мітки 12. Довжина пакета програмується або визначається автоматично за довжиною продукту 13. Стандартний напрям роботи: зліва направо Технічні характеристики: 1. Довжина продукту: 40–600 мм 2. Ширина продукту: 30–200 мм 3. Висота продукту: 10–80 мм 4. Швидкість пакування: до 80 виробів/хв 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Робоча напруга: 1Ф, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: бл. 4,7 кВт 8. Вага машини: бл. 550 кг 9. Габарити машини: бл. 4300 x 1190 x 1210 мм

Стан: вживаний, Машина для пакування у плівку, машина для фасування, вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання (VFFS), Hastamat R 250, вживана машина. Виробник: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Модель: R 250 Рік випуску: 1999 Потужність: 5 кВт Напруга живлення: 230/400 В, 50 Гц (потрібне трифазне промислове електропостачання) Ширина пакета: 70–250 мм Довжина пакета: 100–400 мм Nsdezktxlopfx Aiyjwl Продуктивність: до 160 пакетів/хвилину Загальні габарити: Ширина: 2600 мм Глибина: 1780 мм Висота: 2500 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Машина для поділу тіста та формування круглих виробів Fortuna Primus Pro 6 Рік виготовлення: 2015 Стан: очищено та перевірено 6-рядна головна частина Об’єм бункера: 40 кг Максимальна годинна продуктивність: 9000 шт. Діапазон ваги: 40-100 г Njdpsz A Sf Ejfx Aiyewl Сенсорне керування з пам’яттю рецептів Оснащено механізмом для нанесення посипки та притискним валком на виході Регулювання ваги та висоти формувальної камери за допомогою ручного приводу Машина встановлена на колеса, може переміщатися, фіксується гальмом.