Придбати Система Наповнення Бочок б/у (24 128)

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина для наповнення рідкими продуктами, зокрема кремами та соусами. Двоголова наповнювальна машина, призначена для наповнення кремами, соусами, джемами та іншими рідкими продуктами. Оснащена спеціально розробленою системою запобігання краплинню. Надійна та якісна машина. Працює від стисненого повітря. Ndsdpfjz Dgy Tex Aiyjb

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 37 000 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 D, потужність лазера: 3 200 Вт, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність лазера: 3200 Вт Хід по осі X: 2500 мм Хід по осі Y: 1250 мм Хід по осі Z: 115 мм Максимальна товщина листового металу (конструкційна сталь): приблизно 20 мм Максимальна товщина листового металу (нержавіюча сталь): приблизно 15 мм Максимальна товщина листового металу (алюміній): приблизно 8 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Nodpfxez A D Ire Aiyodb Система управління: Siemens Sinumerik 840 D Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВА Напрацьовані години верстата: 74 000 год. Напрацьовані години лазерного променя: 37 000 год. Габаритні розміри та вага Необхідна площа: 8660 x 6110 x 2700 мм Вага верстата: приблизно 7300 кг ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус верстата з інтегрованим лазерним модулем Автоматичний палетообмінник TFT кольоровий дисплей Лазерна діодна система позиціонування Система розпилення Рухома головка для високоточної обробки Додаткова високодинамічна вісь Yp Приводи з низькообертовими трифазними серводвигунами, що не потребують обслуговування Закрита система направлення променя Конвеєр для дрібних деталей та відходів Лазер TRUMPF CO2-лазер TruFlow 3200 Високочастотна система збудження Просте в обслуговуванні турборадіальне вентиляторне обладнання Газова сумішова установка (інтегрована) Система регулювання потужності лазера Функція ведення журналу лазера Лазерна різальна головка з 5-дюймовою лінзою Лазерна різальна головка з 7,5-дюймовою лінзою Універсальна система швидкої зміни інструменту ControlLine Система управління SINUMERIK 840D Автоматичне вимкнення ContourLine SprintLine Дистанційне обслуговування Microweld Мережевий порт RJ45 Мережеве підключення через теледіагностику Маркування CE Фотоелектричні датчики Багатокамерна система витяжки Компактна система пиловловлювання

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Böllhoff Uniquick Vario автомат подачі гвинтів UNIQUICK Feeder Тип 360 Пластиковий сортувальний контейнер ∅ 360 мм Тиха і дбайлива до поверхні подача матеріалу Оптимальний розмір спіралі залежно від параметрів подачі (ширина і висота) Вбудована і керована шиканна система Висока зносостійкість Рівномірна продуктивність завдяки керуванню амплітудою У шумозахищеному корпусі на рамі Ширина стрічки: 20 мм Ø головки з'єднувального елемента до 20 мм Довжина з'єднувального елемента до 55 мм Об’єм наповнення: 3 л SIM BB-10-C (ws) стрічковий бункер Ванна, жолоб: нержавіюча сталь Стрічка: біла, із сертифікатом FDA Об’єм наповнення: 10 літрів Макс. вага наповнення: 35 кг Привід: AC мотор-редуктор 230V/50Hz Бункер з інноваційним приводом для забезпечення дозованої, тихої і дбайливої подачі гвинтів і з'єднувальних елементів. UNIQUICK Multi Модульно розширювана потрійна сортувальна станція Розподіляє перевірені гвинти на три стаціонарні гвинтоверти Сепарація Підігнана напрямна Точне введення по головці Модульна конструкція Ndjdpfxewbr N Hs Aiyeb Мінімальна кількість частин, залежних від формату Відтворюваність компонентів Датчиковий контроль Без обслуговування Звукоізоляція Подача гвинтів у пластиковому контейнері Облицьовано звукоізоляційним матеріалом Герметична подача гвинтів повітрям Пневматичний обслуговуючий блок Підключення стисненого повітря: 6 бар Постачання енергії: 230 В AC Рік виробництва: 2017 Розміри: ВxШxГ 1050 x 650 x 650 мм Можливе фінансування нашою банком. komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів — нових і вживаних — Ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки на запит!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Цей апарат для наповнення та закупорювання банок був виготовлений італійською компанією Eurostar у 2020 році. Модель Canfill 5 One — це компактна й ефективна система для наповнення і закупорювання, розроблена для невеликих виробників напоїв. Вона підходить як для газованих, так і для негазованих напоїв, і є ідеальним рішенням для пивоварень, виробників сидру чи крафтових напоїв, які шукають професійну систему розливу на обмеженій площі. Обладнання експлуатувалося дуже мало — було наповнено близько 1 500 банок, тому воно знаходиться у відмінному, майже новому стані. Технічні характеристики Ndedpfx Aioxnmv Esyjb - Продуктивність: - 2 000 банок/год при об’ємі 0,33 л - 1 500 банок/год при об’ємі 0,5 л - Сумісні формати: стандартні та sleek-банки (не підходить для slim-банок) - Система наповнення: ізобарична (для газованих продуктів) - Типи продуктів: пиво, сидр, безалкогольні напої або аналогічна продукція - Стан: був у використанні — як новий (розлито лише 1 500 банок)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 3 339 h, номер машини/транспортного засобу: M329, Вживаний ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki МоноблокТехнічні характеристики та робочі даніЦей асептичний картонозаливальний моноблок розроблений для забезпечення високого рівня гігієни при розфасовці напоїв у вживаній лінії розливу або у середовищі з вторинним використанням пакувальних машин. Виробник Shikoku Kakoki, пристрій спроектовано для надійної та точної дози у виробництві напоїв, де асептика та цілісність продукту мають вирішальне значення.Виробник: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SРік випуску: 2007Напрацювання: 3339 мотогодинРежим роботи: асептичнийПідтримувані формати: сумісний з картонною тарою 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип тари: для обробки картонуМаса машини: 6000 кгЕлектрика: 400 В, 50 Гц, три фазиСтиснене повітря: мін. 550 кПа, макс. 930 кПа, витрата близько 2 460 НЛ/хвРозширена автоматизація та система керуванняМоноблок оснащено точною системою контролю наповнення для асептичних процесів, що гарантує точний об’єм для різних розмірів картону. Конструкція підтримує автоматизоване виробництво із централізованим керуванням та інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом. Захисні блокування й пристрої захищають оператора, а легкий доступ спрощує налаштування та миття. Розширена система швидкої зміни формату забезпечує ефективний перехід між об’ємами 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л.Централізоване керування зі зрозумілим відображенням стануАвтоматизоване керування асептичним цикломБлокування із закритими точками доступуШвидка зміна формату для багатоформатного виробництваІнтеграція у виробничу лініюМоноблок розроблений для безшовної інтеграції в промислові пакувальні та напої виробничі лінії, він підключається вгору до модуля формування/стерилізації картону, а вниз — до закривальної машини, нанесення маркування та пакування в коробки. Може працювати як автономна станція чи як частина повної пакувальної лінії.Робота inline або standaloneГнучкий інтерфейс для транспортерів і подальшої пакувальної технікиПідтримка різних форматів: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лПідходить для інтеграції у вживані лінії розливу й вторинні пакувальні системиСтан машини та історія обслуговуванняМашина має низький напрацювання для даного класу, що свідчить про невелике зношування. Подається у робочому стані, готова до повторного використання у виробництві напоїв. Конструкція, орієнтована на обслуговування, мінімізує простої та забезпечує надійну експлуатацію у вторинному пакувальному середовищі.Низьке напрацювання: 3339 мотогодинДобре збережене асептичне обладнанняГотова до експлуатації після стандартних лінійних тестів технічного інтегруванняЕксплуатаційна ефективність та універсальністьСпеціально розроблена для асептичного пакування, машина підтримує асептику протягом усього циклу наповнення... Ndjdpfx Aey Epktoiyob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 000 h, Вживаний моноблок для розливу олії та міцного алкоголю – Polaris модель B6 – максимальна продуктивність 1500 пляшок/год. ЧОМУ ОБРАТИ ЛІНІЮ POLARIS моделі B6 для ОЛІЇ та спиртів: Ми підсумували основні характеристики нашого використаного моноблоку для розливу, які роблять його УНІКАЛЬНИМ на ринку: • Гнучкість роботи, що дозволяє швидко перемикатися між різними форматами пляшок. Операції проводяться легко, без заміни деталей машини; така універсальність ідеально підходить для замовного розливу. • Швидкість зміни формату: від 10 до максимум 30 хвилин. Завдяки короткому часу налаштування лінія підходить навіть для невеликих партій продукції. • Можливість використання будь-якого формату пляшок: циліндричні, квадратні, трикутні, амфори, графини тощо, об’ємом від 0,1 до 2 літрів (скло або ПЕТ). • Власна система етикетування, що забезпечує максимальну точність нанесення на будь-який тип пляшки. Лінії B6 можуть складатися з наступних елементів: 10-позиційна ополіскуюча машина, використовує воду з водопроводу або оборотну рідину (за потреби може бути доданий вузол рециркуляції з насосом). 5-мікронні фільтри та ємність для зберігання рідини. 10-позиційна машина для обдування, як альтернатива ополіскувачу, якщо пляшка не може бути зволожена перед розливом. Обдув можливий підготовленим повітрям або азотом. 10-насадкова машина для розливу, тип наповнення залежить від продукту. Можливі такі способи наповнення:  - Вакуум у пляшці (для олії, сиропів, міцного алкоголю або при необхідності швидкого розливу).  - За силою тяжіння з первинним невеликим розрідженням (для вина або газованих напоїв).  - Під тиском (для ПЕТ-пляшок або специфічних рідин). Автоматична система внутрішнього промивання – Вживаний моноблок POLARIS Рівнемір: дозволяє досягнути легального об’єму розливу, зміну формату пляшки можна здійснювати без заміни діаметру насадки. Закручувач: може встановлювати різні типи кришок: гвинтові, тискові, грибоподібні, типу Guala тощо. Для зміни типу кришки необхідна заміна насадки закручувача. Дозатор термозбіжних або металевих ковпачків. Для термозбіжних ковпачків – піч для усадки та встановлення роликових головок для накривання. Ndjdpfx Aewa Tnzeiyjb Етикетувальні машини для нанесення самоклеючих етикеток на фронтальну, зворотню, шийку чи інші частини пляшки. Операційні головки для нанесення фіскальних пломб у вигляді паперових/клейових або самоклеючих (від L до U, боковий монтаж). Термотрансферний принтер для маркування дати виготовлення, номеру партії на зворотній етикетці, або можливість встановлення маркувальника inkjet чи лазерного маркера. Захист від нещасних випадків згідно з вимогами CE: дверцята або електронні бар’єри. Усі матеріали, що контактують з продуктом, дозволені для харчових продуктів згідно з нормами CE. Крім того, можливе встановлення додаткового обладнання для виконання інших операцій, наприклад: - Обладнання для інших типів кришок.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 7 кВт (9,52 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 124 кг, максимальна температура навколишнього середовища: 40 °C, мінімальна температура навколишнього середовища: 5 °C, вхідна напруга: 400 V, тиск: 3,2 балка, об'ємна витрата: 2,22 м³/год, опалювальна потужність: 4,5 кВт (6,12 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, Пристрій використовувався у випробувальній установці та працював лише короткий час. Як новий стан! Ndedexfiiispfx Aiyeb Потужний процесний термостат LAUDA Variocool VC 7000 для точного температурного контролю в промислових застосуваннях. Ідеально підходить для використання з водою або водно-гліколевими сумішами, надійно працює в діапазоні від –20 °C до +80 °C. Завдяки повітряному охолодженню конденсатора, системі SmartCool та вбудованому програмному контролю термостат забезпечує високу ефективність, простоту експлуатації та універсальність застосування. LAUDA Variocool VC 7000 – процесний термостат Технічні характеристики: Робочий температурний діапазон: –20 °C...+80 °C Охолоджуюча потужність: • 7,0 кВт при +20 °C • 5,3 кВт при +10 °C • 3,7 кВт при 0 °C • 2,4 кВт при –10 °C • 1,3 кВт при –20 °C Потужність нагріву: макс. 4,5 кВт Параметри насоса: до 3,2 бар / макс. 2,22 м³/год (37 л/хв) Об’єм наповнення: макс. 64 літра Температура навколишнього середовища: +5 °C...+40 °C Тип охолодження: повітряне Вхідна напруга: 400 В; 3/N/PE; 50 Гц Сила струму: 15 А Споживана потужність: макс. 8,8 кВт Підключення: IEC 60309, 5-контактний, CEE, червоний, 16 А Габарити (ШxГxВ): 650 × 670 × 1250 мм Вага: 124 кг Особливості: Кольоровий дисплей із відображенням заданої/фактичної температури й графіком зміни Електронний ПІД-регулятор з високою стабільністю (±0,1 К) Система SmartCool для енергоефективного контролю охолодження USB-інтерфейс у стандартній комплектації, опційно – Ethernet, Profibus Програмний контролер до 150 сегментів Зручне меню простими словами на 6 мовах

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Модель: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Тип: Двозонний пристрій для термостатування з тиском води Максимальна температура: 160 °C Нагрівальна потужність: приблизно 9 кВт на зону (опціонально до 12-16 кВт) Насос: магнітно з'єднаний, 40-60 л/хв, до 4,5-6 бар Робоче середовище: вода (система під тиском) Охолодження: пластинчастий теплообмінник, охолоджуюча вода G 3/8″ Ndsdpfxozw D Nuj Aiyeb Підключення до форми: G 3/4″ Напруга: 3 × 400 В / 50 Гц Точність регулювання: ±0,2 °C Зони: 2 незалежних контури Особливості: автоматичне наповнення, контроль тиску, безвитікний насос, промивка форми, регулювання нагріву через SSR Включено опції: пакет безпеки SO-C + S-PLUS D 160 підвищення продуктивності Габарити: близько 880 × 550 × 1000 мм Вага: близько 95-120 кг

Стан: вживаний, Автоматична лінія фасування в мішки Вага мішків від 5 кг до 1000 кг Nedsyq Tb Iopfx Aiysdb Завантаження з розпушувачем продукту/подрібнювачем і ситом. Похилий гвинтовий транспортер для подачі в підйомний бункер та міксер. Система подачі до фасувального вузла, де здійснюється зважування та металодетекція перед точкою наповнення мішків. Система укомплектована додатковим мобільним гвинтовим транспортером для наповнення біг-бегів/мішків по 1000 кг. Повний комплект керування для безперебійної роботи фасувальної лінії. Після фасування мішки запаюються пакувальником Saxon і прошиваються швейною машиною Singer.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця повна лінія розливу була вироблена компанією KOSME у 2015 році й складається з системи депалетизації, блоку миття/розливу/закупорювання, етикетувальної машини та комплексної транспортної системи. Установка призначена для високоякісного розливу напоїв з використанням ізобарної технології клапанів-зондів і підходить для продуктів, таких як пиво, газовані напої, комбуча й спеціальні напої. Завдяки компактному круговому розташуванню та продуктивності до 135 пляшок на хвилину, лінія забезпечує ефективне й гігієнічне рішення від депалетизації до етикетування. Устаткування доступне, оскільки воно демонтоване й підготовлене до відправки. За запитом можлива доставка до порту Роттердам (Incoterms 2020). Технічні характеристики - Продуктивність: до 135 пляшок на хвилину (BPM) - Формати пляшок: 12 oz (встановлено) з комплектом деталей для переходу на 22 oz / 24 oz - Продукт для розливу: пиво, газовані напої, комбуча, функціональні напої - Система розливу: ізобарний зондувальний розлив з електронним контролем рівня наповнення - Діапазон розливу: ємності від 12 oz до 24 oz - Система етикетування: етикетування холодним клеєм - Визначення пляшок: вбудована система виявлення розбиття пляшок - Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, гігієнічний дизайн - Очищення: автоматична система CIP - Керування: сенсорна HMI-панель з керуванням рецептами та продуктами - Електропостачання: розрахована на 460Y / 265 V | 3 фази | 60 Гц (живлення США) - Примітка: для ринків поза США потрібен частотно-напруговий перетворювач - Стан: агрегат загалом у хорошому стані, демонтований і готовий до відправки Комплектація - Депалетайзер | KOSME / Semidepal | 2015 - Мийна / розливна / закупорювальна машина (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Етикетувальна машина | KOSME | Flexa 600 (холодний клей) | 2015 - Транспортер для пляшок | KOSME | – | В комплекті | 2015 Додаткова інформація - Інструкції в комплекті Nsdpfxsyigige Aiysdb - Базове оснащення та комплектуючі для зміни формату на 12 oz і 22 oz в комплекті - Додаткова документація надається за запитом - Усі конвеєрні лінії включені в поставку - Команда для демонтажу може проконтролювати повторний монтаж і пусконалагодження - Специфікації підключення (повітря, CO₂/газ) надаються за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна, наповнювальна та пакувальна лінія для води – 11 500 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для розливу є комплексним рішенням для наповнення та пакування стаканів, спеціально розробленим для води. Серцем лінії є термоформувальна машина TR-ALP 10 Form-Fill-Seal, яка забезпечує термоформування, наповнення, герметизацію і висікання ПЕТ-стаканів з високою ефективністю. Завдяки формату 5x2 (10 гнізд за цикл) і робочій частоті 17–20 циклів/хв система досягає продуктивності до 12 000 стаканів на годину, що ідеально підходить для вживаних промислових пакувальних ліній, які потребують надійної роботи. Інтегроване обладнання кінцевої лінії включає робота-картонатора, складаний пристрій для коробок, машину для заклеювання коробок і конвеєрні стрічки для плавної подачі далі по лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000 стаканів/год) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд за цикл) Розмір штампу: 71 x 71 мм Nsdpfxoy Icp Do Aiyedb Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, що гарячо-запаюється, відривний Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (нижня плівка), 375 мм (верхня плівка) Діаметр рулону: знизу 800 мм, зверху 300 мм Вага основної машини: близько 2500 кг Модель заклеювача коробок: GEM F470 Модель складаного пристрою коробок: F2000 Передові системи автоматизації та керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканів, точної дозування та надійного герметизування. TR-ALP 10 використовує часовий гравіметричний дозатор з 10 регулюючими клапанами для рівномірного наповнення. Електрична архітектура відповідає промисловим стандартам з чіткими ступенями захисту і запобіжними блокуваннями. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Дозатор: часовий гравіметричний, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25 °C Засоби безпеки: інтегровані аварійні та захисні ланцюги (промислові компоненти) Інтеграція в виробничі лінії Розроблено для безперервних промислових пакувальних процесів. Лінія поєднує виробництво стаканів із кінцевим опрацюванням коробок. Вакуумний робот-картонатор обробляє декілька розмірів стаканів, з рецептами пакування для форматів 100 мл і 200 мл. Автоматичне складання коробок, заклеювання та три конвеєрних стрічки забезпечують роботу в режимі онлайн або модульно у різних макетах. Кінцева лінія: робот-картонатор, складаний пристрій F2000, заклеювач коробок GEM F470, конвеєрні стрічки

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для миття та розливу пляшок. 1) Ротаційна мийна машина Augenstein RI 1600/48/6, рік випуску: 2006. 2) Розливна машина Deckert Rudolf IFM 420-2, рік випуску: 2003. 3) Орієнтатор пляшок Pace Packaging M-400 PR SSD, рік випуску: 2004. 4) Машина для закупорювання пляшок Alcoa 6208/360, рік випуску: 2003. Включає систему подачі кришок Augenstein, рік випуску: 2008. 5) Лінія пакування та етикетування Sleever MSA 5120 LS4, рік випуску: 2013, етикетки: термоусадочні (shrink-sleeve), витрати пари: 150 кг/год. 6) Вагова та металодетекторна система Mettler Toledo XS3, рік випуску: 2008. Продуктивність лінії: 9000 пляшок/год, об’єм пляшки: 150 мл, об’єм наповнення: близько 150 см³, максимальний діаметр пляшки: 48,9 мм, висота пляшки: 115,5 мм, щільність середовища, що розливається: 1335 кг/м³. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Nsdpfx Aioy I Ac Doyjdb

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Комбінований ополіскувач і наповнювач для ПЕТ-пляшок об’ємом 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л. Продуктивність: 24 000 пляшок/год. До ополіскувача підключена система дозування хлор діоксиду та подача стерильної води. Наповнювач оснащений закручувачем кришок. Контроль обʼєму наповнення здійснюється через вимірювання потоку. Дозування рідкого азоту можливе за допомогою мобільної установки. Nedpfx Aiox T Andeyjdb Машина (додатково): Установка для дезінфекції та наповнення ПЕТ-пляшок Продуктивність: 24 000 пл/год Формати: 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л ПЕТ-пляшки Напрямок руху: зліва направо Управління / керування: сенсорна панель / Simatic S7 Матеріал: переважно нержавіюча сталь Розташування: окремо стояча Оснащення: корпус з нержавіючої сталі, захисне скло з плексигласу, що відкривається вгору; 70 ополіскувальних клапанів на ополіскувачі; 80 наповнювальних клапанів; вимірювання обʼєму наповнення через IDM; закручувач Alcoa 28 мм Bericap; система дозування хлор діоксиду Prominent; фільтраційна установка для стерильної води; мобільна система дозування рідкого азоту; пневматична подача гвинтових кришок (близько 25 м); 2 платформи для загалом 3 контейнерів-решіток.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, На продаж: Вертикальна машина для формування блоків VIRO модель TNG-4 Специфікація: • Рік випуску: 2016 • Габарити блоку: - Висота: 4100 мм - Глибина: 1300 мм - Ширина: 1040 мм - Загальний об’єм: 5,5 м³ • Час циклу: Nsdpfx Aepwbmbjiyodb - Щільність 12-16 г/л: 20-22 блоки/год - Щільність 17-19 г/л: 18-20 блоків/год - Щільність 20-23 г/л: 16-18 блоків/год - Щільність 24-28 г/л: 14-15 блоків/год - Щільність 29-35 г/л: 12-14 блоків/год • Система наповнення: - Об’єм силосу: 10 м³ - Високонапірний всмоктувальний нагнітач: 11 кВт - Діаметр заповнення: 300 мм - Привід: гідравлічний • Механіка: - Гідросистема: 15 кВт - Виймання форми: гідравлічне - Рух дверей: гідравлічний • Електрообладнання: - Сервоусилювачі: Mitsubishi - Частотні перетворювачі: Mitsubishi - PLC: Siemens Simatic - HMI панелі: Siemens Simatic - ПК: Axiomtek Машина виготовлена згідно з європейськими стандартами, корпус відпущений, механічно оброблений та випробуваний на тиск. Оснащена сервісною платформою з допомогою для доступу і захистом від падіння. Стан ідеальний. Можливий також продаж повної виробничої лінії (з монтажем, запуском і навчанням персоналу). TAG: блочноформувальна машина, EPS, пінопласт

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, VEMAG HP30E | Вакуумний наповнювач із вовчком і завантаженням Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель / Тип: HP30E Живлення: 400 В / 50-60 Гц / 3 фази Ndsdpfxjziqr Tj Aiysb Об’єм бункера: 350 літрів Продуктивність наповнення: до 8700 кг/год Діапазон порціонування: від 1 до 99 999 г Швидкість порціонування: понад 600 порцій/хв VEMAG HP30E — один із найпотужніших і найнадійніших вакуумних наповнювачів у промисловому класі, спеціально розроблений для безперервної, високопродуктивної роботи на великих м’ясопереробних підприємствах, бойнях, виробництвах кулінарних виробів і у великих catering-компаніях. Завдяки унікальній технології подвійних транспортних шнеків (VEMAG Duo-Drive) сировина обробляється максимально дбайливо, що запобігає структурним напруженням у м’ясі й забезпечує ідеально чіткий малюнок зрізу готового продукту. Ключовою перевагою цієї машини є інтеграція з вовчком для наповнення — система дозволяє одночасно здійснювати фінальне подрібнення продукту до бажаної грануляції та видалення твердих часток (сухожиль, хрящів) безпосередньо перед порціонуванням. Машина ідеально підходить не лише для виготовлення сирокопчених, варених чи запечених ковбас, а й для точного дозування м’ясних мас, корму для тварин та інших густих харчових сумішей безпосередньо на пакувальні лінії чи кліпсатори.

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Повна міні-пивоварня на продаж: Варочний цех 10 Гл: Високоякісна варочна каструля виробництва Schulz, двостінна із шоколадним процесом, заторник та вихровий апарат, повний трубопровід, шланги. Автоматизація затирання з шафами управління, система регулювання для нагріву гарячою водою, солодовий млин, дрібне обладнання. Nsdpfef Ni Rvjx Aiyjdb Цех бродіння: Охолоджувач сусла, резервуар для льодяної води, 5 відкритих бродильних танків по 10 Гл, 5 танків для зберігання по 20 Гл, 3 танки для розливу по 10 Гл. Помпа для сусла, шланги, температурне регулювання. Фільтр для діатоміту, ємність для дріжджів. Склад для бочок: Високоякісна мийна машина для кегів з ПЛК Siemens, парогенератор. Склад для пляшок: Повністю автоматичний рядівний наповнювач, 8 позицій, м’яке колесо, кругла машина для миття пляшок. Багато допоміжного обладнання, дрібниць, шлангів тощо. Без демонтажу, наявні кран і підйомне обладнання.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, Екструдерна система Coperion ZSK 45 Mc18 з двома шнеками (2023) Приводний двигун Elin 400 В, клас захисту IP55 Потужність приводу 122 кВт Ndodpfjz Eh Dvex Aiyeb Крутний момент 611 Нм Частота 62,4 Гц; 1906 об/хв Редуктор Eisenbeiss Чилер, холодопродуктивність 100 кВт Бічні дозатори ZS-B 58 Вакуумний насос Busch R5 RA 0025 F / 0,1 мбар (абс) / 30 м³/год, максимальна продуктивність

Стан: майже як новий (вживаний), Горизонтальний змішувальний резервуар ROSSI & CATELLI 3000 л – з неіржавіючої сталі Горизонтальний змішувальний резервуар ROSSI & CATELLI об’ємом 3000 літрів, розроблений для змішування, гомогенізації та проміжного зберігання рідких і напіврідких продуктів у промислових процесах харчової промисловості. Виготовлений компанією ROSSI & CATELLI, обладнання має горизонтальну циліндричну конструкцію та оснащений моторизованою системою перемішування, що забезпечує безперервний рух продукту та рівномірне змішування протягом процесу. Його об’єм 3000 літрів і конструкція з неіржавіючої сталі роблять його особливо привабливим рішенням для підприємств, які потребують обробки великих обсягів продукції. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ROSSI & CATELLI -Тип: Горизонтальний змішувальний резервуар -Об’єм: 3000 літрів -Горизонтальна циліндрична конструкція -Система перемішування/змішування -Привод з редукторним двигуном -Конструкція з неіржавіючої сталі -Інтегрована опорна конструкція -Верхній оглядовий/сервісний люк -Санітарні з’єднання для продукту -Вхід і вихід для продукту -Інтегрована система трубопроводів і з’єднань -Розроблено для промислових процесів з обробкою партіями -Гігієнічна конструкція для харчової промисловості -Можливість інтеграції в існуючі технологічні лінії ЗАСТОСУВАННЯ ROSSI & CATELLI об’ємом 3000 літрів призначений для виконання операцій змішування, гомогенізації, накопичення та підтримки властивостей продукту в межах технологічної лінії. Система перемішування забезпечує безперервний рух компонентів, сприяючи рівномірному розподілу та запобігаючи розшаруванню або осіданню на певних етапах процесу, залежно від властивостей продукту. Nedpfx Aszw E Aisiyodb Можлива інтеграція з: -Системами приготування та змішування -Санітарними насосами -Теплообмінниками -Пастеризаторами -Гомогенізаторами -Системами дозування -Буферними резервуарами -Обладнанням для наповнення -Повними технологічними лініями СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробництв соків і напоїв, підприємств з переробки фруктів і овочів, виробників соусів, пюре, концентратів та інших харчових продуктів, яким потрібен резервуар великої місткості з системою змішування. Залежно від конфігурації, може використовуватися для соків, пюре, соусів, томатних продуктів, концентратів, фруктових сумішей та інших рідких або напіврідких продуктів. Поєднання ROSSI & CATELLI, об’єм 3000 літрів, горизонтальна конструкція та система перемішування забезпечують надійне рішення для промислових процесів змішування та проміжного зберігання. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Триблоковий агрегат AVE RRT 24-24-6 – автоматична машина для промивання, наповнення та закупорювання. Автоматичний триблоковий агрегат AVE RRT 24-24-6 з неіржавної сталі, розроблений для об’єднання в одній машині процесів промивання, наповнення та закупорювання тари в промислових лініях розливу та пакування рідких продуктів. Виготовлений компанією AVE, цей агрегат поєднує три послідовні етапи процесу в компактній ротаційній конструкції: гігієнічна підготовка тари шляхом промивання, дозування продукту та подальше нанесення та закриття кришки. Конфігурація 24-24-6 забезпечує наявність кількох робочих станцій для забезпечення безперервного потоку тари та зменшення переміщень між окремими машинами. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: AVE -Модель: RRT 24-24-6 -Тип: Автоматичний триблоковий агрегат для промивання, наповнення та закупорювання -Конфігурація: 24-24-6 -24 станції для промивання -24 станції/клапани для наповнення -6 головки для закупорювання -Ротаційна та безперервна робота -Автоматична подача тари -Синхронізована передача між різними станціями -Інтегрована система транспортування -Конструкція, в основному з неіржавної сталі -Периметральне огородження з захисними елементами -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Компактна конструкція для інтеграції в лінію -Розроблено для безперервного промислового виробництва ПРОЦЕС Тара автоматично надходить в агрегат AVE RRT 24-24-6 і послідовно проходить через три основні операції. Спочатку тара розміщується в секції промивання, де відбувається її підготовка перед наповненням. Потім вона передається в секцію з 24 клапанами для наповнення, де відбувається дозування продукту. Нарешті, тара потрапляє на станцію закупорювання з 6 головками, де автоматично здійснюється нанесення та закриття кришки перед її подальшою передачею на наступний етап виробництва. Nodpfx Aezxcq Heiyodb ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників напоїв, соків, води, рідких харчових продуктів та інших підприємств, що займаються розливом, які потребують об’єднання кількох операцій в одній автоматичній машині. Може інтегруватися з: -Системами подачі тари -Резервуарами та системами приготування продукту -Подавачами кришок -Конвеєрами -Пастеризаторами -Маркувальними та кодувальними машинами -Системами контролю -Обладнанням для формування паковальних блоків та кінцевим обладнанням лінії Поєднання машини для промивання + машини для наповнення + машини для закупорювання в одному триблоковому агрегаті AVE RRT 24-24-6 забезпечує компактне рішення для автоматизованих ліній розливу та пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Картоноупакувальна машина Tecma Pack FM1200p автоматизує процес формування з плоских картонних заготовок. Вона формує та склеює бортики, щоб отримати стандартні картонні ящики з бортиками, готові до завантаження продукції. Ящик з бортиками являє собою картонний піддон з піднятими бічними бортиками. Таким чином, він полегшує завантаження продукції, забезпечуючи при цьому надійну фіксацію під час обробки, зберігання та транспортування. Цей формат особливо підходить для фасованих харчових продуктів, контейнерів, пакетів та товарів, призначених для швидкої викладки на полицях. Ящики з бортиками є одним із поширених форматів, які виробляються промисловими формувальними та контейнерними машинами. Формування та склеювання гарячим клеєм Спочатку оператор завантажує картонні заготовки в магазин машини. Потім FM1200P бере кожну заготовку та виконує необхідні згини. Далі вона формує бічні бортики та наносить гарячий клей на відповідні ділянки. Нарешті, машина виводить сформований та склеєний ящик на наступний етап. Таким чином, вона забезпечує готову до використання упаковку, яку можна наповнювати вручну або автоматично. Цей процес покращує однорідність ящиків і значно зменшує кількість ручних операцій наприкінці лінії. Інтеграція в лінію пакування Tecma Pack FM1200P може працювати перед станцією завантаження, пакувальною машиною або конвеєром. Таким чином, сформовані ящики з бортиками можуть безпосередньо отримувати продукцію перед закриттям, маркуванням або палетуванням. Крім того, його програмований контролер полегшує відстеження циклу. Система склеювання гарячим клеєм також забезпечує надійне з’єднання ящиків. Заявлена продуктивність – 1200 ящиків на годину – дозволяє машині задовольнити потреби промислового виробництва, яке прагне до безперервного потоку. Чітко визначений формат ящика Отже, FM1200P не виробляє звичайний картон. Вона виробляє ящик з бортиками, сформований із плоської картонної заготовки. Фотографія отриманого картону повинна бути розміщена в галереї, щоб покупець міг одразу зрозуміти, який формат може бути виготовлено. Точний формат ящика, однак, залежить від встановленого інструменту та розмірів використаних заготовок. Тому слід надати фотографію ящика, фактично виготовленого цією машиною або її поточним інструментом. Технічні характеристики: Виробник і модель: Tecma Pack FM1200P Тип машини: автоматична формувальна машина для ящиків з бортиками Отриманий продукт: сформований і склеєний ящик з бортиками, готовий до наповнення Продуктивність: до 1200 ящиків на годину Система склеювання: гарячий клей Потужність машини: 2 кВт Потужність групи склеювання: 4 кВт Пневматичне живлення: 6 бар – споживання 7 м³/год Керування: програмований контролер Вага: 1000 кг Розміри (Д × Ш × В): 3950 × 1860 × 2250 мм Njdpfx Aisy Nxnloysdb

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична машина для закривання банок FERRUM F504 – 4 головки Автоматична машина для закривання банок FERRUM F504, розроблена для герметичного закривання металевої тари подвійним закриттям на промислових лініях виробництва та пакування харчових продуктів. Виготовлена компанією FERRUM, що спеціалізується на технологіях закривання банок, модель F504 оснащена 4 головками для закривання та призначена для автоматичної та безперервної роботи, забезпечуючи рівномірне та надійне з’єднання між корпусом тари та кришкою. Завдяки повністю закритому корпусу, промисловій конструкції та системам безпеки, машина особливо підходить для консервних ліній середньої та високої продуктивності. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FERRUM -Модель: F504 -Тип: Автоматична машина для закривання банок -Кількість головок для закривання: 4 Ndsdpfxjzw D Scj Aiyob -Система закривання подвійним закриттям -Автоматичний ротаційний принцип роботи -Безперервна подача тари -Автоматичне позиціювання банок -Автоматичне закривання кришки та тари -Безперервне промислове виробництво -Міцна конструкція для інтенсивного використання -Повна огорожа робочої зони -Доступні двері для огляду та обслуговування -Захисні пристрої та системи безпеки -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії наповнення та закривання ЗАСТОСУВАННЯ FERRUM F504 розроблена для автоматичного виконання герметичного закривання банок шляхом формування подвійного закриття між корпусом тари та відповідною кришкою. Банки безперервно подаються та переміщуються до станцій закривання. 4 головки дозволяють виконувати процес ротаційно та безперервно, перш ніж вивантажувати тару на наступний етап виробництва. Можлива інтеграція з: -Машинами для наповнення банок -Дозувальними пристроями -Подавачами кришок -Конвеєрами для тари -Машинами для миття та сушіння банок -Контролерами ваги -Системами перевірки -Пастеризаторами -Автоклавами -Етикетувальними машинами та іншим обладнанням для кінцевого етапу лінії СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, підприємств з переробки риби та морепродуктів, овочів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та виробників консервованих продуктів, яким потрібна надійна та безперервна автоматизована система закривання. Поєднання технології FERRUM, моделі F504 та конфігурації з 4 головками забезпечує особливо ефективне рішення для автоматизованих промислових ліній наповнення та закривання банок. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплектна лінія для переробки та екструзії Artec доступна для придбання. Оброблювані матеріали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE. Діаметр шнека: 145 мм, співвідношення L/D: 42, продуктивність екструзії: 700 кг/год, двоступенева дегазація. Потужність шредера/екструдера/змінного сита: 55 кВт/609 кВт/55 кВт. Загальні розміри обладнання (Д/Ш/В): приблизно 20700 мм/3000 мм/3400 мм. Система керування: Siemens. В комплекті: шредер, транспортні агрегати, силос для зберігання і змішування, подаюча стрічка, екструдер, вакуумний насос, фільтр для розплаву, гаряча грануляція, станція для наповнення та зважування мішків, станція для пакетування. Вся документація у наявності. Огляд обладнання можливо організувати на місці. Ndedpfxjv Ip S He Aiyob

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, ZEISS GOM ATOS Q Professional 8M – 3D-сканер з роздільною здатністю 8 Мп + MV170/MV350 + ROT350 – у стані, як новий. _____ Продається оптична 3D-система вимірювання та сканування GOM ATOS Q Professional 8M, придбана новою у 2021 році. Комплектна система включає: • 3D-сканер GOM ATOS Q Professional 8M • Камерна система з роздільною здатністю 8 Мп • Вимірювальний об’єм MV170 • Вимірювальний об’єм MV350 • Поворотний стіл GOM ROT 350 • Обладнання для калібрування та калібрувальна панель • Оригінальна мобільна стійка GOM з регульованою рукою датчика • Програмне забезпечення GOM з ліцензійним ключем • Резервна копія системи Nodpjz D E Ensfx Aiyodb • Оригінальна документація та посібники GOM • Оригінальна документація з калібрування/приймання • З’єднувальні кабелі та аксесуари, показані на фотографіях  За попереднім записом можливий огляд системи та демонстрація її роботи. Система в чудовому стані, майже як нова, і використовувалася дуже мало. Вона використовувалася лише кілька разів для вимірювання розмірів невеликих прецизійних медичних пластин/компонентів. Система була придбана новою і з того часу перебуває в професійному середовищі контролю якості на високоточному підприємстві з виробництва на верстатах з ЧПУ. ATOS Q – це професійна оптична 3D-система вимірювання, розроблена для високоточного вимірювання розмірів, контролю якості, порівняння з CAD-моделями, первинного контролю та реверс-інжинірингу. Завдяки надзвичайно обмеженому використанню, вся система в чудовому стані і практично як нова. • Рік випуску: 2021 • Стан: надзвичайно мале використання – як нова – використовувалася лише кілька разів для вимірювання розмірів невеликих прецизійних компонентів. • Місцезнаходження: Трновец Бартоловецькі, 42202, Хорватія • Наявність: негайно • Ціна: за запитом Додаткові фотографії, документація та технічна інформація надаються за запитом. Оригінальна документація про придбання надається. Виробник: GOM GmbH / ZEISS Модель: ATOS Q Professional 8M Тип: промислова оптична 3D-система вимірювання/сканування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Ванна для бланшування з парою для філе лосося. Зона бланшування – 3000 мм. Ширина сітчастої стрічки – 600 мм. Завантаження риби на вході (вручну). Подавання води із системи D – 40 мм. Підведення пари – 30 мм, тиск 6–8 бар, 150°C. Ванна з подвійною стінкою (з підігрівом). Кришки підйомні. У боковій стінці – двоє люків для обслуговування. Температурний режим регулюється у межах 70–95°C, швидкість руху сітчастої стрічки плавно регулюється з шафи керування. Вихід вентиляційного каналу з ванни – 200 мм. Охолодження на виході – холодна вода із системи. Перелив для рівня. Датчик рівня води у ванні – для автоматичного наповнення. Парове нагрівання – "змійовик". Закрита система. Наприкінці сітчастої стрічки встановлений ніж для очищення стрічки. Ndjdpfev E Ec Njx Aiyjb

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Ймовірно дуже мало використовувана автоматична фасувальна лінія Plümat модель BFL 851 для наповнення та герметизації попередньо стерилізованих IV-пакетів у фармацевтичних умовах. Обладнання складається з захисної рами, станції ручного завантаження пакетів, друкарської станції, станції підготовки пакетів, станції для обрізки трубок, фасувальної станції, станції зварювання трубок, станції охолодження трубок, панелі керування. Лінія фасування є лінійною системою, що відповідає стандартам GMP та FDA. Ndjdpfx Aslhqndeiysb - Формати пакетів (2 трубки = вільна трубка довжиною 30 мм, запаяна корком від флакона, і 40 мм трубка, зварена або відкрита): 100 мл, 250 мл та 500 мл - Продуктивність наповнення: 100 мл / 250 мл / 500 мл = 600 пакетів / годину - Точність фасування: 100 мл = ± 2,0 %, 250 мл = ± 1,0 % та 500 мл = ± 0,7 % - Діапазон дозування: 100 мл – 1000 мл - Використовуваний метод зварювання: термічне зварювання - Система наповнення: Siemens S7 із системою вимірювання потоку та пневматичним наповнювальним вентилем - Управління: Siemens S7 MicroBox з profibus DP та TP 1500 сенсорним дисплеєм - Живлення: 5,5 кВт, 230/380 В, 50 Гц - Подача стисненого повітря: близько 700 л/хв, мінімум 6 – максимум 8 бар - Подача охолоджувальної води: близько 4 л/хв, температура 18-21°C - Маса: близько 1350 кг (нетто) та 1750 кг (брутто) - Габарити: 4263 (довжина) x 1050 (ширина) x 2140 (висота) мм