Придбати Adpak Machinery Systems Ltd Проточна Обгортка б/у (91 418)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні також різні моделі! 1. Розмір тюків: 400 мм x 400 мм x ... 2. Розміри пресової камери (Ш x Д x В): 1000 мм x 2700 мм x 900 мм 3. Розміри завантажувального бункера (Ш x Д x В): 1650 мм x 2300 мм x 800 мм 4. Вхідний отвір (Ш x Д): 1000 мм x 1600 мм 5. Продуктивність: 4-6 тонн/год (алюміній), 12-19 тонн/год (мідь), 11-17 тонн/год (сталь) 6. Цикл роботи: 30 секунд 7. Попередній тиск пресування: 140 тонн 8. Вторинний тиск пресування: 210 тонн 9. Головний тиск пресування: 290 тонн 10. Робочий тиск: 300 бар 11. Електродвигун: 150 кВт 12. Маса машини: 60 000 кг Isdpfxjdfcqas Ahhjat 13. Дистанційне керування доступне 14. Спеціальна вигнута форма пластин пресової камери

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Різальна сила: 700 тонн - Продуктивність: до 20 тонн на годину Ijdegv Aacspfx Ahhoat - Сила бокового стиснення: 2 x 85 тонн - Зусилля притиску: 100 тонн - Двигун: 160 кВт - Вага машини: 55 000 кг - Керування через PLC - Дистанційне керування доступне - Довжина вихідного матеріалу регулюється

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, - Різальна сила: 1100 тонн - Продуктивність: до 50 тонн на годину - Бокове зусилля стиснення: 2 x 120 тонн - Зусилля притискача: 160 тонн Iajdpfjdfcpaex Ahhet - Двигун: 264 кВт - Вага машини: 85 000 кг - Керування за допомогою ПЛК - Дистанційне керування доступне - Довжина викиду регулюється

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні також різні моделі! Iasdpfx Ajd Iya Nohhot 1. Розмір тюка: 400 мм x 400 мм x ... 2. Розміри камери пресування (Ш x Д x В): 1000 мм x 2600 мм x 900 мм 3. Розміри приймального бункера (Ш x Д x В): 1400 мм x 1850 мм x 500 мм 4. Розмір завантажувального отвору (Ш x Д): 1000 мм x 1600 мм 5. Продуктивність: 3-4 т/год (алюміній), 13-15 т/год (мідь), 9-10 т/год (сталь) 6. Час циклу: 45 секунд 7. Тиск попереднього пресування: 120 тонн 8. Тиск вторинного пресування: 120 тонн 9. Головний пресувальний тиск: 220 тонн 10. Робочий тиск: 300 бар 11. Електродвигун: 75 кВт 12. Вага машини: 32 000 кг 13. Дистанційне керування доступне. 14. Вигнута форма пластин камери пресування. 15. Машина має сертифікат CE та відповідає європейським нормам щодо безпеки, охорони здоров'я та екології. 16. Гарантія на машину складає один (1) рік або 2500 робочих годин від компанії AYMAS Makina San. Tic. та Ltd. Sti.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Зусилля різання: 900 тонн - Продуктивність: до 25 тонн на годину - Зусилля бокового стискання: 2 x 120 тонн - Зусилля притискного циліндра: 160 тонн - Двигун: 220 кВт - Вага машини: 78 000 кг - Керування PLC - Доступний дистанційний пульт Iodpfegv Aa Ijx Ahhjat - Регульована довжина відрізу

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 180 кВт 2. Вага машини: 20 000 кг 3. Потужність подрібнення: 10–15 т/год (мідь) 4. Кількість ножів: 90, товщина ножів: 100 мм 5. Розміри завантажувальної камери: 1600 мм x 2400 мм 6. Розміри камери подрібнення: 1000 мм x 1600 мм 7. Заміна та обслуговування лопатей можуть легко виконуватися зверху через камеру. 8. Ріжучі ножі виготовлені з матеріалу № 2767 9. Основні вали виготовлені з матеріалу: 42 CrMo4, 32-34 HRC (стійкі до скручування та поломки) 10. Всі стінки камери покрито зносостійкою броньованою сталлю HARDOX 500. 11. Всі статичні ножі та дистанційні кільця виготовлені з HARDOX 450. 12. Швидкість: 4–6 об/хв 13. Рухова сила валів створюється чотирма планетарними редукторами, які приводяться в дію чотирма керованими по потужності двонаправленими гідромоторами. Гідравлічне обладнання – брендів PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Охолоджувачі для гідравлічної та редукторної оливи будуть відокремлені. 15. Кожен вал може рухатися незалежно один від одного. 16. Завантаження шредера можливе краном. 17. Машина зупиняється за допомогою звукового попередження через захисні сенсори, які запобігають пошкодженню обладнання. 18. Для автоматичного змащення підшипників передбачена автоматична система мастила. 19. Всі електричні компоненти – брендів SCHNEIDER та SIEMENS. 20. Машина повністю автоматизована з ПЛК-керуванням. На панелі управління розташований сенсорний екран для легкого доступу до налаштувань машини та моніторингу процесу. 21. На машину надається гарантія AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. від виробничих дефектів на один (1) рік або три тисячі (2500) мотогодин. 22. Машина має сертифікат CE. Маркування підтверджує, що продукт відповідає європейським директивам щодо безпеки споживача, здоров'я та екологічних вимог. Iedpfx Aogwcc Aohheat

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Також доступні різні моделі! 1. Діаметр брикету: Ø 120 мм 2. Продуктивність: 1800–2200 кг/год (залізо та сталь) 3. Попередній імпульсний тиск: 15 тонн 4. Тиск головного пресувального циліндра: 400 тонн 5. Максимальний робочий тиск: 300 бар 6. Час циклу: 12–14 секунд 7. Потужність електродвигуна: 75 кВт 8. Габарити машини (Ширина x Довжина x Висота): 3200 мм x 4200 мм x 3500 мм Iedpfx Asdfc Ikshheat 9. Вага машини: 13 000 кг 10. Подопаючі шнекові завантажувачі автоматично наповнюють камеру пресування, а вбудований вібраційний бункер забезпечує безпеку камери, запобігаючи попаданню надмірно великого матеріалу. 11. Штоки циліндрів індукційно загартовані й хромовані. 12. Реалізована система охолодження гідравлічного масла. 13. Насоси та клапани гідравлічної системи — марки PARKER або BOSCH-REXROTH. 14. Машина повністю автоматизована за допомогою ПЛК-керування. 15. Всі електричні та електронні компоненти виготовлені торговими марками SCHNEIDER або SIEMENS. 16. Машина має сертифікат CE. Маркування підтверджує, що продукт відповідає європейським директивам щодо безпеки споживачів, охорони здоров’я та довкілля. 17. На машину поширюється гарантія AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. від виробничих дефектів строком на один (1) рік або три тисячі (2500) робочих годин.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 1. Загальна потужність електродвигунів: 2 x 45 = 90 кВт 2. Вага машини: 12 000 кг 3. Потужність подрібнення: 3–4 тонн/год (алюмінієві профілі, бочки, холодильники тощо; товщина сталі до 3 мм і відходи) 4. Ріжучі леза виготовлені з матеріалу HARDOX 500. Товщина лез становить 6 см, леза мають зносостійке напилення із твердістю HRC 60. Зварювання. Леза легко замінюються. 5. Розміри завантажувальної камери: 800 мм x 1200 мм 6. Стіни покриті матеріалом HARDOX 500. 7. Перед фарбуванням весь корпус машини проходить піскоструминну обробку. 8. Наноситься два шари ґрунтовки і один фінішний шар фарби. 9. Рух ротора забезпечується електродвигуном, з’єднаним із редуктором. 10. Ротори працюють незалежно один від одного. 11. Завантаження подрібнювача можливе за допомогою грейферного захвату або стрічкових конвеєрів. 12. При заклинюванні між лопатями роторів машина обертає ротори у протилежному напрямку для усунення заторів. 13. Після усунення затору ротори повертаються до нормального обертання. Якщо заклинювання триває, машина зупиняється з подачею звукового сигналу. 14. Встановлена система охолодження гідравлічної оливи. 15. Ротори незалежні і працюють на швидкості 18–20 об/хв. 16. Елементи гідравлічної системи постачаються брендами PARKER або EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Всі електричні компоненти – бренди SCHNEIDER і SIEMENS. Iajdpfx Ahjgwcfzshot 18. Машина повністю автоматизована, з ПЛК SIEMENS S7-1200. 19. Машина має сертифікати ISO 9001 від URS, CE від SGS. 20. Гарантія AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. на виробничі дефекти складає один рік або 2500 годин роботи (що настане раніше).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, МАШИНА БУДЕ АБСОЛЮТНО НОВОЮ Дана машина призначена для пресування алюмінієвих банок, а також сталевих банок товщиною до 0,2 мм і об’ємом до 3 літрів. Вся електро-та електронна фурнітура буде від провідних брендів Schneider та Siemens. Прес комплектується повністю автоматизованою системою з керуванням PLC та сенсорною панеллю Siemens HMI Simatic, а також аварійними кнопками. Гарантія від AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S.: один (1) рік або дві тисячі п’ятсот (2 500) мотогодин експлуатації (що настане раніше). В залежності від кліматичної зони експлуатації, машина оснащується системою охолодження/нагріву масла. Опційно можлива комплектація: - Магнітний сепаратор MB 500 (для розділення брухту алюмінієвих та сталевих банок) - Вібраційний бункер VH (120-250) для вилучення пилу та дрібних забруднень зі сировини. Технічні характеристики: - Розмір тюка: 500 мм x 330 мм x ... - Розміри завантажувального контейнера (Ширина х Довжина х Висота): 500 мм x 1 000 мм x 330 мм - Продуктивність (алюміній): До 1 000 кг/год Iodpfx Ahjrc Dkqsheat - Продуктивність (сталь): До 2 000 кг/год - Вага тюка (механічні ваги): 10–20 кг - Час циклу: 30 секунд - Зусилля циліндра притискної кришки: 25 тонн - Зусилля основного пресового циліндра: 100 тонн - Робочий тиск: 225 бар - Габарити машини (Ширина х Довжина х Висота): 1 100 мм x 4 200 мм x 2 600 мм - Електродвигун: 18,5 кВт - Вага машини: 5 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Продуктивність: 1000 – 1500 кг/год Потужність електродвигуна: 15 кВт Iaedpfjd Im Adex Ahhet Маса машини: 1800 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, CNC-плазморізальна машина Виробник: Messer Cutting Systems Модель: MetalMaster 2.0 6025 Рік випуску: 2023 CNC-керування: Global Control 2.0 Ijdpfx Aheyhd Rbohsat Робоча зона: 2 500 x 6 000 мм 1 x плазматрон із джерелом живлення Kjellberg HiFocus 280i neo Автоматична газова консоль Фільтраційна установка Donaldson DFPRO 6 Cyclopeel Програмне забезпечення для різання Omniwin Standard Наявність: одразу №12526

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 21_0346, НОВИЙ – НЕВИКОРИСТАНИЙ Високопродуктивний позиціонер для ручного або роботизованого зварювання – пристрій для підйому та обертання. Спеціалізоване обладнання для особливих завдань, розроблене та виготовлене компанією FÖRSTER Welding Systems GmbH. Максимальний діаметр заготовки: 2500 мм Максимальна вага заготовки: 20 тонн Габарити зварювального позиціонера: 7000 x 3000 x 3750 мм Вага (без противаги): 20 000 кг Загальні габарити всієї системи: 8900 x 4800 x 3750 мм Загальна вага системи: 40 000 кг Противага входить у комплект поставки. Повна технічна документація в наявності. Технічна підтримка виробника за запитом. Місцезнаходження машини – Центральна Польща. Iedpfx Aourlcrjhhjat

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Технічні дані лінії для відкривання тюків для RDF, ТПВ, паперу, картону: Виробник: Cross Wrap Oy Ltd., Сііліньярві, Фінляндія Модель: BO 4000 Рік випуску: 2015 Кількість відкритих тюків: 674 шт. Час експлуатації: лише 3 дні, виключно під час введення установки в експлуатацію під час нової інсталяції Час відкриття: приблизно 45 секунд на тюк Iajdpfou Tg I Dex Ahhst Розміри тюка (Ш x В x Д): 1100 x 1100 x 1400–1900 мм Максимальна вага тюка: 2.000 кг Висота транспортування лінії: 1.400 мм Максимальна ширина транспортування лінії: 1.200 мм Матеріал для відкривання: RDF/ТПВ Доступність лінії: 98% Рівень шуму лінії для відкривання тюків: 85 дБ(А) Загальна підключена потужність: 37 кВт Номінальний струм: 125 A Операторський дисплей: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Система управління: SIEMENS S7 ET200S Габарити (Д x Ш x В): 8.463 x 2.890 x 3.960 мм Комплектація: - Приймальна конвеєрна стрічка: 3.500 x 1.200 x 1.400 мм - Подаючий конвеєр до відкривача: 1.500 x 1.200 x 1.400 мм - Відкривач тюків (захват із ножем) Додаткове обладнання: - Масляний обігрівач у баку гідравлічної олії - Обігрів шафи управління - Масляний охолоджувач гідравлічного агрегата Пояснення до короткого часу експлуатації: Повна лінія Cross Wrap Ballenöffner типу BO 4000 була встановлена у 2015 році на муніципальному сміттєспалювальному заводі. Причиною встановлення було забезпечення прийому, пресування, обгортання та зберігання муніципальних відходів під час вимкнення або техобслуговування сміттєспалювальної лінії, доки не буде усунено несправність. Потім тюки мали бути знову відкриті та подані у звичайний процес спалювання. До цього найгіршого сценарію так і не дійшло. Лінія була встановлена, введена в експлуатацію й після цього не використовувалася в регулярному режимі. Лише під час введення у 2015 році за 3 дні було відкрито 674 тюки. Установка у дуже хорошому, відразу готовому до роботи стані. Через перепланування на сміттєспалювальному заводі простір для лінії став потрібним, тому вона виставлена на продаж. Короткий опис процесу відкривання тюків: Пресовані тюки встановлюються босом вилкового навантажувача збоку або ззаду на приймальний конвеєр. Для відкривання тюки мають лягати на конвеєр горизонтально по відношенню до обв’язки дротом чи шпагатом; інакше тюки треба попередньо повернути на 90°. Відкривальний конвеєр подає по одному тюку до ріжучого вузла. Захвати фіксують дроти чи шпагат. Обертовий ніж розрізає тюк уздовж, після чого захват повертається у вихідне положення. Відкритий тюк транспортується далі конвеєром до приймального бункера і потрапляє на наступне транспортувальне обладнання. Примітки: Нова вартість повної установки — 296.000 €. Документація (посібник з експлуатації, декларація СЕ, електро- та гідросхеми) — повна. Обладнання розібрано на транспортні одиниці, законсервовано, доступне для огляду та завантаження найближчим часом. За технічні дані та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Стрічкова фритюрниця Бренд: Technoinvest Engineering Ltd Модель: FML-3M Iajdpfjwatvrox Ahhst Номер: 350 Рік випуску: 2008 Сітчаста стрічка з перегородками Ширина стрічки: 680 мм Відстань між перегородками: 200 мм Висота перегородок: 40 мм Габаритні розміри: 9800 мм x 1500 мм x 2350 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: обмежена функціональність, потужність двигуна шпинделя: 60 Вт, довжина точіння: 9 000 мм, діаметр точіння над поперечним супортом: 1 400 мм, максимальна швидкість шпинделя: 160 об/хв, діаметр точіння: 1 600 мм, загальна вага: 35 500 кг, максимальна швидкість обертання: 160 об/хв, частота обертання (хв.): 1 об/хв, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 12 000 мм, робоча довжина: 10 000 мм, максимальна вага заготовки: 16 000 кг, діаметр обробки над супортом станини: 1 600 мм, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, Верстат у стані нового, з ЧПК, проходить модернізацію (ретрофіт). Випущено у 1990 році, мало напрацювання через закриття заводу. Повністю оновлене оснащення: електро-, електроніка, гідравліка, кабелі, переносні ланцюги; новий ЧПК (версія 2025 року). Механічно у стані нового, повністю придатний до огляду. Частково демонтовано через обмеження по простору, частково залишається в експлуатації до завершення монтажу. Огляд можливий у будь-який час. Підходить для важкої промисловості. За детальною технічною інформацією звертайтеся за запитом. Ціна: за запитом. Доставка/монтаж: можливі варіанти транспортування та розрахунок монтажу за запитом. Випробування при доставці: можливо. Гарантія: 1 рік на механіку, електрику, гідравліку; 2 роки на обладнання ЧПК. Iaedoygk I Dopfx Ahhet

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Детектор на стрічці + відбірник Рік випуску: 2000 Iedpfx Ahsx Rz H Tshsat Програмне забезпечення: версія 1.01 Ширина стрічки: 100 мм Максимальна висота продукту: 160 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 24 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AVB-HELIX100ST4, загальна довжина: 6 500 мм, загальна ширина: 2 600 мм, загальна висота: 3 500 мм, тип регулювання висоти: механічний, загальна вага: 16 000 кг, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, діаметр вала: 260 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, висота подавання: 800 мм, ширина шафи керування: 600 мм, довжина шафи керування: 2 200 мм, висота шафи керування: 2 000 мм, робоча довжина: 3 000 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, маса без навантаження: 16 000 кг, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, максимальна швидкість обертання: 2 800 об/хв, частота обертання (хв.): 3 000 об/хв, ОСОБЛИВОСТІ СТРУЖКООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ  Розмір бункера: 3000 мм  Бункер оснащений системою контролю швидкості  Міцна рама машини з цілісної сталевої конструкції  Важка конструкція для зменшення вібрації внаслідок тривалої експлуатації  Вивантаження конвеєром: 1000 мм ширина транспортувального стрічкового конвеєра з гумовою або ПВХ стрічкою завтовшки 4 мм  Прямий привід двигуна з незалежним пультом керування і цифровим екраном  Електричний щит із ПЛК, розташований незалежно від верстата, мінімум за 5-6 метрів від машини  Можливість роботи від мережі 380 В 50-60 Гц (для експорту – додаткові трансформатори за потреби)  Регулювання висоти ножів і ріжучих головок  Регулювання товщини стружки від 0,4 до 1,2 мм (для моделей із прямими ножами)  Можливість зміни ножів і швидкості для виробництва великих (кінний напрям), дрібних (несучки), тонких (бройлери) стружок  Для запобігання простоїв рекомендується замовляти кілька комплектів запасних ножів разом із кожною машиною  Вивід стружки: гравітаційний скид від головки ножа до стрічкового конвеєра  Легка система регулювання ножів ріжучої головки  Усі ріжучі блоки висуваються з машини для заміни ножів  Ми також забезпечуємо клієнтів запасними ножами  Усі деталі мають сертифікати CE і підібрані з урахуванням максимальної ефективності  Ножі твердосплавні T.C.T. (14x14x2,0 мм CERATIZIT – виробництво ЄС), підшипники COC, високоякісні турецькі або імпортні двигуни (WEG, SIEMENS – на вибір)  Автоматична система змащування для всіх ключових вузлів машини  Всі машини відповідають стандартам CE  Гідравлічна система з пропорційним клапаном  Двоходова гідравлічна система для потужної роботи у важких умовах  Пульт керування з компонентами Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider чи ABB  Ethernet-модем для підключення до головної компанії  Вивід стружки можливий праворуч або ліворуч  Цифровий дисплей для керування одним дотиком  Усі ножі Diamond 14x14 мм або 15x15 мм, 500 шт. із тривалим терміном служби  Прямий монтаж електродвигунів на ріжучу головку для запобігання втратам потужності  Унікальна для Туреччини система спірально-гвинтового мобільного ролика з твердосплавним ножем T.C.T.  Відокремлені пульт керування та панель користувача ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість ріжучих головок: 4 Довжина ріжучої головки: 100 см Кількість ножів: 500 твердосплавних/на головку Потужність: 4*37 кВт = 148 кВт (198,5 к.с.) Тип бункера: стаціонарний Розміри бункера мм: 3100x1200x1000 Робоча напруга: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Двигун конвеєра: 0,75 кВт Гідромотор: 22-30 кВт Повна потужність: 181 кВт Швидкість головки: 2800 об/хв Діаметр ріжучої головки: 230 мм Iajdpfxjgmbtqe Ahhet Глибина стружки: 0,03-0,05 мм Макс. довжина колоди: 150-300 см Макс. ширина колоди: 10-90 см Робоча довжина: 2200 мм Габарити машини: L6450 x H3014 x W2514 мм Вага: 17 000 кг Продуктивність: 4 500-5 000 кг/год

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 м/хв, загальна вага: 7 400 кг, швидкість шпинделя (хв.): 4 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 10 об/хв, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Свердлильний центр для листового металу DYAS - DYAS PDC-1500 Кількість свердлильних головок: 1 вертикальна Потужність двигуна: 22 кВт Крутний момент шпинделя: 280 Нм Швидкість обертання шпинделя: 10–4000 об/хв Автоматична зміна інструменту (ATC): 16 позицій Ijdpfjgbfaxjx Ahheat Максимальна вага заготовки: 760 кг (макс.) Максимальний діаметр свердління: Ø40 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 25 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 25 м/хв, загальна довжина: 7 600 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна ширина: 2 650 мм, загальна вага: 14 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 50 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, DYAS 3 BDC Обробний центр для профілів балок з ЧПК Iajdpfx Ahogbdpkohst Робочий діапазон перерізу: мін. 200 x 80 мм / макс. 1200 x 500 мм Робочий діапазон по довжині: мін. 2000 мм / макс. 12000 мм (габарит: 12500 мм) Свердлильна головка (шпиндель): 3 Швидкість обертання шпинделя: 50–4000 об/хв (плавне регулювання) Потужність шпинделя: 22 кВт Крутний момент шпинделя: 280 Нм Автоматичний змінник інструменту: по 6 інструментів на кожен шпиндель, загалом 18 Ємність для нарізання різьби: М10–М30 Стрічкова пила (опція) Швидкість різання: 20–100 м/хв Кут нахилу пили: +60°/-45°

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Пластикові віджимні сушарки є важливою частиною ліній мийки полімерної плівки. Зазвичай після миття плівки залишають до 30% вологи. Висока вологість негативно впливає на ефективність та продуктивність подальшого процесу екструзійної грануляції. Наявність віджимної сушарки для пластику є обов’язковою для зневоднення вимитої плівки, збільшення щільності вторинної плівки та волокнистих матеріалів, підвищення продуктивності наступного процесу екструзії та вдосконалення якості кінцевих гранул. Навіть після обробки у центрифузі водно-промита пластикова плівка містить понад 10% вологи, що значно знижує продуктивність екструдера і якість гранул. Останньою розробкою для сушіння та переробки вимитої плівки є віджимні сушарки для полімерних плівок, які можуть знизити вологість до мінімуму — у віджатому матеріалі залишається лише максимум 3%, а частіше — 1% залишкової вологи. Ці сушарки значно економічніші в експлуатації порівняно з сушарками гарячого повітря й забезпечують кращий результат, оскільки вихідний матеріал агломерується безпосередньо з мийних ліній з понад 40% вологи до щільного, сипкого агломерату. У такому вигляді відпадає необхідність у використанні екструдерів з ріжучо-компакторними пристроями, оскільки матеріали настільки сухі та щільні, що їх можна подавати безпосередньо в екструдери для виготовлення гранул. Компанія GENIUS із понад 30-річним досвідом виробництва сушарок та екструдерів для переробки полімерів реалізувала понад 600 таких сушарок для ринку вторинної переробки пластиків. У модельному ряді представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год. Iajdpowg Sd Uefx Ahhjt

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для переробки пластмасових плівок та волокнистих матеріалів від провідного тайванського виробника обладнання для переробки пластмас — GENIUS Machinery Co, яка має понад 30 років досвіду у виробництві екструдерів для переробки. Екструдер дозволяє подавати матеріали без попереднього дроблення чи подрібнення. Можливе завантаження матеріалів у тюках, навалом або у рулонах. Лінія може комплектуватися стрічковим конвеєром, різально-компактувальним пристроєм, основним екструдером, системою фільтрації (різні типи залежно від вимог), різальним пристроєм з гарячою гранулою на торці, центрифугою для сушки гранул, вібраційним ситом та силосом для зберігання гранул. Додаткове допоміжне обладнання постачається за запитом. Доступна також двоступенева версія типу "Каскад" для сильно забруднених плівок або плівок з великим друком, які вимагають подвійної фільтрації. Пропонуються альтернативні моделі продуктивністю від 100 кг/год до 1200 кг/год. Повний супровід із продажу, обслуговування та навчання доступний у Великій Британії та Європі для цих сучасних та економічних машин. Iajdpfx Aewg R Rtjhhot

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 198 кВт (269,20 к.с.), Пластикові віджимні сушарки / агломератори є ключовим елементом мийних ліній для полімерних плівок. Після миття полімерні плівки зазвичай утримують до 40% вологи. Високий рівень вологості негативно впливає на ефективність і продуктивність наступного процесу екструзії та гранулювання. Використання віджимної сушарки/агломератора для полімеру є обов'язковим для зневоднення митої плівки та підвищення щільності вторинної сировини з плівки та волокон. Це також дозволяє підвищити продуктивність екструзійного процесу та удосконалити якість готових пластикових гранул. Навіть після використання центрифуги (spin-dryer) полімерна плівка містить понад 10% вологи, що робить її економічно невигідною для агломерації на звичайних партіонних агломераторах. Значне зниження вологості різко підвищує продуктивність екструдера і якість гранул. Останнє рішення для одночасного сушіння та агломерації митих плівок — це віджимні сушарки для полімерних плівок, які зменшують вологість до мінімального рівня. Після обробки у віджимній сушарці залишкова вологість складає максимум 3%, а зазвичай — лише 1%. Використання цього обладнання значно дешевше за гаряче повітряне сушіння, коли матеріал знаходиться у вигляді легких пластівців. Більш того, отриманий агломерат постійно утворюється безпосередньо з мийної лінії (вхідна вологість понад 40%), а вихідний матеріал — щільний, сипкий агломерат. У такій формі не потрібно використовувати екструдери з різально-компакторними зонами, що дозволяє економити енергію, оскільки матеріал надходить безпосередньо в екструдери для виробництва гранул у сухому й щільному стані. Isdpfswg Sgcjx Ahhoat Завдяки більш ніж 30-річному досвіду виробництва сушарок і екструдерів для переробки полімерів компанія GENIUS продала понад 600 таких сушарок на ринку переробки пластику. У лінійці представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо на продаж Bonded Panel Technology LTD (Duemas) – Система різання ламелей для мінеральної вати з повним блоком видалення пилу, рік випуску 2014, у дуже хорошому технічному стані. Обладнання призначене для точного різання плит з мінеральної вати на ламелі з регульованою товщиною від 40 мм до 200 мм, ідеально підходить для виробників сендвіч-панелей і теплоізоляційних матеріалів. До складу системи входить: - Ламелева пила з 35 дисками Ø550 мм (15 нових дисків у оригінальній упаковці) - 2 гравітаційні транспортери довжиною по 3 метри - Додатковий головний вал (всього 2 вали) - Повний комплект розподільників і верхніх плит для 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 і 200 мм - Повна система видалення пилу з фільтром Auto Shaker 15 кВт - Вся необхідна система трубопроводів і з'єднань Iasdpfxoyk Dmno Ahhet Основні технічні характеристики: - Максимальна ширина плити: 1010 мм - Максимальна товщина плити: 200 мм - Головний двигун: 15 кВт - Живлення: 415В, 3 фази - Орієнтовно 3000 годин роботи (2014–2019) Обладнання добре обслуговувалося та перебуває у дуже гарному робочому стані. Доступне негайно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Messer Cutting Systems Multitherm 4000 – газокиснева установка Робоча область: 2500 x 15000 мм 1 система керування Global Control plus 50 м мережевого кабелю Ijdpfsynzfpex Ahhjat 1 охолодження для шафи управління 4 лазерних діоди 6 приводів 1 теплозахисний щит без повітряного охолодження 1 теплозахисний щит без повітряного охолодження 20 м напрямної 1 система постачання газокисневої суміші OmniFlow, 100 куб. м 1 блок подачі стисненого повітря на машині 1 розподільний блок для продувки стисненим повітрям 1 точка відбору газокисневої суміші із редуктором тиску 1 точка відбору стисненого повітря 4 машинних різака ALFA 4 системи продувки стисненим повітрям для ALFA 4 підвіски для різака OL 200 N 4 сенсорні блоки Sensomat Alfa 20 м енерголанцюг для підведення енергії 1 аварійний трос спереду 1 аварійний трос ззаду 2 захисні пристрої для колісних арок У комплекті столи та напрямні