Придбати Advanced Energy 3152327-002A б/у (4 519)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NB875A — це професійне 2-в-1 рішення для крайкування, яке поєднує пряме крайкування й технологію Soft Forming в одному обладнанні — ідеально для виробництва фасадів без ручок та сучасних меблів. Оснащена повним набором вузлів: попереднього фрезерування, нагріву, пресування та обробки, NB875A забезпечує гнучкість, високу продуктивність і преміальну якість крайки. Повністю автоматизована система керування і зручне програмне забезпечення дозволяють швидко перемикатися між 14 профілями (повний C, лівий/правий J, центральний увігнутий, лівий/правий увігнутий, W-подібний, діамантові тощо). Основні переваги - Багатофункціональний верстат для прямого та softforming крайкування за один прохід. - 14 профілів із автоматичним перемиканням через сервопривід. - Енергозберігаюча функція — авто-режим очікування після простою. - Промисловий ПК із сенсорним екраном 24”, онлайн-підключенням, опціональним сканером штрих-кодів. - Повністю закрита конструкція з шумопоглинаючими матеріалами для тихої роботи. - CE-сертифікація, електрокомпоненти від міжнародних брендів. Вузли та оснащення - Вузол попереднього фрезерування з 2 електропневматичними двигунами (фрези H35 мм). - 2 комплекти фрез для профілів J і C (4 двигуни — 7,5 кВт + 3,5 кВт) з автоматичним перемиканням. - Попередній підігрів панелі + 2 вузли нанесення клею (на панель і крайку). - Станція softforming і пресування з точними сталевими роликами й системою попереднього підігріву стрічки. - Серво-приводна подача стрічки та пневматичне обрізання кінців (пили Ø180×3,5×60T, 12 000 об/хв). Isdpfxexcwrms Amteaw - Грубе/тонке обрізання, скребки по радіусу й площині. - Подвійний полірувальний вузол для ідеального глянцю. - Незалежне видалення пилу (9 × Ø125 мм) для кожної операційної зони. - Автоматична система мащення та повний захист (контроль товщини панелі, моніторинг подачі, аварійна зупинка). Технічні характеристики - Мін. розмір панелі: 300×150 мм (центральний увігнутий ≥ 400 мм) - Товщина панелі: 18 мм (пряме), 18–25 мм (softforming) - Товщина крайкової стрічки: 0,5–0,6 мм (softforming), 0,5–1,2 мм (пряме) - Швидкість протяжки: 8 м/хв - Електроживлення: 380В/50Гц - Робочий тиск: 0,7 МПа - Встановлена потужність: 68 кВт - Вага: ~6 000 кг - Габарити: 11 015 × 1 000 × 1 940 мм Застосування - Виробництво фасадів без ручок для кухні, шаф-купе та ванної - Складні крайкувальні операції у середньому та великому виробництві - Преміальне оздоблення крайки з «невидимим» швом Переваги для виробників - Максимальна універсальність: усі профілі прямого й softforming крайкування в одному верстаті - Вища якість: ідеально гладка крайка, ідеальне склеювання - Ефективність: автоматичне керування, швидка зміна профілю - Зменшення витрат: менше обладнання, мінімальні простої

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтові компресори польської марки CORMAK – це гарантія якості та надійності. Наш багаторічний досвід у продажу компресорів дозволив нам створити моделі, які відрізняються чудовим співвідношенням ціни та якості. Представлена модель чудово підходить для невеликих майстерень або малих виробничих підприємств. Її характеризує висока продуктивність (950 л/хв) щодо її розмірів, що дозволяє обслуговувати декілька пристроїв одночасно. Дуже низький рівень шуму (68 дБ) робить перебування в одному приміщенні комфортним. Завдяки використанню високоякісних компонентів, компресор пристосований до безперервної роботи та може використовуватися в промисловості. Лінійка Energy Saver – це вдосконалена серія гвинтових компресорів, розроблена з урахуванням значного скорочення експлуатаційних витрат. У світі, де енергія становить близько 80% витрат на обслуговування системи стисненого повітря, ці моделі стають стандартом у сучасній промисловості. Ви шукаєте рішення, які перевищують ринкові стандарти? Гвинтові компресори CORMAK – це синонім інновацій та надійності, створені для найвимогливіших застосувань. * Інноваційна конструкція: наші компресори базуються на передовій інженерії та європейській точності виготовлення. Міцна конструкція, збагачена сучасними компонентами, гарантує довготривалу та безпроблемну роботу в будь-яких умовах. * Оптимізація ефективності: завдяки технології частотного регулювання VSD та інтелектуальним алгоритмам, LUFT 1000 VSD+PM динамічно адаптує споживання енергії до поточних потреб у стисненому повітрі. Це означає значне зниження експлуатаційних витрат при збереженні максимальної продуктивності. * Перевірена система приводу: компресор LUFT 1000 VSD+PM використовує надійний прямий привід, який мінімізує навантаження на гвинтовий блок і двигун, забезпечуючи ефективну роботу та тривалий термін служби. * Тиха робота та комфорт: розроблені з урахуванням деталей, наші компресори характеризуються надзвичайно низьким рівнем шуму. Ефективні системи шумопоглинання та віброізоляції забезпечують комфортні умови роботи, що сприяє кращій концентрації та самопочуттю операторів. * Інтелектуальне керування: інтуїтивно зрозуміла панель електронного керування серії MAM – це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати технічне обслуговування та швидко проводити діагностику, забезпечуючи стабільність і захист ключових компонентів. * Адаптація до потреб: ми розуміємо, що кожне застосування є унікальним. Компресори CORMAK можуть бути налаштовані з додатковими системами очищення повітря, що дозволяє ідеально адаптувати їх до специфічних вимог вашої галузі. * Динамічний робочий тиск: автоматичне регулювання тиску забезпечує, що компресор подає саме ту кількість стисненого повітря, яка потрібна в даний момент, максимізуючи енергоефективність і мінімізуючи втрати. * Сталий розвиток: ми робимо ставку на екологічно чисті рішення. Енергозберігаючі технології, що використовуються в наших компресорах, не тільки зменшують ваші рахунки, але й обмежують вплив на навколишнє середовище. Технічні параметри Потужність двигуна: 7,5 кВт / 11 к.с. Напруга: 400 В/50 Гц Продуктивність 0-6 бар: в середньому 990 л/хв Продуктивність при 6 бар: 990 л/хв Продуктивність при 8 бар: 950 л/хв Isdpjzmf Auofx Amtjaw Продуктивність при 10 бар: 950 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1/2" Розміри: 900 x 600 x 1840 мм Вага: 268 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 218 617 км, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), перша реєстрація: 11/2023, тип пального: дизель, загальна вага: 8 287 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 380 мм, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2023, кількість циліндрів: 7, об'єм двигуна: 12 777 см³, положення керма: лівий, Обладнання: гідропідсилювач керма, повна історія обслуговування,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 342 171 км, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), перша реєстрація: 09/2023, тип пального: дизель, загальна вага: 8 287 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 380 мм, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2023, кількість циліндрів: 6, об'єм двигуна: 12 777 см³, положення керма: лівий, Обладнання: гідропідсилювач керма, повна історія обслуговування,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 214 548 км, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), перша реєстрація: 10/2023, тип пального: дизель, загальна вага: 8 287 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 380 мм, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2023, кількість циліндрів: 6, об'єм двигуна: 12 777 см³, положення керма: лівий, Обладнання: гідропідсилювач керма, повна історія обслуговування,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 317 719 км, потужність: 338 кВт (459,55 к.с.), перша реєстрація: 05/2024, тип пального: дизель, загальна вага: 8 460 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 380 мм, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2024, кількість циліндрів: 6, об'єм двигуна: 12 777 см³, положення керма: лівий, Обладнання: гідропідсилювач керма, повна історія обслуговування,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 284 183 км, потужність: 338 кВт (459,55 к.с.), перша реєстрація: 01/2024, тип пального: дизель, загальна вага: 8 460 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 380 мм, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2024, кількість циліндрів: 6, об'єм двигуна: 12 777 см³, положення керма: лівий, Обладнання: гідропідсилювач керма, повна історія обслуговування,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, висота токарної обробки: 2 300 мм, максимальна вага заготовки: 12 000 кг, діаметр точіння над поперечним супортом: 2 650 мм, діаметр точіння: 2 700 мм, діаметр планшайби: 2 000 мм, загальна висота: 7 100 мм, загальна ширина: 5 500 мм, загальна довжина: 8 500 мм, діаметр поворотного столу: 2 000 мм, максимальна швидкість обертання: 250 об/хв, частота обертання (хв.): 1 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, навантаження на стіл: 12 000 кг, діаметр столу: 2 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, загальна вага: 63 000 кг, крутний момент передньої плити: 43 000 Н·м, точність повторюваності: 0,015 мм, REM SCR 27 1SF — Вертикальний токарно-фрезерний та свердлильний центр з ЧПУ 🔴 СТАНОК У СТАДІЇ ЗБИРАННЯ — ДОСТАВКА ДО 3 МІСЯЦІВ 🔴 ГАРАНТІЯ 24 МІСЯЦІ — НАЙДОВША У СВОЄМУ КЛАСІ 🔴 НЕПЕРЕВЕРШЕНА ЦІНА ЗА ЄВРОПЕЙСЬКУ ЯКІСТЬ ЧПУ ━━━━━ ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ СТАНКА ━━━━━ ✓ Повний цикл токарних, фрезерних та свердлильних операцій за одну установку ✓ 12-позиційний АТС — двонаправлений, 30 сек заміна інструмента ✓ Живий шпиндель ISO 50 — 5–2 500 об/хв | 37 кВт ✓ Осі C для повноцінного контурного фрезерування ✓ FANUC 0i-TF PLUS CNC — глобальна підтримка ✓ Абсолютна система вимірювання Heidenhain (X: LC 195F) ✓ CE сертифікат, повне огородження, висота 3 300 мм ✓ Важкий корпус із чавуну Meehanite ━━━━━ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ━━━━━ • Макс. діаметр обробки: 2 650 мм | Поворот: 2 700 мм • Макс. висота обробки: 2 300 мм • Діаметр стола: 2 000 мм (8 Т-пазів + 4 притискні кулачки) • Макс. вага заготовки: 12 000 кг • Швидкість обертання стола: 1–250 об/хв • Головний двигун: 100 кВт сервопривід FANUC | Крутний момент: 43 000 Нм • Переріз супорту: 250×250 мм • Швидкі подачі по X/Z: 10 000 мм/хв | Подача: 0,02–6 000 мм/хв • Зусилля по X/Z: 35 000 Н • АТС: револьверний на 12 інструментів | Макс Ø інструмента 300 мм | Довжина 400 мм • Охолодження: бак 2 000 л | Зовнішній тиск 10 бар | Через шпиндель 40 бар • Стружкоприймач: SARIGÖL шарнірний, ширина 500 мм • Точність: ±0,020 мм/м | Повторюваність: ±0,015 мм • Живлення: 400В/50Гц | 140 кВА | Fanuc 0i-TF PLUS • Вага: 63 000 кг | 8 500×5 500×7 100 мм ━━━━━ ДОСКОНАЛЕ ЗАСТОСУВАННЯ ━━━━━ Великі заготовки шестерень | Кільцеві шестерні | Ступиці та кільця для вітроенергетики Важкі відливки та поковки | Фланці для нафти і газу Деталі гірничого обладнання | Великогабаритні деталі для авіації ━━━━━ КОМЕРЦІЙНІ УМОВИ ━━━━━ Доставка: ДО 3 МІСЯЦІВ після замовлення Гарантія: 24 МІСЯЦІ на запчастини і роботи Інкотермс: EXW Бакеу, Румунія Оплата: 50% аванс + 50% перед відвантаженням Монтаж та пусконалагодження: включено Виробник: REM Бакеу, Румунія Iajdpfxozb Ufve Amtjw

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 346 973 км, потужність: 338 кВт (459,55 к.с.), перша реєстрація: 08/2022, тип пального: дизель, загальна вага: 8 441 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 380 мм, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2022, кількість циліндрів: 6, об'єм двигуна: 12 777 см³, положення керма: лівий, Обладнання: гідропідсилювач керма, повна історія обслуговування,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 294 943 км, потужність: 338 кВт (459,55 к.с.), перша реєстрація: 09/2022, тип пального: дизель, загальна вага: 8 461 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 380 мм, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2022, кількість циліндрів: 6, об'єм двигуна: 12 777 см³, положення керма: лівий, Обладнання: гідропідсилювач керма, повна історія обслуговування,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 мм) 1. Робочий стіл Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями, виготовленими з жорстких і міцних HPL-плит. Кожна секція має отвори, до яких через систему труб подається вакуум від вакуумного насоса. Основні отвори у вакуумному столі закриваються заглушками. Поверхня робочого столу має мережу каналів. 2. Шпиндель HQD Безщітковий шпиндель відомого виробника високого класу потужністю 9 кВт, під’єднаний через частотний перетворювач із захистом від перевантаження. Фрезерний електрошпиндель оснащений інноваційною системою повітряного охолодження. 3. Привід Енергоощадні висококласні серводвигуни Leadshine потужністю 1500 Вт і з високим утримуючим моментом (подвійний двигун на осі Y) під керуванням цифрового контролера NK-105 G3 забезпечують високоякісну обробку на великих швидкостях у кожному напрямку. Безщіткові серводвигуни приводять у рух осі X та Y через високоякісні планетарні редуктори. Вісь Z, де критично важлива точність позиціонування, приводиться у рух посиленою кульковою гвинтовою передачею. Переміщення порталу вздовж осей X і Y здійснюється через направляючі рейки HIWIN і косозубі зубчасті колеса, що забезпечують багаторічну безвідмовну роботу та виготовлені з високоякісної загартованої сталі. На всіх осях застосовані професійні трапецеїдальні напрямні HIWIN, які проходять контроль на відповідність. Центральна автоматична система змащування основних рухомих вузлів: кареток і кулькової гвинтової передачі. 4. Конструкція Конструкція рухомої балки виконана з чавунного лиття, що забезпечує високу жорсткість та добре поглинає вібрації, які виникають під час обробки. 5. Магазин на 8 інструментів + датчик виміру інструменту Машина оснащена 8-позиційним лінійним магазином для інструментів, комплектом цанг ISO30, а також патронами ER32. У комплекті утримувачі: ISO30 та цанги для інструментів таких розмірів: 1/2" – 6 шт.; 1/8" – 1 шт.; 3-4 мм – 1 шт.; 5-6 мм – 2 шт.; 7-8 мм – 1 шт.; 9-10 мм – 1 шт. Кожен фрезерний станок з ЧПУ оснащений прецизійним датчиком висоти інструменту по осі Z, що усуває необхідність коригувань після кожної заміни інструменту. 6. Вакуумний насос та відсмоктувальна насадка (опція) 4 незалежні вакуумні секції. Відсмоктувальна насадка, яка керується пневматично, розташована біля шпинделя та дає змогу підключити будь-яку систему відводу стружки. 7. Програмне забезпечення, ПРОМИСЛОВЕ КЕРУВАННЯ: Контролер NK-105 G3 Станок підтримує новітнє CAD/CAM програмне забезпечення. ОПЦІЙНО: Новітня версія UCanCAM V12 українською/англійською мовою Технічні характеристики Робоча зона: 2100x4200 мм Вісь Z: 300 мм Конструкція: Балка – чавунне литво / стіл – зварена сталь Приводи: серводвигуни Leadshine 1500 Вт Стіл: T-подібний / гібридний Потужність шпинделя: 9 кВт Шпиндель: HQD з повітряним охолодженням (опційно масляний туман) Обороти шпинделя: від 6000 до 24000 об/хв Електроживлення: 400 В, стиснене повітря мін. 8 бар Точність повторного позиціонування: 0,01 мм Лінійні направляючі: трапецеїдальні рейки, каретки Hiwin Фіксація матеріалу: вакуумна, гібридна Вакуумний насос: 2x7,5 кВт (опція) Програмне забезпечення: UCanCAM V13 українською (опція) Габарити: 5070 x 2870 x 1900 мм Iaedpfxjvupu Uo Amtew Вага: 3350 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, загальна вага: 2 300 кг, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), VECOPLAN VAZ 120/105-U Дробарка/Шредер для відходів Продається: шредер для відходів VECOPLAN VAZ 120/105-U у стані, наближеному до нового. Машина була повністю капітально відремонтована та технічно модернізована у 2025 році, повністю працездатна та готова до експлуатації. Шредер оснащено системою керування PLC, що дозволяє здійснювати моніторинг несправностей і розширені функції управління. Для ефективного контролю енергоспоживання встановлено електролічильник. Система працює повністю автоматично. Коли машина порожня, вона зупиняється після встановленого часу, виключаючи потребу ручного вимкнення. Після завершення процесу подрібнення машина автоматично вимикається. Якщо вал важко обертається, прес припиняє тиск, а ротор продовжує обертання. Коли вал знову вільно обертається, робота преса відновлюється автоматично без повернення у початкову позицію. Це суттєво підвищує ефективність роботи та знижує зайве зношування елементів обладнання. Якщо навантаження не зменшується, прес відсувається назад. Якщо навантаження залишається високим, дробарка автоматично вимикається та сигналізує про перевантаження, захищаючи машину від пошкоджень і подальшого зносу. PLC також дозволяє регулювати ключові робочі параметри залежно від матеріалу, що подрібнюється, включаючи максимальну робочу потужність, порогову потужність вимкнення і швидкість подачі гідравлічного преса. Це дозволяє оптимізувати машину для різних матеріалів та забезпечити ефективну й безпечну експлуатацію. Технічні характеристики: • Тип машини: Дробарка для відходів VECOPLAN VAZ 120/105-U • Застосування: подрібнення ДСП і масиву дерева, пластику, паперу та подібних відходів • Привідна потужність: 18,5 кВт • Продуктивність: до 1000 кг/год для відходів ДСП • Діаметр сита: 25 мм • Ротор: Ø 235 мм (коло), ширина 1070 мм, 120 об/хв • Двигун: Номінальна потужність: 18,5 кВт Номінальний струм: 36,5 А Швидкість: 1455 об/хв Напруга: 400 В / 50 Гц Клас захисту: IP54, тип B3 • Привідна система: Клинопасовий привід із гідродинамічною турбомуфтою (плавний пуск, захист від перевантаження) • Гідравлічний блок: Потужність приводу: 1,0 / 1,4 кВт Максимальний тиск: до 180 бар • Зона подачі: 1200 × 1050 мм • Витяжна насадка: мінімальна швидкість повітря 28 м/с Габарити і вага: Iajdet Dh T Djpfx Amtjw • Вага: прибл. 2300 кг Стан: повністю працездатна після сервісного обслуговування. Підходить для подрібнення: Деревних відходів Палет МДФ та ДСП Пластмас Паперу та картону Пакувальних відходів Інших вторинних матеріалів

Стан: новий, WRAVOR WRC 1050 AC – Потужність, точність і надійність у деревообробці Шукаєте стрічкову пилу, яка поєднує потужність, точність та ефективність? WRAVOR WRC 1050 AC пропонує все це – і навіть більше! Ця горизонтальна стрічкова пила розроблена для професіоналів, які займаються серйозною деревообробкою, але водночас залишається надійним і універсальним рішенням навіть для менших майстерень. _____ Основні переваги: Висока ефективність: Виняткова продуктивність з об'ємом розпилу до 30 м³ за 8-годинну зміну при мінімальних енерговитратах та низьких експлуатаційних витратах. Точний розпил: Завдяки передовим технологіям і міцній конструкції WRAVOR WRC 1050 AC забезпечує чисті й точні розпили – навіть найтвердіших порід деревини. Зручність у користуванні: Інтуїтивне управління, швидкий запуск та легке налаштування робить цю пилу ідеальною як для промислового виробництва, так і для індивідуальних майстрів. Універсальність і довговічність: Iaodowfq Naepfx Amtow Виготовлена з якісних матеріалів, машина здатна працювати з різними видами деревини – від м'яких до твердих порід, масиву чи композиту. Інтелектуальні технології: Інноваційна система управління автоматично адаптується до різних умов роботи, економлячи час і ресурси. Екологічність і енергоефективність: Низьке енергоспоживання дозволяє скоротити витрати на експлуатацію та зменшити шкідливий вплив на довкілля. _____ Технічні характеристики: • Модель: WRC 1050 AC • Потужність двигуна: 30 / 37 / 45 кВт • Продуктивність розпилювання: до 30 м³ / 8 годин • Максимальний діаметр колоди: Ø 1050 мм • Застосування: промислова деревообробка, столярні роботи, розпилювання піддонів, балок, масиву тощо _____ WRAVOR WRC 1050 AC – Ваш надійний партнер у кожному розпилі! Для отримання додаткової інформації або комерційної пропозиції звертайтесь до нас вже сьогодні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 350 кг, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 220 мм, загальна висота: 2 015 мм, загальна довжина: 2 435 мм, загальна ширина: 2 203 мм, Діаметр дроту (макс.): 0,3 мм, висота заготовки (макс.): 215 мм, максимальна ширина заготовки: 725 мм, довжина заготовки (макс.): 600 мм, загальна вага: 2 850 кг, строк гарантії: 12 місяці, Дротово-ерозійний верстат Kmway серії EK розроблений для користувачів, які цінують точність, ефективність та довгострокову надійність. Завдяки компактній конструкції, передовій технології автоматичної подачі дроту та міцній термічно стабілізованій рамі, серія EK забезпечує ідеальне поєднання прецизійної обробки та зручності в експлуатації. Чому обирають серію EK? – Автоматична подача дроту нового покоління (AWT): Iajdpey Rk H Nsfx Amtsw Надзвичайно надійна система автоматичного заправлення дроту, яка працює як із промиванням, так і без нього, підвищує доступність верстата та зменшує потребу у втручанні оператора. – Лінійний привід: Безтертяний і безлюфтовий рух покращує довготривалу точність різу та зменшує механічний знос у порівнянні з традиційними гвинтовими передачами. – Надзвичайно жорстка монолітна рама: Термічно збалансована та спроєктована для максимальної стабільності – гарантує точність обробки навіть під час тривалих або високонавантажених виробничих циклів. – Компактні розміри, висока продуктивність: Інтегрований генератор і фільтраційна система у компактному корпусі ідеально підходять для обмежених виробничих приміщень без компромісів щодо потужності. – Сучасна система фільтрації: Вдосконалена конструкція забезпечує у 3-5 разів більший ресурс у порівнянні зі стандартними фільтрами і дозволяє швидку та просту їх заміну, що зменшує простої обладнання. – Ергономічна конструкція електродної головки: Верхня та нижня головки оптимізовані для швидкого доступу під час обслуговування, забезпечуючи стабільно високу якість обробки з меншими зусиллями оператора. Завдяки десятилітньому досвіду у сфері електроерозійної обробки (EDM) компанія Kmway пропонує енергоефективні високоточні рішення, що цінуються у всьому світі. Технічні характеристики: Хід по осях (X, Y, Z) мм: 400 x 300 x 220 Хід по осях (U, V) мм: 60 x 60 Макс. розмір оброблюваної деталі (Ш, Г, В) мм: 725 x 600 x 215 Макс. маса оброблюваної деталі, кг: 350 Привід осей – лінійний двигун по осях X та Y Оси U + V + Z – сервоприводи змінного струму Макс. швидкість подачі по осях X-Y, мм/хв: 1800 Діаметр дроту, мм: Ø 0,15-0,3 (стандарт Ø 0,25) Макс. кут конусності: ±14,5°/80 мм Маса верстата, кг: 2850 Габаритні розміри верстата (ШxВxГ), мм: 2203 x 2015 x 2435

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DURKOPP ADLER 867-190322-M-70 ПРОХІДНА ШВЕЙНА МАШИНА - 1 голка - 3 види транспортної подачі - Повністю автоматична - 70 см Відмінна швейна технологія в поєднанні з потужним та енергоефективним прямим приводом постійного струму (DC Direct Drive) ECO та CLASSIC чітко відображають рівень функціональності та можливості модернізації всіх машин платформи M-TYPE. ECO позначає ідеальні результати шва, маловитратну конструкцію та сучасний дизайн без автоматичних функцій, як-от обрізка нитки, підйом лапки, закріпка тощо. CLASSIC Goldline — це машини з найвищим рівнем комфорту та продуктивності для максимальної ефективності та гнучкості. Автоматичні функції, такі як підйом лапки, обрізка нитки та автоматична закріпка, а також швидке регулювання ходу, інтегрована регуляція довжини стібка та пневматичне додаткове натягання нитки – все це у поєднанні з широким вибором додаткового обладнання дозволяє повністю відповідати вимогам середньої важкої експлуатації. Ще однією важливою перевагою платформи M-TYPE є інноваційна концепція приводу від Dürkopp Adler. Машини з підкласом “M” оснащені інтегрованим прямим приводом постійного струму з заводу. Такі джерела живлення забезпечують максимальний крутний момент без редуктора, вражаючу динаміку прискорення і гальмування під час шиття, точне позиціонування голки навіть на високих обертах, високу енергоефективність, а також тиху та безвібраційну роботу машини. Ще однією складовою концепції приводу є розроблений власноруч блок керування. Iodpjtuqa Rjfx Amtsaw DAC CLASSIC (Dürkopp Adler Control) з панеллю керування OP-1000 спеціально адаптований під характеристики прямого приводу та забезпечує максимум функціональності та комфорту користувача. - Прямий привід DA, інтегрований у верхньому корпусі, з високою силою проколу у поєднанні з відмінною технологією стібка M-TYPE - Вражаюча динаміка при прискоренні і гальмуванні під час шиття - Точне позиціонування голки навіть на високих обертах - Тиха та безвібраційна робота машини - Висока енергоефективність - Зручна для сервісного обслуговування конструкція машини та приводу - Передача потужності без ременя та редуктора - Система управління DAC CLASSIC з панеллю OP-1000 для оптимальної функціональності та високого комфорту користувача

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 6 500 кг, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), діаметр вала: 800 мм, строк гарантії: 12 місяці, MIZAR Еко Серія - Екологічний завод з переробки кабелю та гранулятор мідного дроту Високочисте вилучення міді з мінімальним енергоспоживанням Серія ERP (Eco Recycling Plant) — це остання інновація компанії Mizar в галузі екологічної переробки кабелів. Ця високопродуктивна система, розроблена для забезпечення максимального вилучення міді при мінімальному споживанні енергії, є компактним та екологічно безпечним рішенням для відокремлення металевих і пластикових компонентів від брухту кабелів із чистотою до 99%. ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ (Удосконалена система 3-в-1) • Тонкий гранулятор (FGR): Точне подрібнення для підготовки брухту кабелю до оптимальної сепарації. • Денсиметричний сепаратор (DES): Точна суха класифікація на основі щільності для остаточного розділення чистої міді та пластику. • Пиловловлювач (DTF): Централізована система фільтрації, що забезпечує чистий, безпиловий та екологічно безпечний робочий простір. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ • Екологічність та енергоефективність: Оптимізований потік матеріалу значно знижує енергоспоживання при збереженні високої пропускної здатності. • Інтелектуальне управління: Сенсорний інтерфейс із ПЛК-управлінням для моніторингу в реальному часі та простоти експлуатації. • Компактність та універсальність: Компактна конструкція, яка ідеально працює як окремий гранулятор мідного кабелю або як частина більшої лінії переробки. • Висока надійність: Сертифіковано CE та виготовлено з високоякісних матеріалів для тривалого промислового використання. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • ERP S1: Продуктивність: До 400 кг/год | Загальна потужність: 30 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножі (R+S): 7+2 • ERP M1: Продуктивність: До 800 кг/год | Загальна потужність: 50 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножі (R+S): 14+4 • ERP L1: Продуктивність: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 72 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножі (R+S): 21+6 Iasdpjzg Ikhofx Amtew • ERP XL1: Продуктивність: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 102 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножі (R+S): 28+8 Готові оптимізувати переробку кабелю за допомогою екологічних технологій? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або організації тестування продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ABT 1/2000-8, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 4 200 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Система стрічкової сушки продуктивністю 2 тонни/год (модель ABT 1/2000-8) — це промисловий сушильний агрегат, вироблений компанією ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Туреччина). Призначена для безперервного сушіння гранульованих або сипких матеріалів, таких як корми для тварин, крупи, зернові, комбікорм, сільськогосподарська продукція та подібні об’ємні сипучі товари. Система експлуатується у приміщенні на одній виробничій лінії цілодобово, при температурі навколишнього середовища 5–35 °C та відносній вологості 60–80 %, на рівні моря. Установка спроектована для зниження вологості матеріалу з 28 % до 12 %, з продуктивністю подачі 2 000 кг/год, випаровує 364 кг води на годину та забезпечує сухий вихід 1 636 кг/год. Необхідна теплова енергія складає 364 000 ккал/год і зазвичай подається за рахунок спалювання газу. Робочий діапазон температури сушіння — 50–60 °C. Загальне споживання електроенергії становить 37 кВт, встановлена потужність — 46,2 кВт; система живиться від мережі 400 В / 3 фази / 50 Гц, номінальний струм ≈ 78,5 А. Рівень шуму — менше 85 дБ(А) на відстані 1 м. Необхідна площа для встановлення — 4 м (ширина) × 10 м (довжина) × 4 м (висота). Стрічкова сушарка має сушильну поверхню 16 м², ширину стрічки 2 000 мм і довжину 8 000 мм. Використовується однопрохідна поліефірна (поліестерова) стрічка. Верхній і нижній кожухи виготовлені з оцинкованої сталі з теплоізоляцією із кам’яної вати у зонах нагрівання. З обох сторін встановлені оглядові люки та розетки для приладів для зручності обслуговування й моніторингу. Iaedpfx Asyb Rpdomtew Комплекс укомплектований дозатором-розподільником для рівномірного нанесення матеріалу, камерою згоряння (400 000 ккал/год, вуглецева сталь), набором вентиляторів (рециркуляційних і витяжних; оцинкована сталь, прямий привід, частотне регулювання). Декілька електродвигунів (загальною потужністю 46,2 кВт) приводять у дію вузли подачі, змішування, сушіння, вентиляції та теплообміну. Керування здійснюється за допомогою підлогового шафи MCC та PLC (IP55, 600×4000×2200 мм) з контролером Siemens S7-1500, сенсорним SCADA-дисплеєм 17" (TP1900), Profinet, частотними перетворювачами ABB/Danfoss. У комплект поставки входять всі сигнальні та силові кабелі, лотки й оцинковані несучі конструкції. Система підходить для промислового сушіння у харчовій, комбікормовій, сільськогосподарській та переробній галузях. Гарантує стабільну роботу, низький рівень шуму, автоматизоване управління. Відрізняється довговічною конструкцією з оцинкованої сталі, легким доступом для обслуговування, опційно — монтаж та пусконалагодження під керівництвом інженерів ASOS. Термін поставки — орієнтовно 10–12 місяців з моменту передоплати, гарантія на обладнання — 1 рік від дефектів матеріалу та виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO137, Вживаний Sidel Combiblock для PET, 18 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Видувна машина Sidel SBO 16 Series 2 – це роторна машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, призначена для надійної та високоякісної виробництва тари для вживаних ліній розливу та промислових виробничих середовищ. Випущена у 2002 році, ця вживана видувна машина має 16 форм для ефективної та безперервної роботи. Вона поставляється з системою рекуперації повітря, яка підвищує енергоефективність та знижує експлуатаційні витрати. У комплект входить повний набір для оздоблення горловини типу «Аляска», що забезпечує швидкий запуск для сумісних форматів. Зверніть увагу: форми не входять до комплекту, а чилер не поставляється разом із машиною. Виробник: Sidel Модель: SBO 16 Series 2 Рік випуску: 2002 Тип машини: Роторна видувна машина Кількість форм: 16 (форми не входять до комплекту) Матеріал тари: ПЕТ Набір для оздоблення горловини: Аляска Система рекуперації повітря: Входить до комплекту Чилер: Не входить до комплекту Вдосконалена автоматизація та управління Роторна платформа забезпечує рівномірну та безперервну роботу для стабільних циклів нагрівання та видування. Вбудовані системи управління машиною спрощують зміну форматів та моніторинг, а система рекуперації повітря покращує екологічність та зменшує споживання стисненого повітря у виробництві напоїв. Швидке налаштування для оздоблення горловини типу «Аляска» скорочує час простою у багатоформатних промислових процесах упаковки. Можливість інтеграції у виробничі лінії SBO 16 Series 2 розроблена для безперешкодної інтеграції в повну лінію виробництва напоїв. Її можна ефективно поєднувати з обладнанням для наповнення та закупорювання для високопродуктивних застосувань у вживаних лініях розливу, і її можна використовувати в лініях з конвеєрами, системами контролю та допоміжним обладнанням для упаковки. Машина підходить для обробки ПЕТ-пляшок і може бути налаштована для різних розмірів пляшок залежно від встановлених форм та параметрів процесу. Вона сумісна з моноблочними та комбінованими конфігураціями, включно з гравітаційними системами наповнення та системами подачі пробок типу «підніми та розмісти». Стан машини та історія технічного обслуговування Уся комбінована конфігурація, пов’язана з цією видувною машиною, була відремонтована наприкінці 2024 року, що забезпечує надійну та готову до експлуатації продуктивність для проектів із вживаними лініями розливу. Як вживана машина від відомого виробника, ця машина має перевірену довговічність та просте обслуговування завдяки широкому асортименту доступних запасних частин і технічній підтримці. Продуктивність та універсальність Завдяки 16 формам і роторній конструкції ця видувна машина забезпечує продуктивність і стабільність, необхідні для виробництва напоїв та інших завдань з пакування в ПЕТ. Наявна можливість оздоблення горловини типу «Аляска» дозволяє здійснювати виробництво, орієнтоване на конкретні формати, а інші види оздоблення горловини можна реалізувати за допомогою відповідного обладнання. Система рекуперації повітря покращує ефективність роботи, що робить її чудовим вибором для економії витрат. Iasdszccgdjpfx Amtjw

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 439 860 км, потужність: 338 кВт (459,55 к.с.), перша реєстрація: 05/2024, тип пального: дизель, загальна вага: 8 460 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 380 мм, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2024, кількість циліндрів: 6, об'єм двигуна: 12 777 см³, положення керма: лівий, Обладнання: гідропідсилювач керма, повна історія обслуговування,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 200 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна вага: 1 500 кг, ЕЛЕКТРИЧНА ПІЧ ДЛЯ ЛЕГКОГО ТРАНСПОРТУВАННЯ, НЕ ПОТРЕБУЄ МОНТАЖУ! Дана система — це індустріальна електрична піч з внутрішніми розмірами 1700 × 3200 × 2100 мм, розроблена для стабільної та надійної термічної обробки в умовах серйозних виробничих навантажень. Головна перевага цієї печі — можливість транспортування у зібраному вигляді без необхідності монтажу на місці. Піч оснащена високоефективним електричним котлом (2200 × 2100 × 300 мм) зі 3 блоками резисторів (загалом 9 нагрівальних елементів), що забезпечують загальну встановлену потужність у 27 кВт. Така конфігурація гарантує рівномірний розподіл тепла та достатню енергію для стабільної та ефективної роботи в умовах безперервного навантаження. Для оптимізації циркуляції повітря та теплових характеристик система включає 2 імпелери Ø350 мм, які приводяться в дію 2 електродвигунами по 1,5 кВт (2 HP) кожен. Це забезпечує посилену динаміку потоку повітря та однорідний розподіл температури всередині камери. Піч повністю ізольована за допомогою 180 мм високощільних теплоізоляційних панелей, що значно зменшує тепловтрати, підвищує енергоефективність і гарантує повну герметичність камери. Така конструкція забезпечує стабільні умови експлуатації та мінімізацію енергоспоживання. Додатково, агрегат оснащений сучасною панеллю керування з усіма основними функціями та робочими параметрами. Інтерфейс розроблено з акцентом на зручність користування та гнучкість управління, що дозволяє оператору легко налаштовувати систему під конкретні виробничі потреби. Чому ця система виділяється: - Висока вихідна потужність (27 кВт) - Оптимізована система подачі повітря (два двигуни + імпелери) - Посилена ізоляція (панелі 180 мм) - Зручна та повнофункціональна система керування - Надійність, ефективність та індустріальні експлуатаційні характеристики Iaedpfx Amsyzw Ihotjw

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Холоднокамерні машини лиття під тиском серії ZLC розроблені на основі понад 12-річного досвіду й широко використовуються для виробництва цинкових або латунних сплавів у таких галузях, як автомобілебудування, електротехніка, електрообладнання, іграшки, побутова техніка, комп’ютери тощо. Дана серія холоднокамерних машин для лиття під тиском оснащена високоякісними імпортними гідравлічними компонентами, надміцною станинною конструкцією, тягами з легованої сталі, а також спеціалізованим промисловим комп’ютером. Окрім того, обладнання має такі переваги: передовий дизайн, високоточне виготовлення, швидкий відгук, простота управління, надійність і безпека, а також низьке споживання електроенергії. Машина складається з системи управління, гідравлічної системи, системи змащування, системи охолодження, системи затискання, системи впорскування, станини, захисних дверей тощо. Основна функція машини — забір певної кількості розплавленого металу з окремої печі, з подальшим виливанням цього розплаву у втулку плунжера. Після повного плавлення сплаву під високим тиском, розплавлений метал впорскується в прес-форму, встановлену на плиті, і форма закривається, при цьому високе тиск утримується до повного застигання сплаву. Isdpfxsy A Hnyo Amtoaw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 6 500 кг, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), діаметр вала: 1 200 мм, строк гарантії: 12 місяці, MIZAR Еко Серія - Екологічний завод з переробки кабелю та гранулятор мідного дроту Високочисте вилучення міді з мінімальним енергоспоживанням Серія ERP (Eco Recycling Plant) — це остання інновація компанії Mizar в галузі екологічної переробки кабелів. Ця високопродуктивна система, розроблена для забезпечення максимального вилучення міді при мінімальному споживанні енергії, є компактним та екологічно безпечним рішенням для відокремлення металевих і пластикових компонентів від брухту кабелів із чистотою до 99%. Iajdpjxb A S Njfx Amtew ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ (Удосконалена система 3-в-1) • Тонкий гранулятор (FGR): Точне подрібнення для підготовки брухту кабелю до оптимальної сепарації. • Денсиметричний сепаратор (DES): Точна суха класифікація на основі щільності для остаточного розділення чистої міді та пластику. • Пиловловлювач (DTF): Централізована система фільтрації, що забезпечує чистий, безпиловий та екологічно безпечний робочий простір. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ • Екологічність та енергоефективність: Оптимізований потік матеріалу значно знижує енергоспоживання при збереженні високої пропускної здатності. • Інтелектуальне управління: Сенсорний інтерфейс із ПЛК-управлінням для моніторингу в реальному часі та простоти експлуатації. • Компактність та універсальність: Компактна конструкція, яка ідеально працює як окремий гранулятор мідного кабелю або як частина більшої лінії переробки. • Висока надійність: Сертифіковано CE та виготовлено з високоякісних матеріалів для тривалого промислового використання. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • ERP S1: Продуктивність: До 400 кг/год | Загальна потужність: 30 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножі (R+S): 7+2 • ERP M1: Продуктивність: До 800 кг/год | Загальна потужність: 50 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножі (R+S): 14+4 • ERP L1: Продуктивність: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 72 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножі (R+S): 21+6 • ERP XL1: Продуктивність: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 102 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножі (R+S): 28+8 Готові оптимізувати переробку кабелю за допомогою екологічних технологій? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або організації тестування продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), загальна вага: 1 250 кг, загальна довжина: 1 300 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 2 140 мм, довжина різання (макс.): 500 мм, діаметр різання: 40 мм, кількість лез: 5, довжина ротора: 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, Серія MIZAR CMT Compact - Універсальний гранулятор мідного кабелю та машина для переробки (All-In-One) Ідеальне компактне рішення для максимального вилучення міді MIZAR CMT — це передова універсальна машина для переробки кабелю (All-In-One), розроблена для підприємств з обмеженим простором, але високими вимогами до продуктивності. Оснащена найсучаснішою технологією Turbo Mill, вона забезпечує повне відділення від пластику навіть найтонших мідних дротів (волосків), забезпечуючи максимальну чистоту та вилучення міді при компактних розмірах. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ • Універсальний дизайн (All-In-One): Повноцінний гранулятор мідного кабелю, готовий до роботи (plug-and-play), в єдиному компактному корпусі. • Вбудована технологія Turbo Mill: Досягає надзвичайно високої чистоти за рахунок агресивного подрібнення та сепарації ультратонких мідних дротів, які стандартні гранулятори не можуть чисто переробити. • Оптимізована вхідна потужність: Безпечно та ефективно переробляє брухт кабелю з максимальною товщиною до 40 мм та максимальною довжиною подачі до 50 см. • Високоефективне вилучення міді: Висока ефективність розділення мідних і пластикових компонентів, що максимізує рентабельність вашої переробки. • Економічна експлуатація: Енергоефективний привід мінімізує щоденні експлуатаційні витрати без шкоди для продуктивності. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Iedpov Hbdrsfx Amteaw • Всі види брухту електричних кабелів, гнучких дротів, кабелів зв'язку та складних джгутів (Макс. Ø 40 мм / Макс. довжина: 50 см). Готові до оновлення системи переробки кабелю "все в одному"? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних деталей або тестування продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 4 300 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна висота: 3 000 мм, Опис Пропонується до продажу промислова лазерна система обробки Tonello Laser Blaze 250, виконана у вигляді повністю закритої робочої станції. Ця високопродуктивна система спеціально розроблена для лазерної обробки одягу, забезпечуючи точне й повторюване виконання ефектів, таких як зістарення джинсу, створення вусиків, гравіювання й декоративна обробка поверхонь. Серія Laser Blaze від Tonello S.r.l. користується широким визнанням в індустріальному виробництві деніму, пропонуючи сучасну й сталу альтернативу традиційним ручним процесам. Система оснащена лазерним джерелом Rofin CO₂, відомим своєю точністю, стабільністю і надійністю в умовах безперервного виробництва. Цей пристрій замінює трудомісткі методи обробки такі, як ручне шліфування, піскоструминна обробка й розпилення хімікатів, значно покращуючи послідовність результатів, ефективність та екологічність виробництва. Обладнання використовувалося у професійній швейній фабриці, перевірене в роботі з відеофіксацією (березень 2026 р.). Нещодавно проведено сервісне обслуговування — 27.02.2026. Комплектація: • Закрита лазерна кабіна Tonello Laser Blaze 250 • Вбудований блок лазерної обробки • Комп’ютерна станція з системою керування • Електрошкафи • Охолоджувальний агрегат (MTA) • З’єднання для вентиляції / витяжки • Операторська панель керування й інтегрована система безпеки Технічні характеристики: • Виробник: Tonello S.r.l., Італія • Модель: Laser Blaze 250 • Лазерне джерело: Rofin CO₂ • Рік випуску: 2009 • Потужність: приблизно 30 кВт (системна) • Напруга: 400В, 3 фази • Робоче поле: до 150 × 150 см (орієнтовно) • Застосування: лазерне оздоблення деніму та обробка текстилю Основні переваги: • Високоточна CO₂-лазерна технологія для стабільних результатів • Передове керування через програму Tonello CREA • Можливість обробки як плоских, так і 3D виробів (на манекені) • 360° ефекти без обмежень плоского розташування • Двопозиційний робочий процес для підвищення продуктивності • Повністю закрита робоча станція з інтегрованими системами безпеки Технічні можливості: • Зістарення деніму (вусики, «ялиночки», потертості) • Лазерне гравірування логотипів, графіки й текстур • Фотореалістичне створення поверхневих візерунків • Підтримка різних матеріалів (денім, шкіра, технічний текстиль) • Висока повторюваність — однаковий результат від першої до останньої одиниці Переваги стійкості: • Повністю виключає піскоструминну й ручну абразивну обробку • Значно знижує споживання води й хімікатів • Менше енергоспоживання у порівнянні з традиційною пральною обробкою • Покращує безпеку праці та санітарію виробництва Стан: Індустріальний, вживаний стан. Машина укомплектована, була працездатна до зупинки виробництва. Перевірена в роботі, є відеофіксація (05–06.03.2026). Останнє сервісне обслуговування — 27.02.2026. Типові сліди експлуатації від виробничого процесу. Можливий огляд до демонтажу. Продається у комплекті, як є, без гарантії. Типові сфери застосування: • Лазерне зістарення і вусики на денімі • Гравірування та маркування готового одягу • Декоративна обробка текстилю • Альтернатива ручній абразивній обробці Місце знаходження: Iasdpfx Amoy Ai Ehotsw Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Відповідальність за демонтаж, навантаження і транспортування лежить на покупцеві. Через розміри й складність системи рекомендується професійний демонтаж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 66 000 h, номер машини/транспортного засобу: PR23, Вживана литтєва машина NEGRI BOSSI 800T – рік випуску 2010 Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця литтєва машина Negri Bossi VECTOR 800T демонструє високу продуктивність для великогабаритних пластикових деталей і пакувальних компонентів. Як промислова машина 2010 року з другої руки, вона поєднує міцну механічну конструкцію з просторою зоною для прес-форми та потужними характеристиками впорскування – ідеальне рішення для важких та високопродуктивних застосувань, а також для підтримки виробничих процесів у галузі промислової упаковки і допоміжного обладнання для виробництва напоїв. Виробник: Negri Bossi Модель/код: VECTOR 8000H8400 (позначення V800) Рік випуску: 2010 Наробіток: 66 000 годин Діаметр шнека: 110 мм Об’єм уприскування: 5160 см³ Маса впорску: 4700 г Тиск уприску: 1620 бар Хід виштовхувача: 350 мм Відстань між колонами (В х Ш): 950 x 1100 мм Розмір плит (В х Ш): 1400 x 1550 мм Хід відкривання: 1080 мм Висота прес-форми (мін–макс): 400–1100 мм Кількість гідравлічних контурів/витяжок осердя: 4 (2+2) Пневматичних контурів: 4 Інтерфейс для робота: так Габарити машини (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Маса машини: 38 750 кг Розширена автоматизація та системи керування Платформа VECTOR розрахована на надійну автоматизацію і стабільність процесу. Установка оснащена інтерфейсом для робота для безперервної інтеграції з виробничою лінією і має кілька витяжок осердя для складних форм. Опційно можливий електропривід шнека для точного дозування і енергоефективного пластикації. Iasdpfx Amoziyy Totjw - Вбудований інтерфейс для робота для автоматизованого вилучення і операцій у формі - 4 гідравлічні контури витяжки осердя (2+2) для розширених функцій форм - 4 пневматичних контури для роботи додаткових пристроїв - Опція електроприводу шнека для максимальної точності дозування й повторюваності Можливості інтеграції в виробничі лінії Ця литтєва машина може працювати як окрема клітинка або бути інтегрована у великий потік пакувальної промисловості. Вона чудово підходить для виробництва великих чи багатогніздових деталей для пакувальних систем і підтримує попередню підготовку компонентів для лінії розливу чи виробництва напоїв. - Робота онлайн або автономно із відповідним інтерфейсом для робота - Підходить для складних прес-форм і багатогніздових форм - Сумісна з автоматичними конвеєрами, системами обробки та станціями контролю якості - Підтримує зміну формату за допомогою заміни форм та конфігурації витяжок осердя Технічний стан і історія обслуговування Ця вживана литтєва машина Negri Bossi випуску 2010 року має наробіток 66 000 годин. Знаходиться у працездатному стані і готова до роботи...