Придбати Denios Підлогові Піддони б/у (279)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: Маркування CE, Тут ви бачите касетний стелаж, призначений для компактного зберігання металевих листів розміром від 1x2 метра до 6x2 метрів. Це міцна зварна конструкція зі сталі. Максимальна вага, яку можна зберігати: 3000 кг. Усі полиці витримують 100% навантаження. Dedpfjzrgq Rsx Adzswc Просте розміщення та виймання металевих листів. Можливе підключення до систем автоматизації лазерних і штампувальних верстатів. Основні переваги: - У 2,5 рази більше металевих листів можна зберігати на тій самій площі, порівняно з консольними стелажами. - Охайний і організований вигляд. - Відсутність пошкоджених листів. - Велика ширина прорізу між касетою та стійкою. - Касети з боковими відкриттями, що дозволяє витягувати тонкі листи без використання крана. - Знімний пристрій для зняття з піддонів, який можна переміщати (див. відео). - Стандартне оцинкування для захисту від корозії. - Наявність маркування CE та статичний розрахунок. - Зменшення пожежного навантаження в будівлі, оскільки більше не потрібні дерев’яні піддони. Надішліть запит, щоб отримати безкоштовну пропозицію. Стелаж виготовляється на замовлення, з урахуванням ваших потреб щодо висоти та довжини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Розмір піддону: 800 x 800 мм Переміщення по осях X/Y/Z: 1250/1000/850 мм Dwodpfsv Rntujx Adzsc Шпиндельний конус: BT 50 Швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Інструментальний магазин на 80 позицій Управління: Fanuc 18 i-M Оснащення: 2 піддони

Стан: вживаний, Позначення машини: Камерний фільтр-прес Виробник: MSE Модель: KFP1000-90/60-25 Рік випуску: 2011 Конструкція: Прес з бічними балками Фільтраційний тиск: 15 бар Об’єм пресування: приблизно 1177 літрів (можливе розширення до 1766 літрів) Вихідна система: Відкрита Фільтруюча площа: приблизно 101 м² (можливе розширення до 152 м²) Розмір пластин: 1000 x 1000 мм Кількість пластин: 60 (можливе розширення до 90) Матеріал пластин: Поліпропілен Транспортування пластин: Автоматичне Машина для миття фільтруючої тканини: Немає Товщина осаду (кек): 25 мм Тиск закриття: 350 бар Dsdpformmp Iox Adzswc Габаритні розміри: Довжина 7900 x Ширина 1950 x Висота 2000 мм Вага без навантаження: приблизно 1400 кг Технічна документація: Так Комплектація: Капельні піддони, 25 запасних пластин, шафа керування, гідравлічна система, світловий бар’єр Стан: Вживаний Ціна: За запитом

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Illig SK 74-C з майстерні для людей з інвалідністю Dodpfjr Nv E Nsx Adzswc Рік випуску: 2006 Серійний номер: 426-0172 + 2 піддони з приблизно 38 рулонами плівки Розміри (мм): приблизно 2200x1600x1600

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Djdpfx Adjfz Dt Nezswc Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Dodpfx Adsfz Dubjzewc - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами. Djdjfz I Edopfx Adzswc

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Dwodpfxeflmdwo Adzsc Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Машина для виробництва паперових піддонів. Параметри машини: Розміри піддонів: від 400x600 мм до 1200x2600 мм Розміри ніжок: 180x90, 140x90, 90x90 мм Висота ніжок: від 50 до 100 мм Стільниця: гофрокартон, стільниковий картон Товщина стільниці: від 5 мм до 40 мм Dwsdpsykakvefx Adzec Велика база стандартних піддонів типу IKEA Простий генератор нових типів піддонів Можливість збереження вже розроблених піддонів Продуктивність склеювання: від 3 до 4,5 секунди на ніжку (залежить від розміру піддона та виду ніжки) Використовуваний клей: екологічна водна дисперсія Піддон готовий до використання через 10 хвилин після приклеювання ніжок! Ми є виробником та розробником цієї машини — можемо адаптувати багато рішень під потреби клієнта.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Dwedpfx Adjfz Nb Tezjc - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Модульна конструкція, що легко адаптується Робоча ширина, орієнтовно, 600 мм Електроживлення 400 В Номінальний струм 16 А Частота 50 Гц, потребує підтвердження Продуктивність до 7 500 виробів/год Програмне керування з сенсорним екраном 50 програмованих режимів Головка Rex, залежно від конфігурації Діапазон ваги від 35 до 85 г з Basic Rex Діапазон ваги від 50 до 110 г з Basic Rex Попереднє ламінування перед ферментацією Попередній ферментатор Опційно – система кондиціонування повітря попереднього ферментатора Змінна станція пресування Опційно – станція поздовжнього розрізання Формувальна станція RR, залежно від конфігурації Формувальна станція WK-RR, залежно від конфігурації Блок для нанесення посипки, залежно від конфігурації Автоматичний розподіл на листи або сітки Потужність приводу від 3,5 до 5,3 кВт Система кондиціонування ферментатора, 4,4 кВт Подача води у ферментатор, максимум 15 л/год при 2 бар Подача води для нанесення посипки, 40 л/год при 2 бар Максимальна висота приблизно 2 640 мм Промислова лінія для випікання булочок, вживана – König Combi Line Вживана лінія König Combi Line – це модульна лінія, розроблена для автоматизації процесів поділу тіста, формування, відпочинку, надання форми та розподілу булочок. Її модульна конструкція дозволяє поєднувати різні модулі відповідно до бажаних продуктів, необхідної продуктивності та організації хлібопекарської лабораторії. Ідентифікаційна табличка визначає це обладнання як Combi Line, вироблене компанією König Maschinen Kft. Номер машини, що відображається, – 06.6.0070. Початок коду конфігурації, здається, відповідає версії шириною 600 мм, але повна конфігурація лінії має бути підтверджена шляхом інвентаризації наявних модулів. Чим ця лінія вирізняється Combi Line базується на модульній архітектурі, що дозволяє виробляти багато форматів виробів з однієї установки. Залежно від конфігурації, вона може включати головку для поділу та формування тіста Rex, попереднє ламінування, попередній ферментатор, станцію пресування, формувальну станцію, блок для нанесення посипки та блок для автоматичного розподілу. Ця модульність полегшує адаптацію лінії до змін у виробництві. Додаткове обладнання може бути додано пізніше без заміни всієї установки. Основні переваги Модульна та адаптована конструкція Автоматизоване виробництво багатьох видів булочок Продуктивність, що може досягати 9 000 виробів на годину Dedpfx Aozp H Epedzewc Дбайливе оброблення тіста за допомогою головок Rex Програмовані налаштування для різних видів виробів Швидка заміна інструментів для пресування Автоматичний розподіл на листи, сітки або піддони Широкий вибір формувальних та оздоблювальних модулів Система збору посипки, що зменшує втрати Легкий доступ для чищення та обслуговування Вироблювані продукти, залежно від конфігурації Лінійка Combi Line дозволяє виробляти круглі, овальні, пласкі, ламіновані, пресовані, розрізані, скручені або з посипкою вироби. Вона особливо підходить для виробництва булочок для гамбургерів, хот-догів, молочних булочок, кайзерів, корншпіц, декоративних булочок, пончиків, бокадільйос та довгих виробів, таких як напівбагети. Вона може обробляти пшеничне тісто, змішане тісто, тісто з зерновими культурами та різні види дріжджового тіста, за умови їхньої сумісності з головкою для поділу та встановленими інструментами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: FN461431, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 11 449 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 6 000 мм, вільний підйом: 1 800 мм, довжина вил: 2 000 мм, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, Мінімальна ціна відсутня – гарантований продаж за найвищою ціною! Djdjzmui Rjpfx Adzjwc ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 3000 кг Висота підйому: 6000 мм Висота вільного підйому: 1800 мм Відстань від центру вантажу до опори: 500 мм Тип щогли: Триплексна, з повним вільним підйомом Загальна висота: 2700 мм Загальна висота: 2700 мм Довжина вил: 2000 мм Стан шин: 90% Паливо: Зріджений газ (LPG) Тип палива: Газ ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Виробник: Jungheinrich Модель: TFG 430s Рік випуску: 2013 Напрацьовані години: 11 449 год. Термін дії сертифікату DGUV: Гідравлічна система: герметична Стан технічного обслуговування: дуже хороший Ремінь приводу та водяна помпа: замінено Газова система: замінено ОБЛАДНАННЯ Триплексна щогла з повним вільним підйомом Бічний зсув вантажу Регулятор вил Повна кабіна Підвищена кабіна Обігрівач Захист голови Піддони Причіпний пристрій Освітлення Додаткові фари Робочі фари спереду: 6 шт. Робочі фари ззаду: 2 шт. Сидіння з пневматичною підвіскою Додатковий гідравлічний контур ZH2 зі швидким з’єднуванням Гідравлічний амортизатор Подвійний тримач для пляшок

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, Сертифіковано DGUV до: 07/2027, рік останнього капітального ремонту: 2026, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, маса без навантаження: 345 кг, загальна вага: 345 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 1 кВт (1,36 к.с.), електричний запобіжник: 16 A, Булочна преса Eberhardt Piccolo ВІДМІННИЙ напівавтомат, 30-диcковий Ножі з нержавіючої сталі, нові Надійна конструкція У комплекті 3 піддони для обробки тіста Тільки у нас перевірено відповідно до DGUV V3 Підключення: 400V, вилка 16A-CEE Вживана машина, відновлена та перевірена SAB Dsdpfx Adoyagm Aezjwc З гарантією та сервісом запасних частин Багато інших тістоподільників у нас на складі!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Позначення машини: Б/в камерний фільтр-прес Виробник: Netzsch Модель: 1000 /110 Рік випуску: 1996 Конструкція: Бічно-балочний прес Фільтраційний тиск: 15 бар Об'єм пресування: близько 2509 літрів Відведення: Закрите Фільтруюча поверхня: близько 163 м² Формат плит: 1000 x 1000 мм Кількість плит: 100 Матеріал плит: поліпропілен Транспортування плит: автоматичне Система миття фільтрувальних тканин: так Товщина осаду: 30 мм Тиск закриття: 385 бар Габаритні розміри: Д 9 347 x Ш 2 245 x В 2 435 мм Dwodpfxevta Naj Adzsc Власна вага: 11 800 кг Технічна документація: так Примітка: Буде доступний з січня 2025 року Комплектація: Щит керування, шафа управління, гідравлічна система, світлова завіса, система миття фільтрувальних тканин, піддони для збору крапель Стан: Б/в Ціна: за запитом

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Dodsfz U S Ejpfx Adzewc Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: добрий (вживаний), Гратчасті піддони для стелажів під палети. Внутрішній розмір: ширина 1090 мм, глибина 915 мм — 21 штука. Внутрішній розмір: ширина 905 мм, глибина 1335 мм — 60 штук. Можливий також продаж поштучно. Dwodpfx Adezda Dcozec

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Це обладнання Krones Variojet – ротаційна мийна машина для скляних пляшок, виготовлена у 2007 році, яка й досі використовується на великій пивоварні. Пляшки утримуються захватами на каруселі та проходять три етапи обробки перед наповненням: промивання водою, продування повітрям і зливання під дією сили тяжіння. Машина працює з продуктивністю до 48 000 пляшок на годину; така продуктивність була досягнута у виробництві для форматів 330, 400 і 500 мл, тоді як для більших форматів швидкість лінії визначалася наповнювальною машиною. Dwodpfxsz Hai Tj Adzjc Обладнання використовувалося для скляних пляшок об’ємом 330, 400, 500, 580 і 650 мл; комплектуючі для переналаштування під ці формати входять до комплекту поставки. Мийна машина повністю оточена прозорими захисними дверцятами і керується за допомогою панелі Krones iPanel. Універсальні комплектуючі для різних форматів, видимі на відео, не входять до пропозиції. Технічні характеристики - Виробник: Krones - Модель: Variojet - Рік виготовлення: 2007 - Тип обладнання: ротаційна мийна машина для скляних пляшок - Продуктивність: до 48 000 пляшок на годину - Формати пляшок: 330, 400, 500, 580 і 650 мл - Мийні секції: 110 - Етапи обробки: промивання водою, продування повітрям, зливання під дією сили тяжіння - Система керування: Siemens S7-300 PLC, Krones iPanel (B&R) із zenon V6.20 - Електроживлення: 400/230 В, 50 Гц, 3/N/PE, номінальний струм при повному навантаженні 18 А - Напрацьовані години: 44 485 год. - Габаритні розміри: приблизно 4,5 м, включаючи карусель і захисний огороджувальний пристрій Комплектація - Мийна машина з каруселлю, захватами для пляшок і прозорими захисними дверцятами - Попередній стіл зі шнековим живильником і зірчастими колесами - Панель керування з Krones iPanel - Розподільники для подачі води та повітря - Компресор Domnick Hunter для осушення стисненого повітря - Змінні деталі для пляшок об’ємом 330, 400, 500, 580 і 650 мл - Піддони для збору води Стан Вживане, в хорошому стані, без виявлених дефектів. Машина ще встановлена та використовується, і за домовленістю її можна оглянути на підприємстві. Технічне обслуговування: силовий агрегат проходить капітальний ремонт кожні два роки (останній – 2025 рік), система форсунок для промивання – кожні два роки (останній – січень 2026 року), розподільники для води та повітря – кожні два роки (останній – 2024 рік); підвіска та комплектуючі для переналаштування перевіряються щомісяця та за потреби ремонтуються. Наявність Доступна з кінця лютого/березня 2027 року після демонтажу з виробничої лінії. Розташування: Польща.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RR500FB, довжина конвеєрної стрічки: 5 000 мм, швидкість конвеєрної стрічки: 800 мм/с, загальна довжина: 5 250 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 1 900 мм, загальна вага: 105 кг, висота розвантаження: 1 900 мм, потужність: 0,37 кВт (0,50 к.с.), вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 16 A, SCHORR, конвеєр для транспортування дров, електричний, стрічковий конвеєр, 5 м, 230 В Від колорозщіплювача безпосередньо на причіп Ті, хто займається заготовкою дров, знають, скільки часу це віднімає: не саме розщеплення коштує здоров’я спини, а нахиляння, збирання та перекидання дров після цього. Електричний конвеєр SCHORR бере на себе саме цей етап: колоди падають безпосередньо з колорозщіплювача на конвеєр або просто укладаються на нього в невідсортованому вигляді, захвати та транспортувальний жолоб безпечно підіймають їх вгору, і в кінці вони опиняються там, де повинні бути: на причепі, в контейнері або в ящику-піддоні. Завдяки швидкості стрічки 0,8 м/с, конвеєр легко встигає за колорозщіплювачем і пилкою. Ви продовжуєте працювати у своєму темпі, а конвеєр прибирає за вами: штабелювання замість тяганини. 5 метрів довжини, висота вивантаження до 1,9 метра П’ять метрів транспортувальної ділянки та висота вивантаження до 1,9 метра: таким чином ви зможете заповнювати високі борти, ящики-піддони та контейнери, не підіймаючи жодної колоди вручну. Кут встановлення можна регулювати до 19°, на конвеєр можна одночасно завантажувати до 100 кг. Транспортувальний жолоб у формі коритця (390 мм завширшки у верхній частині) утримує колоди на траєкторії, а захвати надійно захоплюють їх, навіть під час підйому вгору. Крім того, конвеєр швидко встановлюється: за допомогою двох коліс ви можете легко перемістити його до наступного місця використання, а за допомогою регульованої за висотою опорної стійки ви можете відрегулювати висоту вивантаження. Таким чином, подача дров відбувається безперервно, від першої до останньої колоди. Розетка замість високої напруги 370-ватний електродвигун працює від будь-якої звичайної розетки 230 В: не потрібне підключення до високої напруги, не потрібен бензин, немає шуму та вихлопних газів. Таким чином, конвеєр може працювати в приміщенні, в сараї або підключений до електромережі будинку, де не можна використовувати двигуни внутрішнього згоряння та пристрої на 400 В. Техніка, що лежить в основі, навмисно проста: міцний ПВХ-ремень, надійна рамна конструкція, невелике число деталей, що зношуються, легко обслуговувати та ремонтувати. І якщо щось трапиться, у нас завжди є в наявності зношені деталі та запчастини, а ремонт ми виконуємо у власній майстерні. Ви купуєте безпосередньо у виробника та отримуєте персональну консультацію. Технічні характеристики Виробник: SCHORR Тип: RR500FB Конструкція: стрічковий конвеєр із захватами Привід: електричний, 230 В / 50 Гц Потужність двигуна: 370 Вт Довжина конвеєра: 5000 мм Максимальна висота вивантаження: 1900 мм Максимальний кут нахилу: 19° Максимальне навантаження на конвеєр: 100 кг Швидкість конвеєра: 0,8 м/с Ремінь: ПВХ, 100 мм завширшки Висота захватів: 30 мм Транспортувальний жолоб (верх / низ): 390 / 104 мм Вимикач: 230 В, 16 А Довжина кабелю: 1850 мм Розміри (Д×Ш×В): 5250 × 1250 × 1900 мм Dwsdpfx Adszwm Dnjzec Власна вага: 105 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Примітка: Це товар другої категорії, новий та невикористаний. Друга категорія означає, що можливі наявність пилу, незначні подряпини або забруднення. Піддон для збору масла призначений для зберігання ємностей, що не герметичні або відкритих, таких як банки з фарбою, відра з фарбою, мийні засоби тощо. Оптимально піддон для збору масла можна розмістити в стелаж з полицями. У комплект поставки входить: 1x піддон для збору масла, II категорії (новий) Виробник: SSI Schäfer Тип: OAW 4800 Колір матеріалу: sendzimir оцинкований Об’єм: прибл. 60 літрів Вантажопідйомність: 200,00 кг Загальна ширина: прибл. 1 020 мм Корисна ширина: прибл. 970 мм Загальна глибина: прибл. 790 мм Корисна глибина: прибл. 784 мм Загальна висота: прибл. 125 мм Корисна висота: прибл. 95 мм Dwedpfon Atm Dex Adzjc Товщина матеріалу: прибл. 3,00 мм Вага за шт.: прибл. 26,960 кг Ваші контактні особи в нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Маріо Кльовер Пан: Фальк Дойч Загальна інформація щодо товару: Цей товар доступний лише для самовивозу. Доставка або відправлення цього товару можливе за додаткову плату, яка визначається окремо залежно від місця доставки або обсягу замовлення та може бути запитана у нас.

Стан: неперевірений (вживаний), Піддони для випічки, розміри: 600 x 400 мм (приблизно 2800 штук). Dwsdpfx Adsynh Azszec

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Я продаю повну лінію для склеювання деревини (клеєного бруса). Розмір матеріалу: 2600 x 2100 мм Dedpfx Adog D Uuqozewc Повна лінія складається з: - 6-шпиндельного чотиристороннього стругального верстата Weinig Unimat - Поперечного конвеєра - Автоматичної машини для розпилення клею з програмуванням циклів - Вхідного стола перед пресом - Преса Italpresse GB/13 Super з робочою поверхнею 2600 мм (довжина) x 2100 мм (ширина) - Вихідного рольгангу з поперечним конвеєром Доступна як у повному комплекті, так і по окремих компонентах. Тому ціна за домовленістю. Доступно відразу. Можна перевірити у роботі. Підходить також для виробництва інших виробів, таких як паркет, підлогові покриття тощо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 3 375 мм, WEIMA дробарка Серія HWV 3000 (37 кВт) та одновальний подрібнювач WL12 (30 кВт) Dsdpfx Aoy Ubvpodzjwc Ідеально підходить для попереднього подрібнення деревних відходів, таких як піддони, з подальшим відділенням металу та подрібненням. Переваги: Двозонний процес: Попереднє та повторне подрібнення для максимальної ефективності. Багатофункціональність: Деревна тріска для систем опалення або брикетувальних пресів. Тиха робота Технічні характеристики – HWV 3000: - Потужність: 37 кВт - Габарити (бункер): 3375 мм ширина x 1630 мм висота - Ріжучі ножі: 58 ножів у два ряди Технічні характеристики – WL12/30: - Потужність: 30 кВт - Діаметр вала: 368 мм - Сито: 15/20 мм Сфери застосування - Переробка та утилізація деревних відходів - Виробництво енергії з деревної тріски або брикетування

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, CNC-управління – 11 осей Wenzler: Завантажувальний портал для завантаження та розвантаження, управління CNC: Sinumerik 810 із підключенням до CNC через ПЛК Обробний центр із 8 силовими патронами, розташованими вертикально на патронному барабані: За допомогою MTA 8 наразі повністю обробляються деталі, схожі на вали, довжиною близько 200 мм і діаметром близько 20 мм: Види обробки: торцювання, поздовжнє точіння, свердління, виконання різьби, обробка внутрішнього шестигранника, виконання зовнішньої різьби 6 обробних станцій з: ARTIS – контроль інструменту 4 обробних станції з: внутрішнім охолодженням інструменту Площа, що займається: близько 40 м² Контроль сили різання ARTIS Повна гідравлічна система та електрошафи Повний комплект обладнання для охолоджувальної рідини Установка для очищення емульсії 2 подіуми Транспортер стружки Масляні піддони Палетувальна система Metabo Витяжна система Різноманітні тримачі інструменту, пристрої для затиску Дуже гарний стан Dsdpfx Aecqyfmjdzowc Первісна вартість устаткування 1,35 млн Зав. номер машини: 306 Вага: 17 т

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3316,10, вантажопідйомність: 1 200 кг, загальна довжина: 2 200 мм, маса без навантаження: 1 380 кг, максимальна вага навантаження: 1 200 кг, тип пального: електричний, тип передачі: автоматичний, колір: чорний, стан шин: 99 відсоток, конструктивна висота: 1 100 мм, паливо: електрика, Без перекидання, обертання чи перевертання продукції; Підходить для обміну всіма видами продукції; Максимальна вантажопідйомність – до 1200 кг; Обмінює до 40 піддонів на годину; Піддони розміром до 1000 x 1200 мм; Не потребує спеціальних зон для заміни піддонів. Dwsdpfst Rd Dlex Adzoc Незначні візуальні сліди використання. Можливий огляд на місці; за попередньою домовленістю можна провести тестування з вашими власними піддонами/вантажем на нашому виробництві для перевірки функціональності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Нова система зміни піддонів Mini Logy ідеально підходить для більшості продуктів, де необхідно автоматично замінювати дерев’яні піддони на пластикові або навпаки. Система може бути сконфігурована відповідно до ваших потреб і вимог щодо продуктивності. Наші системи є адаптованими та можуть інтегруватися з рішеннями AGV (автоматизовані керовані транспортні засоби). Dwsdpfx Aohx D Alodzoc