Придбати Domino Вживана Лінія Tetra Pak A3 Speed 200 Мл Prisma Для Uht б/у (94 420)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Робоча ширина стрічки: макс. 1 600 мм Товщина стрічки: 0,4 – 3 мм Кількість смуг: макс. 11 Вага рулону: макс. 25 т Зовнішній діаметр рулону: макс. 2 000 мм Діаметр сердечника: 508/610 мм Рік випуску: 1990/2002/2006/2016/2019 Iodpfxjy Nypko Ahheat

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Багатоярусний прес для склеювання Вживаний, у гарному стані, мало використовувався Машина очищується, частково відремонтована Газові амортизатори замінено Виробник: Beck Модель: Kontra 8D Рік випуску: 1998 Зав. №: 405 Сертифікат відповідності CE Прес на 5 ярусів На кожному ярусі 2 прижими з ручним колесом По 3 зворотні опори на ярус – маятникові підшипники для косого склеювання Пресові балки пневматичні Робоча довжина: близько 1500 мм Робоча висота/глибина: 1050 мм Макс. товщина матеріалу: близько 60 мм Пересувна Ціна нової: близько 14.000 євро Потрібний простір: орієнтовно 1700 x 1500 x 1600 мм Місце зберігання: 97447 Геральцгофен, вільне завантаження, без упаковки Передача у поточному стані, як оглянуто Без гарантії та відповідальності Iaodsy H N Tyspfx Ahhst

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC618, Вживана автоматична лінія розливу у пляшки 18,9 л, продуктивність 500 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця автоматична лінія розливу спеціально розроблена для великих пляшок об'ємом 18,9 л і гарантує стабільну роботу з миття, дезінфекції, наповнення та закупорювання. Система розроблена як повністю синхронізований комплекс, що забезпечує послідовне виконання операцій та точність на всіх етапах. - Продуктивність: 500 пляшок на годину - Загальний вихід: 9450 літрів на годину - Формат пляшки: 18,9 л - Технологічні етапи: миття, дезінфекція, наповнення, закупорювання Ijdey Ai Hfspfx Ahheat - Кількість наповнювальних голівок: 6 - Принцип роботи: повністю автоматична лінія - Призначення: ідеально підходить для масового розливу та обробки великих пляшок Системи автоматизації та контролю: Лінія працює в автоматичному режимі із синхронізованими етапами для підтримки стабільної пропускної здатності та мінімізації втручання оператора. Централізована панель оператора дозволяє контролювати статус і налаштовувати параметри. Датчики та блокування забезпечують надійну подачу пляшок і завершення циклу. Швидке переналаштування на формат 18,9 л з повторюваними параметрами. - Автоматичний цикл для миття, дезінфекції, наповнення, закривання - Центральний операторський інтерфейс для контролю та налаштувань - Датчики й міжблокування для стабільної роботи - Швидке налаштування на формат 18,9 л Інтеграція у виробничу лінію: Система може працювати як автономна лінія для пляшок 18,9 л і легко інтегрується з обладнанням для транспортування, накопичення й пакування. Конструкція передбачає просте підключення до транспортерів на подачу та видачу продукту. - Автономна лінія розливу для великоформатних контейнерів - Сумісність зі стандартними транспортерними інтерфейсами - Оптимізована подача та передача пляшок між етапами - Підходить для напоїв у великій тарі Стан машини та історія обслуговування: Лінія була використана лише в тестових цілях (пробний пуск), практично не має зношення. Повністю робочий стан, готова до тестування та виробничої експлуатації. - Стан: майже нова (тільки пробний запуск) - Статус: повністю справна та готова до тестування - Готовність: налаштована під виробництво Експлуатаційні можливості та гнучкість застосування: Лінія спеціально сконструйована для пляшок 18,9 л, забезпечує надійність циклів та рівномірну продуктивність. Шестиголовочна секція наповнення балансує продуктивність зі стабільним контролем розливу великих обсягів. Попередня обробка (миття, дезінфекція) підвищує якість у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. - Стабільна робота при розливі у великоформатні пляшки - Інтегрована підготовка (миття, дезінфекція) перед наповненням - Автоматичне закупорювання відповідно до формату 18,9 л - Підходить для виробництва напоїв та продукції у великих контейнерах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: PST29, Вживаний чотириступінчастий пастеризатор Tetra Pak – технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей пастеризатор Tetra Pak C6-SR – це надійна, вживана установка для термічної обробки, розроблена для забезпечення стабільної термічної обробки рідких харчових продуктів і напоїв. Виготовлений у співпраці з Alfa Laval Thermal AB, він гарантує стабільну продуктивність у промислових середовищах виробництва напоїв та пакування. Його компактна конструкція та гігієнічне виконання роблять його ідеальним вибором для підприємств, які прагнуть розширити свої можливості або підвищити стабільність процесів, використовуючи вживане обладнання. Виробник: Tetra Pak (конструкція розроблена Alfa Laval Thermal AB) Модель: C6-SR Рік випуску: 2001 Об’єм: 162,6 л Діапазон робочих температур: від -10 до 110°C Робочий тиск (макс.): 10,0 бар Контрольний тиск: 13,0 бар Кількість ступенів теплообробки: чотири Категорія машини: пастеризатор (флеш-типу) Завдяки чотириступеневій конструкції модель C6-SR забезпечує ефективне відновлення тепла та стабільні температури на виході, що відповідає вимогам щодо оновлення ліній розливу та оптимізації виробничих процесів напоїв на основі вживаного обладнання. Сучасні системи автоматизації та управління Розроблений для стабільної та повторюваної роботи, пастеризатор легко інтегрується в стандартні архітектури керування виробничими лініями. Типові конфігурації враховують PLC/HMI-моніторинг для контролю температур, тиску та механізмів захисту для збереження якості продукту та обладнання. Система підтримує аварійні сигнали та заходи безпеки з метою забезпечення стабільних параметрів пастеризації у різні зміни. – Регулювання температури процесу з контрольованим завданням параметрів Iaedpfx Ahsyz R Hkshet – Компоненти розраховані на тиск до 10,0 бар (контрольний тиск 13,0 бар) – Механізми безпеки та попередження для операторів на панелі обслуговування – Гнучке налаштування параметрів для зміни продукту та профілів прогріву Можливості інтеграції у виробничі лінії Tetra Pak C6-SR легко під’єднується до перед- i післяпроцесної виробничої техніки для виробництва напоїв та пакування. Може працювати у зв’язці з буферними ємностями, насосами для подачі продукту, живильними трубопроводами, а також із системами охолодження або розливу. Його компактний, плитоносний дизайн знижує витрати на монтаж і спрощує сервісний доступ. – Інтеграція на рівні потоку або модулем у існуюче обладнання – Придатний для термічної підготовки перед розливом у ПЕТ чи скло – Гнучкий для багатопродуктових ліній із відповідним керуванням рецептами – Сумісний із CIP-програмами при налаштуванні з CIP-системами підприємства Стан машини та історія обслуговування Цей пастеризатор 2001 року випуску готовий до негайного промислового використання. Візуальні індикатори та сервісні позначки…

Рік виготовлення: 2007, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, НЕВИКОРИСТАНА повна лінія з переробки та смаження картоплі (2007 рік), змонтована, але ніколи не була введена в експлуатацію. Продуктивність: приблизно 1 000 кг/год Це унікальна можливість придбати повністю європейську промислову лінію в стані, що максимально наближений до нового, за частку вартості нового обладнання (>1,5 млн євро). Основні переваги: - НЕВИКОРИСТАНА – 0 робочих годин - Змонтована, але не запускалась в роботу - Повний комплекс: завантаження → смаження → охолодження → пакування - Виробництво високоякісних європейських виробників - Наявність одразу Основне обладнання: Iedpfx Ahjy Axfkjhjat - Бланшировщик – Komen-Kuin (НЕВИКОРИСТАНИЙ) - Вібростоли – Kiremko / Atraco (НЕВИКОРИСТАНІ) - Лінія смаження – Florigo (НЕВИКОРИСТАНА) - Транспортерна стрічка – Florigo (НЕВИКОРИСТАНА) - Попереднє охолодження – Ferguson (НЕВИКОРИСТАНЕ) - Холодильник і шафа керування – Ferguson (ВИКОРИСТАНІ, в комплекті) - Пакувальна машина – Campagnolo (НЕВИКОРИСТАНА) - Котельна – Maxxtec (НЕВИКОРИСТАНА) - Масляний бак – Florigo (НЕВИКОРИСТАНИЙ) - Загальна шафа керування (НЕВИКОРИСТАНА) Стан: Більшість обладнання НЕВИКОРИСТАНЕ (0 годин). Змонтовано, але не було введено в експлуатацію. Місцезнаходження: Греція Доступність: Одразу Огляд: Можливий Підтримка щодо демонтажу та навантаження: Можлива Примітка: Пріоритет при продажу надається покупцям повної лінії. Тільки серйозні запити.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2024, Лінія зварювання чотирьохкутною головкою та CNC-очищення кутів STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Вся лінія працює справно та добре. Обладнання працювало до моменту демонтажу. Iasdpfx Ajv Uzr Eohhjt

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі висота розвантаження ± 1.450 мм 400В - 50 Гц мобільний двигун 0,55 кВт габарити (д x ш x в): ± 1.450 x 1.350 x 2.900 мм Ijdpfx Aey H Dcvjhhjat

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), Професійний пневматичний пристрій для спорожнення картриджів та контейнерів SEMCO 600 мл, призначений для промислового використання (клеї, герметики, пасти, матеріали з високою в'язкістю). Дані виробника: - Виробник: axiss GmbH (Німеччина) - Тип: 9110 / B-SEMCO600-PN-KM-F - Рік випуску: 2023 - Серійний номер: 514 - Стандарт якості: DIN EN ISO 9001:2015 - Маркування CE Технічний опис: - Пневматичне спорожнення картриджів SEMCO 600 мл - Міцна конструкція на монтажній плиті з алюмінієвого профілю - Поршневий вузол з прозорою гільзою (контроль положення) - Регулятор тиску з манометром Iaedpfx Ahsyc Nzujhst - Керуючий клапан напрямку роботи - Пневматичні швидкороз’ємні з’єднання - Запірний клапан (безпека) - Можливість вертикального або горизонтального монтажу - Плавна та контрольована робота

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Різальний ротор для струменевого гранулятора Виробник: MAAG / Scheer - Ширина різального ротора: 200 мм Iaodpfxepgulwo Ahhet - Відмінний стан

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для сортування броколі Faste NS/100. Стан: дуже хороший. Isdpsyuu Rrjfx Ahhjat

Стан: дуже добре (вживаний), Пропозиція: лінія для виробництва соку: - Прес Flottweg B-FRU-1500 LR, рік випуску 2004 - Дробарка / подрібнювач Iasdpeyc D N Tjfx Ahhjt - Насос для м'якоті - Управляюча шафа Flottweg - Насос для соку - Щілинний фільтр для води після миття стрічки - Водяний насос - Насос для м'якушу - Процесна шафа Всі машини та обладнання виготовлені з кислотостійкої нержавіючої сталі. Ціна вказана за комплект устаткування.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Склад - №: 2858 1 б/в, частково відремонтована та перевірена на функціональність линия для компаундування та гранулювання, що складається з: Екструдер Berstorff (Krauss Maffei) Iodpfxsy At Ias Ahhsat Тип ZE 60 A - 34 L/D, двошнековий, з однаковим обертанням Привід екструдера 160 кВт AC Дегазація з вакуумним насосом Лазерна ріжуча головка / фільтр розплаву Насос розплаву Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 гранулювання під водою, комплект, з пусковим клапаном водяна система центрифуга для сушіння грануляту >> 1 рік гарантії PLASTICO ДОДАТКОВО за додаткову плату: система транспортування матеріалу гравіметричні дозатори класифікація грануляту станція фасування пелет у біг-беги або октабіни Інші установки для компаундування, системи гранулювання та гравіметричні дозувальні станції доступні зі складу у Вупперталі. Відвідайте нас або надішліть свій запит.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2586k,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, для гранулювання тріски з хвойних порід деревини Продуктивність 180 – 350 кг/год Діаметр гранул згідно з європейським стандартом ISO 17225-2 6 мм Вологість матеріалу 12 – 14 % Максимальний розмір завантаження 30 x 30 x 5 мм Прийом сировини та подрібнення Бункер для матеріалу 2 м³, 2,2 кВт Дробарка RTZ-18 18,5 кВт Буферизація та гранулювання Буферний бак 1 м³ Транспортер для тирси (шнековий транспортер) 2,2 кВт Додаткова система дозування 0,55 кВт Дозування води Пелетний гранулятор WALW-22 22 кВт Транспортування та упаковка Сито для пелетів 0,18 кВт Стрічковий транспортер 0,75 кВт Фасувально-зважувальна машина із завантажувальним бункером та охолодженням 1,1 кВт Шафа керування Isdpfxsy Hl Efs Ahhsat

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006619, Позиція 1: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 2: Двоходовий профілювальний верстат – окрема машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Iaedpfeqy Em Nex Ahhot Позиція 3: Поворотник плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 4: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 6: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 7: Поворотник плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 8: Розвантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 1660, Лінія виробництва сендвіч-панелей / подаючий портал Lewecke На цій лінії виготовлявся наступний продукт (можливі й альтернативні продукти): Сендвіч-панелі із стиропоровим ядром, зовнішній шар алюміній товщиною 0,5 - 0,8 мм, внутрішній шар - твердоволокниста/фанерна плита товщиною 1,8 - 2,3 мм. Макс. розміри: 2500 мм x 8000 мм Макс. загальна товщина: 30 мм Макс. вага: 50 кг Лінія складається з таких компонентів: 1. Транспортерна стрічка 2. Роликовий прес 3. Роликовий транспортер для входу в пристрій перевертання панелей 4. Роликовий транспортер для виходу з пристрою перевертання панелей 5. Клейонасична машина OMMA (Hot-Melt), валковий клейонасичувач HGS_H 327, рік випуску 2020 Iedpfx Ahjyztygjhjat 6. Транспортерна стрічка 7. Роликовий прес 8. Портал із робочою зоною + 2 підготувальні місця для листів/покривних шарів, вакуумний транспортний пристрій (Д/Ш/В 20.000мм/8.000мм/4.000мм) Альтернативно можна придбати разом із вертикальним буфером для панелей, див. окреме оголошення.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 2 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), діаметр пильного диска: 450 мм, максимальна ширина заготовки: 300 мм, висота заготовки (макс.): 30 мм, тиск повітря: 6 балка, діаметр з'єднання відсмоктування: 200 мм, діаметр хонінгування: 125 мм, кількість шпинделів: 2, MARINUS PROMAX – Торцювальний автомат з функцією вирізки дефектів. Машина відповідає наступним технічним характеристикам: • Надійна та масивна конструкція, розміри ДxШxВ = 2080x1260x2000 мм. • Безперервна система подачі з точним позиціонуванням (серводвигун). • Пневматичні бокові притиски для гарантовано прямого кута. • Управління на базі ПЛК. • Керування через термінал. • Модем для дистанційного програмування. • 2 серводвигуни для максимальної динаміки. • 2 пилкові двигуни (3,0 кВт). • 2 високошвидкісних фрезерних двигуни з інвертором (по 7,5 кВт / 200 Гц / n=12 000). • 1 мотор-редуктор з інвертором. Iaedpeq Auhdsfx Ahhet • 2 барабанних двигуни. • 26 пневматичних циліндрів з клапанами. • 1 люмінесцентний датчик. • 6 індуктивних датчиків. • Стрічковий транспортер для відходів, висота 1,3 м. • Машина повністю закрита захисними дверима. • Відповідність вимогам CE. Система вимірювання довжини: Система вимірювання довжини відображає сумарну довжину та площу дошок на дисплеї під час виробництва. Оснащення: Можемо запропонувати оснащення (шип та паз) із змінними ножами і 2 поперечними пильними дисками як опцію до машини. Стандартне програмування: Машина має 2 основні програми: 1. Торцювання 2. Розкрій Обидві програми мають 2 підпрограми: 1. Змінна довжина: дефекти вирізаються, готова продукція – різної довжини. 2. Фіксована довжина: виготовлення дощок сталої довжини, вхідна довжина з надлишком макс. +200 мм. Вирізка дефектів не передбачена. • Мін. ширина: 60 мм • Макс. ширина: 300 мм • Мін. довжина: 500 мм • Макс. довжина: 6000 мм • Мін. товщина: 10 мм • Макс. товщина: 30 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Місткість бункера: 40 [кг] Продуктивність: до 240 [цибулин/хв] Розмір сировини: 45–120 [мм] Загальна ширина обладнання: 1700 [мм] Загальна висота обладнання: 2200 [мм] Загальна довжина обладнання: 9500 [мм] Кількість робочих доріжок: 4 Висота завантаження цибулі: 1000 [мм] Висота приймання цибулі: 850 [мм] Висота приймання відходів: 400 [мм] Живлення: 3 x 400 [В] / 50 [Гц] Встановлена потужність: 3 [кВт] Підключення стисненого повітря: 8-10 [бар] Витрата повітря: 1,9 [м³/хв] Рівень шуму: понад 80 [дБ] Матеріал конструкції: кислотостійка сталь та пластики, дозволені для контакту з харчовими продуктами Ijdpfxsq Edcgo Ahhjat Сертифікат CE: так Обрізувач: так

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виробництва: 2004 Складається з: Iedpfeygkw Eox Ahhjat 4 штампувальних агрегатів і формувальної лінії з 20 профілювальними станціями, включаючи зварювання та штампування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Центрифужний золотий концентратор (типу Knelson і Falcon) Iodjytnqijpfx Ahhjat

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), загальна вага: 180 кг, маса без навантаження: 150 кг, об’єм ковша: 1 м³, Рік виготовлення: 2026, LK100 Лабораторна щокова дробарка – пілотна щокова дробарка для каменю Ijdpfx Ajytnl Tohheat

Стан: новий, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: B18002026002, Кульовий млин Ijdpfx Ahjytm I Tehsat

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, Повна екструзійна лінія для ПВХ-профілів, повністю відремонтована та перевірена ЕКСТРУДЕР: • IDE 75/25 тип ME7/3 • Одногвинтовий, геометрія ПВХ профілю та кожух у доброму стані • Керування через екран (доукомплектовано виробником) • Рік випуску: 1993 • Двигун 35 кВт, 4–40 об/хв КОЕКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Одногвинтовий Ø30 мм, 25LD • Гвинт з геометрією ПВХ профілю та циліндр у гарному стані • Рік випуску: 1992 • Двигун 3,8 кВт, 6–64 об/хв КАЛІБРУВАЛЬНИЙ СТІЛ: • IDE • Довжина: 2 метри • 2 вакуумні насоси, 16 клапанів • 14 водяних клапанів • Механічне регулювання по горизонталі та довжині ТЯГОВИЙ ПРИСТРІЙ: • IDE ME30/5 • Рік випуску: 1993 • Довжина контакту: 1100 мм • Ширина: 100 мм ДИСКОВА ПИЛА: • IDE ME52 • Діаметр диска: 300 мм • Моторизований рух • Пневматичний рух візка 180 мм • Рік випуску: 1991 ВИВАНТАЖУВАЛЬНИЙ СТІЛ: • IDE • Довжина: 4000 мм • Пневматичний рух Iedpfx Aeya Eldohhoat Обладнання знаходиться у дуже хорошому загальному стані, машини дуже чисті та готові до роботи.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 479 6475, Дані про зварювальний апарат: Модель: MSE-III-F-EP-SB-200-250 Заводський номер: 7739 Рік випуску: 2002 Зварювальний апарат обладнаний: Усі параметри зварювання можна налаштовувати залежно від профілю. Iaedpsy Eyqtofx Ahhot Точність зварювання: 0,2 мм по зовнішньому розміру. Притискні пластини з підігрівом з змінними обмежувальними ножами на зварювальних дзеркалах. Автоматично переміщувані ліміти (білий профіль – 1,2 мм, кольоровий – 0,5 мм). Прокладки з регульованими ущільнювальними ножами. Для формування внутрішніх кутів – формувач ущільнення, що формує і вирізає. Мінімальний розмір зварювання з товстішими вставками: 330 x 500 мм. Максимальний розмір зварювання: 3800 x 3300 мм. Для закладання профілів головки від’їжджають назад. Налаштовано на припал 5 мм (по 2,5 мм з кожного боку). Очисник обладнаний: Чотиривісний очищувач для швидкого очищення. Автоматична станція перевертання з захватною рукою для дбайливого перевертання великих і важких елементів. Автоматичне перевертання до 3.000 x 3.000 мм. Можливість ручної роботи без очищувача для малих елементів або U-рам. Верхній інструментальний тримач: Фрезер для ущільнювальних пазів. Лезо-знімач для V-пазу. Лезо-знімач для паза 3 мм. Ніж для внутрішніх кутів із звичайним виступом. Ніж для внутрішніх кутів із заокругленим виступом. Ніж для внутрішніх кутів із пазом. Горизонтальне підрізання ущільнення для середнього ущільнюючого контуру. Нижній інструментальний тримач: Лезо-знімач для V-пазу. Лезо-знімач для паза 3 мм. Фрезер для ущільнювальних пазів. Ніж для внутрішніх кутів із звичайним виступом. Ніж для внутрішніх кутів із заокругленим виступом. Лезо-знімач для напівповерхневого зсуву. Диск зовнішнього контуру для зовнішніх кутів. Машина налаштована для систем BluEvolution 82 від Salamander і Elegante від Deceuninck. Машина продається для самовивозу і самостійного демонтажу. Продаж тільки для підприємств.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд. Ця високопродуктивна лінія для розливу напоїв у банки була виготовлена компанією KHS у 2013 році та призначена для промислового виробництва напоїв, насамперед пива в алюмінієвих банках. З продуктивністю до 48 000 банок на годину (500 мл) ця система є сучасним рішенням високої швидкості, що включає депалетування, розлив, закупорювання, пастеризацію, контроль, пакування та палетування. Серцем лінії є об’ємний наповнювач KHS Innofill DVD 92 у поєднанні з високопродуктивною закупорювальною машиною Ferrum F708G, які забезпечують точний налив і надійне закупорювання при максимальному рівні виробництва. Устаткування ретельно обслуговувалося, експлуатувалося до лютого 2026 року і буде доступне з I кварталу 2026 року. Вся система відрізняється компактним, високощільним розташуванням з інтеграцією передових систем транспортування та процесів, як це властиво сучасним лініям KHS для наповнення банок. Технічні дані Продуктивність: 48 000 банок/год (500 мл), 41 000 банок/год (568 мл) Тип тари: алюмінієві банки Формати: 500 мл, 568 мл Розміри банок: діаметр — 66,30 мм, висота — 168 мм Характеристики кришки: матеріал — алюміній, діаметр — 59,44 мм, висота — 2,07 мм Продукт: пиво Технологія розливу: об’ємний налив під тиском із магнітно-індуктивними витратомірами (MID) Технологія закупорювання: високошвидкісна закупорювальна машина з кількома головками Пастеризація: флеш-пастеризатор (KZE-система) Комплект поставки - Депалетайзер | KHS | INNOPAL ASH-LD | Шарувальний депалетайзер із підйомником палет, до 450 шарів/год | 2013 - Машина для розливу | KHS | INNOFIL DVD 92 | Об’ємна машина для розливу під тиском із технологією MID, до 48 000 банок/год | 2013 - Закупорювальна машина | Ferrum | F708G | Високошвидкісна закупорювальна машина для банок з 8-ма станціями, до 60 000 банок/год | 2013 - Система подачі кришок | NSM Magnettechnik | – | Автоматична система подачі та розподілу кришок | 2013 - Флеш-пастеризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | Безперервна флеш-пастеризація з буферним баком | 2013 - CIP-система | KHS | INNOPRO CIP | Багатобаковий CIP-система (1 000 – 3 000 л) | 2013 - Контролер рівня наповнення | KHS | Innocheck CUB | Система контролю рівня наповнення та закупорювання | 2013 - Принтер | Leibinger | JET3up | Безперервний струменевий принтер для маркування | 2013 - Контрольні ваги | Radwag | DWT/RC 30 HP | Динамічна система контролю ваги | 2013 - Термоусадочна пакувальна машина | KHS | INNOPACK SP A-M | Термоусадочна пакувальна машина з функцією підкладки та плівки | 2013 - Конвеєр для пакування | KHS | INNOLINE GTR | Система конвеєрного пакування | 2013 - Банковий конвеєр | KHS | INNOLINE BTR | Система транспортування банок | 2013 Iaodpfoyyviuex Ahhot - Палетний конвеєр | KHS | INNOLINE PTR | Система транспортування палет | 2013 - Склад палет | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Буферна і складська система для палет | 2013 - Палетайзер | KHS | INNOPAL PB1N1 | Автоматична система палетування | 2013 - Палетна обмотувальна машина | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Автоматична кільцева обмотувальна машина, до 95 палет/год | 2020