Придбати Friulair 8,5 Квт R410A, Рік Випуску 2023 б/у (50 654)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана KRONES лінія для розливу спиртних напоїв у круглі скляні пляшки, продуктивністю 36 000 пляшок на годину – рік випуску 2003 Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу у круглі скляні пляшки забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. Спроєктована на основі інженерних рішень KRONES, лінія налаштована для розливу у пляшки об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Потужність становить 500–600 пляшок на хвилину (до 36 000 пляшок/год), що робить цю лінію відмінним б/в рішенням для виробників, які цінують надійність і стабільну якість продукції. Виробнича швидкість: 500–600 пляшок/хвилину (до 36 000 пляшок/год) Тип розливу: вакуумний розлив Gujdpsy Ud Alsfx Al Dog Формати пляшок: підтримка 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розрахована на обробку скляних пляшок Основні компоненти (моделі): Krones Variojet (72-позиційна мийна машина), Krones Isofill (108-позиційний ізобаричний наповнювач), Krones Topmatic/Zalkin (18-позиційна машина укупорки), нанесення етикеток холодним клеєм (лицьова та зворотна етикетка), Logics & Control Logilook інспекція етикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (автоматичний картонопакувальник wrap-around), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider Laner, Amberflex спіральний підйомник для картонних коробок, Linx 7900 маркувальник пляшок (2017), Orwak 9020 прес-компактор відходів (2006) Формати коробок: картон wrap-around, конфігурації 6 і 12 Основний рік виробництва: 2003 (з модернізаціями у 2006, 2015 і 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основні агрегати); допоміжне обладнання – 240 В, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану подачу матеріалів та інспекцію для забезпечення стабільної роботи і контролю якості. Krones Multidivider Laner та роботизоване управління Robogrip оптимізують баланс потоків і палетизацію, тоді як система Logilook перевіряє наявність і правильність розміщення етикеток. Зміна форматів між сумісними пляшками здійснюється за допомогою стандартних комплектів переналаштування Krones та регульованих напрямних для оперативної перенастройки. Автоматичне депалетування, розділення потоків і роботизована обробка картонних коробок Інспекція етикеток «inline» для уніфікованої презентації Операторські HMI-термінали на ключових станціях (типове розміщення Krones) Швидка переналаштування для форматів 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Стабільна робота на 50 Гц; широкодоступні промислові компоненти Можливість інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу пристосована для безперервної роботи «inline» – від депалетування пляшок до пакування у картонні коробки. Вона призначена для круглих скляних пляшок і включає автоматичне нанесення етикеток, кодування і контроль для повного контролю якості продукції. Пакувальник wrap-around забезпечує ефективну вторинну упаковку у коробки для 6 та 12 пляшок, підтримуючи стандартні схеми палетування. Типова схема роботи: депалетайзер → мийна машина → ізобаричний наповнювач → укупорка → етикетувальник (холодний клей) → контроль етикетки → маркувальник → ланер → пакувальник у картон → спіральний підйомник коробок → палетизуючий робот Підходить для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: SO141, Вживана екструзійно-видувна машина MORETTO EPL 5-8 N – рік випуску 2012. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця екструзійно-видувна машина призначена для виробництва порожнистих пластикових контейнерів з високою точністю повторюваності та ефективністю. Виготовлена компанією Magic з використанням повністю електричної системи приводу, вона розроблена для використання в промислових умовах виробництва пакувальних матеріалів і напоїв, де вирішальними є точність, надійність і енергоефективність. Вона підходить для модернізації вживаних ліній розливу та інтеграції в обладнання, що вже використовувалося, і яке потребує надійної здатності до видувного формування. Процес видувного формування: екструзійно-видувне формування, повністю електричне. Максимальний об’єм видуваного контейнера: 8000 см³. Сила замикання: 100 кН. Швидкість: близько 200 одиниць на годину (для контейнерів з дистильованою водою). Час сухого циклу: 2,2 с. Gsdpfezrgqksx Al Deug Хід відкривання: 250 мм. Максимальні розміри форми (Д × Ш × В): 425 / 2x130 / 400 мм. Загальна електрична потужність: 15 кВт. Загальна встановлена електрична потужність: 64 кВт. Діаметр шнека екструдера: 70 мм. Відношення довжини до діаметра екструдера (L/D): 24 L/D. Потужність двигуна екструдера: 35 кВт. Кількість зон нагріву екструдера: 5. Потужність нагріву екструдера: 10,6 кВт. Одинарна екструзійна головка, макс. діаметр корпусу сопла: 100 мм. Кількість зон нагріву головки: 4. Потужність нагріву головки: 3,8 кВт. Габаритні розміри машини (Ш × Д × В): 1900 × 5050 × 3250 мм. Загальна вага обладнання: 7000 кг. Рівень шуму: 75 дБ(А). Розширена автоматизація та системи управління Повністю електрична архітектура підвищує точність і повторюваність, а також зменшує споживання енергії та витрати на технічне обслуговування порівняно з гідравлічними системами. Швидка продуктивність сухого циклу сприяє збільшенню обсягу виробництва та стабільним тактовим циклам. Контроль температури за допомогою декількох зон нагріву на екструдері та головці забезпечує рівномірну якість труби та стабільний процес для вимогливих застосувань у промисловій упаковці. Повністю електричний привід для ефективної та екологічної роботи. Багатозонне управління температурою на екструдері та системі сопла. Стабільний, відтворюваний сухий цикл для безперервного виробництва. Зручні налаштування та параметри для заміни інструменту. Надійність процесу для суворих вимог до якості. Можливості інтеграції в лінію. Цю машину можна легко інтегрувати у вживану лінію розливу або виробниче середовище з обладнанням різних виробників. Вона постачається з повним набором периферійного обладнання для оптимізації обробки допоміжних процесів і підтримує комплексні робочі процеси у виробництві напоїв або промисловій упаковці. Периферійне обладнання: транспортер матеріалу, вакуумний агрегат, сушарка, гранулятор, охолоджувач, дозатор барвників/мастербатчу...

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Gjdpsyhbxpofx Al Deug Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Gujdpfxsyr Hvuj Al Dsg Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: MBI19, Вживаний моноблок APSOL для пакування в коробки – рік випуску 2020 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Автоматичний пакувальник коробок Apsol 2020 року розроблений для надійної вторинної упаковки в промислових умовах. Його міцна конструкція та відповідність стандартам CE забезпечують стабільну роботу з мінімальним простоєм, що робить цю машину чудовим вибором для модернізації вживаної лінії розливу або розширення промислового комплексу вторинної упаковки. Для кожного формату використовується окрема головка захоплення продукції. Для застосовуваних форматів використовувалася конфігурація: 6x2. Виробник: Apsol Рік випуску: 2020 Швидкість виробництва: 7–9 коробок за хвилину Електроживлення: 400 В змінного струму, 50 Гц, трифазне (3ф+N+PE) Встановлена потужність: 26,5 кВт Робочий струм: 49 А Струм короткого замикання: 10 кА Клас захисту: IP54 Відповідність: CE Сучасна автоматизація та системи керування Машина спроєктована для надійної автоматизації, підтримує стабільну й повторювану роботу у вимогливих умовах. Електроархітектура забезпечує збалансований розподіл потужності та захист для приводів та електродвигунів. Доступність для оператора й системи блокування гарантують безпечність та збереження продуктивності. - Трифазне живлення для промислового використання - Відповідність стандарту CE, інтегрований електрозахист - Клас захисту IP54 від пилу й бризок - Зрозумілі інтерфейси для швидкого налаштування та моніторингу Інтеграція у виробничі лінії Обладнання ефективно інтегрується у лінії з виробництва напоїв та інші пакувальні комплекси. Призначене для роботи у складі потоків після розливу, етикетування та контролю якості, забезпечує стабільний перехід від первинної до вторинної упаковки. Конструкція підтримує синхронізацію із конвеєрами та обладнанням пакування чи палетування. Gusdpfxjy Uvhae Al Dog - Безшовна інтеграція з лініями розливу й пакувальними машинами - Сумісність із модулями наповнення, етикетування й контролю - Ефективно працює із заклеювачами коробок, пакувальними машинами типу wrap-around і палетайзерами - Оптимально для модернізації вживаних ліній розливу чи розширення пакувальних потужностей Стан машини та історія експлуатації Рік випуску 2020 та підтверджені електротехнічні характеристики вказують на сучасну платформу, готову до негайного впровадження. Пропонується як вживане рішення для промислової упаковки у стані „під ключ“ для мінімізації термінів запуску й прискорення введення лінії в експлуатацію. Експлуатаційна продуктивність та універсальність Маючи продуктивність 7–9 коробок на хвилину, цей пакувальник APSOL забезпечує оптимальне поєднання швидкості та надійності для малих і середніх виробничих потоків. Конструкція орієнтована на стабільну укладку й точність геометрії формування упаковок, що відповідає сучасним вимогам до якості у виробництві напоїв та загальній промисловій упаковці. - Стабільне формування упаковок із рівномірною укладкою - Продуктивність, оптимальна для середньошвидкісних ліній - Інженерна досконалість для гнучких промислових пакетувальних процесів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, вживаний - 6000 пляшок/година - рік 2012 Godsymdqfspfx Al Dsug

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 1 970 h, вантажопідйомність: 1 500 кг, висота підйому: 3 000 мм, вільний підйом: 1 200 мм, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 2 055 мм, довжина вил: 1 150 мм, маса без навантаження: 3 100 кг, загальна довжина: 1 780 мм, будівельна ширина: 1 060 мм, Електричний триколісний навантажувач Центр ваги вантажу: 500 Клас ISO: клас ISO 2 = 1000–2500 кг Gedpfx Aszzr Umjl Djug Тип мачти: дуплексна Технічний стан: задовільний Тип передніх шин: супереластичні Ступінь зносу передніх шин: 80–100% Тип задніх шин: супереластичні Ступінь зносу задніх шин: 40–60% Напруга акумулятора: 48 В Ємність акумулятора: 500 А·год Рік випуску акумулятора: 2023 Опис: ретельне очищення обладнання, нове технічне обслуговування, нова подушка сидіння, регенерація акумулятора, нове приймання відповідно до FEM. Бічний зсувач, пристрій регулювання вил, 3-й гідравлічний контур, 4-й гідравлічний контур, робочий прожектор (задній), робочий прожектор (передній), захисний дах, лобове скло, повний вільний підйом, сертифікат CE.

Стан: добрий (вживаний), Електродвигун, трифазний двигун -Виробник: Dietz, електродвигун типу FDR 80C/2 Q -Потужність: 1,5 кВт -Обертів: 2850 об/хв -Вал: Ø 19 x 35 мм -Конструктивне виконання: B14 -Клас захисту: IP 54 -Кількість: 2 мотори в наявності Gsdpsm Rk Tlsfx Al Djug -Ціна: за штуку -Розміри: 275/210/В160 мм -Вага: 13,2 кг/шт.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, GEA установка для термізації сметани Потужність: 1 500–2 000 л/год Рік випуску: 2013 Встановлена та підключена – відмінний загальний стан Повна технологічна лінія GEA Пропонуємо повну лінію для термізації сметани від GEA, спочатку призначену для термічної обробки сметани та ферментованих вершкових продуктів. Лінія була введена в експлуатацію у 2013 році, знаходиться на місці встановлення та підключена. Доступна для огляду, може бути запропонована разом із відповідним технологічним обладнанням, автоматизацією та технічною документацією. Система була поставлена ​​як повна лінія від GEA та включає буферний резервуар, термізуючий модуль та повністю автоматизовану систему керування процесом. Основні застосування Первісне призначення: • Сметана • ферментовані вершки (25% жиру) Можливі застосування • Кефір • Культурна пахта • Питний йогурт • Айран • Культурні молочні напої • Інші ферментовані та в'язкі молочні продукти Продуктивність процесу • Приблизно 1 500–2 000 л/год Оригінальні параметри процесу • Продукт: сметана / ферментовані вершки (25% жиру) • Максимальна в'язкість продукту: 230 cP • Температура подачі: 15°C • Температура нагріву: 55–70°C • Вихідна температура: 20–50°C Комплектація постачання 1. Буферна ємність для сметани Ізольований резервуар з нержавіючої сталі на 10 000 л • Ємність приблизно 10 000 літрів • Конструкція з нержавіючої сталі • Ізольований дизайн • Мішалка з приводом 5,5 кВт • CIP-нагрівачі • Вимірювання температури та рівня • Виконання для молочної галузі • Кришка з сервісною платформою і сходами Виробник: PRO-WAM Рік: 2013 2. GEA модуль термізації GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник Повністю укомплектований модуль термізації, що включає: • Секція регенерації • Секція нагріву гарячою водою • Секція охолодження з льодовою водою • Інтегрований контур гарячої води • Монтаж на опорній рамі з нержавіючої сталі Головні характеристики: • GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник • Теплообмінні пластини AISI 316 • Максимальний робочий тиск: 10 бар • Гігієнічна конструкція для молочної промисловості • Повністю інтегроване процесне управління 3. Насоси та техпроцесне обладнання Продуктові насоси • Tuchenhagen TP відцентровий подаючий/CIP-насос • Tuchenhagen VPSH плаваючий поршневий роторно-шнековий насос Технологічне обладнання • Трубопроводи з нержавіючої сталі • Автоматичні запірні клапани • Перерозподільні клапани • Клапани-метелики • Регулятори температури • Інструменти для регулювання тиску • Допоміжне обладнання 4. Контур гарячої води Повний пакет отримання та контролю гарячої води включає: • GEA Ecobraze паяний пластинчастий теплообмінник • Циркуляційний насос Grundfos • Паровий регулюючий клапан Samson • Ввід/вивідний клапан Samson • Обладнання Spirax для пари • Розширювальний бак із захисним модулем • Обладнання для вимірювання температури • Показник тиску 5. CIP-дозувальна система Інтегрований модуль дозування та очищення CIP, що включає: • Дозувальний насос • Засмоктувальні трубки з рівневими датчиками • Перерозподільні клапани • Водозапірний клапан • Водознижувальний клапан Призначений для автоматизованого очищення та дезінфекції технологічної лінії. 6. Автоматизація та керування Повністю автоматизована система керування технологічним процесом, що включає: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10'' HMI Touchpanel • Profibus/Ethernet-з’єднання • Автоматичний контроль термізації • Автоматичне управління CIP • Управління тривогами • Моніторинг технологічних параметрів • Функція збору даних • Guedszffzujpfx Al Dog

Стан: добрий (вживаний), Гідравлічний насос, масляний насос, гідравлічна установка, гідравлічний насос, гідравлічний насос, електродвигун, двигун постійного струму, ходовий двигун, приводний двигун -Двигун: Thrige-Titan тип MTL 11-7 D -Двигун: 24 В, 3 кВт, 3000 об/хв -Бак: 200/290/В230 мм -Габаритні розміри: 210/320/В510 мм Godpfx Ajfcw Txol Deug -Вага: 42 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Теплообмінник, будівельне опалення, осушувач будівель, опалення, опалення для залів, теплообмінник гарячої води, тепловентилятор, опалення, теплообмінник, повітряний нагрівач, повітронагрівач, канальний повітронагрівач, повітронагрівач канального типу, нагрівальний елемент - Чистий теплообмінник, використовується тільки в поєднанні з обігрівачем (наприклад, Wacker Neuson HP 252) - Тип: HX 60 - Потужність: 43,5 кВт - Кількість: 8 штук у наявності - Ціна за штуку Godeghh Txspfx Al Deug - Розміри: 660/720/В1065 мм - Вага: 106 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: IntNr231496, Продається багатопозиційний токарний автомат з ЧПУ ERGOMAT TBA-60, який оснащений подачею окремих прутків. Технічні характеристики Тип: TBA-60 Рік виготовлення: 2005 Тип верстата: багатопозиційний токарний автомат з ЧПУ Управління: ЧПУ (система на базі Fanuc) Робоча область Макс. діаметр прутка: 60 мм Макс. довжина обробки: 100 мм Шпиндель Потужність шпинделя: 7,5 кВт Макс. швидкість шпинделя: до 3150 об/хв Система інструментів Багатопозиційна (6-позиційна) сервоприводна головка Час перемикання головки: приблизно 0,3–0,4 с Багатопозиційна конструкція з: Переднім горизонтальним супортом (X1/Z1) Заднім горизонтальним супортом (X2) Двома вертикальними супортами (X3/X4) Godozzp Abepfx Al Djug Хід супорта Хід горизонтального супорта: 45 мм Хід вертикального супорта: 45 мм Дані про верстат Вага верстата: 2000 кг Обладнання Подача окремих прутків Багатопозиційна система точіння для високої продуктивності Система подачі охолоджуючої рідини Відведення стружки / контейнер для стружки Огляд верстата в робочому стані можливий за попередньою домовленістю. Зміни та помилки в технічних даних і специфікаціях, а також можливість попереднього продажу залишаються за собою!

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник Siemens Gsdpfx Aezyzw Uel Dsug Потужність 11 кВт Оберти 1455/хв

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник ATB Antriebstechnik G. Bauknecht AG Gujdszyzw Ijpfx Al Dsg Потужність 15 кВт Обертів 1460/хв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, SIEMENS 3-MOT 1CV3282B (2023) Siemens 1CV3282B – це промисловий трифазний асинхронний двигун серії SIMOTICS SD (для важких умов експлуатації) з корпусом із чавуну. Він призначений для роботи у складних умовах. [1] Основні технічні характеристики: • Потужність: 90 кВт при 50 Гц (125 к.с. при 60 Гц) • Швидкість: 4-полюсний (приблизно 1485 об/хв при 50 Гц) • Розмір: 280 M • Клас ефективності: IE3 (висока ефективність) • Ступінь захисту: IP55 (захист від пилу та бризок води) • Конструкція: IMB3 (фланцеве кріплення) Godpfx Aezr H U Aol Djug • Вага: приблизно 670 кг 1LE1503-2DB29-0FB5-Z – точний номер замовлення (код MLFB) для чавунного електродвигуна серії SIMOTICS SD від Siemens (Innomotics).

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, Обладнання: документація / посібник, SEPRO Success 11C (2023) Лінійний декартів робот, 1500 мм Кількість осей: 3 X = 1500 мм Y = 500 мм Z = 1000 мм Корисне навантаження: 5 кг Euromap 67 Більше інформації на фотографіях цього робота, повний комплект інструкцій у наявності. SEPRO SUCCESS 11 – Технічні характеристики (скорочено) Тип робота: Success 11 Серійний номер: R009519 Механіка 1. Корисне навантаження: 5 кг 2. Вага робота: 204 кг 3. Габарити робота: 2430 × 1200 × 1570 мм 4. Макс. тиск стисненого повітря: 7 бар 5. Споживання повітря: 140 л/хв (номінально), 260 л/хв (піково) Ходові осі Ось X (горизонтальний хід): 1. Хід: 1500 мм 2. Швидкість: 2,0 м/с 3. Точність повторення: ±0,1 мм Ось Y (горизонтальний виніс): 1. Хід: 500 мм 2. Швидкість: 2,0 м/с 3. Точність повторення: ±0,1 мм Ось Z (вертикальна): 1. Хід: 1000 мм 2. Швидкість: 3,0 м/с 3. Точність повторення: ±0,1 мм Gsdpfx Aox Dnc Sjl Doug Обертання 1. R1 пневматичне обертання: 0–90° 2. R3 пневматичне обертання: 0–180° або 0–90° Система керування – Visual 2 1. Вага: 43,5 кг 2. Габарити: 550 × 400 × 295 мм 3. Живлення: 3×400–480 V ±10% 4. CPU: i.MX537 / Cortex A8 @ 800 МГц 5. ОЗУ: 512 МБ DDR + 512 МБ Flash 6. SD-карта: 4 ГБ 7. Входи/виходи: 8. Для робота: 16 входів / 16 виходів 9. Для кабінету: 7 входів / 8 виходів 10. USB: 1× Master, 1× Slave 11. Ethernet 10/100 Пневматика 1. 2 пневматичні контури 2. Функції вакууму та тиску доступні Умови експлуатації 1. Робоча температура: +5 до +40 °C 2. Температура зберігання: -25 до +55 °C 3. Вологість: 30-95% (без конденсації) 4. Клас захисту: IP22 / IK07 Опції 1. PC-редактор (Windows XP до Windows 7) 2. Керування конвеєром (3×42V AC до 3×550V AC) 3. Комплект безпеки для дверей доступу 4. 1× конвеєр

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Відділ 5100 (2023) Gujdpfx Aljv R D Nle Deg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, SIEMENS 3-MOT 1LE15032DB290FB5 (2023) Siemens 1LE1503-2DB29-0FB5-Z: • 90 кВт • 60 Гц • 1788 об/хв • Конструктивний розмір 280M • IP55 Gsdpfxezr Nkms Al Deug • IE3 • Вага 690 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Безщітковий сервомотор серії MOOG G400-1002 Тип: CA58814063EP3, без гальма Модель: G445-1002 Потужність: 14,3 кВт Номінальна швидкість обертання: 3000 об/хв Максимальна швидкість обертання: 3690 об/хв Крутний момент: 60,3 Нм Сила струму: 34,3 А Напруга: 600 В Ступінь захисту: IP65 Рік виготовлення: 08/2008 Guedpfx Aozr E Dvjl Deg

Рік виготовлення: 1994, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Rapid Модель: 2645-KU 3 роторних ножа 2 статорних ножа Потужність: 12 кВт Дробарка з низькою швидкістю обертання та шумоїзоляційним корпусом Guedpfx Aswg R S Rel Djg ЗНИЖЕННЯ ЦІНИ З 4.250 ДО 3.850 ЄВРО!!!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Ця палетообмотувальна машина Robopac Genesis Futura HS була виготовлена у 2023 році. Вона має менше 500 годин роботи – технічно вона майже як нова. Gujdpfx Aozzz R Dol Djg Поворотне кільце переміщує розтягуючий пристрій навколо стаціонарного піддону, забезпечуючи високу продуктивність без переміщення вантажу (див. розділ «Продуктивність» нижче). Поставляється як окремий блок з інтегрованим роликовим конвеєром, підготовлений для інтеграції в лінію через Ethernet TCP/IP. Технічні характеристики - Виробник: Robopac - Модель: Genesis Futura HS - Рік виготовлення: 2023 - Тип машини: Автоматична ротаційна палетообмотувальна машина (палетообгортник) - Години роботи: менше 500 годин - Продуктивність: до 92 піддонів/год (13 обертів, висота 1000 мм), 77 піддонів/год (17 обертів, висота 1600 мм), 70 піддонів/год (19 обертів, висота 2000 мм) - Розмір піддону: 800 × 1200 мм - Висота вантажу: 1000 – 2000 мм (включаючи піддон) - Вага вантажу: 100 – 1200 кг - Висота конвеєра: приблизно 550 мм; швидкість 15 м/хв - Висота машини: приблизно 4862 мм; висота приміщення від 7000 мм - Розтяг: Розтягуючий пристрій SCV-B, електронне регулювання 150 – 400 % - Стрейч-плівка: LDPE / LLDPE, 17 – 23 мкм, ширина рулону 500 мм, макс. діаметр 250 мм, втулка 76 мм, макс. вага 20 кг - Система управління: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, Siemens TP700 7" кольорова сенсорна панель - Програми обмотування: 15 (можливе розширення до 64), 12 кроків/рецепт, 4 рівні доступу із захистом паролем - Живлення: 400 В / 50 Гц, TN-S, напруга управління 24 В постійного струму - Стиснене повітря: 6 бар, сухе, без олії - Мови документації та HMI: німецька / англійська Обладнання - Високошвидкісне поворотне кільце: передача потужності на розтягуючий пристрій через контактні щітки, команди по WLAN - Інтегрований роликовий конвеєр з пневматичною станцією підйому піддонів (SMC PL-D) - Автоматичний пристрій для закріплення, різання та зварювання стрейч-плівки в широку стрічку - Фіксована вертикальна притискна планка (верхній притискний пристрій) стабілізує вантаж під час процесу обмотування - Пристрій з тросом стягує стрічку плівки знизу - Фотоелектричний датчик для автоматичного визначення висоти піддону, а також попередній фотоелектричний датчик з 3800 мм відбивачем - Двигуни IE3 з перетворювачем частоти, редуктори SEW, IP55, пневматичні компоненти FESTO, фотоелектричні датчики SICK - VPN/Firewall маршрутизатор Siemens Scalance S615 та Ethernet-комутатор Scalance XB005, TCP/IP-з’єднання з попередніми та наступними машинами - Безпека: світловий бар’єр Reer Safegate SMPO 1803, огорожена конструкція, динамічний захист від падіння на кільці - Панель управління відокремлена від головної шафи, а також пульт дистанційного керування з функцією аварійної зупинки - Апаратне забезпечення для віддаленого моніторингу R-Connect: хмарний портал для виробничих даних та телесервісу - Пакет TPM (центральні точки змащення, інтервали технічного обслуговування на дисплеї), інтегрована система виявлення та усунення несправностей HMI - Повна документація на USB-накопичувачі та в друкованому вигляді: інструкція з експлуатації та технічного обслуговування, електричні та пневматичні схеми, каталог запчастин, креслення компонування Стан Вживана – майже як нова, без видимих ознак зносу від виробничого процесу. Ще встановлена та під напругою; можливість огляду на виробництві за запитом. Продаж без гарантії. Наявність Негайно. Розташування: Німеччина. Поставка в розібраному та упакованому вигляді (EXW).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Krones Pressant Universal 1N – це штабелер для вивантаження контейнерів, який підіймає кожен шар контейнерів зі штабеля на палеті та переміщує його на вивантажувальний конвеєр, а окремий модуль для обробки видаляє проміжні шари та порожні палети. Машина виконана в екологічному дизайні Krones, що дозволяє знизити споживання енергії та ресурсів. Керування здійснюється за допомогою сенсорної панелі Krones з панеллю управління виробництвом та окремою панеллю управління для палетного конвеєра. Технічні характеристики - Виробник / Модель: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Тип машини: Штабелер для зняття шарів з палет - Рік виготовлення: 2023 - Застосування: Розпакування скляних пляшок, різні формати - Продуктивність: 14 000 контейнерів/год (налаштування машини) - Розмір палети: Палети європейського стандарту 1 200 x 1 000 мм - Висота підйому контейнерів: 1 300 мм - Вивантажувальна станція: піднята конструкція для висоти контейнерів понад 320 мм, сервопривід SEW - Вивантажувальний конвеєр: з'єднання під кутом 90°, довжина конвеєра 3 600 мм, 15 сталевих ланцюгових конвеєрів, сервопривід (SEW) - Підйомна установка: сервопривід (SEW), блок обслуговування на опорах - Розпізнавання шарів: пневматичне - Центрування шарів: бічний центруючий брус з сервоприводом (SEW), пневматична передня заслінка - Фіксація штабеля: бічна, з моторним приводом; пневматична перехідна пластина - Транспортування пакувальних матеріалів: 1 модуль з поворотним важелем, вакуумний захват для проміжних прокладок та цілих шарів, вакуумний виштовхувач, захват для палет (1 розмір DIN), поворотна рама захвату з моторним приводом - Магазини: два відділення для магазинів і штабелів, окремий жолоб для перевернутих піддонів - Централізоване змащування: Lincoln Quicklub, автоматичний насос - Пневматика: Festo, мінімальний робочий тиск повітря 5 бар, повітряний штуцер G 1/2" - Електроживлення: 400 / 230 В, 3 фази, 50 Гц, 57 А - Загальні габарити: Розпакувальна машина прибл. 6 000 x 3 500 x H 5 620 мм; повна установка прибл. 15 900 x 9 600 x H 5 620 мм - Поверхня: Опори в кольорі RAL 5013 кобальтово-синій, частини машини в кольорі RAL 9018 папірус-білий та RAL 7037 пильно-сірий - Маркування CE Обсяг поставки - Штабелер для вивантаження Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Подаючий роликовий конвеєр, ролики з нержавіючої сталі, ширина роликів 1 350 мм, прибл. 1 820 × 1 450 × 1 030 мм - Платформа з нержавіючої сталі з ланцюговим конвеєром, прибл. 5 000 x 2 500 x 1 680 мм - Палетний конвеєр Krones PALCO та конвеєр для переміщення контейнерів Krones SYNCO - Вивантажувальні конвеєри, стрічкові конвеєри з нержавіючої сталі, ширина стрічки 1 280 мм та 250 мм, прибл. 5 200 x 1 700 x 1 420 мм та 5 700 x 500 x 1 420 мм - Керуюча панель Krones з панеллю управління виробництвом - Шафи керування з сервоприводами SEW, система безпеки та централізоване змащування - Захист машини з захисними дверцятами та фіксатором на вивантажувальній станції - Технічна документація машини OEM та креслення Gusdpfxjzzz Naj Al Djg - Стан Вживана, повністю справна. Машина все ще встановлена на виробничій ділянці та підключена до електромережі; на фотографіях показано її в зібраному стані. Доступність Негайно. Машина буде демонтована та транспортована до Німеччини. Огляд за домовленістю; демонтаж, завантаження та транспортування можуть бути запропоновані за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 247580, 247422, Тип: P140/9/SG51/1K/RT45 Gsdpfx Ajy Agh Hel Djug Потужність: 9,8 кВт Максимальна робоча температура: 140 °C Теплоносій: вода Пристрій для регулювання температури під тиском.

Стан: вживаний, пробіг: 77 200 км, потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), перша реєстрація: 12/2023, тип пального: дизель, кількість місць: 28, тип передачі: автоматичний, колір: зелений, гальма: ретардер, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер,

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: R-00691, вантажопідйомність: 10 кг, довжина руки: 2 530 мм, виробник контролерів: IRC5, виробник teach pendant: DSQC679, Реставрований ABB 4400L/10, виготовлений у травні 2017 року. Робот поставляється з контролером IRC5, включаючи Flexpendant DSQC679. Наші фахівці провели комплексне тестування робота, після чого виконали обслуговування згідно з вимогами виробника. Олія перевіряється на вміст залізних часток, що вказує на стан відповідних осей. До повної реставрації допускаються лише механічно справні роботи, що гарантує довгострокове рішення для наших клієнтів. Завдяки цьому ми пропонуємо нашим роботам стандартну гарантію на 12 місяців! Бренд: ABB Модель: 4400L/10 Номер моделі: IRB Рік виготовлення робота: 2017.05 Термін гарантії (місяців): 12 Вантажопідйомність (кг): 10 Радіус дії (мм): 2530 Точність повторення (мм): ±0,05 Керовані осі: 6 осей Тип установки: підлоговий монтаж Вага (кг): 1040 Контролер: IRC5 Gedpfx Aez Akprjl Deug Рік виготовлення шафи: 2017.05 Довжина RCC (м): 14 Teach Pendant: DSQC679 Довжина кабелю Teach Pendant (м): 15