Придбати Mckay Slitting Line 60''X0.625''X100,000Lb б/у (31 515)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Повна лінія Tetra Pak TBA 21-1000 Slim включає: 1. Наповнювач TBA/21 1000 Slim, V050, рік випуску 2003, 52 000 напрацьованих годин 2. Аплікатор ковпачків CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Акумулятор картонів Easy Ride Terplus 4. Упаковщик TCBP70 типу wrap around 5. Конвеєрна система 6. Система транспортерів Лінія у дуже гарному стані, перебуває у виробництві до квітня. Laodpfx Aneycwvajpog Може бути продана без аплікатора CAP30.

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна високотемпературна валкова лінія для обробки мас із армуванням скловолокном. 1) Головний валок Comerio Ercole, рік випуску: 1970, робоча ширина: 1500 мм, діаметр валка: 600 мм, щілина між валками: електричне регулювання, змащення: циркуляційне масляне. 2) Допоміжний валок Meccaniche Moderne, рік випуску: 1966, робоча ширина: 800 мм, діаметр валка: 400 мм, змащення: циркуляційне масляне. 3) Горизонтальний змішувач, об’єм: 2,5 м³. 4) Рамна конструкція для Біг-Бегів з краном. 5) 2× гравіметричні дозуючі ваги з системою управління. 6) Транспортерні стрічки та шнековий вертикальний транспортер. 7) Молоткова дробарка Condux HM 45/60 LA (з футеруванням) з ситом віброприводу 1000 мм. 8) 2× нагрівальні пристрої Lauda. В комплекті цементозмішувач, ковшовий елеватор, силос, мішкозавантажувальна вага, рамна конструкція для подачі скла, а також шафа управління для загального контролю лінії. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Laedpfewk Nldsx Anpsg

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні три майже ідентичні CNC машини для стикового зварювання пластикових труб (дзеркальні зварювальні машини) Hürner. Роки випуску: 2x 2016 та 1x 2018, робочий діапазон зовнішнього діаметра: 40 мм – 160 мм, потужність: 2,85 кВт, редукційні вкладиші: 40/50/63/75/90/110/125/140, вага: приблизно 80 кг. Є вся документація. Огляд на місці можливий. Laodpfx Asviv Azenpeg

Стан: дуже добре (вживаний), Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50. Машина для випробування матеріалів, 20 кН. Виробник: Zwick / Roell Серія: Z020 Allround-Line Тип: BT2-FR020TNW.A50 Тип машини: Сервоприводна машина для випробування матеріалів / Універсальна випробувальна машина Максимальне випробувальне зусилля: 20 кН На продаж пропонується вживана машина Zwick / Roell Z020 Allround-Line для випробування матеріалів із системою управління testControl II, промисловим ПК та встановленим програмним забезпеченням testXpert V3.5. Машина підходить для випробувань на розтяг і стиск металів, пластмас, еластомерів, композиційних матеріалів, а також багатьох інших матеріалів, і використовується в випробувальних лабораторіях, для забезпечення якості, досліджень і розробок, а також для навчання. Технічні характеристики: Виробник: Zwick / Roell Серія: Z020 Allround-Line Тип: BT2-FR020TNW.A50 Максимальне випробувальне зусилля: 20 кН Напрямок випробування: розтяг і стиск Висота випробувальної камери: 1000 мм Швидкість переміщення траверси: 0,0005–1000 мм/хв Підключення до мережі: 230 В / 50–60 Гц Споживання струму: 8 А Система управління: testControl II Програмне забезпечення: testXpert V3.5 Датчик сили: Zwick / Roell Xforce P 20 кН Zwick / Roell Xforce P 2,5 кН Розміри: Розміри машини (Ш × Г × В): приблизно 1244 × 690 × 1324 мм Вага машини: приблизно 212 кг Комплектація: Система управління testControl II Промисловий ПК із встановленим програмним забезпеченням testXpert V3.5 Датчик сили 20 кН Xforce P Датчик сили 2,5 кН Xforce P Випробувальний стіл Випробувальний пристрій Підключні та з’єднувальні кабелі Аксесуари, як показано на фотографіях Транспортні дані: Розміри (Ш × Г × В): приблизно 1244 × 690 × 1324 мм Вага при транспортуванні: приблизно 212 кг Стан: Вживаний / Used Зовнішній вигляд відповідно до фотографій. Функціональність відповідно до фотографій. Таблички з інформацією про модель присутні. Комплект поставки: Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 Lasdpozra Rqsfx Anpog Система управління testControl II Промисловий ПК із встановленим програмним забезпеченням testXpert V3.5 Датчик сили 20 кН Xforce P Датчик сили 2,5 кН Xforce P Випробувальний стіл Випробувальний пристрій Підключні та з’єднувальні кабелі Інші аксесуари, як показано на фотографіях Стіл, монітор, клавіатура та мишка, зображені на фотографіях, а також інші предмети, які не вказані окремо, не входять до комплекту поставки. Наявність: за домовленістю. Комплект поставки, як показано на фотографіях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: вживаний, Автоматична лінія фасування в мішки Lajdpfxeyq Tb Ie Anpeg Вага мішків від 5 кг до 1000 кг Завантаження з розпушувачем продукту/подрібнювачем і ситом. Похилий гвинтовий транспортер для подачі в підйомний бункер та міксер. Система подачі до фасувального вузла, де здійснюється зважування та металодетекція перед точкою наповнення мішків. Система укомплектована додатковим мобільним гвинтовим транспортером для наповнення біг-бегів/мішків по 1000 кг. Повний комплект керування для безперебійної роботи фасувальної лінії. Після фасування мішки запаюються пакувальником Saxon і прошиваються швейною машиною Singer.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 21 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 190332, Обладнання: документація / посібник, З 01.07.2025 року також вживані машини можуть підлягати податковому обліку із застосуванням спеціальної амортизації в розмірі 30 % щорічно. Тримісна або двомісна машина для лиття під тиском (третій вузол може бути відключений програмно) (горизонтальне/вертикальне виконання, третій вузол — у L-положенні з огородженням) ##### Можливість переобладнання на 2-компонентну машину ##### Негайно доступна зі складу в Ганновері Виробник: Arburg Модель: 420C 1000-150/150/60 Рік випуску: 2003 Зав. №: 190332 Система керування: Selogica Напрацювання: тільки 21 200 годин +++++ Закривний вузол +++++ Система керування: Selogica Зусилля закриву: 1000 кН / 100 т Відстань між колонами: 420 x 420 мм Монтажні плити: 795 x 795 мм Висота установки прес-форми: 300 мм Макс. відстань між плитами: 950 мм Хід / зусилля виштовхувача: 225 мм / 66 кН Закривний вузол: гідравлічний ++++ Уприскуючий вузол 1 (агрегат 150) ++++ Діаметр шнека: 15 мм (високозносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Вага впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2750 бар ++++ Уприскуючий вузол 2 (агрегат 150) ++++ Діаметр шнека: 15 мм (високозносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Вага впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2750 бар ++++ Уприскуючий вузол 3 (агрегат 60) ++++ Діаметр шнека: 15 мм (високозносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Вага впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2080 бар Додаткове оснащення: 1 ALLROUNDER 420 C 1000 - 150 / 150 / 60 1 Вертикальний уприскуючий вузол, змонтований на рамах для 2-го уприскуючого вузла замість наcolumns, ручний привід, робоче положення регулюється між 70 і 250 мм VE-404/02 2 x вивід осі (кертіння) 1 Відкрита форсунка 15 мм, зносостійка, без нагрівального елемента (1. впорскувальний вузол 150) VE-902/00 1 Технологічний рівень 2 – сервокерований гідравлічний агрегат з двома регульованими насосами для керування рухом машини, із заданими профілями руху форми. Зусилля закриття індивідуально запрограмоване та регульоване, підтримується другою помпою через серво. Зусилля приводу форсунки запрограмоване, вручну регульоване та стабільно підтримується. 1 Технологічний рівень 3 – гідравліка з 3-ма регульованими насосами для одночасного руху основних осей і швидших рухів допоміжних осей. Для 2-компонентних машин як гідравліка для 2-го впорскувача (необхідний технічний рівень 2, VE 132/03) VE-130/40 1 Нагрівальний елемент для відкритої форсунки VE-320/00 1 Впорскувальний вузол 150 для вертикального уприскування при 2-компонентній обробці VE-136/02 1 Позиційно-керована шнекова система з регулятором у впорскувальному вузлі, з регульованим тиском запору, зусилля форсунки вручну регульоване VE-561/20 Laedpfjgrzh Eox Anpjg 1 Позиційно-керована шнекова система з регулятором для багатокомпонентних машин — для 2-го впорскувача VE-561/30 1 Впорскувальний вузол 60 для горизонтального уприскування у роз'єднання форми як 3-й впорскувач для багатокомпонентом обробки (L-положення) VE-906/00 1 до VE 906/00 Впорскувальний вузол 60 у L-положенні: агрегат занижений на 70 мм, включає спеціальний рівень розділення та повний захист VE-907/00 1 Комплект для пластифікаційного циліндра 15 мм (без форсунки), з попереднім введенням і редукційним клапаном, виконання з високозносостійкими запірними елементами із спеченого металу (L-положення) VE-908/00 1 Відкрита форсунка 15 мм, зносостійка, без нагрівального елемента (L-положення) VE-909/00 1 Форсунковий наконечник з радіусом 15 (L-положення) VE-910/00 1 Нагрівальний елемент для відкритої форсунки (L-положення) VE-911/00 1 Позиційно-керована шнек

Стан: дуже добре (вживаний), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ Модель S-PS80HA Рік випуску: 2008 Lajdpfexdbwijx Anpjg Напрацювання: 9 000 годин. Продуктивність лінії: 3 потоки – 8 100 шт./год, 2 потоки – 7 100 шт./год, 1 потік – 6 000 шт./год Формати картону: 500 мл, 750 мл, 1 000 мл Лінія включає: - Автомат розливу Elopak S-PS80HA для пакувального матеріалу Pure Pak classic - 3 пристрої нанесення кришки PURE-PACK PLA-S30 для кришки Pure-Twist 2U - Пакувальник WA-Flex-30 - Система конвеєрів - Станція змащування конвеєрів - Запасні частини на загальну суму 4 000 доларів

Стан: дуже добре (вживаний), Ширина стрічки: макс. 1.560 мм Товщина стрічки: 1 – 7 мм Діаметр ножових валів: 280 мм Ledpfsu H U Eysx Anpjag Швидкість: макс. 120 м/хв Капітальний ремонт: 2017 р.

Стан: дуже добре (вживаний), Ширина стрічки: макс. 1 560 мм Товщина стрічки: 1 - 7 мм Діаметр ножового вала: 280 мм Ljdpfx Aneu H U Hdspeag Швидкість: макс. 120 м/хв Капітальний ремонт: 2017

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Ми пропонуємо абсолютно нову автоматичну лінію профілювання для виробництва гофрованих металевих листів. Залежно від побажань замовника, ми можемо виготовити лінію для профілю з висотою 10, 20, 35, 44 або 57 мм. Деякі лінії вже є в наявності на складі. Лінія оснащена електричним розмотувачем для рулонів до 10 тонн, секцією профілювання, гільйотинними ножицями та стекером листів для довжини до 10 м. Також ми виготовляємо індивідуальні лінії профілювання, лінії для металочерепиці, лінії поздовжнього та поперечного різання тощо. Для отримання детальнішої інформації про наше обладнання звертайтеся до відділу продажу. Ledpfx Ajkhaadenpoag

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, З розпродажу складських запасів: кришки Maho, оригінальні запасні частини для механізму зміни інструменту DMP60/45Vlinear. Набір захватів, важелів різних модифікацій, кулачків, губок, зубчастих деталей, гідравлічних поворотних механізмів, напрямних для магазину тощо. Lasdpfx Anszvff Uepjg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заповнення: 500 000 g, частота ходів (хв.): 25 об/хв, частота ходів (макс.): 120 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технологія формування: технологія ковзних плит Формувальна система з сервоприводом Призначена для виробництва м’ясних, пташиних та нем’ясних продуктів Типова продуктивність: 4082 кг/год Ширина лінії: 660 мм Кількість циклів: 25–100 циклів/хв Кількість циклів SX: макс. 120 циклів/хв Об’єм завантажувального бункера: 500 кг Lodezzp Siopfx Anpjag ОБЛАДНАННЯ Сервопривід Формувальна система з ковзними плитами Великий завантажувальний бункер

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 650 кВт (883,75 к.с.), загальна довжина: 48 000 мм, загальна ширина: 8 720 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, ВИСОКОПРОДУКТИВНА ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ (2100 мм) Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Тайвань) Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік випуску: 2019 Стан: Вживана – відмінний стан, повністю зібрана та зберігається в приміщенні. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ: • Ширина готового листа: до 2100 мм (чиста ширина після обрізки) • Ширина філь’єри: 2300 мм • Продуктивність: до 1000 кг/год (залежить від смоли та товщини листа) • Матеріали для обробки: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC, PP • Універсальність полімерів: сконфігуровано для інженерних термопластів і поліолефінів (екструзія листів PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). СИСТЕМА КОЕКСТРУЗІЇ ТА ПОДАЧІ: • Конфігурація: тришарова коеекструзія (A/B/A або A/B/C) • Екструдери: - Екструдер A: Ø 90 мм - Екструдер B: Ø 150 мм - Екструдер C: Ø 150 мм • Подача розплаву: шестеренні дозуючі насоси MAAG з датчиками тиску Dynisco для надзвичайно стабільного потоку • Екструзійна філь’єра: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 мм, виготовлено в США) з запатентованим регулюванням зазору КАЛЕНДЕР ТА ПОСЛІДОВНА ОБРОБКА: • Полірувальний блок: тривальний горизонтальний календар з високовольтовими дзеркально відполірованими валами • Додатковий вал: спеціальний матовий календарний вал входить до комплекту лінії Lasdpfx Aszzdnfsnpjg • Можливості обробки поверхні: як з високим глянцем/дзеркальним покриттям, так і з антибліковим/матовим покриттям • Регулювання температури: багатозонні блоки терморегулювання (TCU) • Захист: вбудований двосторонній блок нанесення захисної маскуючої плівки • Різання та складання: високошвидкісний автоматичний поперечний різак і автоматичний блок для складання листів • Намотування: вбудований потужний намотний блок ЕЛЕКТРИЧНІ КОМПОНЕНТИ, ПРИВІД ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ: • Система ПЛК: Siemens SIMATIC (ET 200SP) з інтуїтивно зрозумілою сенсорною панеллю HMI • Частотні перетворювачі: привідна система Siemens Sinamics G120 • Головний електричний розподільний пристрій: Schneider Electric • Шафи: окремі промислові електричні шафи з кондиціонуванням повітря РОЗМІЩЕННЯ ТА ГАБАРИТИ: • Загальна довжина лінії: прибл. 48,0 м • Загальна ширина лінії: прибл. 8,7 м • Підключена потужність приводу: прибл. 650 кВт (988 А) • Схема розташування: повна технічна CAD-схема доступна за запитом. ПОТОЧНИЙ СТАН ТА ПЕРЕВІРКА: • Стан: повністю зібрана, не використовується, зберігається в приміщенні в контрольованому промисловому середовищі. • Наявність: лінія в повному обсязі доступна для професійної візуальної перевірки на місці за запитом. • Причина продажу: реконфігурація виробничої лінії підприємства.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 19 000 h, Ref:11108 . 2009 Muller Martini ‘Acoro A5’ Лінія клейового безшвейного скріплення книг Лінія у відмінному стані, лише 19 000 напрацювання годин! Складається з: - 16 x 1571/21" верхніх завантажувальних фідерів + станція ручного завантаження - Система контролю товщини ASAC - Система розпізнавання підписів ASIR III та відбраковувальний модуль 3715 - M.M. 3642 автоматичний фідер книжкових блоків - M.M. 'Commander' автоматичний прессетап (make-ready) - Muller Martini 3026-20 ‘Acoro A5’ з 20 комбінованими затискачами (Combi-clamps) - Вимірювальний стіл для автоматичного налагодження - Баки попереднього розігріву клею ICS C80 & 30 EVA - Ємність для нанесення EVA клею на корінець - Ємність для нанесення EVA гарячого клею на боки - Станція марлівання - Фідер обкладинок з накопичувачем/ротаційний - 2 х станції притискання (nipping) - Відвідна секція із укладанням на лінію доставки; - Дворівнева конвеєрна система з розворотом на 180 градусів для подачі до: Laodpfozaa Rbjx Anpsg - M.M. 3671 ‘Merit S’ трьохножової обрізної машини У комплекті аксесуари, інструменти та інструкції. Примітка: потрібне підключення до стисненого повітря – не входить у комплект. Технічні характеристики: Формат біндера (переплетення) A5/21” – Макс: 430 x 320 мм, Мін: 140 x 100 мм Товщина книги: 3 – 60 мм Розкриття затискача – макс: 82 мм Ширина відкритої обкладинки: 203 – 642 мм Механічна швидкість – макс: 5 000 циклів/год.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 2019, Лінія Dematic розібрана та готова до транспортування. Дата виробництва 2019/2020. Технічна пропускна здатність: – продуктивність конвеєра від антресолі до індукційних станцій – 1800 картонних ящиків на годину – продуктивність конвеєрів від сортувальної машини TTU до зони комплектації (VAS) і вихідного сортувальника – 1560 картонних ящиків на годину Одиниці вантажу: a) картонні ящики на внутрішніх конвеєрах: – середня вага 15 кг/ящик, – розміри 600 x 400 x 400 мм, – вага від 1 до 30 кг/ящик b) картонні ящики на вихідних конвеєрах: – розміри 800 x 400 x 340 мм – без кришки – кришка накладається в кінці перед відправленням – вага від 1 до 25 кг/ящик – середня вага 15 кг/ящик Лінія обладнана двома сортувальними машинами TTU. Сортувальна машина TTU – це компактна сортувальна машина, яка ідеально підходить для використання у вузьких приміщеннях. TTU здатна сортувати як поліетиленові пакети, так і картонні ящики. Кожна сортувальна машина складається з 2 вхідних зон і 300 місць для вивантаження. Дві з’єднані сортувальні машини мають 4 лінії подачі та 600 місць для вивантаження. Картонні ящики на конвеєрі ідентифікуються та відповідно транспортуються до відповідної зони на сортувальній машині. Обладнання сортувальних машин: – 32 робочі станції з 16 екранами – 16 кронштейнів для екранів – 20 терміналів з радіочастотною ідентифікацією (10 на кожну сортувальну машину) – 4 місця для вивантаження палет Lasdozxrtkjpfx Anpeg – Сервер SCS – 2 картоноупаковувальні машини Lantech і дозатори клею Robatech – 2 ножичні підйомники Altek 700 кг, розташовані з зовнішньої сторони кожної сортувальної машини. Вхід на платформу захищений системою Troax – після ввімкнення підйомника унеможливлюється доступ до зони завантаження через електромагнітний замок. Додатково платформа огороджена зварною сіткою. – 2 платформи Fischer – робоче місце на 12 працівників (по 6 з кожного боку), обладнане зчитувачами штрих-кодів Data Logic та монітором Beckhoff CP3716-1071-0010.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, - RBO Vakuum – пристрій для подачі Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (поперечні, поздовжні, поздовжні щітки) - HEESEMANN – пиловловлювальна машина - Додаткове пиловловлювання - BÜRKLE SLC 1400 – машина для нанесення покриття валками - Машина з розподільчими щітками та повітряними форсунками зверху - BÜRKLE SLC 1400 – машина для нанесення покриття валками - Машина з розподільчими щітками та повітряними форсунками зверху Ljdpfx Aozuzg Eonpsag - HACKEMACK – сушильна машина зі щілинними форсунками - RBO – вакуумний штабелер Лінія для нанесення мастила Рік виготовлення: 2001 Лінія для нанесення мастила, що складається з: RBO Vakuum – пристрій для подачі Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (поперечні, поздовжні, поздовжні щітки) HEESEMANN – пиловловлювальна машина Додаткове пиловловлювання BÜRKLE SLC 1400 – машина для нанесення покриття валками Машина з розподільчими щітками та повітряними форсунками зверху BÜRKLE SLC 1400 – машина для нанесення покриття валками Машина з розподільчими щітками та повітряними форсунками зверху HACKEMACK – сушильна машина зі щілинними форсунками RBO – вакуумний штабелер з новою системою керування Siemens, встановленою у 2024 році Примітка: Технічні дані та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Наведена інформація призначена лише для ознайомлення і не є зобов’язуючою.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 89257, зусилля пресування: 60 t, вхідна напруга: 380 V, загальна висота: 2 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, робоча висота: 2 000 мм, загальна довжина: 9 500 мм, ширина шафи керування: 1 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, тиск: 100 балка, керуюча напруга: 12 V, висота заготовки (макс.): 120 мм, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, тиск повітря: 8 балка, Пропонуємо цю готову до використання лінію для мікрошипового з'єднання WEINIG Dimter HK200, рік випуску 1996. Ledpfx Anjzatztjpeag Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення чи зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Робочий діапазон: V808 Мін. / макс. висота: 10 – 500 мм Мін. / макс. ширина: 60 – 1 250 мм Максимальна вага позиціонування: 13 200 кг Мінімальна довжина матеріалу: 1 200 мм Максимальна ширина різу знизу: 800 мм (лише плазмове маркування та різання) Плазмова ріжуча установка*: Hypertherm HPR260XD Майже без окалини різ: макс. 32 мм Маркування ліній: так, маркування і різання одними й тими ж витратними матеріалами Плазмовий газ для низьковуглецевої сталі: O2 (99,9% чистоти, сухий, без масла) Захисний газ для низьковуглецевої сталі: O2/повітря (99,9% чистоти, сухий, без масла) Швидкість різання 12 мм: прибл. 3 850 мм/хв., 260А Швидкість різання 20 мм: прибл. 2 170 мм/хв., 260А Швидкість різання 32 мм: прибл. 1 135 мм/хв., 260 А Запобіжник: додатково необхідний сповільнений запобіжник на 75 А Плазмовий газ: O2 (99,9% чистоти, сухий, без масла) Витрата: 80 л/хв Системний тиск: 10 бар * заземлення, макс. 6 м для машини: підключення живлення змінного струму, PE та сервісне заземлення повинні бути з’єднані з усього обладнання відповідно до місцевих і національних норм. Газокисне ріжуче обладнання: Подача газу: магнітний клапан із захистом від зворотного полум'я Запалювання: автоматично Газ: ацетилен Витрата: 20 л/хв Системний тиск: 2 бар Ріжучий газ: кисень (O2) Витрата: 450 л/хв Системний тиск: 10 бар Laedpfxozcfpze Anpjg Робочий напрямок: справа наліво Профілі: - Смуга сталева (плоска) - Кутники - Європейські стандартні швелери (UNP) - Європейські двотаври (IPE) - Європейські стандартні балки (IPN) - Європейські широкополичні балки (HE) - Британські універсальні балки (UB) - Британські універсальні колони (UC) - Квадратні труби 1 Малі профілі повинні бути достатньо прямими. Загальна інформація: Стабілізатор напруги: не входить до комплекту Температура навколишнього середовища: 0 - 35°C, макс. 95% відносної вологості Робоча висота: 760 мм (+/- 25 мм)

Стан: вживаний, Поперечна різальна лінія Hego Робоча ширина 500×2 мм Швидкість 10–12 м/хв Механічний розмотувач, макс. 1000 кг Внутрішній діаметр рулону 400/508 мм Lsdevk D Aljpfx Anpeag Випрямляч із 9 випрямляючими валками та 2 подаючими валками та пристрій для розмотування плівки Пропозиція призначена виключно для підприємців згідно з §14 BGB, продаж приватним особам не здійснюється!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. Ledpom Twnlefx Anpeag За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Рівномірне нанесення панірувальної суміші з мінімальним використанням борошна Обладнання GEA OptiFlour II 600 – це машина, призначена для точного та рівномірного нанесення борошна, панірувальної суміші або приправ на харчові продукти перед подальшою обробкою. У машині використовується запатентована технологія дозування GEA, яка високо цінується в галузі завдяки високій відтворюваності результатів нанесення покриття при мінімізації витрати матеріалу для покриття. Технічні характеристики обладнання GEA OptiFlour II 600 Виробник: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модель: GEA OptiFlour II 600 Рік виготовлення: 2016 Ширина конвеєрної стрічки: 600 мм Швидкість конвеєрної стрічки: 2,5–25 м/хв Мінімальна висота продукту: 16 мм Максимальна висота продукту: 70 мм Розміри (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Живлення: 380–415 В, 3 фази, 50–60 Гц Потужність: 5,3 кВт Споживання струму: 13 А Як працює обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600? Продукт транспортується на запатентованій вібруючій стрічці, на яку безперервно подається борошно невеликими порціями, утворюючи рівномірний шар контрольованої товщини. Запатентований розподільник борошна забезпечує відтворюване, регульоване подавання матеріалу як зверху, так і знизу продукту, а вбудована система запобігання злипанню не дозволяє стороннім речовинам потрапляти в шар панірування. Регульований скребок запобігає прилипанню борошна до конвеєрної стрічки, а додаткові притискні вали дозволяють контролювати, наскільки щільно покриття прилягає до поверхні продукту. Усі налаштування машини можна змінювати зовні під час роботи лінії, а прозорий бункер полегшує оператору контроль за рівнем борошна в режимі реального часу. Lajdezmhk Ujpfx Anpeg Основні переваги обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600 Запатентована система дозування забезпечує найбільш рівномірний розподіл борошна на продукті, що призводить до стабільної якості покриття та зменшення відходів матеріалу для покриття під час виробництва. Герметична конструкція машини мінімізує кількість пилу від борошна у виробничому приміщенні, і обладнання також може бути інтегроване з системою GEA OptiAir, що забезпечує роботу без пилу. Відсутність окремих конструктивних елементів значно спрощує очищення та обслуговування машини, скорочуючи час простою, пов’язаний із санітарними заходами, а міцна конструкція забезпечує надійну роботу під час безперервного промислового використання. Модель 600 підходить для широкого спектру матеріалів для покриття – від дрібної попередньої посипки до покриттів на основі крупи, а також легких і середніх за вагою сухарів, а також липких, приправлених сумішей для покриття. Застосування обладнання GEA OptiFlour II 600 Обладнання для нанесення покриття GEA OptiFlour II 600 використовується на виробничих лініях на підприємствах з переробки м’яса, птиці та риби, де необхідно рівномірно покривати продукт борошном, панірувальною сумішшю або приправами перед подальшими етапами обробки, такими як власне панірування, смаження або заморожування. Обладнання добре працює як частина лінії для панірування, інтегруючись з обладнанням для нанесення сухарів і системами видалення пилу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Arburg 370E 600-170 з роботом Arburg Multilift Select / електрична машина Рік випуску: 11.2017 Ливарний вузол: Діаметр шнека: 30 мм Вага впорскування: 77 г Тиск впорскування: 2000 бар Дозуючий об’єм: 85 см³ Змикальний вузол: Зусилля змикання: 60 т Відстань між колонками: 370х370 мм Розмір монтажних плит: 510х510 мм Виштовхувач: електричний Змикальний вузол: колінний важіль Управління: SELOGICA – сенсорний екран Додаткове обладнання: Виробнича лінія з роботом Arburg Multilift Select та транспортером Електрична машина: високошвидкісна, енергоощадна та дуже тиха Напрацювання: год у автоматичному режимі Euromap 67 Інтерфейс робота 2 пневматичних клапани 1 гідравлічний рухливий сердечник 24-зонне управління гарячим каналом Lasdpfxezy Igce Anpsg Ливарний модуль загартований – біметал Головний двигун – сервомотор з інвертором – енергоощадність Ливарний вузол приводиться у дію сервомотором з частотним регулятором Паралельні рухи Централізована система змащування Машина з двома циліндрами / балон із стисненим азотом (додаткова зарядка для швидкої роботи) Вбудований транспортер Arburg та розподільна заслінка Робот Arburg Multilift Select, поперечна вантажність 6 кг Рік випуску: 11.2017 4-осьовий робот: 3 осі електричні на сервоприводах, вісь C – пневматична Переміщення по осях: X-600, Y-800, Z-1800 Пакет безпеки для робота Робот з адаптером і захисною огорожею Купівля робота та конвеєра за додаткову плату Габаритні розміри: Вага: 3600 кг Довжина/Ширина/Висота: 4.00x1.45x2.04 м Всі запропоновані машини запускаються нашими сервісними інженерами перед продажем. Можливо отримати відео технічних випробувань обраної машини або взяти участь у живих технічних тестах на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 27 000 кг, загальна вага: 8 806 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 03/2021, загальна довжина: 14 040 мм, загальна ширина: 2 600 мм, підвіска: повітря, колір: білий, Рік виготовлення: 2021, Обладнання: гідропідсилювач керма, охолоджувальний агрегат, повна історія обслуговування,

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Склад - №: 2858 1 б/в, частково відремонтована та перевірена на функціональність линия для компаундування та гранулювання, що складається з: Екструдер Berstorff (Krauss Maffei) Тип ZE 60 A - 34 L/D, двошнековий, з однаковим обертанням Привід екструдера 160 кВт AC Дегазація з вакуумним насосом Лазерна ріжуча головка / фільтр розплаву Насос розплаву Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 гранулювання під водою, комплект, з пусковим клапаном водяна система центрифуга для сушіння грануляту >> 1 рік гарантії PLASTICO ДОДАТКОВО за додаткову плату: система транспортування матеріалу гравіметричні дозатори класифікація грануляту станція фасування пелет у біг-беги або октабіни Ljdpsy At Iaefx Anpeag Інші установки для компаундування, системи гранулювання та гравіметричні дозувальні станції доступні зі складу у Вупперталі. Відвідайте нас або надішліть свій запит.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 400 мм, потужність: 26 кВт (35,35 к.с.), KALIBRIERUNG – HOBELMASCHINE, HERSTELLER - LEDINEK COMPANY, Typ ROTOLES 400 D – S, B.J., - 2017. TECHNISCHE DATEN Arbeitsdimensionen: Arbeitsbreite: max. 400 mm Arbeitsstärke: 2 - 150 mm Arbeitslänge: min. 150 mm Tischhöhe: 900 mm Vorschubgeschwindigkeit: 10 - 45 m/min. Ledpfx Aozd E R Henpjag Für konkrete Angaben über Werkstückdimensionen bitten wir um Ihre Rückfrage. Antriebsmotoren Dickenrotor: 22 kW Vorschub: 3 kW Hubgetriebemotor: 0.37 kW Werkzeug: Drehzahl des Rotors: 2.940 UpM Rotor - Wendeplattenanzahl: 48 Stück Maschinenfarbe: RAL 5021 Wasserblau; für Rahmen der Maschine, schwere Werkzeuggehäuse, Rahmen von Schallschutzkabinen und Schutzhauben, Förderer. RAL 1014 Elfenbein; Felder der Schutzhauben, Absaughauben. RAL 1028 Melonengelb; Bewegliche und rotierende Teile (Riemenscheiben, Kardane, Vorschubräder)