Придбати Mini Logy System - Автоматична Зміна Піддону б/у (37 469)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 799 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 600 кг, вхідна напруга: 400 V, площа фільтрації: 40 м², потужність всмоктування: 4 000 м³/год, від'ємний тиск: 2 500 Па, транспортна висота: 2 150 мм, транспортна довжина: 1 420 мм, транспортна ширина: 1 400 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, Відсмоктувач пилу, витяжка для зварювального диму, самочищувальний патронний фільтр, пневматичний, вакуумний для плазми, лазера, піскоструминня, содоструминня, дробоструминня та для всіх видів сухого пилу. Kemper System 8000 Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор розташований на чистій стороні, що зводить ризик вибуху до мінімуму. Рік виробництва – 2009 Вентилятори потужністю 3 кВт. Продуктивність 4000 м³/год Вакуум 2500 Па Площа фільтрації 40 м² Klsdey Szw Uspfx Akgjt складський номер: 1144

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Demag Ergotech System 80/420-430 Рік випуску: 2006 Узгоджувальний блок: Діаметр шнека: 40 мм Маса уприскування: 205 г Тиск уприскування: 2020 бар Об’єм дози: 231 см³ Блок замикання: Зусилля замикання: 80 т Відстань між колоннами: 420x420 мм Розмір плит кріплення: 580x590 мм Виштовхувач: гідравлічний Блок замикання: гідравлічний Управління: NC4 Klodpsy Smkmsfx Akgjt Додаткове оснащення: Euromap 67 Інтерфейс для робота Повітряний клапан x 2 Гідравлічне витягування серцевика x 3 Управління з гарячими каналами Вузол уприскування загартований – біметал Вбудований принтер Можливість заміни діаметра шнека Габарити: Вага: 4100 кг Довжина/Ширина/Висота: 4,10x1,40x1,90 м Усі запропоновані машини проходять перевірку нашими сервісними техніками перед продажем. Ви можете отримати відео технічних випробувань обраної машини або взяти участь у живих тестах у нашій компанії в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: добрий (вживаний), Bacciottini Pit Stop AF Вискошвидкісний автоматичний бігувальний пристрій Повністю робочий стан, готовий до використання. Вироблений у 2018 році. Найефективніша система бігування та перфорації на ринку з міцною конструкцією. Виробництво — Італія. Безперервна вакуумна подача з можливістю додавання матеріалу під час роботи. Два незалежних компресори (всмоктування і подача повітря). У комплекті маються інструменти для бігування та перфорації. Машина з розширеним форматом до 1000 мм. Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 500×1000 мм Мінімальний розмір аркуша: 100×150 мм Максимальна швидкість (для формату A4): 10 500 аркушів/год Щільність матеріалу: 80–600 г/м² Kodpfxsy Nzkvo Akgelt Максимальна кількість бігів на аркуш: 100 Відстань між бігами: 0,1 мм Точність налаштування: 0,1 мм Живлення: 400 В Споживана потужність: 3,5 кВт Вага: 233 кг Габарити: 170 x 85 x 120 см

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки Ksdsfz Nblopfx Akgolt • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні перевезення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для певних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або підвішуватися на балках. - Для зручних рішень при ручному монтажі ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). Ksdpfx Aksfzcdtsgelt - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок і є відмінним рішенням для підприємств, орієнтованих на якість і повторюваність процесу. - Для компаній, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення на базі безживильних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм Kedpfjfz I Hxjx Akgelt • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® є найбільшим виробником порошкових фарбувальних цехів у Польщі та одним із найбільших у Європі. ROMER® має понад 10 000 виготовлених машин, які використовуються у понад 45 країнах світу. ROMER® виробляє як окремі технологічні пристрої для порошкового фарбування, так і повністю автоматизовані готові до використання фарбувальні лінії під ключ. ROMER® пропонує рішення для обігріву в аерокосмічній та автомобільній промисловості для найбільших світових компаній. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування для обладнання, яке ми продаємо, та забезпечуємо повний асортимент запасних частин. Kedpfx Akofzq Ryjgslt

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Kjdpsfz Apqefx Akgslt Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечні транспорти) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або бути підвісними до стержнів. - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - Для автоматизованих систем найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки та є відмінним рішенням для компаній, які акцентують увагу на якості та повторюваності процесу. Klodpfx Aksfz Difjget - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із застосуванням безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. Kedpfefz Ndysx Akgslt - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведені приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або бути підвішеними на балках. Kjdpfxefz Dibo Akgslt - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки і є відмінним рішенням для компаній, які зосереджені на якості та повторюваності процесу. - Для підприємств, які одночасно виробляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, використовуються гнучкі рішення з використанням безпривідного (інерційного) конвеєра. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. Klodpfjflrc Sox Akgjt - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Kljdpfx Akofy T Rcsgot Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Ksdpfxsfz A H Ds Akgelt Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, Функція вирізання дефектів Живлення: 400 В Діаметр диска: Ø 600 мм Вага машини: 1820 кг Рік виробництва: 2006 Тип: CT 600 Потужність двигуна: 7,5 кВт Серійний номер: 260856 Розміри подаючого штовхача (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 мм Розміри приймального конвеєра (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 мм Розміри приймального столу: 5 000 × 1 250 × 910 мм Частота обертання: близько 2600 об/хв Діапазон повороту столу: макс. ±70° Висота різу: близько 200 мм (при 0°) Макс. ширина різу: близько 410 мм Мінімальний розмір елемента: 20 × 10 мм Точність позиціонування: ±0,4 мм Ksdjy Tt Rvepfx Akgolt Час циклу: близько 4 секунди на один різ Робоча висота: 1000 мм Патрубки для відведення тирси: Ø 100 мм Управління Beckhoff з 12-дюймовим сенсорним екраном (інтерфейс Windows), 3D-візуалізація елементів, імпорт списків різу через USB / Ethernet

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, Функція вирізання дефектів Живлення: 400 В Діаметр диска: Ø 600 мм Вага машини: 1820 кг Рік виробництва: 2006 Klodpfxex Nnd Aj Akget Тип: CT 600 Потужність двигуна: 7,5 кВт Серійний номер: 260856 Розміри подаючого штовхача (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 мм Розміри приймального конвеєра (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 мм Розміри приймального столу: 5 000 × 1 250 × 910 мм Частота обертання: близько 2600 об/хв Діапазон повороту столу: макс. ±70° Висота різу: близько 200 мм (при 0°) Макс. ширина різу: близько 410 мм Мінімальний розмір елемента: 20 × 10 мм Точність позиціонування: ±0,4 мм Час циклу: близько 4 секунди на один різ Робоча висота: 1000 мм Патрубки для відведення тирси: Ø 100 мм Управління Beckhoff з 12-дюймовим сенсорним екраном (інтерфейс Windows), 3D-візуалізація елементів, імпорт списків різу через USB / Ethernet

Рік виготовлення: 1994, Стан: дуже добре (вживаний), Мобільний пиловідсмоктувач Scheppach HA 3200 Kodpfsghrvxjx Akgolt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2000/80205, Комплектна фарбувальна лінія з автоматичним відновленням порошку. 1. Автоматична фарбувальна кабіна WAGNER – рік випуску 2000 Серійний номер 2000/80205 Габарити кабіни – 5,3 x 2,2 x 2,8 м Тип використовуваних пістолетів: ZEUS Tribo – 8 шт. з ротацією Тип роботи – наскрізна Розмір входу для фарбованого елемента: 100 x 158 см 2. Мийка IMEL зовнішній розмір 3 x 12 x 4,2 м (L-подібна форма) – Вхід в мийку розміром: 72 x 144 см – Резервуар для води 3 x 2,2 x 1,2 м – Обʼєм близько 6000 літрів води (розташований під мийкою) – Підігрів води за допомогою газового пальника Sant Andrea, модель KB 40 GM з модуляцією потужності у діапазоні 179 – 468 кВт 3. Фільтраційна система для порошку WAGNER, розміри 1,5 м x 3,2 м x 5,5 м 4. Підвісний транспортер – довжина близько 100 м із власним приводом 5. Відновлення порошку WAGNER із циклоном 6. Піч (з 2 контурами), з газовим пальником 163 – 390 кВт Один контур для сушіння елементів після миття, другий (довший) – для полімеризації фарби після нанесення порошку Kedpfoyrr Rqsx Akgslt Розміри печі: 12 x 7 x 5,3 м, максимальні розміри фарбованого елемента: 60 x 120 см Додатково маємо 2 дизельні пальники з подібною потужністю як альтернатива газовим пальникам. Орієнтовна площа всієї установки: 30 x 11 м

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Bobst SPO 160 Vision, номер за каталогом 3002 Рік випуску: 2004 Максимальний розмір аркуша: 1600x1100 мм Максимальна швидкість: 4500 аркушів на годину Система QUBE Блок виїмки (струнговий відсікач) Відвантаження з укладанням у стопки Kedpfx Ajy Tpfvekgslt У гарному робочому стані.

Стан: добрий (вживаний), Ламінатор Bagel Digifav 520 B2 автоматична ламінувальна машина Машина на 100% справна, у відмінному стані, готова до роботи. Дуже низький пробіг. Це сучасна, високопродуктивна машина, призначена для цифрових друкарень. Виробництво: Іспанія. Технічні характеристики: Максимальний розмір аркуша: 520 мм x 720 мм Мінімальний розмір аркуша: 220 мм x 220 мм Мінімальна щільність: 130 г/м² Максимальна щільність: 350 г/м² Робоча температура: 80-145°C Максимальна робоча швидкість: 22 м/хв Вага: 750 кг Живлення: 380V Додатково необхідно: 6 Бар повітря Сталевий, хромований циліндр великого діаметру, заповнений оливою для підвищення стабільності роботи. Пневматичний тиск, відокремлення і автоматична подача з високого стосу. Регульований тиск пресування. Ось, що розширюється, для кріплення плівки, встановлена на відкидному важелі. Сенсорна панель для зручної експлуатації. Модуль вирівнювання аркушів. Kledpjy Nfh Sefx Akget Приймальний стіл. Звертайтесь за додатковою інформацією про продукт.

Стан: вживаний, Роботизована система Adept, промисловий робот, вживана машина Габаритні розміри: Kedpfswm Hnbex Akgelt Довжина: 1250 мм Ширина: 520 мм Висота: 1860 мм Виробник: Adept Robot System Модель: Cobra 800 Тип: SCARA (4-осьовий) Максимальний радіус дії: 800 мм Номінальне навантаження: 2 кг Максимальне навантаження: 5,5 кг Точність повторюваності (XY): ±0,017 мм Точність повторюваності (Z): ±0,003 мм Точність повторюваності (Theta): ±0,019° Ступінь захисту: IP65 Рік випуску: 2003 (згідно з табличкою виробника) Особливості: • Видатна точність та швидкість • Інтегрований сервіопривід та контролер (компактна конструкція) • Підтримка інтеграції з конвеєрними системами та системами візуального контролю • Просте калібрування завдяки абсолютному енкодеру • Опційний захист IP65 (пилонепроникна та водонепроникна конструкція) Опис: Adept Cobra 800 — це високопродуктивний, компактний SCARA-робот, призначений для швидкої, точної та гнучкої автоматизації промислових процесів. Завдяки максимальному радіусу дії 800 мм, вантажопідйомності 2–5,5 кг і відмінній повторюваності, він ідеально підходить для операцій збирання та обробки матеріалів.

Стан: вживаний, Система очищення емульсії з транспортером стружки, Фільтр емульсії, VRF 450/2100 R, Вживана машина Виробник: KNOLL Модель: VRF 450/2100 R Kodpox Ttw Njfx Akgslt Загальні розміри: Ширина: 2980 мм Глибина: 1700 мм Висота: 2840 мм Рік випуску: 2002 Електричні характеристики: 400 V Об’єм резервуару: 2100 л Продуктивність фільтрації: 450 л/хв

Стан: вживаний, Циклон для пилу з ротаційним клапаном, пиловий циклон 14 400 м³/год, циклонна система, вживана машина Рік: 2013 Kedpfx Ajx U Amijkgelt Пиловий циклон: HLZ-J 1600 Продуктивність по повітрю: 14 000 Bm³/год Вхід (з боку всмоктування): 400 мм Висота: 5 853 мм Діаметр: 1 695 мм Центрифугальний вентилятор: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Тип: HRV 56N-400/M GL360 Продуктивність: 14 400 м³/год Номінальна потужність: 22 кВт Ротаційний клапан: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Тип: MS 050-390 A Ємність за один оберт: 58 літрів Ротор з 10 фіксованими лопатями (осередками)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 74,5 кВт (101,29 к.с.), загальна вага: 8 530 кг, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: SMFH64TCODEJM2997, У повністю функціональному стані Kedpfjypb Ndsx Akgslt

Стан: новий, КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР M0261 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Кількість шпинделів: 21 Відстань між першим і останнім свердлом: 640 мм Відстань між осями окремих шпинделів: 32 мм Максимальний розмір заготовки: 50 x 915 x 3000 мм Максимальна глибина свердління: 65 мм Кількість пневматичних притискачів: 2 Висота робочого столу свердлильного верстата: 860 мм Максимальна висота притискачів над столом: 70 мм Робочий тиск: 6-7 бар Витрата повітря: 10 л/цикл Потужність двигуна: 1,5 кВт Рівень шуму: 76,1 дБ Обороти: 2800 об/хв Габаритні розміри (довжина/ширина/висота): 1030/1030/1285 мм Вага: 275 кг ОСОБЛИВОСТІ ПРОДУКТУ Основні характеристики машини: - Одноголовочний свердлильний верстат для свердління під кутом 0 - 90° - Кут нахилу головки регулюється пневматично - Чавунні упори - Шпинделі з швидкоз’ємними з’єднаннями - Патентовані пневматичні притискачі заготовки - Чавунний робочий стіл - Швидке та точне налаштування - Прецизійне свердління - Виробництво – Італія Kljdpey Tkhfsfx Akget Стандартна комплектація машини: - 2 алюмінієві лінійки довжиною 1,5 м (ліва та права) з двома упорами - 5 швидкоз’ємних клапанів - Дерев’яний ящик для транспортування машини ПЕРЕВАГИ - Свердління вертикально/горизонтально/під кутом - Багатошпиндельна конструкція - Нова машина - Сертифікат CE - Надійна - Професійна Ціна нетто: 13 800 PLN Ціна нетто: 3 330 EUR Ціна вказана за курсом 4,15 PLN/EUR (у разі значних коливань курсу ціна може змінитися) - Доставляємо машини по всій країні - Можливий викуп в рахунок оплати іншої техніки Зазначені ціни є нетто Нетто ціна вказана для міжнародних транзакцій для клієнтів з ЄС, які мають VAT номер Перед замовленням нового продукту необхідно підтвердити наявність та актуальну ціну.