Придбати Pasteurization Line б/у (10 317)

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Високопродуктивна стрічкова розпилювальна пилка Möhringer / Braun Canali Dkjdpedfcryefx Adzeu Модель: multi-line TB 1250 MF-20 Діаметр ролика: 1250 мм Ширина ролика: 150 мм Швидкість полотна пилки: 28-50 м/с Підключена потужність: приблизно 45 кВт Подавальні ролики: 2x4 Висота роликів: 200 мм Висота різу до нижнього краю притискного пристрою: 400 мм і більше Ширина різу: 250 мм ліворуч від пилкового полотна і 250 мм праворуч від пилкового полотна З пристроєм для центрального пропилу Повна технічна документація Оригінальні фотографії будуть додані пізніше

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Високопродуктивна стрічкова пилорама Виробник: Moehringer / Braun Canali Модель: multi-line TB 1250 MF-20 Діаметр ролика: 1250 мм Ширина ролика: 150 мм Djdpfxedfcv Is Adzeku Швидкість полотна пилки: 28-50 м/с Підключена потужність: близько 45 кВт Подаючі вальці: 2×4 Висота вальців: 200 мм Висота різу до нижнього краю притискного направляча: 400 мм і вище Ширина різу: 250 мм ліворуч і 250 мм праворуч від пилкового полотна З центральним агрегатом для середнього розпилу Повна технічна документація Оригінальні фото будуть додані найближчим часом

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 20 h, Стан: новий, Камерний пастеризатор, парове нагрівання Dsdpsclq Dqofx Adzjku Повністю виконаний з нержавіючої сталі Під одну євро палету з висотою завантаження 1500 мм Максимум 40 ящиків розміром 400 x 300 x 300 мм (Д x Ш x В) 40 ящиків по 20 x 0,5 літра = 800 пляшок 40 ящиків по 24 x 0,33 літра = 960 пляшок Товщина ізоляції: приблизно 50 мм Стандартно електронне регулювання пастеризації, що включає: - Налаштування швидкості нагріву (залежно також від потужності парового котла) - Встановлення бажаної температури пастеризації - Встановлення бажаного часу витримки при високій температурі - Встановлення температури вимкнення - Електронний реєстратор температури продукту і температури камери Циркуляція повітря потужним радіальним вентилятором з робочим колесом з нержавіючої сталі Інжекція пари в повітряний канал для оптимального розподілу пари Пневматичний паровий клапан Центральний відвід конденсату з підключенням DN 70 для каналізаційної труби 4 шт. регульовані опори на гумових пластинах Витрата пари: приблизно 50 кг на годину при 1 барі Споживання електроенергії: 4 кВт 16A / 5-полюсний / 400B

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Виконання з нержавіючої сталі. Для 2 європалет із максимальною завантажувальною висотою 1500 мм. Максимум 80 ящиків розміром 400 x 300 x 300 мм (Д x Ш x В) Зовнішні розміри: Ширина x Висота x Глибина: 2450 мм x 2678 мм x 2050 мм Dksdpfx Adeclq Ixozou Внутрішні розміри камери: 2066 x 1795 x 1340 мм (Ширина x Висота x Глибина) Товщина ізоляції: 40 мм Стандартне електронне керування процесом пастеризації, що включає: - Налаштування швидкості нагріву (також у залежності від потужності парового котла) - Встановлення бажаної температури пастеризації - Встановлення бажаного часу витримки при високій температурі - Встановлення температури вимкнення - Електронний реєстратор температури для температури продукту та температури камери Рециркуляція повітря за допомогою високопродуктивного радіального вентилятора з робочим колесом із нержавіючої сталі Інжекція пари в повітряний канал для оптимального розподілу пари Пневматичний паровий клапан Перемикаючий клапан для подачі свіжого повітря під час охолодження Централізований злив конденсату з патрубком DN 100 для підключення до каналізаційної труби 4 регульовані ніжки на гумових підкладках Витрати пари: приблизно 80 кг за годину при 1 бар Споживання електроенергії: 5,5 кВт Вага: приблизно 650 кг

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА (ЧОТИРИСТОРОННЯ) ГНУЧКА ЛІНІЯ ДЛЯ ОБРОБКИ КРАЮ ТА ФОРМАТУВАННЯ з автоматизованою системою транспортування та лінійною системою управління PC53. Укомплектована високопродуктивним блоком (швидкість подачі до 60 м/хв). Лінія складається з наступних машин: 206026A) Завантажувальний пристрій (двосторонній) «BARGSTEDT (HOMAG)», модель TBH 501/D/25/12 206026B) 1-ша одностороння машина для обробки краю та форматування (ліва) «HOMAG», модель KFL 612/16/A3 206026C) 2-га одностороння машина для обробки краю та форматування (права) «HOMAG», модель KFR 612/18/A3 206026D) Приводний роликовий конвеєр «HOMAG», модель TRL 100/35/12 206026E) Приводний поворотний конвеєр 90° «HOMAG», модель TRL 100/35/12 206026F) Високопродуктивний кутовий транспортер (90°) «HOMAG», модель TWR 320/30/12 Djdozwlabjpfx Adzoku 206026G) Двосторонній пристрій для обробки краю та форматування «HOMAG», модель KFR 526/9/A3/30 206026H) Поворотний стіл «HOMAG», модель TDR 510/30/12 206026I) Розвантажувальний пристрій (двосторонній) «BARGSTEDT (HOMAG)», модель TSH 501/D/25/12

Стан: дуже добре (вживаний), УНІВЕРСАЛЬНИЙ ЧПУ-СВЕРДІЛЬНО-ФРІЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ФАСАДІВ ВИСУВНИХ ЯЩИКІВ (або подібних плоских деталей) 231200A) Автоматизована система подачі заготовок з роботом «KUKA», модель KR 120 R3200 PA 231200B) ЧПУ-обробний центр (з прохідною платформою) «COMEC», модель Frontal 1000 3S CN CA ЧПУ-портальний верстат – повне захисне огородження верстата Горизонтально рухома платформа. Рухома робоча головка Подача заготовок за допомогою приводних ременів Вхідний стіл (з приводними ременями) + вихідний стіл (з приводними ременями) Djdjzxn Nzopfx Adzoku Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 250 x 50 x 15 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 1100 x мм 350 x мм 30 Загальна підключена потужність (кВт) 28 (приблизно) РОБОЧІ ГРУПИ: 1. Позиція: Вертикальне свердління зверху, ЧПУ-управління (переміщення між точками) 2. Позиція: ЧПУ-фрезерування для виготовлення пазів/канавок (з горизонтальним електрошпинделем) 3. Позиція: 2 групи для вертикального свердління зверху, ЧПУ-управління (переміщення між точками) 4. Позиція: Вертикальне свердління знизу, ЧПУ-управління (переміщення між точками) 231200C) Автоматизована система вивантаження заготовок з роботом «KUKA», модель KR 120 R3200 PA

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Бункер подачі Dksdeznmgqopfx Adzju Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд KHS Innopro KZE 72 – це флеш-пастеризатор (швидкодіючий нагрівач) для пива, сидру та інших газованих напоїв, виготовлений компанією KHS GmbH (Дортмунд, Німеччина) у 2013 році. Установка працює з пластинчастим теплообмінником, здійснює м’яку пастеризацію з номінальною продуктивністю 72 гл/год і розрахована на продуктивність від 24 до 72 гл/год при максимальному вмісті CO₂ 6,5 г/л. Установка поставляється в комплекті з буферним резервуаром об’ємом 50,8 гл і шафою управління з сенсорним екраном HMI. Установка походить з великої пивоварні, зараз встановлена на місці і може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Виробник: KHS GmbH (Дортмунд, Німеччина) - Модель: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Рік виготовлення: 2013 - Тип обладнання: Флеш-пастеризатор з пластинчастим теплообмінником - Номінальна продуктивність: 72 гл/год - Мінімальна регульована продуктивність: 24 гл/год - Продуктивність під час CIP-очищення: 85 гл/год - Максимальний вміст CO₂ в продукті: 6,5 г/л - Температура пастеризації: 72 °C (пиво) / 85 °C (сидр) - Час витримки: 30 с - Температура на вході продукту: 4 °C; температура на виході продукту: макс. 4 °C - Тиск у системах: продукт 3,5 бар(г), пара 3–6 бар(г), охолоджуюча рідина 1,5–2 бар(г), CIP 4 бар(г) - Електричне підключення: 400 В, 50 Гц, 3 фази - Розміри пастеризаційної установки: прибл. 4 600 x 3 500 x 2 900 мм (В) - Вага пастеризаційного модуля: прибл. 3 100 кг (рама, включно з пластинчастим теплообмінником) Комплектація - Пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником типу PT45A, насосами та клапанним блоком - Буферний резервуар: 50,8 гл (брутто) / 45,5 гл (корисний об’єм), внутрішній діаметр 1 600 мм, висота 3 420 мм, прибл. 1 120 кг, робочий тиск до 5 бар(г), з’єднання для CO₂ та стерильного повітря 6–8 бар(г) - Шафа управління з сенсорним екраном HMI - Технічна документація виробника (інструкція з експлуатації) Стан Dodpfx Adezvfbcezsku Вживане – в хорошому робочому стані. Установка використовувалася у великій пивоварні до недавнього часу, зараз встановлена на місці і може бути оглянута. Наявність Негайно. Місцезнаходження: Нідерланди. Демонтаж і завантаження за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6582018005, рік останнього капітального ремонту: 2025, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, потужність фрезерного вузла: 8 400 Вт, діаметр диска: 250 мм, довжина різання (макс.): 30 мм, Детальну інформацію про обладнання наведено в прикріпленому файлі. Dsdeztxv Uspfx Adzoku

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Пластинчастий теплообмінник для короткочасного нагрівання, що забезпечує стабілізацію якості напоїв. Нагрівання продукту здійснюється за допомогою пластинчастого теплообмінника шляхом підтримки продукту при температурі пастеризації протягом визначеного часу з подальшим охолодженням. Машина (додаткові характеристики): 5-ступенева Продуктивність: 350 гл/год Допустимий робочий надлишковий тиск: 24 бар Dodpfxezty Tuj Adzsku Максимальна температура: 104 °C Довжина: 1,6 м Ширина: 0,85 м Висота: 2,2 м Комплектація: насос для перекачування продукту, тиск: 9,8 бар (Hygiana CN II, GEA, 350 гл/год), насос для підвищення тиску, тиск: 4,7 бар (EURO Hygia CN II, GEA, 350 гл/год), насос для гарячої води, тиск: 1,3 бар (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 гл/год) Вага: 5000 кг

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: VITAP Модель: SIGMA 2TA Тип обладнання: Багатопозиційна свердлильна система для лінійних і шкантових свердлінь Рік випуску: 1999 Приймальний/вихідний конвеєр — так Кількість свердлильних вузлів знизу — 4 Кількість горизонтальних свердлильних вузлів — 2 Позиціонування свердлильних блоків — вручну Максимальна робоча ширина: 2 500 мм Робоча глибина: 700 мм Максимальна висота проходу: 40 мм Крок отворів 32 мм — так Кількість свердлильних блоків на один вузол — 2 Кількість прижимних мостів: 2 Пневматичний верхній прижим Позиціонування свердлильних вузлів — вручну Свердлильні лінійки з можливістю повороту на 90° Кількість свердлильних шпинделів на вузол — 2 Сертифікація CE — так Вага: 1 600 кг Dksdpfx Ajiffpxsdzju

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо автоматизовану лінію для вставки напрямних висувних ящиків, що складається з 3 машин і робота (наразі в експлуатації): BLA - B41, рік випуску 2006/2007 (Швеція) BLA - B28, рік випуску 2006 (Швеція) Шурупокрут 3RL, рік випуску 2018 (Литва) Робот ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вставка напрямних для висувних ящиків Встановлювальна машина BLA-B41 – поз. 1 Автоматична прохідна машина, обладнана упором для позиціювання, призначена для автоматичного закручування напрямних ящиків. Діапазон оброблюваних розмірів деталей: Глибина: 300–600 мм, сервокероване налаштування Висота: 400–1500 мм, сервокероване налаштування Товщина: 16 мм Габаритні розміри Довжина машини: 4100 мм Прохідна висота: 900 мм Обладнання для закручування Шинопровідники зі шурупокрутами – 2 шт., кожен з 2-ма шурупокрутами та відповідними подавачами шурупів для гвинтів Ø6,3x13. Підходящий гвинт – тип 84 FSX. Магазини для напрямних 2 магазини для лівої напрямної ящика 2 магазини для правої напрямної ящика Кожен магазин містить близько 40 напрямних. Довжина напрямної – 450 мм, ширина – 21,5 мм. Буферний конвеєр TPB – поз. 2 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2150 мм Інші характеристики аналогічні поз. 3. Буферний конвеєр TPB – поз. 3 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2450 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,78 м/с при 50 Гц (з частотним регулюванням) Висота: 900 мм Система зворотного транспортера TPT-US – поз. 4 Бічна ділянка з чотирма стрічками Швидкість: 0,5 м/с при 50 Гц (частотне регулювання) Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 8900 мм Dksdpfx Asy T Nfiodzsu Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,50 м/с при 50 Гц Висота: 900 мм Додаткові характеристики Рівень шуму: менше 70 дБ(А) Електричне підключення: згідно електричних схем Пневматичне підключення: 0,63 МПа (6,3 бар), ½″

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 6 місяці, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 1 250 мм, загальна ширина: 780 мм, загальна висота: 1 350 мм, вхідна частота: 50 Гц, загальна вага: 580 кг, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), DIOSNA SP 120 D спіральний тістоміс "Bäko-Line" - Рік випуску 2015 або 2013, оснащений цифровими таймерами Diosna, в хорошому стані, з невеликої ремісничої пекарні, див. також фотографії, технічно та візуально в чудовому стані, перевірено та очищено, нова конструкція з потужним двигуном 4/8 кВт. - У наявності, готова до негайної доставки (!) - для замішування до 120 кг тіста або приблизно 75 кг борошна - з 2 ручними або цифровими таймерами Diosna та 2 швидкостями Dkjdpfx Adjwh Scgozeu - потужний двигун 4 та 8 кВт сучасної конструкції - у комплекті захисна кришка (за бажанням, також без захисної кришки), чаша та спіральна місильна насадка з неіржавної сталі - технічно та візуально в чудовому стані, див. фотографії Розміри: приблизно ширина 78 см, глибина 125 см, висота 135 см, вага приблизно 580 кг Ціна: Рік випуску 2013: 8 450 євро (без ПДВ), від складу в Бергкамені Рік випуску 2015: 8 950 євро (без ПДВ), від складу в Бергкамені Наразі також є в наявності після капітального ремонту та з новим покриттям або моделі SP 24 / 40 / 80 (також у новій конструкції) або 160 D. Якщо зацікавлені, звертайтеся.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Лінія для подрібнення пластмас Pallmann PS-H 600/900. Розміри камери млина 600x900 мм, потужність 75/90 кВт. Стан дуже добрий. Елементи лінії: 1. Конвеєр, виробник Keiper Потужність приводу 1,1 кВт Робоча ширина стрічки 600 мм Dkedozxup Ispfx Adzsu Міжцентрова відстань 5500 мм 2. Поверхневий металодетектор, тип FS 650, виробник Sesotec Ширина детекції 640 мм Чутливість детекції сталевої кулі при висоті детекції 20 мм: 2,5 мм Чутливість детекції сталевої гайки при висоті детекції 100 мм: М6 3. Подрібнюючий млин, PS-H 600x900 F3/SD5, виробник PALLMANN 4. Дозатор, тип RVR 10, виробник WAM Потужність приводу 0,75 кВт 5. Шнековий конвеєр, тип TME219/0440, виробник WAM Потужність приводу 2,2 кВт 6. Просіювач, тип R25, виробник Waltinger Потужність приводу 1,5 кВт 7. Вентилятор, тип MXE063-008030-00, виробник Reitz Продуктивність: 80 м³/хв Загальне збільшення тиску 630 даПа Потужність приводу 15 кВт Швидкість обертання 3 000 об/хв 8. Фільтр, тип PA 7x8-2500, виробник Tama Вміст залишкового пилу: < 20 мг/м³ Площа фільтра 54 м² Вихідний повітряний потік 4800 м³/год 9. Фільтр, тип PA 6x5-2000 CCD, виробник Tama Вміст залишкового пилу: < 20 мг/м³ Площа фільтра 23 м² Вихідний повітряний потік 2100 м³/год 10. Вентилятор, тип MXE031-003530-00, виробник Reitz Продуктивність: 35 м³/хв Загальне збільшення тиску 315 даПа Потужність приводу 3 кВт Швидкість обертання 3 000 об/хв 11. Сепаратор металів, тип Rapid Vario FS 100, виробник Sesotec Тривалість видалення (регулюється) 0,5-29 с Підключення стисненого повітря (шланг) 6/8 мм Робочий тиск 5-8 бар 12. Шнековий конвеєр, тип TMS219/0540, виробник WAM Потужність приводу 2,2 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, обробка слабкої маси - довжина заготовок від 1300 до 4500 мм - діаметр колоди від 130 до 350 мм - 100 м³ / зміна виробництва - загальна споживана потужність 230 кВт Dedpfx Adjnqzkpozeku

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, З’єднувальний пристрій із зубчастими пазами Weinig GRECON Тип ProfiJoint 10/6100 LI Dedpfx Ajzx Tddodzsku

Стан: капітально відремонтований (вживаний), RISCO + TOWNSEND Dksdpfof T R Dzsx Adzsu ID.NO. 0941 Лінія Risco з Townsend RT 74 Лінія для виробництва ковбас із дуже високою продуктивністю. У хорошому стані, демонтована безпосередньо з виробництва.

Стан: вживаний, MEP Syntax Line 25 Автоматичний центр обробки арматури, б/в обладнання Виробник MEP S.p.A. (Зроблено в Італії) Модель Syntax Line 25 Функції машини Автоматичне вирівнювання з бухти Гідравлічне різання ЧПУ-контрольоване двостороннє згинання Виробнича здатність (Арматура з бухти) Dedpfx Adozg Uv Dozjku Одиночна подача: Ø8 мм – Ø25 мм Подвійна подача: одночасна обробка 2-х стрижнів Ø8 мм – Ø16 мм Система зберігання матеріалу Місткість зберігання: до 14 м³ Ручне завантаження Лоток для збору: 12 × 2,5 м Габаритні розміри Ширина: 17 400 мм Глибина: 2 400 мм Висота: 1 600 мм Стан Вбудований монітор не працює. Машина оснащена відеовиходом, що дозволяє підключити зовнішній монітор для керування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Лінія для виробництва булочок Fortuna - вживана - рік виготовлення: 1998 - автоматичний дільник KM5/4 Dksdpfxezn I A Ts Adzju - попередня розстойка зі станцією штампування та станцією нарізки - для виробництва кайзерок, нарізних, круглих булочок та пончиків - максимальна продуктивність близько 5 000 шт/год - ваговий діапазон 20–90 г - скидання булочок на листи або у завантажувальні апарати - комп’ютерне керування - видача зі складу - ціна за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2015, Комплектна установка Knapp Fastline RA2519 Преміальне обладнання для транспортування – в наявності Продається високоякісна, модульна система транспортування від австрійського спеціаліста з внутрішньоскладської логістики, компанії KNAPP AG. Установка була виготовлена у 2015 році як частина автоматизованої системи переміщення матеріалів, але ніколи не використовувалася. Наразі вона демонтована та зберігається на складі. Завдяки довжині транспортування близько 300 метрів, численним буферам, кривим ділянкам RollerDrive та великому обсягу оригінальної документації, ця установка є економічно вигідною альтернативою придбанню нового обладнання, що потребує значних витрат. Установка в одному погляді Характеристика Опис Виробник KNAPP AG Система Fastline Рік виготовлення 2015 Довжина транспортування бл. 300 м Ширина ролика 450 мм Місце для буферу 720 мм Швидкість транспортування 0,75 м/с Криві RollerDrive 11 шт. Interroll DriveControls Наявність: 277 шт. Висока якість промислового виробництва Серія KNAPP Fastline є однією з перевірених модульних систем транспортування для автоматизованих процесів переміщення матеріалів. Установка була розроблена для безперервного транспортування коробок та контейнерів і підходить для використання в: Дистрибуційних центрах Відправницькій логістиці Виробничій логістиці Електронній комерції Заміні або розширенні існуючих систем транспортування Dkjdpfx Adezwylrjzsu Завдяки модульній конструкції можна використовувати як окремі ділянки транспортування, так і повні частини установки. Обсяг поставки Наявний обсяг поставки включає, серед іншого: Обладнання для транспортування бл. 300 метрів ролокових транспортерів Буферні ролокові ділянки Приводні ролокові ділянки Модулі транспортування різної довжини Транспортні криві Криві 11 кривих RollerDrive Приводна техніка 277 приводів Interroll DriveControls EC310 Металоконструкції великий обсяг опор Опорні ніжки З’єднувальні елементи Пневматика пневматично керовані місця для буферу Пневматичні модулі Датчики Документація Оригінальні специфікації KNAPP Список для транспортування та комплектації Документація основних модулів Технічна концепція Установка базується на модульній системі KNAPP-Fastline. Матеріали для транспортування переміщуються на ролокових ділянках. Місця для буферу керуються пневматично. Завдяки модульній конструкції ділянки транспортування можна легко подовжувати або адаптувати до нових планів приміщень. Важливою перевагою є використання стандартних промислових компонентів, завдяки чому запасні частини будуть доступні й у майбутньому. Преміальний виробник KNAPP є одним із провідних світових виробників автоматизованих систем переміщення матеріалів. Установка не є продуктом власного виробництва або спеціальної конструкції, а походить з промислової серійної платформи. Модульна конструкція Технологія Fastline дозволяє гнучко відновити повні ділянки транспортування або інтегрувати окремі модулі в існуючі установки. Високоякісні компоненти Використані компоненти переважно походять від

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія для свердління та розрізання (розділення) Мінімальна/максимальна ширина плити (вісь X) з PWX100: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина плити (вісь Z) з PWX100: мм 12 / 60 Мінімальна/максимальна довжина/глибина плити (вісь Y) з PWX100: мм 100 / 1200 (або 600+600) З повністю автоматизованою системою управління підкладними плитами. A) Система подачі (портал) "MAHROS", подвійна станція завантаження, модель Brush CF-SX/D (з автоматичною системою управління підкладними плитами) та з подвійною етикетувальною машиною WEBER. Dsdozxc Ncjpfx Adzsku B) 1. Роликова лінія "MAHROS" LS з моторизованими конвеєрами під кутом 90° (для зміни напрямку переміщення з поздовжнього на поперечний). C) Перехідний елемент з пристроєм для повороту (180°) "MAHROS", модель Rib/C HS-C. D) CNC-обробний центр (портал) для свердління MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100: - № 5 мобільних CNC-керованих консолей (робочих столів) на осі X. - № 5 верхніх свердлильних головок B, кожна з яких складається з: - 2 свердлильних головок, кожна з 30 вертикальними шпинделями (всього 60 на кожну свердлильну головку), з можливістю повороту на 0°-90° (осі X та Y). - 2 горизонтальних шпинделів (всього 4 на кожну свердлильну головку), з можливістю повороту на 0°-90° (осі X та Y). Всього 300 вертикальних свердлильних шпинделів + всього 20 горизонтальних свердлильних шпинделів (осі X та Y). - № 2 горизонтальних свердлильних головок (1 праворуч + 1 ліворуч), кожна з 1 свердлильною головкою з 21 шпинделем (21+21 = 42). E) 2. Роликова лінія "MAHROS" TR-C з моторизованими конвеєрами під кутом 90° (для зміни напрямку переміщення з поздовжнього на поперечний). F) Розділювальний пристрій (поздовжній розріз/розділення) "CELASCHI", модель SPL Base 2 (для розділення плит на дві частини). З № 3 робочими групами. Ширина плити після розділення (МІН 70+70 мм; МАКС 600+600 мм). G) Система для штабелювання (портал) "MAHROS", подвійна станція завантаження, модель Brush SSL/D (з автоматичною системою управління підкладними плитами), з очисною машиною "WANDRES".

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Тип обладнання: Система ультразвукового зварювання Модель: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Кількість зварювальних головок: 2 Dodpfoznvd Esx Adzjku Серійні номери: SM 10.916/12 та SM 10.917/12 Рік виготовлення: 2012 Потужність генератора: 2400 Вт Робоча частота: 20 кГц Сила зварювання (при тиску 8 бар): мінімальна: 30 Н максимальна: 2490 Н Робочий хід: 150 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, лінія сортування колод, що має 10 відділень, по 5 з кожного боку. обробляє колоди діаметром 5–200 мм і довжиною 1,5–4,2 м. складається з: 1. накопичувального конвеєра, 12 м. 2. розділювача. 3. приймального конвеєра, 6 м. 4. конвеєра для сканера, 9 м. 5. 10 сортувальних відділень. довжина – 28 м. Dkedpfszn Awfox Adzju вартість електропідключення з компонентами Siemens не включена у вартість обладнання, орієнтовно 30 000 євро.

Стан: вживаний, Лінія формування для фаршированих продуктів, таких як кордон блю (вага порції 100 г) Вага однієї порції становить приблизно 100 грамів, основні компоненти: 48 грамів фаршу, 10 грамів плавленого сиру, 10 грамів ковбаси або шинки, решта – панірувальні сухарі. Складається з: Вакуумна наповнювальна машина «Risco Brevetti» Тип RS303 (шнековий наповнювач) з завантажувачем для стандартних контейнерів з голівкою м’ясорубки (шнековий наповнювач) типу RS 70 Рік випуску 2010 Отвір шнекового наповнювача: 2 розташовані один над одним наповнювальні смуги розміром 90 x 5 мм + Нарізний апарат MasterSlice «Marel - Stork» Тип 1511 Djdpfx Aszzkz Esdzjku Нарізна машина для ковбасних або шинкових батонів, калібр 50 мм + Вакуумний наповнювач «Karl Schnell» Тип 596 P 10 SE Використовується для наповнення плавленим сиром, підключений до Masterfill + MasterFill «Marel» Тип MTFU Забирає плавлений сир з вакуумного наповнювача Karl Schnell і порціонує його. + Формувальна машина MasterFormer «Marel» Тип TA1521 Система MasterFormer виробляє високоякісні фаршировані та нефаршировані продукти практично без тиску, надаючи їм вигляд, як ніби вони зроблені вручну, зберігаючи при цьому структуру та текстуру м’ясної маси. За допомогою модулів MasterSlice і MasterFill до м’ясної маси в лінії подачі MasterFormer можна додавати тверді, рідкі та пастоподібні наповнювачі. MasterFormer пропонує широкий спектр варіантів готової продукції з мінімальними відходами інгредієнтів та максимальною гнучкістю, зокрема кордон блю або стейк аша. Характеристики: • Формування з наднизьким тиском для збереження структури та текстури м’ясної маси. • Повністю автоматизоване виробництво фаршированих і нефаршированих продуктів з виглядом, як ніби вони зроблені вручну. • MasterSlice додає до основної сировини нарізані шматки твердої начинки. • MasterFill використовується для додавання рідкої або пастоподібної начинки. • Мінімальна кількість відходів інгредієнтів. • Готову продукцію можна безпосередньо упаковувати в контейнери або підготувати до подальшої обробки. • Проста в експлуатації та очищенні. В хорошому стані. Перевірена на працездатність. Машина повністю перевірена та протестована механічно та електрично. Деталі з видимим зносом профілактично замінюються в нашій майстерні.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Комплектна лінія від формування до швидкого заморожування Відмінний стан Підвищіть ефективність вашого виробництва бургерів, нагетсів та котлет із нашою комплексною лінією! Від формування до IQF-заморожування — всі етапи автоматизовані на найкрачому обладнанні ALCO, JBT та Schomaker. Дивіться відео роботи всієї лінії: Машина для формування: ALCO / JBT AFM 400 PC Панірувальна машина: ALCO / JBT APN 400 Машина для рідкого панірування: ALCO / JBT ASC 400 Машина для фрикадельок: Schomaker-tec BRU 600-488 Транспортер-шатл: Schomaker (перенесення з 400 на 600 мм) Фритюрниця: Schomaker Система управління олією: Schomaker Лінійна піч: Schomaker Транспортер-шатл: Schomaker (перенесення з 600 на 400 мм) Ключові переваги: Dksdpfx Adjtykvhozou Висока продуктивність та точність Комплексне рішення від формування до заморожування Передові технології для якості продукції Звертайтесь за детальною інформацією та консультацією: