Придбати Renholmen Зелена Сортувальна Лінія б/у (2 835)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Ширина матеріалу: 2000 мм Вага рулону: 35,0 т Товщина матеріалу: 0,6–2,5 мм Внутрішній діаметр рулону: 610 мм Зовнішній діаметр рулону: 900–1900 мм Поперечний переріз матеріалу: 1600 x 2,5 мм² Кількість вирівнювальних вальців: 13 Діаметр вирівнювального вальця: 50 мм Швидкість: 0–60 м/хв Привідна потужність: 81,0+ кВт Вага вирівнювальної машини: 14,5 т Iodey Rutyepfx Afqeau Лінія для обробки рулонної стрічки складається з: - Розмотувач марки Schleicher, тип HE 355–2100, з допоміжним приводом, пристроєм притиснення, пересувний - Стіл для завантаження рулонів - Пристрій для протягування, марка Schleicher - Гільйотинні ножиці - Вирівнювальна машина марки Schnutz, тип RME 18/50/13-2000 TZ, з безступінчасто регульованим приводом, 30 проміжних валків, 117 опорних валків - Петлевий міст - Подаючий пристрій з роликами, марка Schleicher, тип WV-SYS-A 160-2000

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 600 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 150 мм, Сертифіковано DGUV до: 06/2027, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 258 кг, ширина стрічковий транспортер: 600 мм, Машина для проколювання булочок Eberhardt 5 x 7 Машина для проколювання кайзер- і зірчастих булочок з коробами для проколювання Машина на колесах Підключення 400В, 16A-CEE штекер Вживана машина Ijdpfot Em Hfjx Afqjau Багато інших машин для пекарень в наявності!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 3 місяці, робоча ширина: 750 мм, загальна ширина: 750 мм, загальна довжина: 750 мм, загальна висота: 870 мм, Сертифіковано DGUV до: 06/2027, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 110 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Поворотний стіл для насіння, модель: Fortuna DT Виконання з нержавіючої сталі Нижня полиця для дисків для насіння Мобільний пристрій, міцна конструкція Підключення 400 В, роз'єм 16A-CEE Вживана машина, очищена та перевірена SAB з гарантією та сервісом запчастин Відвідайте наш великий центр хлібопекарського обладнання! Iedpoid Enwofx Afqeau

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо сортувальну лінію, що складається з: - барабанного сита - похилої стрічки Iasdpfx Afezdq Uwsqsu - конвеєрної стрічки - сортувальної стрічки з 6 робочими місцями - бункера Лінію потрібно демонтувати. Була в експлуатації лише короткий час. Продаж за пропозицією. За додатковими питаннями звертайтеся до нас. Продаж за пропозицією. Продаж без гарантії, відповідальності, декларації відповідності чи виробника.

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, - Склад для завантаження прутків Максимальна довжина завантажуваних прутків: 7500 мм - Блок позиціонування прутка Швидкість переміщення каретки: 0–60 м/хв - Фрезерний блок: 4 електрошпинделі по 4,5 кВт кожен Конус кріплення інструменту: ISO 25 Хід по осі X: 240 мм Хід по осі Y: 350 мм Хід по осі Z: 350 мм Isdpfxsy S E H Hs Afqoau - Блок різання з пневматичним позиціонуванням Діаметр диска: 550 мм Кути різання: 45° - 90° - 135° - Автоматичне розвантаження

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, ОСОБЛИВОСТІ ЛІНІЇ Зварювальний автомат на 4 голови FUSION 4H Вивантажувальний пристрій для рам Перший фрезерний модуль Q-MATIC 1 Серійне з'єднання між зварювальним автоматом і зачистною машиною Поворотний стіл Електронна очищаюча машина TRIMMER 4A Стіл для вивантаження Ijdpfxjy S E E Ns Afqeau Другий фрезерний модуль Q-MATIC 2 Лаптоп для нагляду за лінією Обрізна установка Автоматичне вивантаження рам

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі підходить для нагріву термомаслом довжина стрічки 6 000 мм колія 600 мм Iasdpfxozc I Ite Afqou безступенева регулювання швидкості транспортування бруду фільтр механічний підйомний пристрій зовнішні розміри (Д x Ш x В): приблизно 7 700 x 2 200 x 2 200 мм з масляним циркуляційним насосом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Лінія з виробництва п’ятишарової гофротари. Повністю оновлено у 2024 р., робоча ширина — 1650 мм. Оснащена системою парозабезпечення Steam matic, котел виробляє 2500 кг/год пари, максимальний тиск — 19 бар. Швидкість — до 70 метрів за хвилину. 1. Загальна довжина: 55 метрів 2. Загальна потужність: 150 кВт 3. Рама з валом 4. Гофропресування гофрокартону: діаметр гофроформуючого вала, електричне регулювання швидкості двигуна. 5. Подвійна циліндрова машина для нанесення клею: двошарове подання клею, подача та ведення паперу за допомогою валів. Iajdpsw R Sknofx Afqou Склад лінії: - Гідравлічні безвальцеві станції для розмотування рулонів, шпиндель ¢ 240 мм, гіперболічний важкий коромисло, розширюваний патрон, багатоточкове гальмо, гідропривід підіймання, поперечне переміщення вправо/вліво по центру. - Верхні та сердечникові циліндри попереднього підігріву паперу, підігрів по всій площі 360°. - Single Facer (формувач одностороннього гофрокартону) - Double Facer (формувач двостороннього гофрокартону) - Просікальна секція (Blade scorer) - Ножова секція з NC гвинтовим ножем - Система нанесення клею - Газова система - Парова система: продуктивність 2500 кг/год, максимальний тиск 19 бар, робочий тиск 12 бар. Показники паперу: - Верхній шар: 100–180 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥8 (вологість 8–10%) - Сердечниковий шар: 80–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥5,5 (вологість 8–10%) - Внутрішній шар: 90–160 г/м², кільцевий опір на роздавлювання (N·м/г) ≥6 (вологість 8–10%)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Лінія подовжнього різання рулонного металу 1250 мм x 2 мм x 10 т для поперечного різання рулонної сталі з максимальною шириною 1250 мм, максимальною товщиною металу 2 мм та максимальною вагою рулону 10 тонн. Лінія може бути оснащена приймальною частиною з рухомою опорою для нержавіючої сталі або стандартним приймальним столом. Як опцію ми можемо запропонувати вживані машини відповідно до ваших вимог. Iaedsqlbpgepfx Afqeu Також ми виробляємо лінії поздовжнього різання, лінії профілювання, трубозварювальні стани та інше обладнання для обробки листового і рулонного металу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): Iodpfx Afouzv Tzoqeau машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Iaodswwip Ajpfx Afqeu Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Ми пропонуємо абсолютно нову автоматичну лінію профілювання для виробництва гофрованих металевих листів. Залежно від побажань замовника, ми можемо виготовити лінію для профілю з висотою 10, 20, 35, 44 або 57 мм. Деякі лінії вже є в наявності на складі. Iodpfxskhaads Afqsau Лінія оснащена електричним розмотувачем для рулонів до 10 тонн, секцією профілювання, гільйотинними ножицями та стекером листів для довжини до 10 м. Також ми виготовляємо індивідуальні лінії профілювання, лінії для металочерепиці, лінії поздовжнього та поперечного різання тощо. Для отримання детальнішої інформації про наше обладнання звертайтеся до відділу продажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: Iaedpfx Afop Stgnoqju - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Isdpfx Asn Hqmmofqeau Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Iajdpfx Aeh R I Iuofqsu Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 - формувальники ковзної кліпси - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Iajdpfx Aeh Aw Rnefqeu Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілегибочна машина для виготовлення віконної планки PO-1 дозволяє виготовляти профіль «віконний відлив» шляхом прокатки листового металу через формувальні ролики. Віконна планка — це елемент, який широко використовується в будівництві під час монтажу вікон. Стандартним способом виготовлення віконної планки є поступове гнуття на ручному згинальному верстаті. Такий метод є дешевшим, але значно більш трудомістким. Листовий метал потрібно попередньо промаркувати під кожен згин. Кожен згин потім виконується на ручному згинальному верстаті. Оператор повинен встановити потрібні розміри згідно з мітками, зафіксувати лист металу фіксуючим механізмом верстата, а потім здійснити згин. Довжина віконної планки обмежується максимальною робочою довжиною згинального верстата. Таким чином, кожна операція ручного гнуття забирає багато часу, і виробничий процес стає дорогим та неефективним. Iajdpfx Afjlwt Adsqeu Для підвищення ефективності виробництва ми пропонуємо профілегибочну машину для віконних відливів PO-1. Ця машина формує профіль віконної планки з обох сторін одночасно за один прохід. Робоча швидкість прокатки складає 10 м/хв. Машина оснащена 7 парами формувальних роликів. Мінімальна ширина відливу при одночасній прокатці з обох сторін складає 120 мм, максимальна — 610 мм. Щоб змінити ширину віконної планки, достатньо скористатися регулювальною рукояткою, що дозволяє легко та швидко налаштувати машину під нову ширину планки. Процес переналаштування не забирає багато часу. Також є можливість формувати віконний відлив на машині в два етапи.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Iaedpfx Aerqg U Djfqou

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. Iedpfx Afem Twnleqsau За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, зовнішній діаметр котушки: 1 500 мм, внутрішній діаметр котушки: 508 мм, висота продукту (макс.): 200 мм, довжина подачі вісь X: 1 520 мм, довжина подачі по осі Y: 3 020 мм, довжина подачі по осі Z: 80 мм, строк гарантії: 24 місяці, загальна висота: 2 380 мм, загальна довжина: 8 900 мм, загальна ширина: 2 300 мм, вантажопідйомність: 1 300 кг, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 180 кг, точність повторюваності: 0,02 мм, максимальна вага заготовки: 15 000 кг, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Серія GS-J має різні розміри робочих столів, такі як 3015, 4015, 4020, 6015, щоб відповідати різним виробничим вимогам. Підходить для пакетної обробки тонких листів з високими вимогами до площинності 0,6-3,0 мм. Параметри розмотувача: Максимальна вага рулону (кг): 15000 Ширина рулону (мм): 200～1524 Зовнішній діаметр рулону (мм): Φ800～Φ1500 Внутрішній діаметр рулону (мм): Φ508～Φ610 (чавунна підкладка) Товщина рулону (мм): 0,6-2,0 (нерж. сталь) ≤1524 мм 0,8-3,0 (вуглецева сталь) ≤1524 мм Довжина подачі (мм): 0 – максимальний хід обладнання Швидкість розмотування (м/хв): 0–15 Швидкість переміщення (мм/с): 0–8 Швидкість підйому (мм/с): 3,0 Хід підйому (мм): 350 Площинність після вирівнювання (мм/м²): ≤±3 Висота лінії подачі (мм): 870 Точність розкрою (мм/м): По довжині: ≤±0,2 По діагоналі: ≤±0,8 Революціонізуйте обробку рулонів — п’ять функцій в одному агрегаті! Розмотування, вирівнювання, подавання, різка та штампування — усе в єдиній автоматизованій системі для максимальної ефективності. Сучасний, гнучкий та універсальний - Легко ріже нестандартні заготовки, пристосовується до різних виробничих задач - Опціональне сенсорне керування з провідними міжнародними системами різання - Високоякісні кабелі з енерголанцюгом — міцні, стійкі до згинання та без перешкод Iajdpev Awguefx Afqou

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Пропонуємо вживану технологічну лінію для виробництва керамічних виробів (Handle/Keller), яка відзначається винятковою міцністю та простотою в обслуговуванні. У складі лінії наступне обладнання: 1. Машини для первинної обробки сировини: - Коловий гнiточ Handle R469, рік випуску: 1955 - Валковий гнiточ AGW 1065/1085, рік випуску: 1963 Iajdpfoy Nzprjx Afqsu - Валковий гнiточ WF 1080A, рік випуску: 2005 - Стрічкові транспортери — 4 шт. - шафа керування 2. Формувальні машини: - Змішувач Handle MDVG 920B, рік випуску: 1990 - Прес Handle PZG 56A/50, рік випуску: 1990 - Відрізний пристрій Keller тип 4155, рік випуску: 1990 - Стрічкові транспортери — 4 шт. - шафа керування Лінія перебувала в безперервній експлуатації до кінця 2025 року. У разі запитань чи для отримання додаткової інформації телефонуйте.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, 🔥 Лінія екструзії філаменту для 3D-друку – демонстраційний зразок | 1,75–5 мм | до 100 м/хв | 12 місяців гарантії Високопродуктивна екструзійна лінія для виробництва філаментів (3D-друк, зварювальний дріт, технічна нитка). Надійне, повністю автоматизоване рішення безпосередньо від виробника. Виготовлено в Європейському Союзі. _____ Основні характеристики • Матеріали: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX та інші • Діаметр філаменту: 1,75–5 мм • Керування ПЛК з автоматичним режимом • Тривимірний контроль для точної перевірки діаметра • Безперервне виробництво (компенсатор – до 140 м філаменту) • Охолоджуюча ванна з 3 зонами (до 80 °C) _____ Технічні дані • Швидкість лінії: до 100 м/хв • Продуктивність: 5–20 кг/год • Діаметр шнека: 35 мм Iedpfx Afey Ipflsqeau • Довжина шнека: 30 L/D • Потужність приводу: 9,2 кВт • Охолоджуюча ванна: 6 м • Розмір котушки: 0,5–5 кг (без зупинки при зміні) _____ Стан • Демонстраційний зразок – безпосередньо від виробника • Відмінний стан • Доступна негайно • Повна заводська гарантія на 12 місяців Ціна FCA BOCO: 158 850,- EUR без ПДВ _____ Виробник BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Чеська Республіка) Понад 30 років досвіду в технологіях обробки пластмас

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 600 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 150 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робочий діапазон: 400 мм, висота продукту (макс.): 30 мм, строк гарантії: 12 місяці, модель контролера: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вантажопідйомність на стенд: 50 кг, точність позиціонування: 1 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, освітлення, світлова завіса безпеки, Система подавання та зберігання для легких виробів у транспортних лотках. Подача лотків для складування в автоматизованому виробництві. Особливо підходить для компонентів із чутливою поверхнею або контуром. Вироблено у Німеччині Iasdpfx Aeyycqxjfqsu • Виконання для розмірів лотків до 400 x 300 x макс. 30 мм • Швидкий час зміни лотка (4-8 секунд) • Максимальна вага лотка разом із деталями – 5 кг • Максимальна вага стопки лотків – 50 кг • Точність позиціонування ± 1 мм • ПЛК-керування із панеллю керування та моніторингу • Витримка ESD (електростатичний захист) • Пакет безпеки: світловий бар’єр Leuze для стопки лотків • Підготовка до комунікації з AGV – клієнт Siemens IWLAN • RFID-головка для запису/зчитування • Збільшення автономного часу – 1 стопка • Безпека машини: активне блокування дверей • Компактне виконання для економії простору • Гнучка інтеграція з різними машинами через різні інтерфейси • Низькі інвестиційні витрати • Повна комплектація • Міцна конструкція (сталева рама з порошковим покриттям) • Не потребує адаптера для машин • Живлення: 400В / 50Гц / 3 фази • Підключення стиснутого повітря мін. 6 бар • Габарити: 1200 x 600 x 2300 мм (ДхШхВ)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Лінія відправки/роликовий конвеєр/транспортувальна система, транспортна техніка близько 50 метрів Виробник: RBS-Förderanlagen GmbH Модель: Versandlinie Стан: вживаний Рік виготовлення: 2016 Система складається з: 1 x підйомна стрічка приблизно 3,2 метра завдовжки 2 x пневматичних підйомника 3 x поворотів на 90° 2 x відкидних/прохідних елемента 1 x шафи керування 25 штук регульованих по висоті опор та решта роликової дороги/конвеєра приблизно 40 метрів Загальна довжина: приблизно 50 000 мм Загальна ширина: 750 мм Ширина транспортування: приблизно 680 мм Діаметр роликів: 50 мм Внутрішній артикул: 2025120101 Характеристики: Стан: повністю працездатна, є сліди використання Isdpjx Ala Ejfx Afqsau Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів Професійно демонтована та упакована Адреса самовивозу: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Система працювала до моменту демонтажу. Завдяки відмінній обробці транспортної системи ваші матеріали плавно доставляються до пункту призначення навіть за великого навантаження. Індивідуальні рішення для вашої інтралогістики Щодо роликових конвеєрів, стрічкових конвеєрів, похилих транспортерів чи телескопів для навантаження та розвантаження ваших товарів ми є вашим компетентним партнером! Ми із задоволенням підготуємо для вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо з питань планування чи монтажу. Просто повідомте нам ваші потреби та місцеві умови. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і чудовою мережею фахівців. Ми вже успішно реалізували проєкти для підприємств різних галузей, зокрема логістики, фармацевтичної промисловості, ремісничого сектору та електроніки. Разом ми знайдемо оптимальні рішення для покращення ваших процесів і матеріального потоку з мінімальними витратами й з урахуванням сталого розвитку. Ми також можемо запропонувати повністю автоматизовані системи сортування чи додаткові компоненти, такі як стелажі для комплектування або контейнери.

Стан: добрий (вживаний), Повна лінія для перерізання (ресоу), від подачі до штабелювача, з двосторонньою стрічковою пилкою AKE TB2B. Iaodpfxsm Uylpe Afqou