Придбати Used - Otc Arxis P403L б/у (41 285)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 43 373 h, номер машини/транспортного засобу: TP116, Вживаний автомат для укупорювання – Огляд Iaedpfsx H Tc Esx Apzjr Цей вживаний автомат для укупорювання, вироблений компанією Tetrapak, призначений для високошвидкісного нанесення пластикових гвинтових кришок на картонні упаковки в індустріальних умовах пакування та виробництва напоїв. Модель Cap 30 Speed забезпечує ефективне укупорювання із швидкістю до 12 000 кришок/год, що робить її надійним вибором для використання на вживаній лінії розливу, де важливі постійна продуктивність і точне розміщення кришки. Вона добре підходить для інтеграції в сучасні пакувальні лінії та може працювати як частина більшої вживаної лінії розливу на виробництві напоїв. Машина спроектована для забезпечення точності та відтворюваності, сумісна з кришками Helicap 23, що часто застосовуються у картонній тарі. Її міцна конструкція і перевірена технологія Tetrapak гарантують стабільну експлуатацію для виробників, які прагнуть оптимізувати ефективність промислового пакування без втрати якості. Доступне тестування під час купівлі забезпечує впевненість у справності та функціональності. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetrapak Модель: Cap 30 Speed Інша назва: Cap30 Speed Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 кришок/год Система укупорювання: Helicap 23 (пластикова гвинтова кришка) Діаметр кришки: 23 мм Тип тари: картонна упаковка Передові системи автоматизації та керування Cap 30 Speed розроблений для надійної автоматизованої роботи в умовах інтенсивних виробничих графіків. Стандартні функції включають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора для швидкого налаштування та контролю, інтегровану систему безпеки й точні приводи для стабільного позиціонування кришки. Машина спроєктована для високої доступності, підтримує швидкі переналаштування і забезпечує стабільний притиск, що допомагає зберігати якість продукту та зменшувати простої під час тривалих змін у виробництві напоїв. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей автомат для укупорювання легко інтегрується у попередні й подальші етапи вживаної лінії розливу або у повністю автоматизовану пакувальну систему. Його можна налаштувати для роботи в режимі online із конвеєрами й синхронізацією для забезпечення безперервного потоку продукції. Сумісність із кришками Helicap 23 підтримує розповсюджені формати картонних упаковок, що робить машину хорошим вибором для промислових пакувальних ліній із високою вимогою до стабільної продуктивності та мінімізації вузьких місць. Розміри та під'єднання адаптовані під стандартні виробничі потреби; можлива експлуатація як окремої станції, так і в складі синхронізованої багатокомпонентної лінії. Стан обладнання та історія обслуговування Аплікатор доступний із можливістю проведення тесту, що підтверджує його готовність до експлуатації та функціональність. Як вживане обладнання, машина є економічно вигідним рішенням для підприємств, які шукають надійні укупорювальні функції з підтвердженою історією роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: SO133, Технічні характеристики та продуктивність SIPA SFR EVO3 — це ротаційна машина для стретч-видувного формування, спеціально розроблена для високоефективного виробництва ПЕТ-пляшок на сучасних напоях. Як надійне обладнання вторинного використання для промислового пакування, вона забезпечує стабільну продуктивність для ліній розливу з постійною якістю й пропускною спроможністю. Машина оснащена 8-містною формою (8-кавітаційною конфігурацією) та підтримує широкий спектр розмірів пляшок, що зазвичай використовуються у виробництві води та безалкогольних напоїв. Виробник: SIPA Модель: SFR EVO3 Рік випуску: 2017 Швидкість виробництва: до 18 000 пляшок на годину Кількість кавітетів: 8 Різьба/горлечко: PCO 28-1810 Формати пляшок: Сумісна з форматами 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Тип контейнера: Призначена для роботи з ПЕТ-пляшками Діаметр пляшки (мін.–макс., по діагоналі): 50–125 мм Висота пляшки (мін.–макс., без горлечка): 80–349 мм Новітні автоматизовані системи та системи керування Для забезпечення стабільної продуктивності SIPA SFR EVO3 інтегрує сучасну автоматизацію з точною підготовкою преформ і контрольованими циклами видування. Зручна для користувача панель HMI разом із керуванням на базі PLC підтримує управління рецептами, моніторинг процесу й зміни форматів. Конструкція машини забезпечує повторюваність попередніх і основних етапів видування та стабільну якість пляшок при високих швидкостях. Автоматизоване керування процесом із користувацьким HMI Ефективний нагрів преформ для рівномірного розподілу матеріалу Функції швидкої зміни для підтримки зміни форматів Захисні кожухи з безпечними блокуваннями та аварійною зупинкою для захисту оператора Інтеграція у виробничі лінії Ця машина для видування легко інтегрується у вживані лінії розливу ПЕТ як окрема одиниця перед розливною машиною, або синхронізовано у повну виробничу лінію для напоїв. У комплекті з системами подачі та охолодження преформ, вона забезпечує плавну подачу й стабільні виробничі умови, підвищуючи загальну ефективність лінії. Робота inline або окремо зі стандартними інтерфейсами конвеєрів Сумісна з подальшими машинами для розливу, закупорювання й етикетування Гнучке оброблення форматів 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л Підходить для модернізації або збільшення потужності на використаному пакувальному обладнанні Стан машини та історія технічного обслуговування Машина перебуває в робочому стані, тобто готова до використання у діючому виробничому середовищі. Рік випуску — 2017, тому вона є сучасною основою для операторів, яким важлива надійність і стабільна якість продукції. Як робоча вживана машина вона є ідеальним рішенням для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних лініях. Продуктивність та універсальність З 8 кавітетами та до 18 000 пляшок/год SFR EVO3 поєднує високу швидкість і якість для вимогливих виробництв напоїв... Iedpjyhbihofx Apzsar

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 145 h, номер машини/транспортного засобу: MA0003_SN807103, Виставковий зразок, доступний негайно (Plug and Play): RENNER RS 18,5 – 10 бар, шнековий компресор із впорскуванням масла. Компресор знаходиться у дуже гарному стані, напрацювання – 45 годин. Тиск: 10 бар Номінальна потужність: 18,5 кВт Продуктивність: 2,62 м³/хв Рівень шуму: 71 dB(A) Вихід стисненого повітря: 1 1/4" Габарити (Д x Ш x В): 1287 x 799 x 1296 мм Вага: 532 кг Напрацювання: 145 м/г Iedjdulwnjpfx Apzear

Стан: вживаний, Вживаний вакуумний міксер Molteni моделі MPME700SV-TDS з нержавіючої сталі, потрійної дії. Iajdpjymaxrefx Apzer Виробник: Molteni. Матеріал: Нержавіюча сталь. Об’єм: Робоча чаша для змішування приблизно 700 літрів. Тип лопатей: (1) диспергатор високої швидкості з приводом від двигуна потужністю 48 кВт, (1) диспергатор високої швидкості з приводом від двигуна 36,5 кВт і (1) якорний мішалка з вибухозахищеним двигуном Exd 18,5 кВт. Додатково входить: Гідравлічне підйомно-опускне пристрій. Для отримання детальної інформації про проведену модернізацію звертайтесь до представника нашої команди з продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC348, Вживана лінія розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки 1 л Продуктивність: 6 000 пляшок/год x 1,0 л Машина для видування пляшок: KOSME KSB 3000 – 2001 р. – 2 шт. x 3 900 пляшок/год Бокс для преформ із транспортуванням до машини видування Компресор для охолодження форм MTA S.R.L. – 2000 р. Пневматичний транспортер пляшок KOSME – 1999 р. Нержавіюча сталь AISI 304 Електрошафа управління з PLC Вбудовані фільтри для повітря Транспортує пляшки від машини видування до розливного блоку Моноблок розливу: Розливно-укупорочна машина ICS (Словенія) – 1995 р. – 6 000 л/год Етикетувальна машина: Етикетувальник ICS – 1995 р. – паперові етикетки, холодний клей Iaodsyhbzdopfx Apzjr Конвеєри ICS – 1995 р. Пакувальна машина у транспортні коробки 3×5 пляшок – ICS – 1995 р. Термозбіжна пакувальна машина: Термозбіжний пакувальник SMIPACK для пакування у плівку 2×5 пляшок – 2013 р. Палетоупаковувач: Палетна обв'язувальна машина ZLATOROG (Словенія) – 1999 р. Компресор: KAESER, низько- та високонапірні компресори – 2000 р. Холодильний осушувач Є запасні частини на суму ... Доступна повна технічна документація Необхідна площа для обладнання: 600 м² Необхідна встановлена потужність (обладнання, компресори, холодильники): 495 кВт Вживану лінію розливу рослинної олії в ПЕТ можна оглянути в роботі до 15 грудня 2022 року.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: TNK7, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний резервуар для зберігання призначений для гігієнічного зберігання та буферизації чутливих рідких харчових продуктів у середовищі виробництва напоїв та індустріальної упаковки. Виготовлений компанією Tetra Pak у 2010 році, він ідеально підходить для використаних виробничих ліній, які потребують дооснащення або розширення існуючих ліній розливу надійною асептичною ємністю. Доступно дві одиниці, кожна з істотною місткістю та міцним, санітарно виконаним корпусом. Тип: Асептичний резервуар для рідких харчових продуктів Виробник: Tetra Pak Рік: 2010 Номінальна місткість (на резервуар): 13 000 літрів Максимальна вага продукту: Конструкція: Високоякісна нержавіюча сталь, санітарний дизайн Клапанна система: Кластерні клапани для контрольованого, гігієнічного потоку продукту Кількість: 2 одиниці (указано на один резервуар) Застосування: Асептичне зберігання молока, ароматизованого молока, соків і рідких молочних продуктів Iasdpfjyhbm Tex Apzer Передові системи автоматизації та керування Резервуар легко інтегрується в автоматизовані асептичні процеси. Кластерні клапани забезпечують точне, автоматизоване перенаправлення продукту з мінімальним ризиком забруднення і спрощеними переходами очищення. Конструкція підтримує CIP (очищення на місці), що забезпечує ефективні санітарні цикли та стабільну гігієнічність протягом робочих змін. Асептична конфігурація спрямована на захист цілісності продукту та підтримання стерильності від стадії підготовки до наповнення пакувальних машин. Інтеграція в виробничу лінію Цей асептичний резервуар розрахований на підключення до установок ультрапастеризації (UHT), розливних та інших пакувальних машин як у складі експлуатованої, так і нової лінії розливу. Він забезпечує стабільний буфер між обробкою і фасуванням, підвищуючи надійність і продуктивність у виробництві напоїв. Санітарні з'єднання та кластерні клапанні розподільники спрощують підключення до існуючих трубопроводів та систем керування, полегшуючи інтеграцію в багатопродуктові молочні та сокові підприємства. Стан обладнання і історія обслуговування Ці резервуари були в експлуатації на професійному харчовому і напоївому підприємстві й надходять у робочому стані відповідно до міцної гігієнічної конструкції Tetra Pak. Асептичне виконання і CIP-орієнтований дизайн підтримують постійне санітарне обслуговування і тривалий термін служби у промисловому пакувальному середовищі. Виробнича ефективність і багатофункціональність Оптимізований для рідких молочних продуктів і соків резервуар зберігає стерильність, підтримуючи якість та термін зберігання продукту до фасування. Нержавіюча сталь, гігієнічне зварювання і асептичні клапани забезпечують дотримання суворих санітарних протоколів. Таке виконання чудово підходить для виробників, які шукають надійну ємність для стабілізації виробництва, зниження ризику переналагодження і коригування темпу обробки до графіків розливу на підприємствах по виробництву напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Iedpfx Aeyr Hvuspzjar Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M317, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний моноблок для наповнення ACMA поєднує в собі прецизійний наповнювач та вузол закупорювання з автоматичним сортувальником кришок і забезпечує надійну продуктивність при виробництві рідких мийних засобів і промислових пакувальних застосуваннях. Як вживане обладнання, ідеальне для вже діючої розливної лінії, він поєднує компактну площу встановлення з надійною технікою. Виробник: ACMA (відділення Corniani) Модель: RCCA-1562 Iajdpjyr Hu Djfx Apzsr Рік виробництва: 2003 Виробнича швидкість: до 105 пляшок/хвилину, залежно від формату Продуктивність за форматом: - 0,45 л: 95–100 пляшок/хвилину; - 0,5 л: 100–105 пляшок/хвилину Сумісні формати: 0,45 л, 0,5 л Направлення тари: розроблений для роботи з ПЕТ та скляними пляшками (з відповідними змінними деталями) Електроживлення: 380 В, 50 Гц, 10 кВт Допоміжні кола: 24 В Пневматичний тиск: 6 бар Передові системи автоматизації та керування Моноблок оснащений ротаційним переміщенням для синхронної передачі пляшок між станціями наповнення та закупорювання. Інтегрований сортувальник кришок забезпечує постійне орієнтування кришок і подачу до головок закупорювачів, що підтримує безперервну експлуатацію на високих швидкостях. Стандартна промислова архітектура керування забезпечує точне виконання циклів, плавні профілі прискорення та стабільне застосування крутного моменту під час закупорювання. - Автоматичний сортувальник кришок і подача до головки закупорювання - Координована синхронізація наповнювача та закупорювача для стабільного, безперервного потоку - Промислова логіка керування для точного циклічного управління - Зручний для оператора інтерфейс та налаштування для переналаштування форматів - Електричний захист і допоміжні шафи для 24-вольтових керуючих ланцюгів Можливості інтеграції з виробничою лінією Цей моноблок для наповнення легко інтегрується у повноцінну вживану лінію розливу. Може працювати онлайн з пристроями підготовки пляшок перед розливом, а також з нижчестоящими системами інспекції, етикетування та кінцевого пакування. Перехід між форматами 0,45 л і 0,5 л підтримується завдяки відповідним комплектаціям змінних деталей. - Окрема або онлайн-експлуатація з конвеєрами - Легко підключається до систем етикетування, контролю якості та кінцевої упаковки - Підходить для рідких мийних засобів, побутової хімії та подібної продукції (при відповідній конфігурації) - Гнучкі матеріали тари, залежно від змінних зірочок і напрямних Технічний стан та історія обслуговування Як ротаційний наповнювальний моноблок із пробігом, обладнання має чітко визначені параметри експлуатації для форматів 0,45 л та 0,5 л. Воно розраховане на швидкий запуск у промислових пакувальних середовищах, із продуктивністю, оптимальною для середніх швидкостей виробництва. Доступність і готовність сприяють оперативному впровадженню у вже існуючі лінії. Експлуатаційна ефективність і універсальність Зі швидкістю до 105 пляшок за хвилину цей ротаційний моноблок ACMA розроблений для забезпечення стабільної точності наповнення та надійної закупорки. Інтегрований сортувальник кришок підвищує універсальність та продуктивність у стандартних промислових умовах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Iedpfx Aoyr Huqjpzear Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, маса без навантаження: 1 233 кг, тип пального: електричний, Рік випуску: 2011. Вага: 1233 кг. Розміри платформи: 1,65 x 0,76 метра. Висувна платформа: 90 см. Привід: електричний. Вантажопідйомність: 227 кг. З новими акумуляторами! Ціна: € 4.500,- без ПДВ. Ijdpjyz D Axsfx Apzjar

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, маса без навантаження: 1 513 кг, тип пального: електричний, Рік випуску: 2015-2016. Вага: 1513 кг. Габарити: 1,65 x 0,82 м. Висувна платформа: 90 см. Привід: електричний. Вантажопідйомність: 227 кг. Iedpfeyz Dy Rsx Apzear В комплекті нові акумулятори! Ціна за одиницю: € 4.750,- без ПДВ.

Стан: дуже добре (вживаний), Притискна балкова пила HOLZ-HER Cut 70 6110 -б/в- PC-керування з оптимізацією, підрізний агрегат, автоматичне розпізнавання довжини різу, боковий притискний пристрій, повітряно-кушеткові столи, плавне регулювання подачі візка пилки, сенсорний екран, етикет-принтер ----- Технічні дані ----- Довжина різу: 3900 мм, Ширина різу: 3100 мм, Макс. висота різу: 70 мм, Кількість затискачів: 6 шт., Максимальна подача пильного агрегату: 0-70 м/хв, Максимальна подача по ширині: 25/70 м/хв, Потужність основного двигуна пилки: 11 кВт, Потужність двигуна підрізного агрегату: 1,1 кВт, Діаметр основного пильного диска: 350 мм, Діаметр підрізного диска: 180 мм, Iaodpfx Aeyu N Rgspzjr Діаметр відсмоктуючого патрубка знизу: 120 мм, Діаметр відсмоктуючого патрубка на притискній балці: 3 x 120 мм, Номінальний струм найбільшого споживача: 20,6 A, Макс. запобіжник: 35 A Інформація про якість: - Вал пилки встановлено новий - Підрізний агрегат встановлено новий - Проведено повний базовий огляд - Проведено повне базове очищення - Перевірена електрика - Готова до негайного використання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, X/Y/Z – 350/550/510 мм Розмір столу: 500 мм діаметр Конус шпинделя: SK 40 Вісь А: +30°/-120° Вісь C: 360° Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Обертання шпинделя: 18 000 об/хв Внутрішнє високотискове охолодження через шпиндель: 35 бар Кількість позицій у магазині інструментів: 40 шт. Управління: Iasdeywi Dtjpfx Apzer Siemens Sinumerik 840 D SL Обладнання: Renishaw RMP 600 Транспортер стружки

Стан: дуже добре (вживаний), - Постачається з розстойкою з підігрівом - Трьохкамерна модульна піч - Інв. №: 7367169 - Тип: E-20 - Модель: ST-02 - Внутрішні розміри (ШxГ): 1217x669 мм / ярус - Зовнішні розміри (ШxГ): 1717x1073x315 мм / ярус - Місткість: 3x (600x400 мм) / ярус Isdpfx Aswx I Uyjpzsar - Площа випічки: 0,82 м² - Напруга: 3x 230/400 В / 21,6/11,7 А / 3 фази - Потужність: 3x 7,8 кВт - 50/60 Гц - Вага: 3x 168 кг - Серійний номер: 175.832 - Рік випуску: 29-03-06 - Без парозволоження - Розстойка з підігрівом - Тип: E-02 + зволоження - Модель: ST-02 - Потужність: 1 кВт - 50/60 Гц - Напруга: 230 В / 5 А / 1 фаза - Серійний номер: 174.091 - Дата виготовлення: 23/09/05 - Підігріваємий розстоєчний шкаф із підставкою, 6 напрямних для листів або діж 600x400 мм Опис створено автоматичним перекладом. Можливі помилки перекладу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: M271, Вживаний моноблочний наповнювач FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок на годину Цей наповнювальний моноблок ефективно обробляє негазовані рідини, такі як вода та вино. FIMER виготовив цю машину в 1999 році, і вона має продуктивність до 4500 пляшок на годину (BPH) для скляних пляшок об'ємом 0,75 л. Агрегат зараз знаходиться на складі й готовий до негайного використання. Конструкція і ротаційний механізм моноблока Машина працює з правим обертанням, завдяки чому контейнери рівномірно та безперервно переміщуються через усі обробні станції. Ця синхронізована ротація оптимізує процеси ополіскування, наповнення й укупорки, що максимізує продуктивність та мінімізує збої в процесі розливу. Така організація забезпечує ефективний виробничий процес. Технічні дані та електричні характеристики Вживаний моноблочний наповнювач FIMER 20/20/3/3 працює від мережі 380 V із потужністю 6,5 кВт і частотою 50 Гц. Ці технічні характеристики відповідають стандартним промисловим мережам і гарантують стабільне, надійне енергопостачання для всіх стадій розливу. Ополіскувальна станція Машина оснащена 20 захватами для ополіскування: кожна пляшка проходить єдиний цикл миття перед наповненням. Такий ефективний спосіб очищення видаляє залишки та ідеально готує пляшки до наповнення. Наповнювальна станція FIMER 20/20/3/3 до 4500 BPH Iedsvgvd Hspfx Apzjar Наповнювальна станція має 20 фіксованих клапанів, що працюють за принципом гравітаційного або м’якого вакуумного розливу. Це забезпечує рівномірне наповнення кожної пляшки з високою пропускною здатністю — до 4500 BPH. Такий метод ідеально підходить для негазованих продуктів, таких як вода та вино, оскільки зберігає їх властивості та запобігає завихренням. Укупорювальна станція Встановлено три головки для алюмінієвих гвинтових кришок і три головки для прямих корків. Завдяки цьому машина може обробляти різні типи кришок, зокрема 31×18 мм. Така універсальність гарантує безпечне і герметичне закупорювання тари після розливу.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 24 місяці, вхідна напруга: 240 V, діапазон вимірювання по осі X: 280 мм, діапазон вимірювання осі Z: 350 мм, загальна вага: 100 кг, максимальна вага заготовки: 50 кг, Обладнання: Наявна табличка з даними, - Можливість лізингу наявна!!! - Високотехнологічна система вимірювання контурів і шорсткості з повітряною опорою, включаючи вимірювання діаметра та X-вісь для взаємодії! !!! НОВІ системи можуть фінансуватися також через лізингову компанію !!! ✅ До 30% прискореної амортизації на рухоме майно* ✅ Діє для інвестицій з липня 2025 року* Ijdpfx Aewzlcaspzsar ✅ Продукція T&S повністю підлягає державній підтримці* Модульна система вимірювання контурів, яку можна розширювати Додаткові функції, що можна додати через оновлення ПЗ: - Опція перевірки шорсткості згідно ISO21920!!! - Моторизований стіл Y-вісь - Обертальна вісь для вимірювань контуру та шорсткості - Експорт даних QS-Stat - GAS (пошук осі різьби), вимірювання різьби від внутрішньої різьби M1 - Оновлення програмного забезпечення ConturoMatic БЕЗКОШТОВНІ!!! Комплектація: - Механіка з аеростатичними вимірювальними осями - Блок подачі стисненого повітря у складі: фільтр часток 25мкм/0,1мкм, масляний фільтр та водовідділяч - Прецизійний регулятор тиску, встановлений на основній плиті з ніжками - ПЗ для перевірки шорсткості - ПЗ для перевірки та аналізу наступних стандартів шорсткості: DIN EN ISO 4287 (10/1998) DIN EN ISO 4288 (04/1998) DIN EN ISO 11562 (04/1998) DIN EN ISO 13565-1 (04/1998) DIN EN ISO 13565-2 (04/1998) VDA 2006 (07/2002) Stahl-Eisen-SEP 1940 - Пилозахисний чохол, міцний, водовідштовхувальний, код товару 63079098 - ПК W11/64Bit, 24'' TFT монітор - Програмне забезпечення ConturoMatic, інструкція - ПЗ для перевірки/аналізу нового стандарту шорсткості ISO 21920 DIN EN ISO 4287 (10/1998) DIN EN ISO 4288 (04/1998) DIN EN ISO 11562 (04/1998) DIN EN ISO 13565-1 (04/1998) DIN EN ISO 13565-2 (04/1998) VDA 2006 (07/2002) SEP 1940 - Пилозахисний чохол 8988, міцний, водовідштовхувальний Опис функції перемикання напрямку вимірювання по Z: Завдяки перемиканню напрямку вимірювання, аналіз поверхні можливий у двох напрямках. Це дозволяє без втрати базового вимірювання порівнювати внутрішні та зовнішні контури. Функція доступна для автоматичних вимірювальних програм. Додаткові можливості аналізу, наприклад: - Визначення діаметра підшипникових доріжок - Визначення діаметра - Вимірювання товщини стінки - Вимірювання паралельності - Вимірювання конусного кута - Перевірка кроку - Вимірювання різьби Технічні характеристики вимірювання контуру: Вимірюваний діапазон X: 280 мм Вимірюваний діапазон Z: 350 мм Дозвіл: 1 нм Вимірювальні системи: оптично-інкрементальні Похибка: +/- (0,85 мкм + L/100) мкм* [L=мм] Регулювання зусилля щупа Швидкість вимірювання: 0,1-3,0 мм/с (автоматична оптимізація) Швидкість позиціонування: до 25 мм/с Максимальне навантаження столу: 25 кг, опційно 50 кг Прецизійне направлення на гранітній основі Технічні характеристики вимірювання шорсткості: Діамантовий щуп, конус R=2 мкм/60° Вимірюваний діапазон X: 280 мм Вимірюваний діапазон Z: 350 мм Діапазон застосування: Ra > 0,05 мкм | Rz > 0,5 мкм Зусилля щупа: 7,5 мН Швидкість вимірювання: 0,1 мм/с *за визначених умов - Технічні зміни можливі - - без затискного оснащення - додаткові затискні пристрої за запитом - 2 роки гарантії - Фото містять додаткові аксесуари, не включені в стандартний комплект постачання. *З юридичних причин ми не маємо права надавати юридичні або податкові консультації і наведена вище інформація не є консультацією. У разі сумнівів звертайтеся до відповідних фахівців або податкового консультанта.

Стан: вживаний, Вживаний молотковий млин Christy Turner моделі LB7. Вхідний отвір – 252 мм у діаметрі, 295 мм завдовжки. Привід здійснюється електродвигуном 15 кВт, 1460 об/хв. Корпус ротора – діаметр 205 мм, довжина 400 мм. На агрегаті встановлені маятникові молотки з м'якої сталі товщиною приблизно 10 мм із затупленими робочими краями. В комплект входить розвантажувальний бункер. Все змонтовано на станині з м'якої сталі. Вага: орієнтовно 250 фунтів (lbs) Габарити: 700 мм x 1450 мм Iaedpfx Ajyz R Unepzjr

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 18 місяці, вхідна напруга: 240 V, діапазон вимірювання по осі X: 250 мм, діапазон вимірювання осі Z: 320 мм, загальна вага: 100 кг, довжина подачі вісь X: 250 мм, довжина подачі по осі Z: 320 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, - Можливість лізингу!!! - Модульна розширювана базова система вимірювання контурів (напрямок вимірювання Z – вниз) Опціонально розширювані функції через оновлення програмного забезпечення: - Перемикання напрямку вимірювання Up/Down - Перевірка шорсткості - Моторизований стіл Y-напряму - QR-код сканер (для щупів та еталонних деталей) - Експорт даних у QS-Stat (дані dfq) - Домінантна хвилястість - Безкоштовний введення в експлуатацію та навчання в радіусі 150 км - - Безкоштовне оновлення програмного забезпечення для програмного забезпечення контурів Комплектація: - Повний механічний комплект із Y-столом (хід 17 мм) - Інтегроване управління - ПК W11/64Bit; 24" TFT монітор - Програмне забезпечення ConturoMatic; інструкція користувача - Захисний чохол від пилу, міцне, водовідштовхувальне виконання Технічні характеристики: Діапазон вимірювання X 250 мм Діапазон вимірювання Z 320 мм Роздільна здатність 1 нм Вимірювальні системи оптичні інкрементальні Точність системи +/- (0,9 мкм + L/100) мкм* [L=мм] Регулювання зусилля зонда Швидкість вимірювання 0,1-3,0 мм/с із автооптимізацією Швидкість позиціонування до 25 мм/с Максимальне навантаження на стіл 35 кг Прецизійна напрямна на гранітній основі Iaodsxgqlhjpfx Apzor Вага 95 кг - Гарантія 18 місяців з моменту постачання -

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Доступно з травня Позначення машини: Вживана мобільна установка для зневоднення осаду в контейнері Виробник: Alfa Laval Тип: AVNX 919 Рік випуску: 1994 Макс. швидкість обертання барабана: 3 250 об/хв Матеріал: Нержавіюча сталь Внутрішній діаметр барабана: 353 / 202 мм Допустима густина осаду: 1,2 кг / дм3 Габарити: Д 7 500 x Ш 2 450 x В 2 550 мм Вага без завантаження: Прибл. 6-7 тонн Технічна документація: Так Примітка: Доступно з травня Комплектація: Контейнер, полімерна установка, подаючий насос, шафа керування, мацератор, розвантажувальний транспортер Стан: Вживане Ціна: За запитом Iodoyxl R Eopfx Apzjar

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 11 755 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12543, тип вхідного струму: Кондиціонер, вантажопідйомність: 1 000 кг, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, Сварювальний робот Severt OTC-IRB-AX-V 6 L - Підвісна 6-осьова стріла на лінійній осі довжиною 8 м - Система керування OTC Daihen, оновлення програмного забезпечення з AX-C до AX-2 - 2 робочі станції, кожна з одновісним позиціонером, вантажопідйомність 1000 кг, крутний момент 1000 Нм - Джерело живлення OTC DP 500, 100% ПВ/350A, 60% ПВ/500A - Пуш-пул пальник - Датчик дотику - Датчик відстеження зварного шва - Водяний охолоджуваний газовий сопло - Проведення дроту через роликовий лінер - Калібр напрямку пальника в комплекті - Різноманітні аксесуари: пакети шлангів, спіралі для подачі дроту, контактні наконечники, газові сопла тощо. Ijdpfx Apjydc Eijzoar Демонтаж/транспортування тощо здійснюється покупцем.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, RA1784 Б/в палетна стелажна система Galler OMEGA, 16600 x 5400 x 1350 мм Монтаж у приміщенні Висота стелажа: 5 400 мм Глибина стелажа: 1 350 мм Світла ширина прольоту: 3 200 мм Складські одиниці: палети з товаром Глибина зберігання: 1 350 мм Схема розміщення: 1. Товар на підлозі 2-5. Товар на парах балок Максимальне навантаження на пару балок при світлій ширині прольоту 3 200 мм та висоті секції 1 500 мм: 2 100 кг Максимальне навантаження на проліт: 8,4 т при довжині колони 1 500 мм (мін. 4 прольоти) →Всі вантажопідйомності вказані при рівномірному розподілі навантаження. Iaodpjk Abbbofx Apzor Оздоблення: Рамна конструкція: Sendzimir оцинкована Балкові перемички: RAL 7035 світло-сірий З ІРЖАВИМИ ДІЛЯНКАМИ (ПОВЕРХНЕВО) Монтаж: 1 шт. одностороння стелажна вісь, встановлена біля стіни в ангарі 5 x 3 300 + 100 = загальна довжина 16 600 мм У комплекті: 6 шт. рамних конструкцій Galler Omega в зборі 5 400 x 1 350 мм 40 шт. балочних перемичок Galler Sigma 3 200 мм 80 шт. фіксуючих штифтів Ціна вказана без ПДВ з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, Вюрцбург Додатково за потреби: 2 шт. б/в кутових захистів від ударів На початку або в кінці та при проїздах – для захисту стійки стелажа Для індивідуальної та професійної консультації звертайтесь до нас телефоном або електронною поштою. Ми радо допоможемо у плануванні та реалізації Ваших проектів. Будемо раді Вашому зверненню. З повагою, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і консультант з питань інтралогістики

Стан: вживаний, - Габарити: 750x885x1600 мм - Габарити у відкритому стані: 750x885x1920 мм - Розміри кошика: 620x780 мм Iaedpfxew N Rfuo Apzer - Модель: GS640 - Вхідна температура води - 8,4 кВт 55°C-60°C - Підключення води: G ¾', макс. 60°C - Серійний номер: 827978 - Напруга: 400В - Потужність двигуна: 2,5 кВт

Стан: вживаний, - Морозильник (негативний холодильник) - Розміри (ШxГxВ): 750x870x2210 мм - Серійний номер: 23998 - Температура: -20 °C - 2 двері - Напруга: 230V - Холодильний агрегат Iedjwxynfepfx Apzsar - Холодильна потужність: 0,59 кВт - Тип холодоагенту: HFC - Нагрівальний елемент - Потужність нагріву: 0,5 кВт - Напруга: 230 V / 2,5 A - Вага: 230 кг - Рік виробництва: 1998

Стан: дуже добре (вживаний), - Розміри: 1320x1120x1670 мм Iaodpjwxym Uofx Apzsr - Транспортерна стрічка вміщує 6 лотків розміром 400x600 мм - Доступно кілька моделей розеток, а також стандартні й обертові лінійки - Потужність: 2,5 кВт - Напруга: 220 В - Вага: 490 кг

Стан: вживаний, - Розміри: 1100x900x1330 мм - Серійний №: 9624893 - Рік: 2006 - Плита: 400x600 - Панель керування з клавіатурою - Бренд: BRAVO - Модель: QUIKLY - Напруга: 220 В - Вага: 240 кг Iedswxym Iepfx Apzoar - Потужність: 1,5 кВт