Придбати Лінія Бланшування Філе Та Печінки Лосося б/у (104 329)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Ванна для бланшування з парою для філе лосося. Зона бланшування – 3000 мм. Ширина сітчастої стрічки – 600 мм. Завантаження риби на вході (вручну). Подавання води із системи D – 40 мм. Підведення пари – 30 мм, тиск 6–8 бар, 150°C. Ванна з подвійною стінкою (з підігрівом). Кришки підйомні. У боковій стінці – двоє люків для обслуговування. Температурний режим регулюється у межах 70–95°C, швидкість руху сітчастої стрічки плавно регулюється з шафи керування. Вихід вентиляційного каналу з ванни – 200 мм. Охолодження на виході – холодна вода із системи. Перелив для рівня. Датчик рівня води у ванні – для автоматичного наповнення. Парове нагрівання – "змійовик". Закрита система. Наприкінці сітчастої стрічки встановлений ніж для очищення стрічки. Todpfev E Ec Nsx Ah Rsc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 070826, Обладнання: Маркування CE, НОВЕ обладнання для подачі розмороженої рибної сировини в зону бланшування. Обладнання для бланшування рибної сировини – забезпечує механізовану або ручну подачу рибної сировини (розташованої в один або кілька шарів) в зону термічної обробки; · Забезпечує термічну обробку (бланшування) рибної сировини рідиною (сумішшю води, солоної води, води з оцтом) або в середовищі пари; · Швидкість конвеєра для бланшування регулюється; · Температура бланшування регулюється (50-100 °C) і підтримується на постійному рівні; · В зоні бланшування передбачено теплоізоляцію для запобігання втратам тепла; Tedpfx Ahev Dftxo Rsc · Забезпечує безперервну подачу термічно обробленої рибної сировини в зону пакування; · Забезпечує підключення до водо- або паропроводу та можливість зливу надлишкової рідини або конденсату, а також рідини для бланшування безпосередньо в каналізаційну систему; Продуктивність бланшування: 600 кг на годину (якщо вам потрібно більше, будь ласка, повідомте нам, і надішліть план виробничого приміщення). Обладнання для дозування рибної сировини в банки та пакування банок – обладнання (дозатор банок типу Hansa), яке забезпечує послідовну подачу банок в зону дозування сировини. Швидкість: мінімум 75 до 90 банок/хв. · Обладнання, яке забезпечує напівавтоматичне дозування бланшованої рибної сировини в банки: ручне розміщення сировини в зоні порціонування, механізоване порціонування та механізоване дозування рибної порції в коробку. Робоча швидкість лінії повинна відповідати робочій швидкості дозатора банок. Допустиме відхилення: +/- 4 грами. Обладнання для накопичення заповнених банок, яке дозволяє накопичувати принаймні 2 хвилини продукції, мінімум 150 банок; · Обладнання, яке забезпечує безперервне зважування банок з можливістю відхилення банок, вага яких нижче допустимого відхилення від заданої ваги, на допоміжний конвеєр, і забезпечує повернення банок у потік після коригування; · Обладнання просте в обслуговуванні та відповідає санітарним нормам. · Кількість працівників, які обслуговують обладнання: 4 працівники. Автоматичний блок управління – забезпечує автоматизоване управління обладнанням і можливість регулювання швидкості роботи обладнання. Технічне обслуговування та надійність: Ми надаємо професійне технічне обслуговування, діагностику та забезпечуємо наявність запасних частин, щоб запобігти неплановим простоям і забезпечити безперебійну роботу вашої лінії. Обладнання: За потреби ви можете надсилати окремі частини. 1 – Конвеєр для філе – 1 шт. 2 – Конвеєрна лінія для бланшування – 1 шт. (Зона бланшування 10 м) 3 – Машина для дозування філе – 1 шт. 4 – Контрольна вага – 2 шт. 5 – Машина для подачі банок – 2 шт. 6 – Поворотний стіл – 1 шт. 7 – Конвеєрна лінія – 8 шт. Загальна довжина лінії: 24 м. Застосування: Лінія призначена для бланшованого рибного філе. Автоматичне заповнення бланшованого рибного філе в банки типу "Hansa" та контроль ваги з подачею до машини для закривання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A092469, Комплект вживаного обладнання Marel, що складається з 24 робочих станцій для розбирання та обробки риби, у вигляді конвеєрної лінії Flowline з інтегрованою системою OptiWeigher. Система розроблена для ручного розбирання та обробки риби з транспортуванням продукції, робочими місцями для операторів і збиранням даних про виробництво. При використанні з відповідною конфігурацією Marel Innova, конвеєрна лінія Flowline може використовуватися для моніторингу ключових виробничих параметрів, зокрема: - продуктивність, - вихід готової продукції, - ефективність роботи операторів, - виробничі партії, - відстеження, - дані про виробництво в режимі реального часу, - історичні дані про виробництво. Основне обладнання: - Конвеєрна лінія Marel Flowline з 24 робочими станціями - 24 робочих місця для операторів - 24 платформи для ручної роботи - сидіння для операторів - контейнери для продукції - контейнери для вторинної продукції/відходів - тримачі для ножів - водяна система - конструкція з нержавіючої сталі - конвеєрні стрічки Intralox PP - система OptiWeigher - шафи управління конвеєрною лінією Технічні характеристики OptiWeigher: - Тип: dwu 1900/2*225 - Рік випуску: 2012 - Точність зважування: 2 г - Ширина стрічки: 225 мм - Конвеєр зі змінною швидкістю - Номінальна швидкість: 1,3 м/с - 3 × 400 В + N - Програмне забезпечення: A571 Flowline Конвеєрна лінія Flowline: - Рік випуску: 2012 - Серійний номер основної частини: A092469 - 24 станції - Конвеєрні стрічки Intralox Series 1600 - Конструкція для переробки харчових продуктів з нержавіючої сталі. Підходить для переробки тріски, пікші, минтаю та інших видів білої риби. Ця система особливо добре підходить для підприємств, які хочуть отримати не лише лінію для ручного розбирання/обробки риби, але й можливість вимірювати ефективність виробництва та контролювати вихід готової продукції. Можлива інтеграція з Marel Innova, за умови перевірки встановлених ліцензій програмного забезпечення, конфігурації контролера та стану інтерфейсу. Технічна документація доступна. Огляд можливий за попереднім погодженням. Tedpfx Ahjz H Tyfe Rsc Ціна за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Tjdpfxszxnyyj Ah Roc Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15243485, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 39 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 19 700 кг, Лінія складається з подвійного розмотувача, секції попереднього нагрівання, комплекту формувальних роликів, піногенератора, полімеризаційного столу, системи різання з літаючою пилкою, стрічкового конвеєра, столу для укладання з системою повернення та панелі керування. Лінія оснащена системою COMBI, що дозволяє швидко змінювати тип профілю. Лінія виробляє два типи профілів: 1. H39 мм, ширина рулону 120 мм, товщина 0,2–0,25 мм. 2. H45 мм, ширина рулону 136 мм, товщина 0,2–0,25 мм. Todpfjzwb D Njx Ah Rsc Технічні характеристики: - максимальна швидкість лінії – 36 м/хв. - максимальна довжина профілю – 6,5 м. - максимальна вага рулону – 500 кг. - орієнтовне споживання електроенергії лінією – 36–40 кВт. ВАЖЛИВО: наразі лінія виробляє лише непробивні профілі. Однак, за додаткову плату, в лінію можна інтегрувати модуль для перфорації.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Лінія обробного центру Voortman V603 / VB750 з ЧПК для свердління та розпилювання – рік випуску 2003. Три шпинделі. Довжина подачі матеріалу – 18 метрів. Довжина зони вивантаження – 13,5 метрів. Подача за допомогою штовхача. Поперечна подача матеріалу в зоні завантаження. Поперечна подача матеріалу в зоні вивантаження. Максимальна ширина оброблюваної заготовки – 750 мм. Todpoz Hd Sfjfx Ah Rec

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання Tjdpfx Ajy Au Alsh Roc • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Філетувальна машина для лосося Marel 2730 з обрізкою спини та черева Marel MS 2730 — це автоматизована філетувальна машина для лосося, розроблена для максимального збільшення виходу та продуктивності, що здатна обробляти до 25 риб на хвилину. Вона оснащена автоматичним налаштуванням розмірів через сенсорний екран, розширеною функцією обрізки спини та черева й забезпечує простоту експлуатації й гігієнічність. Машина призначена для лосося від 1,5 до 8 кг, з можливістю доукомплектування для меншої риби, і входить до складу комплексних рішень Marel для переробки. Ключові особливості та можливості: Автоматизована обробка: MS 2730 автоматично підлаштовується під різні розміри риби та використовує електронно-керовані інструменти для підтримки високої якості та стабільних результатів. Висока продуктивність: до 25 лососів на хвилину для підвищення ефективності виробництва. Todpfxjy Aul Tj Ah Rec Підвищений вихід: конструкція з системою кругових ножів дозволяє зберегти м’ясо біля центральної кістки, що значно збільшує вихід філе. Зручність експлуатації: багато мовний сенсорний екран забезпечує просте та безпечне керування всіма процесами, з попередньо налаштованими програмами для різних розмірів риби. Компактна конструкція: невеликий розмір машини дозволяє легко інтегрувати її в існуючі виробничі лінії. Технічні характеристики Розмір риби: стандартний 1,5-8 кг, є комплект для риби від 500 г Споживання води: приблизно 15 л/хв. Електроживлення: 3 x 400В, потужність 3,3 кВт Переваги для переробників Ефективність: оптимізує виробничий процес завдяки автоматичним налаштуванням і високій швидкості обробки Якість і вихід: отримання якісного філе з максимальним збереженням м’яса, мінімізація відходів Гнучкість: підходить для різних розмірів риби, є частиною інтегрованих систем для повного циклу переробки Економічність: оптимізоване водоспоживання знижує експлуатаційні витрати Риба подається у машину черевом донизу, що суттєво полегшує та пришвидшує завантаження. Додатковий комплект кругових ножів забезпечує поздовжній розріз від черева до хвоста, завдяки чому м’ясо біля центральної кістки залишається у філе. Для відрізання кісток черева чотири комплекти притискачів забезпечують максимальний контроль над рибою і оптимальне нарізання як пре-, так і постригорного філе. В результаті отримуються філе високої якості з підвищеним виходом та продуктивністю. MS 2730 автоматично підлаштовується під різні розміри риби без додаткового ручного регулювання після запуску програми. MS 2730 здатна обробляти до 25 риб на хвилину залежно від довжини риби. Вбудована система вимірювання профілю і розміру риби дозволяє електронно керованим інструментам автоматично підлаштовувати програму філеювання під параметри сировини, що забезпечує підвищену продуктивність, якість і вихід відповідно до вимог до обрізки. Завдяки додатковому комплекту для малої риби MS 2730 може філеювати рибу вагою від 500 г до 4 кг. Виробник: Marel Модель: MS 2730 Рік випуску: 2018 Продуктивність: 25 риб/хв Розмір риби: 1,5-8 кг Електроживлення: 400/230V, 50 Гц Потужність: 5,5 кВт Споживання води: 15 л/хв Габаритні розміри (Д х Ш х В): 3150 x 1035 x 1980 мм Вага машини: 1000 кг

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 800 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо автоматизовану лінію для зважування та пакування, виготовлену компанією BW Packaging Systems (раніше Simionato), введена в експлуатацію у 2014 році. Лінія призначена для автоматизованого дозування, зважування та пакування сухих харчових продуктів, таких як горіхи, сухофрукти, насіння, крупи, кондитерські вироби та інші сипучі продукти. Tjdoznlbgspfx Ah Roc Обладнання в чудовому стані, майже як нове, має менше ніж 1000 годин напрацювання та було повністю відремонтоване. Воно повністю функціональне, готове до негайного використання та виробництва. Система зважування має продуктивність до 80 порцій на хвилину, а періодичний пакувальний модуль працює зі швидкістю до 40 упаковок на хвилину, залежно від продукту та типу пакування. Комбінований металодетектор і контролер ваги, зображені на фотографіях, доступні окремо та не входять до зазначеної ціни. Наявна повна історія технічного обслуговування для кожного окремого модуля лінії, включно з усіма записами про сервісне обслуговування та рахунками-фактурами. Додано повну оригінальну документацію CE для всієї системи, що забезпечує повну простежуваність і відповідність нормам. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОПОНУЄМО НА ПРОДАЖ ЛІНІЮ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПОЛНОГО ОЧИЩЕННЯ ТА ПАКУВАННЯ ЯГІД IQF Усе обладнання в гарному робочому стані, пройшло технічне обслуговування та підготовлене до роботи. Продуктивність – 1500 кг на годину, залежно від типу сировини. Раніше використовувалося для очищення та пакування ягід IQF: дикої чорниці, брусниці та журавлини. Можливе налаштування лінії для обробки інших культурних ягід (червоної та чорної смородини, обліпихи тощо). Лінія складається з 18 різних одиниць обладнання. За запитом надається відео. 1. Контейнерний триплер – MEGA 2013 2. Бункер-дозатор із подрібнювачем – MEGA 2013 3. Вібраційне сито для бункера – MEGA 2013 4. Шнековий конвеєр – MEGA 2013 5. Повітряний сепаратор – JAM 2009 6. Машина для видалення плодоніжок – JAM 2009 7. Машина для полірування – JAM 2009 8. Шнековий конвеєр – JAM 2009 9. Вібраційне сито з вентилятором 10. Вібраційний стіл для розкладання ягід 11. Лазерний сортувальник BEST (Tomra) LS9000 з оновленням EOS 12. Компресор для лазерного сортувальника - M-Press - 2106 Tsdpfjzy Rcgsx Ah Rjc 13. Стрічковий конвеєр для ручного контролю 14. Рентгенівський сканер Cassel 2020 15. Підйомний конвеєр 16. Дозувальна машина – MEGA 2013 17. Роликовий конвеєр із контрольною вагою – MEGA 2013 18. Металодетектор – Mesutronic 2013

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Комплектна лінія з філетування камбали Baader 176 Дана повна лінія для філетування камбали була новою придбана у 2017 році й використовувалася протягом одного року. До складу лінії входить таке обладнання: - Філетувальна машина для камбали Baader 176; - Шліфувальний верстат Baader 61; - Підйомний конвеєр; - Стіл для обробки (темна сторона); - Стіл для обробки (світла сторона). Філетувальна машина для камбали Baader 176 BAADER 176 обробляє велику кількість різновидів камбали з дуже високим виходом. Від відрізання голови, потрошіння, філетування до відрізання хвоста – BAADER 176 працює під комп’ютерним керуванням. Щоб забезпечити оптимальну якість розрізів, необхідно завжди мати добре заточені ножі. Верстат для заточування ножів BAADER 62 спеціально розроблений для цієї мети. Виробник: Baader Модель: 176 Рік випуску: 2017 Види риби: камбала/палтус/морський язик/подібні Робочий діапазон (приблизно): 27–55 см загальної довжини Tedpfxeic Rc As Ah Rec Продуктивність: до 65 риб/хв Обслуговування: 1 оператор Витрата води: близько 10 л/хв Потужність: 3,8 кВт Габарити: 2.600x2.250x2.300 мм Вага: 1.800 кг Шліфувальний верстат Baader 61 Цей верстат спеціально призначений для заточування кругових ножів, що використовуються в машинах BAADER для переробки риби та м'яса. Для відповідності вимогам практики він розрахований на значно ширший діапазон розмірів. Заточувальні машини BAADER є незамінним допоміжним обладнанням, оскільки лише гострі ножі забезпечують точний та чистий розріз, який вимагається професіоналами. Робочий діапазон: Усі кругові ножі діаметром від 90 до 400 мм, що використовуються в машинах BAADER.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Nr/ 531, Пропонуємо до продажу майже нову лінію поперечного та поздовжнього різання Concept Stal CS-GPW, рік випуску 2020. Виробник: Concept Stal Модель: CS-GPW Рік: 2020 Стан: як нова ID категорії: 1043 ID типу: 1660 Тип: лінія поперечного та поздовжнього різання Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Лінія складається з: 1. Подачі листового металу з максимальна вага рулона 6 000 кг 2. Робочий модуль 3. Гільйотина 1250 мм 4. Модуль подачі та різання листа (роликові ножі) 5. Вивідний стіл (автоматичний) Tjdpfxeyi U Ugj Ah Rsc 6. Візок для транспортування готової продукції 7. Модуль нанесення захисної плівки 8. Гідравлічно-електричний модуль намотування листа 9. Компресор

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Marel 2630 – машина для нарізання філе лосося Якщо ви обробляєте лосось або форель, Carnitech CT 2630 дасть вам перевагу. Подвійна система ножів – стрічковий і дисковий – забезпечує чистий і точний розріз щоразу. Це означає вищу продуктивність, менше відходів і філе кращої якості. Машина розроблена для обробки риби вагою від 2 до 7 кг, здатна обробляти до 20 рибин за хвилину, не впливаючи на якість нарізання. Вбудований компресор і низьке споживання води роблять її ефективною та гігієнічною. Додайте аксесуар – пристрій для заточування дискового ножа, щоб підтримувати високу продуктивність. Ця машина розроблена для швидкої, чистої та стабільної роботи. Унікальний принцип нарізання Комбінація дискових і стрічкових ножів Значно покращена продуктивність Електрична панель і компресор із сушаркою повністю інтегровані Легкий доступ для очищення Виробник: Marel Модель: CT 2630 Рік випуску: 2011 Розмір риби: 2–7 кг Продуктивність: до 20 рибин/хвилину Електроживлення: 3x400 В Tjdpfx Ahszu Rfko Roc Споживання електроенергії: 4,0 кВт Розміри машини (довжина x ширина x висота): 2000x850x1650 мм Вага машини: 675 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Todpfxjzrwhmj Ah Roc Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Marel 2630 – машина для нарізання філе лосося Якщо ви обробляєте лосось або форель, Carnitech CT 2630 надасть вам перевагу. Подвійна система ножів – стрічкові та дискові – забезпечує чистий і точний розріз кожного разу. Це означає вищу продуктивність, менше відходів і філе кращої якості. Машина розроблена для обробки риби вагою від 2 до 7 кг, обробляючи до 20 рибин за хвилину, не погіршуючи при цьому якість нарізки. Вбудований компресор і низьке споживання води роблять її ефективною та гігієнічною. Додайте аксесуар – пристрій для заточування дискових ножів, щоб підтримувати високу продуктивність. Ця машина розроблена для швидкої, чистої та стабільної роботи. Tsdpfezyk Amjx Ah Rjc Унікальний принцип нарізання Комбінація дискових і стрічкових ножів Значно покращена продуктивність Електрична панель і компресор із осушувачем повністю інтегровані Легкий доступ для очищення Виробник: Mare Модель: CT 2630 Рік випуску: 2016 Розмір риби: 2-7 кг Продуктивність: до 20 рибин/хвилину Електроживлення: 3x400 В Споживання електроенергії: 4,0 кВт Розміри машини (ДхШхВ): 2000x850x1650 мм Вага машини: 675 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 5 098 h, Baader 581 Pro – машина для нарізання філе BAADER 581 Pro є однією з останніх інновацій у лінійці обладнання для нарізання філе від BAADER. Ймовірно, це найпотужніша та найсучасніша машина для нарізання філе у світі. Завдяки ретельним дослідженням було розроблено найінноваційшу додаткову функцію BAADER 581 Pro: динамічний задній ніж. Додатковий динамічний задній ніж забезпечує чудові можливості для збільшення виходу філе та робить BAADER 581 Pro лідером за цим показником. Залежно від анатомії риби, ножі автоматично адаптуються до верхньої частини спини кожної окремої риби з родини лососевих, залишаючи мінімальну кількість м’яса на кістках, подібно до того, як це робить досвідчений працівник, що нарізає філе вручну. Задня частина ножа дуже вузька, але розширюється до ширшої частини хребта в області шиї. Результат змінює загальноприйняте уявлення про очікуваний вихід продукту при машинному нарізанні філе. Нова конструкція BAADER 581 Pro має на 20 % меншу площу, ніж у попередньої моделі, завдяки оптимізації корпусу. Нещодавно розроблений корпус також зменшує рівень шуму під час обробки, створюючи тихішу виробничу атмосферу. Він має функцію індивідуального вимірювання риби, що забезпечує гнучкість у роботі з широким спектром видів риби та різними умовами. Висока гнучкість для різних видів і умов Адаптивна система управління рецептами дозволяє вносити зміни під час роботи Індивідуальне вимірювання риби Висока гнучкість у роботі з різними видами риби та умовами Оптимальна якість філе Комп’ютерне керування активними ріжучими інструментами Гладка поверхня завдяки зменшенню навантаження на філе під час обробки Відсутність розривів Діапазон роботи без видалення черевної частини (приблизно): Лосось (HOG): 2 - 7 кг Морська форель (HOG): 1,8 - 5 кг Морська форель (HOG): 1 - 4 кг * Діапазон роботи з видаленням черевної частини (приблизно): Лосось (HOG): 2 - 5,5 кг Морська форель (HOG): 1,8 - 5 кг Морська форель (HOG): 1 - 4 кг * Інші види за запитом, наприклад: Дикий кета (H&G): 2 - 4 кг Tjdpfx Ajzktd Ish Rjc Дикий горбуша (H&G): 2 - 4 кг Виробник: Baader Модель: 581 Pro Рік: 2022 Години роботи: 5098 годин Продуктивність: до 25 рибин/хв. Види риби: Лосось / Кету / Горбуша / Форель / Тунець / Інші схожі види Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 13 кВт Повітря: 6 бар / 50 л/хв. Розміри машини (Д x Ш x В): 5566 x 2795 x 2523 мм Вага машини: 3200 кг.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Повноцінна лінія для дозування, зважування та пакування продукції, виготовлена повністю з нержавіючої сталі. Складається з вертикальної пакувальної машини PFM Zenith EW EVO та багатоголової дозувальної машини Yamato з 14 головками та 7-літровими бункерами. Мінімальна вага – 20 грамів, максимальна вага – 3000 грамів. У комплекті є похилий конвеєр для подачі продукції та міцна рама з нержавіючої сталі. Tedpfjz Dhr Dox Ah Roc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Tedpfx Aheztq Hxe Roc Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ТА ЕКСТРУЗІЇ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – з автозапуском підігріву - Стрічковий конвеєр з контролем навантаження по амперажу - Агломератор – 75 кВт з охолоджувачем (повітродувкою) та автоматичною системою розпилення води - Екструдер, головний двигун – 110 кВт - Подвійне дегазування СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЇ ФІЛЬТРАЦІЇ РОЗПЛАВУ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - з автозапуском підігріву - з охолоджувальним насосом - запасні частини для лазерного фільтра: 1 комплект 200 мкм, 1 комплект 250 мкм, 2 комплекти 300 мкм, 2 ножі ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - із новим насосом для головки під воду Ekochem - із головкою для ПЕ і ПП Tedpfxsuac Ugj Ah Rjc - із компресором та спеціальними ножами для головки (заміна кожні 48 годин) - Центрифуга - Вібратор - Силос з підігрівом + система зважування - Продуктивність: ПП (400–500 кг/год) / ПЕ (500–600 кг/год)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 34/1998, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, загальна довжина: 21 300 мм, потреба в повітрі: 34 м³/год, Комплексна лінія для пакування та палетизації, що використовувалася, повністю інтегрована та в робочому стані, ідеально підходить для гранульованих, порошкоподібних та аналогічних продуктів (ґрунт, добрива, торф, лушпиння та сипучі матеріали для сільськогосподарського та промислового використання). Лінія включає всі етапи процесу: бункер для торфу об’ємом 16 м³ з подрібнювачем грудок, конвеєр 0,8×13 м, молоткова дробарка Loro & Parisini, модель M66 (30 кВт), бункер для подачі сировини об’ємом 10 м³, конвеєр для подачі на пакувальну машину 0,8×14 м, пакувальна машина ESSEGI, модель CTS 80 (сер. номер CTS 80 34/98, рік випуску 1998, 11 кВА) з формувальними трубками для пакетів об’ємом 10-20-45-70 літрів, прес-повертач ESSEGI, палетизатор TMG, модель SIRIO 1S80 (сер. номер 2.500.12.98, рік випуску 1999, 14 кВА), обмотний апарат ROBOPAC, модель AVR 201/ATS з обертовим плечем, попереднім розтягуванням плівки та захисним верхнім шаром, поворотна платформа для вивантаження палет з роликовим конвеєром, пиловловник, електрообладнання та система подачі стисненого повітря (компресор не входить у комплект). Todpfxsz E Dago Ah Rec Лінія вже в експлуатації, придбана та використовувалася компанією для виробництва пакетів об’ємом від 10 до 70 літрів, у хорошому загальному стані. Приблизна продуктивність – 350–500 пакетів/годину, залежно від продукту та розміру. Фотографії, креслення габаритів та додаткова технічна документація надаються за запитом. Ціна підлягає обговоренню. Продаж комплексної лінії в цілому.

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 350 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЕПС – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Повна лінія для виробництва ЕПС, призначена для виготовлення формованих виробів з ЕПС, що включає попереднє розширення, формування, можливість використання вкладок/формування всередині форми, бункери для зберігання, систему охолоджувальної води та обладнання для виробництва пари. Лінія була придбана новою у 2018 році і використовувалася відносно небагато. Наразі вона встановлена і може бути оглянута перед демонтажем. ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧНИЙ ПЕРЕДОВИЙ РОЗШИРЮВАЧ Автоматичний передній розширювач ЕПС з контролем щільності, сушаркою та системою транспортування. • Камера розширення: Ø900 мм • Діапазон щільності: приблизно 12–90 г/л • Продуктивність: до приблизно 720 кг/год, залежно від щільності • Тиск пари: 0,6–0,8 МПа • Підключене навантаження: 16,75 кВт • Типовий цикл: приблизно 60–70 сек • Підходить для білого та сірого ЕПС Tsdpfx Asz A Dxkjh Rsc • Загальна кількість обробленого ЕПС: приблизно 16 000 кг • Приблизна кількість виробничих циклів: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА Спеціальна конфігурація для формованих виробів з вставками / для формування всередині форми. • 6 позицій на цикл • Подвійна парова камера • Рухома подвійна форма • Можливість формування всередині форми • Максимальна площа формування: 720 × 1270 мм • Макс. окрема позиція: 330 × 250 мм для 6 позицій • Макс. глибина: 180 мм • Час циклу: приблизно 100–150 сек • Підключене навантаження: 13,5 кВт • Вага машини: приблизно 6000 кг • Загальні розміри: приблизно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорний екран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизно 350 загальних годин роботи FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ЕПС З ВАКУУМНОЮ ФОРМУВАЛЬНОЮ СИСТЕМОЮ Спочатку поставлялася як SPZ900K. • Площа формування: 840 × 720 мм • До 4 окремих позицій форми • Тиск пари: 6–8 бар • Витрата пари: приблизно 6 кг/цикл • Стиснене повітря: 1,2 м³/цикл • Охолоджувальна вода: 40–120 л/цикл • Підключене навантаження: 10,6 кВт • Приблизні розміри: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизна вага: 4000 кг • Приблизно 53 300 зареєстрованих циклів роботи машини СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ ЕПС • 6 бункерів, приблизно по 25 м³ • Загальна ємність зберігання: приблизно 150 м³ СИСТЕМА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ ВОДИ • Градирня, приблизно 100 м³/год • 1 насос низького тиску + 2 насоси високого тиску • Водяний фільтр Fangyuan DN150 з нержавіючої сталі СИСТЕМА ВИРОБНИЦТВА ПАРИ Комплексна європейська система виробництва пари може бути надана разом з установкою, включаючи парогенератор ICI SIXEN 500 кг/год, пальник Riello для природного газу та відповідне допоміжне обладнання. Точний обсяг парової системи, що входить у кінцевий продаж, може бути узгоджений з покупцем, оскільки деякі компоненти можуть бути збережені залежно від остаточної конфігурації. ІНША ІНФОРМАЦІЯ • Рік випуску: 2018 • Обладнання з маркуванням CE • Доступні посібники та технічна документація • Доступні фотографії та відео • Можливість огляду перед демонтажем • Перевага надається продажу у вигляді повної лінії • Демонтаж, завантаження, транспортування та повторна установка можуть бути обговорені окремо • Форми не входять до комплекту, якщо не буде досягнуто окремої домовленості Детальний PDF-файл з повною технічною специфікацією та описом обладнання завантажено у розділ "Документи" цієї пропозиції. Орієнтовна вартість заміни на сьогодні: приблизно 330 000 – 380 000 євро.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Промислова лінія для виробництва та порціонування м’ясних виробів (Вакуумна наповнювальна машина, Порціонувальна машина, Машина для підвішування) Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель / Тип: - DP10E (Наповнювальна машина) - LPG 208 (Порціонувальна машина/Машина для формування гільз) Tedpfszlauiox Ah Rjc - AH 204 (Машина для підвішування) Серійний номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Рік виготовлення: 2011 Живлення: Наповнювальна машина DP10E: 400-460 В / 18 А / 3~50/60 Гц / потужність: 12 кВт Порціонувальна машина LPG 208: 400-460 В / 3~50/60 Гц / потужність: 6 кВт Машина для підвішування AH 204: 400-460 В / 3,5 А / 3~50/60 Гц / потужність: 1,5 кВт Професійна, автоматизована виробнича лінія від VEMAG є висококласним технологічним рішенням, призначеним для середніх і великих м’ясопереробних підприємств, м’ясних магазинів та фабрик, що виробляють м’ясні вироби у промислових масштабах. Серцем системи є надійна вакуумна наповнювальна машина VEMAG DP10E, що характеризується високою продуктивністю та дбайливим ставленням до сировини. Вона забезпечує точне подавання фаршу різної консистенції, гарантуючи ідеальну повторюваність та усунення повітряних бульбашок у готовому продукті. Другий модуль – вдосконалена машина для формування гільз і поздовжня порціонувальна машина VEMAG LPG 208 Servo Length – відповідає за надзвичайно точне розділення м’ясних виробів відповідно до необхідної довжини та стабільної ваги. Ця система без проблем працює з натуральними, колагеновими та целюлозними оболонками, досягаючи високої швидкості порціонування, що перевищує навіть 2000 штук на хвилину. Процес завершує машина для підвішування (підвішувальна машина) VEMAG AH 204. Вона приймає сформовані порції ковбас або сосисок і автоматично розміщує їх на гаках, створюючи ідеально рівні партії, готові до безпосереднього транспортування до камер копчення та варіння. Використання сервоприводів у цьому модулі усуває вібрації та забезпечує плавний, безвідмовний потік продукції.

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна комплексна лінія для збору та обробки ліщини Facma/Cerquetani, призначена для обробки ліщини від моменту збору врожаю до сортування, очищення та калібрування. 1) Збиральна машина для ліщини Facma. 2) Причіп для збору та транспортування Ditta Cerquetani Antonio. 3) Комбінована установка для обробки, очищення, барабанного просіювання та сортування Facma. 4) Блок для миття та вологого очищення Facma. 5) Сушильна установка з сушильним бункером, вентилятором та шафою керування. 6) Похилий конвеєр з приймальним бункером Facma. 7) Горизонтальний конвеєр та стрічка для сортування Facma. Tsdpfoznx Ndox Ah Rsc 8) Стіл для сортування, контролю та калібрування Facma. В комплекті різноманітні периферійні пристрої та аксесуари. Наявна документація. Можливий огляд на місці.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 Tjdpfx Ahjzhub Aj Rsc - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, PEDDINGHAUS TDK 1000/9 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9 ШПИНДЕЛІВ МАКСИМАЛЬНИЙ ПРОФІЛЬ 1000 x 420 мм MEBA 1020 DGP ПИЛЯЛЬНИЙ ВЕРСТАТ діаметр різання: 510 мм продуктивність при 90 градусах: круглий: 510 мм продуктивність при 90 градусах: плаский: 1020 x 510 мм продуктивність при 60 градусах: круглий: 500 (400) мм продуктивність при 60 градусах: плаский: 500 (400) x 510 мм Tjdpfxszc I Iys Ah Rsc продуктивність при 45 градусах: круглий: 510 мм продуктивність при 45 градусах: плаский: 750 (670) x 510 мм