Придбати Наповнювач Для Пет-Пляшок б/у (73 851)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: M305, Вживаний ротаційний моноблок наповнювач-укупорювач 24/8 для ПЕТ- та HDPE-пляшок – Огляд Цей вживаний ротаційний моноблок поєднує об’ємний поршневий наповнювач із 24 головками з 8-головним пік-енд-плейс шпиндельним укупорювачем, розробленим для ПЕТ- та HDPE-пляшок об’ємом до 1 л. Він призначений для промислових пакувальних ліній і є надійною складовою вживаної лінії розливу для продуктів без тиску, як-от мийні засоби та рідке мило. Машина має раму з пофарбованого заліза, облицювання з нержавіючої сталі та повністю закритий захисний кожух із системами безпеки, що забезпечують стабільну роботу на великій продуктивності. Наявність маркування CE та повний комплект документації полегшують інтеграцію у виробництво напоїв або лінії засобів для дому та особистої гігієни, де потрібний безтисковий і неасептичний розлив. Технічні характеристики та експлуатаційні показники: - Конфігурація: ротаційний моноблок наповнювача-укупорювача (24/8) - Типи тари: ПЕТ, HDPE - Типи продукту: рідкий мийний засіб, рідке мило (підходить для безгазованих, неасептичних продуктів) - Технологія розливу: об’ємне наповнення поршнями - Кількість наповнювальних клапанів: 24 - Тип форсунок: мобільні форсунки - Максимальний об’єм наповнення: до 1 л - Укупорювач: пневматичний укупорювач зі шпинделем (8 головок) - Тип кришки: пластикові гвинтові (поточний розмір кришки один) - Оберт машини: за годинниковою стрілкою - Номінальна швидкість: до 5000 пляшок/год (залежить від продукту, тари й кришки) - Ізобарний режим: ні (безтисковий розлив) - Асе́птика: ні - Вбудований ополіскувач: не входить у комплект Cgjdpfx Ahjyhb R Ssbeu Секція розливу - Гвинт для подачі пляшок - Центральний продуктувальний бак із магнітними поплавковими датчиками - 24 пневматичних циліндра, верхня й нижня плити - Внутрішні деталі з нержавіючої сталі/ущільнення Viton - Відкривання/закривання клапанів для кожної станції Секція укупорювання - 8 пневматичних укупорювальних головок зі шпиндельною затяжкою - Пік-енд-плейс переміщення кришок - Вібраційний жолоб для кришок (один розмір) - Станція для подачі кришок (один розмір) - Автоматичний підйомник кришок Механічна та конструктивна частина - Рама: пофарбоване залізо - Зовнішні панелі: нержавіюча сталь - Захисний кожух: закритий із дверима й системою безпеки Системи автоматизації та керування - Пневматична панель керування для наповнювача й укупорювача - Розподільний щит з компонентами, що відповідають нормам CE - Схема електропідключення для оптимального запуску в комплекті - Магнітний контроль рівня продукту для стабільного розливу Інтеграція у виробничі лінії Цей моноблок легко інтегрується у вживані фасувальні лінії для промислового пакування й виробництва напоїв із негазованими рідинами без тиску. Ротаційний рух за годинниковою стрілкою, гвинтова подача пляшок і система подачі кришок дозволяють безперешкодно з'єднати машину з конвеєрами, депалетайзерами, мийками та іншим устаткуванням попередніх стадій.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1985, ПЕТ-наповнювач із 112 наповнювальними клапанами, з кроком 120 мм, із 14-головковим гвинтовим закупорювачем Alcoa для ковпачків PCO 28. Закупорювач вже демонтовано. Cedpfjh Nq Tkox Ahbogu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: M336, Вживаний моноблок для розливу Sidel Combi для ПЕТ 18000 пляшок/год Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей моноблок Combi поєднує в собі формування, гравітаційний налив і закупорювання на одній компактній платформі, забезпечуючи високоефективне виробництво напоїв у ПЕТ-пляшках. Виготовлений компанією Sidel з використанням високоточної інженерії, комплекс складається з ротаційної машини для видування пляшок, гравітаційного наповнювача та закручувального автомата Arol, що дозволяє зменшити загальну площу розміщення обладнання, знизити кількість етапів обробки й підвищити загальну ефективність лінії. Це відмінний вибір для використовуваної лінії розливу або модернізації діючої системи на підприємствах харчової промисловості, орієнтованих на виробництво напоїв у ПЕТ-тарі. Конфігурація: Combi-моноблок для видування, розливу та закупорювання Виробник: Sidel (закупорювальна машина Arol) Машина для видування: Sidel SBO 16 Series 2, ротаційна, 16 форм (форми не входять до комплектації) Наповнювач: Sidel ALSIM гравітаційний, 63 клапани, механічний тип клапанів Продуктивність: 18 000 пляшок/год при об'ємі 2 л, 23 000 пляшок/год при об'ємі 0,5 л Закупорювач: Arol, 12 головок, система подачі пробок Pick & Place Рік випуску: 2004 (видувна машина та наповнювач) Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Гігієнічні особливості: камера наповнювача під тиском із фільтрами Додаткові компоненти: система рекуперації повітря в наявності; холодильник не включено Сумісність шийки/кришки: направляюча для ПЕТ-шийки Alaska; підходить для навинчувальних пластикових кришок, включаючи HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Посуд: призначено для ПЕТ-пляшок Cjdoy Uvgpopfx Ahbogu Передова автоматизація та системи керування Інтегрована конструкція моноблоку спрощує синхронізацію між видувною машиною, наповнювачем і закупорювачем. Герметизована камера для наповнювача з фільтрацією покращує санітарний стан у зоні наповнення, допомагаючи зберігати якість продукту. Механічні гравітаційні клапани забезпечують точне й стабільне об’ємне дозування для негазованих напоїв, а закупорювач Arol із системою подачі Pick & Place забезпечує рівномірний крутний момент і точність позиціонування пластикових навинчувальних кришок, у тому числі tethered-кришок відповідно до сучасних стандартів пакування. Швидкий доступ до основних вузлів спрощує налаштування та технічне обслуговування. Інтеграція в пакувальні лінії Combi-блок оптимізований для безшовної інтеграції в повноцінну пакувальну лінію. Вхідні модулі можуть поєднуватися з системами подачі та нагріву преформ, сумісних із Sidel SBO 16 Series 2. На виході забезпечується інтеграція з транспортерами, етикетувальниками, інспекційними пристроями й машинами вторинної упаковки для повноцінної промислової пакувальної лінії. Заміна формату полягає головним чином у зміні направляючої шийки ПЕТ-пляшки та стандартизації закупорювання (наприклад, GME30.28), що забезпечує надійне обслуговування типових застосувань у ПЕТ-індустрії напоїв. Орієнтація проти годинникової стрілки відповідає стандартним схемам на заводах, що дозволяє гнучко використовувати моноблок як у лінійному, так і в клітинному форматі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана міні-лінія STORK для скляних і ПЕТ пляшок, 200 пляшок/хв Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана вживана розливна лінія оптимізована для виробництва напоїв у мініатюрних форматах. Спеціально налаштована для пляшок 50 мл, може обробляти як ПЕТ, так і скляну тару, підтримує кілька форм, зокрема плоску, овальну та круглу. Серцем цієї лінії є моноблок Stork для ополіскування, наповнення й укупорки із 36 головками для ополіскування/напою та 9 головками для укупорювання. Додатково лінія обладнана самоклеючою етикетувальною машиною Krones Autocol із 3 станціями для передньої та задньої етикетки, інтегрованими системами інспекції та відбракування, а також повним пакувальним комплексом для складання, пакування, заклеювання, маркування та транспортування коробок. Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (мініпляшки 0,05 л). Тип наповнення: вакуумне. Формати пляшок: сумісні з форматом 0,05 л. Контейнери: для ПЕТ та скла. Форми: плоска, овальна, кругла. Моноблок: 36 головок для ополіскування/наповнення, 9 головок для укупорки. Закупорка: ROPP, розміри ковпачків 18×12 і 20×12. Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду. Інспекція: контроль рівня наповнення з окремою лінією для браку, контрольна вага, перевірка ваги. Пакування: пакувальник, заклеювач, маркувальник коробок з відбраковкою, складальник коробок. Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (периферія). Основні моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Розширена автоматизація та системи управління: Лінія має модернізовану автоматику з новою PLC/HMI, встановленою у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами й стабільності процесу. Інтегровані модулі інспекції забезпечують контроль рівня наповнення й автоматичне відведення браку, а контрольна вага й перевірка забезпечують постійну точність наповнення для пляшок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Форматні деталі й синхронізовані транспортери дозволяють швидко переходити між плоскими, овальними й круглими міні-форматами. Інтегрованість виробничої лінії: Система спроектована як повноцінне пакувальне рішення від подачі пляшок до обробки коробок. Бак із нержавіючої сталі й транспортер пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальна машина Krones Autocol ідеально інтегрована для прецизійної само-клеючої етикеровки мініпляшок. На виході — скоординований сегмент End-of-Line для пакування в коробки, їх заклеювання, маркування з вибраковкою, складання коробок і транспортування по спіральному конвеєру для ефективного подолання різниці у висоті. Cgsdpfxey Uduuj Ahbeu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Cgodpfx Ahsy Szcwobou Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Стаціонарний, безмасляний, високопродуктивний поршневий компресор, призначений для процесу стретч-блоу формування ПЕТ-пляшок. Комплектується вібропоглинаючими опорами (без динамічного навантаження), електродвигуном, клинопасовою передачею, проміжним охолоджувачем, сепаратором, післяохолоджувачем, демпфером пульсацій та оцинкованим ресивером об'ємом 500 л на 40 бар з електронними дренажами. Високонапірний поршневий компресор Виробник: AF Kompressoren Модель: CE 46B Рік випуску: 2013 Cgjdpfx Ahsyttaisbju Номінальна продуктивність: 1320 м³/год Тиск: 40 бар Потужність: 250 кВт 3 x 400В/50Гц Компресор використовувався на нашому виробництві ПЕТ-пляшок (Plama-Pet), яке ми зупинили у 2017 році, щоби зосередитись на виробництві преформ. Компресор у хорошому стані, первісна вартість — 168 000 євро, працював у постійному виробничому циклі. Додаткові технічні характеристики наведені у PDF-файлі.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Ми пропонуємо вживаний подрібнювач ПЕТ-пляшок від виробника BOREMA, модель R-1200 F, рік випуску 2013, для залишкового спорожнення, дегазації та попереднього ущільнення завантажених ПЕТ-пляшок об’ємом від 0,3 до 2,5 л. Машина оснащена шасі та може в'їжджати у завантажувальний бункер вашого пресу для тюків і виїжджати з нього. Продуктивність становить приблизно 85 000 пляшок на годину, тобто близько 3 тонн за годину. Codsu Thpnopfx Ahbegu Технічна інформація: Виробник: BOREMA Umwelttechnik AG Модель: R-1200 F (з бункером для в’їзду та виїзду преса) Рік виготовлення: 2013 Потужність приводу: 11 кВт Підключення: 15 кВт Номінальний струм: 32 A Захист: 40 A Виконання: прохідний тип Тип роботи: система з двома роторами Попереднє навантаження ротора: пневматичне, близько 16 т Захист від перевантаження: антиблокувальна система Вхідний матеріал: ПЕТ пляшки одно- та багаторазового використання (0,3–2,5 л) Вхідний матеріал: HDPE пляшки та каністри до 3 л Продуктивність: близько 3 т/год, бл. 85 000 пляшок/год (залежно від розміру) Потрібний тиск повітря: G1/2”, 8 бар, 40 л/хв Ступінь ущільнення: 1:3 Внутрішній фланець: 972 x 1 220 мм (Д x Ш) Отвір для подачі: 565 x 1 280 мм (Д x Ш) Вага: бл. 2 500 кг Сфери застосування: Завдяки шасі, ПЕТ-прес може за потреби бути введений у завантажувальний бункер вашого тюкувального пресу, забезпечуючи залишкове спорожнення, дегазацію і попереднє ущільнення пляшок та пакувальних матеріалів. При зміні матеріалу ПЕТ-прес просто вивозиться з бункера, після чого без його допомоги можна пресувати папір, картон, плівки тощо. Принцип роботи ПЕТ-преса BOREMA: Пластикові контейнери захоплюються двома обертовими валами. Один із валів попередньо навантажується пневматично за допомогою двох пневморесор і з зусиллям 16 т притискає ПЕТ-пляшки до другого вала. Під час цього закрита тара стискається, лопається і дегазується; залишки рідини стікають, а матеріал у попередньо ущільненому вигляді потрапляє у тюкувальний прес. Якщо потрапляють сторонні предмети, пневматично навантажений вал відхиляється убік, і сторонній предмет проходить, не пошкоджуючи машину. Головні переваги перед традиційними ПЕТ-перфораторами зі шипами або ножами: Технологія BOREMA є значно ефективнішою та менш зношуваною, ніж традиційні ПЕТ-перфоратори зі шипами чи ножами. Головна перевага — якщо зустрічаються сторонні предмети (металеві частини, камені, пляшки із замороженим вмістом, дерев’яні елементи), пневмопривідний роторний вал пропускає їх далі без зупинки роботи та значних пошкоджень. У звичайних перфораторах шипи або ножі часто ламаються або заклинюються, що вимагає трудомісткого ремонту та зупинки обладнання. Примітки: Вся документація (інструкція з експлуатації, сертифікат СЕ, електрична та гідравлічна схема) у наявності. Огляд можливий за попередньою домовленістю. За технічні характеристики та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Машина для видування ПЕТ пляшок Виробник: KRONES Модель: CONTIFORM K781 Продуктивність: 12 000 пляшок/год Cjdovddkvspfx Ahbjgu В комплекті форми для пляшок 1,5 л та 0,5 л Потужність: 150 кВт Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Габарити комплекту (видувна машина + завантажувач преформ): 1100 x 340 см, висота: 450 см Габарити видувної машини: 500 x 340 см, висота: 250 см Габарити завантажувача: 600 x 250 см, висота: 450 см Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Рік випуску: 2003 Технічна документація по експлуатації машини Дуже гарний стан

Стан: добрий (вживаний), Виробнича потужність до 4000 пляшок/год (залежно від формату). Підходить для форматів від 0,25 л до 3 л. Складається з: • Печі для нагріву преформ, що складається з 6 нагрівальних модулів з 8 інфрачервоними лампами в кожному • Передавального колеса для преформ • Двоступеневого корпусу для видуву стисненим повітрям: попередній видув на низькому тиску та подальший видув на високому тиску • Передавального колеса для пляшок • Поставляється з обертачем піддонів Codswcggvjpfx Ahbsgu ДОКУМЕНТАЦІЯ В НАЯВНОСТІ

Стан: вживаний, Автомат для наповнення пляшок, виробник BKM, модель: Varifill 40/10K/10PP-100, продуктивність 12 000 пляшок/год, оснащений 40 наповнювальними клапанами, 10-позиційним коркувальним пристроєм для кронен-пробок та 10-позиційним закручувачем для гвинтових кришок MCA 28, з подвійною попередньою евакуацією, використовувався для пляшок 0,33 л типу Longneck та 0,5 л типу NRW, напрямок ходу: зліва направо. Codorxuwkepfx Ahbsgu

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Codpfxsyk E Srj Ahbogu

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Розливна машина виготовлена з нержавіючої сталі (AISI 304). Резервуар для зберігання розташований зверху наповнювача та може бути безпосередньо підключений до пастеризатора через з’єднання DIN 25. Електричний блок керування розміщений збоку для зручнішої експлуатації. Наливна машина для пляшок і Bag-in-Box з’єднані між собою двома окремими клапанами та можуть працювати як разом, так і окремо. Bag-in-Box наливна установка: напівавтоматична модель IBB 200 з індукційним літровим лічильником із нержавіючої сталі. Система наповнення без гравітації. Об’ємний насос потужністю 1,1 кВт з еластичним EPDM-робочим колесом. Керування через сенсорний екран — налаштування циклів, параметрів і очищення. Вакуумні та азотні ін’єкції можуть бути налаштовані в будь-який момент циклу. Вбудований повітряний компресор забезпечує безперервну роботу. Cgodpfx Ajtpxuvehbou Технічні дані: Bag in Box Електроспоживання: 1,1 кВт, 220В, 50-60Гц Підходить для: Ø 20–25 мм Продуктивність: 5 л/год — 240 шт., 10 л/год — 180 шт., 20 л/год — 130 шт. Місткість накопичувального бака: 1500–1800 кг/год Габарити: 600x820x1600 мм Вага: 120 кг Система розливу без гравітації Місткість накопичувального бака: 45 л Продуктивність: 670 л/год Габарити: 580x1800x1500 мм Вага: 45 кг Будь ласка, відвідайте наш сайт для отримання додаткової інформації!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повністю автоматична лінія для розливу напоїв у ПЕТ-одноразові пляшки була виготовлена у 2004 році німецьким виробником KRONES. Лінія експлуатувалася для розливу в одноразові пляшки. Вона призначена для виробництва напоїв з високою продуктивністю до 12 000 пляшок на годину і знаходиться у доброму стані. Технічні дані Продуктивність: 12 000 пл/год (для 1,5 л); 14 000 пл/год (для 0,5 л) Продукт: газована вода та безалкогольні напої з температурою 15°C і CO₂ 8,0 г/л Формат пляшок: 0,5 л і 1,5 л ПЕТ CSD Формат кришок: PCO 1810 Станція етикетування Contiroll 2-3-340 для кругових етикеток з рулону з гарячим клеєм і 2x станції холодноклеєвого етикетування 8-8-130 для паперових етикеток Формати пакування: термозбіжна упаковка з/без ручки (3x2) Палети: 4 x ¼ пластикові палети (600 x 400 мм); 2 x напівпіддона (800 x 600 мм) на європіддоні (1200 x 800 мм) Призначення: CSD Гігієнічне виконання Стан: добрий технічний стан, демонтована Блочно-модульна машина для видування, наповнення та закупорювання Комплектація: Машина для видування | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | тільки Booster-клас | 2004 Розлив/Закупорювання | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 закупорювальних голівок | 2004 Змішувач | KRONES MSF 24/2 | вакуумна дегазація | Brixметр | CO₂-метр Velcorin | Burdomat II G | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat FM-G Перевірка рівня наповнення (underfill) та контролю кришки Машина для етикетування | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat E | перевірка етикетки | 2004 Датер | Excel 170i UHS | 2004 Термопакувальник | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Нанесення ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетайзер | KRONES | Робот 3A Палетна обв'язка | Lachenmeier Multi Flex 1 Csdpoyb Sa Dsfx Ahbsgu

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, рік останнього капітального ремонту: 2025, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Виробник: Eurostar Italy – один із провідних виробників обладнання для розливу. Призначена для розливу яблучного сидру, пива, газованих напоїв (CSD) та безалкогольних напоїв. Триблок: ополіскувач – наповнювач – укупорювач. Продуктивність: - 2 000 пляшок/год (500 мл) - 3 000 пляшок/год (330 мл) Ізобаричне розливання під надлишковим тиском, адаптоване для сидру, пива та інших нерухомих і ігристих напоїв. Подвійна попередня евакуація з вакуумним насосом забезпечує мінімальний рівень поглинання кисню для збереження високої якості продукту. Контактні деталі з нержавіючої сталі 316 для максимальної гігієнічності та довговічності. Пневматичні підйомники для пляшок – капітальний ремонт у 2025 році. Подвійна станція ополіскування із фінальним просушуванням – капітальний ремонт у 2025 році. Кроненпробковий укупорювач (кришки 26 мм). Можливість обходу укупорювача для подачі пляшок на інші укупорювачі. Сенсорна панель керування для зручності експлуатації та моніторингу. Система Siemens PLC забезпечує точну автоматизацію процесу та високу гнучкість. Cgjdpfx Aex A U Urjhbju Регулювання швидкості за допомогою інверторного приводу. CIP-кубки, можливість рециркуляції мийного розчину. В комплекті змінні деталі для пляшок об'ємом 250 мл, 330 мл, 500 мл та 750 мл (скло). Потужна рама з нержавіючої сталі. Відповідає стандарту безпеки CE. Комплектація: - Повна документація - Пакет запасних частин - Нові запасні трубки для розливу (адаптація під різну висоту пляшок) - Запасні ущільнювачі клапанів розливу тощо Можлива завантаження на транспорт покупця.

Стан: вживаний, Технічні деталі Продуктивність: приблизно 6000 пляшок/годину Продукція: вино (тише) Ємності: скло, PET Формати: 0,187 л PET-пляшка Елементи безпеки: обладнано Експлуатаційні інструкції: наявні Тип розливу: гравітаційний/легкий вакуум Форма горлечка пляшки: 22 мм Склад лінії: Конвеєрні стрічки Conpart Лінія забезпечує безперервний рух пляшок за допомогою транспортерів із системами всмоктування, що стабілізують кожну пляшку та підтримують номінальну потужність 7200 пляшок на годину. Моноблок для розливу Euro Star LDG24-24-4V, рік 2014: - Обладнано ополіскувачем/бластером із 24 форсунками. Система впорскування запобігає витіканню рідини при відсутності пляшок. - Наповнювач для вина з 24 нержавіючими клапанами, які керують легким вакуумом та надлишковим тиском інертного газу для забезпечення ідеальних умов розливу. Конічний донний бак повністю спорожняється наприкінці кожного циклу. Cjdjxyt Ifopfx Ahbjgu - Загвинчувач із 4 головками для закручування кришок Етикетувальна машина Conpart Arco M25, рік 2024: - Призначена для циліндричних PET-Бордо пляшок 0,187 л та транспортує їх за допомогою гвинтової системи подачі, мінімізуючи відходи етикеток. - Підходить для самоклеючих етикеток та розгладжує їх пінороликами, які керуються електронною системою.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, SMF COMBI 400 — це автоматична видувна машина, розроблена для ефективного і високоякісного виробництва ПЕТ-пляшок. Ця машина поєднує сучасні технології для забезпечення безперервної, точної роботи з мінімальним втручанням оператора, ідеально підходить для розливних ліній, які потребують гнучкості та продуктивності. ПЕРЕВАГИ СЕРІЙ HS ТА COMBI: • Низьке енергоспоживання • Модульна конструкція • Тиха робота • Компактний дизайн, економія місця • Легка зміна розміру пляшки та типу горловини • Сучасна система керування PLC з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом • Вбудована пам’ять ПЛК зберігає набори параметрів для виробництва пляшок різних розмірів • Пірометричне вимірювання температури – Power Wizard ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Доведена система, яка працює у складних умовах експлуатації • Потужний вузол нагріву з точним контролером і зручною системою регулювання • Мінімальна відстань переміщення системи розподілу повітря • Проста, надійна та довговічна експлуатація ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ Кількість повітря для видування (25 Бар): 3,46 м3 / год. Cgodpfx Ahowny Eisbou Матеріал форми: FORTAL

Стан: вживаний, Це оголошення стосується Hirschmann Pipetus у оригінальній упаковці (коробка відкрита). Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Hirschmann Pipetus® — це сучасний, акумуляторний дозатор-піпетувальник, призначений для роботи з мірними, градуйованими та піпетками Пастера об’ємом від 0,1 мл до 200 мл. Ергономічний дизайн забезпечує точне дозування рідин та зручність у користуванні. Pipetus® об’єднує багаторічний досвід, інноваційні технології та високоякісні матеріали, пропонуючи максимальні можливості для піпетування. Ключові особливості: Cgsdpfoxhgd Aex Ahbeu - Операції за допомогою однієї кнопки для забору та дозування рідин. - Диспенсери з дозуючими клапанами, обладнаними штоками із керамічного компаунду, забезпечують точне формування меніска, є зносостійкими та максимально хімічностійкими. - Регульоване управління швидкістю: точне налаштування швидкості забору та випуску у п’яти рівнях продуктивності. - Акумулятор: NiMH, до 40 годин безперервної роботи. - Заряджання: індукційне (безконтактне) через станцію з мікропроцесорним контролем — відсутній ефект пам’яті. - Дисплей: кольоровий екран із відображенням режиму піпетування, налаштувань швидкості та заряду акумулятора. - Сумісність: підтримує піпетки об’ємом від 0,1 мл до 200 мл. - Фільтр: гідрофобна мембрана PTFE, 0,2 мкм, для захисту від контамінації. - Безпека: запобіжний клапан запобігає попаданню рідини у пристрій. Комплектація: - Піпетувальник Pipetus® - Станція для індукційної зарядки і паркування - Настінне кріплення - Мембранний фільтр PTFE 0,2 мкм

Стан: вживаний, Це оголошення стосується наповнювача для піпеток Hirshmann Pipette Pipette Filler. Пристрій знаходиться у повністю робочому стані й готовий до негайного використання. Забезпечує точне формування меніска завдяки тонким дозуючим клапанам з клапанними штирями з керамічного композиту. Hirschmann Instruments™ Pipetus™ Pipet Filler проводить забор та випуск середовища натисканням однієї кнопки. Можна вибрати точну й безперервно регульовану швидкість закачування й всмоктування як для наповнення, так і для вентиляції в межах п'яти точно скоординованих ступенів продуктивності. Cgodpfx Aoxv Dqcshbsu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Вживана лінія розливу вина. Cgodpfoy Uiidsx Ahbeu Повна лінія розливу вина, оснащена наступним обладнанням, машини 2006 року випуску: - Розливний моноблок лінії розливу вина: • Наповнювач марки AVE, модель OCEANIC G 24/24/6 • Об’єм розливу: 0,75–2 л, продуктивність – 5000 пляшок на годину • Коркозатор AROL на 6 головок • Закручувач ПЕТ кришок AROL на 3 головки - Вживана машина для капсулювання: • AVE, 4 головки, максимальна продуктивність – 6000 пляшок на годину. Формати: 0,75–1,5 л - Вживана етикетувальна машина: • AVE, 3 станції. Підтримувані формати: 0,75–2 л - Вживаний пристрій для вилучення пляшок AVE: • 16 позицій - Також до складу лінії входять: • Упаковочний автомат Nordson для формування, наповнення та закривання коробок • Палетайзер S.G.E., виготовлений у 2002/06 р. - Мийна машина для пляшок AVE, 16 потоків - Транспортер довжиною приблизно 60 метрів.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Наробіток: приблизно 700 годин Кількість роторових ножових тримачів: 5 Кількість статорних ножових тримачів: 4 Діаметр ротора: 440 мм Матеріал: PET Керуюча напруга: 24 В постійного струму кВт Дробарка (шредер) Пластиковий дробар призначений для промислового використання. Застосування: подрібнення пластмас всіх типів, таких як ABS, POM, PA6, PE, PP, PG та PET. Csdou Nw Ebjpfx Ahbegu Лінія складається з дробарки з конвеєрами і бункера для пляшок. Матеріал подається до бункеру за допомогою завантажувального конвеєра. Бункер 20 м² (V2A), повністю укомплектований редукторним мотором 7,5 кВт. Шнек для подачі активується управлінням дробарки. Обʼєм бункера приблизно 20 м³, розміри (ВхШхГ): 4400x3300x3300 мм, вага прибл. 27,0 т Бункер з розвантажувальним пристроєм Дробарка CentriCut 44SR 55 кВт, дробарка 55 кВт (50Гц, 400В) та подаючий шнек 55 кВт (50Гц, 400В) Розмір ножа ротора 272 мм, вага прибл. 2,0 т Конвеєр NT9, довжина стрічки 3500 мм, корисна ширина стрічки 416 мм (висота борту 60 мм, висота поперечних планок 60 мм, відстань між планками приблизно 500 мм), загальна довжина 3550 мм, загальна ширина 780 мм, загальна висота 2350 мм, вага 250 кг Звукоізоляційний кожух (ДxШxВ): 2700x2300x2500 мм, вага 1,3 т Тунельний детектор 600 вбудований зі сторони керування у дробарку CentriCut, ширина зчитування 600 мм, ширина проходу 840 мм, висота проходу 400 мм, вага приблизно 150 кг Установка підготовлена до транспортування та готова до продажу. Устаткування не зібране і не буде монтуватися. і.д.

Рік виготовлення: 2026, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, УНІВЕРСАЛЬНА РУЧНА ІЗОБАРИЧНА МАШИНА ДЛЯ РОЗЛИВУ Пляшок для діаметрів від Ø 54 мм до Ø 69 мм і для висот від 195 мм до максимум 320 мм. Для отримання додаткової інформації надішліть нам електронного листа. Cedpfx Aezbl Emohbsgu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Машина для миття пляшок раніше використовувалася на заводі з виробництва мінеральної води. Завдяки хорошому технічному обслуговуванню машина перебуває у гарному стані. Всі баки та корпус машини виготовлені з нержавіючої сталі. Машина все ще працездатна та буде доступна на початку 2027 року, коли весь комплекс буде замінений. Технічні характеристики Продуктивність: 15 500 пляшок на годину Відстань між осередками: 95 мм Пляшок у ряду: 16 Габарити та вага: Корпус: 8 350 x 1 860 x 2 990 мм / 121 750 кг В робочому стані з навісним обладнанням: 8 700 x 3 560 x 3 330 мм / 37 639 кг Рік випуску: 2005 Формати: 0,5 л 0,75 л Деталі машини / оснащення Обігрів парою Попереднє очищення та видалення рідини за допомогою імпульсного ополіскування перед миттям Сертифікат СЕ Дозуючі насоси для хімікатів Паспорт машини у комплекті Обертові розприскувачі Одностороння машина Видача етикеток ззаду праворуч Принтер для етикеток вмонтований у машину Подача та видача пляшкових осередків з пластику Вимірювання концентрації подачі розчину NaOH Схематичний розріз ванн Шпинделі SST Керування Siemens S7 Регулярне технічне обслуговування Корпус машини повністю з нержавіючої сталі Випуск пари Codpfx Ajzbha Hehbogu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд: Ця фасувальна машина для пляшок Kettner Blitzpac Junior E 3T, виготовлена у 2003 році, призначена для автоматичної упаковки ПЕТ-пляшок у ящики для напоїв. Машина розрахована на формат ящика 20 x 0,5 л та має 4 пакувальні модулі з кожним по 4 x 5 позицій, що відповідає потрібній схемі укладки 20 пляшок у ящик. Система використовує автоматизований захватний головний пристрій/матричний захват, який піднімає пляшки з транспортної лінії та вкладає в ящики. Обладнання оснащене направляючими з нержавіючої сталі, модульними ланцюговими конвеєрами, мотор-редукторами SEW-Eurodrive, пневматичними компонентами, а також захисною огорожею з ґратами і прозорими панелями. Офіційна назва машини: Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Технічні характеристики: Виробник: Kettner GmbH (група Krones) Тип машини: фасувальник для пляшок / для ящиків Модель: Blitzpac Junior E 3T Рік випуску: 2003 Застосування: Упаковка пляшок в ящики Формат: ящик 20 x 0,5 л Конфігурація: 4 пакувальних модуля, кожен на 4x5 позицій Захватна система: пневматичний матричний захват для переміщення пляшок Транспортерна система: модульний ланцюговий конвеєр з нержавіючими напрямними Cgodszbg T Eepfx Ahbsu Привідна система: мотор-редуктори SEW-Eurodrive Безпека: Захисна огорожа, прозорі захисні екрани, системи безпеки/сенсори Живлення: 230 / 400 В змінного струму Тип струму: 3-фазний Частота: 50 Гц Номінальний струм: 13 А Стан: був у використанні, встановлений на промисловій лінії розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця розливна лінія для багаторазових скляних пляшок складається з обладнання від KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer та інших постачальників. Лінія призначена для обробки багаторазових скляних пляшок у ящиках, переважно обсягом 0,33 л та 0,75 л. Вона включає всі основні етапи процесу: депалетизація ящиків, сортування ящиків, зняття корків з пляшок, розпакування, миття пляшок, контроль порожніх пляшок, розлив і закупорювання, етикетування, контроль повних пляшок, пакування пляшок у ящики, контроль ящиків і палетування. Наявні депалетайзер та палетайзер на місці, але через їх вік і застарілу технологію рекомендується не включати їх до складу придбання. Натомість можуть бути запропоновані сучасні депалетизаційні системи, які інтегруються у виробничу лінію відповідно до вимог покупця. Номінальна продуктивність лінії становить близько 18 000 пляшок на годину, а система попереднього змішування розрахована на 22 000 л/год. Демонтаж лінії запланований на лютий 2027 року. Технічні характеристики Тип лінії: розливна лінія для багаторазових скляних пляшок Застосування: розлив напоїв у багаторазові скляні пляшки Формати: скляні пляшки 0,33 л і 0,75 л Упаковка: пляшки в ящиках Продуктивність розливу: 18 000 пляшок/год Продуктивність змішувача: 22 000 л/год Тип закупорювання: пластикові гвинтові ковпачки Етикетування: етикетування мокрим клеєм, 2 агрегати Роки випуску основних машин: 1996 – 2016 Запланований демонтаж: лютий 2027 р. Комплект поставки Депалетайзер для ящиків | Наявний на місці; через застарілу технологію не рекомендується до передачі. Може бути запропоновано та інтегровано відповідне сучасне обладнання Система сортування ящиків | Syscona | Expert KSA | сортування на 2 потоки: придатні/непридатні | 2014 Машина для зняття кришок з ящиків | RINK | KM 690/4K | 2012 Розпакувальник ящиків | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Мийна машина для пляшок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Мийна машина для ящиків | Bohrer | R 30 | 2011 Інспектор порожніх пляшок | Krones | Linatronic | 2014 Розливна машина/закупорювач | Krones | Volumetic/Modulfill | 2012 Етикетувальна машина | Krones | Universella | 2012 Інспекція закупорювання | Syscona | Expert FHK | 2016 Інспекційна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 Пакувальник ящиків | Kettner | 1996 Інспекція ящиків | Krones | Checkmat 708 | 2011 Палетайзер | Matec | Rotomat 3B | 2002 Vormischsystem; потужність 22 000 л/год | Falterbaum | 20000TD | 2000 Cgsdpfsza Tx Ssx Ahbou

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Машина для пакування контейнерів, наприклад, пляшок (пиво, вино, напої, олії) або банок у картонні групові упаковки. Контейнери групуються, після чого обгортаються картонною заготовкою і склеюються в групову упаковку. Виробник: SOTEMAPACK Модель: WRAP-AROUND Рік випуску: 2000 Продуктивність: до 720 пакувань/год (12 пак./хв) Cedpjywclwjfx Ahbsgu Управління: S7-300 Оригінальна технічна документація. Технічний стан: машина була у використанні, справна на момент відключення, стан як на фото.