Придбати Обладнання Для Термоусадкової Упаковки, Розмір Xxl б/у (80 938)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 11 700 мм, загальна висота: 6 400 мм, загальна ширина: 5 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 2 900 мм, мінімальна висота виробу: 500 мм, мінімальна довжина виробу: 1 200 мм, максимальна довжина продукту: 2 400 мм, максимальна ширина виробу: 1 200 мм, ширина виробу (мін.): 1 200 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 1 500 кг, вхідна частота: 50 Гц, НОВЕ, нерозпаковане обладнання в заводській упаковці, гарантія 12 місяців від моменту встановлення. Обладнання не було встановлено через зміну виробничого профілю. На відео показано стан пробного запуску обладнання на заводі. Itodpoy A I Tdefx Al Seg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 700 мм, загальна довжина: 1 400 мм, загальна висота: 2 100 мм, CHRIST PACKING SYSTEM ПАКУВАЛЬНА МАШИНА FILMTEQ 3030 Пакувальна машина, повністю автоматична. Модульна конфігурація для інтеграції з іншими машинами та системами. Ергономічна балконна технологія для швидкої зміни формату. Операторська панель для оперативної діагностики та точного контролю кожного етапу пакування. Рік виробництва: 2015. ВИРОБНИЦТВО - Продуктивність: до 60 циклів/хвилина Itsdpfx Aloy Au Dce Seg - Упаковочний матеріал: Поліетиленова плівка низької щільності (LDPE) - Тип пакування: Одинарна стрічкова упаковка з бічною усадкою або повна упаковка - Габарити групи: (Д): 60–400 мм/(Ш): 60–240 мм/(В): 30–230 мм - Габарити одиничного виробу (зі штабелером): (В): 15–400 мм/(Ш): 15–90 мм/(В): 60–240 мм - Ширина плівки: від 30 мм до 300 мм - Максимальний діаметр рулону: 400 мм ГАБАРИТИ - Займана площа: 2700 × 1400 × 2100 мм СПОЖИВАННЯ ЕНЕРГІЇ - Робоча напруга: 3x400 В; 50 Гц - Напруга управління: 24 В - Номінальний струм: 7,22 A

Стан: вживаний, Розширення стелажа з 16 контейнерами для зберігання – модуль розширення для модульної складської системи Iedpfx Aley Hpvzj Sjtg Це розширення стелажа з 16 контейнерами є практичним доповненням до існуючих стелажних систем і пропонує ефективне рішення для простого збільшення складських потужностей. Завдяки модульній конструкції система є гнучкою для налаштування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1977, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 610, Лінія для різання та друку тришарової гофрокартону з флексодрукарськими машинами (друк у 2 кольори) - максимальний формат аркуша 950 x 2200 мм (skip-feed 1200 мм) - мінімальний формат аркуша 260 x 280 мм Габарити машини довжина – 3550 мм Ijdpfxswl Izyo Al Sstg ширина – 3660 мм висота – 3500 мм вага 8000 кг споживана потужність – 8 кВт Подаючий агрегат з планкою для подачі аркушів у пристрій. Процес підсилюється всмоктуванням аркуша за допомогою повітряного насоса.

Стан: готовий до використання (вживаний), Професійний перекидач контейнерів для м'яса. Пристрій призначений для підключення до мережі 3 x 400 В, +N /PE, потужність – 0,37 кВт. Компактні габарити ідеально підходять для використання на підприємствах харчової промисловості, особливо там, де важливі точність і надійність. Iodewiv Ayspfx Al Sotg Габарити: Ширина: 140 мм Глибина: 100 мм Висота (в опущеному стані): 132 мм Висота (в піднятому стані): 210 мм Загальна висота з піднятим перекидачем: 225 мм Міцна конструкція і перевірена технологія данського виробника гарантують тривалий термін служби і безпечну експлуатацію. Пристрій ідеально підходить для інтеграції з транспортними і завантажувальними системами у м’ясній, рибній та овочевій промисловості.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Iedpfofz Dubox Al Sjtg Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, 🏭 ПОРОШКОВА КАМЕРА KPP Автоматичне очищення фільтрів із регульованою імпульсною частотою та режимом ручного керування. 🧼⏱️🖲️ 100% поліестерні фільтри – миються, водостійкі, довговічні. 🧵💧♻️ Система очищення ROMER JET™ – запатентований високошвидкісний повітряний імпульс забезпечує ефективне очищення. 💥💨🏅 Малошумні алюмінієві вентилятори (74-79 дБ) – безпечна робота з мінімумом іскор при низькому споживанні енергії. 🔇⚡🛡️ Регульована заслінка повітряного потоку – антистатична пластина захищає фільтри й покращує відведення пилу. 🌬️🛡️📈 Герметичне кріплення фільтрів – ущільнювач і зажим для надійної герметизації та легкого обслуговування. 🔩🧷✅ Сенсорне управління – авто (таймер), авто (сенсор засмічення), ручний режим + повідомлення про заміну фільтра. 📲🔁⚠️ Опціональний порошковий контейнер – для збору відходів або флюїдизаційного бака з прямою подачею до аплікатора. 🧺💨🎯 Траверсна балка – переміщує профілі через камеру, зменшуючи ручну працю. 🏗️➡️💪 Інтегрований просіювальний модуль (з баком) – очищення зібраного порошку для повторного використання, вібратор для EX-зони. 🧪♻️⚙️ Isdpfx Aefy T Tbjl Setg Вибухозахищене виконання – комплектуючі підібрані для запобігання утворенню вибухонебезпечних сумішей. 🛡️💥✅

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Itodpfx Aefz Apqsl Sog Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Itedpfx Alefz Dt No Ssg - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Itjdpfxsfz I D Dj Al Ssg Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами. Itjdpfx Alefz I Ede Sjg

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. Itsdpfx Alefzkrns Sog 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Iedpfxsflmdws Al Setg Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Iedpfx Asfz U Tiol Sotg Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Itedpfjfz Nb Tjx Al Sog Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. Isdsfz U S Ejpfx Al Setg PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: вживаний, Рідинний чиллер, охолоджувальний агрегат, бу вживана машина Виробник: Hoffmann Модель: ERK 360-H Габаритні розміри: Ширина: 2200 мм Глибина: 1000 мм Висота: 2450 мм Itedsyzywljpfx Al Seg Рік випуску: 1996 Холодопродуктивність: 36 000 ккал/год Холодоагент: R134A – 20 кг Макс. робочий тиск: 17 бар Електричні параметри: 400В; 17 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 1,8 кВт (2,45 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, максимальна швидкість обертання: 2 800 об/хв, частота обертання (хв.): 150 об/хв, Пропонуємо цю вживану машину Stephan UMC 12-F типу пристрій для змішування та перемішування, рік випуску 1989. Машина справна і готова до роботи. У машини пошкоджений механізм регулювання швидкості обертів (інвертор) і обороти встановлені фіксовано на 50%. Тип машини: UMC 12-F Номер машини: 714-27-101 Тип двигуна: FD112M10- Номер двигуна: 4812222 Номінальна напруга: 380 В Частота: 50 Гц Потужність двигуна: 1,8 кВт Кількість фаз: 3 Обертова швидкість: 150-2800 об/хв Ступінь захисту: IP 44 Сила струму: 4,8 А Рік виробництва: 1989 Itsdpfx Alsy Ry Ezj Sjg За питаннями або для отримання додаткової інформації просимо надсилати повідомлення або телефонувати.

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання для розпилювання, призначене для обробки мінеральних добрив, вугілля та інших сипучих матеріалів анти-пиловими/анти-злежувачами або іншими рідинами на конвеєрній стрічці. Дозування: 1-4 кг/метр тонни; Продуктивність – до 100 метричних тонн на годину. Комплект складається з: - 1 шестеренний насос - 1 манометр - 6 нагрівальних поясів для металевих бочок 200 л - 1 саморегулюючий нагрівальний шланг (для всмоктування) Itedpex Akhnofx Al Ssg - 1 саморегулюючий нагрівальний шланг (для розпилювання) - 1 нержавіючий всмоктувальний стрижень - 1 механічна система виявлення добрив з нержавіючої сталі - 1 корпус форсунки + 3 шт. форсунок з нержавіючої сталі - 1 захисний кожух з нержавіючої сталі на колесах - 1 електрична шафа керування - 1 інструкція користувача на 120 сторінках Обладнання нове, не використовувалося. Виробництво: Франція.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потреба в повітрі: 4 м³/год, загальна вага: 110 кг, тип вхідного струму: Постійний струм, вхідна напруга: 23 V, строк гарантії: 24 місяці, робочий тиск: 7 балка, рівень шуму: 85 дБ, довжина пакета шлангів: 5 200 мм, Продаємо нові та вживані машини Cold Jet. Itjdpfx Alsy D Enns Seg Я є авторизованим дилером у Польщі. У нашій пропозиції – всі доступні моделі машин для очищення сухим льодом. Можливість фінансування через лізинг. В комплекті з машиною ви отримаєте аплікатор для подачі сухого льоду, шланг довжиною 5,2 м, одну вибрану насадку, шланг для підключення стисненого повітря, хомути для шлангів, тримачі, стропи для транспортування та інструкцію з експлуатації.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Вживана машина Виробник: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH Модель: Кутовий зварювач KW 5050 Рік випуску: 1999 Розміри: прибл. 1850x1000x1550 мм (ДxШxВ) Вага: нетто близько 210 кг / брутто 250 кг Технічні дані: Розміри зварювальної рами: 500 x 500 мм Максимальна ширина рулону плівки: 650 мм Робоча висота: 840 – 950 мм Itjdpfx Aey S U Hcsl Sog Електроживлення: 230 В трифазний струм Номінальна потужність: 1,5 кВА Номінальний струм при 230 В: 6,5 А Дуже міцна, зручна у використанні, ручна кутова зварювальна машина. Розміри зварювальної рами 500 x 500 мм. Оснащена надійною імпульсною зварювальною технологією, тефлоновим розділовим дротом для абсолютно без запаху роботи, а також перевіреним механізмом закривання з високим притискним зусиллям.

Стан: вживаний, Високопродуктивний пакетувальний прес MACFAB – BEMA тип 650A Гідравлічний прес для пакувальних відходів, відновлюваних та вторинних ресурсів Зав. № MF J0162 Рік випуску 2021 Сила пресування: 50 т Хід пресової плити: близько 1000 мм Цикл на хід: близько 40 сек. Розмір пресувальної камери: 1500 x 1100 мм Itsdpfxovq Rtke Al Seg Висота пресувальної камери: 1650 мм Завантажувальний отвір: 1500 x 870 мм Висота завантаження: близько 1250 мм Розмір тюка: 1500 x 1100 мм Висота тюка: максимум 1100 мм Робочий гідравлічний тиск: 200 бар Потужність двигуна: 5,5 кВт Підключення: 400 В, 50 Гц, 12 А - з двома гідроциліндрами - Фіксація дверей різьбовою шпинделлю з ручним маховиком - Пресування тільки при закритих дверях пресової камери - Дворазове керування для гідравлічного викидання готового тюка - Місця для ручної обв’язки стрічкою - Вихід стандартного промислового тюка 1500 x 1100 x 1100 мм - Автоматичне перекидання ущільненого тюка на піддон - Лише 62 мотогодини Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2120 x 1350 x 3220 мм Транспортувальна висота з опущеними циліндрами: прибл. 260 см Маса: 1,8 т Машина перебуває у дуже хорошому, як новому стані. Вартість нової машини у BEMA становить 22.200 Євро (без ПДВ). Компанія BEMA також викуповує пакувальні відходи, які ви пресуєте цією машиною.

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже як новий (вживаний), 4 шт. підйомних пристроїв для підкатних візків для внутрішньозаводського транспортування, Bloksma – жодного разу не використовувалися - : Ціна за одиницю зі складу: 1.950 € (нетто) Виробник: Bloksma Тип: ZB-підйомний пристрій Рік випуску: 2024/11 Модель: G4-HET-FVBEP-200 Номер деталі: 210926A19554 Isdpfx Aeyzczgsl Sjtg Серійний номер: H-26277 Габарити L435xB280 / робоча висота 935 мм Електричний підйомник G4 Модель HET-F Виконання: частково мобільний Напрямок завантаження: фронтальне Вантажопідйомність: 200 кг Швидкість підйому: 31 мм/сек Приймальний елемент для підкатних візків BLOKSMA BOF + BOZ Для візків розміром 600 x 400 мм та 630 x 430 мм Напрямок подачі: поперечний Керування електричне 230 В / 50 Гц Потужність 250 кВт, 16А Двигун із гвинтовим приводом Пульт керування: знімна панель керування Виявлення висоти: сенсорне для цільних закритих контейнерів Робоча висота близько 935 мм Колір: основне шасі RAL 9010, кожух RAL 4006 Стара ціна (нова): близько 4.000 € / шт. (нетто)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 27 953 h, номер машини/транспортного засобу: 6915, швидкість шпинделя (хв.): 10 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 600 об/хв, виробник контролерів: Siemens, діаметр інструмента: 600 мм, Denn RL-600 CNC Дані про машину Марка: Denn RL-600 CNC Габаритні розміри: прибл. 1400 × 5000 × 3500 мм Напрацювання: 27 953 години Дані про оброблювану деталь Макс. діаметр заготовки: 600 мм Мін. діаметр заготовки: 100 мм Відстань між центрами: 5300 мм Iedpfjy E Hgzsx Al Sotg Технічні характеристики Швидкість обертання головного шпинделя: 10–600 об/хв Макс. швидкість подачі: 5 м/хв Управління / Технологія ЧПУ: Siemens Sinumerik HMI: панель оператора на базі ПК USB-інтерфейс: для резервного копіювання програми машини CAD/CAM-інтерфейс: DXF (AutoCAD 2002 LT)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Установка водопідготовки з напівпроникними мембранними модулями для знесолювання попередньо обробленої води. Оборотний осмос здійснюється у два етапи в двох тискових трубах, кожна з яких містить два мембранні модулі. Установка складається з: - дві тискові труби з двома мембранними модулями в кожній - змішування пермеату та рециркуляція концентрату - попередня тонка фільтрація - різні крани для відбору проб - різноманітні вимірювальні прилади для контролю тиску, потоку, температури, провідності й pH - станція промивки з промивним баком і насосом - станції дозування хімічних реагентів для антіскаланта та NaOH - високонапірний насос - різноманітна автоматична арматура - електрошафа з сенсорним дисплеєм Iodpoyxnffsfx Al Sjtg Машина (додатково): Оборотний осмос для знесолювання сирої води Пермеатна продуктивність: 6000 л/год (залежно від обсягу змішання) Допустимий робочий тиск: 14 бар Вихід близько: 82 % Вода: 5–7 м³/год, 1–10 бар Управління/контроль: електрошафа з сенсорним дисплеєм Оснащення: 2 тискові труби з двома мембранними модулями кожна; крани для відбору проб; тонкий фільтр; станції промивки; станції дозування хімічних реагентів; високонапірний насос; автоматична арматура; вимірювання тиску, потоку, провідності, температури та pH.