Придбати Рукавний Фільтр, Продуктивність 20 000 М³/Год б/у (62 922)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, площа фільтрації: 512 м², об'ємна витрата: 50 м³/год, загальна ширина: 2 450 мм, загальна довжина: 8 500 мм, загальна висота: 9 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, РУКАВНИЙ ФІЛЬТР – ОЦИНКОВАНА МЕТАЛЕВА КОНСТРУКЦІЯ ПРОПУСКНА ЗДАТНІСТЬ ПОВІТРЯ м³/год 50 000 Dodpfxszfiy Ij Ab Necl ОЧИЩЕННЯ ФІЛЬТРУЮЧОЇ ТКАНИНИ ІМПУЛЬСОМ ПОВІТРЯ З БЛОКОМ УПРАВЛІННЯ ПЛОЩА ФІЛЬТРУЮЧОЇ ТКАНИНИ м² 512 № 04 ВИБУХОЗАХИСНІ ПАНЕЛІ Atex ВИВАНТАЖЕННЯ ФІЛЬТРОВАНОГО МАТЕРІАЛУ – ШНЕК – ОБЕРТОВИЙ КЛАПАН ВЕРХНЯ ОГАРОДА – БЕЗПЕКОВІ СХОДИ ЕЛЕКТРОЩИТ УПРАВЛІННЯ № 01 ЕЛЕКТРОВЕНТИЛЯТОР – кВт узгоджується з користувачем

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 450 мм, площа фільтрації: 160 м², тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 2 400 мм, загальна висота: 8 500 мм, об'ємна витрата: 20 000 м³/год, ФІЛЬТР З ТКАНИННИМИ КАРТРИДЖАМИ – З ФУНКЦІЄЮ АВТОМАТИЧНОГО ОЧИЩЕННЯ Продуктивність за повітрям, м³/год: 20 000 Розміри: 2400 x 2450 x висота 8500 Площа фільтрації, м²: 160 Фільтри-картриджі: антистатична тканина, щільність 500 г/м², довжина 2850 Система очищення: імпульсна система з блоком управління/секвенсором; ручний/автоматичний режим Dcodpszy R H Ssfx Ab Njl Внутрішня система відключення обладнання: перфорована труба DN 2", з різьбою для підключення до водопровідної мережі Конструкція з вбудованими 2 панелями вибухозахисної вентиляції Конічна засипна воронка для вільного вивантаження відфільтрованого пилу та його видалення за допомогою поворотного клапана Оглядова дверцята у воронці, з датчиком, що запобігає відкриттю під час роботи обладнання Поворотний клапан для безперервного видалення відфільтрованого пилу Електричний щит управління, пуск «зірка/трикутник», потужність 22 кВт Додаткові опції: - вентилятор для відсмоктування, потужність 22 кВт - інвертор в електричному щиті управління - камера для осадження

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, площа фільтрації: 238 м², об'ємна витрата: 25 000 м³/год, загальна ширина: 2 100 мм, загальна довжина: 6 600 мм, загальна висота: 6 500 мм, Обладнання: документація / посібник, ФІЛЬТР З ТКАНИННИМИ КАРТРИДЖАМИ Розміри: приблизно 6600 x 2100 x 6500 мм 108 фільтрів з тканини, довжина 2500 мм 1 зона для осадження пилу 5 панелей вентиляції, стійких до вибухів Dsdpezy Sbkjfx Ab Nscl очищення фільтрів за допомогою механічної вібрації бункер зі шнеком і зоряним клапаном для вивантаження пилу Додаткові опції: - електричний щит керування обладнанням - аспіратор - трубопроводи

Стан: дуже добре (вживаний), Huber & Ranner – система вентиляції та кондиціонування повітря (СВК). Продається високоякісна, багатоступенева промислова система вентиляції та кондиціонування повітря від провідного виробника Huber & Ranner. Система використовувалася як рециркуляційна установка для лакофарбочної камери та перебуває у відмінному, чистому стані, з дотриманням усіх вимог технічного обслуговування. Система контролює повний процес обробки повітря (фільтрація, охолодження, зволоження, циркуляція) і ідеально підходить для виробничих цехів, лакофарбових підприємств, обробки деревини або металу, а також для великих промислових проєктів. Технічні характеристики системи: Виробник: Huber & Ranner GmbH (вироблено в Німеччині) Тип / розмір: X-CASE 15 (номер системи: SPK ULA) Номер замовлення: 19 0090 Z / P.010 Dcodpszrmctefx Ab Njl Об’ємний потік / продуктивність повітря: 31 000 м³/год Деталі модульних компонентів: Потужний вентиляторний модуль: Потужність двигуна: 30 кВт Статичний тиск: 1 855 Па Напруга: 3x400 В / номінальний струм: 55 А Максимальна частота: 49,7 (54,4) Гц Вбудований охолоджувач (радіатор): Холодопродуктивність: 50 кВт Матеріал: мідь / алюміній (CU / AL) Холодоагент: R134a Високоефективний фільтрувальний блок: Клас фільтра: F9 / стандарт (дрібнодисперсний фільтр для забезпечення найвищого рівня чистоти повітря) Тип фільтра: TM 9U635A10-1 (кількість: 9 шт.) Рекомендований кінцевий тиск: 250 Па Модуль зволожувача та сепаратора крапель: Для точного регулювання вологості повітря, включаючи вбудований сепаратор крапель для запобігання передачі вологи в повітропровід. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, площа фільтрації: 590 м², об'ємна витрата: 70 000 м³/год, загальна ширина: 2 450 мм, загальна довжина: 9 600 мм, загальна висота: 8 500 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Обладнання: документація / посібник, Самоочисний рукавний фільтр Продуктивність повітря: 70 000 м³/год Розміри: приблизно 9600 x 2400 x В 8000 мм 2 зони осадження пилу Загальна площа фільтрувальної тканини: 590 м² Фільтрувальна тканина, антистатична Очищення фільтрувальної тканини зворотнім повітряним імпульсом, регулювання за допомогою блоку керування – секвенціометра Шнек і обертовий клапан для вивантаження відфільтрованого пилу Електричний щит керування Витяжні електровентилятори, потужність узгоджується з користувачем Відвідний електровентилятор для вивантаження відфільтрованого матеріалу у систему збору Djdpjxfb Nnsfx Ab Nscl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Мобільна витяжна установка AL-KO Mobil-Power-Jet 100 для використання з деревообробними верстатами. Компактна витяжна система має мобільну конструкцію та призначена для видалення деревного пилу та стружки безпосередньо біля верстата. Завдяки колесам пристрій можна гнучко використовувати на різних робочих місцях. Технічні характеристики / комплектація Виробник: AL-KO Тип: Mobil-Power-Jet 100 Рік випуску: 2009 Номер виробника: 2433338514 Артикул: 195 426 Номінальний об’ємний потік: 700 м³/год Мінімальний об’ємний потік: 565 м³/год Вхідний патрубок: Ø 100 мм Потужність двигуна: 0,75 кВт Напруга: 230 В / 50 Гц Номінальна частота обертання: 2850 об/хв Номінальний струм: 4,85 А Ступінь захисту: IP54 Dcedpfxozzadcj Ab Nel Розрідження: приблизно 1020 Па Клас пилу: M Мобільний / пересувний на колесах Верстат перевіряється перед продажем. У випадку вживаних верстатів, випущених у 2009 році або раніше, гарантія не поширюється на продаж юридичним особам. Транспортування можливе за додаткову плату! Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, попередній продаж і зміни залишаються за собою. Уся інформація надається без гарантій.

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Колір: кремовий Власна вага: 1000 кг Розміри (довжина x ширина x висота): 130 x 140 x 290 см - Рік випуску: 2003 - Документація: відсутня - Наявність маркування CE: так - Наявність сертифіката CE: ні - Призначення для матеріалу: металевий пил - Продуктивність [м³/год]: 9000 - Основний вентилятор [шт.]: 1 Dcsdpfx Abjztbwho Nel - Потужність основного вентилятора [кВт]: 7,5 - Діаметр підключення [мм]: 400 - Кількість підключень [шт.]: 1 - Варіанти: збірний контейнер, шафа керування - Транспортні розміри: 1300 мм x 1400 мм x 2900 мм (довжина x ширина x висота) - Транспортна вага [кг]: 1000 кг - Транспортні пакунки [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/схема оподаткування з урахуванням різниці: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Доставка та прийняття в обмін можливе в будь-який час для будь-якого обладнання з промислової сфери Лукас ван Россум

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Центральна система відсмоктування Adlolph & Co. (JKF) з шнеком і шлюзовим затвором. *Всі 84 фільтрувальні рукави – нові* Виробник: Adolph & Co. (JKF) Тип: AC 2 LK Рік випуску: 2003 Придатна для пилу та стружки Об’єм повітря: прибл. 14 000 м³/год З рециркуляцією повітря 1 шт. Фільтр-шлюз, оцинкований - рік випуску: 2003 - AC 2 LK - Фільтруюча площа: прибл. 150 м² - Кількість фільтрів: 86 шт. - Діаметр: D 200 x 2 150 мм - Очищення фільтрів за допомогою вібромотора - Корпус фільтра з оцинкованої листової сталі - 3 ревізійні двері - Поверхні, що розвантажуються від тиску - Вихідний патрубок за локальною потребою - Нижня рама фільтра – зварена конструкція зі сталі, оцинкована - Включає суху пожежну магістраль з підключенням типу C Витяжні вентилятори: 2 шт. Виробник: JKF Тип: JK - K L Потужність двигуна: 11,0 кВт Обертів: 2 400 об/хв Продуктивність: ~10 800 м³/год 1 шт. Виробник: JKF Dcjdpfx Abeywd I Tj Nel Тип: JK - 30K L Потужність двигуна: 7,5 кВт Обертів: 2 900 об/хв Продуктивність: ~7 500 м³/год 1 шт. Трубні елементи для рециркуляції повітря - включаючи оцинковані канали - мають бути доукомплектовані для нового місця встановлення 3 шт. Клапани для відлову часток NW 250/300 мм із листової сталі 1 шт. Система керування заслінками з комплектом заслінок 1 шт. Шафа керування З контролером Siemens PLC, в пилонепроникному щитовому корпусі з листової сталі, для настінного монтажу Оснащення для: · Контрольного світлового індикатора тиску · Керування запірною заслінкою · Автоматичний запуск через систему керування обладнанням · Керування шнеком і шлюзовим затвором Габаритні розміри: - Довжина: 5 250 мм - Ширина: 1 300 мм - Висота: 4 650 мм (може змінюватися залежно від оснащення) Електропідключення: - змінне залежно від кількості вентиляторів - 400 В / 50 Гц - Керуюча напруга: 230 В AC / 24 В DC - Локація – не на складі

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Лінія миття твердих пластиків Genox продуктивністю 1 000 кг/год призначена для переробки твердих пластикових матеріалів із товщиною стінки від 1 до 25 мм, таких як пляшки та контейнери з HDPE/PP. Dcsdpfx Aezudldsb Nol У склад системи входять попередній шредер, фрикційні мийки, відстійник для розділення шляхом плавання/тонення, гранулятор і система сушіння для виготовлення чистих сухих пластикових гранул, а також центральна інтелектуальна система керування HMI. Ця система є стандартною у нашому асортименті, однак може бути адаптована відповідно до індивідуальних вимог замовника. Окремі компоненти нашої системи можна придбати для інтеграції у вже існуючі лінії замовника. Зв’яжіться з нами для обговорення вашого проекту або для організації огляду виробничого майданчика.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, GEA установка для термізації сметани Потужність: 1 500–2 000 л/год Рік випуску: 2013 Встановлена та підключена – відмінний загальний стан Повна технологічна лінія GEA Пропонуємо повну лінію для термізації сметани від GEA, спочатку призначену для термічної обробки сметани та ферментованих вершкових продуктів. Лінія була введена в експлуатацію у 2013 році, знаходиться на місці встановлення та підключена. Доступна для огляду, може бути запропонована разом із відповідним технологічним обладнанням, автоматизацією та технічною документацією. Система була поставлена ​​як повна лінія від GEA та включає буферний резервуар, термізуючий модуль та повністю автоматизовану систему керування процесом. Основні застосування Первісне призначення: • Сметана • ферментовані вершки (25% жиру) Можливі застосування • Кефір • Культурна пахта • Питний йогурт • Айран • Культурні молочні напої • Інші ферментовані та в'язкі молочні продукти Продуктивність процесу • Приблизно 1 500–2 000 л/год Оригінальні параметри процесу • Продукт: сметана / ферментовані вершки (25% жиру) • Максимальна в'язкість продукту: 230 cP • Температура подачі: 15°C • Температура нагріву: 55–70°C • Вихідна температура: 20–50°C Комплектація постачання 1. Буферна ємність для сметани Ізольований резервуар з нержавіючої сталі на 10 000 л • Ємність приблизно 10 000 літрів • Конструкція з нержавіючої сталі • Ізольований дизайн • Мішалка з приводом 5,5 кВт • CIP-нагрівачі • Вимірювання температури та рівня • Виконання для молочної галузі • Кришка з сервісною платформою і сходами Виробник: PRO-WAM Рік: 2013 2. GEA модуль термізації GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник Повністю укомплектований модуль термізації, що включає: • Секція регенерації • Секція нагріву гарячою водою • Секція охолодження з льодовою водою • Інтегрований контур гарячої води • Монтаж на опорній рамі з нержавіючої сталі Головні характеристики: • GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник • Теплообмінні пластини AISI 316 • Максимальний робочий тиск: 10 бар • Гігієнічна конструкція для молочної промисловості • Повністю інтегроване процесне управління 3. Насоси та техпроцесне обладнання Продуктові насоси • Tuchenhagen TP відцентровий подаючий/CIP-насос • Tuchenhagen VPSH плаваючий поршневий роторно-шнековий насос Технологічне обладнання • Трубопроводи з нержавіючої сталі • Автоматичні запірні клапани • Перерозподільні клапани • Клапани-метелики • Регулятори температури Dedpfxozffzuj Ab Nscl • Інструменти для регулювання тиску • Допоміжне обладнання 4. Контур гарячої води Повний пакет отримання та контролю гарячої води включає: • GEA Ecobraze паяний пластинчастий теплообмінник • Циркуляційний насос Grundfos • Паровий регулюючий клапан Samson • Ввід/вивідний клапан Samson • Обладнання Spirax для пари • Розширювальний бак із захисним модулем • Обладнання для вимірювання температури • Показник тиску 5. CIP-дозувальна система Інтегрований модуль дозування та очищення CIP, що включає: • Дозувальний насос • Засмоктувальні трубки з рівневими датчиками • Перерозподільні клапани • Водозапірний клапан • Водознижувальний клапан Призначений для автоматизованого очищення та дезінфекції технологічної лінії. 6. Автоматизація та керування Повністю автоматизована система керування технологічним процесом, що включає: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10'' HMI Touchpanel • Profibus/Ethernet-з’єднання • Автоматичний контроль термізації • Автоматичне управління CIP • Управління тривогами • Моніторинг технологічних параметрів • Функція збору даних •

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Модель: 22 Виробник: PERFECT, Польща – сертифікат CE – гарантійне обслуговування ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – макс. продуктивність: 20 000 м3/год – макс. стиснене повітря: 4900 Па – двигун: 22 кВт – оберти: 2800 об/хв – металевий ротор: 6 лопатей – діаметр патрубка відсмоктувача: 325 мм – габарити (довж./шир./вис.): 120 / 110 / 110 см – вага: 400 кг Dcjdpfx Abjw I Ey Rj Nel Товщина металу: – лопать ротора: 5 мм – диск ротора: 6 мм – бокові стінки корпусу: 4 мм – оболонка корпусу: 4 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 800.167, *Зарезервовано* до 20.05.2019 Тип капсулятора: капсулятор для насадження ковпачків, капсулятор для закріплення ковпачків Продуктивність на годину: 8000 Dcjdszx Arkepfx Ab Nol Напрямок руху: обертальний Режим роботи: повністю автоматичний Кількість головок: 8 Електрична потужність, кВт: 5

Стан: добрий (вживаний), Loos 8000 кг/год. Рік випуску: 2001. Відмінний стан. В комплекті пальник Weishaupt G70. Dsdpfsm Rhd Dox Ab Nocl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: PX15, Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, виготовлена компанією PARMATEC у 1998 році, забезпечує високоефективне приготування напоїв. Ця машина точно змішує воду, сироп і CO₂, щоб отримати кінцевий продукт з чудовою стабільністю. Крім того, завдяки своїй модульній конструкції та передовій системі керування процесом, вона ідеально підходить для середніх і великих виробничих ліній. Технічні характеристики: Модель: Drinkmix 12 000 л/год Виробник: PARMATEC Рік випуску: 1998 Продуктивність: 12 000 літрів на годину Основні компоненти: Основна конструкція забезпечує міцність і стабільність машини. Водяний бак зберігає воду для змішування. Сиропний бак вміщує сироп для змішування з водою. Циркуляційний насос безперервно переміщує продукт по технологічній лінії. Блок карбонізації та змішування впорскує CO₂ і забезпечує повну гомогенізацію. Зберігаючий бак стабілізує змішаний продукт перед розливом. Насос для перекачування дезінфікуючого розчину ефективно переміщує дезінфікуючий розчин. Панель керування містить усі елементи керування та моніторингу. Dcjdpfx Asv Ai Hyob Nol Робочий цикл вживаної установки для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, працює за структурованою чотириетапною технологією, що забезпечує точне дозування та ретельне змішування інгредієнтів. Дегазація: Спочатку система видаляє кисень із води, щоб полегшити карбонізацію. Для цього впорскується точна кількість CO₂ до того, як вода потрапить в основний бак. Крім того, спеціально розроблена форсунка створює «ефект дощу», що покращує видалення кисню. Завдяки цьому система досягає оптимальної підготовки до наступного етапу. Дозування: Згодом дегазована вода та сироп проходять через мікрометричні клапани, які з надзвичайною точністю регулюють їх потік. Крім того, машина відображає ці об’єми потоку на спеціальних градуйованих індикаторах, що дозволяє оператору контролювати процес у режимі реального часу. На цьому етапі забезпечується, щоб кінцева суміш точно відповідала специфікаціям напою.

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Високонапірний канальний вентилятор 1000 мм, 7,5 кВт Nuaire SC1000LC4KGX-0JM6, декілька одиниць у продажу Повітряний потік: 32 000 м³/год при напорі 420 Па У продажу декілька високонапірних канальних вентиляторів, ідеально підходять для різних систем охолодження та вентиляції. Виробник: NUAIRE Модель: SC1000LC4KGX-0JM6 Рік випуску: 2021 Абсолютно НОВІ! Декілька одиниць Технічні характеристики: - Лопаті з армованого скловолокном поліаміду - Регульований кут лопатей - Діаметр Ø 1000 мм - Анодірований алюмінієвий двигун Dcodpfjwr Ul Sox Ab Nel - Потужність двигуна 7,5 кВт / 400/50 Гц / 1460 об/хв, 17,76 A - Мінімальна робоча температура -50/+60 °C (стоп/старт) у стандартній комплектації - Зміцнений корпус - Пластикові лопаті - Зовнішні розміри: 1106 мм / глибина 570 мм з урахуванням двигуна - Вага: 136 кг Потрібна додаткова інформація? Ми з радістю допоможемо! Зв’яжіться з нами через контактну форму або телефонуйте. Ваше оголошення було автоматично перекладено. Можливі помилки перекладу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Технічні дані: - Виробник: Berliner Luft - Рік випуску: 2013 - Тип: RXL 30 - Підключення до каналу: Всмоктування 875x875 мм, Випуск 875x875 мм - Об'ємна витрата: 30.000 м³/год - Теплоносій: гаряча вода PWW 90/70°C - Теплова потужність Q: макс. 344,29 кВт - Середовище: вода 4,24 м³/год - Діаметр підключення нагрівального трубопроводу: 1 дюйм - Потужність двигуна: 15 кВт Dodexgh I Hopfx Ab Necl - Розташування: на складі - Допустимі коливання напруги: макс. +/- 5 % - Без шафи управління Габарити: - Довжина: 5.300 мм - Ширина: 2.000 мм - Висота: 1.755 мм

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОДАЄТЬСЯ — НАПІВАВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ АНОДУВАННЯ ВІД КОМПАНІЇ DRABEX ЦІНА: 1 000 000 польських злотих Продається комплексна напівавтоматична лінія для анодування алюмінію. Наразі лінія вимкнена та очікує на покупця. Вона дозволяє анодувати алюмінієві профілі довжиною до 6,20 м. Основна інформація: Довжина резервуара: 6,80 м. Ширина резервуара: від 0,5 м до 1,4 м. Необхідна площа: 25 м x 10 м. Продуктивність при тризмінній роботі: 2000 м². Тип лінії: напівавтоматична лінія для анодування. Станції лінії: № 1 – Завантаження та розвантаження № 2 – Гаряче промивання — 10 м³, нагрів газовим мембранним нагрівачем, термоізольований резервуар № 3 – Промивання — 10 м³ № 4 – Пасивування — 20 м³, резервуар з барботером, підключений гальванічний фільтр № 5 – Промивання — 10 м³ № 6 – Промивання — 10 м³ № 7 – Промивання або електроофарблення — 20 м³, резервуар без обладнання № 8 – Промивання — 10 м³ № 9 – Промивання — 10 м³, резервуар з барботером, розпилювач № 10 – Промивання — 10 м³ № 11 – Знежирення — 20 м³, нагрів газовим мембранним нагрівачем, резервуар з барботером № 12 – Матування — 10 м³, резервуар з барботером, мембранне охолодження, електричний нагрів 3 x 5 кВт № 13 – Матування — 10 м³, резервуар з барботером, мембранне охолодження, електричний нагрів 3 x 5 кВт № 14 – Тепле промивання — 10 м³, резервуар з барботером, електричний нагрів 2 x 5 кВт № 15 – Тепле промивання — 10 м³, резервуар з барботером, електричний нагрів 2 x 5 кВт № 16 – Промивання — 10 м³, резервуар з барботером № 17 – Промивання — 10 м³, розпилювач № 18 – Деоксидування — 10 м³, розпилювач № 19 – Промивання — 10 м³, розпилювач № 20 – Анодування — 20 м³, резервуар з барботером, підключений гальванічний фільтр, випрямляч 22 В / 7000 А та пластинчастий теплообмінник з охолоджувальною потужністю 150 кВт, чилер 100 кВт № 21 – Анодування — 20 м³, резервуар з барботером, підключений гальванічний фільтр, випрямляч 25 В / 8000 А та пластинчастий теплообмінник з охолоджувальною потужністю 150 кВт, чилер 100 кВт Зацікавлених покупців запрошуємо до зв’язку. Dcodpfezkivgsx Ab Nsl Винагорода за рекомендацію: 20 000 польських злотих. Я виплачу 20 000 польських злотих тому, хто представить покупця, який завершить угоду, виплата здійснюється після отримання повної оплати та підписання договору.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний промисловий витяжний агрегат TEKA, модель STRONGMASTER BIA, призначений для видалення зварювальних димів та очищення повітря від забруднень. ‼️ ДУЖЕ МАЛИЙ ПРОБІГ – ЛИШЕ 1550 ГОДИН РОБОТИ (що є рідкістю для обладнання такого типу) ⚙️ Технічні характеристики: Виробник: TEKA (Німеччина) Модель: STRONGMASTER BIA Продуктивність: 3000 м³/год Макс. розрідження: 2500 Па Потужність двигуна: 1,1 кВт Живлення: 400V (3PH + N + PE) Частота: 50 Гц Номінальний струм: 2,5 A Ступінь захисту: IP54 Напруга керування: 24V Вага: бл. 130 кг 🔧 Оснащення: Витяжна рукавна стріла (гнучка) Промисловий фільтр Dsdpfjyz Diljx Ab Nscl Панель керування Лічильник відпрацьованого часу Мобільна конструкція на колесах 🔍 Стан: Використовувався, у хорошому технічному стані. Помітні нормальні сліди експлуатації. ✅ Невеликий пробіг – лише 1550 годин ➡️ Мало експлуатована техніка ➡️ Великий потенціал для подальшої роботи

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Dcodpfx Ajyr Hvujb Nol Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC426, Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок до 20 000 пляшок/год Вступ до розливної лінії KRONES Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок з самого початку користується великим попитом у промисловості завдяки своїй надійності та ефективності. Вона складається з ряду високоякісних компонентів, які забезпечують безперебійну роботу і ефективно відповідають суворим вимогам виробництва з великим обсягом випуску. Основні компоненти Центральним елементом є наповнювальний моноблок KRONES K-131-669, виготовлений у 2016 році, що є серцем всієї лінії розливу KRONES. З продуктивністю 20 000 пляшок на годину його доповнюють депалетайзер KRONES 472-072 (1998 рік) та ополіскувач Gronemeyer 8983-400-4 (2000 рік). Такий комплект обладнання гарантує плавний та безперервний робочий процес від зняття пляшок з палет до їхнього наповнення. Контроль якості вживаної розливної лінії KRONES Dsdpfx Abovgvwmo Nscl Забезпечення якості продукції – головний пріоритет будь-якої розливної лінії. Саме тому KRONES CHECKMAT Inspector 1999 року випуску грає ключову роль в цій лінії. Завдяки сучасним функціям, які охоплюють не лише контроль рівня наповнення, але й ретельну перевірку етикеток, він гарантує, що кожна одиниця продукції відповідає встановленим стандартам. Окрім цього, сушильний автомат для пляшок ACI TA20 2 AE (2000 рік) забезпечує ідеальну підготовку пляшок для наступних етапів етикетування та пакування, ефективно усуваючи вологу. Етикетування та пакування Ефективне етикетування та пакування — важливі складові розливної лінії KRONES. У цьому напрямку вирізняється KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999 рік), яка забезпечує точне нанесення етикеток і можливість прямого друку на скляних пляшках, що не лише оптимізує робочий процес, але й покращує представлення бренду для розливної лінії до 20 000 пляшок/год. Завершують процес пакувальник ящиків SMI SMI/7507 (1999) та палетозамотчик FRANPACK тип 121971214 (1997), які забезпечують безпечне пакування та готовність продукції до відправки. Технічний стан і специфікації Розливна лінія KRONES знаходиться у відмінному робочому стані та відповідає вимогам сучасних виробничих майданчиків. З її пропускною здатністю 20 000 пляшок на годину вона підвищує операційну ефективність при збереженні високої якості продукції. Лінія спеціально призначена для скляних пляшок та орієнтована переважно на виробництво пива, забезпечуючи точне і стабільне наповнення, що сприяє високій якості кінцевого продукту та задоволенню клієнтів. У підсумку, розливна лінія KRONES є надійною інвестицією для підприємств, які прагнуть оптимізувати свої процеси розливу. Завдяки міцній конструкції, сучасному функціоналу та доведеній продуктивності, вона готова досягти видатних результатів і підняти виробничі стандарти на новий рівень.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Автоматична машина для видуву ПЕТ-пляшок Виробник: SIDEL Тип: SBO 16/16 S1 Рік випуску: 1998 Продуктивність: 16 000 пляшок 1,5 л або до 19 000 пляшок/год для пляшок 0,5 л Dcedpfxeutni Rs Ab Nsl Встановлена потужність: 347 кВт У комплекті: - Форми для 1,5 л - Подавач преформ - Чилер (агрегат охолодження) Технічний стан: вживана машина, була справною до моменту демонтажу. Наразі машина демонтована, складена по елементах і підготовлена до транспортування. Повна і оригінальна технічна документація.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX Dcedpfx Ajy Ef Ttjb Nsl - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Машина: ALOWAG FZU 20A, насос, продуктивність до 25 000 л/год. Dedpfx Aezx Dqhob Necl

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AT111, Нова трубчаста установка для ультрапастеризації молока та вершків – 10 000 л/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця трубчаста непряма установка для ультрапастеризації розроблена для переробки молочних продуктів з можливістю регулювання швидкості та високою тепловою ефективністю. Вона забезпечує надійну обробку за надвисокої температури для молока та вершків із вмістом жиру 40 % із надійною системою рекуперації тепла та точним контролем температури на кожному етапі процесу. Продуктивність: молоко 10 000 л/год; вершки з 40 % вмісту жиру 5 000 л/год. Теплообмінник: трубчастий, гофрований, труби з неіржавної сталі AISI 316. Температура на вході продукту: 8 °C. Температура гомогенізації: приблизно 65–75 °C (можливий проміжний вихід). Температура підтримки: 90–95 °C. Температура стерилізації: 135–142 °C протягом 4 с. Температура на виході: приблизно 20–25 °C. Регенерація тепла: приблизно 70 % у трубчастому теплообміннику. Термічний профіль: нагрівання 5→115 °C (під тиском гаряча вода при 132 °C), стерилізація 115→142 °C (промисловий пар ~6 бар), охолодження 142→27 °C (вода при 17 °C), остаточне охолодження 27→25 °C (вода при 17 °C). Балансувальний резервуар: 200 л, вертикальний циліндричний, неіржавна сталь AISI 304, з 3 датчиками рівня та кульовим розпилювачем для CIP. Продуктовий насос: відцентровий насос із неіржавної сталі, спеціальне механічне ущільнення для високих температур, робочий тиск 5–10 бар. Електромагнітний витратомір: фланцевий, вихід 4–20 мА. Група циркуляції гарячої води: високоефективний насос, 14–16 бар, 10 000 л/год; розширювальний бак із неіржавної сталі; запобіжний клапан; автоматичне доливання; трубчастий теплообмінник для пари та води. Регулювання температури: пневматичний модулюючий клапан для пари; високоефективний паровий паст. Вбудована система CIP: вимірювання провідності, 2 дозуючі насоси для хімічних речовин, 2 баки по 150 л з неіржавної сталі AISI 304 (кислота та луг). Конструкція: попередньо зібрана на рамі з неіржавної сталі AISI 304 з регульованими опорними ніжками. Сучасні системи автоматизації та керування. Система оснащена сучасною платформою автоматизації для забезпечення стабільної ультрапастеризації, відстежуваності та стабільної якості продукту. Архітектура керування: інтегрований ПЛК з 12-дюймовим сенсорним екраном HMI. Розташування шафи: дві шафи з неіржавної сталі AISI 304 (електроніка та пневматика розділені). Шафа з електронікою: ПЛК, HMI, компоненти живлення та автоматизації. Шафа з пневматикою: соленоїдні клапани та розподіл повітря. Автоматизовані функції: керування циклом CIP, керування пастеризацією/стерилізацією, регулювання температури, обробка сигналів тривоги, запобіжні блокування. Збір даних процесу: безперервний моніторинг температури, тиску продукту, часу витримки та швидкості потоку. Прилади: електромагнітний витратомір з виходом 4–20 мА для надійної системи зворотного зв’язку. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Dsdpfxozmpzne Ab Njcl Розроблена для безперешкодної інтеграції у виробництво молочних продуктів, виробництво напоїв та промислове пакування, ця...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: CA47, Вживана капсулювальна машина Nortan Prisma 4T, продуктивність 6000 пляшок на годину. Dcodpfxsvguvzj Ab Nol Ця вживана капсулювальна машина була повністю відремонтована у 2013 році та є машиною для нанесення термозбіжної капсули. Для цієї вживаної ротаційної капсулювальної машини є в наявності захисні кожухи. Доступні три різні комплекти обладнання для роботи з пляшками. Машина була перевірена перед демонтажем. Вона перебуває в хорошому робочому стані та використовувалася до вересня 2021 року. Вона має автоматизований магазин для термозбіжних капсул. Фотоелемент з’єднує компоненти з основною конструкцією та повністю автоматично та синхронно подає капсули для відповідних пляшок. Незважаючи на свою простоту, технічне обслуговування цієї капсулювальної машини є дуже важливим. Термоголовки та їх ущільнення необхідно ретельно перевіряти. Електрошафа в робочому стані та повністю укомплектована всіма кабелями, ПЛК, посібниками та електричними схемами. Необхідна площа для розміщення цієї вживаної капсулювальної машини становить 4,50 квадратних метри. Максимальна швидкість – 6000 пляшок/год. Вживана ротаційна капсулювальна машина має повний набір зірочок, шнеків і протизірочок для правильного позиціонування пляшки. Напрямок подачі – зліва направо, тобто за годинниковою стрілкою. Ця машина спеціально розроблена для скляних контейнерів. Вона може обробляти формати від 0,50 л до 0,75 л і до розміру 1 л. Nortan – один із найпоширеніших брендів, тому знайти запасні частини для цієї машини не складно.