Придбати 3Κ Power Of Powder Обладнання Для Порошку б/у (93 423)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це повна система фарбування, яка складається з наступних компонентів: 1) Піч з повітряним нагрівачем (тип пального можна адаптувати під вимоги клієнта). 2) Фарбувальна камера, обладнана абсорбуючою фільтраційною системою для уловлювання навіть найскладніших лакофарбових покриттів. 3) Дві зони паркування, де деталі можуть бути розміщені після фарбування або затвердіння. 4) Рейкова система, що забезпечує легке переміщення деталей між станціями. 5) Візок для транспортування зазначених деталей. 6) Повністю інтегрована сталева конструкція, статично міцна, спроєктована для мінімізації ризику відмови будь-якого компонента. Ppedpsyaqt Tjfx Aqqet З точки зору конструкції та технічних характеристик ця установка є повноцінним та автономним процесом електростатичного фарбування. Для обмежених систем пропонується комплексний пакет за ціною 115000 євро.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 200 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна вага: 1 500 кг, Ця система складається з промислової електричної печі з внутрішніми розмірами 1700 × 3200 × 2100 мм, розробленої для забезпечення стабільної та надійної термічної обробки у найскладніших умовах експлуатації. Піч оснащена високоефективним електричним котельним блоком (2200 × 2100 × 300 мм), укомплектованим трьома резистивними модулями (загалом 9 нагрівальних елементів), що забезпечують встановлену потужність 27 кВт. Така конфігурація гарантує рівномірний розподіл тепла та достатній енергетичний запас для стабільної та ефективної роботи у безперервному режимі. Для максимальної циркуляції повітря й оптимізації теплообміну у системі встановлено два імпелери Ø350 мм, які приводять у рух два електродвигуни потужністю по 1,5 кВт (2 к.с.). Це забезпечує ефективну динаміку повітряного потоку, сприяючи однорідному розподілу температури в камері. Піч повністю ізольована 180 мм панелями з високою щільністю, що значно зменшує тепловтрати, забезпечує максимальну енергоефективність і повну герметичність камери. Така конструкція сприяє стабільним робочим умовам і мінімізує споживання енергії. Крім того, система оснащена сучасним пультом керування з усіма необхідними функціями і параметрами роботи. Інтерфейс створено з акцентом на зручність та гнучкість керування, завдяки чому оператор легко може налаштувати й регулювати режим роботи відповідно до специфічних виробничих вимог. Чому ця система вирізняється: Psdpeyzw Ihofx Aqqjpt - Висока потужність (27 кВт) - Оптимізована система повітрообміну (подвійний мотор + імпелери) - Посилена ізоляція (панелі 180 мм) - Зручна у користуванні та повністю функціональна система керування - Виготовлена для надійності, ефективності та промислової продуктивності

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо Вашій увазі нашу комерційну пропозицію на постачання великої відкритої промислової кабіни, призначеної для ефективної обробки повітря та вентиляційних застосувань. Запропонована машина спроєктована для надійної роботи та стабільної продуктивності в промислових умовах. Кабіна має габаритні розміри 2000 мм (довжина), 2050 мм (ширина) і 2850 мм (висота). Вона оснащена електродвигуном потужністю 3 кВт з номінальною частотою обертання 2800 об/хв. Двигун безпосередньо з'єднаний з динамічно збалансованим відцентровим робочим колесом діаметром Ø452 мм, що забезпечує плавну роботу, низький рівень вібрації та високу механічну ефективність. Ppedpoygh Alsfx Aqqjt Система забезпечує повітряний потік 4000 м³/год, що гарантує ефективне видалення та циркуляцію повітря для різних виробничих процесів. Відкрита конструкція кабіни дозволяє забезпечити вільний доступ, зручність обслуговування та оптимальний розподіл повітряного потоку, що робить її придатною для вентиляції, видалення диму і загальних завдань промислової повітрообробки. Усі механічні та конструкційні елементи виготовлені згідно зі стандартними промисловими інженерними нормами для забезпечення довговічності, експлуатаційної надійності та тривалого терміну служби. Агрегат розраховано на безперервний режим роботи й він відповідає типовим вимогам промислової безпеки й продуктивності. Ця пропозиція включає повністю укомплектовану машину, змонтовану та готову до встановлення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ми цим подаємо нашу комерційну пропозицію щодо постачання великої відкритої промислової кабіни, призначеної для високоефективних систем обробки повітря. Запропонована машина спроектована для безперервної роботи в промислових умовах із забезпеченням стабільної продуктивності в складних експлуатаційних середовищах. Габаритні розміри кабіни: довжина 2500 мм, ширина 2250 мм, висота 2650 мм. Виріб оснащено високопродуктивним електродвигуном потужністю 5,5 кВт, номінальна швидкість обертання якого становить 2800 об/хв. Двигун безпосередньо з’єднаний із динамічно збалансованим відцентровим робочим колесом діаметром Ø452 мм, що гарантує стабільну роботу, низький рівень вібрацій і високу аеродинамічну ефективність. Система розрахована на забезпечення максимальної пропускної здатності по повітрю до 7000 м³/год для ефективної витяжки та циркуляції повітря в промислових процесах. Конфігурація кабіни відкритого типу дозволяє легко отримувати доступ до основних компонентів, спрощує монтаж і забезпечує оптимальний розподіл повітря, що ідеально підходить для таких завдань, як вентиляція, видалення диму та загальна обробка повітря у промисловості. Усі механічні компоненти виготовлені відповідно до стандартних промислових норм, що забезпечує довговічність, надійність і тривалий термін служби обладнання. Установка підходить для безперервної експлуатації й розроблена відповідно до типових вимог безпеки та продуктивності в промисловості. Дана пропозиція включає повністю зібрану машину у комплектації, як зазначено вище, готову до монтажу. Ppjdpfeyghwiox Aqqet

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Відкритого типу промислова камера, спроєктована для ефективного відведення та вентиляції повітря у професійних і промислових середовищах. Установка має габаритні розміри 1269 × 1367 × 2379 мм і оснащена електродвигуном потужністю 1,1 кВт, який працює на 2800 об/хв. Переміщення повітря здійснюється робочим колесом діаметром Ø315 мм з повітроподачею 2600 м³/год. Бокс розрахований на надійну безперервну експлуатацію, забезпечує стабільну повітроподачу та ефективне відведення, що робить його придатним для промислових застосувань, де необхідна контрольована вентиляція та обробка повітря. Ppodpfx Aqeyghnneqst

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ця система стосується промислової печі з габаритними розмірами 5000 × 2500 × 3200 мм, розробленої для високопродуктивної термічної обробки з максимальною ефективністю та надійністю. Установка оснащена газовим котлом у поєднанні з трьома високопродуктивними електродвигунами, які забезпечують оптимальну подачу потужності та стабільну роботу в умовах підвищених навантажень. Електродвигуни з’єднані з трьома робочими колесами діаметром Ø452 мм, ретельно підібраними з метою досягнення передової аеродинаміки потоку та максимальної механічної ефективності у всій камері. Конструкція печі повністю закрита панелями з термоізоляцією підвищеної міцності товщиною 180 мм, які спеціально спроектовані для мінімізації тепловтрат, забезпечення енергоефективності та повної герметизації камери. Така конструкція гарантує стабільність внутрішніх температурних умов та оптимальний контроль процесу. До того ж, система обладнана сучасною панеллю керування, яка відображає всі ключові параметри роботи та дозволяє виконувати налаштування. Інтерфейс розроблений з урахуванням доступності та простоти експлуатації для стандартного персоналу, при цьому не поступаючись точністю та продуктивністю. Ppjdpoyzw E Hofx Aqqet

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Це рішення представляє собою інноваційну розробку компанії 3K, створену для забезпечення компактної, але високоефективної лабораторної печі з габаритними розмірами 1000 × 1000 × 1200 мм. Агрегат оснащений електродвигуном потужністю 0,75 кВт, у парі з назад загнутим робочим колесом діаметром 200 мм, що забезпечує оптимізовану аеродинаміку потоку всередині камери. Така конфігурація гарантує рівномірну циркуляцію повітря, покращуючи розподіл тепла та однорідність технологічних процесів у всьому робочому об’ємі. З інженерної точки зору система сконструйована для досягнення стабільних аеродинамічних характеристик з мінімальними турбулентностями та енергетичними втратами, що забезпечує підвищену ефективність і надійність експлуатації. Простими словами — це компактне, міцне й інтелектуально спроектоване рішення для печей з точною регуляцією потоків повітря та надійною роботою, ідеально підходить для вимогливих лабораторних і легких виробничих застосувань. Ppsdpfxjy A Eb So Aqqot

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Система являє собою повністю інтегровану, автоматизовану промислову лінію порошкового фарбування, розроблену для масового виробництва з високою пропускною здатністю, стабільності процесу та забезпечення надвисокої якості обробки поверхні. Вона поєднує багатостадійну мийку для хімічної підготовки поверхні, високоефективну електростатичну камеру для нанесення порошкового покриття, керовану термічну піч для полімеризації та підвісний транспортний конвеєр, призначений для безперервного або покрокового транспортування виробів. Ppsdpfxey Htg Do Aqqet Хімічна мийка для попередньої обробки — це багатостадійна система підготовки поверхні, що включає знежирення, промивку, фосфатування та пасивацію. Виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі (AISI 304/316) для забезпечення довготривалої хімічної стійкості та конструктивної міцності. Високонапірні відцентрові насоси у поєднанні з оптимізованими масивами форсунок гарантують повне й рівномірне покриття навіть складних геометричних виробів. Система містить контур рециркуляції хімічних розчинів, сучасні фільтраційні блоки та автоматичний контроль pH, електропровідності й температури ванн, що забезпечує стабільну активацію поверхні при мінімізації витрат реагентів і зниженні відходів. Камера електростатичного напилення порошку розроблена для досягнення максимальної ефективності переносу покриття та мінімізації матеріальних втрат. Оснащена високопродуктивною системою рекуперації порошку (циклонного або картриджного типу) з коефіцієнтом повернення понад 95%, що значно знижує експлуатаційні витрати. Антистатична архітектура камери запобігає накопиченню порошку і забезпечує стабільний розподіл електростатичного поля. Камера повністю сумісна із системами нанесення як автоматичними, так і ручними пістолетами, допускає гнучку інтеграцію під різні виробничі вимоги. Піч для полімеризації — це високоефективна термічна система, що забезпечує рівномірний розподіл тепла по всьому об’єму з дотриманням допуску температури ±2°C. Функціонує на базі конвекційної примусової циркуляції повітря із застосуванням промислових вентиляторів високої продуктивності, що гарантує однорідність процесу затвердіння всіх покритих елементів. Система обігріву може бути реалізована на основі газових, дизельних або електронагрівальних елементів відповідно до наявної інфраструктури. Високощільні теплоізоляційні панелі мінімізують втрати тепла, а керування через PLC-панель дозволяє точно контролювати профілі затвердіння для повторюваності процесу та оптимального зшивання полімеру без дефектів поверхні. Підвісний конвеєр забезпечує безперервне або покрокове транспортування виробів по всіх етапах технологічного процесу. Виконаний із посиленого ланцюга та жаростійких компонентів, призначених для експлуатації у важких промислових умовах. Система забезпечена регулюванням швидкості руху — для оптимізації витримки виробів у кожній технологічній зоні, що підвищує загальну пропускну здатність і синхронізацію процесів. Ергономічна конструкція мінімізує потребу у ручних операціях і підвищує стабільність виробничого потоку. З інженерної точки зору, лінія спроектована для максимальної ефективності, зниження загальної вартості володіння і високої надійності. Енергооптимізовані системи нагріву, замкнені цикли рециркуляції хімії та високоефективні технології нанесення покриття суттєво знижують експлуатаційні витрати при незмінно високій якості покриття. Модульна архітектура дозволяє розширення та налаштування під потреби, роблячи систему придатною для масштабованих промисл

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, 🏭 ПОРОШКОВА КАМЕРА KPP Автоматичне очищення фільтрів із регульованою імпульсною частотою та режимом ручного керування. 🧼⏱️🖲️ 100% поліестерні фільтри – миються, водостійкі, довговічні. 🧵💧♻️ Система очищення ROMER JET™ – запатентований високошвидкісний повітряний імпульс забезпечує ефективне очищення. 💥💨🏅 Малошумні алюмінієві вентилятори (74-79 дБ) – безпечна робота з мінімумом іскор при низькому споживанні енергії. 🔇⚡🛡️ Pjdofy T Tbjpfx Aqqspt Регульована заслінка повітряного потоку – антистатична пластина захищає фільтри й покращує відведення пилу. 🌬️🛡️📈 Герметичне кріплення фільтрів – ущільнювач і зажим для надійної герметизації та легкого обслуговування. 🔩🧷✅ Сенсорне управління – авто (таймер), авто (сенсор засмічення), ручний режим + повідомлення про заміну фільтра. 📲🔁⚠️ Опціональний порошковий контейнер – для збору відходів або флюїдизаційного бака з прямою подачею до аплікатора. 🧺💨🎯 Траверсна балка – переміщує профілі через камеру, зменшуючи ручну працю. 🏗️➡️💪 Інтегрований просіювальний модуль (з баком) – очищення зібраного порошку для повторного використання, вібратор для EX-зони. 🧪♻️⚙️ Вибухозахищене виконання – комплектуючі підібрані для запобігання утворенню вибухонебезпечних сумішей. 🛡️💥✅

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, температура: 250 °C, внутрішня довжина: 1 000 мм, внутрішня ширина: 1 000 мм, внутрішня висота: 1 500 мм, Пропонується промислова сушильна/печі для полімеризації Eliogtherm Kelvin, аналогічна моделям TRO, Reinhardt або Nabertherm. Якісний сушильний агрегат, здатний сушити або запікати фарби, емалі, порошкове покриття та шовкотрафаретний друк при температурі до 250°C. Піч також підходить для попереднього нагрівання матеріалів. Дозволена для сушіння розчинників, витяжне повітря контролюється вимірювачем тиску. Піч дуже добре ізольована не лише зі стін, а й знизу. Подавання повітря проходить через великий фільтр, щоб запобігти потраплянню пилу у внутрішню камеру. Внутрішній розмір печі: 1000 мм x 1000 мм, висота 1500 мм. У комплекті з піччю додається повний комплект документації: керівництво, електричні схеми тощо. Наразі піч знаходиться на складі біля м. Чам у мальовничому Баварському лісі. Тому візит до нас буде подвійно приємним! Podpfjy Svqiox Aqqspt Можемо організувати доставку транспортною компанією. Завантаження навантажувачем на місці — без проблем. Якщо виникли питання — звертайтесь, буду радий допомогти.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Лінія порошкового фарбування AABO Andersen Pjdpfsyrnh Eox Aqqept

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія порошкового фарбування з автоматичним попереднім обробленням та ручним фарбуванням. Макс. розмір деталі (Д x Ш x В): 3 x 1,5 x 2 м Psdpfoylmd Eox Aqqept Макс. вага деталі: 500 кг Розмір приміщення: мін. 12 x 24 м (основна частина, без урахування конвеєра в інших приміщеннях). Газові пальники: 2 шт. по 190 кВт, 1 шт. 190 кВт, 1 шт. 250 кВт. Фактичне загальне використання бл. 300 кВт Електропідключення: встановлено 115 кВт / бл. 45 кВт у звичайному режимі роботи Склад лінії: Поз. 1. Ручна система транспортування – зі сталевою конструкцією й 2 підіймальниками, 10 вантажних рейок Поз. 2. 2 хімічні камери з автоматичним рухом та попереднім обприскуванням Поз. 3. Установка зворотного осмосу з пом'якшувачем води Поз. 4. Установка очищення стічних вод Поз. 5. Піч сушіння води з прямим газовим нагрівом Поз. 6. Порошкова камера з 2-ма агрегатами нанесення фарби Nordson XT Поз. 7. Піч полімеризації порошкового покриття з непрямим газовим нагрівом Поз. 8. Шафа керування з ПЛК Лінія працює та проходить регулярне сервісне обслуговування. Подальший сервіс та підтримка доступні по всій Європі. Компоновка може змінюватися відповідно до потреб. Можливо розділити лінію на дві частини та продавати окремо. Демонтаж лінії запланований на середину липня 2026 року, раніше поставити неможливо. Лінію можна оглянути та протестувати в роботі. Можемо запропонувати лише обладнання чи також повний "під ключ" переїзд на ваш майданчик і/або надати інженера для монтажного нагляду.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K974.016, Плазмовий напилювальний комплекс - Пульт керування Comfort - Шафа регулювання газу для плазми - Джерело живлення PPC 2002 NG - JamBox - Подавач порошку PF 2/2 - Плазмовий пальник - Комплект плазмового шлангу і кабелю для 9MB - Охолоджувач зворотної води Sigma 67-2K із двома окремими контурами охолодження для роздільного використання пальників 9MB і TopGun - Шафа керування - Адаптер TS Modem Psdpfxoym Ay Es Aqqopt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Кульовий млин із повітряним класифікатором: найкраще обладнання для обробки порошків У світі промислового виробництва порошків точність, ефективність і гнучкість мають основоположне значення. Незалежно від того, чи виробляєте ви ультра-дрібні порошки для високотехнологічних застосувань чи грубші матеріали для повсякденних продуктів, поєднання кульового млина і повітряного класифікатора забезпечує неперевершену продуктивність. Цей дует є комплексним рішенням для таких галузей, як хімія, кераміка, лакофарбова промисловість, виробництво пластмас і фармацевтика. У цій статті представлено кульовий млин із повітряним класифікатором, розглянуто його основні застосування та висвітлено ключові переваги цього незамінного обладнання для отримання порошків. Загальний огляд кульового млина із повітряним класифікатором Кульовий млин із повітряним класифікатором — це сучасна система помелу і класифікації, розроблена для ефективного, високоякісного виробництва порошків. Система складається з двох основних компонентів: 1. Кульовий млин: циліндричний пристрій для подрібнення, заповнений подрібнюючими тілами (наприклад, сталевими кулями), який працює шляхом обертання навколо власної осі. Сировина зменшується до дрібних часток завдяки ударам та тертю всередині млина. 2. Повітряний класифікатор: високотехнологічний пристрій, що розділяє частинки за розміром за допомогою потоку повітря. Дрібні частинки відводяться назовні, а великі повертаються у млин для подальшого помелу. Поєднання цих двох компонентів утворює замкнений цикл, що забезпечує стабільний гранулометричний склад, високу ефективність і мінімальні втрати. Застосування кульового млина із повітряним класифікатором Кульовий млин із повітряним класифікатором — це універсальне рішення для багатьох галузей промисловості та різних матеріалів. Основні галузі застосування: 1. Обробка корисних копалин Систему широко застосовують для виробництва мінералів, таких як карбонат кальцію, кварц, польовий шпат і тальк. Подрібнені до необхідної дисперсності мінерали є сировиною для кераміки, лакофарбової промисловості, пластмас та гуми. 2. Цемент і будівельні матеріали Виробництво цементу та інших будівельних матеріалів вимагає суворого контролю над розміром часток для досягнення оптимальних властивостей. Кульовий млин із повітряним класифікатором забезпечує однорідність і підвищує якість будівельних матеріалів. 3. Хімія і фармацевтика Дрібнодисперсні порошки мають ключове значення у хімічній та фармацевтичній промисловості. Від активних фармацевтичних інгредієнтів (API) до промислових реагентів — ця система гарантує стабільно високу якість продукції. 4. Виробництво фарб, лаків і пігментів Для отримання гладкої текстури та насичених відтінків у лакофарбових матеріалах необхідні ультра-дрібні порошки. Кульовий млин із повітряним класифікатором дозволяє отримувати високоякісні порошки для кращих результатів. 5. Харчова промисловість та агросектор Ppodpfsvlwkxex Aqqjt Порошки харчового призначення — добавки, консерванти, добрива та інші агропродукти — ефективно обробляються цією системою, що відповідає суворим вимогам стандартів і нормативів. Галузі, що виграють від використання кульового млина із повітряним класифікатором Декілька галузей покладаються на цей комплекс для отримання порошків із заданими характеристиками: - Кераміка: виготовлення високочистих порошків для плитки, ізоляторів та технічної кераміки. - Гума і пластмаси: створення наповнювачів, добавок для підвищення міцності та експлуатаційних властивостей. - Фармацевтика: забез

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерна потужність: 12 000 Вт Робоча зона режиму лазера: 3048 x 1524 x 280 мм Швидкість переміщення одночасно: 150 м/хв Макс. точність позиціонування по осях X, Y: 0,05 мм Макс. товщина конструкційної сталі: 30 мм Макс. товщина нержавіючої сталі: 30 мм Макс. товщина алюмінію: 25 мм Макс. товщина латуні: 25 мм Макс. товщина міді: 10 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 1500 кг Довжина: 9500 мм Ширина: 4200 мм Висота: 2600 мм Вага машини: 5300 кг Ppsdpfev U A I Iex Aqqjt Загальна підключена потужність: 60 кВт Стандартна комплектація Компоненти: Високоточно напрямна лінійна рейка: WON (Корея) або Rellong (Тайвань) Високоточно зубчата рейка: Strronse (Німеччина) Високоточно редуктор: Techmech (Німеччина) Сервопривід і драйвер: Inovance (Китай) Електронно керовані пропорційні клапани:

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерна потужність: 12 000 Вт Робоча зона лазерної обробки: 6100 x 2550 x 440 мм Ppsdpfsyynmrox Aqqst Максимальна одночасна швидкість переміщення: 150 м/хв Максимальна точність позиціонування по осях X,Y: 0,05 мм Максимальна товщина латуні: 25 мм Максимальна товщина конструкційної сталі: 30 мм Максимальна товщина нержавіючої сталі: 30 мм Максимальна товщина алюмінію: 25 мм Максимальна товщина міді: 10 мм Максимальна маса заготовки: 4700 кг Довжина: ??? мм Ширина: ??? мм Висота: ??? мм Маса станка: 14200 кг Загальна встановлена потужність: 62 кВт Стандартне оснащення: Компоненти: - Високоточні лінійні напрямні: WON (Корея) або Rellong (Тайвань) - Високоточна зубчаста рейка: Strronse (Німеччина) - Високоточний редуктор: Techmech (Німеччина) - Серводвигун та драйвер: Inovance (Китай) - Електрично керовані пропорційні клапани:

Стан: новий, Потужність лазера: 12 000 Вт Робоча зона лазерної обробки: 6100 x 2050 x 440 мм Синхронна швидкість: 150 м/хв Максимальна точність позиціонування по осях X, Y: 0,05 мм Максимальна товщина латуні: 25 мм Максимальна товщина конструкційної сталі: 30 мм Максимальна товщина нержавіючої сталі: 30 мм Максимальна товщина алюмінію: 25 мм Максимальна товщина міді: 10 мм Максимальна маса заготовки: 4700 кг Ppjdjxaykyopfx Aqqst Довжина: 12 000 мм Ширина: 5000 мм Висота: 2200 мм Вага машини: 14 200 кг Загальна встановлена потужність: 62 кВт Стандартне оснащення Компоненти: Високоточна лінійна напрямна рейка: WON (Корея) або Rellong (Тайвань) Високоточна зубчаста рейка: Strronse (Німеччина) Високоточний редукційний механізм: Techmech (Німеччина) Серводвигун і драйвер: Inovance (Китай) Електрично керовані пропорційні клапани:

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерна потужність: 6000 Вт Робоча зона при лазерній обробці: 3048 x 1524 x 280 мм Швидкість переміщення (одночасно по осях): 150 м/хв Максимальна точність позиціювання по осях X,Y: 0,05 мм Ppjdpfx Aqoxaykajqet Максимальна товщина обробки (звичайна сталь): 20 мм Максимальна товщина обробки (нержавіюча сталь): 16 мм Максимальна товщина обробки (алюміній): 14 мм Максимальна товщина обробки (мідь): 8 мм Максимальна товщина обробки (латунь): 14 мм Максимальна вага заготовки: 1000 кг Довжина: 9500 мм Ширина: 4200 мм Висота: 2600 мм Вага машини: 4800 кг Загальна потужність підключення: 34 кВт Стандартна комплектація Компоненти: Високоточна лінійна напрямна: WON (Південна Корея) або Rellong (Тайвань) Високоточна зубчата рейка: Strronse (Німеччина) Високоточний редуктор: Techmech (Німеччина) Серводвигун та драйвер: Inovance (Китай) Електрично керовані пропорційні вентилі:

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 4 000 кг, потужність: 17 кВт (23,11 к.с.), загальна ширина: 1 510 мм, загальна довжина: 6 500 мм, загальна висота: 1 820 мм, Автоматична машина для виготовлення паперових кришок із рулону з вбудованим пакувальним агрегатом для стаканів 8oz і 12oz Ppedjxur Hispfx Aqqet Швидкість: 70~100 шт/хв Сировина: односторонній або двосторонній (поліетиленова) плівкою/ламінований папір (наприклад, папір з PE-покриттям, PLA-папір, картон з плівкою) Розмір кришки: для 8oz і 12oz Робоча потужність: 12 кВт Загальна потужність: 17 кВт Джерело живлення: 3-фази, 380В, 50/60Гц Компресор повітря потрібно купувати окремо.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Камерний зварювальний апарат в ідеальному стані • Розміри зварювального стержня: 540 × 390 мм • Максимальні розміри продукту: 500 × 380 × 200 мм • Розміри машини: 1260 × 810 × 1165 мм Маємо також широкий вибір вживаного пекарського та кондитерського обладнання. Запрошуємо до контакту — спілкування можливе англійською, німецькою та російською мовами. Psdpfx Asy Uvwujqqopt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1977, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 610, Лінія для різання та друку тришарової гофрокартону з флексодрукарськими машинами (друк у 2 кольори) - максимальний формат аркуша 950 x 2200 мм (skip-feed 1200 мм) - мінімальний формат аркуша 260 x 280 мм Габарити машини довжина – 3550 мм ширина – 3660 мм висота – 3500 мм вага 8000 кг споживана потужність – 8 кВт Подаючий агрегат з планкою для подачі аркушів у пристрій. Процес підсилюється всмоктуванням аркуша за допомогою повітряного насоса. Pjdpfx Aewl Izyeqqjpt

Стан: готовий до використання (вживаний), Професійний перекидач контейнерів для м'яса. Пристрій призначений для підключення до мережі 3 x 400 В, +N /PE, потужність – 0,37 кВт. Компактні габарити ідеально підходять для використання на підприємствах харчової промисловості, особливо там, де важливі точність і надійність. Габарити: Ширина: 140 мм Глибина: 100 мм Висота (в опущеному стані): 132 мм Висота (в піднятому стані): 210 мм Ppodpswiv Aysfx Aqqet Загальна висота з піднятим перекидачем: 225 мм Міцна конструкція і перевірена технологія данського виробника гарантують тривалий термін служби і безпечну експлуатацію. Пристрій ідеально підходить для інтеграції з транспортними і завантажувальними системами у м’ясній, рибній та овочевій промисловості.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Ppedsfz Dubepfx Aqqot - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Ppedpfx Aqjfz Apqoqot Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. Pedpfx Ajfz Dt Noqqjpt У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.