Придбати Artur Nolzen Піч Для Гартування 25 Квт б/у (91 703)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1982, Піч, теплоапарат, термокамера, теплошафа, піч для гарту, відпусткова піч - Виробник: Artur Nolzen, камерна сушильна піч типу KTS 53/30/70 - Температура: макс. 1100 °C - Розмір камери: 710 x 535 x 300 мм Fsdpszbrx Hjfx Ac Eegc - Потужність нагріву: 25 кВт - Автоматичне регулювання температури - Окремі компоненти: див. фото - Габаритні розміри: 1630/1530/H1700 мм - Вага: 1698 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Піч для гартування скла / установка для загартування скла TAMGLASS, HTF-2136-ABT-10-R Fedpfx Aovkhl Dsc Ejgc 3,8 – 19 мм, 2100 x 3600 мм, праворуч-ліворуч Рік випуску: 2001. Без конвекції Включає звукоізоляційну кабіну. 400 В, 50 Гц, загальна потужність: 800 кВт (обігрівачі 470 кВт, двигуни 330 кВт) У хорошому технічному стані. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, TAMGLASS / GLASTON HTF ProE – 2448-ADS-R 2400 x 4800 мм, 3 – 19 мм, Праворуч – Ліворуч Піч ESG / Лінія загартовування скла (для Low-E скла) Рік виготовлення: 2006 Включено звукоізоляційну кабіну 160 кВт компресор для скла 3 мм у комплекті У хорошому стані. Fgodpfxsxtf Dfs Ac Ejc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, Піч ESG / установка для гартування скла EFCO, 1500x3000 1500 x 3000 мм, справа – зліва Рік виготовлення: 1997. 415 В, 50 Гц, 3 фази. У гарному технічному стані. Демонтовано та готово до завантаження. Fgedpfx Asxguqnec Esc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, температура: 1 000 °C, споживання енергії: 10 кВт·год, Лабораторна піч / Піч для гартування скла Максимальна температура: 1000°C Fgjdpfexcb Hnjx Ac Eoc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, температура: 630 °C, потужність: 450 кВт (611,83 к.с.), довжина пластини: 1 400 мм, ширина плити: 1 100 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Тип обладнання: скляна піч для глибокої обробки Застосування: рівномірний нагрів і подальше охолодження листового скла Придатне скло: прозоре флоат-скло макс. розмір скла: 1.400 × 1.100 мм Піч Ширина печі: 1.600 мм Висота відкривання/закривання: 500 мм Механізм відкривання: електричний Потужність двигуна для відкривання/закривання: 1,5 кВт Температура: 630 °C Вали Тип валів: кварцові вали Діаметр валів: 60 мм Кількість кварцових валів: 46 Кількість валів у зоні охолодження: 22 Fgedswtfiqepfx Ac Esc Відстань між валами: 100 мм Система опалення Опалювальна система: електрична з примусовою конвекцією Опалювальна потужність: 450 кВт Регулювання: керування PLC із зональним регулюванням температури Швидкість Діапазон швидкостей: 1 – 10 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Напруга живлення: 380 В Електроживлення: 3-фазний, 5-провідний змінний струм Загальна вага: 10 т Конструкція установки Складові частини: комп’ютер, шафа керування, шафа потужності, стіл для завантаження, нагрівальна секція, секція нанесення покриття, секція охолодження, стіл для розвантаження Технологічний процес 1. Завантаження скла: лист скла розміщується на стіл для завантаження і транспортується до нагрівальної секції. 2. Нагрів: у нагрівальній секції скло рівномірно нагрівається до високих температур. 3. Нанесення покриття: після нагріву у секції нанесення покриття наноситься спеціальне покриття. 4. Охолодження (відпал): у секції охолодження скло рівномірно й повільно охолоджується для зниження напруги. 5. Вивантаження скла: оброблене скло транспортується на стіл для розвантаження і знімається. ОСНАЩЕННЯ - Комп’ютер - Шафа керування - Шафа потужності - Стіл для завантаження - Нагрівальна секція - Секція нанесення покриття - Секція охолодження - Стіл для розвантаження - Зонально керована система нагріву з PLC-керуванням - Примусова конвекційна система для рівномірного розподілу тепла - Кварцові вали з малим кроком для точної подачі скла - Інтегрована зона охолодження з 22 валами для контрольованого охолодження скла Піч розібрана на компоненти довжиною приблизно два метри, що дає змогу транспортувати її стандартними вантажівками.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Макс. розмір скла: 3210 x 6000 мм Мін. розмір скла: 200 x 400 мм Fgjdpfeik E Srsx Ac Eoc Товщина скла: 4 - 19 мм Введення в експлуатацію: 2018

Стан: добрий (вживаний), горизонтальна однокамерна система гарту скла підходить для покритого скла корисна площа: макс. 2400 x 4200 мм Потужність: 814,5 кВт Fodpfeipx Dysx Ac Ejgc Габарити: довжина = 22 м, ширина = 7 м

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Горизонтальна конвекційна піч гартування скла. Максимальні розміри скла: 1500 x 3000 мм Товщина скла: 4 - 19 мм Напруга: 400 В 50 Гц Керуюча напруга: 230 В змінного струму, 24 В Fgodpfx Ajyw Hgrsc Eoc Потужність: Нагрів: 296 кВт Двигуни: 262 кВт Загальна: 558 кВт Струм: Нагрів: 470 А Двигуни: 450 А Загальна: 920 А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, 12 місяців гарантії, в процесі ремонту, термін постачання близько 3 тижнів. -Пристрій на підрамнику -Максимальна температура: 1300 °C -Об’єм камери печі: 120 літрів -Камера печі: 500 x 500 x 500 мм (Ш x Г x В) -Шафа управління окремо -Eurotherm 3504 -Двері, що відкриваються паралельно, для відкривання в гарячому стані -Щілина в комірі печі внизу праворуч (для дообладнання системою подавання CO2 та N2 в подаючий кожух, не входить у комплект) -Потужність: 15 кВт -Підключення: 400V 3/N/PE 50 Гц -Власна маса: 410 кг -Документація, декларація CE Піч, печі, індустріальна піч, піч для відпалу, піч для термообробки, камерна піч, Fodpfeyn Emqsx Ac Ejgc

Стан: добрий (вживаний), Прес для загартування HEESS з печією з обертовим подом IPSEN. Основні технічні дані (піч): Процес: карбонітування Заготовки: деталі трансмісії, до Ø 260 мм, 4,7 кг Продуктивність: приблизно 96 шт./год Час перебування: приблизно 56 хв Діапазон температур: 820–960 °C Максимальна температура: 1000 °C Рівномірність: ±5 K Атмосфера: ендогаз з пропаном/аміаком C-потенціал: приблизно 0,9 %C Піч: Ø 3000 мм, корисна висота 750 мм Енергоспоживання: Fjdpfxjy Dd Ade Ac Esgc електрика: 33 кВА природний газ: приблизно 19 м³/год Прес для загартування HEESS: Пресова сила: 300 кН Заготовки: Ø 60–250 мм, висота 10–98 мм Параметри циклу/процесу: Час пресування: 0,1–10 хв Час попереднього охолодження: 0–100 с Гартівне середовище: до 300 л/хв Обслуговування: Маніпулятор + портальний робот (серводвигуни Siemens)

Стан: готовий до використання (вживаний), Heraeus MR 260 муфельна піч Внутрішні розміри: 260 мм x 500 мм x 160 мм (Ш x Г x В) Необхідний простір: 1100 мм x 700 мм x 1560 мм (Д x Ш x В) Вага: 150 кг Номінальна температура: 1000°C Ви можете приїхати на огляд у будь-який зручний для вас час. Ми із задоволенням організуємо для вас недорогу доставку перевізником! Ви отримаєте офіційний рахунок. Для іноземних клієнтів можливе виставлення рахунку без ПДВ за наявності чинного номера платника ПДВ. Можливий попередній продаж. Fgodpfx Ajrm R Eysc Eec Відвідайте наш магазин і ознайомтеся з іншими нашими пропозиціями. Всі зазначені найменування фірм і торгові марки належать їхнім власникам і використовуються лише для ідентифікації та опису продукції. Можливі відхилення в технічних даних та помилки в описі товару; залишаємо за собою таке право.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повітродувна піч FABBRI F85 115 кВт Специфікація: • стан – вживаний • виробник – FABBRI • модель – F85 • рік випуску – 2001 • максимальна потужність – 115 кВт • максимальна продуктивність – 6300 м³/год Fodjza H Uyopfx Ac Esgc • контролер у комплекті • живлення – 220 В • вихідні канали – 2 x 250 мм • димохідний вихід – 180 мм • витяжна турбіна на димарі • завантаження пального розміром 56x56x730 см • піч ідеально підходить для опалення деревиною або брикетом • габаритні розміри – 160/120 x 80 x 232 см (довж./довж. без турбіни x шир. x вис.) Додаткова інформація: • машина в хорошому технічному стані, готова до негайного використання • представлені фотографії відображають фактичний стан предмета продажу • можливість запуску та перевірки обладнання на місці • безкоштовне навчання з експлуатації обладнання (у штаб-квартирі компанії) • вказана в оголошенні ціна не включає ПДВ і транспортні витрати Фінансування та транспортування: • організовуємо доставку автопарком MDD, кур’єрськими службами або сторонніми перевізниками • надаємо фінансову підтримку у вигляді лізингу або лізингової позики

Стан: вживаний, Насос, Wilo IPL50/175-7.5/2; 7,5 кВт; Вживана машина Виробник: Wilo Тип: IPL50/175-7.5/2 Fodpfx Acey Ezb Tj Eegc Габаритні розміри: Ширина: 270 мм Глибина: 380 мм Висота: 670 мм Електричні дані: 400В; 13,6 A; 7,5 кВт Максимальний тиск: 10 бар Робочий діапазон температури рідини: −20 °C … +120 °C Максимальна подача: приблизно 69 м³/год Максимальний напір: приблизно 38 м

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Продукт: Електросинтер Рік випуску: 1995 Транспортування повітря: 2x9000 м³/год Повітряний об’єм / ємність: 32 м³ Отвір печі: 1200 x 1200 мм // 80 x 1500 мм Теплове навантаження: 55-160 кВт (природний газ G20) Температура повітря: 170-220 °C Габаритні розміри корпусу: 2600 x 10300 x 3600 мм Fgedpfeg R Sh Ajx Ac Esc Шафы керування включені. Потрібна електронна та механічна реконструкція.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, вхідна напруга: 400 V, Газова піч для сушіння текстилю після трафаретного друку, виробник M&R Sprint 2000. Піч у дуже доброму стані. Довжина транспортера — 6 м. Безступінчасте регулювання температури та швидкості стрічки. Fsdpfx Acoxfkyis Ejgc

Стан: добрий (вживаний), Продам газовий тунельний сушильний транспортер для шовкотрафаретного друку: Виробник: M&R (The M&R Companies) Модель: Sprint International Живлення: 400–415 V, 3-фазне Частота: 50/60 Гц Газовий тунельний сушильний апарат (Природний газ / LPG) Потужність пальника: до 300 000 BTU/год Виробництво ЄС Номер машини: 0036 Довжина сушильної камери: 360 см Ширина стрічки: 150 см Це типовий газовий конвеєр-сушарка для шовкотрафаретного друку середнього та великого обсягу. Fgedpoy Au Ubofx Ac Esc Тунель наразі розібраний на частини для зручності транспортування. Усі елементи в комплекті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель: C3 Робоча зона: 3048мм*1524мм Вихідна потужність лазера: 40кВт~1.5кВт Точність позиціонування по осях X/Y: ±0.05мм Точність повторного позиціонування по осях X/Y: ±0.03мм Максимальна з'єднувальна швидкість: 110м/хв Прискорення: 1.5G 1. Активна антиколізійна функція Ефективно зменшує ризик пошкодження лазерних головок, допомагає знизити витрати на обслуговування. 2. Обробка одним натисканням Усі функції системи логічно організовані для забезпечення повністю автоматизованого масового виробництва. 3. Відсутність вібрації при різанні тонких листів Серія C здатна здійснювати різання країв тонких листів без виникнення вібрацій. 4. Розсувна алюмінієва поперечина Жорсткість збільшується на 60% Fedpfxog Egcyj Ac Eegc Вага знижується на 20% Швидкість роботи обладнання підвищується на 50% 5. Ложе, зварене із з'єднанням «шип-паз» Кожна рама ложа зварюється після з'єднання шип-паз для досягнення кращої стабільності та жорсткості.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 683 ВИКОРИСТАНА Промислова лінія для виробництва булочок-круасанів (кайзерк), гамбургерів, лінія для хот-догів. УВАГА: Можлива демонстрація роботи лінії в Польщі. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Перекидач для діжі - Дільник-округлювач KOENIG — 6-рядний - Попередня камера вистою - Станція для штампування булочок - Кінцева камера вистою - Тунельна піч - Подаючі конвеєри - Лічильник булочок 1. Лінія для булочок Koenig ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Продуктивність 3000-12 000 шт/год - Вага тіста 50-130 г - Маркування: 3 види булочок: кайзерка, португальська та ін. - Довжина лінії Koenig 900 см, висота 376 см, ширина 180 см 2. Кінцева камера вистою Fgjdpfxey Skr Is Ac Eec ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Оснащена регулюванням температури та вологості - Розміри: довжина 460 см, ширина 340 см, висота 380 см 3. Тунельна піч Ciberpan ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Розміри: ширина 386 см, довжина 29 м, висота 290 см - Робоча ширина випікальної стрічки 245 см, довжина стрічки 28,8 м - Площа випікання: 70 м² - Газовий пальник Weishaupt: потужність 50–550 кВт - Оснащена пальником та парогенераторною системою 4. Лічильник для булочок Affeld ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Рік виготовлення: 2012 - Розміри: ширина 200 см, довжина 227 см, висота 240 см Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Fgedpsfx Nfmefx Ac Ejc НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. Fgsdjfz I Rxepfx Ac Ejc БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Fgedefzb Rcepfx Ac Eoc Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Fgedpfx Aofzccnsc Eoc Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 h, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), вхідна напруга: 380 V, температура: 200 °C, внутрішня довжина: 1 200 мм, внутрішня ширина: 1 700 мм, внутрішня висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 2 800 мм, загальна вага: 400 кг, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, Обладнання: Маркування CE, Професійна піч для термообробки композитів – Romer SL Внутрішні розміри: 1200 × 1700 × 2300 мм Високопродуктивна промислова піч для затвердіння композитів від відомого польського виробника Romer, призначена для сучасних виробничих процесів: термообробка препрегів з вуглецевого волокна, сушіння, пост-затвердіння та інші теплові застосування. Ця електрична камерна піч ідеально підходить для виробництва у сферах авіації, автомобілебудування, морської та спортивної промисловості, а також для промислового виготовлення композитів, де життєво важливим є стійке й точне підтримання температури. Конструкція печі виконана на основі масивної сталевої рами, внутрішня камера — з панелей із нержавіючої сталі, а зовнішнє покриття — порошкове, зносостійке, призначене для тривалого безперервного промислового використання. Інтелектуальна система управління забезпечує точний контроль температури, ефективне енергоспоживання й керовану динаміку нагрівання/охолодження. Встановлена система циркуляції і вентиляції повітря забезпечує рівномірний розподіл тепла по всій камері для стабільної якості затвердіння. Основні характеристики: • Максимальна робоча температура: 200°C • Внутрішні розміри камери: 1300 × 1800 × 2000 мм • Розроблена для термообробки композитних препрегів • Промислова посилена конструкція • Внутрішня камера з нержавіючої сталі • Високоефективна система циркуляції гарячого повітря • Точне програмоване керування температурою • Можливість реалізації багатоступеневих програм затвердіння • Контрольовані цикли нагрівання та охолодження • Рівномірний розподіл температури • 8 внутрішніх вакуумних штуцерів у камері • У комплекті вакуумний насос • Підходить для роботи із вуглепластиком, склопластиком, препрегами, формоутворюючими та композитними деталями Застосування: • Затвердіння препрегів із вуглецевого волокна • Виробництво композитних деталей • Виготовлення авіаційних і спортивних компонентів • Виробництво морських композитних виробів • Пост-затвердіння форм і оснащення • Сушіння та термічна обробка Fgjdpfx Asy Tvvzsc Esc • Дослідження, розробки й прототипування Піч у відмінному робочому стані, можлива перевірка і тестування на місці.