Придбати Cfs Germany Gmbh Juniorpack M420 б/у (72 323)

Рік виготовлення: 2005, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 815 1015 1794, Виробник: CFS Germany GmbH Тип: JuniorPak M420 Рік випуску: 2005 Напруга: 400 В Фази: 3 фази + N + PE Струм: 29 А Потужність: 20 кВт Частота: 50 Гц Вага: 2200 кг Це термоформувальна машина (машина для глибокого витягування) для виробництва продуктів, упакованих у вакуумі або за технологією MAP. Вона призначена для середніх виробничих ліній і часто використовується для м’яса, ковбасних виробів, сирів, риби та готових страв. Як працює JuniorPak M420 1. Подача нижньої плівки Рулон пластикової плівки встановлюється в задній частині машини. Плівка подається за допомогою транспортних ланцюгів з захватами. Зазвичай використовувані матеріали: APET/PE PA/PE PP PET-бар’єрна плівка 2. Нагрівання Нижня плівка потрапляє в зону нагріву. Тут пластик нагрівається приблизно до: 90–140 °C, залежно від типу матеріалу. Температура контролюється електричними нагрівальними пластинами. 3. Глибоке витягування Це найважливіший процес машини. Формовий інструмент закривається. Потім зазвичай відбувається: вакуум під плівкою за необхідності подача стисненого повітря над плівкою плівка втягується у форму В результаті виходять готові пластикові контейнери або чаші. Глибина форми визначається інструментом. 4. Зона заповнення Після формування плівка зупиняється. Оператори або автоматизоване обладнання розміщують продукт у чашах. Приклади: м’ясо котлети бекон сир риба 5. Верхня плівка Зверху подається нова плівка. Вона розташовується над продуктом. 6. Вакуум/MAP Герметизуюча камера закривається. Машина може: створювати вакуум продувати газом зварювати безпосередньо У технології MAP часто використовуються: CO₂ N₂ O₂ Склад газової суміші залежить від продукту. 7. Зварювання Верхня плівка зварюється з нижньою плівкою. Зварювання відбувається за допомогою: температури тиску часу Ці три параметри є вирішальними для забезпечення герметичності упаковки. 8. Висікання Висікальний інструмент вирізає кожну окрему упаковку. Залишки плівки виводяться як відходи. 9. Вивантаження Готові упаковки виводяться на конвеєр. Потім їх можна: маркувати зважувати перевіряти на наявність металу запаковувати в коробки JuniorPak M420 зазвичай складається з: Рами з нержавіючої сталі Системи транспортування плівки з ланцюгами Нагрівальної станції Формувальної станції Зони заповнення Вакуумної/MAP-камери Зварювального інструменту Висікального інструменту Вивантажувального конвеєра Вакуумного насоса Пневматичної системи Гідравліки (в деяких версіях) Системи керування PLC з HMI Djdezka Ruepfx Aagjkr Типові технічні характеристики Для серії M420 типові значення: Максимальна ширина плівки: приблизно 420 мм Глибина форми: до приблизно 100–120 мм, залежно від інструменту Час циклу: 5–15 циклів/хв Продуктивність: від кількох сотень до кількох тисяч упаковок/год, залежно від продукту та інструменту Підключення: 400 В, 3 фази Потужність: 20 кВт (як зазначено на заводській табличці)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Тип/позначення: 307-153/714-750 Заводський номер: 82/293 Країна виробництва: Made in West Germany (до 1990 р.) Технічні дані (орієнтовні, для машин CHIRON цього типу з 70–80-х років): Тип машини: Колонковий свердлильний верстат / одностанційний свердлильний верстат для металу Потужність двигуна: зазвичай від 1,5 кВт до 3 кВт (трьохфазний, 380 В) Обертальні швидкості шпинделя: 100–4000 об/хв (перемикаються механічно або електрично) Макс. діаметр свердління у сталі: приблизно 20–25 мм (залежно від версії) Конус шпинделя: найчастіше MK2 або MK3 Подача: ручна або механічна (деякі моделі мали автоматичну подачу) Вага: декілька сотень кілограмів (бл. 300–600 кг) Призначення: серійне виробництво в промисловості (точне свердління отворів, легке фрезерування металів, використання на виробничих лініях). Робочий стіл: чавунний із системою кріплення деталей Повна панель керування – можливість регулювання швидкості Dkodpfx Ajw T U Ubjagsr 2. Робочі параметри головки (ключові для клепання): Сила натискання (кН) – якщо вказано на табличці циліндра або в шафі (часто 10–30 кН для такого розміру) Хід шпинделя/повзуна (мм) – виміряти від верхнього до нижнього положення “Деньлайт” (робочий простір: відстань між кінцем інструмента та столом у верхньому положенні) Горловина (throat depth) – від осі шпинделя до колони (робочий виліт) Максимальний діаметр заклепки / діапазон робіт – указати за зразками або поточним застосуванням Напруга: зазвичай 380/400 В, 50 Гц 3. Габарити та логістика: Д×Ш×В основи / всієї машини (см) Живлення: 3×400 В, захист наприклад C16–C20 (уточнити відповідно до потужності) Маса (зважити рохлою з вагами або вказати орієнтовно)

Рік виготовлення: 2017, Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 81100543, Машина готова до роботи, використовувалася лише 3 роки з моменту придбання. Обладнання було встановлено на виробничій лінії для фасування супів у пакуваннях об’ємом 220 мл – 360 мл. Серійний номер: SC-3000-XXX Ширина сканування: 320 мм Оптична роздільна здатність: 1 піксель = 0,16 мм Номінальна напруга: L1/N/PE 230 В змінного струму Номінальна частота: 50 Гц (+/-2%) 1,6 кВА Приєднана потужність: 16 А Ступінь захисту: IP65 Тип лампи: MXR-160HP/20 Діапазон робочих температур: 5 °C – 40 °C Вага машини: 420 кг Dsdpfxszrh D Ss Aagokr Довжина: 1750 мм Глибина: 720 мм Висота: 2290 мм Декларація відповідності ЄС Можливість запуску машини на місці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, x-хід: 4000, y-хід: 2000, z-хід: 600 Габарити (Д×Ш×В): 6.400 x 3.200 x 3.100 мм Djdpfowiatiex Aagokr Маса прибл.: 10.500 кг Водоструминна різальна установка Stein-Moser GmbH CNC 5 осей 4020 x 2020 x 600 мм Технічні дані: - Робоча зона X, Y 2D: 4.020 x 2.020 мм - Опорна поверхня X, Y: 4.400 x 2.400 мм - Вісь Z: 600 мм - Діапазон повороту A, B: +/- 46° - Обертова вісь C, 360°: +/- 3600° - Швидкість позиціонування: 10 м/хв - Точність повторення: +/- 0,1 мм - Пневматичне підключення: мін. 6,5 бар - Підключення води: 2–5 бар - Габарити машини Д×Ш×В: 6.400 x 3.200 x 3.100 мм - Вага (з водою): прибл. 10.500 кг - Робоча температура: +10°C до +40°C - Макс. робочий тиск для високонапірної складової водяного струменя: 4.000 бар ІНСТРУМЕНТИ / ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ НА СУМУ БЛИЗЬКО €25.000 ВКЛЮЧЕНІ. Ціна нової установки бл. €300.000. Включено 3 тонни абразиву для різання. Серія: WS2040HB/090601 Тип: WS 2040 HB ванна 4.2 Шафа для ПК (Rittal) на колесах з кондиціонером, укомплектована: сервопривод, TYM NUM AXIUM POWER, приводна система NUM MDLU 3, керуючий ПК, монітор, водозахищена клавіатура і миша, ручний пульт керування для мануального управління установкою - Параметри підключення: 400 В AC, 16 А - Керуюча напруга: 24 В DC Сервопривід NUM AXIUM POWER: - Центральний блок для функцій CNC, ПЛК і комунікацій - Децентралізовані входи/виходи по 32 цифрових входи/виходи через оптоволоконні лінії Приводна система MDLU 3: - Повністю цифрова, компактна, з інтегрованим живленням - Вбудовані регулятори положення, швидкості та струму - Безщіткові цифрові сервомотори - Високоточна система вимірювання через інтегрований SinCos-енкодер - Номінальна потужність двигуна: 2 кВт CAD/CAM-програмне забезпечення Повний пакет для створення або імпорту креслень, налаштування параметрів для водяного струменя та управління машиною. - Пряме управління машиною - 32-бітне програмне забезпечення для Windows - Автоматичні стратегії підходу - Автоматичний порядок корекції - Вільний вибір напрямку різу для кожного контуру - Корекція струменя - Матеріальна база даних - Візуальний контроль різу - Імпорт HPGL та DXF - Автоматичне налаштування тиску насоса

Стан: майже як новий (вживаний), Пропонуємо оцинкований повітряний ресивер – 5000 л. Виробник – OKS Otto Klein GmbH. Максимальний робочий тиск – 11 бар. Рік виготовлення – 2019. Розміри: Діаметр – 1400 мм. Висота – 3570 мм. Вага – 1050 кг. Повітряний ресивер з технічним паспортом. Dkjdezr U U Djpfx Aager Повітряний ресивер, що включає арматуру – запобіжний клапан, манометр + фланці. Повітряний ресивер, резервуар для стисненого повітря, тисковий резервуар.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Рівномірне нанесення панірувальної суміші з мінімальним використанням борошна Обладнання GEA OptiFlour II 600 – це машина, призначена для точного та рівномірного нанесення борошна, панірувальної суміші або приправ на харчові продукти перед подальшою обробкою. У машині використовується запатентована технологія дозування GEA, яка високо цінується в галузі завдяки високій відтворюваності результатів нанесення покриття при мінімізації витрати матеріалу для покриття. Технічні характеристики обладнання GEA OptiFlour II 600 Виробник: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модель: GEA OptiFlour II 600 Рік виготовлення: 2016 Ширина конвеєрної стрічки: 600 мм Швидкість конвеєрної стрічки: 2,5–25 м/хв Djdszmhk Uspfx Aagekr Мінімальна висота продукту: 16 мм Максимальна висота продукту: 70 мм Розміри (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Живлення: 380–415 В, 3 фази, 50–60 Гц Потужність: 5,3 кВт Споживання струму: 13 А Як працює обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600? Продукт транспортується на запатентованій вібруючій стрічці, на яку безперервно подається борошно невеликими порціями, утворюючи рівномірний шар контрольованої товщини. Запатентований розподільник борошна забезпечує відтворюване, регульоване подавання матеріалу як зверху, так і знизу продукту, а вбудована система запобігання злипанню не дозволяє стороннім речовинам потрапляти в шар панірування. Регульований скребок запобігає прилипанню борошна до конвеєрної стрічки, а додаткові притискні вали дозволяють контролювати, наскільки щільно покриття прилягає до поверхні продукту. Усі налаштування машини можна змінювати зовні під час роботи лінії, а прозорий бункер полегшує оператору контроль за рівнем борошна в режимі реального часу. Основні переваги обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600 Запатентована система дозування забезпечує найбільш рівномірний розподіл борошна на продукті, що призводить до стабільної якості покриття та зменшення відходів матеріалу для покриття під час виробництва. Герметична конструкція машини мінімізує кількість пилу від борошна у виробничому приміщенні, і обладнання також може бути інтегроване з системою GEA OptiAir, що забезпечує роботу без пилу. Відсутність окремих конструктивних елементів значно спрощує очищення та обслуговування машини, скорочуючи час простою, пов’язаний із санітарними заходами, а міцна конструкція забезпечує надійну роботу під час безперервного промислового використання. Модель 600 підходить для широкого спектру матеріалів для покриття – від дрібної попередньої посипки до покриттів на основі крупи, а також легких і середніх за вагою сухарів, а також липких, приправлених сумішей для покриття. Застосування обладнання GEA OptiFlour II 600 Обладнання для нанесення покриття GEA OptiFlour II 600 використовується на виробничих лініях на підприємствах з переробки м’яса, птиці та риби, де необхідно рівномірно покривати продукт борошном, панірувальною сумішшю або приправами перед подальшими етапами обробки, такими як власне панірування, смаження або заморожування. Обладнання добре працює як частина лінії для панірування, інтегруючись з обладнанням для нанесення сухарів і системами видалення пилу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Промисловий подрібнювач CFS ChunkMaster 400 – це потужне обладнання, розроблене для м’ясопереробних підприємств, де потрібна висока продуктивність, стабільний розмір частинок сировини та найвища якість готової продукції. Ця машина базується на перевіреній платформі подрібнення Wolfking/CFS, яка згодом була інтегрована в продуктову лінійку GEA, завдяки чому ChunkMaster 400 має чудову репутацію в галузі завдяки своїй надійності, довговічності та низьким витратам на технічне обслуговування. Технічні характеристики м’ясоподрібнювача CFS ChunkMaster 400 Виробник: CFS Модель: ChunkMaster 400 Тип обладнання: Промисловий м’ясоподрібнювач Рік виготовлення: 2002 Діаметр подрібнювальної системи: Ø400 мм Живлення: 400 В, трифазне, 50 Гц Споживання струму: 162 А Потужність: 90 кВт Габаритні розміри: Для чого використовується м’ясоподрібнювач CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 призначений для подрібнення широкого спектру м’ясної сировини: яловичини, свинини, птиці, жиру та обрізків, а також свіжої, охолодженої та злегка підігрітої м’ясної продукції. Машина чудово підходить для використання в лінії підготовки сировини для виробництва ковбас, перемелених м’ясних сумішей, котлет, кормів для домашніх тварин і продуктів швидкого приготування. Великий завантажувальний бункер з діаметром Ø400 мм дозволяє обробляти значну кількість сировини, забезпечуючи при цьому делікатне поводження з продуктом і мінімальне підвищення температури під час подрібнення, що безпосередньо впливає на якість і термін зберігання готової продукції. Dsdpjzmgqtofx Aagekr Конструкція та система подрібнення Подрібнювач ChunkMaster 400 оснащений міцною рамою з нержавіючої сталі, надійним шнеком подачі та промисловою коробкою передач, розробленою для безперервної роботи на великих м’ясопереробних підприємствах. Система подачі сировини забезпечує плавний і рівномірний потік продукту, мінімізуючи стиснення, тим самим зберігаючи природну структуру м’язової тканини та забезпечуючи більш високу якість кінцевого продукту. Машина може бути оснащена різними комплектами ріжучих елементів Unger, що дозволяє регулювати розмір частинок сировини від грубого попереднього подрібнення до дрібного, залежно від використовуваних ножів і сит. Основні переваги подрібнювача CFS ChunkMaster 400 Велика подрібнювальна система з діаметром Ø400 мм, Винятково висока продуктивність, Делікатне поводження з сировиною, Мінімальне підвищення температури під час подрібнення, Відмінне збереження структури м’яса, Промислова, надміцна коробка передач і гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі, що полегшує доступ для чищення та обслуговування, Легкий доступ до запасних частин; сита, ріжучі леза та приводний ремінь входять до комплекту. Однією з найбільших переваг подрібнювача ChunkMaster 400 є постійна наявність запасних частин. Багато механічних компонентів залишаються сумісними з пізнішими серіями CFS MaxiGrind і GEA MaxiGrind, і незалежні виробники продовжують пропонувати оригінальні запасні частини, що значно полегшує довгострокову експлуатацію та обслуговування цієї машини.

Стан: вживаний, MPM BMT100M – переносний пристрій для динамічного балансування. Переносний електронний пристрій для динамічного балансування шліфувальних кругів безпосередньо на верстаті, що дозволяє зменшити вібрацію, підвищити точність обробки та збільшити термін служби кругів. Комплектація: Електронний блок керування BMT100M Датчик вібрації Датчик швидкості (тахометр) З’єднувальні кабелі Dkedpfx Aaszta Tnsgsr Блок живлення Оригінальна інструкція з експлуатації Транспортний кейс

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10044/0218, Детальні фотографії та технічні характеристики продукту можна знайти у PDF-файлі, що додається. Токарні верстати спеціально розроблені для обробки обручок і браслетів. Розділення внутрішньої та зовнішньої обробки на два верстати забезпечує високу продуктивність. Усі необхідні токарні операції (площинна обробка, радіуси, бічна обробка та зняття фасок) можна виконувати послідовно без необхідності налаштування або переобладнання верстатів. Технічні параметри: TLI 10 Параметр Значення Привід 0,55 кВт з електричним гальмом Живлення 380 В / 50 Гц Регулювання швидкості потенціометр Діапазон швидкостей 0–1400 об./хв Розміри 100 × 70 × 130 см Djdpsy S Sz Rsfx Aagekr Вага 170–190 кг

Стан: добрий (вживаний), Висота: 2700 мм Ширина: 1200 мм Довжина: 2400 мм Електроживлення: 400В 50Гц 3N Потужність: 31/40 кВт Основний матеріал: нержавіюча, кислотостійка сталь Діаметр завантажувального отвору: 200 мм Dkedorp Ezkspfx Aagor

Стан: вживаний, Машина для пакування у плівку, машина для фасування, вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання (VFFS), Hastamat R 250, вживана машина. Виробник: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Модель: R 250 Рік випуску: 1999 Dedpfjzktxlsx Aagskr Потужність: 5 кВт Напруга живлення: 230/400 В, 50 Гц (потрібне трифазне промислове електропостачання) Ширина пакета: 70–250 мм Довжина пакета: 100–400 мм Продуктивність: до 160 пакетів/хвилину Загальні габарити: Ширина: 2600 мм Глибина: 1780 мм Висота: 2500 мм

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми представляємо майже нову систему контролю друку та якості EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). ОПИС ВИСОКОЇ ЕФЕКТИВНОСТІ Як нова – негайна наявність – вигідна ціна – готова до експорту Модель: EyeC Proofiler 1200 DT Стан: Як нова – майже не використовувалася Dkjdpfx Asyxfrpeagjr Система контролю друку EyeC Proofiler 1200DT у відмінному стані, майже не використовувалася та повністю функціональна. Це чудова можливість придбати висококласну систему контролю за значно нижчою ціною. ✔ Порівняння друку з друком і друку з файлом ✔ Високоточна детекція дефектів ✔ Підходить для фармацевтичної промисловості, пакувальної та комерційної друку Машина встановлена та може бути протестована. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом. 🌍 Можливий експорт 📍 Розташована в Туреччині ✈️ Умови доставки: EXW Туреччина – готова до експорту ⚠️ Тільки для серйозних покупців – швидке прийняття рішення 📧 Зв’яжіться з нами зараз для обговорення ціни та отримання додаткової інформації ▪️ Тип перевірки: Порівняння друку з друком і друку з файлом ▪️ Застосування: Контроль друку та контроль якості ▪️ Максимальна ширина перевірки: прибл. 1200 мм ▪️ Система камер: Високороздільна лінійна скануюча камера ▪️ Освітлення: Вбудована світлодіодна система освітлення ▪️ Детекція дефектів: Відсутність друку, відхилення кольору, невідповідність, дефекти ▪️ Програмне забезпечення: EyeC Proofiler Software (оригінал) ▪️ Управління: Система з управлінням ПК ▪️ Швидкість: Високошвидкісна автоматизована перевірка ▪️ Галузь: Фармацевтика, пакування, комерційний друк Машина встановлена та може бути продемонстрована за запитом. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, ви можете надіслати нам повідомлення або зателефонувати. Ви також можете зв’язатися з нами електронною поштою або через WhatsApp.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Установка для укладання дощок: Виробник: Stoiber GmbH Модель: StoStack 5000 – укладання по шарам Стан: Новий Ціна та місцезнаходження: Ціна за запитом Австрія, 4122 Арнрайт Опис: Універсальна установка для укладання дощок, призначена для ефективного складування необрізних дощок, стовпів, рейок та струганого пиломатеріалу. Переваги установки: • Повністю автоматичне, рівномірне складування • Можливість укладання з повітряними проміжками • Просте керування через сенсорний екран Dkodpfxotv E D Ue Aagor • Відсутність пневматичних вузлів – безперебійна робота навіть при морозі Технічні характеристики: • Гнучка ширина стопи: до 1200 мм • Висота стопи: до 1200 мм • Довжина дощок: від 1500 мм • Ширина дощок/стовпів: 50–300 мм • Висота дощок/стовпів: 15–120 мм • Максимальна вага однієї дошки/стовпа: 75 кг • Максимальна вага шару: 500 кг • Продуктивність: до 25 штук за хвилину Опції: • Вирівнювальні ролики для поздовжнього вирівнювання пиломатеріалів • Виштовхувач для видалення бракованих дощок • Електрично пересувні бокові опори • Мобільна рама: використання на кількох робочих позиціях завдяки переміщенню машини по рейках або за допомогою навантажувача

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Фрезерна головка для зняття кори з коренезменшувачем: Виробник: Stoiber GmbH Модель: StoMill 3000 Рік випуску: 2026 Стан: новий Ціна та місцезнаходження: Ціна за запитом AT – 4122 Arnreit Опис: Для повністю автоматичного зняття кори і зменшення кореневої частини з листяної та хвойної деревини. Переваги установки: • Зняття кори фрезерною головкою та коренезменшувач в одній машині Dsdpork Nk Ejfx Aagokr • Патентований безпечний вал з ножами • Повністю автоматичний процес • Керування з радіопульта • Низьке енергоспоживання Технічні характеристики: • Вал для зняття кори з приводом 22 кВт або 30 кВт • Вал коренезменшувача з приводом 15–45 кВт • Підходить для всіх колод довжиною від 2 метрів • Діаметр колоди: 20–120 см Опції: • Контейнер для стружки • Скребковий ланцюговий транспортер для виведення стружки • Виштовхувач колод / лоток для збору колод

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Сушарка: Виробник: Ryser GmbH, Швейцарія Тип: BAFAG ATU 35 Потужність: 3 кВт Рік випуску: 2015 Обладнання для подачі матеріалу: Виробник: Labotek Тип: PGT 4-I/MV/MR/P1 Модель: 101501 Рік випуску: 2016 Потужність: 0,4 кВт Dkjdpfou Rcz Dox Aager ЗНИЖКА ЦІНИ З 950 ДО 850 ЄВРО!!!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Fasti GmbH Тип: ERD 65 B Номінальна потужність: 0,9 кВт ЗНИЖКА ЦІНИ З 700 ДО 550 ЄВРО!!! Dsdovzwrbepfx Aagokr

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Тип BAFAG ATU 25 Потужність 2 кВт Обладнання для транспортування матеріалів Labotek Потужність 1,1 кВт ЗНИЖКА ЦІНИ З 950 ДО 850 ЄВРО!!! Dkjdpfxeuvg Dxo Aagjr

Стан: дуже добре (вживаний), Надійний верстат, призначений для висвердлювання отворів у сталі, алюмінії та інших металах. Завдяки ножному управлінню забезпечує зручне та безпечне використання. Компактна конструкція підійде як для слюсарно-механічної майстерні, так і для виробничого підприємства. Технічні характеристики: Djdpfxszkmi De Aagskr Виробник: Mubea (Muhr und Bender) Модель: KL30 Рік випуску: 1975 Номер верстата: 38601 Країна виробництва: Німеччина (Західна Німеччина) Живлення: 3× 220/380 В Частота: 50 Гц Потужність двигуна: 1,5 кВт Номінальний струм: 5,8 / 3,4 А Ступінь захисту: IP44 Управління: ножна педаль Продуктивність висвердлювання: Ø 30 мм у листовому матеріалі товщиною 8 мм Ø 20 мм у листовому матеріалі товщиною 12 мм (Параметри відповідають заводській табличці для матеріалу з міцністю приблизно 45 кп/мм².) Стан: Верстат вживаний. Візуальний стан відповідає фотографіям. Надійна, міцна промислова конструкція. Ідеально підходить для слюсарно-механічних майстерень, виробництва сталевих конструкцій та майстерень, що займаються обробкою металу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Вживаний подрібнювач CFS FRESHGRIND 200. Dsdpfx Aszmwk Rjagekr Оснащений пристроєм для завантаження. Дайте знати, якщо вас це зацікавить.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 302/0252, Секонд-хенд кутер CFS CUTMASTER, рік випуску – 2010. Для відео та додаткової інформації звертайтеся. Dksdpfx Aaszaaw Ujgor

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PA12704, 110610702, PA12707, мобільність: мобільний, Сортувальна машина для риби Badeer – повна документація доступна польською та англійською мовами. Бортовий комп’ютер працює на програмі MES – B'Logic. Включає два модулі – B'Logic Grading і програму для розробки етикеток B'Logic. У комплект входять: - Принтер етикеток CAB, - Завантажувальний бункер, Dodpey Hiyaofx Aagjkr - Прискорювальний транспортер, - Вагова машина, - Сортувальний транспортер, - ПК-комп’ютер. Комп’ютер біля машини поряд із принтером етикеток – сенсорний. Основний комп’ютер для налаштування специфікації продукту, який наразі обробляється, не обов'язково розміщується біля машини. Технічна характеристика: - 100-120 риб за хвилину, - Максимальний розмір риби: довжина – 350 мм, ширина – 220 мм - Робоча швидкість налаштовується користувачем (показано на відео), - Рівень шуму:

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Пропонуємо до продажу використану машину GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — це промислова установка, призначена для безперервного грилювання, підсмажування та термічної обробки широкого спектру харчових продуктів. Обладнання ідеально підходить для м’ясопереробних підприємств, птахофабрик та рибних цехів, а також для виробників продуктів швидкого приготування, готових до споживання страв і напівфабрикатів, які потребують стабільної та керованої термообробки. Dksdpfxjzicuto Aagjr Модель GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 виконана у вигляді безперервної лінії грилювання з нержавної сталі. Агрегат оснащений двосторонньою гриль-системою з незалежно регульованими верхньою та нижньою зонами нагріву. Температура верхнього і нижнього грилів регулюється окремо, що забезпечує точне налаштування процесу відповідно до типу продукту, його товщини, структури та бажаного фінального результату. Машина дозволяє піддавати продукти термообробці з обох сторін, гарантуючи рівномірну обжарку, привабливий вигляд поверхні та сталість якості в усіх виробничих циклах. Діапазон температур становить 50–260°C, а регульована швидкість стрічки (від 0,3 до 3 м/хв) дає можливість точно контролювати час грилювання для різних продуктів. TwinGrill обладнаний інтуїтивною панеллю керування та зручним інтерфейсом користувача, що спрощує роботу, моніторинг процесу і налаштування параметрів. Можливість створення та коригування програм обробки забезпечує кращий контроль над процесом приготування і стабільність виробництва. Завдяки гігієнічній конструкції, виготовленню з високоякісної нержавної сталі та системі очищення стрічки установка легко миється і ідеально підходить для використання в харчовій промисловості. Додаткові опції, як знімні пластини гриля та системи збору жиру, полегшують щоденне обслуговування та підтримку чистоти обладнання. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — універсальне рішення для грилювання м’яса, птиці, риби, овочів, формованих продуктів, бургерів, котлет, а також готових страв категорії convenience food. Установка може працювати як автономно, так і як частина виробничої лінії, наприклад, після формування, маринування, панірування чи попередньої обробки продукту. Технічні характеристики: Виробник: GEA CFS Bakel B.V. Модель: TWG 1800/600 Тип: TwinGrill / промисловий двосторонній гриль Заводський номер: 662 Рік випуску: 2011 Корисна довжина робочої зони: 1800 мм Ширина транспортерної стрічки: 600 мм Живлення: 400 В Фази: 3 Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 97 кВт Потужність нагріву: 93 кВт Діапазон температур: 50–260°C Швидкість стрічки / час грилювання: 0,3–3 м/хв Система очищення стрічки: так Виконання: нержавна сталь Вага: близько 2250 кг Сфери застосування: – грилювання бургерів – грилювання котлет і формованих продуктів – обробка курячих філе – виробництво грильованої м’ясної продукції – обробка рибної продукції – грилювання овочів – виробництво готових страв – виготовлення convenience food – лінії для грильованої, запеченої та вареної продукції – м’ясопереробні, птахо- та рибопереробні підприємства – виробничі цехи громадського харчування та кейтерингу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11H82290, Машина для виробництва зошитів E.C.H. WILL GmbH / Модель Alpha RF (вироблено у 2012 році) Для виробництва готових зошитів з попередньо надрукованими обкладинками Технічні характеристики Швидкість механічної стрічки паперу, м/хв: макс. 300 м Кількість робочих циклів/хв – секція формування: макс. 60 При виробництві 4 зошитів одночасно – зошитів/год: макс. 14 400 Ширина рулону: макс. 960 мм / мін. 580 мм Діаметр рулону: макс. 1200 мм Довжина друку (окружність циліндра): макс. 670 мм / мін. 300 мм Довжина відрізу – поперечний різак: мін. 300 мм Для виробництва зошитів: макс. 500 мм Для виробництва стопок: макс. 670 мм Крок регулювання: 5 мм Кількість розрізів/хв – поперечний різак: макс. 1000 Діапазон розмірів готової продукції (незшитий бік x зшитий бік): макс. 245 x 480 мм мін. 145 x 145 мм Кількість аркушів: мін. 5 / макс. 50 Товщина виробу (у розгорнутому стані): макс. 5 мм Основне обладнання Блоки намотування • 2 x блоки намотування з валами Блок лінійної розмітки • 1 x блок лінійної розмітки для максимум 4 друкувальних головок Примітка: Блок лінійної розмітки оснащений для: • двоколірної розмітки з однієї стрічки або • одноколірної розмітки з двох стрічок Блок поздовжньої перфорації (для роботи з однією стрічкою) • 1 x блок поздовжньої перфорації Блок поперечної різки • 1 x система поперечної різки з 1 лезом, що забезпечує швидку та зручну заміну та регулювання леза Антистатична система • Антистатичне обладнання для обробки паперу Пристрій для накладання аркушів • 1 x пристрій для накладання аркушів Пристрій для підрахунку та сортування аркушів Dedpfxszq Av Ts Aagekr • Система для підрахунку та сортування аркушів Подаючі пристрої для обкладинок (1-й / 2-й / 3-й / 4-й подаючий пристрій для обкладинок) • Автоматичний подаючий пристрій Will для попередньо надрукованих обкладинок Пристрій для вивантаження великих стопок • Блок вивантаження великих стопок, лінійна система для збирання великих секцій аркушів Блок зшивання • Діаметр дроту: № 24–26 • 9 x зшиваючих головок Блок секційного фальцювання • 1 x блок секційного фальцювання Блок формування прямого кореня • 1 x блок формування прямого кореня Обрізний пристрій • 1 x обрізний ніж для торцевого обрізу • 3 x розділові ножі • 2 x бічні обрізні ножі Пристрій для заокруглення кутів • Блок для заокруглення кутів готових зошитів Пристрій для перегортання зошитів • Стіл для перегортання зошитів для рівномірного укладання Пристрій для вивантаження стопок • Блок вивантаження стопок • Пристрій для перегортання та комбінування дизайну обкладинки (модернізовано) Електричне обладнання • Пристрій для підтримання відповідної температури для електронних компонентів у шафах з обладнанням Пневматичне обладнання • Пневматична система для роботи машини

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3284, Стандартна версія RUF Lignum R2 з вивантажувальними каналами, електродвигун 22 кВт, розмір брикету 150x60 мм, продуктивність до 500 кг/год. Djdpfx Aeyyl Srjagskr

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, ОПИС ОБ’ЄКТА: Розташування: K.Park Passau – склад, Medienstraße 12. 94036 Пассау Виробник: Fritz Schäfer GmbH, Fritz-Schäfer-Straße 20, 57290 Нойнкірхен-Зальхендорф Продавець: Karl Bau GmbH, Industriestr. 5a, 94491 Генгерсберг Рік виготовлення: 1992/2004 Тип споруди: Двоповерхова складова платформа / сталева конструкція платформи Розміри: Сталева платформа 1: 29,40 x 50,00 x 5,24 м Сталева платформа 2: 45,00 x 45,00 x 5,24 м Кількість рівнів: 2 (1-й поверх + 2-й поверх) Площа кожного рівня: Сталева платформа 1: 1470,00 м² Сталева платформа 2: 2025,00 м² Загальна площа: приблизно 6990,00 м² Djdpfezr E R Nox Aagskr Конструкційний матеріал: Оцинковані сталеві балки з накладеними дерев’яними плитами Сходові марші: Оцинковані сталеві прогони з оцинкованими сходинками Ліфт: Вантажний ліфт, вантажопідйомність 500 кг ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Площа основи: приблизно 3495,00 м² (1470,00 + 2025,00 м²) Корисне навантаження: 250 кг/м² Висота поверху: 2,60 м - перший поверх 3,00 м - другий поверх Загальна висота конструкції: 5,60 м