Придбати Cnc Biesse Rover A 1632 - 5 Осей б/у (101 331)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 1000028154, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Обладнання введено в експлуатацію у 2019 році, єдиний власник. Використовувалося дуже мало. Опис Корисне робоче поле, 5-осьова конфігурація: X=3280мм, Y=1600мм Хід осей: X=3706мм, Y=2294мм, Z1=515мм, Z2=371мм Швидкість переміщення осей: X=80м/хв, Y=60м/хв, Z=30м/хв Fsdpfoxdl H Usx Ac Eoph Електрошпиндель: HSD, 5 осей 11 кВт з безперервним обертанням на 360° по осях B та C, що забезпечує обробку складних форм з високою точністю рідинне охолодження Бурильна голівка: HSD 20 вертикальних шпинделів 4 горизонтальних з пазовими пилами по осі X з пазовими пилами по осі Y Робочий стіл: 6 балок 4 вакуумні присоски на кожній балці підготовка до uniclamp Магазин інструментів: револьверний магазин на 16 позицій Вакуумна система: вакуумний насос з продуктивністю 250 м³/год, забезпечує надійну фіксацію деталей під час обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, потужність: 17,1 кВт (23,25 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 29 A, вхідна частота: 50 Гц, відстань переміщення по осі X: 4 320 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 326 мм, відстань переміщення осі Z: 170 мм, кількість осей: 5, кількість слотів у магазині інструментів: 33, Обладнання: Маркування CE, Biesse Rover A 1343 обробний центр ЧПУ 5-осьовий Опис Центри обробки ЧПУ Rover A ATS Робочі діапазони: X = 4 320 мм; Y = 1 326 мм; Z = 170 мм Конвеєрна стрічка для стружки та відходів Автоматична система змащування Дистанційний пульт управління Системи безпеки відповідно до Директиви 2006/42/EC Вакуумна система для 1 вакуумного насоса на 250 м³/год або 300 м³/год 1 x 250 м³/год вакуумний насос для стандартної системи Додаткова вакуумна система для машини з подвійною робочою зоною Багатозонна система: 8 поверхів і 24 візки 8 палуб ATS довжиною 1280 мм – 24 каретки – з автоматичним позиціонуванням (ATS-EPS X-Y) 8 базових упорів із заднім ходом 115 мм 8 фронтальних упорів з ходом 140 мм на висоті 1190 мм від заднього упору Fpodpfxsy U Naio Ac Ejh 4 бокових упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із обладнанням 2 додаткових бокових упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч) Пневмосистема для підйому брусів із подвійним ходом 6 пневматичних підйомників із подвійним ходом для лещат Uniclamp H=74 для заготовок товщиною до 98 мм Вакуумний модуль розміром 132 x 146 x H74 мм Вакуумний модуль розміром 132 x 75 x H74 мм з підготовкою під штифти Лещата Uniclamp з двома рухами, швидкознімне з'єднання, кругла пластина – H=74 мм для затиску заготовок товщиною від 40 до 98 мм 8 упорів з ходом 140 мм на висоті 670 мм від заднього упору Лещата Uniclamp з двома рухами, швидкознімне з'єднання, кругла пластина – H=74 мм для затиску заготовок товщиною від 83 до 140 мм Фланець для підготовки 5-осьового інтерполюючого робочого агрегату для монтажу насадок *Агрегати можуть використовуватись лише з електрошпинделем у вертикальному положенні *Потрібен 5-осьовий інтерполюючий робочий агрегат Підготовка для дефлекторів з індуктивним або пневматичним датчиком на 5-осьовому робочому блоці Блок контролю охолоджуючої рідини замість теплообмінника для агрегатів 13 кВт 5-осей Робочий блок 5 інтерполюючих осей 13 кВт (17,4 к.с.), з'єднання HSK F63, рідинне охолодження Включає теплообмінник для охолодження рідини при температурі від +5° до +40° Правий дефлектор з пневматичним датчиком для електрошпинделя 11 кВт 5-осей Оновлення з BiesseWorks Basic Machine до BiesseWorks Advanced Machine Залізна вилка для дефлекторів з індуктивним або пневматичним датчиком Магазин інструментів ланцюгового типу на 33 позиції, міжцентрова відстань 120 мм Гнучкий передній захист для завантаження необмеженого розміру по осі Y (Попри максимальну уважність залишаємо за собою право на зміни, помилки в технічних даних, цінах та іншій інформації. Не гарантуємо точність надрукованих даних! Наявність підлягає попередньому продажу.) Ціни без урахування вартості розміщення на MachineSeeker. Найкращі деревообробні верстати з Нідерландів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Робоче поле X: 3280 мм Робоче поле Y: 1620 мм 5-осьовий електрошпиндель, потужність 11 кВт Свердлильні головки для вертикального свердління: 10 Свердлильні головки для горизонтального свердління по X: 4 Свердлильні головки для горизонтального свердління по Y: 2 1 пилка для пазування у напрямку X Лінійний магазин інструментів на 12 позицій Робочий стіл на 6 брусах Програмне забезпечення: bSolid Пульт керування Вакуумний насос BUSCH, продуктивність 245 м³/год Запобіжні килимки Захисні сітки Вага приблизно 3400 кг Fpjdpfjy Ukv Ssx Ac Eeh Електрошпиндель пропрацював лише 8 годин, стан як новий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: Fpsdpfx Ajugpwnec Esh * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, загальна висота: 2 400 мм, загальна довжина: 13 500 мм, загальна ширина: 2 450 мм, Колір: сірий Власна маса: 2 500 кг Biesse Rover A1536 G FR Рік випуску: 2012 Централізована система змащення FT-робочий стіл, X 3765 Y 1560, 9 зон Електрошпиндель 12 кВт, ISO 30, повітряне охолодження Biesse WORKS Biesse NEST MODULE Кліматична установка 16-позиційний револьверний магазин інструментів Робоча зона XYZ 3765*1585*170 2x вакуумний насос по 250 м³ С-вісь 360° Група свердел BH 17 L У комплекті: система завантаження та розвантаження - Рік випуску: 2012 - Документація доступна: так - Маркування СЄ: так - Сертифікат СЄ: ні - Серійний номер: 81399 - Кількість фрезерних шпинделів: 1 Fpodownip Djpfx Ac Esh └ Фрезерний шпиндель 1: - Кількість керованих осей: 3 - Тип фрезерного столу: плоский - Система кріплення інструменту: ISO30 - Система фіксації матеріалу: пневматична - Свердлильний інструмент: так └ Горизонтальні свердлильні шпинделі: 4 └ Вертикальні свердлильні шпинделі: 7 - Пильний вузол: так - Позиції інструментального магазину: 16 - Система/програмне забезпечення: BiesseWorks - Захисна функція: захисний мат - Вакуумний насос: так └ Кількість: 2 └ Марка: Becker └ Продуктивність: 250 м³/год - CNC-опції: система розвантаження, система завантаження - Довжина столу: 3765 мм - Ширина столу: 1560 мм - Робоча довжина X: 3765 мм - Робоча ширина Y: 1585 мм - Робоча висота Z: 170 мм - Транспортні розміри: 13 500 мм x 2 450 мм x 2 400 мм (д x ш x в) - Транспортна вага: 2 500 кг - Кількість транспортних пакетів: 4 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без урахування ПДВ ПДВ/податок на різницю: ПДВ може бути відшкодований для юридичних осіб Доставка і прийом б/в обладнання можливі в будь-який час для всієї промислової сфери Гленн Смітс

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008496, Робоча зона по осі X: 5920 мм Робоча зона по осі Y: 1600 мм Fpedpfx Acsy H Dzfs Eeh Робоча поверхня: з вакуумними консольними опорами Потужність основного шпинделя: 16,5 кВт Кількість контрольованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 23 Кількість позицій для інструментів: 34

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008359, Робоча область по осі X: 2500 мм Робоча область по осі Y: 1320 мм Робочий стіл: з вакуумними консолями Потужність основного шпинделя: 13 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Кількість свердлильних шпинделів: 16 Кількість позицій для інструментів: 22 Fjdpfx Aex Swcajc Esph

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008414, Робоча зона по осі X: 3140 мм Робоча зона по осі Y: 1500 мм Робоча площина: з вакуумними консолями Потужність головного шпинделя: 13 кВт Fedpfx Aceywafhj Eeph Кількість керованих осей: 5 осей Кількість місць для інструментів: 13

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), Головний привід Потужність двигуна шпинделя: 13,2 кВт Швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Кількість осей: 3 Переміщення Fodpex Nr Npjfx Ac Ejph Переміщення по осі X: 3 765 мм Переміщення по осі Z: 378 мм Переміщення по осі Y: 1 560 мм Центр з ЧПК BIESSE Rover PLAST A FT 1536 з 5-ма осями був виготовлений у 2020 році, обладнаний міцною електрозварною рамою й високоточними системами переміщення. Модель оснащена основним електрошпинделем потужністю 13,2 кВт, програмованою швидкістю обертання до 24 000 об/хв і револьверним магазином на 8 інструментів. Ідеально підходить для складної обробки деревини, має LCD-монітор 21,5" і інтеграцію з Industry 4.0. Не пропустіть можливість придбати цей BIESSE Rover PLAST A FT 1536 – центр з ЧПК для обробки деревини. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Типи застосування Обробка деревини на ЧПК

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Продаю 4 одиниці CNC ROVER BIESSE 2231. Роки випуску: 2013, 2014, 2015, 2016. В дуже хорошому стані. Fpsdpfxjx Tbk Ro Ac Eeh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 67 кВт (91,09 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина заготовки (макс.): 3 100 мм, максимальна ширина заготовки: 2 205 мм, висота заготовки (макс.): 170 мм, Обладнання: документація / посібник, ROVER A FT 2231 Fpjdpsyzxyrefx Ac Eoh

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008272, Позиція 1: 5-осьовий обробний центр BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100 Fpsdpfx Acex A Tfvj Ejh Позиція 2: Робот BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, загальна ширина: 5 851 мм, відстань переміщення по осі X: 3 140 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 260 мм, відстань переміщення осі Z: 245 мм, загальна вага: 3 000 кг, виробник контролерів: BIESSE, модель контролера: HH660 PC-based control, потужність двигуна шпинделя: 13 200 Вт, максимальна довжина продукту: 7 116 мм, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, кількість осей: 4, Цей 4-координатний верстат BIESSE Rover A 1232 був виготовлений у 2021 році. Він має робочу зону 3140 мм по осі X, 1260 мм по осі Y та хід по осі Z 245 мм. Верстат оснащений електрошпинделем потужністю 13,2 кВт і максимальним діаметром інструменту 113 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісну фрезерну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат BIESSE Rover A 1232, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Напруга живлення 400 В змінного струму • Струм повного навантаження 31.7 А • Кількість фаз живлення 3 • Встановлена потужність 18.66 кВт • Частота 50 Гц • Номінал захисту від короткого замикання 10 кА RMS Sym • Робоча зона X 3140 мм • Робоча зона Y 1260 мм • Робоча зона Z 245 мм • Максимальна товщина панелі: залежить від висоти вакуумного модуля (H74 / H29) та оснащення • Довжина опори заготовки 1200 мм • Продуктивність вакуумного насоса 90 м³/год • Продуктивність вакуумного насоса 108 м³/год при 60 Гц • Сухий насос вакуумної системи • Потужність електрошпинделя 13,2 кВт • Частота обертання електрошпинделя від 12000 до 15000 об/хв S1 • Частота обертання електрошпинделя від 12000 до 24000 об/хв з можливістю програмування • Тримач інструменту HSK F63 • Обертання за і проти годинникової стрілки • Встановлено два окремі магазини: • 8-позиційний магазин для інструментів (задня частина / вісь Y) • 13-позиційний магазин інструментів (основний блок осі X) • Максимальний діаметр інструменту 113 мм • Максимальна довжина інструменту 110 мм • Максимальна вага інструменту 7,5 кг • Максимальна загальна вага магазину 32 кг • Вакуумна система:Конфігурована система вакуумних насосів. Доступні конфігурації включають- 2 × 90 м³/год- 2 × 100 м³/год- 1 × 250 м³/год Fjdpfx Acoy Sglke Esph

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Робоче поле по осі X: 3200 мм Fsdpfoy S Av Eox Ac Ejph Робоче поле по осі Y: 1330 мм Робоче поле по осі Z: 170 мм П'ятиосьовий електрошпиндель, потужність 11 кВт Вертикальні свердлильні головки: 16 Горизонтальні свердлильні головки по осі X: 4 Горизонтальні свердлильні головки по осі Y: 4 2 пилки для пазів по напрямках X та Y Бічний лінійний магазин інструментів на 10 позицій Револьверний магазин інструментів на 16 позицій Робоча поверхня на 6 балках Автоматична система змащення Кліматична установка для електрошафи Вакуумний насос 250 м³/год Пульт управління: BHC 660 Пульт керування Запобіжні килимки Захисні сітки Доступний з середини липня

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008501, Позиція 1: 5-осьовий обробний центр BIESSE-ROVER A - SYNCHRO Позиція 2: Завантажувач BIESSE-ROVER A - SYNCHRO Fjdpfxey Af Hue Ac Esph

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, відстань переміщення по осі X: 4 140 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 270 мм, відстань переміщення осі Z: 275 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат BIESSE Rover A 1242 був виготовлений у 2021 році. Він має робочий діапазон 4140 мм по осі X, 1270 мм по осі Y та 275 мм по осі Z. Верстат оснащений безщітковими двигунами та системою керування на базі ПК для підвищення продуктивності. Якщо ви шукаєте високоякісний верстат з ЧПК для обробки деревини, зверніть увагу на верстат BIESSE Rover A 1242, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Робочий діапазон • Y (5-осьовий): 1270 мм • Y (4-ось): 1260 мм • Z (з вакуумними модулями H=74 мм): 230 мм • Z (з вакуумними модулями H=29 мм): 275 мм • Осі та приводи • X і Y: Рейковий привід; клас точності 6 • Z: Кульковий гвинт з гайкою з попереднім натягом; клас точності ISO C7 • Двигуни: Безщіткові двигуни з цифровим керуванням через систему Mechatrolink • Система управління та апаратне забезпечення ПК • Управління: BH660 (на базі ПК) з технологією WRT (Windows Real Time) • ПРОЦЕСОР: Intel Core i5 або вище • ОПЕРАТИВНА ПАМ'ЯТЬ: 16 ГБ • Накопичувач: 256 ГБ SSD або вище • Монітор: 21,5-дюймовий кольоровий РК-екран • Операційна система: Windows з розширенням для управління процесами в режимі реального часу • Підключення: Ethernet-карта; USB-порти • Електричне та пневматичне • Електроживлення: 380 / 400 / 415 В - 50/60 Гц • Напруга керування: 24 В постійного струму (стабілізоване джерело живлення) • Охолодження шафи: Система кондиціонування для роботи при температурі до 40°C (104°F) • ДБЖ (джерело безперебійного живлення): 7-10 хвилин роботи для захисту даних • Опора заготовки (система ATS) • Опори для заготовок: 8 алюмінієвих опор ATS на лінійних напрямних • Тримачі модулів: 24 тримачі (132 × 132 × H41,5 мм) з пневматичним затискачем • Асистент налаштування (SA): Ручне позиціонування зі світлодіодними індикаторами; точність ±1,5 мм • Вакуумні зони: 2 незалежні робочі зони в X; 2 незалежні зони затиску в X • Програмне забезпечення та ліцензування • Основне програмне забезпечення: NC-HOPS 7 MacroCAM • Безпека та обслуговування • Система безпеки: Система бамперів (передній і задній) для негайної зупинки при зіткненні • Захист: Прозора передня панель з полікарбонату та звукопоглинальна кришка Fodpfx Asyt Rrvec Eoph • Змащення: Автоматична система змащення лінійних напрямних і рейок/шестерень Додаткове обладнання • Вакуумні насоси (підтримуються/опціонально): До двох одиниць, 90/100 м³/год або 250 м³/год кожна

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1000007776, СИСТЕМА КЕРУВАННЯ • Числове програмне керування на базі ПК • Програмне забезпечення bSolid • Модуль CAD-CAM 3D – модуль для роботи по 3 осях – модуль bEdge ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Корисна робоча зона (x-y-z): прибл. 4.320 x 1.600 x 200 мм • Корисна робоча зона для нанесення кромки (x–y): прибл. 3.300 x 1.500 x 60 мм ЗОНА ПІДТРИМКИ ПАНЕЛЕЙ • 2 незалежні робочі зони по осі X • 10 робочих столів SA (Set-Up Assistant) для підтримки панелі, із ручним позиціонуванням із світловими індикаторами позиції та напрямку – 32 напрямні • 8 піднімальних штанг для полегшення завантаження • 28 упорів (8 задніх, 8 середніх на висоті 670 мм, 6 бокових, 6 центральних) із датчиком перевірки опускання • 1 вакуумний насос 100 м³/год ПРИСТРІЙ ДЛЯ СВЕРДЛІННЯ ТА РОЗПИЛУ • 1 додаткова опора "Z" для тильної робочої групи • 1 свердлильна голівка BH 24 L ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПРОРУЗУВАННЯ/ФРЕЗУВАННЯ • 1 електрошпіндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), система затискання HSK F63, повітряне охолодження, поворотна робоча голівка 360° із редуктором (вісь C Torque) • 1 система подачі повітря з 4 соплами • 1 револьверний магазин інструментів на 16 позицій у зоні поди "X" ПРИСТРІЙ ДЛЯ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ • Пристрій для нанесення кромки GU60L для клеїв EVA та PUR, включає: – плавильний бак для клею EVA + плавильний бак для клею PUR – попередній розігрівач для клею EVA – подвійний притискний ролик для нанесення кромки на внутрішній радіус до 30 мм; сенсор для контролю замкнутих з'єднань • 1 магазин для кромки на 2 рулони у зоні поди "X" • 1 магазин для кромки на 2 рулони поза машиною • 1 повітродувка для очищення панелі до нанесення кромки • 1 станція очищення обрізаних крайок • 1 агрегат HSK F63 для дискової фрези Ø макс. 215 мм • 1 комбінований агрегат для чорнової обробки, зняття крайки, очищення від клею EF60A • 1 інструмент для округлення крайки і торцевої обрізки • 1 комплект для вузьких панелей 10–60 мм (макс. крайка 2 мм) і 12–60 мм (макс. крайка 3 мм) ГОТОВНІСТЬ ДО ПІДКЛЮЧЕННЯ ТА АКСЕСУАРИ • Автоматична система мастила • Система для видалення деревних відходів (стружки) НОРМИ ТА БЕЗПЕКОВІ ОПЦІЇ • Копія оригінальної декларації відповідності EC • Бампер і подвійні передні та задні фотобар'єри Fpodpjw Nip Ssfx Ac Ejh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК з крайкуванням на формованих деталях Робочі розміри для осі Y1: X - вісь: 4.300 мм X - маятникова обробка: 1.620 мм Y - вісь: 1.320 мм Робочі розміри для осі Y2 (обробка кромок): X - вісь: 3.300 мм X - маятникова обробка: 600 мм Y - вісь: 1.240 мм Робочий стіл: 8 підставок для деталей ATS, кожна з 3 вакуумними присосками 8 задніх упорів для деталей, програмовано опускаються, встановлені по одній на підставці 8 упорів для деталей, 670 мм від заднього краю, встановлені по одній на підставці, 2 + 2 бокові упори для деталей 4 знімних центральних упора 6 підйомних рейок, пневматичних, програмовано опускаються, для позиціонування важких деталей Автоматичне позиціонування підставок для деталей і вакуумних присосок EPS (електронна система позиціонування) Автоматична централізована система змащування Поділ вакуумної системи на 2 окремі робочі зони по осі X Вакуумна допоміжна система для затискання шаблонів Стружкоконвеєр інтегрований у стіл машини Вакуумний насос 90 м³/год Оснащення обробної головки: Встановлена на осі Z2 Свердлильна головка BH 26 2L з: 16 вертикальних свердлильних шпинделів, кожен керується окремо 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі X 2+2 горизонтальні свердлильні шпинделі по осі Y Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі X Пазувальна пила, Ø120, фіксована по осі Y Фрезерний шпиндель 13,2 кВт (11 кВт в режимі S1), HSK 63 F Встановлений на осі Z1 Швидкість обертання: 1.000 – 24.000 об/хв Обертання вправо/вліво C-вісь 360° для адаптерних агрегатів Очищуюча насадка для очищення фрезерованої кромки перед процесом приклеювання Інструментальний магазин на 16 позицій Агрегат для крайкування деталей товщиною до 60 мм Приклеювальний вузол з ЧПК-керуванням, з нескінченним обертанням на 360° Подача клею для термоплавкого клею Подвійний притискний ролик, знімний і вимикається Нагрівальна лампа для попереднього нагрівання крайкового матеріалу Блок обрізки під кутом 8° до кромки деталі за допомогою круглопиляного диска Технічні характеристики: Товщина пластикової кромки 0,4 – 3 мм (*) Товщина масивної кромки 0,4 – 2 мм (*) (Найкращі результати досягаються при використанні дерев’яних кромок з праймером товщиною 0,4 – 1,2 мм) Максимальна висота кромки: 64 мм Товщина панелей мін. 14 мм, макс. 60 мм Мінімальний внутрішній радіус: 18 мм для кромки товщиною менше 1 мм Мінімальний внутрішній радіус: 30 мм для кромки товщиною 2 мм Мінімальний розмір панелі для крайкування: 300 x 300 мм Мінімальний розмір для крайкування внутрішніх вирізів: 350 мм, при пластиковій кромці макс. 1 мм і макс. товщині панелі 18 мм Магазин крайкового матеріалу на 2 рулони, розташований поза машиною, це рішення обмежує маятникову обробку. Діаметр рулону крайкового матеріалу: 800 мм Засоби безпеки: * Килимки безпеки перед машиною * Захисна огорожа праворуч із дверима доступу Без інструментів Fpodpfxsxraimj Ac Eoh Управління: PC-керування BIESSE WORKS ADVANCED Перезапуск після аварійної зупинки Офісна версія BIESSE WORKS Агрегати: - Агрегат для фрезерування врівень / радіусного фрезерування - Комбінований агрегат для профільного і плоского стягнення - Пильний агрегат

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: 57269, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 205 мм, модель контролера: NC 1000, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона по осі X: 4.300 мм Робоча зона по осі Y: 2.205 мм Вертикальний шпиндель: 1 шт., HSK F63 Система зміни інструменту: 8 позицій (голова) Система зміни інструменту: 21 позиція (ззаду, ланцюгова) Свердлильна головка: BH 20 Вертикальні шпинделі по осі X: 8 шт. Вертикальні шпинделі по осі Y: 8 шт. Горизонтальні шпинделі по осі X: 4 шт. Fedpfsydkdgjx Ac Eoph Горизонтальні шпинделі по осі Y: 4 шт. Блок пилки по осі X: діаметр 120 мм Блок пилки по осі Y: діаметр 120 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: NC 1000 Програмне забезпечення: Biesse Works Вага: 400 кг ОСНАЩЕННЯ FT nesting-стіл з суцільною поверхнею Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Автоматична етикетувальна машина для друку штрих-кодів Автоматична система друку та наклеювання самоклеючих етикеток Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєром Передня система захисту та безпеки з килимками та огорожами Автоматична система змащування Кондиціонер для шафи управління Вакуумний насос

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Вживана BIESSE Rover A - Nesting CNC - Рік виготовлення: 2016 - Доступна з листопада 2025 року - Додаткові фото та відео доступні Fedsxhcndepfx Ac Esph

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid — 3D CAD/CAM-програма для проектування, моделювання та керування процесами. Обробка на обробних центрах і свердлильних верстатах Biesse. Програмне забезпечення BNest — програмний модуль для обробки в режимі нестингу, який дозволяє створювати проекти, містить список виробів з кількістю для виробництва та список плит для використання, з метою мінімізації витрат матеріалу та часу обробки. Робоча зона по осі X: 4300 мм Робоча зона по осі Y: 2200 мм Fedpfxjt Ul Dne Ac Esph Кількість робочих полів: 2 Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Система зняття плит із двома вакуумними присосками 1 вертикальний тривісний електрошпиндель, 13,2 кВт, з автоматичною зміною інструменту, тип HSK-конус Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій — розташована на задній частині машини Головка для розточування BH10 з 10 шпинделями, розташованими наступним чином: - 5 вертикальних по осі X - 5 вертикальних по осі Y Автоматична система вивантаження з моторизованим конвеєром Система очищення робочого столу Система друку та нанесення самоклеючих етикеток з етикетувальною машиною, 22'' монітором, клавіатурою та мишкою з окремим ПК Система захисту та безпеки з огороджувальними бар'єрами Система безпеки з буфером Автоматична система змащення Кондиціонер для охолодження та очищення системи керування верстатом 2 вакуумних насоси по 250 м³/год Встановлена потужність: 31 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, NC 1000 числове управління, програмне забезпечення Biesse Works Advanced. Робоче поле по осі X – 4300 мм (переміщення по X – 5365 мм), по осі Y – 2205 мм (переміщення по Y – 2749 мм), по осі Z – робочий хід 160 мм (переміщення по Z – 385 мм). FT-Nesting – цільностільний робочий стіл. Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом. Автомат маркування для друку штрихкодів. Автоматична система друку та нанесення самоклеючих етикеток. 1 вертикальний електрошпиндель із попереднім встановленням для 4 осей (C-вікторна вісь), автоматична зміна інструменту, HSK F63, 12 кВт, включено фланець для використання додаткових агрегатів. Ножовий блок інтегрований у свердлильну головку по осі X (діам. 120 мм). Автоматична система зміни інструменту на 8 позицій – розміщена на голові управління машиною. Автоматична система зміни інструменту на 21 позицію – розташована на задній частині машини з ланцюговим механізмом. Свердлильна головка BH 40 L з незалежними шпинделями, розташованими таким чином: 17 вертикальних по осі X, 12 вертикальних по осі Y, 6 горизонтальних по осі X, 4 горизонтальних по осі Y. Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєром. Передні захисні та безпекові системи з килимами та обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для електрошкафу. 2 вакуумні насоси по 250 м³/год. Fjdjwt Snyspfx Ac Ejph

Стан: вживаний, Числове програмне управління NC 1000, програмне забезпечення Biesse Works. Робоча зона по осі X — 3685 мм, по осі Y — 1290 мм, робочий хід по осі Z — 200 мм, прохід заготовки — 70 мм. Гніздовий робочий стіл FT-Nesting Full-Plane. Автоматична система завантаження з бічним підйомним столом. 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструменту. Система автоматичної зміни інструменту на 18 позицій — розташована з тильної сторони машини. Свердлильна головка з незалежними шпинделями, розташування: 7 вертикальних по осі X, 7 вертикальних по осі Y, 2 горизонтальних по осі X, 2 горизонтальних по осі Y. Автоматична система вивантаження з моторизованим транспортером. Фронтальна система захисту та безпеки з килимами і обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для шафи управління. Вакуумні насоси. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПІДЛЯГАЮТЬ ПЕРЕВІРЦІ ПІСЛЯ НАДХОДЖЕННЯ МАШИНИ. Fodpfewufv Tjx Ac Esph

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, загальна висота: 2 800 мм, загальна довжина: 6 900 мм, загальна ширина: 2 800 мм, Колір: сірий Вага без навантаження: 6 100 кг - Особливості: - Опис: Потрібен ремонт B-осі та усунення протікань на ущільненнях - Рік випуску: 2014 - Документація: недоступна - Наявність сертифіката CE: ні - Серійний номер: 10333 - Кількість фрезерних шпинделів [шт.]: 2 - Фрезерний шпиндель 1: - Кількість керованих осей [шт.]: 5 - Фрезерний шпиндель 2: - Кількість керованих осей [шт.]: 3 - Тип фрезерного столу: брусовий стіл - Система кріплення інструменту: HSK-F63 - Система фіксації матеріалу: пневматична - Наявність свердлильного інструменту: так - Кількість позицій інструментального магазинy [шт.]: 45 - Система/програмне забезпечення: BiesseWorks - Засоби безпеки: захисний килимок, захисний паркан, вимикач блокування дверей - Вакуумний насос: наявний - Кількість [шт.]: 2 - Марка: Becker - Тип: Vtlf 2.250 - Рік випуску: 2011 - Потужність головного двигуна [кВт]: 5,5 - Продуктивність [м³/год]: 244 - Діаметр підключення [мм]: 60 - Рівень вакууму [бар]: 200 - Безмасляний: так Fsdpfx Acsyr Rnue Eoph - Інструменти включені: так - Опції CNC: транспортер відходів - Документація по CNC: користувацькі ключі/ліцензії, USB-накопичувач - Довжина столу [мм]: 4800 - Ширина столу [мм]: 1500 - Робоча зона X [мм]: 4600 - Робоча зона Y [мм]: 1935 - Робоча зона Z-осі [мм]: 275 - Напруга [В]: 400 - Споживаний струм [A]: 39 - Запобіжник [A]: 63 - Потужність [кВт]: 22,8 - Транспортні розміри: 6900мм x 2800мм x 2800мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 6100 - Кількість транспортних пакувань [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/податок на різницю: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Поставка та зворотній викуп можливі в будь-який час для всього з промислового сектору Гленн Смітс

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2026, (3) Mikrosa SASL 5 CNC (Kronos M, MX, L) Станок на етапі CNC-капітального ремонту та модернізації. Повний капітальний ремонт та CNC-модернізація (у процесі) — повністю відновлений із встановленням сучасної CNC-системи. Шліфувальний круг 500 мм завширшки, 610 мм у діаметрі. 5-осьова / 5-осьова CNC. Fpedpjgmf Rnofx Ac Esh Фотографії раніше відновлених машин наведено лише для ілюстрації. Станки знаходяться на нашому складі у місті Гуссаґо, провінція Брешія, Італія. Інформація: Верстатобудування — верстати, Гуссаґо (BS), Італія. Безцентрове шліфування — це метод обробки циліндричних корпусів і використовується для серійного виробництва роликів, циліндричних і конічних роликів, голчастих форсунок, плунжерів, гідравлічних шиберів, хрестовин, свердел тощо. Під час безцентрового ввідувального шліфування деталь обробляється за один прохід завдяки руху шліфувального круга. Для цього шліфувальні та опорні круги мають негативний профіль деталі, який їм надається за допомогою спеціального інструменту. Прохідне шліфування або шліфування вздовж та поперек: обробка деталей здійснюється безперервно з осьовою подачею через коригувальний зазор. Ширина шліфувального круга: 500 мм Діаметр шліфувального круга: 610 мм CNC: 5 осей (нове обладнання)