Придбати Eurolls Автоматична Лінія Для Зварювання Сітки Eurolls Te 30 S б/у (118 786)

Стан: вживаний, TE 30 S Автоматична лінія зварювання сітки виробництва EUROLLS Модель: TE 30 S Максимальна висота штабелювання: 500 мм Діаметр дроту - Верхній основний дріт (ds – гладкий або рифлений): від 4 до 12 мм - Нижній основний дріт (di – гладкий або рифлений): від 4 до 12 мм - Діагональний дріт (dg – гладкий або рифлений): від 3 до 8 мм Крок діагоналі (P): 200 мм Крок балки: 400 мм Максимальна швидкість для гарячекатаного й холоднотянутого дроту: макс. 30 м/хв Kjdovtqacepfx Aiujdl Максимальна вага котушки для подачі: 3000 кг

Стан: вживаний, Автоматична машина для зварювання армуючих сіток MCC001 Ця машина призначена для зварювання сталевих армуючих сіток із попередньо нарізаних прутків, які відповідають стандарту EN 10080. Технічні характеристики: Діаметр арматурних прутків: 4 мм, 5 мм, 6 мм Кількість поздовжніх прутків: 2 – 12 Довжина поздовжніх прутків: 200 мм – 3000 мм Мінімальна відстань між поздовжніми прутками: 100 мм Kedpfoymcpyex Aiuedl Відстань між поперечними прутками: 10 мм – 999 мм Довжина поперечних прутків: 100 мм – 1250 мм Швидкість руху панелі: 0,1 м/с – 1 м/с Сила стиснення: 60 кг – 190 кг Продуктивність: 1 цикл/хв Електроживлення: Напруга живлення: 400 В Частота напруги: 50 Гц Тип підключення: TN-C Потужність: 100 кВА Найбільша потужність двигуна: 0,8 кВт Потужність зварювального трансформатора: 35 кВА Пневматика: Робоче середовище: стиснене повітря Робочий тиск: 6 бар Споживання повітря: 250 л/хв Охолодження: Тип охолодження: водяне охолодження Тип циркуляції: примусова циркуляція Максимальна температура вхідного охолоджувача: 35 °C Витрата охолоджувача: 60 л/хв

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Продається повністю автоматична лінія зварювання сітки PITTINI / EVG Kodpfx Aefwm D Tsiuodl - Ширина сітки – макс. 2400 мм - Довжина сітки – макс. 8000 мм - Діаметр поздовжнього дроту – макс. 10 мм - Діаметр поперечного дроту – макс. 10 мм - Максимальна кількість поздовжніх дротів – 24 - Поздовжній і поперечний дріт подаються зі шпуль - Блок подачі поперечного дроту – EVG - Швидкість – макс. 110 тактів/хв - Встановлена потужність – 1,5 МВт - Автоматичний блок пакування сітки

Рік виготовлення: 1978, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Виробник: DRAWEBA - Модель: DDANS 17 l - Рік випуску: 1978 - Діаметр дроту: 1,4 – 1,6 мм Kdsdpfxelf Iqns Aiuol - Розмір вічок сітки (мінімальний): 10x10 мм - Ширина сітки: 1600 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Рік виробництва: 2017 (листопад) Стан: ідеальний Стан лічильника: лише 1,5 M - Можливий огляд машини - Доступна одразу Конфігурація: - 2 x вежа DSC 10/60 - 1 x модуль шиття і фальцювання DBM 600 - 1 x кромкоріз DBM 600T - 1 x довгий підйомник - 1 x характеризатор 12 JR JOGGER Технічні характеристики - Формат Ksdpoyxf Nujfx Aiuedl - МІН.: 120 x 148 мм - МАКС: 356 x 508 мм - Щільність паперу: 52 – 300 г

Стан: вживаний, Автоматична лінія для смаження HOJA DRL1000 Технічні характеристики: - Час смаження: 40–345 сек, - Максимальна температура смаження: 240°C / 460°F, - Розміри машини (Д × Ш × В): 2000 × 2600 × 2200 мм, Kdedpfjxay I Ssx Aiusl - Загальна вага: приблизно 750 кг, - Зовнішній діаметр сковорідки: близько 1 м, - Корисна ширина смаження: близько 285 мм (11,22″), - Поверхневе смаження з рівнем олії до 5 мм (0,2″), - Чавунна сковорідка, плоска, відхилення площинності не більше ±0,1% діаметра, - Час смаження: від близько 40 до 345 с, - Максимальна потужність нагріву: близько 28 кВт, - 2 температурних датчики на кожну сковорідку. У комплекті: витяжний ковпак, дозатор, система розбризкування, масляний фільтр.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ADL III 1500 АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ КАНАЛІВ Це машина для виготовлення прямокутних вентиляційних каналів, здатна виробляти як плоскі листи, так і елементи каналів у формі літери U та L без потреби у додатковому програмуванні. Також може виготовляти один тип замка Pittsburgh у формі L. Автоматичний формувач каналів оснащений серводвигуном та серворедуктором, що гарантує відсутність помилок у вимірюванні. Привід згинача і гільйотини реалізований за допомогою гідравлічної системи. Оснащена двома видами рельєфів: тип Z і трапецієподібний. Є селектор для зміни листа на трьох комплектах розмотувачів. Технічна специфікація Діапазон оброблюваного листа: Мін: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Мін. розмір каналу: 100x100 мм Габарити: шир. 2200 мм x довж. 5000 мм x вис. 1500 мм Вага: 3000 кг Потужність: 2,2 кВт серводвигун Kdjdep T Sk Hjpfx Aiuel Розмотувачі на рейках: 3 шт. Селектор зміни листа

Стан: вживаний, у складі: автоматичний завантажувач скла, виробник: HEGLA, модель: ISO, серійний номер: 2033401055; станція миття й сушіння скла, виробник: LISEC, модель: VHW-F29/V8, рік випуску: 2022, серійний номер: 315117/944; станція транспортування скла, виробник: LISEC, модель: RTVB1527MZU2, рік: 2019, серійний номер: 383109341; станція інспекції, виробник: LISEC, модель: RSV-38/27B, рік: 2019, серійний номер: 320-109338; пресувальний модуль, виробник: LISEC, модель: FPS-35/27U2, рік: 2019, серійний номер: 343-109342; конвеєр для рамок, виробник: LISEC, модель: FR-400H, рік: 2019, серійний номер: 550-109339; буферна лінія з установкою для герметизації, виробник: LISEC, модель: VSL-10-27, серійний номер: 100170, з двома буферними ділянками, власна вага: 4 500 кг; а також окрема шафа керування/електрощит з охолоджувальною системою, виробник: RITTAL; операторська панель, дозувальний блок, насосне й клапанне обладнання. Максимальна робоча висота: 2 700 мм. Kdodpoy Aqaaofx Aiuel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична пакувальна лінія для ущільнення PRATIKA 80-T MPS на продаж! Пакувальна лінія для кошиків складається з обладнання різних виробників, інтегрованого в єдину технологічну лінію, що відповідає директивам безпеки CE та має відповідний сертифікат. Склад пакувальної лінії для кошиків: · PRATIKA 80-T MPS, 2021 року випуску · 2 шт. конвеєри по 1,80 м з системою позиціонування · 1 шт. конвеєр 2,70 м · 2 шт. конвеєри по 3 м · 1 шт. конвеєр 3,30 м (біля панелі керування) · 1 шт. конвеєр 1,10 м · 2 шт. штовхальні циліндри · Панель керування з контролером Siemens · Електрична шафа · Захисні огорожі Для розміщення лінії потрібна площа приблизно 4 × 11 м. Схема за запитом. РОЗМІРИ ПРОДУКЦІЇ. Лінія використовувалася для пакування продукції з такими розмірами: Сітчастий кошик Kompelement 500x350x160 мм. Продуктивність — 1470 шт./год. Ksdpfxjyxd Nmj Aiujdl Сітчастий кошик Kompelement 500x580x160 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x350x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x580x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x350x160 мм. Продуктивність — 840 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x580x160 мм. Продуктивність — 744 шт./год. Сітчастий кошик Jonaxel 459x501x137 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ PLC програмований логічний контролер Siemens Монітор введення/виведення HMI Siemens Швидкість конвеєра до 20 м/хв Продуктивність пакувальної системи — до 25 пакетів/хв (кожен другий пакет подається) Максимальна товщина пакувальної плівки — 50 мікрон Максимальний діаметр рулону пакувальної плівки — 350 мм Примітка: маркування, принтер, фільтр та лазери, показані на фото, не продаються.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2024, Лінія зварювання чотирьохкутною головкою та CNC-очищення кутів STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Вся лінія працює справно та добре. Обладнання працювало до моменту демонтажу. Kjdpfjv Uzr Ejx Aiuodl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія зубчастого з’єднання деревини GRECON Ultra Рік виробництва: 2003 Технічний стан: дуже хороший, машина регулярно обслуговувалася Технічні дані: • Довжина вхідної заготовки: 150–1000 мм Kodpfx Aisy Amk Ujusdl • Ширина деревини: 40–205 мм • Товщина деревини: 20–80 мм • Довжина на виході / при пресуванні: 6100 мм • Пресувальна сила: 120 кН / 12 т • Максимальний переріз для зубчастого з’єднання 10/11 мм у м’якій деревині: 100 см² • Максимальний переріз для зубчастого з’єднання 10/11 мм у твердій деревині: 80 см² Продуктивність: • Вертикальне з’єднання: • Ultra: 15,2 м/хв Оснащення / конструкція: • Фрезерний блок для пакетів шириною 600 мм • Ручний поворотний стіл • Автоматичний поворот матеріалу та передача до преса • Машина працює у повністю автоматичному циклі • Для роботи потрібна 1 особа Можливий професійний демонтаж, монтаж, введення в експлуатацію та навчання персоналу з експлуатації обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Повністю автоматична машина для зварювання у термозбіжну плівку з термотунелем – автоматична машина для запаювання плівки Kallfass Universa 400 NT – Universal 450 N, рік випуску 2000, серійний номер S 04.00.9. Онлайн-відеоінспекція через Skype-відеозв’язок. Будемо раді Вашому візиту – у наявності більше машин на складі. Доступна негайно – можливий огляд. Kjdpfjr H N U Hex Aiuodl На складі в Емскірхен / Нюрнберг – можливе випробування.

Рік виготовлення: 1994, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2746, Ми пропонуємо цю вживану та дуже доглянуту Stiegler US-S 1000 з великим набором аксесуарів. Машина для виготовлення пакетів із зварювальним швом, рік випуску – 1994. Ksdpfsywuhdjx Aiuodl Повністю працездатна. У комплекті: - Пробивний пристрій для отворів - Приладдя для донної складки - Складаний трикутник C-подібної форми для плоскої плівки, макс. 1380 мм - Донна складка - Кодувальні пристрої Allen для гарячого тиснення - Термотрансферні пристрої Allen - Пристрій для подачі стрічки з адгезійною смугою - Ящики для відведення та транспортерні стрічки замінено - Станція для розмотування з пристроєм складання - Система регулювання середини полотна - Різні аксесуари (фотографії за запитом) Stiegler US-S 1000 (1994) – це надійна класична машина для виготовлення пакетів із робочою шириною 1000 мм, підходить для промислової обробки PE/PP-плівок. Мінімальний хід подачі: 80 мм Максимальний хід подачі: 600 мм Максимально допустимий прохід: 900 мм Мінімальна ширина плівки: 200 мм Максимальна ширина плівки на розмотувачі: 1380 мм Товщина плівки: від 0,025 до 0,085 мм Продуктивність: до 160 тактів/хв. Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), DIMTER HK 400 – АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ З'ЄДНАННЯ НА МІКРОШИП Ksdpexvniisfx Aiusdl Предмет продажу – повністю автоматична лінія для мікрошипового з'єднання деревини DIMTER Тип HK 400 E/D. Це сучасна система, розроблена для максимізації продуктивності та якості з'єднання твердої та м’якої деревини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Starweld PE STARWELD PE — це високопродуктивна лінія для зварювання сітки, призначена для виготовлення тонкої та легкої сітки у рулонах або у рулонах і листах. Механізми спроектовані таким чином, щоб навіть при використанні дроту дуже малого діаметра отримувати сітку високої якості. Продукція може використовуватися для виробництва кліток, огорож тощо. Характеристики: - Подача поздовжнього та поперечного дроту з котушки - Обрізка країв - Різка сітки - Повністю або напівавтоматична система для різки, намотування та викиду сітки - Відмінна точність осередків - Повністю автоматичне керування з ЧПУ - Висока швидкість роботи - Висока точність завдяки сучасній сервотехнології - Простота налаштування машини - Легкість технічного обслуговування та експлуатації - Висока надійність та тривалий строк служби Технічні характеристики Kdsdpfed Rlaijx Aiujl Модель PE2100 PE2600 PE3100 Ширина сітки (мм) 2100 2600 3100 Мін. відстань між поздовжніми дротами (мм) 25 25 25 Мін. відстань між поперечними дротами (мм) 12,5 12,5 12,5 Діапазон діаметра дроту (мм) 1,2–3 або 1,4–3 або 1,4–3,5 1,2–3 або 1,4–3 або 1,4–3,5 1,2–3 або 1,4–3 або 1,4–3,5 Робоча швидкість (ударів/хв) До 160 До 150 До 130

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, STARWELD PO — це високопродуктивна лінія для зварювання сітки, призначена для виробництва середньої та важкої дротяної або арматурної сітки у вигляді листів. Це комплексне рішення для великих обсягів виробництва. Конструкція розробляється відповідно до конкретних параметрів проекту та типу сітки. За бажанням можливе оснащення машини механізмом намотування для виробництва сітки в рулонах. PRATTO може постачати всі необхідні допоміжні засоби. Вироби можуть застосовуватися в будівельній галузі, а також для виробництва стелажів, решіток, кліток, піддонів, контейнерів, а також для гладких і вигнутих огорож. Koded Rlaljpfx Aiuedl Особливості: Подача поздовжнього дроту з котушки Подача поперечного дроту з котушки Обрізка країв (опціонально) Укладання листів у стопу (опціонально) Перекидання листів (опціонально) Механізм намотування (опціонально) Блок гнуття (опціонально) Відмінна точність сітки Повністю автоматизоване ЧПУ програмування Висока швидкість Висока точність завдяки сучасній сервотехнології Прості налаштування обладнання Легка експлуатація та обслуговування Висока надійність і тривалий термін служби

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, STARWELD PCB-SA — це високопродуктивна зварювальна лінія для виробництва середніх і важких дротяних або армувальних сітчастих плит із попередньо вирівняних та нарізаних стрижнів. Це більш компактна та, відповідно, економічно вигідна зварювальна лінія в порівнянні з тими, які обробляють дроти з котушок. Завдяки цьому система STARWELD PCB-SA є оптимальним вибором при обмеженому виробничому просторі. Конструкція створюється відповідно до вимог конкретного проекту та параметрів типу сітки. PRATTO може поставити всі необхідні допоміжні пристрої. Виготовлена продукція застосовується у будівельній галузі, а також підходить для виготовлення стелажів, решіток, кліток, піддонів і контейнерів, а також для виробництва огорож (прямих і гнутих). Ksdpfxsf Ar N Ue Aiusdl

Стан: вживаний, Автоматична лінія для фарбування дерев'яних стільців, вже демонтована та можлива для продажу окремими частинами: - 3 ламельні транспортери шириною 2,5 метра - 3 ламельні транспортери шириною 4 метри - 2 фарбувальні конвеєри, що складаються з рейок, ланцюга, тягового двигуна та підвісів - фарбувальні кабіни - шліфувальні столи Kodpfxexlb E Ao Aiusdl - різне обладнання

Стан: вживаний, Повністю автоматична лінія різання RATTUNDE ACS100/2, яка інтегрує: · різання, · зняття задирок щітками, · торцювання / зняття фаски, · 100% контроль довжини, · автоматичне роботизоване пакування з системою подвійного виходу, · а також широкий комплект оснащення. Призначена для виконання одиночного та подвоєного різання з високою точністю. Це одна з найшвидших труборізних машин на ринку. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Kedpfoyz Rvxjx Aiuedl Діаметри різання: 10 – 100 мм Вхідна довжина: 12 000 мм Довжина різання: 25* – 2 000 мм (*25 – 150 мм зі спеціальним інструментом) Продуктивність: до 1 500 штук/год КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1. Легкобудівний пакетний завантажувач BM 8 2. Виробнича система різання ACS 100/2 з лічильником деталей 3. Машина для зняття задирок щітками BDM 4. Машина для фасонного оброблення країв CFM 5. Пристрій для контролю довжини Pi 6. Автоматичний штабельний робот SRT 7. Захисне огородження з фотоелектричною барʼєрою 8. Ступінчастий транспортер SCB для переміщення виробів 9. Транспортер для контрольних зразків труб 10. Повний комплект оснащення 11. Електрична шафа й система керування для всієї лінії Продуктивність: до 1 500 штук/год Діаметри різання: 10 – 100 мм Вхідна довжина: 12 000 мм Довжина різання: 25 – 2 000 мм (25 – 150 мм зі спеціальним інструментом) Товщина: від 0,5 мм до суцільного

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Розміри профілю: макс. 150 x 50 мм Діаметр труби: 50 – 150 мм Товщина стінки: 1,5 – 5,5 мм Референційний матеріал (межа міцності на розрив): 600 Н/мм² Діаметр рулону: макс. 2.100 мм Kodpfsuc Sw Aex Aiujdl Вага рулону: макс. 10 т Довжина готової труби: макс. 9.000 мм Діаметр круглої труби: згідно з переліком Розміри профільної труби: згідно з переліком Швидкість: 100 м/хв Робочий напрямок: зліва направо Комплектація лінії: 1. Вхідна секція: - Подвійна розмотувачка - Відкривач рулону/завантажувач/правильна машина - Листові ножиці - Установка зварювання торців стрічки - Ведення стрічки - Поворотний пристрій стрічки/завантажувач/накопичувач вхідної стрічки - Накопичувач стрічки - Обрізка країв - Вихідний поворотний пристрій 2. Формуюча секція: - Кількість горизонтальних стандів: 4 - Кількість вертикальних стандів: 3 3. Зварювання 4. Калібрування 5. Відрізка 6. Фасування 7. Продування 8. Формування пучків 9. Гідравліка 10. Електрика

Стан: вживаний, Бренд: Subal Модель: T20 Рік випуску: 2010 Відповідність: стандарту CE Інтегроване оснащення: - Автоматичний поділювач-округлювач тіста - Проміжна вистоювальна шафа Kdedpfx Aisym Uk Aeuol - Горизонтальний формувальний автомат - Опціонально – нарізання малих булочок масою до 50 г Продуктивність та виробництво: - Висока продуктивність для пекарень і промислових цехів - Автоматизована робота для оптимальної економії часу - Стабільність і точність при формуванні Ідеально підходить для: - Промислових пекарень - Великих кондитерських - Хлібопекарських виробництв

Стан: вживаний, Виробник: Indosa Країна походження: Швейцарія Рік випуску: 1990 (повна модернізація у 2006 році, встановлений ПЛК Siemens) Основна машина: автоматична закаточна машина Indosa Matic 100 Наповнення/дозування: модуль AW7/500 Вакуум/збір пилу: система CK-V09 Стіл накопичення: ZT800 Транспорт: 12-позиційна зіркова карусель Подача продукту: пневматичний транспорт Тип машини: Автоматична лінія для наповнення та запаювання банок Тип банки: металева або композитна Застосування: сухі та сипучі продукти Приклади: тютюн, порошки, гранули, сухі харчові продукти, тверді продукти Продуктивність: до 40-50 одиниць/хв. (інтегроване регулювання швидкості) Діаметр банки Ø 80 мм стандарт (інші розміри на замовлення) Висота банки: від 20 до 320 мм Тип дозування: за вагою (вібраційна подача + ковш) Подача продукту: пневматичний транспорт Закатка металевої кришки, інтегрований модуль закатки Вакуум, інтегрований модуль збору пилу CK-V09 Бункер-накопичувач для кришок: так Автоматичний контроль Kjdpfx Ajx R Dypoiujdl Документація доступна у цифровому форматі. Стан/Додаткова інформація: доступне відео роботи обладнання.

Стан: вживаний, ROBINO & GALANDRINO POKER 2Z 24/30 Ротаційна автоматична машина для надівання капсул Виробник Robino & Galandrino S.p.A. – Viale Italia, 142 – Canelli (AT), Італія Тип Промислова ротаційна автоматична машина для надівання капсул Промислове призначення Автоматичне надівання капсул на пляшках у складі ліній розливу та пакування, для безперервного нанесення та фінішного оформлення капсул (вино, міцні напої, напої). Основні технічні характеристики - Модель: POKER 2Z 24/30 - Серійний номер/ID: OP008094674 - Рік випуску: 2009 - Відповідає стандартам: CE Призначення машини POKER 2Z 24/30 автоматизує процес надівання капсул у безперервному потоці на ротаційній платформі, забезпечуючи стабільність нанесення та якість фінішної обробки відповідно до промислових вимог по продуктивності та повторюваності. Особливості / Переваги Kdodpfx Ajx N Uryeiusl - Ротаційна конструкція, розроблена для стабільної роботи при високій продуктивності - Інтегрована система подачі та розподілу капсул для безперервного виробничого процесу - Повна простежуваність за допомогою ID OP008094674 і моделі POKER 2Z 24/30

Стан: вживаний, Лінія зварювання арматурної сітки EVG G95, 2,5 х 6 м Зварювальні лінії для ефективного виробництва стандартної арматурної сітки середніми та великими партіями. - Автоматизована й наддинамічна подача дротів із рулонів - Дуже висока продуктивність завдяки однопрохідній зварювальній лінії - Використання подвійної точкової зварки — оптимальна технологія для великих діаметрів дроту Комплектація: Повністю укомплектована машина з опорами. Kjdjymb Unspfx Aiujdl Опціонально: Фіксовані катушки до вихідного конвеєра. Технічні характеристики: Діаметр поздовжнього та поперечного дроту: 5 – 12 мм Відстань між поздовжніми дротами: 100, 150, 200 мм 36 горизонтальних тримачів для поздовжнього дроту, котушка 3 т Вимикач поперечного дроту з подвійними горизонтальними розмотувачами Машина для в’язки та підйому сіток у комплект не входить. Максимальна ширина зварювання: 2.600 – 3.200 мм Діаметр поздовжнього та поперечного дроту: 5 – 12 мм Відстань між поздовжніми дротами: 100, 150, 200 мм 36 горизонтальних тримачів для поздовжнього дроту, для котушки 3 т

Стан: вживаний, RSA RASACUT SC 3000 – Повністю автоматична лінія для різання труб, зняття задирок, контролю довжини, миття та сушіння Це високопродуктивна лінія RSA для повної обробки труб, розрахована на безперервне виробництво: від сировинної труби до готових відрізків фіксованої довжини до 3 000 мм. Система інтегрує увесь виробничий процес: Завантаження пачок → Різання → Зняття задирок → Вимірювання (контроль довжини) → Очищення (миття) → Сушіння з автоматичним переміщенням між станціями. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ · Різання на фіксовану довжину до 3 000 мм · Повна лінія RSA: Завантаження пачок + Різання + Зняття задирок + Вимірювання + Очищення (миття) + Сушіння · Автоматичне розділення труб (сінгуляція) з завантажувача пачок · Серво-керований подачі пили з програмованими параметрами різання · Автоматичне з’єднання між станціями (без ручних налаштувань) · Зняття задирок з обертанням 360°, внутрішнє та зовнішнє · 100%-ий контроль довжини з автоматичним відбракуванням · Вбудована система миття і сушіння для підготовки готових труб · Управління Siemens: S7-300 + OP17 · Широкий комплект затискачів у комплекті ТЕХНІЧНИЙ ОПИС 1. Завантажувач пачок Пачка труб завантажується краном або навантажувачем у накопичувач. Система автоматично відокремлює труби й подає їх на роликовий транспортер, що дозволяє забезпечити безперервне виробництво з труб довжиною до 8 000 мм. 2. Різання | RSA RASACUT SC 3000 Автоматичний різальний модуль із серво-керованим подаванням і електронним позиціонером довжини. Труби затискаються і ріжуться на запрограмовану фіксовану довжину з регульованими параметрами різання для стабільних і повторюваних результатів. 3. Зняття задирок | RSA RASAPLAN XY 3000 Автоматична система зняття задирок з кінців за допомогою високопродуктивних щіток з обох боків. Кожна труба обертається на 360° під час очищення, що дозволяє одночасне внутрішнє та зовнішнє зняття задирок обох торців. Налаштування виконується автоматично через центральний пульт. 4. Вимірювання | RSA RASACHECK 3000 A Вбудований модуль контролю довжини з 100% перевіркою готових деталей. Вироби, які не відповідають допускам, автоматично відбраковуються, що гарантує, що на наступний етап переходять лише якісні труби. 5. Миття | RSA RASACLEAN ET 3000 Система очищення, розроблена для повного видалення стружки та забруднень. Деталі проходять крізь закриту мийну камеру, де миючий засіб подається під напором, а забруднення вловлюються у фільтрі для стружки. 6. Сушіння | TURBODRY Станція гарячого повітря з регулюванням потоку і температури. Усуває краплі і конденсат після миття, забезпечуючи повністю сухі відрізки труб для подальшої обробки. 7. Оснащення | Широкий комплект затискачів Постачається з набором затискачів для різних діаметрів труб, що дозволяє виконувати швидку заміну без додаткового інструменту. ДІАПАЗОН РОБОТИ · Діаметр круглої труби: 10 – 90 (101) мм · Товщина: 0,6 – 6 мм · Довжина вхідних труб: 8 000 мм · Фіксована довжина різання (готові деталі): 150 – 3 000 мм (до 2 000 мм для Ø 10–14 мм) · Маса труби: макс. 10 кг/м · Відношення довжина/діаметр: 2:1 · Допуск довжини: Ø10–49 мм: ±0,2 мм | Ø50–74 мм: ±0,25 мм | Ø75–90 мм: ±0,3 мм Виробничий стан (машина в роботі). Зв’яжіться з нами для отримання пропозиції, повної інформації та організації візиту... Kdjdpfx Asyllvyoiusl