Придбати Heidelberg Різак Для Друкарської Плити Листового Преса б/у (78 188)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 52, Плоско-друкарський тигельний висічний прес Heidelberg GTS, серійний номер 52 931 N Мінімальний формат: 85 x 102 мм Максимальний формат: 340 x 460 мм Швидкість мінімальна: 1 500 відбитків/год — максимальна: 4 000 відбитків/год Сила тиску: 60 т Вага приблизно: 2 250 кг Укомплектовано інструментами, приладдям, а також фреймом (рамою) Iajdpjun Dxwofx Apzor Можливий онлайн-огляд через Skype-відео Будемо раді Вашому візиту — інші машини у наявності Доступна одразу — можна оглянути На складі в Емскерген / Нюрнберг — можна протестувати

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1960, номер машини/транспортного засобу: 16945, Буковий друкарський циліндр / Letter Press Cylinder DIE Cutter Heidelberg SBG, рік випуску 1960 – серійний номер 16945 Мінімальний розмір: 210 x 280 мм Максимальний розмір: 560 x 770 мм Iodpfx Ajrttuhepzoar Діапазон швидкості: до 4 000 аркушів/год Тиск висікання: 60 т Вага приблизно: 5 080 кг Комплектується усіма інструментами, аксесуарами та рамою затискання Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео Будемо раді Вашому візиту – більше машин в наявності В наявності – можливий огляд На складі в Емскірхені / Нюрнберзі – доступний для тестування

Стан: дуже добре (вживаний), 305 ВИКОРИСТАНА Машина для чищення листів Jeros для листів розміром 58x78 (листи без борту або з бортиком на коротших сторонах) Iedpfx Aeyi Eqlepzjar ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - потужність: 1,5 кВт ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - робоча ширина: 78 Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: ZCV50, ZCV 50 КРУГЛИЙ ВІБРАЦІЙНИЙ АПАРАТ * Чиста ємність 50 літрів (За запитом доступні об’єми від 20 до 1250 літрів) * Високостійке до зносу поліуретанове покриття (90 Shore) ДВИГУН: * Високопродуктивний трифазний двигун * 0,34 кВт, 1500 об/хв Isdpfx Asw Dp Ekepzsar * Двигун не потребує змащування – обслуговування мастилам не потрібне КОНТРОЛЬНА ПАНЕЛЬ: * Головний вимикач та аварійна кнопка зупинки * Таймер та лічильник робочих годин * Контрольний бокс з перемикачем напрямку обертання двигуна (право/ліво) * Відповідає стандарту безпеки CE ФАРБУВАННЯ: * Колір – RAL 5011 і RAL 7036 * Епоксидна фарба для тривалого захисту покриття

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина листа: 5 мм, загальна довжина: 950 мм, загальна ширина: 850 мм, загальна висота: 1 175 мм, загальна вага: 80 кг, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, номінальна потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), Обладнання: документація / посібник, ЦЕНТРИФУГАЛЬНА СУШАРКА МЕТАЛЕВА ЦЕНТРИФУГАЛЬНА СУШАРКА Технічні характеристики: Корпус сушарки Матеріал: товщина заліза 5 мм, пофарбовано фарбою, стійкою до кислот. Діаметр: 58 см, Висота: 80 см Кошик для сушіння Матеріал: нержавіюча сталь товщиною 1,5 мм, електрополірування. Діаметр: 44 см, Висота: 32 см Об’єм кошика: 50 літрів Швидкість обертання: 3000 об/хв Центрифугальний двигун: Потужність: 1,1 кВт, 3000 об/хв Сушильний вентилятор Iaedpfxjrkl Une Apzor Матеріал: алюмінієвий литий корпус Потужність двигуна: 0,25 кВт Швидкість: 3000 об/хв Потужність нагрівального елементу: 2 кВт (нагрівальна трубка) Габаритні розміри: Довжина: 850 мм, Ширина: 850 мм, Висота: 1175 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Листозгин сегментований (панельний і коробковий) SM3-1270x2 призначений для гнуття металевих листів довжиною до 1270 мм і товщиною до 2 мм. Головною відмінністю нашого листозгинального верстата від аналогічних моделей є наявність трьох сегментованих балок: сегментована верхня балка, сегментована гнуча балка, а також сегментована нижня балка. Це дозволяє виконувати гнуття складних деталей із зустрічними згинами. Додаткова третя сегментована балка робить листозгин функціональнішим та розширює спектр можливих виробів, які може виготовляти оператор. Панельний і коробковий листозгин оснащений педальним механізмом, що підвищує зручність роботи для одного оператора і звільняє руки під час фіксації металу. У стандартній комплектації листозгин SM3-1270x2 обладнаний трьома сегментованими балками. Висота сегментів верхньої балки становить 30 мм, хід підйому верхньої балки – 40 мм. Також у стандарті передбачено чотирипозиційний обмежувач кута згину для полегшення серійного виробництва елементів з однаковим кутом, а також бічні сегментовані вирізи для гнуття коробів з внутрішніми загинами. Додаткові опції: - сегменти верхньої балки висотою 45 мм замість стандартних 30 мм; - термообробка сегментів (30 одиниць твердості замість 12); - нож для поперечного різу; - багатофункціональний приймальний стіл для серійного виробництва елементів однакового розміру. Iaedpeqxandjfx Apzjr Максимальний кут згину на верстаті – 135 градусів. Сегментований листозгин SM3-1270x2 укомплектований 11 сегментами різної довжини: 400 мм, 270 мм, 200 мм, 100 мм, 75 мм, 50 мм, 45 мм, 40 мм, 35 мм, 30 мм, 25 мм. Це дозволяє виконувати гнуття коробів і деталей різних розмірів. Таким чином, панельний та коробковий листозгин SM3-1270x2 з трьома сегментованими балками є ідеальним рішенням для виробників різних видів елементів, наприклад, фасадних касет і коробів із зустрічними згинами, підприємств, що виготовляють вентиляційні і кліматичні системи, будівельних компаній та інших організацій, які працюють із листовим металом та виготовляють з нього найрізноманітніші вироби. Для отримання детальнішої інформації про сегментовані листозгинальні верстати нашого виробництва звертайтесь до відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Сегментний згинальний верстат SM 2020x1.2 мм призначений для згинання різних елементів з металевих листів з максимальною довжиною 2020 мм та максимальною товщиною 1,2 мм. Може бути доукомплектований третьою розбірною (сегментною) балкою. Згинальні (фальцювальні) верстати зазвичай використовуються для виробництва покрівельних елементів, вентиляційних деталей, елементів дренажних систем тощо. Однак, сегментний згинальний верстат SM завдяки спеціальним сегментним балкам дозволяє згинати коробки та фасадні касети, крім стандартних згинальних елементів. Сегментна балка — це балка, складена з частин різної довжини. Тож її можна налаштувати під потрібну довжину та згинати коробки навколо цієї сегментної частини. Ми виробляємо три моделі сегментних згинальних верстатів SM: • SM-1270 x 2 мм (сегментний згинальний верстат) • SM-1550 x 1,8 мм (сегментний згинальний верстат) • SM-2020 x 1,2 мм (сегментний згинальний верстат) Ці сегментні верстати оснащені двома розбірними балками: верхньою балкою та балкою обертання. Верхня балка має кут 135 градусів, що дає змогу гнути елементи з максимальним кутом згину до 135 градусів. Стандартна комплектація сегментного згинального верстата SM включає: сам верстат, гартовані сегменти, пристрій для вимірювання кута, чотирипозиційний обмежувач кута, два сегменти з боковими вирізами, багатофункціональний приймальний стіл. Як додаткову опцію можна замовити сегментний різак для поперечного різання листового металу. Максимальна товщина сталі, яку може різати ніж — 0,8 мм. Сегменти згинального верстата гартовані, їх твердість становить близько 30 HRC. Це дозволяє виконувати гнуття товстого металу в будь-якій частині верстата без ушкоджень. Ми виробляємо сегментні згинальні верстати SM з 2003 року, тому маємо великий досвід у виробництві сегментних машин і можемо запропонувати ідеальне рішення для вашого бізнесу. Технічні характеристики Матеріал Ijdpfxov Tyr Ie Apzjar Ширина матеріалу (мм): 2020 Товщина матеріалу (мм): 1,2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ручний сегментний листозгинач SM 1270x2 мм — це обладнання для згинання різних елементів з металевих листів максимальною довжиною 1270 мм та максимальною товщиною металу 2 мм. Зазвичай листозгиначі використовують для виготовлення покрівельних елементів, елементів вентиляції, систем водовідведення тощо. Але ручний сегментний листозгинач SM 1270 завдяки спеціальним сегментним брускам дозволяє гнути коробки та фасадні касети на додачу до стандартних елементів згинання. Сегментний брус — це брус, що складається з частин різної довжини, тож його можна адаптувати під потрібну довжину для згинання коробів і касет з усіх чотирьох сторін. Iaedpfx Ajf Eywwjpzsr Виробляються такі моделі ручних сегментних листозгиначів: - Ручний сегментний листозгинач SM-1270 x 2 мм - Ручний сегментний листозгинач SM-1550 x 1,8 мм - Ручний сегментний листозгинач SM-2020 x 1,2 мм У стандартній комплектації ці ручні листозгиначі оснащені двома сегментованими брусками: верхнім і поворотним. Верхній брус має кут 135°, що дозволяє виконувати згинання елементів з максимальною амплітудою до 135°. Стандартна комплектація ручного листозгинача SM включає: - Ручний сегментний листозгинач - Пристрій для вимірювання кута згину - Обмежувач з чотирма позиціями фіксації кута - Два сегмента з боковими вирізами для згинання касет із внутрішніми згинами Додаткові опції: - Третій сегментований брус - Загартування сегментів (у стандартній комплектації бруски не загартовані; якщо ви працюєте з товщиною металу понад 1 мм, рекомендуємо загартовувати сегменти для підвищення жорсткості та довговічності обладнання) - Зміна висоти верхніх сегментів (від 30 до 45 мм), що дозволяє згинати касети висотою до 45 мм замість стандартних 30 мм - Поперечний ріжучий ніж – призначений для різання металевого листа перед згинанням на листозгиначі. Максимальна товщина металу для різання становить 0,8 мм - Багатофункціональний приймальний стіл для установки лінійок-обмежувачів на різних ділянках листозгинача, що значно економить час при серійному виробництві касет чи елементів однакового розміру. Габарити: 160,00 см x 82,00 см x 120,00 см Вага: 350,00 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, робоча ширина: 800 мм, Шліфувальний верстат TimeSavers призначений для обробки поверхні деталей шириною до 800 мм. Фіксація виробів — вакуумна. Верстат оснащений двома станціями: абразивна стрічка / щітка. Обладнання підходить для шліфування, заокруглення кромок, видалення оксидів і шлаків та фінішного шліфування. Технічна специфікація: Модель: Timesavers 41 series 900 WRD Рік випуску: 2008 Макс. ширина деталі: 900 мм Макс. висота деталі: 80 мм Iodpfx Apjvyhttezoar Мін. висота деталі: 15 мм Швидкість: 1–10 м/хв (регулюється) CNC контролер: регулювання швидкості, розміри деталей, притиск під час шліфування та інше. Додатково: нагрівач, може працювати у холодних умовах. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 84659300, Машина складається з 3 робочих вузлів: 1. Щітки XSV (12 обертових та осцилюючих щіток) 2. Щітки XSV (12 обертових та осцилюючих щіток) 3. Валикова щітка Подаючий конвеєр 1350 мм. Isdpfjxn Ifuox Apzoar

Стан: дуже добре (вживаний), Технічні дані: Кількість поршнів: 6 Діаметр поршнів: 140 мм Підключення до центрального опалення (CO) Розміри полиць: 3500x1300 мм Просвіт: 120 мм Гідравлічний притиск Потужність двигуна: 5,5 кВт Ijdpfx Apjw U Nvpjzjar Живлення: 380 В Загальні розміри: Довжина: 4600 мм Ширина: 1320 мм Висота: 2800 мм

Стан: добрий (вживаний), Пропонуємо порціонну машину Marel Scanvaegt B-55, спеціально розроблену для точної нарізки порцій безкісткового м’яса. Обладнання ідеально підходить для порціонування яловичини, свинини, телятини та баранини, де важливі точність нарізки, стабільна вага порцій і висока ефективність промислової лінії. Це оптимальне рішення для м’ясопереробних підприємств, які прагнуть зменшити втрати сировини, підвищити рівень автоматизації та забезпечити однорідний, професійний результат нарізки. Модель B-55 використовує сканування на 360°, що гарантує ідентифікацію навіть невидимих зон продукту. Це дозволяє ще точніше розраховувати порції і підвищує точність різу. Окрім того, унікальна конструкція транспортеру у вигляді літери «V» та система стабілізації продукту усувають неконтрольований рух м’яса під час нарізки. На практиці це означає рівномірність порцій, високу точність і кращий контроль усього процесу. Машина здатна виконувати до 600 різів на хвилину, що забезпечує особливо високу продуктивність для промислового використання. Точність зважування і порціонування знаходиться на дуже високому рівні: • для порцій понад 100 г: 98–99% • для порцій менш як 100 г: відхилення 1–2 г Це робить SCANVAEGT B-55 ідеальним вибором як для більших стейків і преміальних порцій, так і для дрібних порцій, що готуються для роздрібного продажу або подальшого пакування. Технічні характеристики: Виробник: Scanvaegt Модель: B-55 Тип обладнання: порціонна машина Рік випуску: 2004 Живлення: 3×400 В Частота: 50 Гц Загальна потужність: 10 кВт Струм: 20 А Швидкість нарізки: 600 різів/хв Висота: 1800 мм Ширина: 3332 мм Довжина: 1650 мм Комплектація: додаткові транспортерні стрічки та ланцюг Iaodpfxsyxmcpo Apzor Ключові переваги SCANVAEGT B-55: • точне порціонування безкісткового м’яса, • сканування 360° для підвищеної точності, • транспортер V-подібної форми для стабілізації продукту під час нарізки, • висока продуктивність – до 600 різів/хв, • відмінна точність порціонування, • ідеально підходить для яловичини, свинини, телятини та баранини, • у комплекті додаткові стрічки та ланцюг, • міцна конструкція для промислової експлуатації.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина різання (макс.): 3 100 мм, Шпонові ножиці Casati Macchine CIP31 Робоча довжина: 3100 мм Ijdpfxoyzzccs Apzjar Загальна довжина: 4070 мм

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Потужність електродвигуна 2,2 кВт, швидкість обертання двигуна 1400 об/хв, швидкість прокатки 6,9 м/хв, притискання коліс до сталевої плити до 1,2 мм, додаткові пресувальні колеса входять у комплект. Iodpfx Aoymc Ucopzoar

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Характеристики машини для закруглення кромок TFON: Сумісність із матеріалами: Сталь, алюміній, нержавіюча сталь. Процес: Закруглення кромок. Товщина матеріалу: 0 – 120 мм. Iajdpfxeui Ih Re Apzsr Максимальна ширина матеріалу: 1 000 мм. Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм. Максимальна вага матеріалу: 500 кг. Швидкість конвеєра: 0,6 – 4,0 м/хв. Вага машини: 3 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, TFON – Система заокруглення крайок і обробки поверхні. Розроблена для максимальної універсальності та точності, ця система спеціально сконструйована для обробки конструкційної сталі, алюмінію й нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Вона пропонує просунуті функції заокруглення крайок і очищення поверхні, орієнтовані на найвимогливіші виробничі завдання. Сумісність матеріалів: - Сталь конструкційна - Алюміній Isdpfx Asi E Tkaspzear - Нержавіюча сталь Діапазон робочої товщини: - 0 – 120 мм Заокруглення крайок: - Заокруглення кромки з радіусом 2 мм для гладких і безпечних граней, що покращують як естетику, так і функціональність деталей. Точне керування: - Вбудована система автоматизації Siemens забезпечує точний і стабільний контроль на всіх етапах обробки. Незалежні станції обробки: - Декілька станцій дозволяють одночасну або послідовну обробку, забезпечуючи гнучкі схеми виробничих потоків. Варіанти розміру столу: - Доступні робочі ширини 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення різних виробничих потреб. Типи столів: - Магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної й універсальної фіксації деталей різних розмірів і матеріалів. Плазмова й киснева технології: - Сучасні плазмові та кисневі системи ефективно видаляють грубі задирки й шлак після різання, забезпечуючи чисті поверхні. Очищення поверхні: - Ефективне видалення бруду, іржі, окалини і оксиду, підготовка деталей до подальших операцій зварювання чи нанесення покриття. Заокруглення крайок для покриття: - Формування рівномірних і бездефектних крайок, ідеальних для фарбування або нанесення будь-яких покриттів. Сфери застосування: - Сервіс-центри металу, енергетика, гірничодобувна промисловість, будівництво, автомобілебудування — розроблено для інтенсивної та високопродуктивної експлуатації. Рівномірність кромок: - 8 шліфувальних валиків забезпечують стабільний радіус крайки на кожній деталі. Пневматична система коливань: - Продоває термін служби абразивної стрічки й підтримує стабільну якість завдяки переміщенню стрічки по пневматиці з меншим зношуванням. Створено для промислової точності. Побудовано для довговічності. Розроблено для багатозадачного застосування. TFON – Висока якість обробки крайок і підготовки поверхні.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2022, - Вживаний Surfacer серії TFON RB-2510. Iasdpfjiih Aaex Apzsr - Цей TFON RB-2510 — надійна, добре обслужена вживана машина, готова до негайного використання. - Раніше використовувалася виключно на нашому власному виробництві для зняття задирків та заокруглення кромок. Агрегат зберіг чудовий робочий стан і повністю працездатний. Доведена надійність і довговічність цієї машини робить її потужним вибором для тривалого використання у вашій виробничій лінії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Індивідуальні машини, виготовлені під ваші виробничі потреби. - Наші індивідуальні машини ретельно проектуються та виготовляються з урахуванням унікальних вимог саме вашого виробничого процесу. Незалежно від того, чи йдеться про шліфування, видалення оксидів або скруглення країв, ці машини забезпечують високу точність і ефективність роботи. - Шліфування: Досягайте якісної, гладкої поверхні на широкому спектрі матеріалів, забезпечуючи професійний і привабливий зовнішній вигляд виробів. - Видалення оксидів: Ефективно усувайте поверхневі оксиди для досягнення чистої, безконтамінантної поверхні — важливий етап для подальшої обробки або нанесення покриттів. - Скруглення країв: Точно формуйте краї до потрібного вам радіусу, підвищуючи безпечність та якість готових виробів. Параметри індивідуалізації Кожна машина створюється відповідно до ваших вимог, з можливістю вибору: Швидкості обробки: Регулюється відповідно до ваших виробничих завдань. Додаткових функцій: Доступні системи видалення пилу і диму, налаштування тиску, програмовані параметри — усе це оптимізує ваш технологічний процес. Розраховані на тривалий термін експлуатації. Iaedpfohq Dbxsx Apzsr Конструкція наших машин забезпечує надійність і довговічність навіть при тривалих циклах роботи. Незалежно від масштабів виробництва — від дрібних замовлень до великих промислових партій — ці машини гарантують стабільну якість і результат з року в рік.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON — система високоточної заокруглення кромок і фінішного оздоблення. Розроблена для досягнення виняткової якості поверхонь і заокруглення кромок на різноманітних матеріалах та для різних галузей, система TFON поєднує передову автоматизацію з гнучкими конфігураціями, відповідаючи індивідуальним вимогам вашого виробництва. -Сумісність із матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та низьковуглецевої сталі. -Широкий діапазон товщин: Ефективно працює з матеріалами товщиною від 0 до 120 мм. -Перевершена якість обробки: Інженерія, спрямована на отримання високоякісних поверхонь, які підвищують естетичність і функціональність виробу. Промислова універсальність: Ідеальне рішення для медичного обладнання, професійної кухонної техніки, автозапчастин та металевих аксесуарів. Високоточне заокруглення кромок: Забезпечує точне заокруглення з радіусом R2, підвищуючи безпеку й покращуючи зовнішній вигляд кінцевої продукції. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує підвищену точність і надійність експлуатації. Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучку й ефективну багатоступеневу обробку, адаптовану під складні виробничі процеси. Декілька варіантів ширини столу: Ijdpfxehq Dbmj Apzoar Доступно зі столами шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різноманітних виробничих потреб. Індивідуальні варіанти транспортерів: Можливість вибору вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного транспортеру для надійного та безпечного переміщення деталей. Очищення поверхонь: Ефективно видаляє іржу, оксиди та інші забруднення перед наступними етапами обробки. Покращена безпека оператора: Станція заокруглення знижує ризик порізів та травм від гострих кромок. Високоефективна фінішна обробка: Використовує технологію абразиву Scotch для досягнення рівномірної, гладкої поверхні. Тривалий ресурс абразивів: Пневматична система коливань подовжує термін служби абразивної стрічки та Scotch-матеріалу, скорочуючи простої. Стабільний радіус заокруглення: Шість лепесткових коліс забезпечують однаковий радіус кромок для всіх деталей, гарантуючи стабільну якість. Розроблено для продуктивності. Спроектовано з урахуванням безпеки. Створено для промислової універсальності. TFON — ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Система заокруглення країв та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System. - Сумісність з матеріалами: Вуглецева сталь, алюміній та нержавіюча сталь. - Робочий діапазон товщини: Підходить для обробки матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Заокруглення країв: Забезпечує заокруглення краю радіусом 2 мм для отримання гладких, безпечних країв, що покращують зовнішній вигляд і функціональність заготовки. - Прецизійне управління: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного й стабільного контролю процесу на всіх етапах. - Незалежні станції: Кілька технологічних станцій забезпечують універсальність процесу, дозволяючи виконувати різні операції одночасно або поетапно. - Варіанти робочого столу: Доступні розміри робочого столу — 650 мм, 1000 мм або 1300 мм відповідно до потреб виробництва. - Типи робочого столу: Гнучкі конфігурації — магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації різних матеріалів та деталей. - Технологія плазмового й кисневого різання: Використовується сучасна плазмова та киснева технологія для ефективного видалення грубих задирок та шлаку після різання, що забезпечує чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення, такі як іржа, окалини та оксид, готуючи деталі до подальшої обробки. - Заокруглення країв для покриття: Ідеально готує деталі до фарбування й нанесення покриття завдяки рівномірній, бездефектній поверхні. - Галузі застосування: Ijdpfxjhq A T Uo Apzsar Оптимально підходить для металосервісних центрів, енергетики, гірничодобувної промисловості, будівництва й автомобілебудування, пропонуючи рішення для виробництва важких компонентів. - Однакові результати: Шість лисканих роликів забезпечують рівномірний радіус заокруглення на кожній деталі. - Пневматична система коливань: Подовжує термін служби шліфувальних стрічок, зменшуючи зношування та забезпечуючи стабільну ефективність обладнання з часом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, TFON – Система високоточного заокруглення кромок і фінішної обробки. Розроблена для досягнення надзвичайної якості поверхні та заокруглення кромок на широкому спектрі матеріалів і в різних галузях, система TFON поєднує передові автоматизовані технології з гнучкими конфігураціями для точного задоволення ваших виробничих потреб. Сумісність із матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та вуглецевої сталей. Широкий діапазон товщини: Ефективно обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. Високоякісна фінішна обробка: Інженерно спроектована для отримання відмінної поверхні, що підвищує естетичність і функціональність вашої продукції. Галузева універсальність: Ідеальна для виробництва медичних виробів, професійної кухонної техніки, автокомплектуючих і металевих аксесуарів. Точне заокруглення кромок: Забезпечує точне заокруглення з радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд готової продукції. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує підвищену точність і надійність роботи. Iaedpfx Aohq A Txspzjr Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучку та ефективну багатоступеневу обробку, що легко адаптується до складних виробничих процесів. Кілька варіантів ширини робочого столу: Доступні столи шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих завдань. Індивідуальні конвеєрні рішення: Можливий вибір вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного транспортеру для безпечного транспортування деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди та інші забруднення для підготовки деталей до подальшої обробки. Підвищена безпека оператора: Станція заокруглення кромок мінімізує ризики порізів і травм від гострих крайок. Високоефективна фінішна обробка: Обладнана шліфувальною абразивною технологією Scotch для отримання рівномірної гладкої поверхні. Подовжений термін служби абразиву: Пневматична система коливань збільшує ресурс шліфувальної стрічки й абразивів Scotch, знижуючи простої. Стабільний результат радіусу: Шість ламельних щіток забезпечують однаковий радіус заокруглення кожної деталі для гарантії стабільної якості. Спроектовано для продуктивності. Розроблено для безпеки. Створено для промислової універсальності. TFON – Досконалість поверхні для кожної деталі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Прецизійне фасування для лінійних та нелінійних застосувань Tfon Bevel Wizard® Linear — це високопродуктивний фасувальний комплекс, розроблений для забезпечення виключної точності як на прямих, так і на фігурних кромках листового матеріалу. Інженерне рішення зі збереженням максимальної гнучкості: обладнана сучасною системою Trace Tracking, яка автоматично підлаштовується під зміни товщини та геометрії деталі, гарантуючи точність і сталість фасування навіть для складних деталей. - Основні переваги 🔹 Вдосконалена система Trace Tracking: Інтелектуально розпізнає і у реальному часі адаптується до різних форм і контурів кромки заготовки. 🔹 Широкий діапазон фасування: Регулювання кутів фаски від -30° до +80°, що ідеально підходить для різноманітних виробничих завдань. - Оптимізовано для великих заготовок Можливість обробки виробів довжиною до 12 000 мм і товщиною до 100 мм. - Промислова надійність: Конструкція на масивній рамі вагою 10 000 кг забезпечує довготривалу експлуатацію. 🔹 Високоякісна обробка поверхні: Забезпечує рівномірну якість фаски з постійною швидкістю обертання шліфувальної стрічки — 30 м/хв та контактним колесом Ø135 мм. - Технічні характеристики: Діапазон кутів фасування: -30° до +80° Товщина матеріалу: 4 – 100 мм Мінімальна ширина виробу: 250 мм Мінімальна довжина виробу: 250 мм Максимальна довжина виробу: 12 000 мм Швидкість подачі деталі: 1,5 – 5 м/хв Продуктивність (швидкість обробки): 3 м/день Iasdpfert Tpnjx Apzjr Максимальний діаметр обробки: Ø400 мм Швидкість обертання шліфувальної стрічки: 30 м/хв Діаметр контактного колеса: Ø135 мм Діаметр барабана для шліфувальної стрічки: Ø400 мм Вага обладнання: 10 000 кг Створено для точності. Побудовано для продуктивності. Розроблено для промислової досконалості. Tfon Bevel Wizard® Linear — там, де точність зустрічається з ефективністю.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, габаритні розміри 1600x1300x1500 мм; чаша 60 л; живлення 400 В, 50 Гц; стиснене повітря; потужність 18 кВт; 3 швидкості ножів; двигун ножів 4.5/8/17 кВт; 2 швидкості чаші; двигун чаші 0.6/0.9 кВт; 1 швидкість змішування без реверсу; двигун змішування 1.85 кВт; механічний термометр; вага 1300 кг. Isdpfx Ajyzpxlspzear

Стан: вживаний, складається з: базової рами, платформи з доступом по драбині, 15 висувних ящиків, пересувна на колесах, стельове навантаження: 2.000 кг/м² Iedey Aqcnopfx Apzear

Стан: вживаний, з 3×6 висувними ящиками, на коліщатках, максимальна довжина зберігання скла: 4000 мм Iajdpfsy Aqcujx Apzor