Придбати Infracube® Контейнер-Цистерна | Дизельний Контейнер б/у (5 338)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, обʼєм паливного бака: 8 745 л, колір: білий, загальна вага: 3 700 кг, маса без навантаження: 3 700 кг, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: 100TT-IMDG, Western Global 100TT-IMDG Tankcontainer / Transtainer (для транспортування та зберігання дизельного палива) Доступно 4 одиниці - Об’єм: 8 745 літрів - Розміри (мм): 2991 x 2438 x 2438 - Кишені для вилкового навантажувача Hjdpsxt H I Eofx Abwsfg - Twistlock-фіксатори у верхніх та нижніх кутах - Блок насоса з дверцятами - Продуктивність насоса: 70 літрів на хвилину, 230 Вольт - 15 метрів шланга з автоматичним пістолетом-роздавальником Відповідає вимогам: - CSC ISO контейнер-резервуар для пального - ADR та IMDG - RID, ULC, UL142, UN, USDoT, TIR

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, обʼєм паливного бака: 11 000 л, колір: білий, загальна вага: 4 900 кг, маса без навантаження: 4 900 кг, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: IC120-10FT, Контейнер-цистерна Infracube® IC120-10FT (для зберігання дизельного пального) - Об’єм: 11.000 літрів - Розміри (мм): 2.991 x 2.438 x 2.896 - Твістлоки на верхніх та нижніх кутах Hfjdpext Itpjfx Abwsg - Шафа для насоса з ролетними дверима - Продуктивність насоса: 70 літрів на хвилину, 230 Вольт - 8-метровий шланг на котушці з автоматичним пістолетом

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: білий, загальна вага: 515 кг, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: IC8-12V, Infracube IC8-12V Дизельний контейнер IBC Hfsdpfoxt Izysx Abwog - Розміри (ДхШхВ): 1485 x 1150 x 1295 мм - Об’єм: 800 літрів - Вага: 515 кг - Насос 12 В з цифровим витратоміром - 4 м шланга та автоматичний пістолет - Кишені для вил на 4 сторонах і точки підйому Сертифікати: UN, TÜV, ADR

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вертикальна ізольована нержавіюча сталева ємність із сорочкою для охолодження, ємністю 21 800 л. Зовнішні розміри: діаметр Ø 2500/2600 мм, загальна висота 6500 мм. Вертикальні ізольовані резервуари з нержавіючої сталі із сорочкою для охолодження — 3 шт. Нижній люк. Матеріал: AISI 316. Hjdpfsv I Hbxsx Abwsfg

Стан: новий, Заводський новий нагріваємий/охолоджуваний резервуар із нержавіючої сталі із подвійною оболонкою/термоплитою та ізоляцією Документація в наявності! Артикул: 10712 Об’єм: близько 270 л Тип: Вертикальна конструкція на трьох ніжках Виконання: З термоплитою та ізоляцією Матеріал (контакт із середовищем): нержавіюча сталь 1.4301 Поверхня: IIId, зовні сатинована Внутрішні зварні шви: відшліфовані Робочий тиск: атмосферний (ATM) Робочий тиск термоплити: +1,8 бар Максимальна робоча температура: 95°С Верхнє дно: конічне дно 15° Нижнє дно: конічне дно 60° Розміри резервуара: Зовнішній діаметр: близько 537 мм Внутрішній діаметр: 477 мм Висота циліндра: 1200 мм Загальна висота: 1833 мм Висота ніжок: 550 мм Оснащення: Hedpfxev Durke Abwsfg 1x термоплита H=600 мм навколо циліндричної частини резервуара, вхід/вихід 1/2" муфта 1x ізоляція t=30 мм кам'яної вати для циліндра та нижнього дна, зварений кожух із нержавіючої сталі 1x люк DN300, затискач та ущільнення з EPDM 2x оглядові скла DN65 DIN11851 на верхньому дні / люці, у комплекті 1x ніпель 1/2" на верхньому дні 1x розпилювач всередині резервуара через бічну стінку, 360° нерухомий 1x вварна муфта збоку, у комплекті 1x вихід DN32 DIN11851 з різьбовим патрубком 1x табличка з технічними даними

Стан: добрий (вживаний), Вживаний резервуар з нержавіючої сталі Артикульний номер: 10579 Кількість: 18 Об’єм: 770 літрів Hfjdpfx Aehtnkxsbwjg Тип: Вертикальний на 4 ніжках Висота ніжок: 170 мм Матеріал (контакт з продуктом): 1.4301 / AISI304 Виконання: одностінний Відкриття: 1225x940 мм Розміри резервуара: Загальна висота: 870 мм Загальна ширина: 1120 мм Загальна довжина: 1340 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI304 Зовнішні елементи: 1.4301 / AISI304 Оснащення: Можливість штабелювання Діаметр зливу: 23 мм Відстань від зливу до підлоги: 130 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Вживаний контейнер із нержавіючої сталі / транспортний контейнер / IBC Артикул: 10654 Останнє застосування: Фармацевтика Кількість: 97 шт. Об’єм: 785 літрів Тип: Вертикальний у сталевій штабельній рамі Матеріал (контактуючий із середовищем): 1.4404 / AISI316 Висота ніжок: 930 мм Люк: 400 мм Вага (порожній): 178 кг Виконання: одностінний Робочий тиск (згідно з табличкою): атмосферний Розміри контейнера: Загальна ширина: 990 мм Загальна довжина: 1190 мм Загальна висота: 1545 мм Матеріали: Hfsdoig Huzopfx Abwsg Внутрішня частина: 1.4404 / AISI316 Зовнішні деталі: 1.4301 / AISI 304 Оснащення: Табличка: ні Діаметр глухої гайки: DN 80 Діаметр випуску: DN 100 DIN11851 Патрубок на верхньому днищі: DN 50

Стан: добрий (вживаний), Б/в контейнер з нержавіючої сталі / транспортний контейнер Артикул: 10851 Останнє використання: лакофарбова промисловість Об'єм: 1000 л Тип: вертикальний, у рамі з нержавіючої сталі Матеріал (контакт із середовищем): 1.4301 / AISI304 Люк: Ø 400 мм Робочий тиск згідно таблички: атмосферний Розміри контейнера: Загальна ширина: 1050 мм Загальна довжина: 1050 мм Загальна висота: 1820 мм Висота циліндра: 1000 мм Hedpfxovtbqls Abwjfg Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI 304 Рама: 1.4301 / AISI 304 Оснащення: Табличка: є Висота ніжок: 420 мм Вага без тари: 141 кг Без зливного отвору

Стан: вживаний, Вживаний транспортний контейнер з нержавіючої сталі на піддоні Останнє призначення використання: Фармацевтика Артикул: 10870 Об’єм: 450 літрів Тип: Вертикальний, на транспортному піддоні Матеріал (контакт з продуктом): 1.4301 / AISI 304 Людиновхід: 400 мм Конструкція: Одностінний Робочий тиск згідно з табличкою: Атмосферний Розміри контейнера: Загальна ширина: 720 мм Hfsdpfswvq Rxjx Abwog Загальна довжина: 900 мм Загальна висота: 1220 мм Піддон: 1200 x 800 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI 304 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI 304 Оснащення: Табличка: ні Діаметр зливного отвору: 50 мм Висота ніжок: 100 мм Алюмінієвий піддон знімний

Стан: новий, Новий нержавіючий резервуар заводського виготовлення Артикул: 10639 Об'єм: 335 л Тип: Підвісний Матеріал (контакт із середовищем): 1.4301 / AISI304 Виконання: Двошаровий Відкидна кришка: 180x570 мм Робочий тиск згідно з табличкою: атмосферний Габарити резервуару: Зовнішній діаметр: 750 мм Циліндрична висота: 870 мм Загальна висота: 1250 мм Загальна ширина: 830 мм Загальна довжина: 920 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI304 Зовнішня частина: 1.4301 / AISI304 Hfodoiaup Njpfx Abweg Оснащення: Табличка: Ні Діаметр зливу: 1. DN40 мм / 2. 45 мм Різні з’єднання Решітчасті настили

Стан: вживаний, Вживана ємність із нержавіючої сталі / транспортний контейнер / IBC Останнє призначення: хімія Артикул: 10288 Об’єм: 500 літрів Тип: вертикальний у оцинкованій штабельній рамі Матеріал, що контактує із середовищем: 1.4301 / AISI304 Виконання: одностінна Дно: сферичне Верх: сферичний Робочий тиск згідно з табличкою: +0,2 бар Розміри ємності: Загальна ширина: 1200 мм Загальна довжина: 1000 мм Hfodpfx Abju T E Uvjwsg Загальна висота: 1000 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI 304 Зовнішні деталі: оцинкована сталь Оснащення: Табличка: так Діаметр зливу: 50 мм Тип зливу: DN50 з'єднання для автоцистерн Запірний клапан: кульовий кран

Стан: дуже добре (вживаний), Вживаний нержавіючий резервуар з подвійною стінкою та ізоляцією Артикул: 10611 Останнє використання: фармацевтична промисловість Об’єм: 370 л Тип: вертикальний на 3 колесах Висота коліс: 100 мм Матеріал (контакт із середовищем): 1.4301 / AISI 304 Виконання: подвійна стінка та ізоляція Робочий тиск згідно з табличкою: 0 бар Робочий тиск згідно з табличкою для оболонки: 0,5 бар Максимальна робоча температура: 110°C Розміри резервуара: Внутрішній діаметр: прибл. 800 мм Зовнішній діаметр: 880 мм Висота циліндра: 865 мм Загальна висота: 1250 мм Загальна ширина: 900 мм Загальна довжина: 1065 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI 304 Зовнішня частина: 1.4301 / AISI 304 Оснащення: Табличка: так Hfodpfx Abohpyiasweg Подвійна стінка Ізоляція Різноманітні з’єднання Знімна кришка

Стан: добрий (вживаний), Вживаний транспортний контейнер з нерж. сталі Артикул: 10867 Останнє використання: змішування розчинників Hjdswl D Ehjpfx Abwjfg Обʼєм: 1000 літрів Тип: вертикальний Контактний матеріал: 14301 / AISI 304 Конструкція: одностінна Робочий тиск згідно таблички: 0,2 бар Макс. робоча температура: 50 °C Розміри контейнера: Зовнішній діаметр: 1120 мм Загальна ширина: 1120 мм Циліндрична висота: 850 мм Люк: 400 мм Загальна висота: 1460 мм Висота ніжок: 245 мм Матеріали: Всередині: 14301 / AISI 304 Зовнішні частини: 14301 / AISI 304 Оснащення: Зливний вентиль: кульовий кран Діаметр зливу: 45 мм Відстань зливу до підлоги: 75 мм Табличка з технічними даними: так Вага порожнього контейнера: 140 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, тип приводу: електричний, загальна ширина: 1 487 мм, загальна довжина: 4 440 мм, загальна висота: 2 793 мм, загальна вага: 1 900 кг, Обладнання: документація / посібник, EXPOGLASS® PRIAM — це сучасний вертикальний свердлильний верстат для скла, оснащений електронною подачею, автоматичним вимірюванням довжини свердла та товщини скла. Верстат забезпечує високу точність, плавну роботу та чисті краї навіть під час свердління отворів великого діаметра. Польський продукт – міцна, зручна у використанні конструкція, розроблена для інтенсивної щоденної роботи у склярних майстернях. Hfjdpfx Aboh Ek H Sowog Технічні характеристики Довжина – 4440 мм Висота – 2793 мм Ширина – 1487 мм Вага – 1900 кг Керування – HMI-панель 7” та аналогові кнопки Подача шпинделя – автоматична Керування подачею – електронне Керування завантажувальною планкою – електронне Швидкість обертання шпинделя – від 700 до 2800 об/хв Вимірювання положення кінчика свердла – автоматичне Режим заміни свердел – із опусканням столу та блокуванням шпинделя Налаштування глибини свердління – електронне (обчислюється контролером) Горизонтальне позиціонування – дворядна система ручних упорів Кількість ручних упорів – 6 шт. Притиск матеріалу – пневматичний Функція фаски отворів – встановлена, електронно керована Місткість шафки для свердел – 70 свердел Вимірювання діаметра свердла – 5 мм (+/–) Точність вимірювання товщини скла – 0,2 мм Гарантія – 12 місяців Післягарантійне обслуговування – ТАК, на платній основі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, кількість шухляд: 30, ВИСУВНИЙ СТЕЛАЖ ДЛЯ СКЛА M80-30 РІК ВИРОБНИЦТВА 2025/ ФАБРИЧНО НОВИЙ Ми є виробником висувних стелажів для зберігання листів скла (ящиків зі склом) або інших листових матеріалів (листовий метал, кварцовий агломерат, полікарбонат, меблеві плити). Наші стелажі спроектовані та виготовлені нашою компанією в Польщі. Наші стелажі виготовляються з матеріалів, які мають відповідні сертифікати міцності і постійно проходять контроль якості. Складський стелаж має форму висувних злегка похилих шухляд. Завдяки цьому можна заощадити навіть до 75% місця, так як всі перегородки розміщені паралельно одна одній і відділені лише на 10 мм. Ми пропонуємо різні варіанти за розмірами і максимальним навантаженням, а після консультації можемо виготовити складський стелаж з різними параметрами, враховуючи Ваші індивідуальні умови і побажання. Нахил прольотів залежить від монтажу і може бути правим або лівим. Рекомендуємо наш складський стелаж особливо підприємствам скляної, кам'яної, меблевої галузі, а також рекламним підприємствам, які прагнуть ефективно використовувати наявну в них площу. Стелажі поставляються в вигляді комплекту елементів (пакета) для самостійної збірки. Це дуже проста процедура, оскільки завдяки багаторічному досвіду ми створили добре продуманий виріб, і користуючись інструкцією з монтажу можна без проблем його зібрати. Наш технічний відділ завжди готовий Вам допомогти. За Вашим бажанням наш технік за певну плату може приїхати до Вас, щоб провести монтаж. ТЕХНІЧНІ ДАНІ СТЕЛАЖА M80-30 Призначення  окремі листи скла 255 см x 160 см Максимальні розміри листа  275 см x 170 см Кількість перегородок  30 Ширина планки для розміщення скла – 8 см Довжина планки для розміщення скла  308 см Матеріал, на який ставиться скло  дерев’яна дошка 308 см x 8 см x 2,5 см Висота конструкції (A) –218 cm Hfsdjha E S Tepfx Abwsg Ширина конструкції (B) 436 cm Глибина конструкції (C) 317 cm Простір, необхідний для правильної установки стелажа –27 m2 Вимоги до основи – гладка / рівна Кількість напрямних підшипників в механізмі пересування перегородки – 8 шт. Переднє колесо – Ø 160 / армований поліамід Заднє колесо – сталеве колесо з підшипником / котиться по профілю Колір  RAL 7040 (сірий) Антикорозійний захист  фосфатування сталевих елементів та порошкове фарбування Допустиме навантаження на одну окрему перегородку – 900 кг Допустиме навантаження на весь стелаж – 27000 кг Нахил перегородок – лівий або правий – залежить від монтажу Час виконання монтажу  14 годин Кількість осіб, необхідних для виконання монтажу – 2 особи ДОКУМЕНТИ, ЩО ДОДАЮТЬСЯ ДО СТЕЛАЖУ M80-30 - Інструкція з обслуговування - Інструкція з монтажу - Щиток - Гарантія 12 місяців Виріб поставляється повністю готовим до експлуатації. Наша компанія організовує також доставку стелажів для скла на території ЄС і в інші країни.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 600 мм, загальна довжина: 3 400 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 950 кг, вхідний струм: 16 A, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 400 V, Модель: SDRXL FULL Рік випуску: 2026 – абсолютно новий з фабрики Виробник: EXPOGLASS® (Польща) – понад 11 років постачаємо столи для різання скла майстерням на 3 континентах. Завдяки нашому власному досвіду у сфері обробки листового скла ми створили машину, яка вирізняється винятковою надійністю та високою функціональністю. Стандартна комплектація: - Ручні висувні опорні руки для вертикального завантаження (із змінними блоками з ясеня), - 4 поворотних поліамідних колеса Ø80 мм для великих навантажень, - 4 регульовані опорні ніжки, - Робоча поверхня, вкрита високоякісним чорним повстю + канти з ясеня, - Дві сталеві пластини, встановлені знизу, для спрощення розвантаження вилковим навантажувачем, - Нижній поперечний брус, заповнений армованим вібробетоном – для максимальної стабільності, - Пневматичний нахил із гідравлічним регулятором швидкості, - Поздовжні та поперечні лінійки для розлому, пневматичне керування ножними педалями, - Стіл з повітряною подушкою з вбудованим високонапірним вентилятором потужністю 2,2 кВт для легкого переміщення важких скляних листів, - Регульована висота лінійок для розлому. Технічні характеристики: - Вага: 950 кг - Розмір столу: 340 × 260 см - Висота: 91 см (регулюється ±2 см) - Живлення: 400 В, 50 Гц, штепсель 16 А (5-контактний) - Підключення до стисненого повітря: 7 бар, стандартна муфта 7,2 NW Документи та гарантія: Hfsdpfof Svtksx Abweg - Декларація відповідності Директиві ЄС щодо машин, - Маркування CE, Декларація відповідності EMC ЄС, - Гарантія: 12 місяців, - Інструкція з експлуатації (польською та англійською). Стан: абсолютно новий, готовий до використання. Доставка: по всьому світу включно з ЄС.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ВЕРТИКАЛЬНИЙ ЕЛЕКТРОННИЙ СКЛЯНИЙ СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ МОДЕЛЬ: PRIAM РІК ВИРОБНИЦТВА: 2026 / НОВИЙ Модель Priam – це вертикальний свердлувальний верстат для скла з двома свердлильними шпинделями (з обох сторін), розроблений для клієнтів, які шукають функціональне, просте у використанні й водночас довговічне обладнання. Під час розробки пристрою ми орієнтувалися на класичні інженерні підходи: масивна конструкція зі сталі, підданої термообробці, з механічними рішеннями, що полегшують подальшу експлуатацію та сервісне обслуговування. Такий відмінний підхід до конструювання та виробництва дозволяє нашому верстату багато років безперебійно свердлити скло, що забезпечує багаторазове повернення інвестицій у цю машину. Щоб переконатися, що всі деталі нашого свердлувального верстата виготовлені ретельно, ми виробляємо їх у Польщі за участю локальних партнерів. Основна рама верстата виробляється безпосередньо нами, після чого проходить термічну обробку та подальшу дообробку на місцевих підприємствах. Весь виробничий процес перебуває під суворим контролем, щоб будь-які дефекти були виявлені та усунуті до постачання кінцевого продукту замовнику. Цим ми також підтримуємо місцеву машинобудівну галузь. Усі вузли, з яких складається верстат, відповідають найвищим європейським стандартам. Наші постачальники: SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK. Механічні компоненти доступні й можуть бути швидко та просто замінені під час експлуатації обладнання. Expoglass Priam – свердлувальний верстат для скла – функціональність на найвищому рівні ⦁ 2 свердлильні шпинделі (фронтальний і тильний). Дозволяють просвердлювати скляну панель за один прохід без її перевертання. Hfsdjgq Dl Aopfx Abwog ⦁ Електронно керована напрямна для завантаження. Для виставлення відстані між нижнім краєм скла та отвором достатньо ввести потрібне значення на сенсорному екрані – машина автоматично встановиться у потрібне положення. ⦁ Режим швидкої заміни свердла. Після натискання кнопки заміни обидва шпинделі автоматично блокуються (неможливо їх прокручувати). Вертикальна пластина між свердлами опускається вниз, утворюючи великий зазор між ними. Це дозволяє зняти свердла без використання ключа, а також забезпечує зручний простір для виконання цієї операції. ⦁ Автоматичне (електронне) вимірювання довжини та положення свердла. Після завершення заміни відбувається автоматичне калібрування: вимірюється довжина свердла. Таким чином машина визначає відстань між скляною панеллю й кожною з вершин свердел. Це дуже важливо для невеликих виробництв, де не ведеться серійне виробництво, а більшість свердлень виконуються індивідуально. ⦁ Автоматичне (електронне) визначення глибини занурення шпинделя. Після автокалібрування шпинделя та притискання скляної панелі машина самостійно вимірює товщину скла й відповідно підлаштовує ідеальні глибини занурення шпинделя. Оператору залишається лише натиснути кнопку "Свердління", після чого процес проходить повністю автоматично.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 860 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 600 кг, вхідний струм: 16 A, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, СТІЛ ДЛЯ РІЗАННЯ – ДЛЯ РУЧНОГО РІЗАННЯ СКЛА – НОВИЙ МОДЕЛЬ: SDRM FULL Рік випуску: 2026 – абсолютно новий Ми є виробником столів для різання скла з різною комплектацією. Наші продукти відзначаються найвищою функціональністю та довговічністю, оскільки ми самі займаємося обробкою листового скла і знаємо, чого очікують клієнти від таких машин. Наші столи для різання скла вже багато років експлуатуються на трьох континентах у підприємствах із обробки скла. Hedpfx Ajd Tamdjbwjfg Завдяки багаторічному досвіду нам вдалося розробити обладнання, функціональність і якість якого в максимальній мірі відповідають потребам наших клієнтів. ОСНАЩЕННЯ СТОЛУ ДЛЯ РІЗАННЯ СКЛА: - Ручні висувні опорні рукоятки для вертикального завантаження (із знімними кубиками, облицьованими ясенем) - 4 поворотних ролика Ø80 із поліаміду, розрахованих на дуже велике навантаження, для переміщення столу, - 4 регульовані по висоті ніжки для горизонтального вирівнювання столу на робочому місці - Поверхня стільниці: високоміцний чорний повсть - Окантовка стільниці покрита фрезерованими планками з ясена - 2 сталеві пластини, прикручені знизу, що спрощують розвантаження за допомогою навантажувача - Нижня балка рами заповнена вібробетоном із сталевою арматурою та дисперсним армуванням із поліпропіленових волокон для забезпечення стійкості й жорсткості конструкції - Механізм нахилу (вертикальне/горизонтальне положення стільниці) за допомогою пневмоциліндра зі вбудованим пристроєм гідравлічного контролю швидкості - Пневматично керовані, за допомогою ножних педалей, лінійні та поперечні склорізи; педаль встановлена на висувній і автоматично засовуваній підставці - Повітряна подушка з вбудованим високонапірним вентилятором дозволяє легко маніпулювати важкими скляними листами на столі (вентилятор вмикається ножною педаллю, розташованою на підставці, і двома додатковими вимикачами, інтегрованими в окантовку; повітря подається під скло, значно знижуючи тертя) - Висоту підйому різальних планок над стільницею можна регулювати ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Вага: 600 кг Габаритні розміри стола: 280 см x 186 см Висота: 91 см (регулюється ±2 см) Підключення до електромережі: вилка 16 А, 5 контактів Підключення до стисненого повітря: стандарт 7,2 NW Робочий тиск повітря: 7 бар Потужність вентилятора: 2,2 кВт Напруга: 400 В, 50 Гц ДОКУМЕНТИ, ЯКІ ПОСТАВЛЯЮТЬСЯ ЗІ СТАНКОМ: - Декларація відповідності (верстат відповідає вимогам машинних стандартів) - Маркування CE - Декларація відповідності EMC-директиві - 12 місяців гарантії - Інструкція з експлуатації (польською та англійською) Виріб постачається повністю готовим до експлуатації. Наша компанія здійснює поставки столів для різання скла на територію ЄС і в інші країни.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 860 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, СТІЛ ДЛЯ РІЗАННЯ – ДЛЯ РУЧНОГО РІЗАННЯ СКЛА – НОВИЙ МОДЕЛЬ: SDRM FULL Рік випуску 2026 – абсолютно новий ОСНАЩЕННЯ СТІЛА ДЛЯ РІЗАННЯ СКЛА: - Ручні висувні опорні важелі для вертикального завантаження (з насадками з ясеневого дерева, які можна замінити), - 4 поворотних колеса Ø80 зі спеціального поліаміду для переміщення столу під дуже великі навантаження, - 4 регульовані по висоті опорні ніжки для точного горизонтального встановлення столу на робочому місці, - Робоча поверхня столу покрита високостійким чорним фетром, - Краї столу оздоблені розфрезерованими дерев’яними рейками з ясеня, - Нижня балка рами заповнена віброустійким бетоном зі сталевим армуванням і розподіленим армуванням з поліпропіленових волокон для забезпечення стійкості та жорсткості конструкції, - Механізм нахилу (вертикального та горизонтального вирівнювання стільниці) за допомогою пневматичного циліндра з гідравлічним регулятором швидкості, - Пневматично керовані ножі для розлому (поздовжній і поперечний), керовані ножним важелем; - Повітряна подушка з вмонтованим високотисковим вентилятором дозволяє маніпулювати важкими скляними листами на робочій поверхні столу (вентилятор вмикається за допомогою ножного перемикача на педалі та двох додаткових перемикачів на крайці столу – подається повітря під скло, завдяки чому суттєво знижується тертя), -Висота підйому ножа над поверхнею столу регулюється. ТЕХНІЧНІ ОСНОВНІ ДАНІ: Вага: 600 кг Розміри робочої поверхні столу: 280 см x 186 см Hedpoh D Rnhofx Abwofg Висота: 91 см (регулюється +/- 2 см) Живлення: вилка 16A 5 Pin Підключення стиснутого повітря: стандартно 7,2 NW Робочий тиск повітря: 7 бар Потужність вентилятора: 2,2 кВт Напруга: 400 В 50 Гц КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТІВ, ЩО ПОСТАЧАЮТЬСЯ З МАШИНОЮ: - Декларація відповідності (машина відповідає машинним стандартам) - Маркування CE - Декларація відповідності директиві з електромагнітної сумісності - 12 місяців гарантії - Інструкція з експлуатації (польською та англійською мовами)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022KL2938, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 3 400 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 900 кг, строк гарантії: 12 місяці, Скляний стіл SDRD FULL Стіл із регульованим нахилом, що полегшує процес ручного різання скла. Виріб розроблено та виготовлено в Польщі. Технічні характеристики: Довжина – 3400 мм Ширина – 2400 мм Висота – 910 мм Відламні лінійки – 2 шт., хрестова система Керування відламними лінійками – за допомогою ножних педалей Система повітряної подушки – встановлена Потужність вентиляторів – 2,2 кВт Керування повітряною подушкою – ножними педалями та ручним перемикачем Відкривання робочої поверхні – пневматичне Стабілізація відкривання – гідравлічний регулятор швидкості Підтримка швидкого відкривання – дві газові пружини Висувні опорні важелі для завантаження скла – так, вручну Покриття робочої поверхні – сірий фетр Окантовка – планки з ясеня Колеса – 4 шт., поворотні, підвищене навантаження Гвинтові опори для вирівнювання – 4 шт. встановлено Hedpfx Abjh Nx R Towefg Сталева конструкція, покриття – поліуретанове Заповнення нижньої поперечної балки (стаціонарної) – віброущільнений фібровмісний бетон Стіл доступний зі складу. Наша компанія здійснює постачання по всьому світу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в акумуляторна машина Tetra Pak HELIX 30, 2018 року випуску Акумуляція та керування потоком Tetra Pak HELIX 30, випущена у 2018 році, оптимізує акумуляцію та потік виробничих ліній завдяки сучасним технологіям. Ця машина ефективно справляється з великими обʼємами упаковки та забезпечує безперервність виробництва під час уповільнень або зупинок на подальших етапах лінії. Технічні характеристики Tetra Pak HELIX 30 Машина з ідентифікатором H236-ACHX працює з форматом 200S, що гарантує універсальність для промислових застосувань. Технологія Helix від Tetra Pak забезпечує плавну та безперебійну акумуляцію, знижуючи ризик пошкодження тари і підвищуючи продуктивність. Номінальна продуктивність становить 44M, що робить цей акумулятор ідеальним для високошвидкісних виробничих ліній. Інновації в акумулюванні тари у Tetra Pak Helix 30 Hfodpfjvgvahox Abwog Tetra Pak HELIX 30 (2018) оптимізує подачу тари та гарантує стабільність виробничого процесу навіть під час пікових навантажень. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі лінії без суттєвої реконструкції. Завдяки цьому вирішенню виробничі підприємства отримують швидкі та ефективні інтеграційні рішення. Промислове застосування Tetra Pak HELIX 30 Машина ефективно працює з упаковками формату 200S, що широко використовується у харчовій і напоєвій промисловості. Її акумуляційна система швидко готує тару до подальших етапів обробки, мінімізуючи простої та максимізуючи продуктивність. Таким чином, Tetra Pak HELIX 30 (2018) відповідає вимогам сучасного виробництва, забезпечуючи надійну та високоефективну роботу. Обслуговування та сталий розвиток Модель Tetra Pak HELIX 30 (2018) спрощує сервісне обслуговування завдяки легкій доступності до основних компонентів, що зменшує час простою і продовжує термін служби обладнання. Енергоефективна конструкція знижує витрати на експлуатацію і зменшує вплив на довкілля, забезпечуючи економічну й екологічну вигоду для підприємств. Висновок щодо Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) — це надійність, ефективність і сталий розвиток для підприємств галузі розливу напоїв. Адаптивний дизайн підтримує різні конфігурації виробничих ліній, а міцна конструкція підтверджує високу якість бренду Tetra Pak. Це — еталон ефективності у сучасній промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC631, Вживана лінія Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це конфігурація Tetra Pak A3 Flex V300, спеціально розроблена для картонів Tetra Prisma об'ємом 0,33 л і ідеально підходить для вторинного ринку промисловості, пакування та виробництва напоїв. Вона призначена для асептичної експлуатації, що дає змогу надійного високошвидкісного пакування молока і соків зі стабільною якістю та високою доступністю. Виробник: Tetra Pak Основний наповнювач: TBA 19, версія 300V Швидкість виробництва: до приблизно 7 500 упаковок/год Форматна сумісність: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип контейнера: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Рік виробництва наповнювача: 2009 Ущільнювач: CAP 30 для Dream Cap (рік вип. 2019) Пакувальна машина: TCBP 32 для пакування в картон (рік вип. 2012) Периферія: транспортерна лінія, системи лінійного управління, принтер Domino, паперова візок Асептичне пакування: так (для довготривалого зберігання продуктів) Відпрацьовані години: наповнювач ~5 000 год; пакувальна машина ~30 000 год; ущільнювач ~25 000 год Додатковий компонент: Механічний подавач Bonino (2014) — 460 В, 0,70 А, 60 Гц, приблизно 0,8 кВт Передові системи автоматизації та управління Лінія оснащена інтегрованою автоматикою для синхронізованого керування процесами розливу, ущільнення, пакування та транспортування. Система управління координує запуск/зупинку, налаштування швидкості та обробку збоїв, а принтер Domino інтегровано для маркування прямо на лінії без втрати продуктивності. Захисні пристрої та замкнені кожухи забезпечують безпеку персоналу і підтримують гігієнічну цілісність у процесі виробництва напоїв. Централізоване лінійне керування зі скоординованим регулюванням швидкості Принтер для маркування дат, партій та ідентифікації відстеження Пристрої захисту персоналу та замкнені кожухи Налаштування стандарту 0,33 л Prisma для швидкої та повторюваної переналадки Інтеграція у виробничі лінії Як повна лінія пакування, вона може бути безшовно інтегрована від асептичного розливу до вторинного пакування. Транспортери оптимізовані для дбайливого поводження з картоном і стабільного потоку паків до пакувального автомата. Платформа орієнтована на виробництво молока і соків, гарантує консистентне ущільнення, нанесення Dream Cap та упаковку в короби для подальшої реалізації. Робота в онлайн-режимі через наповнювач, ущільнювач, принтер, транспортер і пакувальну машину Обробка картонів оптимізована під геометрію 0,33 л Prisma Підходить для технологічних процесів виробництва молока і соку Можливість пакування в короби за допомогою TCBP 32 Стан машини та історія обслуговування Hfedpey Rrirsfx Abweg Лінію раніше використовували для розливу молока і соку. За інформацією, вона перебуває у післясервісному стані. Кількість відпрацьованих годин відповідає регулярній індустріальній експлуатації, типовій для вживаних розливних ліній.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 5 983 h, номер машини/транспортного засобу: LC628, Вживана лінія для розливу Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Технічні характеристики та основні параметри Hsdpfxoy N Aaxs Abwsfg Ця вживана лінія розливу на базі асептичної картонної системи A3/Flex забезпечує надійну роботу для виробництва напоїв і промислової упаковки. Оптимізована під квадратні коробки 1,0 л з кришками HeliCap 27 і сумісністю для Cap30, лінія поєднує функції наповнення, закупорювання та термічної обробки за допомогою пастеризатора, модернізованого новою системою автоматизації. Низька напрацювання цієї уживаної лінії робить її економічно вигідним рішенням для розширення виробничих потужностей. Основна система: A3/Flex — асептична платформа розливу в картон Формат упаковки: квадратні коробки 1,0 л (A3F 1000SQ) Типи кришок: HeliCap 27; сумісність з Cap30 Напрацювання: 5 983,5 год (за показником лічильника) Термічна обробка: пастеризатор із новою системою автоматизації Допоміжне обладнання: абсолютно новий повітряний компресор (6–8 бар), розрахований на забезпечення всієї лінії Включений модуль закупорювання: TCBP70 Статус лінії: зупинена з стратегічних причин; періодично запускалася з жовтня; наразі призупинена Сучасні системи автоматизації та управління Пастеризатор переоснащено новою системою автоматизації для підвищення стабільності процесу і простоти експлуатації. Платформа A3/Flex спроектована для високоточної формовки, наповнення й запаювання коробок з автоматизованою установкою кришок. Система безпеки включає блокування доступу, аварійні вимикачі та зрозумілі операторські інтерфейси для безперебійної експлуатації та швидкого усунення несправностей. Автоматизація: новий контроль пастеризатора для стабільної термообробки Закупорювання: точна система для HeliCap 27 і Cap30 Переналаштування: швидкий перехід між сумісними кришками та форматом 1,0 л Безпека операторів: огородження та аварійні зупинки, відповідно до сучасних вимог Можливості інтеграції в лінії виробництва Система спроектована для роботи inline, поєднуючи формування, наповнення, закупорювання та подальшу термічну обробку і допоміжні засоби. У комплекті постачається повітряний компресор, який забезпечує пастеризатор, модуль A3/Flex і додаткове обладнання стисненим повітрям, що спрощує монтаж і гарантує стабільність пневмосистеми по всій лінії. Конфігурація: A3/Flex + закупорювач TCBP70 + пастеризатор Інтеграція комунікацій: централізована подача повітря (6–8 бар) для всієї лінії Формат: квадратні коробки 1,0 л; гнучкість щодо типу кришки (HeliCap 27, Cap30) Застосування: промислова упаковка та виробництво напоїв у асептичному картоні Стан обладнання та історія обслуговування Лінія перебуває у дуже доброму стані з низьким загальним напрацюванням. Зупинена із стратегічних міркувань, періодично відновлювала роботу з жовтня, наразі призупинена. Пастеризатор оснащено новою системою автоматизації, а укомплектовано абсолютно новим компресором для надійного пневмозабезпечення. Стан: дуже добрий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Hfedpfx Aboyvilzjweg Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 36 090 h, номер машини/транспортного засобу: LC626, Вживаний Tetra Pak Cap30flex – рік випуску 2014 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей вживаний апплікатор кришок Tetra Pak Cap 30 Flex відрізняється високою надійністю та призначений для промислового пакування і виробничих ліній напоїв. Конфігурований для використання кришок HeliCap 26 Pro та оптимізований для упаковки формату Square 1000, що відповідає картону 1,0 л. Розроблений для безперервної роботи, підтримує модернізацію старих розливних ліній та інтеграцію з наявним обладнанням для заповнення та пакування картону. Виробник: Tetra Pak Модель: Cap 30 Flex Рік: 2014 Тип кришки: HeliCap 26 Pro Формат упаковки: Square 1000 (1,0 л картон) Сумісна тара: Картон Відповідність: CE-маркування Застосування: нанесення/закручування кришок на картонні упаковки Передові системи автоматизації та управління Cap 30 Flex оснащений надійною автоматизованою архітектурою для точного і повторюваного нанесення кришок. Типові особливості включають керування на базі ПЛК, пульт оператора (HMI) для вибору програм та керування форматами, а також синхронізовані приводи для точного позиціонування й контролю моменту затягування. Вбудовані датчики контролюють наявність кришки й обробляють помилки для мінімізації часу простою. Швидкий доступ до панелей і програмована діагностика спрощують рутинні перевірки, а параметри програм (рецептів) зменшують вплив людського фактору при переналаштуваннях. Інтеграція в виробничу лінію Розроблений для безшовної інтеграції з наповнювачами Tetra Pak та стандартними конвеєрними системами, цей автомат для кришок гармонійно вписується у повноцінну пакувальну лінію. Подавач кришок і жолоб забезпечують стабільну подачу навіть при високій швидкості роботи з мінімальними заторами. Механічний та електричний інтерфейси сприяють синхронізації з обладнанням для наповнення, контролю якості, пакування в ящики та палетування, забезпечуючи гнучку конфігурацію вторинного (вживаного) обладнання для розливу. Технічний стан та історія обслуговування Наразі апарат відключено, що свідчить про його демонтаж і підготовку до транспортування та повторної установки. CE-маркування й недавній рік виготовлення гарантують надійну експлуатацію після стандартного монтажу, налаштування та перевірок, що передбачені для запуску вживаного обладнання. Продуктивність та універсальність У конфігурації для кришок HeliCap 26 Pro на упаковках Square 1000 ця машина забезпечує стабільну якість закручування, що відповідає вимогам до пакування напоїв. Конструкція забезпечує точне позиціонування кришки й надійне закривання для збереження цілісності продукту протягом усього ланцюга постачання. Модульна структура полегшує адаптацію під обмеження розташування обладнання та забезпечує безперервну роботу, характерну для промислового пакування. Монтаж та підготовка майданчика Встановлення потребує стійкої підлоги, достатнього місця для живильника кришок та доступу оператора, а також стандартних підведень (електрична потужність, стиснене повітря), що характерно для пакувального обладнання. Важливо забезпечити належну висоту лінії відносно наповнювача та транспортерів для плавного транспортування упаковки. Далі – пуско-налагодження, перевірка системи управління тощо. Hsdpfx Ajy I R Hqjbwofg