Придбати Morbidelli Uniflex S б/у (68 099)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Продаємо CNC свердлильно-фрезерний центр Morbidelli Uniflex S (SCM Group), 2017 року випуску, серійний номер AA2/004505. Вага: 4.450 кг, живлення: 400 В/3-фазне, 46A/50Гц. Стан обладнання — робочий. Для отримання додаткової інформації та ціни зв’яжіться з нами. Nedpfx Aisy N Tmpeyjlg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, • Робоча зона: 3000 x 1300 x 80 мм • 2 незалежні свердлильні головки з ЧПУ • Основна свердлильна головка: 15 вертикальних шпинделів X / 19 вертикальних шпинделів Y / 4 горизонтальних шпинделів X • Додаткова свердлильна головка: 11 вертикальних шпинделів X / 3 вертикальних шпинделів Y / 4 горизонтальних шпинделів X • Верхній фрезерний модуль, 6,6 кВт, HSK 63F, 24 000 об/хв • Нижній фрезерний модуль, 6,6 кВт, HSK 63F, 24 000 об/хв • Додаткові горизонтальні шпинделі • Інтегровані свердлильні головки для меблевих петель Nsdpezltrbefx Aiyolg • Система ЧПУ Xilog Plus • Імпорт файлів DXF • Параметричне програмування • Управління інструментом • Автоматичне вимірювання товщини заготовки • Запатентована система закріплення заготовок ЧПУ • Автоматичне перепозиціонування заготовки • Автоматична централізована система змащення • Стол для завантаження та вивантаження

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, максимальна ширина заготовки: 1 300 мм, висота заготовки (макс.): 80 мм, Ми пропонуємо дуже гарний скрізнопрохідний свердлильно-фрезерний обробний центр Morbidelli Uniflex HP CNC, рік випуску 2016. Виробник: Morbidelli Модель: Uniflex HP Рік випуску: 2016 Стан: дуже гарний ID категорії: 2074 ID типу: 151 Тип машини: скрізнопрохідний свердлильно-фрезерний обробний центр CNC Morbidelli UNIFLEX HP — це високопродуктивний CNC-центр для свердління та фрезерування, призначений для високоточного оброблення плит у виробництві меблів і корпусних виробів. Машина дозволяє здійснювати свердління з різних сторін панелі та виконувати фрезерні операції з максимальною точністю, мінімізуючи час переналагодження завдяки автоматизованому затиску й CNC-керуванню. Ключові особливості: • Можливість свердління панелей з 6 сторін завдяки верхній і нижній обробній головці • До 134 незалежних шпинделів для високої продуктивності • Технологія RO.AX rotoaxial spindle — нульовий люфт та надвисока точність свердління • Два незалежні затискачі повністю усувають час налаштувань і дозволяють одночасно виконувати операції • Можливість одночасної обробки двох частково перекритих панелей • Інтегрований пиляльний диск по осі X для виконання розкрою • Зварна рама типу O-frame для максимальної жорсткості й точності • CNC-керування переміщенням панелі за допомогою безщіточних сервомоторів та гвинтів з кульковою передачею • Програмне забезпечення Xylog Plus 2 CNC із ПК-інтерфейсом Система свердління: • 96 вертикальних шпинделів (48 верхніх + 48 нижніх) • Горизонтальні шпинделі: o 8 + 8 по осі X o 4 + 2 по осі Y • Максимальна швидкість обертання шпинделя: 6 000 об/хв • Інтегрований пиляльний диск по X: o Діаметр: 125 мм o Швидкість обертання: 7 500 об/хв CNC-керування та програмне забезпечення: • Індустріальний ПК з ОС Windows • 17'' кольоровий дисплей та клавіатурний інтерфейс • Програмне забезпечення Xylog Plus 2 • Варіанти програмування: - параметричне програмування • Підтримка імпорту DXF та ASCII файлів • Моделювання і оптимізація циклів свердління Nlsdoyr Uguopfx Aiyog Розміри плит: • Довжина: 250 – 3000 мм • Ширина: 70 – 1300 мм • Товщина: 10 – 80 мм • Максимальна вага панелі: 100 кг Швидкості переміщення по осях: • X: 120 м/хв • Y: 35 м/хв • Z: 30 м/хв Вимоги до машини: • Стиснене повітря: 6,5 бар • Середня витрата повітря: 500 Nl/хв • Витрата повітря для видалення пилу: o Верхня головка: 5 000 м³/год o Нижня головка: 2 250 м³/год Додаткове обладнання у комплекті: • Пристрій заміру довжини панелі • Електрична шафа з кондиціюванням • Станції ручного завантаження та розвантаження із поперечними стрічковими конвеєрами Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надсилайте повідомлення або телефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 80 мм, кількість осей: 3, загальна вага: 5 200 кг, потужність двигуна шпинделя: 7 500 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Цей 3-осьовий SCM Morbidelli UNIFLEX HP був виготовлений у 2014 році. Він має робочу зону 3 000 мм по осі X і 1 300 мм по осі Y, з максимальною швидкістю 24 000 об/хв. Верстат оснащений 2 фрезерними шпинделями і системою затиску інструменту HSK-F63. Якщо ви бажаєте отримати високоякісну обробку деревини з ЧПК, зверніть увагу на верстат SCM Morbidelli UNIFLEX HP, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Кількість фрезерних шпинделів: 2 Nlsdszuhcgspfx Aiysg • Система затиску інструменту: HSK-F63 • Вертикальні свердлильні шпинделі: 96 • Горизонтальні свердла (X/Y): 32/4 • Маркування CE Додаткове обладнання • Зчитувач штрих-коду • Закрита огорожа • Світловий бар'єр • DXF інтерфейс • Програмне забезпечення: SCM XILOG PLUS

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, відстань переміщення по осі X: 4 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 350 мм, відстань переміщення осі Z: 280 мм, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат MORBIDELLI A644S FTP 41 PC був виготовлений у 2015 році. Він відрізняється значним ходом по осі X — приблизно 4 400–4 500 мм — та ходом по осі Y — приблизно 1 350 мм. Верстат оснащений фрезерним шпинделем з ЧПУ та автоматичним пристроєм зміни інструменту, що забезпечує ефективну обробку. Якщо ви шукаєте високоякісні можливості обробки з ЧПУ, зверніть увагу на верстат MORBIDELLI A644S FTP 41 PC, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Робочий стіл: Вакуумна система затиску • Шпиндель: фрезерний шпиндель з ЧПУ • Система зміни інструменту: автоматична Додаткове обладнання Nljdpfx Aoz Dwaweiyeg • Вакуумний насос: приблизно 250 м³/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-обробний центр з нерухомим машинним столом і рухомим агрегатним носієм в портальній конструкції для свердління та фрезерування деталей з різних матеріалів (ДСП, МДФ, масив деревини, пластик тощо). Nledpozrvvvofx Aiyeg КОНСТРУКЦІЯ ВЕРСТАТА Основна конструкція являє собою монолітну конструкцію з товстостінних елементів, посилену зварними деталями по всій площі машинного станини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Використана форма столу з великою основою є запорукою постійної точності та стабільності. Конструкція верстата забезпечує користувачеві оптимальний робочий процес, незважаючи на мінімальну кількість рухомих елементів. Рухомий портальний носій виготовлений з цілісного моноблоку. Він позиціонується в напрямку X на призма­тичних шліфованих направляючих за допомогою кулько-гвинтової передачі. На цьому рухомому агрегатному носії робочий агрегат, у свою чергу, кріпиться на призма­тичних шліфованих направляючих і кулько-гвинтовій передачі. Рух по осях здійснюється за допомогою безщіткових двигунів в осях X/Y/Z. Приводна система в осі X реалізована за допомогою попередньо натягнутого прецизійного зубчастого редуктора, в осях Y/Z – за допомогою шліфованих кулько-гвинтових передач найвищого класу точності. РУХ ОСІ Переміщення всіх осей відбувається на призма­тичних лінійних направляючих з великим перерізом і кулькових опорних елементах з великою площею контакту, що забезпечує оптимальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і при найбільших прискореннях. Точне та швидке позиціювання рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою зубчастого колеса та рейки з похилими зубами. Кулько-гвинтові передачі з великим перерізом забезпечують точне позиціювання робочого блоку вздовж рухомого порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціювання забезпечуються високоякісними приводами та безщітковими двигунами. СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ ВЕРСТАТА Фрезерна головка з позиціюванням по 5 осях, потужність 11 кВт (15 к.с.), кріплення HSK63, 1200–20000 об/хв. Обробний блок складається з потужного двигуна потужністю 11 кВт (15 к.с.), який охолоджується рідиною та здатний здійснювати позиціювання по 5 осях. Ця особливість дозволяє виконувати обробку за допомогою інструменту, який можна орієнтувати в будь-якому напрямку; тому не потрібно використовувати багато кутових пристроїв. Базова конструкція фрезерної головки спирається на дизайн з двома неортогональними осями, які перетинаються поруч з інструментом. Ця особливість гарантує міцну підтримку для важких фрезерних операцій. Завдяки неортогональним осям можливо виконувати численні перепозиціонування, не займаючи багато місця. Це дозволяє обробляти складні геометричні форми без ризику зіткнення з оброблюваною деталлю та досягати кута до -10° відносно столу верстата. Всі операції обробки полегшуються завдяки невеликим розмірам головки відносно осі обертання шпинделя: коли головка знаходиться в горизонтальному положенні, її розмір становить лише 35 мм. РОБОЧИЙ СТІЛ Робочий стіл розроблено таким чином, щоб гарантувати користувачеві максимальну "свободу пересування". Вакуумна система швидкої фіксації забезпечує максимальну гнучкість при точній фіксації та надійній підтримці заготовки. Стіл складається з рухомих кронштейнів, які переміщуються в напрямку X на шліфованих направляючих з кульковими опорними елементами, і має спеціальний профіль для забезпечення...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Nedpsvvi Nzjfx Aiyolg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. Nedpovvi N Iofx Aiyjlg - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Nlodpfx Aisvvi Rfeyog

Стан: дуже добре (вживаний), ЛІНІЯ ОБРОБКИ КРАЮ ТА УНІВЕРСАЛЬНИЙ ЧПУ-СТАНК ДЛЯ СВЕРДЛІННЯ ТА ФРЕЗЕРУВАННЯ З ПОДАЧОЮ МАТЕРІАЛУ Мінімальна/максимальна ширина оброблюваних деталей (панелей) (вісь X) з Flexa 912: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина оброблюваних деталей (панелей) (вісь Z) з Flexa 912: мм 12 / 50 Мінімальна/максимальна довжина/глибина оброблюваних деталей (панелей) (вісь Y) з Flexa 912: мм 100 / 1350 (або 650+650) 238000A) Моторизований роликовий конвеєр “DOUCET” для подачі панелей до кромкообробного станка “HOMAG” 238000B) Кромкообробний станок “HOMAG”, модель KL 73/A3/S2 238000C) Моторизований роликовий конвеєр “DOUCET” для подачі панелей з обробленим краєм до станка “MORBIDELLI” Flexa 912 Nsdjzza Rvopfx Aiyolg 238000D) Трансферний пристрій “MAHROS” на 90° (подача в станок “MORBIDELLI” Flexa 912) 238000E) “MORBIDELLI” портальний ЧПУ-станок (свердлильно-фрезерний), модель Flexa 912 - 2 верхні робочі головки, кожна з яких складається з: - 1 свердлильної головки типу T35M з 35 вертикальними шпинделями (21 на осі Y + 14 на осі X) - 1 (рухома) свердлильна головка з 14 вертикальними шпинделями (на осі Y) для встановлення фурнітури - 2 головки з 2 горизонтальними шпинделями кожна (всього 4) на осі Y - 1 вертикальний електричний шпиндель HKS 63 (6,6 кВт) - 2 горизонтальні блоки (1 праворуч + 1 ліворуч), кожен з 21 свердлильним шпинделем (21 + 21 = всього 42) 238000F) Трансферний пристрій “MAHROS” на 90° (вивантаження зі станка “MORBIDELLI” Flexa 912) 238000G) Штабелер “RBO (BIESSE)” (мостова конструкція), подвійна станція, модель Selecta SC

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія безперервного потоку Мінімальна/максимальна ширина заготовки (вісь X) з PWX100: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина заготовки (вісь Z) з PWX100: мм 12 / 60 Мінімальна/максимальна довжина/глибина заготовки (вісь Y) з PWX100: мм 100 / 1200 (або 600+600) A) Система подачі (портальна) «MAHROS», подвійна завантажувальна станція, модель Brush CDL B) 1. Роликовий конвеєр «MAHROS» LS з моторизованими конвеєрами на 90° (для зміни напрямку з поздовжнього на поперечний) C) З’єднувальний транспортер з пристроєм для розвороту (180°) «MAHROS», модель Rib/C HS-C Nodozxn N Ispfx Aiyolg D) CNC-обробний центр (портальний) для свердління MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100 - № 6 мобільних CNC-керованих консолей (робочих столів) на осі X - № 4 верхніх свердлильних головки - № 2 горизонтальні свердлильні головки (1 праворуч + 1 ліворуч) з однією свердлильною головкою, що має 21 шпиндель (21+21 = 42) E) 2. Роликовий конвеєр «MAHROS» TR-C з моторизованими конвеєрами на 90° (для зміни напрямку з поздовжнього на поперечний) F) Система вивантаження (портальна) «MAHROS», подвійна завантажувальна станція, модель Brush SDL, з очисною машиною «WANDRES»

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія для свердління та розрізання (розділення) Мінімальна/максимальна ширина плити (вісь X) з PWX100: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина плити (вісь Z) з PWX100: мм 12 / 60 Nlodpfx Aijzxc Ncsyog Мінімальна/максимальна довжина/глибина плити (вісь Y) з PWX100: мм 100 / 1200 (або 600+600) З повністю автоматизованою системою управління підкладними плитами. A) Система подачі (портал) "MAHROS", подвійна станція завантаження, модель Brush CF-SX/D (з автоматичною системою управління підкладними плитами) та з подвійною етикетувальною машиною WEBER. B) 1. Роликова лінія "MAHROS" LS з моторизованими конвеєрами під кутом 90° (для зміни напрямку переміщення з поздовжнього на поперечний). C) Перехідний елемент з пристроєм для повороту (180°) "MAHROS", модель Rib/C HS-C. D) CNC-обробний центр (портал) для свердління MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100: - № 5 мобільних CNC-керованих консолей (робочих столів) на осі X. - № 5 верхніх свердлильних головок B, кожна з яких складається з: - 2 свердлильних головок, кожна з 30 вертикальними шпинделями (всього 60 на кожну свердлильну головку), з можливістю повороту на 0°-90° (осі X та Y). - 2 горизонтальних шпинделів (всього 4 на кожну свердлильну головку), з можливістю повороту на 0°-90° (осі X та Y). Всього 300 вертикальних свердлильних шпинделів + всього 20 горизонтальних свердлильних шпинделів (осі X та Y). - № 2 горизонтальних свердлильних головок (1 праворуч + 1 ліворуч), кожна з 1 свердлильною головкою з 21 шпинделем (21+21 = 42). E) 2. Роликова лінія "MAHROS" TR-C з моторизованими конвеєрами під кутом 90° (для зміни напрямку переміщення з поздовжнього на поперечний). F) Розділювальний пристрій (поздовжній розріз/розділення) "CELASCHI", модель SPL Base 2 (для розділення плит на дві частини). З № 3 робочими групами. Ширина плити після розділення (МІН 70+70 мм; МАКС 600+600 мм). G) Система для штабелювання (портал) "MAHROS", подвійна станція завантаження, модель Brush SSL/D (з автоматичною системою управління підкладними плитами), з очисною машиною "WANDRES".

Стан: вживаний, Комплектна, високопродуктивна, гнучка свердлильна лінія з автоматичною системою подачі та розвантаження. Загальні технічні характеристики: ширина плити мін. 250 мм, макс. 3000 мм; глибина плити мін. 100 мм, макс. 900 мм; товщина плити мін. 12 мм, макс. 60 мм; максимальна вага однієї плити: 50 кг; висота робочої поверхні плити – 1060 мм; лінійна швидкість конвеєра плит з інвертором – 20–95 м/хв. Для плит вагою понад 50 кг швидкість не повинна перевищувати 50 м/хв. Продуктивність лінії – до 25 шт./хв. Технічні дані щодо числового програмного управління і керування лінією: ЧПУ TPA – Albatros – CNC 2000; програмне забезпечення EASYTOOL для створення та редагування налаштувань обладнання машини. Дозволяє визначати в межах одного файлу конфігурацію інструментів, встановлених на кожній свердлильній машині. Файли, створені у Easytool, проходять додаткову обробку оптимізатором машинного устаткування для розподілу робочих навантажень по всій виробничій лінії. Лінія складається з наступних машин: * Двозонний автоматичний завантажувач MAHROS, модель BRUSH – з моторизованими роликами попереднього завантаження * Перекидач плит MARHOS * Гнучкий свердлильний верстат MORBIDELLI, модель POWERFLEX – 5 розділених нижніх вертикальних свердлильних головок, автоматичні гнучкі машини з ЧПУ – по 26 незалежних шпинделів на кожну головку – 3 головки автоматичних гнучких розділених верхніх вертикальних свердлильних машин з ЧПУ – по 26 незалежних шпинделів на головку – 2 горизонтальні свердлильні головки з розділеними блоками, по 28 + 28 шпинделів (на кожен бік), усі незалежні (розташовані у два яруси) * Гнучкий свердлильний верстат MORBIDELLI, модель POWERFLEX (ідентично, як вище) * Автоматичний штифтовстановлювач MORBIDELLI * Перекидач плит MARHOS * Автоматичний двозонний розвантажувач MAHROS, модель BRUSH – з моторизованими розвантажувальними роликами та системою для керування плити-жертвами. Nsdpfx Aov N Hifeiyslg

Стан: дуже добре (вживаний), Комплексний виробничий комплекс для виготовлення меблів, що складається з наступних основних машин: 293000) Універсальна лінія для обробки кромок і нанесення кромки «HOMAG» KFL (з пакетом HIGH-PERFORMANCE) Nlsdpfszwk Idsx Aiyog 239100) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex з пристроєм CELASCHI для видалення надлишків 239000) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex 238000) Універсальна лінія для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS+RBO» Flexa 912 238400+200027) 2 x Універсальні лінії для свердління з ЧПК «MORBIDELLI+MAHROS» Author 912/924 231200 Універсальна установка для свердління з ЧПК «COMEC+KUKA» Frontal для виготовлення фасадів 214000) Цифрова друкарська установка «PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA» 200002) Ламінатор (обладнання для нанесення покриття) «HYMMEN-KONTRA» 200037) Виробнича лінія для фасадів/висувних ящиків (5 одиниць) «OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Дискова пила для розкрою плит «HOLZMA», модель HPL 400/43, з роботом KUKA для розвантаження та штабелювання 237100+237200) 2 x Обробні центри з ЧПК «BIESSE» Skipper 130 + 237000+200028) 2 x ЧПК «BIESSE» Skipper 100 237300+200078) 2 x Обробні центри з ЧПК «MORBIDELLI» CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Обробні центри з ЧПК для свердління та встановлення шкантів «KOCH+BIESSE» Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Обробні центри з ЧПК для оптимізації розкрою плит «BIESSE» Rover A FT 1531 (1 з системою подачі та укладання) 200031A + 200032A) 2 x Обробні центри з ЧПК «BIESSE» Rover B 1967 Edge (з роботом KUKA) 200035) Обробний центр з ЧПК «BIESSE» Excel (4 вертикальні електрошпинделі) для виготовлення фасадів 220700) Лінія для обробки кромок «HOMAG» KAL 330 (з системою повернення заготовок LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Лінії для обробки кромок «SCM» STEFANI XD (1 з системою повернення заготовок) 200018+200019) 2 x Лінії для обробки кромок «HOMAG-BRANDT» KDF 440 C та KDF 650 261200 + 261300) 2 x Лінії для пакування в картон «DYNATEC+ROBOPAK+KUKA» 2VAC01 + 2VAC02) Системи витяжної вентиляції (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) А також багато інших машин (різні компресори від ATLAS COPCO та INGERSOLL RAND, лінії для обробки кромок від HOMAG KL/KR, пили для розкрою плит від HOLZMA та SELCO, пакувальні машини від ROBOPAC), а також рольганги, стелажі тощо. Машини все ще встановлені на території попереднього власника та можуть бути оглянуті за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: * Робоча зона: 3660 × 1550 × 150 мм * Прохід заготовки: 150 мм * Електровісь: 13 кВт, HSK 63F * Діапазон обертів: 1 500–24 000 об/хв * Головка для свердління: 7 вертикальних шпинделів * Магазин інструментів: 10 позицій * Багатофункціональний алюмінієвий стіл з 8 зонами вакууму * 2 вакуумні насоси: 250 м³/год (загалом 500 м³/год) * Система управління SCM Xilog Maestro * Централізована автоматична система змащення * Система кондиціонування електричної шафи Nljdpjzl Taxofx Aiyog

Стан: дуже добре (вживаний), Комплектна фабрика для виробництва меблів, що складається з: KZ2207) Лінія свердління та запресування шкантів з ЧПУ "BIESSE" FDT, складається з: станція розвантаження "RBO" Tornado, 2 x прохідні свердлильні машини з ЧПУ "BIESSE" FDT, 1 x машина для запресування шкантів з ЧПУ "BIESSE" SDT CN, станція подачі "RBO" Tornado KZ2205) Чотиристороння лінія форматування та наклеювання крайки "HOMAG", складається з: станції розвантаження подвійної дії "ESSE2", 1-а двостороння форматно-крайколичкувальна машина "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, поворотний передавач (поздовжньо/поперечно) 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2-а двостороння форматно-крайколичкувальна машина "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2-й поворотний передавач (поперечно/поздовжно) 90° "ESSE2", станція подачі подвійної дії "ESSE2" KZ2210) 'BREMA (BIESSE)' мод. Vektor — лінія з ЧПУ для свердління, фрезерування та вставки, складається з: їжак-завантажувач (18 позицій), ЧПУ Vektor GLR 30-13, Vektor XL 40-30, Idrak-3, різні трансфери KZ2090) Шліфувальний верстат (шліфувальний для шпону) "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) Портальний ЧПУ з наклеюванням крайок "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 столи, 6 магазинів крайки) KZ2033) Крайколичкувальна машина "HOMAG" KAL 310 із завантажувачем-розвантажувачем "ESSE2" Nlodpfx Aeh T Dvteiysg KZ2075) Лінія складання меблів "TERMOPAK" з корпусним пресом (прохідного типу) KZ2203) Лінія розпилювання "SALVADOR" (торцювання плит + поздовжній розкроювач) з відбірником "ESSE2" KZ2009) Відділ шпону (подвійний ножовий верстат для різання шпону "MONGUZZI", поперечна гільйотина "MONGUZZI"; машина для збирання шпону "KUPER", верстат для різання пакету шпону "TAGLIABUE" тощо) KZ2201) Пресова лінія "COLOMBO REMO" (мм 1400x6200) для шпону/ламінованих матеріалів KZ2215) Автоматична система складування плит "ESSE2" мод. MAGAZZINO 3 станції фільтрації тирси "MION" (1-а: 132 кВт, 2-а: 55 кВт, 3-я: 22 кВт) Різні транспортні засоби (вантажівки, фургони тощо) Багато інших машин (ЧПУ BIESSE Skipper 130, свердлильні машини VITAP та MORBIDELLI, циркулярні пили, машини для нанесення клею тощо), витяжна система, рольганги, стелажі (настінні), вилкові навантажувачі, транспалети і таке інше. Устаткування знаходиться в експлуатації у власника і може бути оглянуте за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Лінія свердління складається з: 1. MAHROS - BRUSH CF система завантаження 2. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM поточний свердлувальний верстат 3. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM поточний свердлувальний верстат 4. MAHROS - BRUSH SF система вивантаження Верстат підключений – працює щодня в одну зміну. Перший свердлувальний верстат обладнаний: верхні вертикальні головки – 3 шт. нижні вертикальні головки – 6 шт. горизонтальні головки зліва + справа – 2 шт. Другий свердлувальний верстат має: верхні вертикальні головки – 3 шт. нижні вертикальні головки – 6 шт. горизонтальні головки зліва + справа – 2 шт. задні горизонтальні головки – 6 шт. Nlodpfsgb D Afjx Aiyog Нижче знайдете деталі щодо верстата і відео. Є можливість огляду верстата щодня. Верстат буде доступний у серпні 2021.

Стан: добрий (вживаний), Машина все ще в робочому стані та наразі виконує свої функції. Її можна оглянути у замовника (безпосередньо на місці). Nledpfx Ajzkt Uyoiysg

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), Технічне виконання: Консольний стіл 3050 x 1200 мм з 6 вручну переміщуваними консолями, Nedpekqyizofx Aiyelg на кожній консолі по 2 вакуумних присоски та одна пневматична підйомна шина. Допоміжний лазер для позиціонування, вакуумний насос. Управління: CNC XILOG Plus. Головний шпиндель 8,5 кВт (12 HP) HSK 63F з C-віссю, 1500 – 24 000 об/хв. Інструментальний магазин «тарілка», на 12 позицій. 1 адаптерний агрегат з похилею пилкою. Свердлильна головка з: 12 вертикальними шпинделями, 4+2 горизонтальними шпинделями і пазовою пилкою. Система безпеки Bumper. Зображені інструменти, HSK-інструментальні тримачі, свердла тощо не входять до комплекту поставки!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 680 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 260 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робоча зона: 3.680 x 1.260 x 150 мм Фрезерний мотор: 1 шт., 8,5 кВт (11,5 HP) Змінник інструменту: 1 автоматичний револьверний на 12 позицій Свердлильна балка: 18 вертикальних, 8 горизонтальних отворів та 1 свердло-пила 'X' Програмне забезпечення: сумісне з DXF Nljdpfxsxg Izae Aiyjg Стандарт безпеки: захист BUMPER, відповідність нормам CE Вага: 3.000 кг Примітка: В машині є проблема з програмним забезпеченням і відсутній насос. Орієнтовна вартість усунення кожної проблеми — по 3.000 €.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 680 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 260 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робоча зона: 3.680 x 1.260 x 150 мм Фрезерний мотор: 1 шт., 8,5 кВт (11,5 HP) Змінник інструменту: 1 автоматичний револьверний на 12 позицій Свердлильна балка: 18 вертикальних, 8 горизонтальних отворів та 1 свердло-пила 'X' Програмне забезпечення: сумісне з DXF Стандарт безпеки: захист BUMPER, відповідність нормам CE Вага: 3.000 кг Примітка: В машині є проблема з програмним забезпеченням і відсутній насос. Орієнтовна вартість усунення кожної проблеми — по 3.000 €. Nledpexzfx Eofx Aiysg

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008647, Робоча зона по осі X: 3650 мм Робоча зона по осі Y: 1500 мм Робочий стіл: nesting-стіл Nsdpfozdquwex Aiyelg Потужність головного шпинделя: 8,5 кВт Кількість керованих осей: 3 осі Кількість свердлильних шпинделів: 26 Кількість позицій для інструментів: 12

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, SCM Morbidelli N100 22-31 PROSPACE Рік виготовлення: 2022 Стан: Вживане, нещодавно пройдене технічне обслуговування Тип обладнання: CNC-обробний центр Модель: 22-31 PROSPACE Вага обладнання: приблизно 4000 кг Робочий стіл: Повноцінний стіл для оптимізації розкладки Технічні характеристики 3-осьовий CNC-обробний центр Електричний шпиндель потужністю 9,5 кВт Система кріплення інструменту HSK Nedpfozwfivex Aiyelg 13-позиційний лінійний механізм зміни інструменту, автоматичний Свердлильний модуль Повноцінний робочий стіл для оптимізації розкладки 2 вакуумні насоси Автоматична система вимірювання довжини інструменту Панель керування TECPAD Програмне забезпечення SCM Maestro 3 ліцензії на програмне забезпечення: Maestro Base Maestro Nesting Maestro Freeform Сфери застосування Оптимізація розкладки Свердління Фрезерування та контурна обробка Обробка вільних форм Комплексна CNC-обробка плит і деталей У комплект поставки входить: Повноцінний стіл для оптимізації розкладки Електричний шпиндель потужністю 9,5 кВт Свердлильний модуль 2 вакуумні насоси Панель керування TECPAD 13-позиційний лінійний магазин інструменту HSK Автоматична система вимірювання довжини інструменту Програмне забезпечення SCM Maestro з ліцензіями Base, Nesting і Freeform

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Робоча область по осі X: 3600 мм Робоча область по осі Y: 2200 мм Електрошпиндель з 4 осями, з’єднання HSK 36F Кількість свердел для вертикального свердління: 12 Кількість свердел для горизонтального свердління по осі X: 4 Кількість свердел для горизонтального свердління по осі Y: 2 Фреза для створення пазів у напрямку осі X Лінійний механізм зміни інструменту з 20 позиціями Робочий стіл із системою гніздування Програмне забезпечення: Xilog Plus і Maestro CNC Панель керування Nljdpjzwc Nmefx Aiyjg 2 вакуумні насоси, кожен з продуктивністю 250 м³/год Приблизна вага: 5000 кг. У комплекті: 1 агрегат з 2 виходами та 6 вакуумних присосок. У наявності з січня 2027 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Вживлений наскрізний CNC свердлильно-фрезерний центр Рік випуску: 2006 Nodpfx Aey Iww Nsiyolg SCM Morbidelli UNIX NS — це промисловий наскрізний CNC центр обробки, призначений для ефективної та безперервної обробки панелей. Цей верстат є надійним вибором для свердління великої кількості деталей та виконання автоматизованих операцій. Ідентифікація обладнання Модель: Morbidelli UNIX NS Тип: наскрізний CNC свердлильно-фрезерний центр Виробник: SCM Group S.p.A., Італія Заводський номер: AL/007960 Рік виробництва: 2006 Стан: вживаний, промисловий CNC центр обробки Основне оснащення Верхня свердлильна головка: 30 вертикальних шпинделів (конфігурація 6+2) Нижня свердлильна головка: 30 вертикальних шпинделів (конфігурація 6+2) Наскрізна конструкція з автоматичною подачею та автоматичним вивантаженням Роликово-затискна система з 4 притискачами для стабільної і безпечної фіксації панелей Числове керування PC-Office з безколекторним приводом Короткий опис Конструкція верстата забезпечує швидку, точну і безперервну роботу, що робить його ідеальним вибором для меблевих та деревообробних виробництв. Автоматичне транспортування матеріалу, двосторонні свердлильні модулі і надійна система фіксації сприяють підвищенню продуктивності і гарантують стабільну якість обробки.