Придбати Norweld Сушарна Піч Для Електродів (Електродосушарка) б/у (76 383)

Стан: добрий (вживаний), Сушильна піч, сушильна шафа, піч для електродів, камерна сушильна піч, піч для підігріву, відновна сушка електродів, шафа для електродів, термоконтейнер для електродів - Виробник: Norweld, сушильна піч із розділовим трансформатором - Модель: ES 2 - Корисний об’єм: Ø 100 x 430 мм Klsdpfx Ajyuvp Aokgot - Кількість: наявно 2 сушильні печі - Ціна: за одиницю - Транспортні габарити: 520/230/В560 мм - Вага: 14 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), Сушильна піч, сушильна шафа, піч для електродів, камерна сушильна піч, піч для підігріву, повторна сушка електродів, шафа для електродів, термоконтейнер для електродів - Сушильна піч: з розділовим трансформатором - Тип: ES 2 Kodpfx Asyuut Hjkgjlt - Технічні дані: на жаль, більше не можна прочитати - Корисний об’єм: Ø 100 x 430 мм - Транспортні габарити: 520/230/В560 мм - Вага: 14 кг

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), Сушильна піч, сушильна шафа, піч для електродів, камера-сушарка, піч для попереднього нагріву, повторна сушка електродів, шафа для електродів, сушарка для електродів, сушарка для зварювального порошку, піч для стабілізації зварювальних електродів - Виробник: Gullco, сушильна піч для електродів, сушильна піч для зварювального порошку, тип 125-220 - Номінальна температура: до 38° - 288°C - Корисний об’єм (ШхГхВ): 250/480/200 мм - Напруга: 220 В Klsdpfxjx Sw N Hs Akgot - Потужність: 1000 Вт - Розмір: 385/365/В695 мм - Вага: 24,4 кг

Стан: добрий (вживаний), Сушильна піч, сушильна шафа, піч для електродів, камерна сушильна піч, попередній нагрівальний піч, відновлення електродів, шафа для електродів - Виробник: Küppersbusch, сушарка для електродів, тип SET-4 - Номінальна температура: до 300°C - Корисний об’єм (Д/Ш/В): 140/140/460 мм - Напруга: 220 В - Потужність: 0,9 кВт Kedpfx Ajx Ir Trskgelt - Вміст: див. фото - Габаритні розміри: 385/365/В695 мм - Загальна вага: 19,3 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, номер машини/транспортного засобу: 2391, Технічні дані: - Температура безступінчато регулюється до 300 °C - Привід: 220 В - Корисний внутрішній простір: 300 x В 530 мм - Потрібна площа: прибл. 700 x В 750 мм Kedpfxeygk A Io Akgelt - Вага: прибл. 25 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 683 ВИКОРИСТАНА Промислова лінія для виробництва булочок-круасанів (кайзерк), гамбургерів, лінія для хот-догів. УВАГА: Можлива демонстрація роботи лінії в Польщі. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Перекидач для діжі - Дільник-округлювач KOENIG — 6-рядний - Попередня камера вистою - Станція для штампування булочок - Кінцева камера вистою - Тунельна піч - Подаючі конвеєри - Лічильник булочок 1. Лінія для булочок Koenig ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Продуктивність 3000-12 000 шт/год - Вага тіста 50-130 г - Маркування: 3 види булочок: кайзерка, португальська та ін. - Довжина лінії Koenig 900 см, висота 376 см, ширина 180 см 2. Кінцева камера вистою ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Оснащена регулюванням температури та вологості Kodpfx Aey Skr Iekgjlt - Розміри: довжина 460 см, ширина 340 см, висота 380 см 3. Тунельна піч Ciberpan ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Розміри: ширина 386 см, довжина 29 м, висота 290 см - Робоча ширина випікальної стрічки 245 см, довжина стрічки 28,8 м - Площа випікання: 70 м² - Газовий пальник Weishaupt: потужність 50–550 кВт - Оснащена пальником та парогенераторною системою 4. Лічильник для булочок Affeld ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Рік виготовлення: 2012 - Розміри: ширина 200 см, довжина 227 см, висота 240 см Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: добрий (вживаний), 228 ВИКОРИСТАНА кондитерська електрична піч Miwe Condo, триярусна. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - розміри випікальної камери: 60x80 см. Ksdpfoxznx Isx Akgjlt ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - довжина: 122 (161 з витяжкою), - ширина: 90, - висота: 210. ОБЛАДНАННЯ: - система зволоження камери, - розстойна шафа із зволоженням, - витяжка, - піч на колесах. Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Бахурз, Польща). Доступні додаткові платні послуги: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою ціною за одну піч. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Kedjfx Nfmspfx Akgolt Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Kodofz I Rxopfx Akgslt Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. Kjdpfxsfzb Rce Akgelt БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Klsdpfefzccnex Akgot Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 h, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), вхідна напруга: 380 V, температура: 200 °C, внутрішня довжина: 1 200 мм, внутрішня ширина: 1 700 мм, внутрішня висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 2 800 мм, загальна вага: 400 кг, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, Обладнання: Маркування CE, Професійна піч для термообробки композитів – Romer SL Внутрішні розміри: 1200 × 1700 × 2300 мм Високопродуктивна промислова піч для затвердіння композитів від відомого польського виробника Romer, призначена для сучасних виробничих процесів: термообробка препрегів з вуглецевого волокна, сушіння, пост-затвердіння та інші теплові застосування. Ця електрична камерна піч ідеально підходить для виробництва у сферах авіації, автомобілебудування, морської та спортивної промисловості, а також для промислового виготовлення композитів, де життєво важливим є стійке й точне підтримання температури. Конструкція печі виконана на основі масивної сталевої рами, внутрішня камера — з панелей із нержавіючої сталі, а зовнішнє покриття — порошкове, зносостійке, призначене для тривалого безперервного промислового використання. Інтелектуальна система управління забезпечує точний контроль температури, ефективне енергоспоживання й керовану динаміку нагрівання/охолодження. Встановлена система циркуляції і вентиляції повітря забезпечує рівномірний розподіл тепла по всій камері для стабільної якості затвердіння. Основні характеристики: • Максимальна робоча температура: 200°C • Внутрішні розміри камери: 1300 × 1800 × 2000 мм • Розроблена для термообробки композитних препрегів • Промислова посилена конструкція • Внутрішня камера з нержавіючої сталі • Високоефективна система циркуляції гарячого повітря • Точне програмоване керування температурою Kljdpfoy Tvvzjx Akget • Можливість реалізації багатоступеневих програм затвердіння • Контрольовані цикли нагрівання та охолодження • Рівномірний розподіл температури • 8 внутрішніх вакуумних штуцерів у камері • У комплекті вакуумний насос • Підходить для роботи із вуглепластиком, склопластиком, препрегами, формоутворюючими та композитними деталями Застосування: • Затвердіння препрегів із вуглецевого волокна • Виробництво композитних деталей • Виготовлення авіаційних і спортивних компонентів • Виробництво морських композитних виробів • Пост-затвердіння форм і оснащення • Сушіння та термічна обробка • Дослідження, розробки й прототипування Піч у відмінному робочому стані, можлива перевірка і тестування на місці.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 50 h, потужність: 380 кВт (516,66 к.с.), внутрішня довжина: 1 500 мм, внутрішня ширина: 950 мм, загальна довжина: 1 800 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 400 кг, Кількість камер: 2, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, тип пального: електричний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Кондитерська піч, ідеальний робочий стан, підставка на колесах, 2 рівні по дві дека 60x40 см, внутрішнє освітлення, таймер. Kodpsy Ixkwsfx Akgelt

Стан: новий, Тип CSD-HT-BR 70 Внутрішні розміри (ширина x глибина x висота): 7500 x 7160 x 4100 мм Зовнішні розміри (ширина x глибина x висота): 8080 x 7760 x 5500 мм Переріз несучих колон камери: 160 x 70 мм Снігове навантаження на дах: 80 кг/м2 Стійкість стін до вітру: 27,8 м/с Утеплення – мінеральна вата (скловолокно) Стіни: ǂ100 мм Дах: ǂ100 мм Двері: ǂ100 мм Двері: розсувного типу, підвішені на рейці Сушиться деревина: різних порід Завантаження камери штабелем за допомогою навантажувача Система нагрівання: газова Паливо – газ пропан-бутан (GPL) Максимальна теплова потужність: 300 кВт Максимальна температура в камері: 75 °C Кількість вентиляторів у камері: 5 x 3 кВт Сумарна продуктивність вентиляторів: 162 500 м³/год Klsdpfxerxtuio Akget Кількість датчиків: 4 HT / 8 AWM / 2 EMC / 2 температурних Напруга: 400 В, 50 Гц Загальна потужність: 17 кВт

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Лабораторна роликова піч для випалу кераміки та порцелянового керамограніту. Піч іспанської компанії TAI - TECNOLOGIAS APLICADAS A LA INDUSTRIA. Довжина печі — 10 метрів. Kedoxu Nz Djpfx Akgolt

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Роликовий піч для випалу кераміки та порцелянової плитки, довжина 18 метрів. Піч після капітального ремонту, з абсолютно новою системою керування. Kledpfx Akexu Ny Hjgjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, 1 одиниця печі для гартування RHODE ME65/13 максимальна робоча температура 1300°C, потужність 20 кВт, струм 29 А Колір: як на фото, відповідно до зображень та огляду Рік виготовлення: 2015 Ksdjy Tkcijpfx Akgjlt Стан: бувший у використанні

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Детальна специфікація: - Внутрішні розміри: 5500 × 1500 × 2300 мм (Д × Ш × В) - Зовнішні розміри: 5700 × 1900 × 2700 мм (Д × Ш × В) - Вхідні двері: двостулкові, 1700 × 2300 мм (Ш × В) - Стіни: панелі товщиною 100 мм, ширина 950 мм, шипо-пазова конструкція; сталевий лист 0,5 мм із мінераловатним наповнювачем Kljdpfx Aksxna U Ujgjt - Корпус: панелі товщиною 100 мм, із теплоізоляцією з мінеральної вати - Система опалення: масляний пальник RIELLO модель 40G20; теплова потужність 200 000 Ккал/год; теплообмінник із нержавіючої сталі 2 мм - Максимальна теплова потужність: 200 000 Ккал/год, 1 комплект загалом - Дах: панелі товщиною 100 мм, із теплоізоляцією з мінеральної вати - Система управління: керування опаленням, налаштування часу, індикація несправності, аварійний вимикач, лічильник робочих годин, регулятор температурних меж, індикатор загального часу роботи - Загальна електрична потужність: 6 кВт - Верхня транспортна система: 4 рейки; максимальне навантаження 400 кг на рейку Ми виготовляємо печі будь-яких розмірів. Реалізуємо повні комплекси з транспортними траверсами, фарбувальними стінами та пістолетами для порошкового напилення – див. візуалізації на фото.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, We are offering this nearly new Tecnoforni S.r.l. FEC 28 kW clay processing machine, manufactured in 2016. Manufacturer: Tecnoforni S.r.l. Model: FEC 28 kW Year of manufacture: 2016 Condition: Nearly new Type: Clay processing Kedoy I N Ruopfx Akgjlt If you have any further questions or require more information, please send us a message or call us.

Стан: дуже добре (вживаний), Максимальна температура: 1200°C Розмір отвору: 220 x 120 мм Глибина камери: 400 мм Потреба у просторі: приблизно 1,4 x 1,2 x 1,6 м Даний відпускний піч у гарному стані, доступний одразу, можливий перегляд під напругою на місці у продавця. ОПИС: Позначення: Відпускна піч Wilhelm Alte-Plettenberg Kledoxcbldopfx Akgst Тип: SB105-1 Розмір камери: 220(Ш) x 400(Г) x 120(В) мм, залежно від футеровки можливе збільшення Підключення: 3x25A / 380V Інше: - 3 нагрівальні контури, 6 кВт - Цифровий регулятор температури та таймер - Діапазон температур: до 1200°C Габарити: 1,35(ширина) x 1,2(глибина) x 1,6 м(висота)

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Тунельна піч, що обігрівається газом, призначена для випалу порцеляни, скла, керамічних виробів та декорування. Виробник: Centrum Ceramiki i Technologii Poland Рік випуску: 2009 Загальна довжина: близько 22,44 м Ширина з поворотною колією: 4,44 м Кількість пальників: 6 шт. (у зоні нагріву) Корисна ширина: близько 70 см Корисна висота: близько 28 см Кількість вагонеток у циркуляції: 35 шт. Додаткові вагонетки: 2 шт. Макс. температура випалу: 1300°C Електричне підключення: 40 кВА Середня вага завантаження: 11,5 кг на вагонетку Мін. час випалу: 60 хвилин Макс. час випалу: 150 хвилин Середня продуктивність за годину (при 90 хв): 109,83 кг/год = 2635,92 кг/24 год Середнє споживання газу (при 845°C): 19 м³/год Піч знаходиться у постійному використанні, в доброму стані. Дуже стабільний випал. Можливість проведення тестувань перед купівлею. Запрошуємо до контакту. Kledpfx Aksyx Uf Ejgjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Використаний. Запитуйте технічні характеристики! Kedjyzcn Tspfx Akgolt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Машина в робочому стані! Запитуйте додаткову інформацію та ціну. Kodpfx Akoy S S D Sjgjlt Доступна в третьому кварталі.

Стан: вживаний, 1 лот = 720 кг зварювальних електродів BÖHLER-THYSSEN Зварювальні електроди для електродугового зварювання Kljdpfx Aexcnktskgot Зберігалися сухими, у пачках по 6 кг Тип: Phoenix SH Yellow B + Phoenix Special Yellow AWS A5.1-91 Артикул: 18952 Діаметр електрода: Ø 5 мм Довжина електрода: 450 мм DIN: EN 499-E38 2 RB 12 - Рутилобазовий зварювальний електрод. - Безпроблемне зварювання у кореневому, заповнюючому та облицювальному прошарках - Відмінні властивості при вертикальному зварюванні вгору - Підходить для рентгенологічно чистого зварювання у трубопровідному, котельному та резервуарному будівництві - Придатний для застосування на заздалегідь покритих листах - В нерозпечатаній оригінальній упаковці, зі складу Загальна вага: 720 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 972, температура: 600 °C, внутрішня довжина: 2 500 мм, внутрішня ширина: 2 500 мм, внутрішня висота: 3 500 мм, загальна вага: 20 000 кг, Кількість камер: 2, тип пального: газ, Частина 1: WQ-98.98.138/35E Вага для транспортування: 20 000 кг Дані печі Макс. температура: 600 °C Однорідність температури: Безперервний процес: ±5 °C Процес витримки: ±3 °C Використовувані розміри камери Kedpfey H I Szox Akgslt Ширина: 2 500 мм Довжина: 2 500 мм Висота: 3 500 мм Завантаження Максимальне завантаження (брутто): 2 200 кг Технічні характеристики Потужність нагріву (газ): 1 000 кВт Встановлена потужність: 48 кВт Технічні дані Напруга живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Габаритні розміри Довжина: 4 443 мм Ширина: 8 395 мм Висота: 7 355 мм