Придбати Project Ae Проект Ae Profill2000 Одноразові Скляні Пляшки (2020) б/у (5 447)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця повна лінія розливу нещодавно використовувалася для розливу спиртних напоїв і включає комбінацію ополіскувача й наповнювача з укупорювачем для Т-корків, транспортні стрічки, автомат складання та заклеювання коробок. Лінія досягає максимальної продуктивності до 2 000 пляшок на годину, залежно від об’єму пляшки та продукту. Оскільки обсяг виробництва збільшився, продавець встановив нову лінію з більшою продуктивністю. Для демонстрації гарного технічного стану продавець змонтував обладнання на складі. Технічні характеристики - Продуктивність: 2 000 пляшок/год - Можливість роботи з пляшками різної форми завдяки регулюванню висоти та ширини - Можливі об’єми пляшок: від 0,5 до 3,0 л - Останнє використання: спиртні напої, придатна також для інших рідин Комплектація - Projekt AE PRORINS2000 — лінійний ополіскувач зі швидкістю до 2 000 пляшок/год (2020) - Projekt AE PROFILL2000 — лінійний наповнювач із 10 електронно керованими наповнювальними клапанами (2021) - Укупорювач Borelli для Т-корків - Конвеєрні стрічки - Lantech C-300 — автомат для складання коробок (2021) Nwsdpewqpkaefx Ab Sek - Lantech CS-300 — автомат для заклеювання коробок (2021)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Ця повна ізобарична лінія розливу ігристого вина була виготовлена у 2022 році італійськими виробниками DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH та MAKRO. Вона розрахована на розлив преміум-ігристого вина у скляні пляшки та включає депалетизатор, ополіскувач, ізобаричний розлив, закупорювання, накручування дротяної обв'язки, капсуляцію, етикетування, CIP-миття та фільтрацію. Лінія все ще знаходиться у виробництві, має близько 2 100 годин напрацювання та може бути оглянута за запитом. Буде доступна з кінця березня 2026 року. Технічні дані - Застосування: ігристе вино (скляні пляшки) - Продуктивність: - До 4 500 пляшок/годину - Формати та швидкість: - 0,187 л: 4 500 пляшок/год (4°C та 15°C) - 0,375 л: 4 500 пляшок/год (4°C та 15°C) - 0,750 л: 4 000 пляшок/год (4°C) / 2 900 пляшок/год (15°C) - 1,500 л: 2 000 пляшок/год (4°C) / 1 500 пляшок/год (15°C) - Напрацювання: 2 100 годин Комплектація - Депалетизатор | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Моно-блок ополіскування/розливу/закупорювання | GAI | 4033 (16 клапанів ополіскування / 24 розливних клапанів / 3×3 головки закупорювання) | 2022 | ізобаричний - Автоматична CIP-система | WIN&TECH | — | 2022 | — - Мікрофільтраційні касети (2 шт.) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Дротянообв’язувач | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — Nwsdeyb Tf Ijpfx Ab Sok - Контроль наповнення та закупорювання | CMP | — | 2022 | — - Розподільник капсул та моноблок | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Самоклейна етикетувальна машина | MAKRO | 4 станції | 2022 | — - Конвеєр для пляшок | — | — | 2022 | Включено

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця повністю укомплектована лінія для розливу у скляні пляшки була виготовлена різними європейськими виробниками у період з 1996 по 1998 рік. Лінія призначена для розливу та пакування пляшок і включає депалетизацію, ротаційне наповнення з легким вакуумом, нанесення та вирівнювання капсул, укупорку (корковими та гвинтовими пробками), а також автоматичну палетизацію. Система підходить для автоматизованої роботи з продуктивністю приблизно 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 10 000 пляшок/год - Призначення: автоматичний розлив і пакування пляшок - Система розливу: наповнення з легким вакуумом - Оприскувальний пристрій: оприскувальна система з наскрізними форсунками - Система очищення: сумісна з автоматичним CIP-миттям - Типи закривання: - Корок T-подібний - Кришки-пільфер - Закрутки Stelvin - Сумісні розміри закриття: - 31,5 × 44 мм - 30 × 60 мм - Нанесення капсул: автоматична капсульна машина з інтегрованими термоголовками для вирівнювання ПВХ-капсул - Вирівнювання капсул: автоматична машина для вирівнювання складних і металевих капсул - Палетизатор: - Автоматичний палетизатор з тяговим механізмом - Сумісний з європейськими та американськими палетами - Пам’ять формату для до 15 схем палетування - Додаткове обладнання: - OCME Dorado 162-T депалетизатор: 6 кВт - Irundin 36/44-8 розливна машина: 10 кВт - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 кВт Nwodpezh Ikdsfx Ab Sok - Nortan Aurora 160: 3 кВт - Tedelta CR 504: 3 кВт - OCME P115/N/S палетизатор: 15 кВт Комплектація постачання - Депалетизатор | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Високошвидкісний депалетизатор з тяговим приводом - Ротаційна розливна машина | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Вакуумна ротаційна наповнювальна машина з системою ополіскування та CIP - Капсульна машина | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Автоматична машина з інтегрованими термоголовками - Машина для вирівнювання капсул | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Автоматична машина для вирівнювання капсул - Укупорочна машина для корків і гвинтових кришок | Tedelta | CR 504 | 1998 | Автоматична машина для укупорювання корком, пільфер- і стельвін-кришками - Автоматичний палетизатор | OCME | P115/N/S | 1998 | Палетизатор з тяговим механізмом і пам’яттю формату

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана KRONES лінія для розливу спиртних напоїв у круглі скляні пляшки, продуктивністю 36 000 пляшок на годину – рік випуску 2003 Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу у круглі скляні пляшки забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. Спроєктована на основі інженерних рішень KRONES, лінія налаштована для розливу у пляшки об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Потужність становить 500–600 пляшок на хвилину (до 36 000 пляшок/год), що робить цю лінію відмінним б/в рішенням для виробників, які цінують надійність і стабільну якість продукції. Виробнича швидкість: 500–600 пляшок/хвилину (до 36 000 пляшок/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримка 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розрахована на обробку скляних пляшок Основні компоненти (моделі): Krones Variojet (72-позиційна мийна машина), Krones Isofill (108-позиційний ізобаричний наповнювач), Krones Topmatic/Zalkin (18-позиційна машина укупорки), нанесення етикеток холодним клеєм (лицьова та зворотна етикетка), Logics & Control Logilook інспекція етикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (автоматичний картонопакувальник wrap-around), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider Laner, Amberflex спіральний підйомник для картонних коробок, Linx 7900 маркувальник пляшок (2017), Orwak 9020 прес-компактор відходів (2006) Формати коробок: картон wrap-around, конфігурації 6 і 12 Основний рік виробництва: 2003 (з модернізаціями у 2006, 2015 і 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основні агрегати); допоміжне обладнання – 240 В, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану подачу матеріалів та інспекцію для забезпечення стабільної роботи і контролю якості. Krones Multidivider Laner та роботизоване управління Robogrip оптимізують баланс потоків і палетизацію, тоді як система Logilook перевіряє наявність і правильність розміщення етикеток. Зміна форматів між сумісними пляшками здійснюється за допомогою стандартних комплектів переналаштування Krones та регульованих напрямних для оперативної перенастройки. Автоматичне депалетування, розділення потоків і роботизована обробка картонних коробок Інспекція етикеток «inline» для уніфікованої презентації Операторські HMI-термінали на ключових станціях (типове розміщення Krones) Швидка переналаштування для форматів 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Стабільна робота на 50 Гц; широкодоступні промислові компоненти Можливість інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу пристосована для безперервної роботи «inline» – від депалетування пляшок до пакування у картонні коробки. Вона призначена для круглих скляних пляшок і включає автоматичне нанесення етикеток, кодування і контроль для повного контролю якості продукції. Пакувальник wrap-around забезпечує ефективну вторинну упаковку у коробки для 6 та 12 пляшок, підтримуючи стандартні схеми палетування. Nwsdpfx Aey Ud Alsb Sok Типова схема роботи: депалетайзер → мийна машина → ізобаричний наповнювач → укупорка → етикетувальник (холодний клей) → контроль етикетки → маркувальник → ланер → пакувальник у картон → спіральний підйомник коробок → палетизуючий робот Підходить для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Ключові машини та моделі: Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Розширена автоматизація та системи управління Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Nwedpfsy Szb Hsx Ab Ssk Інтеграційна спроможність виробничої лінії Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця лінія розливу для оборотної скляної тари була встановлена у 2019 році і складається в основному з машини для миття пляшок, блоку для ополіскування, наповнення та укупорки, а також етикетувальної машини з лазерним принтером. Лінія звільняється через закриття броварні попереднім власником у зв'язку з виходом на пенсію. До останнього часу лінія працювала бездоганно. Обладнання ще змонтоване та підключене, його можна оглянути особисто у будь-який час. Технічні характеристики - Продуктивність: макс. 1.500 пляшок/год (фактично працювала на 1.000 пляшок/год) - Продукт для розливу: пиво - Включені формати: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW - Закупорка: кроненкорк Комплектація - Машина для миття пляшок | SEN | 1989 (капітально відремонтована та встановлена у 2020 р.) - Ізобаричний блок розливу | Shandong Yuesheng | 2019 - Кількість ополіскувачів: 14 Nwedpfx Aoxgfr Nsb Sek - Кількість наповнювачів: 12 - Кількість закупорювачів: 5 - З попередньою евакуацією - Розлив під надлишковим тиском, включно з 2 форматами: 0,33 л Longneck і 0,5 л NRW - Сушильний тунель | Shandong Yuesheng | 2019 - Етикетувальна машина з лазерним принтером - Збиральний стіл

Стан: вживаний, Лінія розливу скляних пляшок для гарячого розливу смузі. Складається з наступних компонентів: - Стіл для розпакування - Промивач пляшок - Вакуумний наповнювач (з 24 наповнювальними клапанами, Nagema, 1984 р., тип "VW 24/1") - Установка для короткочасного підігріву (КЗЕ) - Напірний бак - Закаточна машина (Marchesini, тип "ML667") - Орієнтувач кришок - Тунельний охолоджувач - Повітродувка - Контроль кришок (BBull CIS) - Етикетувальна машина (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Стіл для упаковки - Транспортери Nodpfx Abjwgc R Eo Sewk - Щит управління - Холодильна башта - Паровий котел Тип машини (додатково): Гарячий розлив з пастеризацією Продуктивність: 5000 пляшок/год Формати: пляшки 0,25 л, кришки типу Twist-off Комплектація: стіл для розпакування, промивач, вакуумний наповнювач, установка короткого підігріву, напірний бак, закаточна машина, орієнтувач кришок, тунельний охолоджувач, видув кришок, контроль кришок, етикетувальна машина, стіл для упаковки, транспортери, щит управління, холодильна башта, паровий котел.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Nwodpfxsy Ef Tte Ab Sek Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Nsdpfxsyhbibs Ab Sowk Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд. Лінія розливу для скляних пляшок (одноразових та багаторазових) до нещодавнього часу перебувала в експлуатації на малій пивоварні у Німеччині. Лінія призначена для пляшок Longneck об’ємом 0,33 л і здатна розливати до 2 500 пляшок на годину. Машина досі в роботі й може бути оглянута в будь-який час за домовленістю. Машину для миття пляшок і депалетайзер також можна придбати окремо. Технічні характеристики: Продуктивність: 2 500 пляшок/год. Формати: підготовлено для 0,33 л Longneck Температура розливу: 6°C Упаковка: 0,33 л Longneck у 24-осекційній картонній коробці або 24-модульному пластиковому ящику. Окремі машини/компоненти: Підйомник нових пляшок | Füllmeister | - | 2016 Розливна машина + закупорювач | H&K | VVF 14/3 | 1966 Модернізація у 2016: з попереднім вакуумуванням, новим кульовим з’єднанням, новим столом з нержавіючої сталі, новою електрикою, новою шафою керування з нержавіючої сталі, комплект направляючих для 0,33 л, вакуумний насос Sihi. У 2023 році замінені ущільнення у підйомних циліндрах і розливних клапанах. Вакуумні і запобіжні клапани з новими ущільненнями і пружинами у 2023. Автоматичний розпаковувач пляшок | Joha | - | 1982 Голова для вилучення 24 пляшок з модульного ящика Машина для миття пляшок | Silmo | Praktika | 1983 12 пляшок на ряд Станція для нанесення етикеток | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180 Станція для наклеювання задніх етикеток Станція для грудних етикеток та шийкових стрічок Три клейові каретки та губки на станцію Клейові палети, губки і ролик для виходу пляшок — нові, 2023 року Nwodpfxjl Hx Rpj Ab Sek Клейовий насос Krones Unipump-H з підігрівом Пакувальник | Pexco | - | - 1 голова для 24 пляшок у модульному ящику У 2016 нова електрика та модернізація Система контролю залишкової рідини та горловини пляшки | Miho | LC2000 Сенсор залишкової луги після миття пляшок Контроль горловини пляшки на наявність корка/металу Включно з освітлювальним щитом Silmo для візуального контролю очищених пляшок Машина для миття ящиків | Fleischer | - | - Для миття пластикових порожніх ящиків, поздовжній прохід Модуль 300x400 мм Огляд технічного стану у 2016 Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмасляний, 4897 мотогодин Транспортування: Транспортування пляшок: різні транспортні стрічки та 90° повороти Транспортування ящиків/роликовий конвеєр: у 2016 модернізовано з нержавіючими бортами та ніжками.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: 42, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 2 550 мм, загальна довжина: 5 500 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна вага: 2 600 кг, довжина стрічкової пилки: 5 900 мм, ширина стрічкової пилки: 13 мм, Пропонуємо до продажу вживану, повністю робочу промислову стрічкову пилу CNC 020 з автоматичним подавачем, призначену для високоточного різання деревини або композитних матеріалів. Машина оснащена ЧПК-управлінням та автоматичною подачею по осях X, Y і C, що забезпечує швидке, точне та повторюване різання довжиною до 2000 мм. Технічні характеристики: Довжина різу з ЧПК: 0–2000 мм Висота різу: 0–160 мм Кут різу: +90° / -90° Глибина пропилу: 100 мм Стрічкова пила: 5900 x 13 мм Діаметр маховика: 900 мм Діапазон регулювання верхнього маховика: 0–80 мм Швидкість обертання маховика: 750 об/хв Швидкість стрічки: 2000 м/хв Мотор маховика з автоматичним гальмуванням: 15 к.с. Швидкість подачі по осі X: 0–70 м/хв Швидкість зворотного ходу по осі X: 70 м/хв Швидкість подачі по осі Y: 0–20 м/хв Швидкість зворотного ходу по осі Y: 20 м/хв Пневматичний тиск: 6 бар Крутний момент двигуна осі X: 12 Нм Крутний момент двигунів осі Y / Y2: 4,3 Нм Крутний момент двигунів осі B / C: 1,1 Нм Nwedpfxexm S E Ae Ab Sok Крутний момент двигуна осі Z: 4,3 Нм Габаритні розміри: 5000 x 2200 x 2550 мм Вага CNC 020: 2600 кг Додаткова інформація: В наявності 4 ідентичні машини, всі з аналогічних років випуску, в хорошому стані. Ідеально підходять для виробничих ліній, які потребують декількох синхронізованих одиниць, або для уніфікації запасних частин.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Поперечна пилка MZ Project CS 1000 Optic Ширина різу: 1000 мм Висота різу: 100 мм Розмір пилки: 550 мм Електронне підняття та опускання притискної балки матеріалу Автоматична подача матеріалу Njdpfxszcw Ico Ab Sowk Бічний відвід розрізаного матеріалу Довжина подаючого столу: 320 см Довжина приймального столу: 255 см Ширина роликів на столах: 650 мм Рік виробництва: 1999 Робочий тиск: 6 бар Знак CE Габарити машини: 650x190x190 см (В)

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), – Потужність – 3,5 кВт – Керування – ПЛК-контроль – Одна монтажна станція – Вивідний стіл – 15 м (можливість подовження) – Діаметр блока – 300 мм – Діапазон діаметра дроту – 1,8 – 3,2 мм – 1550 Н/мм2 – Діаметр кільця – 300 – 420 мм (можливі інші діаметри кілець) – Продуктивність – 52,5 м2/8 год для сітки з такими характеристиками: Діаметр кільця 350 мм – 9 витків Діаметр дроту – 3 мм Розміри сітки – 10 x 5 м – Розміри сітки – 10 x 5 м (може бути довшою, залежно від ваги готової сітки) – Потужність – 3,5 кВт (повна лінія) – Кількість працівників – 1 на зміну Nodpfxjyx E Hae Ab Sewk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Nsdpey Sccfsfx Ab Sswk Аплікатор ручок був виготовлений у 2001 році німецькою компанією project Automation & Engineering GmbH і до недавнього часу був частиною ПЕТ-лінії розливу на великому німецькому виробнику безалкогольних напоїв. Зараз аплікатор ручок доступний для продажу. Технічні характеристики - Загальна продуктивність: 70 циклів/хв - Електричне підключення: 400 V/N/PE/50 Гц, 3,6 кВт - Дві доріжки Додаткова інформація - Можливе маркування дати мінімального строку придатності на пляшці (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Доступний транспортер для упаковок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Аплікатор ручок був виготовлений у 2001 році німецькою компанією project Automation & Engineering GmbH і до недавнього часу був частиною ПЕТ-лінії розливу у великого німецького виробника безалкогольних напоїв. Аплікатор ручок тепер доступний. Технічні дані - Загальна продуктивність: 70 циклів/хв Nwedpfsy Scb Ujx Ab Sok - Електричне підключення: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 кВт - Дві доріжки Додаткова інформація - Доступний конвеєр для пакетів

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Проект будівництва SRB - Враня займається виробництвом повного устаткування для пелетувальних ліній із продуктивністю від 500 кг/год до 6 т/год. Ми виробляємо таке обладнання: - Котли - Сушарки - Силоси - Міксери з кондиціонером Nsdpfx Abexqd T He Sswk - Млини - Охолоджувачі пелет - Преси - Транспортерні стрічки - Міксери - Системи пилевидалення - Дробарки На все наше обладнання надається гарантія 1 рік і цілодобова сервісна підтримка. Ми надаємо наступні послуги: - Монтаж обладнання - Діагностика - Сервісне обслуговування - Технічне обслуговування ліній - Навчання працівників - Введення в експлуатацію Всі запити і побажання можна надсилати електронною поштою або телефонувати кожного робочого дня з 09:00 до 17:00.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пилорама для масивної деревини MZ PROJECT LC 4000 автоматична машина вживана машина CE-маркування: Так торцювання дощок з моторизованим заднім роликовим конвеєром з автоматичною функцією зупинки та фіксованим переднім роликовим конвеєром поздовжнє розпилювання масивних дощок і плит до 4000 мм. Глибина розпилювання 1500 мм з автоматичною подачею (CN). Максимальна ширина розпилювання 1500 мм Nodpfx Abozdqxce Sewk стан: Відмінний максимальна довжина розпилювання: 4000 мм потужність двигуна: 15 к.с. загальна вага: 3000 кг напруга: 380/50 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Мобільна бандеролювальна машина нового покоління – гнучка, ефективна та інноваційна Шукаєте сучасне та ефективне рішення для об'єднання та маркування ваших продуктів? Наша мобільна, ручна бандеролювальна машина нового покоління поєднує максимальну гнучкість з інноваційною технологією для надійних та економічних пакувальних процесів. Завдяки компактній конструкції машину можна гнучко використовувати на різних робочих місцях. Інтуїтивне управління дозволяє швидко та безпечно бандеролювати різні продукти, коробки, друковану продукцію чи упаковки. Особливістю є вакуумна система подачі стрічки, яка забезпечує точне, безперебійне та надзвичайно надійне транспортування бандеролі. Додатково машина оснащена функцією QOL (Quick-On-Line) для швидкої заміни стрічки, що значно скорочує час переналагодження і простою. Результат – вища продуктивність, підвищений комфорт для оператора та більш ефективний пакувальний процес. Ваші переваги: - Мобільна конструкція для максимальної гнучкості - Ручне та зручне управління - Найновіше покоління бандеролірованої техніки - Інноваційна вакуумна система подачі стрічки для максимальної безпеки процесу - QOL (Quick-On-Line) – швидка заміна матеріалу - Зменшений час підготовки та простоїв - Підходить для паперових та пластикових бандеролей - Компактна, економна за місцем конструкція - Екологічне пакувальне рішення з мінімальним використанням матеріалів - Ідеально підходить для малих та середніх обсягів виробництва Сфери застосування: - Відправка та логістика - Харчова і споживча промисловість - Друкарні та видавництва Nwjdpfx Abszd Aqko Sok - Склад і комплектація замовлень - Торгівля та виробництво Бандеролювання нового покоління – мобільно, надійно та ефективно.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Мобільна бандерольна машина – гнучка, компактна та готова до використання відразу Шукаєте просте й ефективне рішення для обв’язування та маркування вашої продукції? Наша мобільна, ручна бандерольна машина забезпечує максимальну гнучкість для найрізноманітніших застосувань у виробництві, відправленні та логістиці. Завдяки компактній конструкції машину можна швидко використовувати на різних робочих місцях. Просте керування дозволяє швидко та безпечно обв’язувати продукцію, коробки, поліграфічні вироби чи упаковки – без складного монтажу. Використання паперових або пластикових бандеролей гарантує акуратне об'єднання виробів, їх маркування і безпечну упаковку для транспортування. Ваші переваги: Nwsdezd Apgspfx Ab Sok - Мобільне виконання для гнучкого використання - Ручне управління – просто та інтуїтивно - Швидке обв’язування і маркування продукції - Підходить для паперових і пластикових бандеролей - Компактна, економна щодо місця конструкція - Екологічне пакувальне рішення з меншим використанням матеріалів - Ідеально для малих та середніх партій, а також сезонних проектів Сфери застосування: - Відправка та логістика - Харчова і споживча промисловість - Друкарні та видавництва - Склади та комплектація замовлень - Торгівля та виробництво Ефективно об’єднуйте, екологічно пакуйте та працюйте гнучко – з мобільною бандерольною машиною для вашого підприємства.

Рік виготовлення: 1998, Стан: вживаний, ЧПУ копіювальна стрічкова пилка MZ мод. UNIDUE 013 CNC – Вживана - ЧПУ-контролер NUM - 3 осі з ЧПУ - розмір різу: 1300×800, висота 100 мм Njdpjimwtrofx Ab Sowk - кут різу: -/+ 90° - діаметр шківів: 900 мм - Напруга: 380 В / 50 Гц - Серійний номер: 06 - CE (рік випуску: 1998)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Багатолистовий обробний центр для максимального виробітку Автоматична система завантаження ЧПУ-стрічковопильне різання, фрезерування і свердління ЧПУ керування рухом стрічкової пилки +/- 90 градусів Модель MZ Pluris визнана найкращим вибором для виробників каркасів м’яких меблів – диванів та крісел. Обробляє OSB, фанеру, МДФ, ДСП (гарної якості), масив дерева, а також деякі композитні матеріали. Порівняно зі звичайними гніздувальними ЧПУ-магінами, має низку важливих переваг: можливість укладання багатьох листів (наприклад, 5 x 12 мм), завдяки використанню стрічкової пилки вихід матеріалу значно кращий, не потребує вакууму, тож не виникає проблем із різанням дрібних деталей, а відрізані заготовки одразу подаються на бічний транспортер, поки машина продовжує роботу — це максимізує продуктивність. Збільшена робоча зона 2550x1550 мм Розміри листа = 1220 x 2440 мм (8' x 4'), 1525 x 1525 мм Стандартна комплектація і характеристики: Стрічкопильний ЧПУ вузол: - Максимальна глибина криволінійного різу 800 мм - Мінімальний радіус різу 50 мм - Максимальна висота різу 100 мм - Автоматичний поворот полотна +/- 90° - Розмір полотна 5900 x 13 мм - Автоматичне натягування полотна - Литі алюмінієві шківи пилки 900 мм - Самогальмівний двигун 11 кВт Фрезерний ЧПУ вузол: - Максимальна висота/глибина обробки 60 мм - Потужність електрошпинделя S6 9 кВт - Змінна частота обертання 7000-24000 об/хв - Тримач інструменту HSK 63F Njdpfxjtqfv Is Ab Sewk Фіксатори/захоплення/опорні консольні балки: - Програмований упор з 6-ма пневматичними захоплювачами - 8 опорних консолей для листа Загальні характеристики: - Автоматична централізована система змащування (3 масляних насоси) - Внутрішній конвеєр для видалення стружки/відходів - Окремо розташована електрошафа з ПК і клавіатурою - Дистанційний ручний пульт керування Вертикальний свердлильний ЧПУ модуль: - Максимальна глибина свердління 70 мм - 5 незалежних шпинделів по лінії (свердла не входять у комплект) - Двигун 1,7 кВт Пакет Plus: - 5-позиційний автоматичний змінник інструменту - Автоматичне переміщення затискачів і опор програмується Підіймальний стіл: - 4 гвинти - Розмір 2550 x 1525 мм - Макс. вантажопідйомність ~3000 кг - Макс. висота пакета плит — 700 мм (потрібна яма) Рік випуску — 2017 CE Серійний номер — 22/2017

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вага рулону: 10 000 кг, кількість роликів для вирівнювання: 6, ширина стрічковий транспортер: 1 500 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, діаметр вала леза: 255 мм, максимальна товщина мідного листа: 3 мм, внутрішній діаметр: 510 мм, зовнішній діаметр: 1 500 мм, діаметр оправки: 510 мм, довжина оправки: 1 500 мм, ширина котушки: 1 500 мм, зовнішній діаметр котушки: 1 500 мм, кількість лез: 8, строк гарантії: 12 місяці, діаметр ролика вирівнювача: 140 мм, загальна ширина: 1 500 мм, Лінія поздовжнього різання модель 1.500 x 3 мм, у такій комплектації: - Розмотувач мод. 1500/5Т (можливе персоналізування) - завантажувальний стіл - блок подачі й вирівнювання з 6-ма роликами діаметром 140 мм - круглий різ із 4 парами круглих ножів - автоматична пробивна група з 20 персоналізованими станціями свердління - механічні ножиці - змотувач обрізків Nwedpfx Aox Hr S Sjb Sek

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: FR Jungheinrich, Рік виготовлення: 2020, вантажопідйомність: 1 000 кг, висота підйому: 6 200 мм, тип пального: електричний, тип щогли: телескопічний, конструктивна висота: 2 600 мм, довжина вил: 1 200 мм, стан шин: 95 відсоток, Обладнання: бічне зміщення, головний захист, освітлення, Jungheinrich EFG 550 електронавантажувач фронтального типу, напрацювання 450 годин, рік випуску 2020, висота підйому 6200 мм Тип приводу: електричний Вантажопідйомність: 1 000 кг Рік випуску: 2020 Напрацювання: 485 годин (може змінюватися, оскільки техніка ще в експлуатації) Технічний стан: дуже добрий Візуальний стан: дуже добрий Щогла: стандартна, висота підйому 6 200 мм Висота машини: 2 600 мм Вільний хід (freelift): 1 800 мм Каретка для вил / бічне зміщення Довжина вил: 1 200 мм Njdpfx Aopq Id Rob Sjwk У комплекті зарядний пристрій Дуже добрий стан. Самовивіз лише за попередньою домовленістю в 79111 Фрайбург. Доставка можлива транспортною компанією — вкажіть, будь ласка, поштовий індекс для розрахунку доставки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Електронний металодетектор Розмір апертури: 180 мм ширина x 405 мм висота Nwedpfx Ajvw D Iueb Sok Довжина конвеєрної стрічки: 1500 мм Матеріал: нержавіюча сталь Два режими роботи: сигналізація і зупинка стрічки або відбір за допомогою пневматичного викиду Контейнер для відбракованих виробів У відмінному стані

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, KUKA KR 90 R2700 pro – це універсальний, високошвидкісний 6-вісний промисловий маніпулятор із серії KR QUANTEC від компанії KUKA. Ця модель, що позиціонується як надійний і ефективний робочий інструмент середнього класу за вантажопідйомністю, у версії «pro» оптимізована для забезпечення високої швидкості виконання циклів, економічної ефективності та компактної інтеграції в автоматизовані виробничі лінії. Nedpfx Ajzrl Eyeb Sowk