Придбати Saki Настільна Aoi (Автоматична Оптична Інспекція) б/у (5 858)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, У робочому стані, поставляється з комп'ютером. Dksdpfx Asxcvqbequot

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Nr. 011, Вживана автоматична 3D система інспекції паяльної пасти (AOI) для SMT із розташуванням у лінії. Дефект: неправильний друк паяльної пасти. Доступно кілька машин. Роки випуску: 2011 – 2015. Djdpfx Aswzv Adequokt Вживана автоматична 3D система інспекції (AOI) у лінії для змонтованих друкованих плат. Дефекти: порушення комплектації, погнуті виводи тощо. Доступно кілька машин. Роки випуску: 2013 – 2016. Будь ласка, вкажіть вашу цінову пропозицію. Продаж лише в межах Європи (ЄС), включно з Туреччиною, Великою Британією та Швейцарією. Технічні характеристики дивіться у вкладеному документі. Без упаковки; будь-які гарантійні обов'язки виключені. Якщо ви плануєте самостійно демонтувати обладнання, повідомте про це у вашій пропозиції. Ми не несемо відповідальності за правильність технічних даних, комплектність аксесуарів і інструментів, а також за дотримання всіх вимог безпеки й охорони довкілля відповідно до правил запобігання нещасним випадкам.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Zeile 270, Вживана інлайнова автоматична 3D-система інспекції (AOI) для змонтованих друкованих плат. Дефекти: зсуви, зігнуті пін-контакти тощо. Доступно кілька машин, роки випуску 2013–2016. Будь ласка, вкажіть вашу цінову пропозицію. Продаж лише в межах Європи (ЄС), включаючи Туреччину, Велика Британія, Швейцарія. Технічні дані див. у специфікації. Без пакування; будь-які гарантійні зобов’язання виключаються. Якщо ви плануєте демонтувати обладнання самостійно – зазначте це у вашій пропозиції. Dksdpjwzv Itofx Aquet Ми не несемо відповідальності за точність технічних характеристик, повноту комплектації та інструментів, а також за дотримання усіх вимог безпеки та охорони довкілля відповідно до правил попередження нещасних випадків.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, вживана автоматична лінійна 3D система інспекції (AOI) для зібраних друкованих плат. Типові несправності: зміщення, зігнуті виводи тощо. Рік випуску: 2016 Djdpfxow Dfqps Aqujkt ----- Будь ласка, вкажіть Вашу цінову пропозицію. Продаж лише в межах Європи (ЄС), включаючи Туреччину, Великобританію, Швейцарію. ----- Технічні характеристики див. у вкладеному описі. Без упаковки; усі гарантії виключені. Якщо Ви плануєте демонтувати установку самостійно, повідомте, будь ласка, про це у Вашій пропозиції. Ми не несемо відповідальності за точність технічних даних, повноту комплектації та інструментального оснащення, а також за відповідність усім вимогам безпеки та охорони довкілля, зазначеним у правилах запобігання нещасним випадкам.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Nr. 291, вживана автоматична 3D система інспекції припойної пасти (AOI) для SMT ліній. Типова несправність: помилки при друкуванні припойної пасти. Рік випуску: 2013 Вживана автоматична 3D система інспекції (AOI) для друкованих плат із встановленими компонентами. Типові несправності: неправильне розташування елементів, погнуті виводи тощо. В наявності кілька машин. Роки випуску: 2013–2016 ----- Будь ласка, вкажіть вашу цінову пропозицію. Продаж лише в межах Європи (ЄС), включно з Туреччиною; Великою Британією, Швейцарією ----- Технічні дані див. в інформаційному листі. Без упаковки; будь-які гарантійні зобов'язання виключені. Якщо ви бажаєте самостійно демонтувати обладнання, обов'язково зазначте це у вашій пропозиції. Ми не несемо відповідальності за точність технічних даних, повноту комплекту аксесуарів та інструментів, Djdpfx Aow Dfh Isquokt а також за дотримання всіх вимог безпеки й екологічних норм, зазначених у правилах запобігання нещасним випадкам.

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), 2D AOI система Cyberoptics, модель QX150i, у хорошому робочому стані. В комплекті сервер і програмне забезпечення. Djdpfsxm Sytex Aquokt Для додаткових фотографій і характеристик звертайтесь до нас.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-256-73-1249, робоча ширина: 1 350 мм, довжина шліфувальної стрічки: 2 150 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, ширина шліфувальної стрічки: 1 370 мм, об'ємна витрата: 3 660 м³/год, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча ширина: 1350 мм Товщина оброблюваного матеріалу: мін. 3 мм / макс. 160 мм Ширина шліфувальної стрічки: 1370 мм Довжина шліфувальної стрічки: 2150 мм Dsdpfxozvnfwe Aqujkt Агрегат 1 – контактний циліндр Швидкість руху шліфувальної стрічки: 18 м/с Гумовий циліндр: 65° Діаметр циліндра: 240 мм Комбінований шліфувальний агрегат Швидкість шліфувальної стрічки: 12 м/хв Гумовий циліндр: 55° Shore Діаметр циліндра: 140 мм Ширина пневматичної опори: 80 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Напруга: 400 В / 50 Гц Потужність приводу агрегату 1: 15 кВт Потужність приводу агрегату 2: 15 кВт Загальна споживана потужність: 33 кВт Підключення для системи відсмоктування агрегату 1: Ø 180 мм Підключення для системи відсмоктування агрегату 2: Ø 180 мм Об’єм відсмоктування: 3660 м³/год Рекомендована швидкість відсмоктування: 20 м/с Потреба в стисненому повітрі: 20 л/хв при 6 бар КОМПЛЕКТАЦІЯ Зміна шліфувальної стрічки з лівого боку Автоматичне затискання контактного циліндра, наприклад, під час заміни стрічки Автоматично регульований гумовий циліндр Компенсація зернистості на контактному циліндрі Комбінований шліфувальний агрегат L з пневматичною опорою для калібрування Автоматична фіксація/закріплення Компенсація зернистості на гумовому циліндрі Автоматично регульована пневматична опора

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Запитайте додаткову інформацію! Djdpjyzcntjfx Aqujkt

Рік виготовлення: 1979, Стан: неперевірений (вживаний), Hahn & Kolb Variomatic 12-позиційний індексаторний автомат -WKG 443- Пропонується індексаторний автомат від компанії Hahn&Kolb. Технічні дані: Виробник: Hahn&Kolb Модель: Variomatic T 4-12 Рік випуску: 1979 Стіл: Ø 630 мм Модулі: 1x шпиндельний модуль, 1x супортний модуль, 8x модулів пінол Зовнішній діаметр патрона: 135 мм Макс. ширина затиску заготовки: 80 мм Dkjdpfx Aohg Nkroquet Макс. потужність свердління в сталі: 16 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Dkedpfx Asylurkjquet Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Dkodpfxjzxnyyo Aquet Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Стан: дуже добре (вживаний), Напівавтоматична стрепінг-машина Optimax TAS200 із регульованою висотою столу, поворотними колесами з гальмом та зовнішнім ручним регулюванням натягу стрічки. Dsdjix Iuxopfx Aqujkt

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна ширина заготовки: 60 мм, довжина заготовки (макс.): 150 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип регулювання висоти: механічний, швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, тип приводу: електричний, загальна висота: 1 468 мм, загальна довжина: 4 412 мм, загальна ширина: 1 511 мм, У відмінному стані, регулярно обслуговується. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота заготовки: макс. 60 мм Ширина заготовки: макс. 60 мм Довжина заготовки: макс. 150 мм Товщина кромки: макс. 3 мм Матеріали для обробки кромок: ABS, ПВХ, кромкова стрічка, масивні кромкові планки Dsdpfx Aszv Rcrequskt Подача та керування Швидкість подачі по осі X: 18 м/хв Регулювання висоти: механічне Тип приводу: електричний ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Дані станом на 20.03.2026 Головний вимикач – загальний час роботи: 9 720 год 57 хв 06 с Ланцюговий привід – загальний час роботи: 1 216 год 19 хв 51 с Загальна кількість оброблених заготовок: 91 356 шт. Загальна довжина оброблених заготовок: 63 904,7 м Загальна висота: 1 468 мм Загальна довжина: 4 412 мм Загальна ширина: 1 511 мм ОБЛАДНАННЯ - Сенсорна панель керування Smartouch - Налаштування програм із функцією збереження - Антиадгезив - Фрезерний модуль попередньої обробки - Радіусні фрези зверху та знизу - Модуль для заокруглення кутів - Модуль для зняття радіуса - Модуль для зняття фаски - Засіб для видалення клею - Полірувальний модуль - Автоматична подача

Стан: дуже добре (вживаний), Машина для випробування матеріалів / Універсальна випробувальна машина Тип: BT2-FA005TN.A50.002 Артикул базової машини: 1004473 Z005 TN AllroundLine, настільна модель Система являє собою комплексну випробувальну машину ZwickRoell Z005 TN AllroundLine. Вона спеціально сконфігурована для проведення механічних та функціональних випробувань автомобільних інжекторів та ін’єкційних систем. Крім того, система оснащена пневматичними тримачами зразків, візуальною системою розпізнавання кольорів, прецизійними вагами та широким спектром специфічного для продукції обладнання. Технічні характеристики: Випробувальна машина: Максимальне випробувальне навантаження: 5 кН Загальна висота випробувальної камери: 1164 мм Висота випробувальної камери знизу без встановленого обладнання: 1030 мм Висота випробувальної камери зверху без встановленого обладнання: 1015 мм Ширина випробувальної камери: 440 мм Швидкість переміщення перехресної балки: від 0,0005 до 3000 мм/хв Швидкість повернення: макс. 3000 мм/хв Відхилення швидкості приводу: макс. 0,05% Роздільна здатність ходу приводу: 0,959431 нм Точність повторюваності позиціонування: ±2 мкм Регулювання: адаптивне Цикл регулювання: 1000 Гц Датчик сили: Тип: Xforce HP Номінальна сила: 0,5 кН / 500 Н Підходить для статичних і динамічних сил розтягу та стискання Клас точності 1, починаючи з 1 Н Клас точності 0,5, починаючи з 5 Н Максимальна робоча сила: 150% від номінальної сили Гранична сила: 150% від номінальної сили Руйнівна сила: 300% від номінальної сили Ступінь захисту: IP54 Різьба для підключення: M28 × 1,5 Болтове з’єднання: Ø 20 мм Вимірювальна та керуюча електроніка: Електроніка машини ZwickRoell testControl II Вимірювальний модуль DCSC для датчиків сили на основі тензометрів Частота збору вимірювальних даних: 400 кГц Передача вимірювальних даних на ПК: 500 Гц Автоматична корекція нульової точки Корекція часу затримки вимірювального сигналу Інтерфейс Ethernet для підключення до ПК Підсилювач вимірювального сигналу для повномостових тензометричних датчиків Діапазон вимірювань: від 0,2 до 165% від номінального значення Частота збору вимірювальних даних модуля DCSC: макс. 10 кГц Вимірювальна техніка відповідно до ISO 7500-1 та ASTM E4 Випробувальне пристосування для автомобільних інжекторів: Артикул: 3002956 Максимальна випробувальна сила: 200 Н Розміри: приблизно 396 × 235 × 309 мм Вага: приблизно 20 кг Пневматичні тримачі зразків: Артикул: 3001461 Максимальна випробувальна сила: 200 Н Максимальна ширина отвору: 40 мм Двосторонній та симетричний затиск Замінні затискні губки Розміри рами навантаження: Висота без опорних профілів: 1314 мм Висота з опорними профілями: від 1528 до 2108 мм Ширина без опорних профілів: 680 мм Ширина з опорними профілями: 856 мм Dsdpozwvu Njfx Aquokt Ширина, включаючи електронний блок машини: 1044 мм Глибина з опорними профілями: 650 мм Глибина, включаючи електронний блок машини: 690 мм Вага: Рама навантаження з електронним блоком машини: приблизно 161 кг Опорні профілі: приблизно 31 кг Машина з типовим обладнанням: приблизно 226 кг + Лазерна система вимірювання / візуальна система розпізнавання кольорів від Keyence + Прецизійні ваги: Артикул: 085770 Максимальне навантаження: 220 г Роздільна здатність: 0,1 мг Повторюваність при 200 г: 0,1 мг Лінійність: 0,25 мг Інтерфейс RS232 для передачі даних Окремий тензодатчик, пристрій зчитування та панель керування + ПК з програмним забезпеченням для випробувань ZwickRoell testXpert III, версія 1.2 + Мікрофон та інше обладнання, зображене на фотографіях С

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 16 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номінальна (очевидна) потужність: 11 кВА, виробник контролерів: haas, швидкість шпинделя (хв.): 10 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 21, Обладнання: стружковий транспортер, Ось повний технічний паспорт, що містить характеристики верстата Haas DT-1, інформацію про зондувальний комплект і налаштування для обробки на 5 осях у метричних одиницях. 2016 рік. Розташовано в Ізраїлі. Вартість транспортування до Європи: 8000 євро. В робочому стані. Ходи верстата та робоча зона Хід по осі X: 508 мм Хід по осі Y: 406 мм Хід по осі Z: 394 мм Відстань від конуса шпинделя до верхньої частини столу: 152 мм – 546 мм Робочий стіл Розмір столу (довжина x ширина): 660 мм x 381 мм Максимальна вага на столі: 113,4 кг Ширина Т-образного паза: 15,9 мм – 16,0 мм Відстань між центрами Т-образних пазів: 125 мм (3 стандартні пази) Характеристики шпинделя Конус шпинделя: BT30 Максимальна швидкість: 10 000 об/хв Автоматична система зміни інструменту: 20+1 Налаштування для обробки на 5 осях (двовісний поворотний стіл TRT100) Поворотний пристрій: двовісний поворотний пристрій TRT100 (встановлений на столі). Діаметр поворотного столу: 100 мм Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 213 мм Вантажопідйомність поворотного столу: 6,8 кг (позиціонування 3+2) / 2,3 кг (одночасна обробка на 5 осях) Ходи: вісь A (нахил): ±120°, вісь C (обертання): 360° безперервно Швидкості індексування: 1000 град/сек по обох осях Вимоги до системи керування: встановлені опції приводу для 4-ї та 5-ї осей на панелі керування верстатом. Основні функції програмного забезпечення: Підтримує індексування 3+2 та безперервну одночасну обробку на 5 осях. DWO/TCPC (динамічні зміщення робочого простору / керування точкою центру інструменту): автоматично керує зміщеннями робочого простору, оскільки кути нахилу/повороту змінюються, усуваючи необхідність повторного завантаження програм при зміні положення кріплення. Робочий простір: пристрій TRT100 займає приблизно 230 мм вертикального простору, залишаючи обмежений простір для обробки по осі Z (приблизно 160 мм) всередині загального ходу по осі Z верстата, що становить 394 мм. Зондування та вимірювання інструменту (WIPS-R / Renishaw) Комплект обладнання: Зонд шпинделя для заготовки: Renishaw OMP40-2 (оптичний зонд BT30) Зонд для встановлення інструменту: Renishaw OTS (оптичний пристрій для встановлення інструменту, що кріпиться на столі) Приймач: Renishaw OMI-2T (модульована оптична передача) Функції пристрою для встановлення інструменту: автоматичне встановлення довжини інструменту, калібрування діаметра обертового інструменту та виявлення поломки інструменту в процесі обробки. Dedezwxz Espfx Aquekt Функції зонда заготовки: встановлення системи координат заготовки (G54–G59), перевірка елементів (отворів/виступів/поверхонь) та обчислення кута розбіжності для вирівнювання деталі.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7.50.1081, Schneider & Koch AOI TS-LV6 / LaserVision Twin LV6 Автоматична система оптичної інспекції (вживане 2D/3D AOI для SMT друкованих плат, повністю працездатний, рік випуску приблизно 2014–2016, для точної інспекції компонентів, паяльних з'єднань і пасти) Dodpeyid Duefx Aquekt Тестова техніка: Schneider & Koch Модель: TS-LV6 AOI-пристрій Повністю робочий

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо декілька промислових автоматичних швейних машин Dürkopp Adler для обробки кишень, які є у нашому виробничому цеху з пошиття одягу. Машини розроблені для автоматизованого виробництва кишень з облямівкою, накладних та вшитих кишень і підходять для промислового виробництва штанів, жакетів та інших видів одягу. Доступні машини: • Dürkopp Adler 739 991001 K3 – Автоматична машина BVL 2015 • Dürkopp Adler 745-34-2A – Автоматична машина для обробки кишень з облямівкою/вшитих кишень – 30 мм – 2 одиниці • Dürkopp Adler 745-34-2B – Автоматична швейна машина для обробки кишень – 10/16 мм • Dürkopp Adler 1970 – Автоматичний швейний модуль для пришивання облямівки кишень Серія Dürkopp Adler 745 розроблена для автоматизованого пошиття кишень з облямівкою, накладних кишень і обробки отворів вшитих кишень. Залежно від конфігурації машини, пристрої оснащені для роботи з різною шириною кишень та різними виробничими завданнями. Машини надходять з промислової фабрики з пошиття одягу та використовувалися у професійному виробництві. Важливо: У цьому оголошенні представлено декілька машин. Основна машина, яку рекламують, – це Dürkopp Adler 745-34-2B, але інші машини, перелічені вище, також доступні для продажу окремо або як комплект. На фотографіях в оголошенні зображені різні машини, які є в наявності. Місцезнаходження: Румунія Кількість: Декілька машин Продаж: Окремі машини або повний комплект Ціна: За запитом / залежить від машини та кількості Можлива організація огляду машин. Dkodpfx Aozzkursqust Для серйозних покупців можуть бути надані додаткові фотографії, детальна інформація про машини та відео за запитом. Ми відкриті до пропозицій щодо окремих машин, а також щодо повного комплекту.

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 101210/001, Продається автоматизована оптична система перевірки VISCOM Inline-AOI S3088-III, рік випуску 05/2011, серійний номер 101210. На момент продажу обладнання не відповідає початковій технічній комплектації 2011 року. Наприкінці 2022 року його було комплексно модернізовано та обслужено сервісним інженером VISCOM. На модернізацію, включно з апаратним і програмним забезпеченням, а також сервісним обслуговуванням, було інвестовано близько 29 000 євро. Стан: вживане, повністю робоче. Технічна комплектація: - Виробник: VISCOM AG - Модель: S3088-III - Рік випуску: 05/2011 - Серійний номер: 101210 - Модернізація VISCOM до VEG 101 - Комплект для модернізації VISCOM RK.C.0119 - Програмне забезпечення: vVision - Система розпізнає обладнання як S3088 Flex - 8M-CBW4 (4SR) комбінований модуль камери, White Left - 4 ортогональні камери + 4 камери для діагонального огляду - VISCOM Type 126.209.B.47e - vVerify - 2D-бібліотеки VISCOM - Інтерфейс ePM, що базується на донглі, для створення планів перевірки на основі даних Gerber, а також даних про проміжні/компонентні деталі - Імпорт геометрії контактних майданчиків для створення планів перевірки після рефлоу - Багатомовний інтерфейс користувача, зокрема німецька, англійська, французька, італійська, іспанська, португальська, чеська, польська, угорська, румунська, російська, шведська та китайська Новий системний комп’ютер: У рамках модернізації було встановлено новий системний комп’ютер: Intel Core i7-11700K 32 ГБ оперативної пам’яті Windows 10 Enterprise Додатково було встановлено новий 24-дюймовий сенсорний монітор від Fujitsu. Серед іншого було виконано: - Модернізацію до VEG-101 - Встановлення нового системного комп’ютера - Перенесення даних зі старого на новий системний комп’ютер - Перехід на vVision - Річне технічне обслуговування M3 Dsdpfx Aqszuw R Hjuskt - Очищення сенсорів - Загальне очищення обладнання Виконані роботи підтверджуються наявними звітами про обслуговування та рахунками від VISCOM. Комплект поставки включає, зокрема: - Валізу для калібрування VISCOM - Калібрувальні пластини - Джерело безперебійного живлення (ДБЖ) - ДБЖ оснащено новою батареєю RBC123 у серпні 2026 року - Інструкція з експлуатації - Керівництво з транспортування - Звіти про обслуговування VISCOM - Рахунки за виконані роботи - Навчальні матеріали VISCOM - Навчальні матеріали для користувачів vVision Особливості обладнання Це не просто стара S3088-III у початковому стані. Обладнання було комплексно модернізовано, встановлено новий системний комп’ютер, оновлене програмне забезпечення VISCOM vVision та платформу VEG-101. Інвестиції в розмірі близько 29 000 євро в модернізацію, апаратне та програмне забезпечення, а також сервісне обслуговування VISCOM, належним чином задокументовано. Це обладнання особливо підходить для підприємств, які шукають автоматизовану оптичну систему перевірки VISCOM Inline-AOI з розширеною комплектацією та виконаною модернізацією, при цьому віддаючи перевагу вживаному обладнанню замість нового.

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 15 027 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: E21SH16032509528, Пропонується комбінована пароконвекційна піч SCC 201 WE у електричному виконанні від преміального виробника Rational, рік випуску 2016. Всього 15 027 годин робочих режимів! Пароконвектомат знаходиться у нашій власній майстерні, проходить детальну інспекцію та продається з 6-місячною гарантією. Рекомендована роздрібна ціна – 21 940 € нетто. Ви отримаєте рахунок з зазначеним ПДВ. Сервіс: ми з радістю допоможемо вам організувати обслуговування сертифікованим сервісним партнером Rational по всій Німеччині. Шукаєте певний тип обладнання Rational? Звертайтеся до нас – маємо великий вибір нової та вживаної техніки в наявності. Консультуємо по всім видам пристроїв: SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic і Pro. Наш сервіс для вживаного обладнання: - 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти (лише заміна деталей, без затрат на демонтаж/монтаж) - Якісне фірмове обладнання за чесними цінами - Професійне обслуговування / інспекція та експертне очищення - Перевірено та повністю працездатне – або повернення коштів - Гнучка відправка або самовивіз - Компетентна консультація до та після придбання Dkjdpfszd Ahiox Aqust - Надання інструкцій, схем підключення та запасних частин - Перевірка по DGUV V3 Ця пароконвекційна піч вміщує 20 x 1/1 GN гастроємкостей. В автоматичному режимі пристрій сам розпізнає (м’ясо, риба, птиця, гарніри, яєчні страви, випічка та фінішинг) оптимальний хід приготування, розмір продукту, завантаження та специфічні вимоги до продукту. Технічні характеристики: - Розміри (Ш x Г x В): близько 879 x 791 x 1782 мм - Мінімальні розміри дверного отвору для транспортування: 925 x 1900 мм - Електропідключення: 400 В / 37 кВт / 50/60 Гц - Вага: близько 268 кг - Серійний номер: E21SH16032509528 - Рік випуску: 2016 - Ємність: 20 x 1/1 GN або 40 x 1/2 GN - Подача гастроємкостей: 1/1, 1/2, 2/3, 1/3, 2/8 GN - Кількість порцій на день: 150-300 Стан: вживане, після інспекції, повністю працездатне Додаткова інформація: - У режимі комбінованої обробки доступні 3 режими: пар (30°C до 130°C), сухе тепло (30°C до 300°C) та комбінований (30°C до 300°C) - Датчик температури в середині продукту - Вбудована оптимізація енергоспоживання - Care Control – автоматична мийка - Шланг для ручного миття з самовтяжкою - 8,5-дюймовий кольоровий дисплей із сенсорним екраном - 5 програмованих швидкостей вентилятора - Інтегрована система для відокремлення жиру – не потребує техобслуговування - Автоматичний таймер старту - 7 рівнів автоматичного очищення – також у нічному режимі - 3 рівні парозволоження (30°C до 260°C) - 5 програмованих етапів вистоювання - USB-інтерфейс - Безшовна гігієнічна камера з округленими кутами - Галогенове освітлення камери Доставка: - Поставка або самовивіз за узгодженням - Доставка по всьому світу на запит - Відправка на острови або гірські станції – за домовленістю Зазначені характеристики і вартість можуть бути змінені або допущені помилки.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, ZEISS ScanBox 5110 D – автоматизована 3D-вимірювальна машина Виробник: Carl Zeiss GOM Metrology GmbH Модель: ZEISS ScanBox 5110 D Ревізія: Rev. 01 Рік випуску: 2025 Виконання: D / з дверцятами Тип машини: Автоматизована оптична 3D-вимірювальна машина На продаж пропонується практично нова ZEISS ScanBox 5110 D, випущена у 2025 році, з робочою системою, моторизованим поворотним столом, оптичною 3D-вимірювальною системою, фотограмметричною системою ATOS Plus 45M, потужною робочою станцією та широким набором аксесуарів. Дані для вимірювання та деталей: Максимальний розмір деталі: Ø 1000 мм Максимальна висота деталі: 2000 мм Максимальна вага деталі: 2000 кг Ширина отвору дверцят: приблизно 950 мм Сумісність датчиків: ATOS 5 for Airfoil / ATOS 5 ATOS Plus 45M: 45-мегапіксельна GigE CMOS-камера Поле зображення: 1000 × 667 мм² або 2000 × 1333 мм² Подвійне світлодіодне освітлення з відбивачем Вбудований контролер Програмне забезпечення: ZEISS INSPECT Optical 3D – Pro VMR – Virtual Measuring Room (Віртуальна вимірювальна кімната) Імпорт CAD / порівняння CAD-моделі (номінальної та фактичної) Оцінка форми та розташування відповідно до ISO GPS / ASME Y14.5 Автоматизовані процеси вимірювання та створення звітів Моделювання роботизованої системи та автономне програмування Smart Teach / оптимізація траєкторії Автоматична перевірка на зіткнення Пряме керування роботом Комп’ютер для обробки зображень: 7875.L Workstation AMD Ryzen Threadripper PRO, 32 ядра / 4,0 ГГц 256 ГБ оперативної пам’яті NVIDIA RTX 4000 Ada, 20 ГБ GDDR6 2 ТБ SSD Windows 11 64 біт Розширення пам’яті GOM: 10 ТБ RAID1 Електричні дані: 371–418 В змінного струму / 50–60 Гц / 3 фази / 16 А Підключена потужність: 6,4 кВА Розміри / дані для транспортування: Ш × Г × В: приблизно 2200 × 2850 × 3050 мм Вага машини: 2635 кг Транспортування / спеціальне транспортування Обладнання: Робоча система, моторизований поворотний стіл, захисна/вимірювальна камера, ATOS Plus 45M, 7875.L Workstation, 10 ТБ RAID1, робоче місце, вимірювальні/ перевірочні аксесуари, транспортний кейс/кейс з аксесуарами та документація, як показано на зображеннях. Стан: Вживаний / Used – рік випуску 2025 Практично як новий, дуже доглянутий оптичний стан, як показано на зображеннях. Комплектація: Повна установка ZEISS ScanBox 5110 D з робочою системою, вимірювальним обладнанням, комп’ютером, розширенням пам’яті, аксесуарами та документацією, як показано на зображеннях. Наявність: за домовленістю. Комплектація, як показано на зображеннях. Dsdpfx Aqezypy Rouekt Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо вашій увазі інспекційний пристрій для кристалічних кремнієвих сонячних модулів. Надійний контроль якості та процесний нагляд протягом усього виробництва сонячних модулів. Серія Dr. Schenk SolarInspect була розроблена для задоволення специфічних вимог у виробництві кристалічних кремнієвих сонячних модулів. Ці готові до використання візуальні системи забезпечують надійний контроль якості на всіх етапах виробничого процесу. Крім того, при постійному моніторингу процесу виробництва у разі відхилень можна своєчасно вжити коригувальних заходів. У виробництві кристалічних кремнієвих сонячних модулів замість некондиційного скла використовуються структуровані скляні підкладки. Структуроване скло підвищує проникність для сонячного світла. Оптичні сигнали в системі візуального контролю, викликані поверхневою структурою, яку зазвичай використовують для скляних підкладок сонячних модулів, часто схожі або навіть інтенсивніше, ніж наявні у реальних дефектів. Dr. Schenk з SolarInspect розробив і виготовив систему, що спеціалізується на точному розрізненні структури скла та дефектів по всій поверхні матеріалу, включаючи краї. Завдяки інноваційній оптичній конструкції інспекційна система Dr. Schenk чітко ідентифікує дефекти скла та відрізняє їх від структури скла. Надійна інспекція: - некондиційного вхідного скла - некондиційного структурованого скла - покритого скла, наприклад, AR - нанесення шарів Dodpfx Aszdtgijquokt - готових модулів Виявлення: - дефектів листового скла, наприклад, пухирців, включень, подряпин - розмірів - крайових дефектів - дефектів шарів, однорідності та товщини скла з AR-покриттям SolarInspect – видатні робочі характеристики: - Інноваційна та модульна оптична конструкція – низькі експлуатаційні витрати - Готові до роботи візуальні системи, оптимізовані для конкретних виробничих етапів - Індивідуальні рішення для всіх типів і розмірів сонячних модулів - Повторюване виявлення та оцінка - Зручні інструменти контролю якості та аналізу для виробничого та процесного контролю - Проста інтеграція у нові та існуючі виробничі лінії - Промислово випробувана конструкція Тип: SolarInspect Стан: вживаний / used Продаж із місця знаходження. Комплектація: (див. фото) (Зміни та похибки у технічних даних і характеристиках можливі!) Із додаткових питань звертайтесь телефоном.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 044 h, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 840D sl, потужність лазера: 6 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 3 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC був виготовлений у 2022 році. Він має робочу зону розміром 3 000 × 1 500 мм та потужний твердотільний дисковий лазер потужністю 6 000 Вт. Верстат оснащений автоматичним поздовжнім змінювачем палет та передовими функціями різання, такими як адаптивні системи лінз та автоматичні змінювачі сопел. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для волоконно-лазерного різання, зверніть увагу на верстат TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Робоча зона: 3 000 × 1 500 мм; X 0–3 000 мм / Y 0–1 500 мм / Z 0–115 мм • Конструкція верстата: закрита рама верстата; портальний привід з прямими лінійними приводами; автоматичний поздовжній змінювач палет; вбудовані шафи управління та шафа для зберігання; освітлення робочої зони; індикатор стану верстата; система охолодження верстата водою/повітрям та охолоджувач лазера; відповідність вимогам CE; температура навколишнього середовища 5–35 °C • Динаміка/точність: Максимальна швидкість одночасного переміщення по осях 280 м/хв; Ps 0,03 мм; Pa 0,05 мм; мінімальний програмований крок 0,001 мм • Управління ЧПУ: Siemens SINUMERIK 840D sl з 21,5-дюймовим кольоровим екраном MultiTouch; інтерфейс користувача MultiTouch; USB та RJ45; інтегровані технічні дані; програмований газ для різання та тиск; планування виробництва; обробка декількох листів; автоматичне вимкнення; інтерфейс дистанційної підтримки; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Лазерне джерело: твердотільний дисковий лазер TRUMPF TruDisk 6001 (6 кВт); волоконно-оптична передача променя; один вихід LLK; закрита система направлення променя; висока стійкість до зворотного відбиття; стабільна потужність протягом усього терміну експлуатації • Ріжуча головка: універсальний ріжучий блок; схема роботи з однією ріжучою головкою; адаптивна система лінз; захисне скло з онлайн-моніторингом стану; автоматичне центрування сопла; захист від зіткнень; ємнісне регулювання висоти; автоматичне регулювання фокусної позиції; пілотний лазер • Стандартні функції різання: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; пакет Performance; пакет високошвидкісного різання; пакети для різання міді та латуні; Micro-weld • Додатковий пакет різання: Highspeed Eco (плавке різання, нержавіюча сталь середньої товщини) із скороченням витрати газу для різання до 70% та збільшенням пропускної здатності листів до 100% • Автоматичний змінювач сопел: 21 позиція; автоматична заміна/очищення/переналаштування відповідно до матеріалу/процесу; скорочує час налаштування та операції з обробкою • Drop&Cut: вбудована камера; зіставлення зображення залишку листа в режимі реального часу з геометрією деталі; попередній перегляд різання в режимі реального часу; для базового використання не потрібно окремого програмування • Камера моніторингу процесу: моніторинг передньої зони (~2,5 м); дистанційне спостереження; попередня оцінка результатів; передача відеопотоку на зовнішній монітор • Обробка палет/матеріалу (інтегрована в верстат): автоматичний поздовжній змінювач палет; завантаження/розвантаження паралельно обробці; доступ до палет з трьох боків • 1 ліцензія TruTops Boost Dksdszuzwdopfx Aquot Додаткове обладнання • Автоматична система завантаження/розвантаження LiftMaster Compact 1530 (AL34) • Тип 1530; максимальний розмір листа 3 000 × 1 500 мм; мінімальний розмір листа 1 000 × 1 000 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, виробник контролерів: TRUMPF, модель контролера: Touchpoint TruBend, загальна вага: 30 500 кг, загальна ширина: 5 150 мм, загальна висота: 2 995 мм, максимальна довжина продукту: 6 500 мм, Гнучкий прес, виготовлений у 2022 році. Ця модель TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) має максимальну довжину лінії згину 3 123 мм та силу затиску затискних притискачів 101 т. Вона оснащена 2-осьовим маніпулятором деталей з ходом 2 653 мм та автоматичною системою завантаження/розвантаження. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для гнуття, зверніть увагу на верстат TRUMPF TruBend Center 7030 (B34), який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації. • Технічні характеристики • Максимальна довжина краю згину: 3 123 мм • Мінімальна довжина краю згину: 200 мм • Мінімальна ширина згинання зі стандартним тримачем: 145 мм • Мінімальна ширина згину з інструментами ENW: 40 мм • Максимальна висота коробки: 220 мм • Зусилля затиску затискача: 101 т • Товщина матеріалу: мінімум 0,4 мм; максимум для конструкційної сталі — 3,0 мм; максимум для нержавіючої сталі — 2,2 мм; максимум для алюмінію — 4,0 мм Djdozvdc Sjpfx Aquokt • Конструкція верстата: зварна сталева рама; система гнуття: клиновий привід; випуклість: входить до комплекту, регулюється за допомогою системи управління верстатом • Маніпулювання та позиціонування • 2-осьовий маніпулятор деталей з присосками (хід по осі X 2 653 мм; хід 100 мм; 12 модулів присосок) • 5-осьовий задній упор; поворотний маніпулятор; передній упор; завантажувальні щипці • Автоматичне позиціонування та обертання деталей • Швидкості • Швидкісний хід по осі Y: 250 мм/с • Швидкість руху переднього упору: 3 000 мм/с • Швидкість маніпулятора деталі: 3 000 мм/с • Швидкість обертового маніпулятора: до 3 об/с • Швидкість згинання ToolMaster: 2 400 мм/с • Точність позиціонування • Ось Y: 0,10 мм; ось X: 0,05 мм; ось R: 0,05 мм • Управління ЧПУ • 21,5-дюймовий сенсорний екран; ОС: Windows 7 Ultimate 64-біт • Клавіатура та миша; USB; мережевий порт RJ45; Ethernet 10/100 Мбіт/с • Інтернет-дистанційне обслуговування / дистанційна діагностика • Вимірювання кута згину • Оптична система допомоги у вимірюванні кута згину; вбудована камера; графічне порівняння запрограмованого та фактичного кута • Мінімальна довжина сторони деталі для вимірювання кута: 10 мм • Засоби безпеки • Сертифікація CE; обертові захисні двері; світлові бар'єри безпеки; захист доступу до робочої зони • Ножний перемикач з функцією активації; аварійна зупинка • Електричні характеристики: 80 кВА Додаткове обладнання • Автоматична система завантаження/розвантаження з інтерфейсом для складу • Автоматичне розділення заготовок, подача та переміщення; автоматичне вивантаження готових деталей • Стрічковий конвеєр для готових деталей; максимальний розмір заготовок 3 048 × 1 500 мм • Інтерфейс складу входить до комплекту • Візок для завантаження: не входить до комплекту; Набір рейок: не входить до комплекту • Інструментальне обладнання та інструментальні системи • ToolMaster Bend: автоматичне позиціонування та налаштування затискних інструментів; автоматичне позиціонування стандартних, Pick&Place та вигнутих затискачів • Інструменти, що входять до комплекту: 16 стандартних затискних інструментів (по 160 мм кожен); 6 затискних інструментів Pick&Place; сегменти Pick&Place 10/15/20/40 мм; кутовий затискний інструмент (199 мм); інструменти для гнуття OBW90 та UBW90 • Обладнання ENW: функція ENW для нахилу притискних інструментів; інструмент ENW110-40 (довжина 3 123 мм; глибина 40 мм); мінімальна ширина гнуття з використанням інструментів ENW — 40 мм • Додаткові модулі для обробки деталей

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для ополіскування, наповнення, пастеризації, сушіння та пакування скляних пляшок для соку, що складається з наступних модулів: Djdpfxszdr Ils Aqujkt 1. ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модель: Depal 512 – mini) для зняття скляних пляшок з піддонів; необхідний один оператор для завантаження піддона в машину та видалення картону, який прокладається між шарами пляшок. 2. УНІВЕРСАЛЬНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для парової дезінфекції та промивки пляшок гарячою водою перед наповненням. 3. РОТАРНА НАПОВНЮВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розливу гарячого продукту у циліндричні скляні пляшки. 4. МАШИНА ДЛЯ УЩІЛЬНЕННЯ КРИШОК «TWIST OFF» (модель: IND-Close 12E) для вакуумного закупорювання наповнених пляшок за допомогою вакуумної системи на основі впорскування пари. 5. ПАСТЕРИЗАЦІЙНИЙ ТА ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (модель: PT 42-9) для подальшої безперервної пастеризації продукту. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЮ (модель: IND-Test 61) для виявлення та автоматичного видалення неправильно закупорених пляшок. 7. СУШАРКА (модель: IND-Blow 86) для видалення залишкової вологи з поверхні пляшки перед етикетуванням. 8. ЛІНІЙНА ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ САМОКЛЕЙНИХ ЕТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) з можливістю нанесення етикеток зверху (на кришку) та з боків циліндричних пляшок. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ДЛЯ ГРУПУВАННЯ ТА ЗВАРЮВАННЯ У ПЛІВКУ З ЛОТОКОМ (модель: IND-pack 29 T) для пакування пляшок на картонні лотки в різних конфігураціях залежно від розміру пляшок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛАСКОЛАНЦЮГОВИХ ТРАНСПОРТЕРІВ (модель: IND-Trans 71), що з’єднують різні модулі лінії (транспортери між секціями ополіскування, наповнення та закупорювання із верхніми кожухами).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Цей електронний інспектор порожньої тари (EBI) для багаторазових скляних пляшок був виготовлений у 2008 році німецькою компанією HEUFT. Машина призначена для інспекції багаторазових скляних пляшок на підприємствах з розливу напоїв. Наразі вона ще знаходиться в експлуатації та доступна для огляду за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: до 60 000 пляшок/год (машина) / до 54 000 пляшок/год (лінія розливу) - Формати: 20 cl багаторазова скляна пляшка (Coca-Cola, Multiprodukt, формати Sprite) - Застосування: інспекція порожніх пляшок (багаторазові скляні пляшки) - Конфігурація: однолінійна система між мийкою пляшок і розливочною машиною - Інспекційна технологія: HEUFT reflexx система інспекції - Системи інспекції: - Інспекція дна (виявлення сторонніх предметів) - Інспекція горловини/кришки (дефекти горличка або кришки) - Подвійна інспекція бокової стінки з поворотом на 90° - Виявлення залишків рідини (подвійна високочастотна + інфрачервона) - Виявлення та відбракування: - Виявлення перекинутих, нахилених, занадто високих або низьких пляшок - DELTA-система відбракування - Система обробки зображень: - CCD матричні камери - 32-бітові процесори зображень - Стробоскопічне підсвічування з керуванням мікропроцесором Djdpsy Ucy Nofx Aquskt - Система керування: HEUFT SPECTRUM багатопроцесорна система управління - Операторський інтерфейс: HEUFT PILOT LCD-термінал з мембранною клавіатурою та світлодіодним лічильником - Конструкція: корпус з нержавіючої сталі та пластику - Додаткові функції: - Енкодер для контролю швидкості транспортувальника - Автоматична система очищення повітряною продувкою - Попередньо запрограмовані формати пляшок з додатковими програмами