Придбати Vtm Group Atp-1000 б/у (14 663)

Стан: новий, Тестер ATP-1000 успішно використовується на підприємствах, що займаються ремонтом турбокомпресорів, а також у автосервісах, які надають широкий спектр ремонтних робіт для визначення причин несправності турбокомпресорів. Також пристрій підходить для компаній, що постачають електронні актуатори. Тестер перевіряє працездатність актуатора в цілому та його окремих елементів, таких як датчик положення та сервомотор. Окрема діагностика кожного елемента дозволяє точно визначити стан актуатора турбокомпресора й виявити несправність, якщо така присутня. ATP-1000 простий у використанні та дозволяє швидко перевірити стан актуатора та його компонентів, що робить його ефективним інструментом для контролю працездатності актуаторів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Тестування електронних актуаторів турбокомпресорів Pedpfxjn E S T Us Am Hegu - Програмування (адаптація) електронних актуаторів SIEMENS - Тестування 12В DC двигунів до 2А - Тестування електромагнітних клапанів наддуву, що використовуються у пневматичних системах - Тестування датчиків положення електронних і пневматичних актуаторів - Працює з усіма поширеними типами актуаторів і аналогічними пристроями за принципом дії - Підтримка протоколів зв'язку: PWM, CAN, ADC, SENT КЛЮЧОВІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Захист пристрою за струмом — 2А протягом 3 секунд • Автоматичне визначення полярності DC-двигуна всередині актуатора • Підказки з кольоровим маркуванням кабелю для вибраного типу актуатора • Відображення показників датчика положення у відсотках • Відображення додаткових параметрів програмованих актуаторів HELLA: номер прошивки, запрограмований кут • Портативна версія для перевірки безпосередньо на автомобілі • USB-керування актуаторами при роботі спільно з ПЗ стендів GEOMET-2000 • Регулярне оновлення прошивки тестера КАБЕЛІ - Набір діагностичних кабелів для актуаторів — 12 шт. - Набір діагностичних кабелів для датчиків положення — 6 шт. - Набір кабелів для рідкісних турбін — 11 шт. - USB-кабель — 1 шт. - Кабель AC/DC і блок живлення 12В, 4A — 1 шт. !!!! Якщо ви шукаєте програматор електронних актуаторів, запитайте мене.

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається професійна промислова машина для виробництва колючого дроту від провідного італійського виробника Vitari / Eurolls Group. Машина є надзвичайно надійною, має компактну вертикальну конструкцію та кабіну для безпеки оператора. Основні характеристики: Марка / Модель: Vitari BVM (Eurolls Group) Рік випуску: 2009 Сертифікація: Відповідність стандарту CE Тип скручування: Безперервне (стандартний класичний тип – Iowa, Glidden, Domingo, Simplex та ін.) Діаметр основного дроту: Ø 1,6 – 2,8 мм Pgodpfjz Ercpex Am Hju Діаметр дроту для колючок: Ø 1,6 – 2,5 мм Крок колючок: Регульований (60 – 150 мм) Швидкість роботи: До 50 м/хв (до 700 об/хв) Вага готового рулону: До 35 кг Управління: Цифрові лічильники метрів і рулонів, швидка панель управління.

Стан: новий, Станок для балансування колінчастих валів 9D715US призначений для балансування колінчастих валів різних конструкцій, включаючи вали двигунів V6, V8, V10 і V12, з балансувальними вантажами на шатунних шейках: - Балансування колінчастих валів будь-якої конструкції - Маса валу до 300 кг - Довжина валу до 1400 мм - Модуль свердління для корекції дисбалансу Конструкція станка дозволяє балансувати як окремий колінчастий вал, так і вал у зборі з маховиком та зчепленням, що гарантує мінімальний залишковий дисбаланс під час роботи двигуна. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ МАШИНИ • Жорсткі опори – безпечна експлуатація при великому початковому дисбалансі на низьких обертах. • Роликові касети з великого діаметра сферичними роликами забезпечують необхідну точність балансування важких валів. • Змінні антифрикційні призматичні V-блоки дозволяють балансувати колінчасті вали з малою масою або зі спеціальними шийками. • Вузькі стійки станка дозволяють балансувати колінчасті вали складної конфігурації та з «вузькими» шийками. Касета 9D715US має ширину 27 мм – це найкращий показник у своєму класі. • Для балансування V-подібних колінчастих валів станок може комплектуватися противагами (змінна маса) для імітації ваги шатунів. • Вертикальний свердлильний модуль на власних напрямних дозволяє виправляти дисбаланс противаг колінчастого валу безпосередньо на станку. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін та гальмування електродвигуна і безступінчасте регулювання частоти обертання ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми робимо балансування простішим – це основна перевага наших систем балансування. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Система вимірювання балансування має усі необхідні функції для балансування колінчастих валів: - Перерахунок неврівноваженої маси у глибину свердління з урахуванням діаметра та допустимої глибини свердління. - Перераховує дисбаланс по декількох площинах корекції, щоб виправлення було можливе у сусідніх противагах колінчастого валу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 3 – 300 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1100 мм Діаметр опорних шийок ротора: 20 – 140 мм Відстань між центрами опор ротора: 150 – 1350 мм Тип опор: ролики / V-блоки Привід обертання ротора: ремінь Мінімальний досяжний залишковий дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Діапазон обертів ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 2,2 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Балансувальні машини VTM Group допоможуть виконувати роботу якісно, отримувати позитивні відгуки та залучати більше клієнтів. Pgodpfx Amjwk Itto Heu Потрібен станок з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні станки під будь-які потреби. Зверніться до нас для отримання найкращої пропозиції! 👇

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, GeoBoost-7000 Комбінований стенд для калібрування геометрії та оцінки продуктивності турбокомпресорів. Стенд для статичного і динамічного калібрування та тестування турбокомпресорів. Має комбіновану двопозиційну конструкцію, що дозволяє проводити тестування турбокомпресорів у двох режимах: - швидке статичне калібрування геометрії турбокомпресора; - повна динамічна діагностика на різних режимах роботи. GeoBoost-7000 дозволяє проводити професійне тестування роботи турбокомпресора під час ремонту, тюнінгу чи модернізації. Наявність двох робочих зон залежно від методики тестування дає змогу виконувати комплексну діагностику. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: • Імітація реальних умов експлуатації для точної діагностики та налаштування турбокомпресора. • Гнучкість та універсальність для роботи з різними моделями турбокомпресорів. Pedpevtn Hmjfx Am Hjgu • Можливість встановлення всіх типів турбокомпресорів завдяки комплектації аксесуарами. • Тестування на герметичність підшипників і сальників із використанням підігрітої оливи та стисненого повітря. • Тестування керуючих клапанів турбокомпресора типу N75. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Можливість регулювання крайніх положень лопатей механізму керування повітряним потоком. - Регулювання довжини штока для налаштування моменту спрацювання механізму керування повітряним потоком. - Тестування турбокомпресора в реальних умовах; - Онлайн налаштування геометрії; - Тестування продуктивності приводів: вакуумних, пневматичних і електричних типів; - Діагностика сервоприводів електричних актуаторів (опційно); - Постмонтажне тестування турбокомпресора на наявність витоків оливи; - Високопродуктивний вакуумний насос для створення необхідного вакууму і повітряного потоку. - Тестування турбіни згідно з заводською методикою; - Розрахунок продуктивності турбокомпресора; - Побудова графіків наддуву на вході та виході залежно від потоку; - Побудова підсумкового графіка; - Формування та друк протоколів випробувань. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальна швидкість ротора — 99 000 об/хв Максимальна витрата повітря компресора — 110 м³/хв Максимальний тиск на виході компресора — 900 мбар Максимальний вакуум, створюваний насосом — -800 мбар Живлення: 380V, 3 фази, 50 Гц Споживана потужність: 6 кВт Габарити: 1700 х 900 х 1500 мм Вага: 400 кг

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Лінія для пакування термозбіжною плівкою Pjdpfs Ad If Rjx Am Hegu Виробник: LCR Group Рік виготовлення: 2016 Лінія для пакування складається з: Подаючого столу 3000 x 1800 x 880 мм Станції для нанесення плівки з функцією відрізання плівки 1000 x 3000 x 2150 мм Проміжного конвеєра 5500 x 1500 x 880 мм Бокового зварювання та обрізання надлишкової плівки 1200 x 3000 x 1300 мм Термозбіжний тунель 4600 x 2300 x 1900 мм Приймальний стіл 3000 x 1800 x 880 мм Примітка: Вакуумний підйомник на вході/виході доступний за додаткову плату. Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Наведена інформація надається лише в інформаційних цілях і не є зобов’язуючою.

Стан: дуже добре (вживаний), робоча ширина: 240 мм, висота стругання: 160 мм, діаметр шпинделя: 50 мм, ширина стругання: 240 мм, робоча висота: 160 мм, загальна ширина: 240 мм, максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 7 000 об/хв, Weinig Unimat 1000 з пазовим ложем Робоча ширина: 240 мм, робоча висота: 160 мм, 5 шпинделів Діаметр шпинделя: 50 мм Розташування шпинделів: 1 — знизу (7,5 кВт) 7000 об/хв 2 — праворуч (7,5 кВт) 7000 об/хв 3 — ліворуч (7,5 кВт) 7000 об/хв Pgedpfjzbz Ukex Am Hou 4 — зверху (7,5 кВт) 7000 об/хв 5 — знизу (5,5 кВт) 7000 об/хв Подача: 4 кВт / 6-36 м/хв, одна приводна ролика на вихідному столі.

Стан: новий, Мийна установка POSEIDON-1000 призначена для діагностики, миття та сушки фільтрів DPF та каталізаторів різних конструкцій, що відповідають стандартам EURO 5 та EURO 6. Установка забезпечує делікатне та ефективне очищення методом промивки, що дозволяє досягнути відмінних результатів без пошкодження дорогих фільтрів. Станція працює на основі гідроударної технології та турбулентного руху рідини з використанням спеціальних миючих розчинів і температурних режимів для максимально ефективного очищення. Після очищення експлуатаційні властивості фільтра відновлюються на 97%. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Тестування фільтра перед промивкою для оцінки ступеня засміченості та після промивки для перевірки якості очищення. - Автоматизований цикл промивки з можливістю програмування усіх робочих режимів. Гідродинамічне очищення фільтра: гідравлічні та пневматичні системи працюють у спеціальних режимах для створення гідроімпульсів, які ефективно видаляють забруднення. - Прискорене висушування фільтра за допомогою потужного гарячого повітродува забезпечує повне видалення залишкової вологи. >> Таким чином, весь цикл очищення займає мінімальну кількість часу, і ви повертаєте клієнту чистий та сухий фільтр, готовий до встановлення на автомобіль. ПЕРСПЕКТИВИ БІЗНЕСУ З POSEIDON-1000 • Обладнання та технології дозволяють якісно очищувати фільтри DPF усіх типів і марок автомобілів. • Найфункціональніший стенд серед іноземних аналогів, завдяки чому характеризується високою продуктивністю. • Автоматизоване управління процесом очищення та сушки дозволяє експлуатувати стенд однією особою. • Мінімальні витрати ресурсів та часу на відкриття власного сервісу з очищення сажових фільтрів з нашим обладнанням. • Максимально швидка окупність установки для власників автосервісів з ремонту агрегатів. ВАШІ ПЕРЕВАГИ Podpfxepbv Hgs Am Hjgu + Автоматизований процес очищення фільтрів DPF з можливістю програмування усіх режимів дозволяє самостійно коригувати процес, підвищуючи ефективність, або працювати за стандартними налаштуваннями виробника. + Повний контроль процесу очищення та сушки гарантується наявністю у стандартній програмі графіків тиску повітря або води в режимі реального часу. + Функція діагностики фільтра із можливістю друку звітів дозволяє створювати детальні звіти до очищення (оцінка ступеня забруднення) та після очищення (контроль якості виконаних робіт). + Робочі поверхні та корпус стенда виготовлені з нержавіючої сталі, не схильні до корозії. + Герметична камера обмежує розлив технічних рідин та суттєво знижує рівень шуму, підвищуючи комфорт і безпеку роботи. + Швидке встановлення DPF-фільтра завдяки окремій пневмосистемі з універсальним швидкороз’ємним адаптером. + Універсальний інструмент дозволяє встановлювати будь-який DPF-фільтр незалежно від типу транспортного засобу. + Замкнутий цикл фільтрації рідини із використанням грубих і тонких фільтрів. Обладнані манометрами для визначення ступеня забруднення. + Раціонально підібраний об’єм бака дозволяє швидко нагрівати рідину та рідше змінювати її. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, 1 автоматизована машина для філетування виробництва компанії Tsunezawa Group, яка може обслуговуватися однією людиною. Це спеціалізована, високоефективна машина для філетування, призначена для обробки лосося, зокрема для видалення хребетних кісток із черевної частини та отримання філе, що складається з трьох частин (філетування у трьох напрямках). Виробник – Tsunezawa Group Co., Ltd. Модель – TAF-BG, машина для філетування. Рік виготовлення – 2019. Продуктивність – від 20 до 30 рибин на хвилину, залежно від розміру риби. Pedpfsy Rimzox Am Hjgu Можливості обробки – здатна обробляти свіжий та розморожений лосось при температурі до -4°C. Електричні параметри – 400 В / 50 Гц / 3 фази. Споживання електроенергії – 3,45 кВт. Загальні габарити – 2300 мм (довжина) x 1550 мм (ширина) x 1800 мм (висота). Вага – 1000 кг (приблизно). Стан – дуже добрий – востаннє використовувалася у виробництві влітку 2025 року. Постачається з посібником користувача та запасними ножами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Kunzmann BA1000 Рік випуску: 2008 Система управління: - Heidenhain iTNC530 - Електронне махове колесо Головний шпиндель: - макс. 12 000 об/хв. Пристрій заміни інструменту: - 32 позиції в магазині Ходи: - X - 1020 мм, Y - 620 мм, Z - 610 мм. Стіл: - Площа для закріплення 1200 x 610 мм - макс. навантаження на стіл 800 кг Pgede Af U Etepfx Am Hju Інше: - Система транспортування стружки - Система охолодження Термін поставки: - У наявності

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна ширина заготовки: 1 600 мм, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, максимальна товщина кромки: 12 мм, тип регулювання висоти: електричний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, SCM Group – STEFANI: повна лінія обладнання для обклеювання кромок з чотирьох сторін (2 обклеювальні машини для обробки кромок з обох боків з вакуумною подачею, поворотний модуль, свердлильний верстат і вакуумна система вивантаження). 1. SCG – вакуумний подавач із роликовим конвеєром. 2. STEFANI Evolution SSB – обклеювальна машина для обробки кромок з обох боків. 3. MAHROS – поворотний модуль для деталей (поворот деталей на 90°). Pgjdo Afbuhspfx Am Heu 4. STEFANI Evolution SSB – обклеювальна машина для обробки кромок з обох боків. 5. BIESSE – свердлильний верстат. 6. SCG – вакуумна система вивантаження з роликовим конвеєром. + у комплекті 4 агрегати NORDSON для нанесення поліуретанового клею. -Усі деталі/модулі виготовлені в Італії. -Під час експлуатації лінія обладнання використовувалася лише з клеєм типу EVA. Агрегати для нанесення поліуретанового клею не використовувалися, і вони перебувають у абсолютно новому стані – насадки на машині та 4 агрегати NORDSON. -Будь ласка, ознайомтеся з технічними характеристиками в PDF-файлі, що наведений нижче.

Стан: новий, GEOMET-2000 стенд для калібрування турбокомпресорів із змінною геометрією без обертання вала. Даний стенд дозволяє калібрувати геометрію вакуумних, пневматичних та електронно керованих турбокомпресорів. Обладнання адаптоване до потреб СТО, що займаються ремонтом турбокомпресорів для вантажних і легкових автомобілів. Конструкція також передбачає роботу з великогабаритними та нестандартними турбокомпресорами; Flowbench GEOMET-2000 дозволяє звичайній майстерні забезпечити професійний ремонт турбін, залучаючи більше клієнтів. ПЕРЕВАГИ • Налаштування положення упору механізму керування повітряним потоком (змінна геометрія) усуває ефект "наддуву", що шкідливий для двигуна. • Регулювання довжини штока актуатора для точного налаштування моменту спрацювання механізму контролю потоку повітря. • Оцінка пружності пружини актуатора для комплексної діагностики вакуумних і пневматичних актуаторів. • Перевірка роботи клапана N75 для турбін з вакуумним керуванням, що беруть участь у контролі турбокомпресора в автомобілі. • Налаштування турбін з електронним керуванням здійснюється шляхом підключення до зовнішнього тестера ATP-1000. • Вертикальне розміщення турбокомпресора і вільний робочий простір дозволяють ефективно й комфортно працювати з усіма типами турбокомпресорів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • База даних понад 6200 референсів турбокомпресорів • Створення тест-плану для нової турбіни від виробника • Всі вимірювання здійснюються в реальному часі • Калібрування стенду перед роботою • Автоматична компенсація атмосферного тиску і температури • Функція тестування клапана N75 • Вбудований нагнітач для формування постійного потоку повітря • Власне програмне забезпечення Turbo Test • Формування та друк звітів по процесу налаштування • Швидке встановлення турбіни завдяки магнітним адаптерам • Самодіагностика Pgodjn E N E Eepfx Am Hou ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна продуктивність вакуумного насоса: 180 м³/год Необхідний тиск у пневмосистемі: 0,6–0,8 МПа Живлення: 220В, 1 фаза, 50Гц Споживана потужність: 1,5 кВт Розміри: 1190 x 520 x 1730 мм Вага: 255 кг

Стан: новий, Стенд для балансування картриджів турбокомпресорів DBST-20 Низькошвидкісний стенд для балансування картриджів турбокомпресорів призначений для автосервісів, що здійснюють ремонт турбокомпресорів. Машина використовується для балансування звичайних турбокомпресорів вантажних і легкових автомобілів. Вона є багатофункціональною та універсальною, що дозволяє працювати з багатьма великими турбінами спеціальної техніки, залізничних і морських двигунів, а також з промисловими турбокомпресорами газових і дизельних електростанцій. DBST-20 використовується для балансування стандартних турбокомпресорів вантажівок та легкових автомобілів. Вона універсальна й підходить для балансування багатьох типів великих турбокомпресорів спецтехніки, залізничних і морських турбін, а також промислових турбокомпресорів газових і дизельних станцій. Стенд дозволяє виконувати остаточне балансування картриджів завдяки специфічним конструкторським особливостям великих турбін. Стенд призначений для балансування картриджів турбокомпресорів на низьких обертах, а також для перевірки герметичності картриджа щодо витоків масла. Це збільшена версія моделі DBST-10, яку наша компанія спеціально розробила для великих турбокомпресорів вагою до 30 кг. ПЕРЕВАГИ • Висока точність визначення неврівноваженості ротора (0,4 г·мм/кг) • Посилена система підвіски з демпфуванням крутильних коливань – висока точність передавання вібрацій, якісні результати балансування • Встановлення картриджів турбіни по стандартних посадках (як на двигуні) забезпечує монтаж майже всіх турбокомпресорів • Широкий асортимент приладдя та адаптерів для встановлення різних типів турбін • Адаптери для монтажу турбокомпресорів із нижнім підведенням масла у комплекті • Масляна система з підігрівом дозволяє імітувати реальні умови роботи під час балансування • Триступенева система фільтрації масла дозволяє усувати неврівноваженість безпосередньо на стенді за допомогою переносного шліфувального інструменту • Вимірювальна система відображає процес балансування у реальному часі й контролює поведінку неврівноваженості ротора на екрані з метою досягнення оптимального результату • Регулювання ротора та калібрування машини виконується оператором, що забезпечує максимальну чутливість стенда в будь-який момент Podpfon Nxcfex Am Hegu • Безпечна швидкість обертання турбокомпресора дозволяє якісно обкатувати зібрані картриджі без ризику, що значно підвищує надійність після ремонту ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Високоточне двоплощинне балансування • Балансування турбокомпресорів вантажних та легкових авто • Можливість встановлення будь-якого турбокомпресора • В комплекті адаптери для всіх типів турбін • Швидкий і зручний монтаж картриджів турбіни • Швидкість балансування до 10 000 об/хв • Швидкий підігрів масла та регулювання температури • Триступенева система фільтрації масла • Вимірювання неврівноваженості в реальному часі • Калібрування машини оператором • Промисловий безвентиляторний сенсорний комп’ютер для керування • Формування та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага турбокомпресора: 30 кг Максимальний діаметр турбокомпресора: 300 мм Максимальна довжина турбокомпресора: 300 мм Максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв Мінімально досяжна залишкова неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Робочий тиск пневмосистеми: 0,6 – 0,8 МПа Живлення: 220 В, 1 фаза, 50 Гц Потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1350 мм Вага: 285 кг

Стан: новий, Динамічні балансувальні машини на жорсткій опорі серії 9D716 спочатку розроблялися з урахуванням потреб широкого кола замовників. Вони безперечно є найкращим рішенням для балансування широкої номенклатури роторів різних типів, мас і розмірів, що зумовило їхнє широке впровадження у різних галузях промисловості. Машини мають багато унікальних технічних рішень, які дозволяють у найкоротший термін налаштовувати й балансувати складні ротори без втрати точності у визначенні неврівноваженості. ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ • Спеціально сконструйовані ролики застосовують сучасну запатентовану технологію шліфування Exact Barrel і встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор і станини усуває втрати від вібрацій під час балансування завдяки скороченню кількості елементів «коливальної системи». • Дозволяє вимірювати значні початкові неврівноваженості без пошкодження машини та здійснювати корекцію неврівноваженості ротора безпосередньо на машині. Pjdpfx Amen Hwqvs Hsgu • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротор на низьких обертах. • Ширина підтримувальних роликів і роликового блоку забезпечує встановлення роторів з дуже короткими шийками опорних підшипників. Модульна конструкція дає змогу монтувати ротори зі складною геометрією з використанням проставок або спеціального інструменту. • Висота роликового блоку регулюється, що дозволяє балансувати ротори різних діаметрів шийок і центрувати ротор під час налаштування машини. • Унікальна технологія «Micro-Tuning» усуває вплив осьового прослизання під час обертання. • Пасовий привід має запатентовану конструкцію з «довгим ходом», що дозволяє обертати будь-який ротор лише двома приводними ременями. • Частотний перетворювач плавно розганяє та зупиняє електродвигун, а також забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ротора. ВАРІАНТИ КОНФІГУРАЦІЇ • Осьовий привід через карданний вал – здатний передавати високий крутний момент від електродвигуна до ротора. Такий тип приводу застосовується для деталей з високим аеродинамічним опором або нестандартною конструкцією (наприклад, шнеки). • Модуль свердління для корекції неврівноваженості ротора без зняття з машини. Зручно для підвищення продуктивності процесу. • Подовжена станина: база машини може бути виконана під довжину ротора будь-якого розміру. У нашій практиці були машини для роторів завдовжки до 12 метрів. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування – головна перевага наших балансувальних систем. • Хід балансування в реальному часі відображається на екрані, контролюється поведінка неврівноваженості ротора для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість машини у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Не піддається впливу зовнішніх вібрацій, має високий рівень захисту від різних видів перешкод. • Світовий рівень функціоналу й точності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 5 – 500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1300 мм Діаметр шийок опорних підшипників ротора: 30 – 180 мм Відстань між центрами вала ротора: 200 – 2000 мм Тип опор: роликові Елемент передачі обертання: ремінь / кардан Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Діапазон частоти обертання: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 4,0 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, робоча висота: 650 мм, номер машини/транспортного засобу: SM20215245, Обладнання: документація / посібник, Добре збережений верстат Lantech C-1000, виконаний із неіржавної сталі, 2011 рік випуску. Версія з неіржавної сталі. Pgedot Dn Hqspfx Am Heu Швидкість: приблизно 25 коробок на хвилину, підходить для американських коробок прямокутної форми/Fefco 0200/0201. Також у наявності: Lantech C-2000, C-1000, C-300, C-400, CS-300, CS-1000, MFC-2000, гарячий клей, Nordson, Robatech.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 4 795 кг, Кутовий обробний центр SCM WINDOR 20 для обробки дерев’яних конструкцій (вікон і балконних дверей). Виконує за один цикл операції з виготовлення шипів, формування профілю та обробки під фурнітуру та ущільнювачі, з автоматичним поверненням деталей, що дозволяє одному оператору виконувати всі необхідні роботи. Podo Afwtvspfx Am Hogu Укомплектовано набором інструментів для вікон 68 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 1 000 кг, навантаження на стіл: 1 000 кг, 3-осьовий позиціонер для повороту та нахилу, вантажопідйомність 1000 кг, діаметр планшайби 0,65 метра Регулювання висоти: 1000 - 1500 мм Для зварювання, монтажу, обробки тощо. Завдяки міцній та надійній конструкції, гнучкому позиціюванню по трьох осях (включаючи перевернуті положення) та простоті управління, спрощується зварювання, монтаж і обробка великих заготовок. Оптимальна позиція деталі підвищує якість зварювання та дозволяє працювати із зазначеним навантаженням у будь-якому положенні. Завдяки безкінечному обертанню по двох осях і додатковому регулюванню висоти можливе будь-яке положення деталі (у тому числі над головою). Швидкість обертання планшайби плавно регулюється від 0,1 до 1,0 об/хв. Podpfx Amexbh Dqo Hegu Включає радіопульт дистанційного керування Діапазон обертання: 360° безкінечно Діапазон нахилу: 360° безкінечно Хід підйому: 1000 - 1500 мм Виліт важеля (радіус): 1 метр

Стан: дуже добре (вживаний), Продається промисловий газовий пальник Weishaupt WM-G10/3-A monarch®, у виконанні ZM, разом із газовою арматурою DUNGS та допоміжним обладнанням, зображеним на фотографіях. Теплова потужність 100–1000 кВт робить його відповідним рішенням для встановлення в системах, що вимагають високої продуктивності – промислових котельнях, опалювальних та технологічних котлах, за умови правильного підбору пальника до параметрів обладнання. Перевагою пропозиції є широкий набір обладнання: на додаток до пальника ви отримуєте подвійний газовий клапан DUNGS DN65, регулятор тиску, фланцеві елементи та панель керування Weishaupt. Все продається в конфігурації, показаній на фотографіях. Дані з ідентифікаційної таблички пальника: Виробник: Max Weishaupt GmbH Серія: monarch® Модель: WM-G10/3-A Виконання: ZM Рік виготовлення: 2010 Заводський номер: 5970155 Тип газу, зазначений на табличці: N Діапазон теплової потужності: 100–1000 кВт Діапазон тиску під’єднання газу: 15–500 мбар Клас NOx: 2 Основне живлення: 400 В, 3 ~, N, PE, 50 Гц Напруга керування: 230 В, 1 ~, 50 Гц Електрична потужність: 1,86 кВт Ступінь захисту: IP54 Країна виробництва: Німеччина Маркування CE: CE-0085BQ0027 Арматура та обладнання, показані на фотографіях: Подвійний газовий клапан DUNGS DMV 5065/12 Номінальний діаметр клапана: DN65 Максимальний тиск клапана: 500 мбар Каталожний номер клапана: 245099 Маркування клапана: клас A, група 2, EN161 Регулятор тиску газу Пресостат DUNGS GW 50 A2 Привід Weishaupt / Berger Lahr STE 50, живлення 24 В DC Панель керування Weishaupt з дисплеєм Манометр Трубні елементи, фланці, з’єднувачі та проводка, показані на фотографіях Стан і обсяг продажу: Pgedpfx Amsz Spgpe Heu Обладнання має видимі сліди експлуатації, забруднення та локальну корозію на сталевих елементах. Фотографії відображають фактичний запропонований екземпляр і є основою для визначення обсягу поставки. Пропозиція включає пальник разом із показаним допоміжним обладнанням. Підбір до конкретного котла, монтаж та налаштування слід доручити сервісній службі з обслуговування газових пальників.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Метод стерилізації: Парова стерилізація з використанням вакууму Температура стерилізації: 121–134 °C Вакуумні цикли: Попередній та кінцевий вакуум Pgodpfjz I Ti Nex Am Hsu Об’єм: 644 л Матеріал камери: Нержавіюча сталь AISI 316L Матеріал трубопроводу: Нержавіюча сталь AISI 316L ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: Система керування на основі ПЛК Інтерфейс користувача: Сенсорний екран HMI Моніторинг: Керування процесом в режимі реального часу з веденням документації по кожній партії Датчики: Інтегровані датчики температури та тиску Стандарти: EN 285, PED, ISO 9001, GMP Можливість валідації: Відповідно до ISO 17665 КОМПЛЕКТАЦІЯ Камера стерилізації з нержавіючої сталі з полірованою поверхнею Вакуумна система для попереднього та кінцевого вакууму Система генерації пари та розподілу пари Система керування ПЛК із сенсорним екраном HMI Інтегровані датчики температури та тиску Діагностика: Вбудовані функції самоперевірки Підведення робочих середовищ: Пара, вода, стиснене повітря та електроживлення Привод дверей: Автоматичний Захист дверей: Система безпечної блокування, що запобігає відкриттю під тиском

Стан: дуже добре (вживаний), Продається промисловий газовий пальник Weishaupt WM-G10/3-A monarch®, виконання ZM, 2011 року випуску, разом з газовою арматурою DUNGS та іншим обладнанням, зображеним на фотографіях. Діапазон теплової потужності 100–1000 кВт, німецьке виробництво та розширений комплект арматури – основні переваги цієї пропозиції. Пальник є ідеальним рішенням для промислових котелень, а також систем опалення та технологічних установок – після адаптації до параметрів котла та газової установки. Пропозиція включає не лише пальник, але й подвійний газовий клапан, регулятор тиску, фільтр газу, пресостати та з’єднувальні елементи. Детальний перелік товарів, що пропонуються, можна побачити на фотографіях. Технічні характеристики пальника – згідно з заводською табличкою: Виробник: Max Weishaupt GmbH Серія: monarch® Модель: WM-G10/3-A Виконання: ZM Рік виробництва: 2011 Заводський номер: 40018116 Тип газу – позначення на табличці: N Теплова потужність: 100–1000 кВт Тиск підключення газу: 15–500 мбар Клас NOx: 2 Основне живлення: 400 В, 3~, N, PE, 50 Гц Напруга керування: 230 В, 1~, 50 Гц Електрична потужність: 1,86 кВт Ступінь захисту: IP54 Маркування: CE-0085BQ0027 Країна виробництва: Німеччина Газова арматура та обладнання: Подвійний газовий клапан DUNGS DMV 525/12 Максимальний тиск: 500 мбар Клас: A, група 2 Норма, зазначена на табличці: EN 161 Каталожний номер DUNGS: 255248 Регулятор тиску газу DUNGS FRS 520 Максимальний вхідний тиск: 500 мбар Pgedpfxoz Spgvs Am Hju Діапазон вихідного тиску, зазначений на етикетці: 5–20 мбар Каталожний номер DUNGS: 223382 Артикул Weishaupt: 640679 Фільтр газу Weishaupt 520/1 Підключення: 2″ Максимальний робочий тиск: 0,5 бар Маркування: CE-0085AS0538 Інше обладнання, зображене на фотографіях: Пресостати газу DUNGS GW 50 A5/1 Пресостат, встановлений на пальнику Манометр Регулюючий привод Блок головки пальника з електродами та проводами Трубні елементи, коліна, фланці та з’єднувачі Кабелі та з’єднувальні штекери Стан та комплектація: Пальник вживаний, з видимими слідами експлуатації та зберігання. На елементах є забруднення та локальні сліди корозії. Фотографії відображають фактичний товар, що пропонується.

Стан: новий, ВЕРСТАТ ДЛЯ БАЛАНСУВАННЯ КАРДАННИХ ВАЛІВ BVI-03-88 Верстат для балансування, призначений для професійного ремонту карданних валів масою до 200 кг. Жорсткопідшипниковий верстат адаптований для важких карданних валів вантажівок та спеціальної техніки. Висока чутливість опор також забезпечує якісне балансування карданних валів легкових автомобілів. Верстат призначений для балансування карданних валів у сервісах з ремонту карданів. Швидка перенастроюваність дозволяє балансувати як великі партії одиночних карданних валів різних конструкцій, так і виготовляти невеликі серії валів. В ДВІЧІ швидше за вашу машину. Цей верстат дозволяє балансувати не лише якісно, а й швидко. Якщо ви зможете балансувати у 2-2,5 рази швидше, це стане вашою реальною конкурентною перевагою. ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Верстат оснащений трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискачі універсальні адаптери. Має дві основні переваги: по-перше, завдяки спеціальній конструкції фланець карданного вала затискається за 5 секунд. Ця перевага досягається тим, що фланець не потрібно кріпити болтами. Pgjden E Skwspfx Am Hou ЗАТИСКАННЯ ВАЛА У 4 РАЗИ ШВИДШЕ БЕЗ БОЛТІВ. Друга перевага – центрувальні кільця. Карданний вал установлюється у адаптери з використанням центрувальних кілець, які можна виготовити на звичайному токарному верстаті під більшість поширених карданних валів. 2. Фланцеві адаптери KV. Використовуються для балансування валів із фланцями з хрестоподібними шліцами. Підходять для чотирьох типорозмірів фланців: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай використовуються для карданних валів вантажівок. 3. Адаптер із пазами. Використовується для встановлення різних фланців із отворами. Монтаж карданного вала здійснюється так само, як на універсальних адаптерах – за допомогою центрувальних кілець. ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ • Балансування карданних валів на 2, 3 та 4 опорах • Довжина вала до 5200 мм, маса до 200 кг • Встановлення кардана за 1 хвилину • Стандартний набір адаптерів – встановлення 80% карданних валів • Три способи фіксації підвісного підшипника • Жорсткопідшипниковий тип – безпечне балансування валів із великим початковим дисбалансом • Верстатом керує один оператор • Пересувний задній центр – швидке переналагодження, комфортна робота • Захисна дуга з затискачем для швидкого встановлення • Вимірювання дисбалансу у всіх площинах одночасно • Калібрування верстата оператором • Відображає дисбаланс у реальному часі • Створення та друк звітів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна маса карданного вала: 200 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного вала: 5200 мм Кількість опор верстата: 4 Кількість одночасно контрольованих площин: 2, 3, 4 Мінімальний досяжний залишковий питомий дисбаланс: 10 г•мм/кг Діапазон частоти обертання: 1000-2500 об/хв Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потужність споживання мінімальна: 3 кВт Габаритні розміри (ДхШхВ): 6000 x 1100 x 1450 мм Вага: 1100 кг

Стан: новий, Високошвидкісна балансувальна машина для турбокомпресорів VSR SBR-10 SBR-10 – професійне спеціалізоване обладнання для високошвидкісного балансування зібраних картриджів турбокомпресорів. Однаково ефективна для турбонагнітачів легкових і вантажних автомобілів. Машина розроблена для майстерень з ремонту турбокомпресорів початкового рівня, а також для середніх підприємств з реманфактурингу. Вона вирішує широкий спектр завдань, з якими щодня стикаються сервісні центри. SBR-10 імітує ті ж умови тестування та балансування, в яких працює турбокомпресор на автомобілі, що дозволяє гарантувати якість ремонту. Також забезпечує перевірку турбіни на герметичність щодо витоку масла. Грамотно відбалансований турбокомпресор служить довше, що знижує відсоток рекламацій і зміцнює вашу репутацію. ОСОБЛИВОСТІ • Встановлення картриджів на стандартні поверхні (як на двигуні) дозволяє монтувати майже всі типи турбокомпресорів • Широкий перелік аксесуарів і адаптерів для монтажу турб будь-якого типу • У комплекті адаптери для установки турбокомпресорів із нижнім входом масла та турбін з реверсивним обертанням • Масляна система з підігрівом масла створює умови максимально наближені до реальних під час балансування Podpfx Aenfvmhjm Hogu • Обертання і вимірювання відхилення автоматичні. Цикл включає розгін до максимальних обертів, вимірювання у процесі та автоматичне вимикання повітря • Забезпечено аварійне вимкнення при надмірній вібрації для захисту картриджа навіть у разі помилок складання • Автоматичний цикл дає змогу провести вимірювання вібрації за короткий та достатній час • Вимірювання вібрації корпусу турбонагнітача — до 10G, що у двічі перевищує аналоги ГОЛОВНІ ПЕРЕВАГИ • Балансування турбокомпресорів легкових і вантажних авто • Встановлення будь-яких турбонагнітачів • Повний набір адаптерів для різних типів турб • Адаптери для реверсивного обертання • Швидкість балансування до 300 000 об/хв • Швидкий нагрів і регулювання температури оливи • 3-ступенева фільтрація масла • Вимірювання дисбалансу в режимі реального часу • Автоматичний цикл балансування турбонагнітача • Індустріальний безвентиляторний ПК із сенсорним екраном для керування • Можливість самостійного редагування бази даних • Створення та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр компресорного колеса: 120 мм Максимальна швидкість обертання: 300 000 об/хв Робочий тиск пневмосистеми: 0,8–1,0 МПа Мінімальний об'єм ресивера: 1000 л Живлення: 220 В, 1-фаза, 50 Гц Споживана потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1274 мм Вага: 285 кг Виробляємо повний спектр обладнання для ремонту турбокомпресорів! Звертайтесь для отримання детальної інформації!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TZ-JRT-30B-2800, Автоматизований верстат для розрізання рулонів туалетного паперу та паперових рушників Повністю автоматизована робота з використанням сучасного ПЛК-керування, РК-сенсорного екрана та серводвигуна. Верстат розроблено для мінімізації ручного втручання, зменшення потреби в робочій силі та підвищення безпеки оператора. Основні параметри роботи встановлюються безпосередньо через сенсорний екран ПЛК. Верстат може бути інтегрований у лінію нарізання та перемотування для підвищення ефективності виробництва. Призначений для тривалої промислової експлуатації. Основні компоненти імпортуються, решта компонентів – від якісних китайських виробників. Технічні характеристики Діаметр розрізання: 130–250 мм, регулюється через ПЛК Довжина розрізання: 50–380 мм, регулюється через ПЛК Максимальна довжина рулону: 2750 мм, регулюється через ПЛК Довжина рулонів: регулюється через ПЛК Швидкість розрізання: регулюється вручну відповідно до діаметра, товщини рулону та довжини розрізання Максимальна стабільна швидкість роботи: до 20 розрізів/хв для рулонів діаметром менше 210 мм і довжиною розрізання 50–220 мм Pgjdpfx Amozxnmyj Hou Для довжини розрізання понад 220 мм: автоматичне регулювання швидкості до приблизно 10 розрізів/хв Автоматичне заточування леза Автоматичний стіл для завантаження/подачі рулонів Стелаж для зберігання рулонів з автоматичною подачею Автоматичне видалення відходів/бракованих виробів за допомогою механічного штовхача (за наявності ручного штовхача) Електричне підключення: 3 × 400 В, 40 А Стиснене повітря: 0,6 МПа Розміри верстата: 3500 × 2500 × 2000 мм Вага: приблизно 3000 кг (2 частини: ріжучий блок і механічний штовхач) Країна-виробник: Китай Стан верстата Верстат експлуатувався на заводі та працював без серйозних проблем. Рік встановлення – 2020, режим роботи – приблизно 7 годин на зміну. Було проведено наступне технічне обслуговування/ремонт: * Замінено верхні опорні підшипники привода (2025) * Замінено нижні опорні підшипники привода (2026) * Замінено приводні ремені (2026) * Відремонтовано/замінено пошкоджену проводку системи керування рухом (2026) * Щомісячна перевірка (кожні 3 місяці) * Змащення рухомих частин (кожні 6 місяців) Наразі верстат розібрано та зберігається в сухому складському приміщенні. Можливий огляд у розібраному стані. Запасні частини в комплекті Пильні полотна: 4400 × 70 × 0,65 мм, ціна 105 євро/шт., 9 нових полотен, 1 заточене полотно, готове до роботи, 1 заточене полотно, готове до роботи (вужче, але все ще підходить для більшості виробів) Алмазні шліфувальні круги: 80 євро/шт., 1 запасний Нова система збору пилу/вакуум: 1100 євро – придбано, але не встановлено (двонаправлене всмоктування та однонаправлене видування, з контейнером для збору, пряме підключення до ріжучого блоку) Інша інформація * Виготовлено в Китаї – технічна підтримка протягом 24 годин, запасні частини протягом приблизно 2 тижнів. * Автоматизована робота * Керування ПЛК + РК-сенсорним екраном (на екрані ще є захисна плівка) * Система з серводвигуном * Придатний для рулонів туалетного паперу та паперових рушників * Придатний для інтеграції в лінію нарізання/перемотування * Верстат розібрано для зберігання Експорт за межі країн Балтії Огляд можливий за попередньою домовленістю. Відео: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Стан: вживаний, Це оголошення стосується парового автоклава MMM Group Vakulab HL Medical. Установка знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного використання. Огляд Автоклав Vakulab HL від MM Group Medical — це високопродуктивний стерилізатор, що відповідає вимогам GMP, призначений для безпечної, надійної та валідаційної стерилізації лабораторних інструментів, обладнання та матеріалів. Виріб спеціально розроблений для використання на фармацевтичних виробництвах, у біотехнологічних підприємствах та науково-дослідних лабораторіях. Vakulab HL поєднує вдосконалену вакуумно-парову стерилізацію з міцною конструкцією з нержавіючої сталі, що гарантує стабільні результати навіть у найвимогливіших умовах застосування. Ключові особливості Вдосконалена парова стерилізація - Попередній і післявакуумний цикли: забезпечують ефективне проникнення пари та швидке висушування - Оптимізований розподіл пари: рівномірна стерилізація для всіх типів завантаження - Програмовані цикли: повністю налаштовані параметри для різних вимог стерилізації GMP і готовність до cleanroom - Двозонне (прохідне) виконання з двома дверима (опціонально): для встановлення між чистою та не чистою зонами - Камера та трубопроводи з нержавіючої сталі: високоякісна сталь AISI 316L для стійкості до корозії та гігієнічної експлуатації - Інтегроване моніторування: контроль циклів у реальному часі з повною документацією по партіях Операційна безпека та керування - Інтуїтивно зрозумілий HMI: сенсорний інтерфейс для програмування та моніторингу - Автоматичне відкривання дверей: з блокуванням для запобігання випадковому відкриттю під час тиску - Вбудована діагностика: функції самоперевірки для профілактичного обслуговування Технічні характеристики Vakulab HL — це вакуумно-паровий стерилізатор з декількома варіантами об'єму камери: від 300 до 1000 літрів. Стерилізація відбувається при температурах 121 °C – 134 °C, контрольована PLC-системою з інтуїтивним сенсорним інтерфейсом HMI. Камера виготовлена з нержавіючої сталі AISI 316L, що гарантує стійкість до корозії та відповідність гігієнічним нормам GMP. Вакуумний насос рідинно-кільцевого типу забезпечує етапи попередньої та кінцевої евакуації повітря для повного його видалення та ефективного висушування. Двері можуть бути одностулковими або двостулковими (розсувними або орними) із захисними блокуваннями для запобігання відкриванню під тиском. Для роботи автоклаву потрібне стандартне забезпечення парою, водою, стисненим повітрям і електрикою. Пристрій відповідає вимогам EN 285, PED, ISO 9001 та GMP і може бути валідуваний відповідно до стандарту ISO 17665. Застосування - Фармацевтичне виробництво: стерилізація обладнання, компонентів, ємностей - Біотехнології: стерилізація ферментаційних судин, живильних середовищ, інструментів - Науково-дослідні лабораторії: стерилізація лабораторного посуду, інструментів та витратних матеріалів - Лікарні та клініки: безпечна стерилізація хірургічних інструментів і текстилю Складові системи Podpfxexv Dvfs Am Hsgu - Камера з нержавіючої сталі з полірованою поверхнею - Вакуумна система для видалення повітря до і після циклу - Система генерації та розподілу пари - Панель керування з PLC і сенсорним HMI - Вбудовані датчики температури й тиску для валідації Якість і відповідність нормам - Виготовлено відповідно до настанов GMP - Відповідає стандартам EN 285 та ISO 17665 - Повний супровід FAT/SAT/IQ/OQ/PQ для валідації у регульованих середовищах - Призначений для інтеграції у чисті приміщення та виробничі ділянки Перев

Стан: новий, Випробувальний стенд для турбонаддуву TURBO-BOOST-TEST призначений для професійної калібрування та оцінки продуктивності турбокомпресорів. Стенд може використовуватись для налаштування та доопрацювання турбін, у виробництві гібридних турбін, а також для тестування змін у роботі турбін після тюнінгу. Наші випробувальні стенди — це сучасні системи для налаштування та тестування турбокомпресорів у динамічному режимі, які забезпечують випробування турбокомпресора у максимально наближених до реальних умовах, повний контроль процесу та виявлення потенційних несправностей, включаючи витік мастила. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Повний фінальний тест і тюнінг автомобільних турбокомпресорів для двигунів до 3 літрів • Динамічне випробування турбін • Встановлення на стандартні поверхні кріплення • Пробіг і перевірка на наявність витоку мастила • Налаштування електронних турбокомпресорів при підключенні до зовнішнього тестера ATP-3000 Pgedottg S Uepfx Am Hju • Можливість встановлення турбокомпресорів будь-якої конструкції ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • База даних понад 2000 турбіно-компресорів • Розрахунок працездатності турбокомпресора • Побудова графіку наддуву залежно від вхідного/вихідного потоку • Формування кінцевого графіка • Тестування актуаторів: вакуумних, пневматичних і електричних типів • Діагностика електроприводів сервоактуаторів (опціонально) • Всі вимірювання у реальному часі • Калібрування стенда перед початком роботи • Функція тестування клапана N75 • Вбудований нагнітач для створення постійного повітряного потоку • Власне ПЗ Boost Test • Створення та друк звітів про процес тюнінгу • Самодіагностика ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна швидкість ротора: 99 000 об/хв Максимальна подача повітря компресором: 110 м³/хв Максимальний тиск компресора: 900 мбар Максимальний вакуум, створюваний вакуумним насосом: -800 мбар Живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Споживана потужність: 6 кВт Габарити: 1330 x 770 x 1440 мм Вага: 265 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, CAP 30, АПЛІКАТОР 1000 SLIM ДЛЯ HELICAP 23 PRO: РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 МОДИФІКАЦІЯ 400 В Podpsyynd Rjfx Am Hjgu 9000 МОТОГОДИН У НОВОМУ СТАНІ