Придбати Блоки Пустотілі б/у (366)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, робоча ширина: 1 350 мм, Стрічкова шліфувальна машина 2010 року випуску. Модель Other S3 333 має робочу ширину 1350 мм і обробляє заготовки товщиною від 3 до 160 мм. Він має три шліфувальні блоки з потужними двигунами по 4 кВт і швидкістю руху конвеєрної групи 3-16 м/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісні шліфувальні можливості, зверніть увагу на іншу стрічкову шліфувальну машину S3 333, яку ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • 1-й шліфувальний агрегат (склад): Пелюсткова щітка • 1-й шліфувальний агрегат (моторизація): INV 4 кВт • 2-й шліфувальний агрегат (склад): Щітка • 2-й шліфувальний агрегат (моторизація): INV 4 кВт • 3-й шліфувальний агрегат (склад): Щітка • 3-й шліфувальний агрегат (моторизація): INV 4 кВт • Конвеєрна група: 3-16 м/хв • Конвеєрна група (моторизація): INV 3 кВт • Регулювання/підйом (моторизація): MTR 0,37 кВт • Вакуумний насос (з електроприводом): MT 4 кВт • Маса 4170 кг • Товщина заготовки 3-160 мм • Робоча напруга: 3 В змінного струму - 400 В • Частота: 50 Гц • Споживаний струм: 48,9 А • Двигун з максимальним споживаним струмом: 8 А Hodeyu Tfzepfx Adlsni • Мінімальний тиск стисненого повітря: 6 - 86 бар-Psi • Максимальний тиск стисненого повітря: 8 - 116 бар/кв. дюйм • Споживання стисненого повітря: 1441 Нл/хв • Мінімальна швидкість потоку всмоктування: 25 м/с • Мінімальна продуктивність всмоктування: 6190 м³/год • Рівень шуму (на холостому ходу): 75 дБ (А) • Рівень шуму (робочий): 76 дБ (А)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ### Високофлексибільна обробка для виробництва індивідуальних меблів NANXING ND612CTL — це оновлений індустріальний обробний центр ЧПК, створений для високоточного свердління з шести сторін та багатонаправленого фрезерування. Ця модель спеціально розроблена для максимальної гнучкості у виробництві за принципом «партія = 1», що дозволяє виробникам оперативно й ефективно виконувати індивідуальні замовлення так само, як і масове виробництво. ### Ключові переваги та технології Багатофункціональна шестистороння обробка: Повноцінне свердління з шести сторін, пазування спереду/ззаду та збоку, а також фрезерування з передньої і бічної сторін за один робочий цикл без переналагодження. Спеціалізована підтримка фурнітури: Заводське налаштування для виконання складних з'єднань та монтажу фурнітури — Lamello, LogiClip, канали для електропроводки, вибірки для завіс типу «небо/підлога». Передова C-вісь та ATC-система: Верхній шпиндель ATC8 потужністю 5,5 кВт у парі із C-віссю 5,5 кВт з 2-х позиційною змінною крестовиною для 360° обертання та багатонаправленого фрезерування з боків. Ко-лінійна ефективність свердління: Верхній і нижній блоки свердління вирівняні співвісно для значного підвищення швидкості наскрізного свердління. Промисловий клас конструкції: Монолітна рама відпалена для зняття напруг та обробляється на високоточному обладнанні SNK (Японія) — гарантія стабільності та міцності на весь термін служби. ### Технічні характеристики Розміри панелей: довжина — 200–2800 мм; ширина — 50–1220 мм; товщина — 10–60 мм | | Макс. швидкість переміщення | X/U — 135 м/хв; Y — 75 м/хв; Z — 30 м/хв | | Конфігурація свердління | Верх: 19 вертикальних, 32 X-горизонтальних, 22 Y-горизонтальних; низ: 9 вертикальних | | Головні шпинделі | Верх: 5,5 кВт ATC8 + 5,5 кВт C-вісь; низ: 3,5 кВт ER25 | | Система керування | SYNTEC CNC на базі Windows 10 | | Сумарна потужність / Вага | 29,2 кВт / 4 900 кг | ### Стандартне оснащення та розумні функції Система інтелектуального контролю: Високоточні датчики для автоматичного визначення довжини, ширини і товщини деталі виключають людські помилки. Захист поверхні: Автоматизована подача та вивід деталей з чистиковою щіткою на конвеєрній стрічці для дбайливої роботи з делікатними або готовими поверхнями. Розумне управління інструментом: Зручний інтерфейс для налаштування, функція обліку ресурсу та повідомлення про необхідність заміни інструменту. Відкрита сумісність: Підтримка всіх основних промислових форматів — MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML, XXL. Повна комплектація: У стандартній поставці — верхній сканер штрихкодів, мобільний пульт керування, електрошкаф з клімат-контролем для стабільної роботи у будь-яких умовах. ### Про виробника Hedpfjygtidjx Adleni NANXING Machinery (з 1996 р.) — світовий лідер у сфері інтелектуального деревообробного обладнання. Власні професійні конвеєрні лінії та жорсткий контроль якості, сертифікований фахівцями CE, забезпечують продукції Nanxing високу стандартизовану продуктивність і надійність для сучасних меблевих фабрик.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ### Подвійні робочі станції для максимальної промислової ефективності NANXING ND712DTL — це високопродуктивне індустріальне рішення для шестистороннього свердління плит на основі деревини. Завдяки інтеграції двох незалежних робочих станцій в одному компактному корпусі, цей верстат фактично подвоює виробничу продуктивність, мінімізуючи при цьому займану площу. Ідеальний вибір для меблевих виробників із великими обʼємами, які цінують швидкість, точність та надійність. ### Основні переваги та технології Подвійна продуктивність: Оснащений двома незалежними робочими станціями (мм) із окремими промисловими компʼютерами і процесорними блоками, що дозволяє одночасно обробляти дві деталі. Комплексна шестистороння обробка: Забезпечує свердління й фрезерування всіх шести сторін деталі за один цикл, виключаючи ризик людських помилок під час ручного перекладання. Високожорстка конструкція: Суцільнотягнуте шасі проходить термічне старіння, вібраційне старіння і дробоструменеву обробку для гарантування довготривалої стабільності та точності. Сучасна система керування: Керується ЧПУ-логікою SYNTEC на базі Windows 10, що забезпечує швидкість обробки на 20–25% вище, ніж у стандартних систем. Прецизійна інженерія: Монолітна рама виготовляється за один прохід на японському обладнанні SNK, забезпечуючи високу точність співвісності. ### Технічні характеристики - Розміри панелі: довжина 250–2 800 мм; ширина 250–650/1 200 мм; товщина 10–60 мм - Свердлильна конфігурація: верх — 4 блоки (194 вертикальних); низ — 2 блоки (92 вертикальних) - Основні шпинделі: 2 x 5,5 кВт (ER25) + 2 x 3,5 кВт (ISO30), макс. 18 000 об/хв - Максимальна швидкість переміщення: X/U — 135 м/хв; Y — 75 м/хв; Z — 30 м/хв - Магазин інструменту: автоматична зміна на 8+8 позицій для верхніх електрошпинделів - Загальна потужність / вага: 52,36 кВт / 7 850 кг ### Стандартна комплектація та розумні функції - Інтелектуальне розпізнавання панелей: вбудовані датчики довжини (X) і компенсація ширини (Y) виключають неправильно завантажені деталі. - Підтримка спеціальної фурнітури: комплектація спеціальними агрегатами для Lamello та «невидимих» зʼєднувачів. - Автоматичне сканування: подвійні сканери оперативно зчитують штрихкоди навіть на довгих панелях для підвищення автоматизації. - Захист поверхні: вивідні столи з щітками і конвеєрними стрічками для збереження делікатних поверхонь під час транспортування. - Підвищена безпека: охоронна огорожа з фотоелементами та безпечними дверима для повного захисту оператора. Hjdpfx Adoygr T Ujlsni ### Про виробника NANXING Machinery, заснована у 1996 році і котирується на Шеньчженьській біржі, — глобальний лідер в галузі інтелектуальних рішень для меблевого виробництва. Відомий передовими технологіями та суворим контролем якості, обладнання NANXING сертифіковане за міжнародними стандартами CE.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Цей багатошпиндельний свердлильний верстат QUICK CNC KQ-62 Lite був виготовлений у 2025 році. Обробляє заготовки довжиною від 70 до 2400 мм, товщиною від 9 до 60 мм та шириною від 30 до 1220 мм. Основні характеристики: система керування Higerman, подвійні фрезерні шпинделі потужністю 3,5 кВт на 18000 об/хв і комплексні свердлильні блоки. Розгляньте можливість придбання цього багатошпиндельного свердлильного верстата QUICK CNC KQ-62 Lite. Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами. Типи застосування Hnjdpfex S Sizjx Adloi Свердління та буріння (дерево)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стан новий Рік випуску 2026 Складський номер 080186 Термін поставки: негайно, проміжний продаж можливий Країна походження: Туреччина Ціна: 81476 € Лізингова ставка: 1309,77 €/міс У наявності: 1 шт. Спеціальна ціна: 69300 € Зусилля пресування: 135 т Довжина гнуття: 3050 мм Осьові системи: Y1 / Y2 / X і R Хід: 265 мм Відстань між станинами: 2600 мм Винос (глибина бокових стійок): 450 мм Встановлена висота: 530 мм Тип приводу: гідравлічний Швидкий хід осі Y: 160 мм/с Робоча швидкість осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення осі Y: 120 мм/с Хід заднього упора по осі X: 500 мм Швидкість ходу заднього упора по осі X: 500 мм/с Швидкість ходу заднього упора по осі R: 350 мм/с Хід заднього упора по осі R: 250 мм Висота столу: 900 мм Об'єм маслобака: 150 л Потужність двигуна: 15 кВт Довжина: 4250 мм Ширина: 1700 мм Висота: 2850 мм Вага: 9580 кг СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ Спеціальна ціна та безкоштовна система керування SKY 22 Стандартна комплектація: - 4 осі (Y1, Y2, X і R) - ЧПУ SKY 22 - Full HD графічний дисплей 21,5” з 2D і 3D-відображенням запрограмованої деталі - Інтуїтивне управління через сенсорний екран (просте малювання контуру гнуття пальцем) - Зручне програмування у діалоговому режимі, вибірково у 2D або 3D режимі - 2D і 3D симуляція процесу гнуття - Автоматичний вибір інструменту у 3D режимі - Автоматичний розрахунок розгорнутої довжини для розкрою листа - Автоматичний розрахунок послідовності гнуття - Графічна пам’ять виробів та інструментів - Можливість корекції - USB-порти і Ethernet для імпорту, резервного копіювання та експорту програм - Операційна система Windows - Підтримка імпорту файлів IGES, STEP, DXF - Серводвигунний задній упор на лінійних напрямних і шарико-гвинтовій парі - Блоки пальців заднього упора на подвійному лінійному напрямному - ЧПУ-контрольована системна бомбування - Верхній інструмент 1010/A /75°/0.8/105, сегментований і відведений - Блок матриць 4-V 60x60 2009 (V= 16,22,35 та 50 мм) - Лазерний захист Fiessler AKAS, змонтований на верхній балці - Відкидні опори для листа на лінійному напрямному Hsdpfx Adewirtnjleni - Відповідність стандартам CE - Заправка оливою - Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою ПЕРЕВАГИ AD-S: - Більший хід, висота встановлення та винос - Вища швидкість підходу і повернення верхньої балки - Вища швидкість заднього упора - Пальці упора на подвійному замість одного напрямному - Доступно більше опцій, таких як: додаткові осі заднього упора (наприклад, Z1/Z2, Delta X, до 6 осей), допоміжні системи для гнуття, лазерна система вимірювання кутів, тандемне виконання, інші системи керування ЧПУ тощо.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: близько 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 112 813 € Лізингова ставка: 1 812,51 € Спеціальна ціна: 95 900 € Пресове зусилля: 320 т Довжина згину: 3050 мм Осі: Y1 / Y2 / X Хід: 365 мм Відстань між стійками: 2600 мм Виліт бічної стійки: 450 мм Висота встановлення: 630 мм Привід: гідравлічний Швидкість підходу (Y-вісь): 160 мм/с Робоча швидкість (Y-вісь): 10 мм/с Швидкість відведення (Y-вісь): 140 мм/с Швидкість заднього упору (X-вісь): 500 мм/с Швидкість заднього упору (R-вісь): 350 мм/с Хід R-осі заднього упору: 250 мм Висота стола: 900 мм Ширина стола: 154 мм Масляний бак: 250 л Потужність двигуна: 37 кВт Довжина: 4300 мм Ширина: 1820 мм Висота: 3330 мм Вага: 17 100 кг СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ Спеціальна ціна та безкоштовна система керування SKY 22 Стандартна комплектація: 3 осі (Y1, Y2, X) ЧПУ SKY 22 - Full HD графічний дисплей 21,5'' з 2D та 3D відображенням програмованої деталі - Інтуїтивне сенсорне керування (просте малювання згинальної контурної лінії пальцем) - Зручне програмування в діалоговому режимі у 2D або 3D - 2D та 3D симуляція процесу згину - Автоматичний вибір інструменту у 3D-режимі - Автоматичний розрахунок розвернутої довжини для розкрою листа - Автоматичний розрахунок послідовності згинання - Графічна пам’ять виробу та інструменту - Можливість корекції - USB-порти та Ethernet для імпорту, резервного копіювання та експорту програм - Операційна система Windows - Підтримка імпорту файлів IGES, STEP, DXF Сервопривідний задній упор на лінійних напрямних і кулько-гвинтах Блоки пальців заднього упору на подвійних лінійних напрямних ЧПУ-керована бомбування Верхній інструмент 1010/A/75°, роздільний і зігнутий Матриця 4-V 60x60 2009 (V= 16,22,35 та 50 мм) Лазерна система безпеки Fiessler AKAS, встановлена на верхній балці Столи для підтримки листа на лінійних напрямних Комплектація згідно норм CE Заправка оливою Інструкція з експлуатації німецькою або англійською ПЕРЕВАГИ МОДЕЛІ AD-S: - збільшений хід, висота встановлення та виліт - вища швидкість підходу та відкоту верхньої балки - підвищена швидкість заднього упору Hnsdpfowirbfjx Adlsi - пальці заднього упору на подвійних, а не одинарних напрямних - більше опцій, наприклад: додаткові осі заднього упору (наприклад, Z1/Z2, Delta X, до 6 осей), системи допомоги при гнутті, лазерні системи вимірювання кутів, тандемні конструкції, інші ЧПУ … Опції: - R-вісь - осі R/Z1/Z2 - DBend, 3D CAD/CAM програмне забезпечення імпорту та симуляції (імпорт файлів step, iges, dxf) - ЧПУ SKY22 - ЧПУ Delem DA66 S - ЧПУ DELEM DA-69S 3D разом із ПК програмним забезпеченням Profile-S з можливістю імпорту 3D файлів

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 10 тижнів від моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 88 113 € Лізинговий платіж: 1 415,61 € Спеціальна ціна: 74 900 € Зусилля пресування: 220 т Довжина згину: 3050 мм Осі: Y1 / Y2 / X Хід: 265 мм Відстань між стійками: 2600 мм Виліт в боковій стійці: 450 мм Монтажна висота: 530 мм Тип приводу: гідравлічний Швидкість холостого ходу по осі Y: 140 мм/с Робоча швидкість по осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення по осі Y: 140 мм/с Швидкість заднього упора по осі X: 500 мм/с Швидкість заднього упора по осі R: 350 мм/с Хід заднього упора по осі R: 250 мм Висота столу: 900 мм Ширина столу: 104 мм Об'єм масляного бака: 250 л Потужність двигуна: 22 кВт Довжина: 4 250 мм Ширина: 1 770 мм Висота: 3 000 мм Вага: 12 600 кг СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ Спеціальна ціна та безкоштовна система управління SKY 22 Стандартна комплектація: 3 осі (Y1, Y2, X) CNC система керування SKY 22 - Full HD графічний дисплей 21,5" з відображенням у 2D та 3D запрограмованої деталі - Інтуїтивно зрозуміле керування через сенсорний екран (можливість малювання згинальної контурної лінії пальцем) - Зручне для користувача програмування у діалоговому режимі у 2D або 3D режимі Hsdpfx Adswiqudsloni - 2D та 3D симуляція процесу згинання - Автоматичний вибір інструменту у 3D режимі - Автоматичний розрахунок розгортки для розкрою листа - Автоматичний розрахунок послідовності згинання - Графічна пам’ять виробів та інструментів - Можливість корекції - USB-порти та Ethernet-порт для імпорту, резервного копіювання та збереження програм - Операційна система Windows - Підтримка імпорту файлів IGES, STEP, DXF Сервопривідний задній упор на лінійних напрямних та кулькових гвинтах Блоки пальців заднього упора на подвійних лінійних напрямних CNC-керована компенсація прогину (бомбування) Верхній інструмент 1010/А/75°, секційний та відведений 4-V матриця-блок 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 і 50 мм) Лазерна система безпеки Fiessler AKAS, встановлена на верхню балку Опорні руки для листового металу на лінійних напрямних Комплектація відповідно до вимог CE Заправка оливою Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами ПЕРЕВАГИ СЕРІЇ AD-S: - більший хід, монтажна висота та виліт - вища швидкість підходу та повернення верхньої балки - більша швидкість заднього упора - пальці заднього упора на подвійних, а не на одинарних лінійних напрямних - доступніше більше опцій, таких як: додаткові осі заднього упора (наприклад, Z1/Z2, Delta X, до 6 осей), допоміжні пристрої для згинання, лазерна система вимірювання кутів, тандемне виконання, інші CNC системи управління та ін. ОПЦІЇ: Вісь R Осі R/Z1/Z2 CNC система керування Delem DA66 S CNC система керування DELEM DA-69S 3D, включаючи програмне забезпечення Profile-S з можливістю імпорту 3D файлів Гідравлічні або пневматичні системи кріплення інструменту для інструментів типу Euro або Wila

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1340020158, Змінні можливості вирізання під різні комбінації імпостів і поперечин, наприклад для фасадних систем, зимових садів, світлових ліхтарів і спеціальних конструкцій. Точне та безпечне вирізання забезпечується завдяки фіксації заготовки, при якій рухаються лише пильні блоки. Обидва пильних вузли регулюються по висоті одночасно за допомогою ручного колеса (аналогова індикація на колесі). Глибина різу виставляється за допомогою аналогового індикатора. Hodpfjyfhvpsx Adloni Ручне налаштування кута нахилу пильних дисків із цифровим відображенням кутів нахилу. Опорний стіл із хрестовим механізмом подачі й поворотним поздовжнім упором налаштовується вручну для оптимального використання діапазону різання. Кут поворотного поздовжнього упора відображається на цифровому дисплеї. Горизонтальна й вертикальна фіксація профілю. Автоматичний робочий цикл при поворотному куті 90° (керування обома руками при різанні під спеціальними кутами). Гідропневматична подача пили. Нижній пильний блок (вертикальний): – Діаметр пильного диска 550 мм – Діапазон нахилу від 45° уперед до 60° назад – Макс. висота різу 210 мм – Живлення 230/400 В, 3~, 50 Гц – Потужність 3 кВт з гальмом двигуна – Швидкість пильного диска 2 800 об/хв – Ручне налаштування кута нахилу з цифровим відображенням Верхній пильний блок (горизонтальний): – Діаметр пильного диска 500 мм – Діапазон нахилу від 55° вниз до 60° вгору – Макс. глибина вирізання 190 мм – Живлення 230/400 В, 3~, 50 Гц – Потужність 3 кВт з гальмом двигуна – Швидкість пильного диска 2 800 об/хв – Ручне налаштування кута нахилу з цифровим відображенням – Хід 830 мм макс. Опорний стіл з робочою висотою 990 мм: – Діапазон повороту від 30° ліворуч до 30° праворуч, домашня позиція 0° – Поворотний діапазон вручну з цифровим відображенням – Подача стиснутого повітря 7 бар – Споживання повітря за цикл 35 л (без розбризкування), 45 л (зі зрошенням) – Довжина 3 000 мм, ширина 1 420 мм, висота 1 600 мм, вага 1 250 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Виробник: SICK Система: Система позиціонування Body Positioning System Тип: RS259 Рік виробництва: 2019 Серійний номер: RS259-1/2019 Живлення: 230 В 50 Гц Номінальний струм: 1,5 А Керуюча напруга: 24 В DC Ступінь захисту: IP54 Датчики: 4 шт. SICK BPS5400-S Артикул датчика: 1099868 Артикул контролера: 1099813 Система: BPS-EPAC Комплектація: шафа управління, 4 вимірювальні блоки, з'єднувальний кабель Стан: гарний, мало використовувався Hnjdpeyrunxofx Adlei Місцезнаходження: Фульда

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Розміри деревини для обробки: Вхідна довжина мін/макс: 500 - 6500 мм Повна оптимізація до макс. 1500 мм Вхідна ширина мін/макс: 40 - 300 мм Вхідна товщина мін/макс: 15 - 120 мм Максимальний поперечний переріз деревини: 300 x 40 мм або 200 x 120 мм Фіксовані довжини після розпилу: мін. 510 – 2800 мм Спеціальна функція: Обрізування блоків, довжина мін/макс: 100 – 200 мм (Увага: для декількох блоків їхня довжина розпізнається під час нової сортування, блоки транспортуються на кінець стрічки сортування та потрапляють у клітчастий контейнер замовника) Толерантність розпилу/довжини: +/- 0,8 - 1,5 мм (при деревині з мінімальною кількістю смоли й рівною поверхнею. Толерантність до 1 м фіксованої довжини; макс. толерантність для довших деталей до 2,5 м). Толерантність по товщині: +/- 3 мм Вигин деревини в будь-якому напрямку: макс. 10 мм на метр довжини Породи деревини: м'яка чи тверда Продуктивність обладнання: Швидкість подачі: плавне регулювання до макс. 230 м/хв Час різу: 0,6 – 1 с Реальна денна продуктивність залежить від виробничих умов клієнта (ефективність залежить від специфіки виробництва) Висота подачі та висота пилки: 900 мм (встановлюється на платформу клієнта, пилка потребує бетонної основи) Висота сортування: 2000 мм Підключення: Загальна електрична потужність: бл. 18 кВт Робоча напруга: 380 V / 50 Гц Допустиме коливання напруги: макс. 5 % Витрати повітря: ок. 1200 NL/хв Робочий тиск: ок. 8 бар Швидкість витяжки: ок. 30 м/с Колір: сірий RAL 7032 та синій NCS 5030-R 80 B Hsdpfx Aow Sy T Hedljni ОГЛЯД ПОЗИЦІЙ: Позиція 1 Вхідна і маркувальна станція з одним бічним опорним столом (регульований), один стіл як упорний край Позиція 2 Опорний ролик без приводу, з торця перед металевим столом для полегшення подачі Позиція 3 Станція вимірювання довжини з вбудованою флуоресцентною камерою для виявлення помилкових міток Позиція 4 Автоматичне безконтактне вимірювання ширини Позиція 5 Оптимізаційна торцювальна пилка OptiCut 304 (правий варіант) зі вбудованим відсіком для відходів, включно з набором для великих поперечних перерізів деревини. Графічний термінал для вводу (16 x 40 символів, цифровий блок) із програмним пакетом для оптимізації й керування лінією. Для обробки доступно: – макс. 16 груп продукту – макс. 8 сортів на групу – макс. 200 фіксованих довжин на групу. Позиція 6 Вихідний транспортер як сортувальна станція з приводною системою, довжина 7500 мм Позиція 7 Два виштовхувачі, змонтовані на вихідному транспортері Місце зберігання: Наттгайм

Рік виготовлення: 2023, Стан: готовий до використання (вживаний), Автоматична машина для різання, зачистки та обтиску дроту, виготовлена у 2023 році. WIRMEC AM310-117 оснащений програмованим пристроєм подачі дроту, обтискним пристроєм із зусиллям 20 кН та конвеєрною системою довжиною 2 м. Він пропонує різні функції обробки, включаючи автоматичне різання дроту, двостороннє зачищення дроту та вставку клем. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для обробки дроту, зверніть увагу на машину WIRMEC AM310-117, яку ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Hjdpfeyr Rg Dex Adlsni • Блок живлення: 400 V • Електрична конфігурація: 3 фази + нейтраль + заземлення (3F + N + T) • Частота: 50 / 60 Гц • Встановлена потужність: 10 кВт • Основні блоки в комплекті: • Пристрій для різання, зачистки та обрізки • 2 м конвеєрна система • Програмований блок подачі дроту (активний і пасивний) • Скручувальний вузол • Станція флюсування та пайки • Обтискний вузол - 20 кН з системою швидкої фіксації інструменту • Система контролю зусилля обтиску • Пристрій виявлення клем • Вставний пристрій Pick & Place з 3 моторизованими осями • Система подачі з ремінним приводом • Функції обробки: • Автоматичне різання дроту • Двостороння зачистка дроту • Одностороннє обтискання клем • Одностороннє скручування дроту • Одностороннє лудіння (пайка) дроту • Автоматичне вставлення клеми в корпус роз'єму • Комбіновані операції обробки в одному циклі • Гнучкість з'єднувачів: Машина може бути модифікована або налаштована для обробки різних типів роз'ємів. Додаткове обладнання • V-подібні ножі для різання та зачистки (R0,5, передній кут 30°/15°, сталь з олов'яним покриттям) • Пристрій для рихтування дроту • Система напрямних для дроту

Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 64 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), загальна вага: 25 000 кг, загальна висота: 4 000 мм, максимальна довжина продукту: 8 700 мм, FERROMATIK K-TEC 200 2F був виготовлений у 2007 році. Надійний гідравлічний термопластавтомат із зусиллям затискання 200 кН і діаметром шнека 18 мм. Вона переробляє такі матеріали, як АБС і ПК, і включає в себе такі насадки, як сушарки і терморегулятори. Розміри складають 8700x2300x4000 мм, а вага - приблизно 25 000 кг. Розгляньте можливість придбати гідравлічний термопластавтомат FERROMATIK K-TEC 200 2F. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Сила: 200 кН • Розмір ін'єкційного блоку: 111 • Діаметр гвинта: 18 мм • Номінальна потужність: 192 кВт • Струм: 308 А Hedpfx Asx Uqtkodlsni • Напруга: 400 В • Частота: 50 Гц • Робочий тиск: 6-8 бар • Навісне обладнання / периферія: 4 сушарки КАРТКА • Маніпуляційні системи з роботами Denso • Блоки контролю температури: 6 • Обробні станції: 2 Dimensions Machine Depth 2300 mm

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 96 986 h, зусилля затискання: 600 кН, діаметр гвинта: 30 мм, Концептуальна гідравлічна машина для лиття під тиском DEMAG ET60-200 була виготовлена в 2003 році. Вона має зусилля затиску 600 кН і максимальну вагу прес-форми 580 кг. Машина оснащена надійним інжекційним вузлом з діаметром шнека 30 мм і тиском впорскування 1900 бар. Розгляньте можливість придбати цю концептуальну гідравлічну машину для лиття під тиском DEMAG ET60-200. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Затискний блок: • Відстань між стяжками (H x V): 420 х 420 мм • Розміри плити (В х Ш): 530 х 540 мм • Мінімальна висота встановлення прес-форми: 210 мм • Хід відкривання: 400 мм • Макс. вага прес-форми: 580 кг (рухома сторона 380 кг / нерухома сторона 200 кг) • Виштовхувач: • Хід: 125 мм • Зусилля 41 кН • Сила втягування: 15 кН • Пневматичний виштовхувач: Так • Контроль витягування сердечника: Так (2 блоки, з боку виштовхувача/АС) • Блок вприскування 1: • Розмір блоку: 200 • Діаметр шнека: 30 мм • Тиск впорскування: 1900 бар • Робочий об'єм: 106 см3 • Вага пострілу (PS): 94 g • Шнек L/D: 20 • Радіус сопла: 15 мм • Броньований / зносостійкий блок вприскування: Так • Контроль процесу: SPC (Так) • Примітка: Попередження про максимальне навантаження на кран: 2 метричні тонни Додаткове обладнання • Робот / знімач: W621-1381 • Шляхи переміщення: Y 1200 мм, X 550 мм, Z 1500 мм Hedpsyg Nfuofx Adlsni • Контролер гарячого конвеєра: 7-зонне інтегроване управління • Датчики прес-форми: Kistler (p=1/t=0)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Багатошпиндельний свердлильний верстат 2000 року випуску. SCM Morbidelli Zenith F2 призначений для обробки плоских матеріалів, таких як ДСП, МДФ, ламіновані плити та масив дерева. Він має максимальну робочу ширину до 3200 мм і максимальну робочу висоту близько 800 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості свердління, зверніть увагу на верстат SCM Morbidelli Zenith F2, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Робоча зона: • Вісь X (максимальна робоча ширина): до 3 200 мм Hedpfx Aeyrtl Asdlsni • Вісь Y (максимальна робоча висота): бл. 800 мм • Мінімальна ширина панелі: прибл. 230 мм • Мінімальна висота панелі: прибл. 150 мм • Свердлильні блоки: • 6 нижніх вертикальних блоків • 2 верхні вертикальні блоки • 2 горизонтальні блоки (лівий і правий) • Можливі конфігурації: • Горизонтальні головки з 21 шпинделем • Вертикальні багатошпиндельні головки (наприклад, 11 + 11 шпинделів)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, відстань переміщення по осі Y: 60 мм, потужність двигуна шпинделя: 5 500 Вт, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат MORI SEIKI NL3000Y/1250 був виготовлений у 2009 році. Він оснащений блоком керування MSX-850, патроном 300 мм та 10-позиційною револьверною головкою. Завдяки максимальній швидкості шпинделя 3 000 об/хв та швидкості обертання інструменту 6 000 об/хв, він ідеально підходить для виконання складних токарних робіт. Додаткові функції включають переміщення по осі Y +/- 60 мм і повністю програмовану задню бабку з ЧПК. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Блок управління: MSX-850 (програмне забезпечення MAPPS II) • Патрон: 300 мм з отвором 90 мм, задня бабка A2-8 • Збільшена потужність/крутний момент головного двигуна: 25/30 кВт, 1,000/1,300 Нм • Револьверна головка: 10 позицій • Привідні інструменти (вісь С, вісь Y) • Максимальна швидкість обертання інструменту: 6 000 об/хв • Двигун приводу поворотного інструменту: 5,5/5,5/3,7 кВт • Хід по осі Y: ±60 мм • Токарна здатність: • Діаметр точіння: 420-500 мм • Довжина точіння: 1 250 мм • Задня бабка: ЧПК, повністю програмована з окремим двигуном • Збільшена потужність осі Z • Вбудований ручний пресет для ручного інструменту • Ємність для стружки • Система охолодження: 325/520 W • Стандартні тримачі інструменту • Блоки вирівнювання • Вбудоване освітлення робочої зони • Система автоматичного вимкнення • У комплекті стандартне приладдя Додаткове обладнання Hedpsx Sz Dbsfx Adljni • Новий транспортер стружки LNS (MY: 2025)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Цей 3-координатний верстат Hurco VM 10i, виготовлений у 2021 році, оснащений сучасними функціями, такими як система керування MAX5 з двома 19-дюймовими РК-дисплеями, інтерфейсами Ethernet і USB, а також твердотільним накопичувачем для підвищення продуктивності. Він включає в себе систему охолодження під високим тиском через шпиндель, інтегрований гідравлічний затиск інструменту та шнек для стружки для ефективного видалення стружки. Розгляньте можливість придбати цей вертикальний обробний центр Hurco VM 10i. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Включає управління MAX5 зі знімним електронним маховиком • 2 × 19" кольорові РК-дисплеї (текст + графіка) • Мережевий інтерфейс Hnjdpfx Adox H A I Rslsi • 2 програмні блоки для програмування • Внутрішня самодіагностика • Платформа Windows • Вбудована гідравлічна система затиску інструменту • Система охолодження через шпиндель з ICS (20 бар) • Система охолодження під високим тиском • Охолоджувач шпинделя • Шнек для видалення стружки • Кабіна для захисту від бризок стружки • Світлодіодне підсвічування в робочій зоні • Світловий індикатор робочого стану верстата • Функція трохоїдної фрези для підвищення продуктивності обробки • Вимірювання інструменту та заготовки • Захист від зіткнень за допомогою острівців • Синхронне нарізання різьби • Розширений режим ЧПК ISNC

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), загальна вага: 12 500 кг, кількість осей: 2, Розточувальний верстат 2007 року випуску. Верстат TOS WH 10 CNC має діаметр робочого шпинделя 100 мм і максимальну вантажопідйомність 3000 кг. Верстат має програмований діапазон частоти обертання шпинделя 10-1800 хв-1 і міцну затискну поверхню розміром 1000 x 1120 мм. Якщо ви бажаєте отримати високоякісні можливості для розточування, зверніть увагу на верстат з ЧПК TOS WH 10, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Бабка / Шпиндель • Діаметр робочого шпинделя: 100 мм • Діаметр фланця порожнистого шпинделя: 221,44 мм (h5) • Отвір для центрування порожнистого шпинделя (W): 130 мм (H6) • Подовження робочого шпинделя (хід пінолі, W): 630 мм • Затиск інструменту: Гідромеханічний • Програмований діапазон частоти обертання шпинделя: 10-1800 хв-1, з можливістю перемикання на 50-120% за допомогою потенціометра під час роботи • Головний двигун (в комплекті): 20 кВт / 2000 хв-1 • Станина / Осі • Вертикальне регулювання шпиндельної бабки (Y): 1100 мм • Мінімальна висота осі шпинделя над робочим столом: 0 мм • Стіл • Максимальна вага заготовки: 3000 кг • Затискна поверхня: 1000 x 1120 мм • Т-подібні пази (кількість/розмір): 7 / 22 H8 мм • Відстань між Т-подібними пазами (всередині/край): 160 / 100 мм • Отвір для центрування столу: Ø100 H6, глибина 13 мм • Поперечний хід столу (X): 1250 мм • Поздовжнє переміщення каретки (Z): 940 мм • Гідравліка, мастило, охолоджуюча рідина • Робочий тиск (гідравлічні контури): 6,5-7,2 МПа Hodpfxoylwnhs Adljni • Об'єми робочої рідини: • Бабка: 32 дм3 • Гідроагрегат: 15 дм3 • Блок змащення: 5,5 дм3 • Бак для охолоджуючої рідини CHZ-WH10: бл. 40 дм3 • Інші дані • Рівень шуму (A): макс. 80 дБ • Розміри машини: див. габаритний ескіз • Використовувані зусилля подачі: • X (поперечне регулювання столу): 16 кН • Y: не вказано • Інструментальні стійки: в комплекті (деталі не вказані) Додаткове обладнання • Система затиску вишки Roemheld • Кутові пластини (кутники) • Монтажні блоки Technical Specification Taper Size ISO 50

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 4 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, відстань переміщення осі Z: 275 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий Biesse Rover C9.50 був виготовлений у 2007 році. Він має велику робочу зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматичну систему змащення та блок керування для 5-осьової інтерполяції. Верстат оснащений вакуумною системою, конвеєром для видалення стружки та рідинним охолодженням. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат Biesse Rover C9.50, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Робочий стіл і затискачі • 8 тримачів пластин ATS (L = 1525 мм) і 24 направляючі ковзання • Автоматичне позиціонування тримачів пластин і напрямних (EPS X-Y) • Пневматична система блокування, розділена на 2 робочі зони по X • 8 задніх опорних упорів, хід 115 мм • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 бічні упори, хід 140 мм (2 ліві + 2 праві), з пневматичною системою • 4 знімних центральних упори, хід 140 мм (2 лівих + 2 правих), з пневматичною системою • Датчик для виявлення опущених упорів • Пневматична система для тримачів підйомної штанги • 6 тримачів підйомної штанги для легкого завантаження (модулі H = 74 мм)Вакуум • Вакуумна система для насоса 250 м3/год • Пластинчато-роторний вакуумний насос 250 м3/год для стандартної вакуумної системиОбробні вузли та конфігурація • Композиція C3-A1: • Пристрій для кріплення стружкоотводів з пневматичними або індуктивними датчиками на 5-координатному обробному центрі • Фланець для кріплення блоків на робочому блоці з 5 осями інтерполяції (блоки використовуються тільки при вертикальному положенні електричного шпинделя) Hnedsx D H Hcopfx Adloi • Композиція C3-P2: • Додатковий супорт Z для задніх робочих вузлів, керований незалежною віссю Z • Свердлильна головка BH 42 L • Ланцюговий пристрій для зміни інструменту на 22 позиції (міжосьова відстань 180 мм) • Залізний захват для стружковідводу з пневматичним або індуктивним датчиком, розміщений в ланцюговому пристрої для зміни інструменту • Відвідник стружки RH з індуктивним датчиком для стандартного електричного шпинделя або 5-координатного електричного шпинделя потужністю 15 кВт (потрібен пристрій для відводу стружки; потрібен фланець для кріпильних елементів при використанні 5-координатного електричного шпинделя; потрібна вісь С при використанні стандартного електричного шпинделя)Системи • Автоматична система змащення • Блок керування з 5 осями інтерполяції Додаткове обладнання • Конвеєрна стрічка для видалення стружки та обрізків (конвеєр для видалення стружки) • Блок рідинного охолодження для систем з рідинним охолодженням (може охолоджувати два електричних шпинделя або один електричний шпиндель і одну свердлильну головку з рідинним охолодженням)Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення і носять виключно інформаційний характер; вони не є обов'язковими до виконання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий FAMU ACTIVE FIVE 3000 був виготовлений у 2010 році. Він має великі робочі ходи 3000 × 1200 × 900. Примітно, що електрошпиндель і компоненти осі Z були замінені в березні 2025 року, а компоненти осі X - в 2024 році, що забезпечило підвищену надійність і продуктивність. Якщо ви хочете отримати високоякісні фрезерні можливості, розгляньте верстат FAMU ACTIVE FIVE 3000, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Hnedpfoyca I Eex Adlji • Сервіс/Оновлення: • Березень 2025 року: Замінено електрошпиндель; замінено шарико-гвинтову пару осі Z, напрямні та лінійні блоки • 2024: Замінено шарико-гвинтову пару, напрямні та лінійні блоки осі X

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 350 мм, відстань переміщення осі Z: 112 мм, Деревообробний центр з ЧПК, виготовлений у 2015 році. COMEC MD JAMB 9X має багатоголівкову конструкцію, яка ідеально підходить для обробки дверних коробок, в тому числі з можливістю регулювання за стандартом DIN. Він включає в себе автоматичний конвеєр для вивантаження та вдосконалене ЧПК з програмним забезпеченням NC CAM SUITE, що дозволяє виконувати одночасну обробку трьома незалежними головками. Розгляньте можливість придбати цей деревообробний центр з ЧПК COMEC MD JAMB 9X. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Головки: 3 незалежні головки з ЧПК (ліва, центральна, права); система управління може незалежно керувати всіма 3 головками по всіх осях; дозволяє одночасно виконувати однакові або різні операції • Ліва та права головки: • 1 блок різання/свердління на головку з автоматичним пневматичним нахилом пилкових дисків і свердлильних груп • 2 горизонтальних електрошпинделя для фрезерування, що обертаються протилежно • 1 електрошпиндель для фрезерування та врізання • Спеціальна втулка для прорізання пазів на нижній стороні заготовки • Вертикальні блоки: • 1 вертикальний електрошпиндель для фрезерування • 1 вертикальний електрошпиндель для свердління гнізд під металеві кліпси • 1 вертикальний електрошпиндель зі спеціальною свердлильною головкою (5 свердел, розташованих під кутом 90°) • Затискні пристрої/стенди: • Стіл для утримання заготовки, розділений на 4 елементи, регульований на шарикопідшипниковій направляючій системі • Автоматичне блокування, розблокування та позиціонування, кероване центральною головкою (з ЧПК) • Управління та програмне забезпечення: • Управління з ЧПУ за допомогою програмного забезпечення NC CAM SUITE • CAD/CAM: TPAED132 з 3D-візуалізацією заготовки, вбудованим оптимізатором руху та спеціальним постпроцесором • Безпека: • Повна периметральна захисна оболонка • Відповідність стандартам CE Hjdpfxsyhn Haj Adlsni Додаткове обладнання • Автоматичний розвантажувальний конвеєр • Конвеєр для видалення стружки • Спеціальні навантажувальні стенди для повністю зібраних дверних косяків

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 8 000 h, зусилля затискання: 500 кН, діаметр гвинта: 25 мм, вага впорскування: 46 g, загальна висота: 1 779 мм, загальна вага: 4 200 кг, Цей SUMITOMO SHI DEMAG Intelligent 2 50/370-110 був виготовлений у 2020 році. Він має повністю електричну систему прямого приводу, управління NC5+ для підвищення енергоефективності та точну динаміку впорскування. Включає сушарку для гранул, промислового робота, конвеєрну стрічку та температурні блоки. Ідеально підходить для високоякісних процесів лиття під тиском. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткове обладнання • Сушарка для гранул • Система обробки • Конвеєрна стрічка - 1400 мм x 400 мм • Точна шкала • Одиниці виміру температури - 2x HB-Therm Переваги машини Технічні переваги машини • Виняткова енергоефективність • Підвищена жорсткість плит і безпека прес-форми • Повністю електрична система прямого приводу • Надточні двигуни прямого приводу з часом відгуку 0,1 мс • Переміщення: 52 см³ • Тиск розпилення: 2180 бар • Затискні пластини для інструменту: 520 x 570 мм Додаткова інформація Блок управління Hjdpfx Aox D Eccsdleni Удосконалена система керування з NC5+ Автоматичне регулювання висоти прес-форми та сили притискання Енергозберігаючі програми Dimensions Machine Depth 4308 mm

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, зусилля затискання: 1 900 кН, діаметр гвинта: 45 мм, загальна висота: 2 190 мм, загальна вага: 8 900 кг, Цей термопластавтомат HAITIAN ZHAFIR ZERES ZE1900 був виготовлений у 2018 році. Це електричний термопластавтомат, який ідеально підходить для точної та ефективної обробки пластмас. Розгляньте можливість купити цей термопластавтомат HAITIAN ZHAFIR ZERES ZE1900. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Hnsdpfxox D H Nqe Adlji Додаткове обладнання • Повітряні клапани: 2 Переваги машини Технічні переваги машини • Розмір плити: 840 x 790 мм • Відстань між стійками: 570 x 520 мм • Висота установки: від 200 до 550 мм • Ширина відкривання: 470 мм • Максимальний хід виштовхувача: 130 мм / макс. довжина штанги виштовхувача: 320 мм • Тип з'єднання виштовхувача: центральний гаїтянський стандарт Ø 32 мм / m16 • Центруюче кільце 160 мм / каскадне управління: 4-кратне / зміна витягування сердечника: 2 • Блоки управління гарячим бігуном: зовнішні • Доступна додаткова обробка Dimensions Machine Depth 5980 mm

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 122 158 h, зусилля затискання: 3 300 кН, діаметр гвинта: 60 мм, Цей гідравлічний термопластавтомат DEMAG ET 330 - 1450 був виготовлений у 1995 році. Вона має зусилля затиску 3300 кН і діаметр шнека 60 мм, що забезпечує надійну продуктивність для різних застосувань. Машина оснащена лінійним роботом Wittmann W322-121 для підвищення рівня автоматизації. Розгляньте можливість придбати гідравлічний термопластавтомат DEMAG ET 330 - 1450. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Затискний блок: • Зусилля замикання: 3630 кН • Відстань між стяжними планками (H x V): 710 x 630 мм • Розміри плити (В х Ш): 1040 x 950 мм • Висота встановлення прес-форми: min 330 мм / max 830 мм • Хід відкривання: 675 мм • Відстань між плитами (при денному світлі): 1505 мм • Допустима вага прес-форми: нерухома сторона (DS) 1200 кг; рухома сторона (AS) 2400 кг; всього 3600 кг • Виштовхувач: хід 200 мм; зусилля 80 кН; зусилля втягування 35 кН • Управління витягуванням керна: так (2 блоки, на стороні ежектора/AS) • Запірна форсунка: так (гідравлічна/пневматична 1/1) • Блок вприскування 1: • Код агрегату: 1450-60 • Діаметр шнека: 60 мм • Тиск впорскування: 1905 бар • Робочий об'єм: 763 см3 • Вага пострілу (PS): 695 g • Співвідношення L/D шнека: 20 • Радіус сопла: 15 мм • Максимальний хід дозування: 270 мм • Потік пластифікації 41 г/с • Конфігурація / управління: • Броньований (зносостійкий) блок вприскування: так • Пневматичний ежектор: так • Управління процесом: SPC (так/так) • Інтерфейс принтера: інтегрований • Контроль гарячого бігуна: 0-зона (немає) Hsdpeyg Nkwsfx Adlsni • Технічне обслуговування: • Заміна шлангів виконана в 2017 році Додаткове обладнання • Лінійний робот/знімач Wittmann W322-121 з ЧПК (входить в комплект поставки машини) • Шляхи переміщення: Вісь Y 1600 мм, вісь X 500 мм, вісь Z 2500 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, максимальна довжина продукту: 2 250 мм, Цей багатошпиндельний свердлильний верстат Hüttenhölscher Line був виготовлений у 2012 році. Він оснащений керованою з ПК послідовністю функцій під управлінням Windows 7 з TwinCAT, 6-позиційним завантажувальним порталом і 2-координатним портальним роботом. Верстат має систему створення вакууму за допомогою ежектора та кілька конвеєрних ліній для ефективного переміщення матеріалу. Завдяки вдосконаленій системі керування ідеально підходить для високоточного свердління. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Керування: Послідовність функцій під керуванням ПК під Windows 7, TwinCAT • Розміри деталі: • Довжина: 300-2250 мм • Ширина: 350-710 мм • Товщина: 16-25 мм • Свердлильна станція з 2-ма робочими місцями: • Опорна рама у вигляді зварної конструкції з обробленими гвинтовими поверхнями • 2x зубчасті стрічкові конвеєри V = 1,5 м/с • 2x пневматичний підйомник для зубчастих стрічкових конвеєрів • 2x обмежувачі для деталей шафи, демпфіровані амортизаторами • 2x пневматичні подвійні притискні циліндри, керовані кульковим гвинтом і серводвигуном, переміщуються на бічну висоту (вимірювання бічної висоти) • 2х пневматична лінійка для поперечного вирівнювання (перевірка достовірності) • 2x вакуумні затискні пристрої в столі свердлильного верстата • 2x 0-лінійка керована • Опора: • Опора може переміщатися в напрямку X за допомогою серводвигуна • 2x свердлильний механізм (опора 1): • Опора, оснащена 2 одиницями (обробка зверху) • Індивідуально переміщується в напрямку Y за допомогою серводвигуна • Індивідуальне переміщення в напрямку Z за допомогою серводвигуна • Свердлильний механізм a = 32 мм, регульований за допомогою частотного перетворювача, свердлильний патрон Ø 10h7 з гвинтом • Шпинделі, що викликаються, 8000 об/хв • Два 16-шпиндельних свердлильних редуктора • Пазова пила (опора 1): • Пиляльні блоки для різання спеціальних пазів задньої стінки • Пиляльний блок з тримачем інструменту, регулювання швидкості за допомогою частотного перетворювача • Пневматичне пілотне керування робочим положенням • 2 фрезерні шпинделі праворуч/ліворуч на передній кромці (опора 1): • Пневматично кероване робоче положення Додаткове обладнання (автоматизація, переміщення, захист, конвеєри) Hnodpfjyctaujx Adlsi • Завантаження/переміщення: • 6-позиційний навантажувальний гантель • 2-осьовий козловий робот; осі Y/Z з серводвигунами; відстані переміщення: вісь Y 8500 мм, вісь Z 1500 мм • Всмоктувальна траверса з чотириконтурним вакуумом; створення вакууму ежектором • Подвійне виявлення деталей • Портальні опори • 4 станції укладання • 1 станція для відпочинку рук (автоматична/ручна подача) • 1 станція зняття (автоматичне/ручне зняття) • Бічний діапазон подачі: • Висота штабеля: макс. 1000 мм (60 деталей) вкл. захисну пластину • Розміри захисної пластини: • 1380 мм x 780 мм • 1220 мм x 720 мм • 1120 мм x 620 мм • 2290 мм х 620 мм • Товщина: 25 мм • Товщина: макс. 28 кг • Підлоговий рольганг / штабельна подача: • 4 роликові конвеєрні лінії, ширина 930 мм x довжина 3600 мм, висота 300 мм • Подача/видалення: ручний візок для перехресного переміщення • Опорні станції / автоматична подача: • Транспортна секція 950 мм завширшки x 4100 мм завдовжки; інтегрований бічний упор • Ручна подача: • Секція зубчастої стрічки шириною 900 мм x довжиною 2500 мм • Передавальний транспортер: • Секція зубчастої стрічки шириною 900 мм x довжиною 2500 мм; горизонтальний хід прибл. 2500 мм за допомогою трифазного електродвигуна • Повернення:

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, загальна вага: 1 200 кг, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 2 200 мм, максимальна довжина продукту: 2 300 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий маніпулятор робота MEI був виготовлений у 2023 році. Ця система була виготовлена для проекту в автомобільній промисловості. Вона має загальну встановлену потужність 26 кВт і працює з максимальним піковим потоком повітря 62,5 л/хв. Машина оснащена головною шафою керування та різними пневматичними компонентами SMC. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості автоматизації, зверніть увагу на робот-маніпулятор MEI, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Загальна встановлена потужність: 26 кВт • Напруга живлення: 400 В змінного струму • Частота: 50 Гц • Напруга керування: 24 В постійного струму • Робоча напруга: 24 В постійного струму / 220 В змінного струму • Робочий тиск: 7 бар • Витрата повітря за цикл: 5,75 л (NRA) • Максимальна пікова витрата повітря: 62,5 л/хв (ANR) • Головна шафа керування з ПЛК • Контролер безпеки • Блоки живлення • Автоматичні вимикачі • Захисні вимикачі • Перемикач промислового зв'язку • Основний виробник пневматики: SMC • Балони: • SMC MGPM32TF-75Z • SMC MGPM32TF-175Z • SMC CD85N16-50-B • SMC LER50EJ-R5CL17 • SMC MXH16-30Z • SMC CDQMB16-30 • SMC MHS3-16D • Магнітні датчики: • SMC D-A93SAPC • SMC D-MP025C • Електронний регулятор тиску: SMC ITV1050-ILF2 • Електромагнітні клапани: • SMC JSY3200-5U • SMC JSY3100-5U • SMC JSY3100R-5U • Механічні упори: червоний неопрен M8 (арт. 507208-M) Додаткова комплектація • Робот: 6-осьовий промисловий шарнірний робот • Поворотний стіл: TAKTOMAT RTF650-B-6-1SL90 Hnedpfxeyk Ut Ss Adlei • Передаточне число: 16 • Максимальна інерція: 46 кгм²