Придбати Бочки б/у (54)

Стан: готовий до використання (вживаний), загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна вага: 2 500 кг, ширина шафи керування: 800 мм, вхідна напруга: 380 V, висота шафи керування: 1 000 мм, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), роторний двохвальний шредер - SAN ANDREA GA25 - 25 к.с. - вивідний конвеєр - реверс у разі заклинювання - камера подрібнення 850 x 650 мм - товщина ножів 30 мм - штовхач або притискач для порожнистих тіл - 2 тонни - можливість навантаження. Дуже універсальна та потужна машина, може попередньо подрібнювати шини, кабелі, скло, литники, гіпс, гіпсокартон BA13, WEEE, пластик, деревину, бампери, бочки, пляшки, метали, органічні матеріали для біогазу тощо. Можлива установка вторинного подрібнювача з 12 мм ротором. Ціна за весь комплект. Iaodpfx Aaetu Nmlodol

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Абсолютно нова розливна машина / фасувальна машина / дозувальна машина, яка може використовуватись для наповнення рідин, паст, кремів, олій тощо. Підходить практично для всіх рідин, а також для густих речовин. Наприклад: - Шампуні - Креми - Мед - Джем - Молоко - Йогурт - Вода - Алкоголь Isdpfxjrivv Eo Aadsal - Песто - Дезінфікуючі засоби - Та інше. Дуже надійна машина, виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі, працює на стисненому повітрі та 220V, підключення за принципом Plug and Play! Ідеально підходить для фасування невеликих партій. Для роботи вистачає навіть малого компресора, за потреби можемо додати його в комплект. Рекомендуємо модель компресора мінімум на 12 л. Машина оснащена циліндром на 500 мл, завдяки чому за один цикл може фасувати до 500 мл. Для більших об’ємів можливе кількаразове дозування – наприклад, 750 мл можна отримати двома циклaми по 375 мл. Мінімальне дозування — 50 мл, весь діапазон між 50 та 500 мл можливий за один цикл. Також є модель з циліндром на 100 мл для дозування від 5 до 100 мл за цикл. Звертайтеся для отримання додаткової інформації. Оснащена великою воронкою на 25 л, також можливе підключення до IBC або 200-літрової бочки для ще швидшої роботи при великих об’ємах. Машина обладнана ножним перемикачем і автоматичним режимом. В автоматичному режимі розлив відбувається постійно, що спрощує фасування великих партій. Можна регулювати інтервал між наповненнями. З завдяки ножному перемикачу можна працювати в індивідуальному темпі. Залежно від оператора та об'єму ML, машина наповнює 15-25 одиниць на хвилину, що робить її дуже швидкою. Вага — приблизно 15–20 кг, легко встановлюється на стіл. Повністю виконана із нержавіючої сталі, дуже висока якість. Пишіть нам із питаннями — ми з радістю допоможемо вам обрати цю чи іншу машину. Також у нас є етикетувальна машина, яка чудово поєднується з розливною. Гарантуємо відповідь протягом 24 годин. Також ми доступні телефоном у робочі дні з 09:00 до 17:00. Завжди раді вам допомогти!

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Точна ідентифікація дефектів Iasdpownxupefx Aadol Платформи сортування Optyx відзначаються винятковою здатністю розпізнавати колір, форму, розмір і текстуру. Високоякісні Vis/IR, трихроматичні або УФ-камери забезпечують виявлення навіть найдрібніших дефектів для їх подальшого видалення, що підвищує якість продукції. Точне видалення дефектів і сторонніх домішок Інтелектуальна система викиду оснащена високоточними пневматичними клапанами з найкращою швидкістю реагування для максимальної точності. Додаткова можливість трьохсмугового сортування забезпечує безпрецедентне збільшення виходу придатної продукції. Інтелектуальне сортування Сучасна об’єктно-орієнтована обробка зображень дозволяє FMAlert™ відстежувати сторонні матеріали, надаючи цифровий звіт. Індивідуальні алгоритми визначають форму, довжину, ширину, кривизну, симетрію, круглість та інші специфічні характеристики для покращення якості. За допомогою камер Optyx розпізнає розмір та форму кожного об’єкта, а також мільйони тонких відтінків кольору. Під час проходу продукту через сортувальник він інспектує товар зверху на транспортерній стрічці. Далі продукція переміщається до кінця транспортера Optyx для огляду знизу. Використовуючи спеціалізовану технологію обробки зображень, розроблену спеціально для фініків, сортувальник швидко аналізує зображення, порівнюючи кожен об’єкт з раніше визначеними стандартами, приймаючи рішення про прийняття чи відхилення. Коли сортувальник ідентифікує об’єкти для видалення з основної партії, активується система викиду – ряд повітряних клапанів по всій ширині установки. При подачі повітря клапани точно виділяють кожен об’єкт для відділення та усунення з основної партії продукту. Особливості та переваги • Кілька конфігурацій камер відповідно до вимог продукту • Високоякісні Vis/IR, УФ або трихроматичні камери • Освітлення HID, УФ та LED • Просте, зручне управління, очищення та обслуговування • Легке налаштування при зміні продукції • Для мокрих і сухих продуктів Типові застосування Картопля (чіпси, ціла, смужки, скибочки, кубики, дольки), фрукти, горіхи, овочі, крупи, кондитерські вироби, сухі боби, продукція з нарізкою (у т.ч. видалення серцевини), родзинки, снеки, вологі або сухі продукти. Відмінна якість сортування Переробники стручкової квасолі використовують Optyx 3000 для додаткового сортування відходів інших сортувальників для підвищення виходу продукції. Вихід. 6 тонн/год = 13 000 фунтів/год = 5 896 кг/год. Продуктивність може змінюватися залежно від продукту. Розміри: Довжина стрічки: 2,20 м. Ширина стрічки: 0,66 м. Висота вивантаження: 1,22 м.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Ijdpfx Aaevn D I Njdoal Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.